KR102386106B1 - 가열로에 의한 소금 제조 방법 및 그 제조 장치, 그리고 이에 의해 제조된 소금 - Google Patents

가열로에 의한 소금 제조 방법 및 그 제조 장치, 그리고 이에 의해 제조된 소금 Download PDF

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Abstract

본 발명은 가열로에 의한 소금 제조 방법 및 그 제조 장치에 관한 것으로, 도가니에 천일염을 충진하고, 덮개를 닫은 후 천일염이 충진된 도가니를 적치대의 지정 위치에 순차로 적재하는 1단계; 리프터 유닛을 구동시켜 적치대의 높이를 조정한 후 가열로의 도어를 개방하고, 가열로 내부로 도가니가 적재된 적치대를 이동시켜 내부에 장입하는 2단계; 가열로의 도어를 닫고 폐쇄시킨 후 가열로 내의 마그네트론을 온 작동시켜 5~15시간 동안 가열시키는 3단계; 상기 가열로 내의 온도가 상승하여 설정 온도까지 상승하는지 관측하는 4단계; 배기블로워를 가동시켜 가열로의 온도 상승으로 인해 천일염에서 방출되는 독성 폐가스를 외부로 방출시키는 5단계; 상기 5단계에서 외부로 방출된 독성 폐가스를 가스정화부를 통과시켜 무해한 가스로 전환시키는 6단계; 상기 4단계 후 가열처리가 종료된 다음 마그네트론을 오프시키고, 가열로를 자연 냉각되도록 한 후 도어를 개방하고, 적치대를 리프터 유닛을 이용하여 가열로의 내부에서 반출시키는 7단계;를 포함한다.

Description

가열로에 의한 소금 제조 방법 및 그 제조 장치, 그리고 이에 의해 제조된 소금{Salt manufacturing method by heating furnace, manufacturing apparatus thereof, and salt manufactured thereby}
본 발명은 가열로에 의한 소금 제조 방법 및 그 제조 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 소금을 로에 넣고 가열하여 폐가스를 제거하도록 하는 가열로에 의한 소금 제조 방법 및 그 제조 장치, 그리고 이에 의해 제조된 소금에 관한 것이다.
일반적으로 소금은 염화나트륨(NaCl)을 주성분으로 하고 수분, 칼슘, 마그네슘, 칼륨 등이 함유되어 있고 염화나트륨 NaCl이 주성분인 짠맛이 나는 흰 결정체로 동물체에는 생리적으로 필수적이며 식용(식염)과 함께 공업용과 의약용으로도 사용되고 있다.
동물에 있어 식염은 생리적으로 필요불가결한 것으로 체내 특히 혈액에 들어 있으며, 그 나트륨 이온은 세포 속의 칼륨 이온과 균형을 이루어 삼투압의 유지에 중요한 역할을 하고 있다.
사람의 혈액 속에는 0.9% 정도의 염분이 포함되며, 몸의 각 부분을 돌면서 세포 속의 노폐물을 배출하고 신진대사를 촉진하는데, 식염의 섭취가 부족하면 소화액의 분비가 줄고 식욕이 떨어지고 장기간에 걸쳐서 식염이 부족하게 되면 전신에 무기력·권태·피로 및 정신적 불안 등이 생기며. 또한 나트륨은 식물성 식품 속에 많은 칼륨과 항상 체내에서 균형을 유지하고 있다.
세계에서 생산하는 소금의 70∼80%는 암염이고, 나머지 대부분은 천일염이다. 천일염 속에는 칼슘, 칼륨, 마그네슘 등 수십여 종이 넘는 미네랄이 함유되어 있어 있다. 바닷물을 증발하여 얻는 소금을 천일염이라 하고, 이 천일염에서 ‘불순물’을 제거하고 끓여서 얻는 소금을 재제염이라 한다.
재제염은 제조 과정에서 각종 미네랄이 없어지므로 천일염이 건강에 더 좋다. 그러나 천일염을 생산할 때의 함수(농축된 바닷물)와 염전의 위생 상태 등에 따라 그 천일염의 질이 제각각 이므로 천일염이 반드시 건강에 좋은 것은 아니다. 염판에서 거둔 소금은 창고에 쌓아 간수를 빼는데, 간수에는 염화마그네슘이 많이 들어 있어 쓴맛이 나기 때문이다. 따라서 간수를 충분히 뺀 묵은 천일염이 건강에도 좋고 맛도 좋은데, 천일염에 인위적으로 열을 가해 유해 성분을 없앤 구운소금이나 볶은 소금도 많이 시판되고 있다.
