KR0162535B1 - 소금가공장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 소금가열장치에 관한 것으로서, 소금을 가열처리함으로써 소금에 포함된 유해성분을 효과적으로 제거함과 동시에 소금 가열시의 연소가스 및 소금으로부터 발생되는 유해성분가스를 정화처리할 수 있고, 소금 섭취시 다른 영양분도 함께 섭취할 수 있도록 소금에 마늘성분 또는 생강성분과 같은 인체에 유용한 첨가믈을 함침시킬 수 있는 소금가공장치의 제공을 목적으로 한다.

본 발명에 따른 소금가공장치는, 소금을 가열처리하는 진공증소식로(1)와; 상기 소금으로부터 발생되는 유해가스를 포집하기 위한 유해가스포집장치(3)와; 상기 진공증소식로로부터 발생되는 연소가스를 포집하여 정화처리하기 위한 연소가스정화장치(5)와; 그리고, 상기 유해가스포집장치에 포집된 유해가스를 분리정화처리하기 위한 유해가스분리장치(7)를 포함하여 이루어진다. 또한, 본 발명에 따른 소금가공장치는 1차가공처리된 소금에 마늘 또는 생강 성분을 함침시키기 위한 것으로서, 가열실(101)과; 상기 가열실과 통하는 외부가열통(111)과; 상기 외부가열통의 내부에 회전가능하고 지지되고 개폐뚜껑(125)이 설치된 내부회전통(121)과; 그리고, 상기 내부회전통을 회동하기위한 모터(151)를 포함하여 이루어진다. 또한 본 발명에 따른 소금가공장치는, 가열실(201)과; 상기 가열실의 상부에 설치되는 교반실(231)과, 그리고 상기 교반실과 통하는 유황가스저장통(251)을 포함하여 이루어진다.

Description

소금가열장치

본 발명은 소금가열장치에 관한 것으로서, 특히 소금을 가열처리함으로써 소금에 포함된 유해성분을 제거하고, 소금 가열시의 연소가스 및 소금에 포함된 유해성분을 동시에 정화처리할 수 있으며, 소금과 함께 다른 영양분도 섭취할 수 있도록 소금에 마늘 및/또는 생강성분과 같은 첨가물을 함침시킬 수 있는 소금가공장치의 제공에 목적으로 한다.

소금은 인체에 필요불가결한 성분이기는 하지만 과대하게 섭취하였을 경우에는 인체에 악영향을 초래하고, 또한 소금에는 각종 불순물이나 중금속과 같은 유해성분이 포함되어 있으므로 인체에 더욱 악영향을 미치게 된다. 따라서, 소금에 포함된 유해성분을 제거할 필요가 있을 뿐만 아니라 소금을 덜 섭취하도록 할 필요가 있다.

최근 소금에 포함된 유해성분을 제거하기 위하여 다양한 방법이 동원되고 잇고, 그 중 대표적인 방법은 죽염 제조 방법과 같이 소금을 가열하는 방법이다. 예컨대 죽염 제조 방법에 있어서 소금을 가열하게 되면 소금에 포함된 유해성분이 가스화되어 배출되고, 이 가스화된 유해성분은 죽통에 함침되어 제거됨으로써 소금에 포함된 유해성분이 감소된다.

하지만 상기한 방법에 있어서는 소금이 죽통의 내부에 수납되어 죽통과 접하고 있기 때문에 죽통에 함침된 유해성분이 가열에 의하여 다시 가스화되어 소금에 함침될 우려가 있으므로 유해성분을 효과적으로 제거하기 어렵다. 또한, 죽염 제조 방법과 같은 방법을 채용할 경우 연료의 연소가스나 소금으로부터 배출된 일부 유해성분가스가 그대로 배출되기 때문에 환경을 오염시키는 문제가 있다. 또한, 이와 같은 소금에 포함된 유해성분이 제거되었다 하더라도 결국 인체에 바람직하지 못한 결과를 낳게 된다.

본 발명은 상기한 바와 같은 문제점들을 감안하여 안출된 것으로서, 소금을 가열처리함으로써 소금에 포함된 유해성분을 효과적으로 제거함과 동시에 가열시의 연소가스 및 소금으로부터 발