구운소금은 천일염을 고온에서 볶거나 구워 만든 소금으로, 정확한 기준은 없으나 보통 400℃ 이하에서 만든 소금을 볶은 소금이라 하고 400℃이상의 고온에서 만든 소금을 구운소금이라 한다. 천일염에 열을 가하면 햇빛으로 증발시키지 못한 간수나 유해 성분이 마저 제거되고 무기질은 그대로 남아있어 건강에 좋고, 쓴맛이 나는 간수 성분이 제거되어 부드러운 맛이 나며 다른 소금에 비해 짠맛이 덜해 무침이나 조림, 생채 등 모든 조리에 잘 어울린다.
구운소금이나 볶은소금을 만드는 과정에서 미네랄 등의 성분을 첨가하기도 하는데, 죽염과 같이 소금을 굽는 과정에서 소금을 담는 용기에서 유용한 성분이 소금에 스며들게 하기도 한다.
죽염은 인체의 피를 맑게 하고 체질을 개선시켜 질병에 대한 저항력을 강화시킴으로써, 위장강화 및 염증치료, 해독작용, 백혈구의 증강 및 살균효과, 소염작용, 악취제거 및 식욕촉진 등의 효능이 있는 것으로 알려지고 있다.
종래의 구운 소금은 천일염을 400℃ 전후로 가열하여 구운 소금을 생산하거나, 천일염에 대나무나 옻나무, 죽초액이나 목초액을 혼합한 다음 열처리하여 구운 소금을 제조하는 방법이 제시되어 있으나. 천일염은 현재 산업의 발전과 인구의 집중 등으로 해수가 오염되면서 이를 원료로 하여 생산된 천일염도 유해물질에 오염되어 청정한 죽염을 생산할 수 없는 문제점이 있다.
대한민국 특허등록 10-1036538호
본 발명은 종래 기술의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 소금을 가열하여 나쁜 성분을 기화시켜 제거함으로써 유익한 소금을 제조할 수 있도록 하는 가열로에 의한 소금 제조 방법 및 그 제조 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 본 발명의 목적은, 도가니에 천일염을 충진하고, 덮개를 닫은 후 천일염이 충진된 도가니를 적치대의 지정 위치에 순차로 적재하는 1단계; 리프터 유닛을 구동시켜 적치대의 높이를 조정한 후 가열로의 도어를 개방하고, 가열로 내부로 도가니가 적재된 적치대를 이동시켜 내부에 장입하는 2단계; 가열로의 도어를 닫고 폐쇄시킨 후 가열로 내의 마그네트론을 온 작동시켜 5~15시간 동안 가열시키는 3단계; 상기 가열로 내의 온도가 상승하여 설정 온도까지 상승하는지 관측하는 4단계; 배기블로워를 가동시켜 가열로의 온도 상승으로 인해 천일염에서 방출되는 독성 폐가스를 외부로 방출시키는 5단계; 상기 5단계에서 외부로 방출된 독성 폐가스를 가스정화부를 통과시켜 무해한 가스로 전환시키는 6단계; 상기 4단계 후 가열처리가 종료된 다음 마그네트론을 오프시키고, 가열로를 자연 냉각되도록 한 후 도어를 개방하고, 적치대를 리프터 유닛을 이용하여 가열로의 내부에서 반출시키는 7단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 가열로에 의한 소금 제조 방법에 의해 달성될 수 있다.
상기 7단계 후 반출된 적치대의 도가니의 덮개를 열어 가열처리된 소금의 품질상태를 관능검사로 확인한 후 도가니의 소금의 불순물을 제거한 다음 지정 용기에 담아 포장하는 8단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
한편 상기한 본 발명의 목적은, 내부에 공간이 형성되고 일측에 개구부가 형성되며, 상기 개구부에 도어가 힌지 결합되어 개폐가능하도록 하는 함체; 상기 함체의 내벽과 이격되어 형성되며 내면에 다수개의 격벽이 형성된 가열로; 상기 함체의 외벽에 다수개 형성되는 마그네트론; 상기 격벽의 외면과 함체의 내벽 사이의 공간에 충진되는 단열부재; 상기 가열로와 통하며 함체를 관통하여 외부로 통하도록 형성되는 폐가스 배출관; 상기 함체의 전방에서 도어를 개방한 후 개구부를 통해 가열로의 내측으로 인입되는 리프트 아암이 형성되고, 상기 리프트 아암을 승,하강작동시키는 구동부가 형성되고, 지면을 주행하도록 바퀴가 형성된 바디로 이루어진 리프터 유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 소금 제조장치에 의해 달성될 수 있다.
상기 함체는 가열로 내의 온도를 측정하는 온도계를 포함하고, 상기 온도계와 연결되며, 함체의 외부에 형성되는 제어판넬을 포함하고, 상기 제어판넬에는 온오프 스위치와, 마그네트론 세기를 조절하는 셋팅 스위치가 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 소금을 가열하여 나쁜 성분을 기화시켜 제거함으로써 유익한 소금을 제조할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 소금 제조 장치를 나타낸 정면도,
도 2는 본 발명에 따른 소금 제조 장치를 나타낸 평면도,
도 3은 본 발명에 따른 소금 제조 장치를 나타낸 측면도,
도 4는 본 발명에 따른 소금 제조 장치의 '받침장치'를 개략적으로 나타낸 측면도,
도 5는 본 발명에 따른 소금 제조 장치의 '받침장치'를 개략적으로 나타낸 정면도,
도 6은 본 발명에 따른 가열로에 의한 소금 제조 방법을 나타낸 흐름도,
도 7은 본 발명에 따라 제조된 소금에 대한 품질 검사를 실시한 시험성적서.
이하 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.
하기에서 설명될 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이며, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.
또한, 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있으며, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있고, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 함을 밝혀둔다.
첨부된 도면 중에서, 도 1은 본 발명에 따른 소금 제조 장치를 나타낸 정면도, 도 2는 본 발명에 따른 소금 제조 장치를 나타낸 평면도, 도 3은 본 발명에 따른 소금 제조 장치를 나타낸 측면도, 도 4는 본 발명에 따른 소금 제조 장치의 '받침장치'를 개략적으로 나타낸 측면도, 도 5는 본 발명에 따른 소금 제조 장치의 '받침장치'를 개략적으로 나타낸 정면도, 도 6은 본 발명에 따른 가열로에 의한 소금 제조 방법을 나타낸 흐름도, 도 7은 본 발명에 따라 제조된 소금에 대한 품질 검사를 실시한 시험성적서이다.
도 1 내지 도 3에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 소금 제조 장치는,
내부에 공간이 형성되고 일측에 개구부가 형성되며, 상기 개구부에 도어(22)가 힌지 결합되어 개폐가능하도록 하는 함체(2);
함체(2)의 내벽과 이격되어 형성되며 내면에 다수개의 격벽(32)이 형성된 가열로(3);
함체(2)의 외벽에 다수개 형성되는 마그네트론(4);
격벽(32)의 외면과 함체(2)의 내벽 사이의 공간에 충진되는 단열부재(5);
가열로(3)와 통하며 함체(2)를 관통하여 외부로 통하도록 형성되는 폐가스 배출관(6);
함체(2)의 전방에서 도어(22)를 개방한 후 개구부를 통해 가열로(3)의 내측으로 인입되는 리프트 아암(72)이 형성되고, 상기 리프트 아암(72)을 승,하강작동시키는 구동부(73)가 형성되고, 지면을 주행하도록 바퀴(74)가 형성된 바디(75)로 이루어진 리프터 유닛(7);을 포함하여 구성된다.
함체(2)는 가열로(3) 내의 온도를 측정하는 온도계가 구비될 수 있다.
온도계와 연결되며, 함체(2)의 외부에 형성되는 제어판넬(25)이 포함된다.
제어판넬(25)에는 온-오프 스위치와, 마그네트론 세기를 조절하는 셋팅 스위치가 형성된다.
함체(2)의 하부에는 전원공급부(26)가 형성되고, 전원공급부(26)는 220V, 1KW 용량을 갖는다.
함체(2)의 하부 프레임(21)은 알루미늄 소재로 이루어진다.
상기 함체(2)의 외벽에는 다수개 마그네트론(4)이 장착된다. 마그네트론(4)은 마이크로 웨이브를 발생하는 것이며, 마이크로 웨이브가 가열로(3) 내에 전달되고, 가열로(3)에 충입된 도가니(8)의 천일염을 가열시키게 된다.
따라서 가열로(3)의 열이 외부로 유출되지 않도록 하기 위해 격벽(32)의 외면과 함체(2)의 내벽 사이의 공간에 단열부재(5)가 충진된다.
단열부재(5)는 ALC 벽돌, 황토 벽돌 등이 적층되어 구성되고, 단열보드가 더 부착되어 이루어진다.
바람직하게는 상기 가열로(3)와 통하며 함체(2)를 관통하여 외부로 통하도록 형성되는 폐가스 배출관(6)이 장착된다.
폐가스 배출관(6)을 통해 가열시 발생되는 독성 폐가스가 외부로 유출될 수 있다.
이렇게 폐가스 배출관(6)으로 배출되는 폐가스는 외부의 가스정화부(62)로 이송하여 정화시켜 독성 성분을 제거한다.
한편 상기 함체(2)의 하부와 하부 프레임(21) 사이에 설치되며, 함체(2)의 하부를 지지하는 받침장치(10);를 포함할 수 있다.
도 4 및 도 5에 나타낸 바와 같이, 받침장치(10)는 하부 프레임(21)의 상부에 설치되는 고정판(11)과, 고정판(11)에 끼움결합되어 함체(2)의 하부에 지지되는 이동판(12) 및 고정판(11)과 이동판(12) 사이에 배치되고, 이동판(12)을 탄성적으로 지지하도록 구성되는 복수의 완충유닛(13)을 포함한다.
복수의 완충유닛(13)은 코어 스프링(131), 제1 서브 스프링(132), 제2 서브 스프링(133) 및 방진 탄성체(134)를 포함할 수 있다.
코어 스프링(131)은 고정판(11)과 이동판(12)의 중앙에 배치되고, 전후 방향을 따라 이동판(12)을 탄성적으로 지지하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 코어 스프링(131)은 압축 코일 이경 스프링의 형태로 구현될 수 있다.
제1 서브 스프링(132)은 코어 스프링(131)의 둘레를 따라 등간격으로 이격 배치되고, 전후 방향을 따라 이동판(12)을 탄성적으로 지지하도록 구성될 수 있다.
예를 들어, 제1 서브 스프링(132)은 코어 스프링(131) 보다 작은 크기의 압축 코일 스프링의 형태로 구현될 수 있다.
제2 서브 스프링(133)은 코어 스프링(131)의 둘레를 따라 등간격으로 이격 배치되고, 제1 서브 스프링(132)과 다른 위치에서 전후 방향을 따라 이동판(12)을 탄성적으로 지지하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 제2 서브 스프링(133)은 인장 코일 스프링의 형태로 구현될 수 있다.
방진 탄성체(134)는 제2 서브 스프링(133)을 내부에 수용하고, 전후 방향으로 고정판(11)과 이동판(12)을 지지하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 방진 탄성체(134)는 고무, 실리콘 및 우레탄 중 적어도 어느 하나로 구현될 수 있다.
한편 리프터 유닛(7)은 함체(2)의 내부에 도가니(8)를 다수개로 넣거나 빼기 편리하도록 주행 가능한 구조로 이루어진다.
즉, 리프터 유닛(7)은 함체(2)의 전방에서 도어(22)를 개방한 후 개구부를 통해 가열로(3)의 내측으로 인입되는 리프트 아암(72)이 형성되고, 상기 리프트 아암(72)을 승,하강작동시키는 구동부(73)가 형성되고, 지면을 주행하도록 바퀴(74)가 형성된 바디(75)로 이루어진다.
리프트 아암(72)에 탈착 가능하도록 결합되며 다수개의 도가니(8)를 수납하는 적치대(77)가 구비된다.
도가니(8)는 덮개가 구비되어 천일염을 충진시킨 후 덮개를 닫아서 이물질 유입을 방지할 수 있다.
리프트 아암(72)에 도가니(8)를 수납한 적치대(77)를 거치시킨 후 리프터 유닛(7)을 전진시켜 리프트 아암(72)이 가열로(3) 내에 정위치되도록 삽입한 다음 리프트 아암(72)을 하강시키면 적치대(77)가 가열로(3) 내에 안착된다.
이후 리프터 유닛(7)을 후진시켜 리프트 아암(72)이 가열로(3)에서 이탈되도록 한 다음 도어(22)를 닫고 마그네트론(4)을 온 작동시켜 가열을 시작한다.
이하 본 발명에 따른 소금 제조 장치를 이용하는 소금 제조 방법을 설명한다.
도 6에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 가열로에 의한 소금 제조 방법은,
도가니(8)에 천일염을 충진하고, 덮개를 닫은 후 천일염이 충진된 도가니(8)를 적치대(77)의 지정 위치에 순차로 적재하는 1단계(S1);
리프터 유닛(7)을 구동시켜 적치대(77)의 높이를 조정한 후 가열로(3)의 도어(22)를 개방하고, 가열로 내부로 도가니(8)가 적재된 적치대(77)를 이동시켜 내부에 장입하는 2단계(S2);
가열로(3)의 도어(22)를 닫고 폐쇄시킨 후 가열로(3) 내의 마그네트론(4)을 온(on) 작동시켜 5~15시간 동안 가열시키는 3단계(S3);
가열로(3) 내의 온도가 상승하여 설정 온도까지 상승하는지 관측하는 4단계(S4);
배기블로워를 가동시켜 가열로(3)의 온도 상승으로 인해 천일염에서 방출되는 독성 폐가스를 외부로 방출시키는 5단계(S5);
5단계(S5)에서 외부로 방출된 독성 폐가스를 가스정화부(62)를 통과시켜 무해한 가스로 전환시키는 6단계(S6);
4단계(S4) 후 가열처리가 종료된 다음 마그네트론(4)을 오프(off)시키고, 가열로(3)를 자연 냉각되도록 한 후 도어(22)를 개방하고, 적치대(77)를 전용 리프터 유닛(7)을 이용하여 가열로(3)의 내부에서 반출시키는 7단계(S7);를 포함하여 구성된다.
7단계(S7) 후 반출된 적치대(77)의 도가니(8)의 덮개를 열어 가열처리된 소금의 품질상태를 관능검사로 확인한 후 도가니(8)의 소금의 불순물을 제거한 다음 지정 용기에 담아 포장하는 8단계;를 더 포함할 수 있다.
도 7은 본 발명에 따라 제조된 소금에 대한 품질 검사를 실시한 시험성적서이다.
도 7에서 알 수 있듯이 본 발명에 따라 제조된 소금은 양이온인 나트륨, 마그네슘, 칼륨, 칼슘이 적정량 포함되어 있고, 요오드, 황 화합물, 이산화황, 대장균을 없었으므로 인체에 해를 끼치지 않는 품질임을 확인할 수 있다.
비록 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정 및 변형이 가능한 것은 당업자라면 용이하게 인식할 수 있을 것이며, 이러한 변경 및 수정은 모두 첨부된 청구의 범위에 속함은 자명하다.
2 : 함체 3 : 가열로
4 : 마그네트론 5 : 단열부재
6 : 폐가스 배출관 7 : 리프터 유닛
8 : 도가니 22 : 도어
32 : 격벽 72 : 리프트 아암
74 : 바퀴 75 : 바디

Claims (5)

  1. 내부에 공간이 형성되고 일측에 개구부가 형성되며, 상기 개구부에 도어가 힌지 결합되어 개폐가능하도록 하는 함체;
    상기 함체의 내벽과 이격되어 형성되며 내면에 다수개의 격벽이 형성된 가열로;
    상기 함체의 외벽에 다수개 형성되는 마그네트론;
    상기 격벽의 외면과 함체의 내벽 사이의 공간에 충진되는 단열부재;
    상기 가열로와 통하며 함체를 관통하여 외부로 통하도록 형성되는 폐가스 배출관;
    상기 함체의 전방에서 도어를 개방한 후 개구부를 통해 가열로의 내측으로 인입되는 리프트 아암이 형성되고, 상기 리프트 아암을 승,하강작동시키는 구동부가 형성되고, 지면을 주행하도록 바퀴가 형성된 바디로 이루어진 리프터 유닛;을 포함하는 것이며,
    상기 함체는 가열로 내의 온도를 측정하는 온도계를 포함하고,
    상기 온도계와 연결되며, 함체의 외부에 형성되는 제어판넬을 포함하고,
    상기 제어판넬에는 온오프 스위치와, 마그네트론 세기를 조절하는 셋팅 스위치가 형성되고,
    상기 폐가스 배출관으로 배출되는 폐가스를 정화시키는 가스정화부;
    상기 함체의 하부와 하부 프레임 사이에 설치되며, 함체의 하부를 지지하는 받침장치;를 포함하고,
    상기 단열부재는 ALC 벽돌, 황토 벽돌이 적층되어 구성되고, 단열보드가 더 부착되어 이루어진 것이며,
    상기 받침장치는 하부 프레임의 상부에 설치되는 고정판과, 상기 고정판에 끼움결합되어 함체의 하부에 지지되는 이동판 및 상기 고정판과 이동판 사이에 배치되고, 상기 이동판을 탄성적으로 지지하도록 구성되는 복수의 완충유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 소금 제조장치.
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  5. 제 1항에 기재된 소금 제조장치에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 소금.
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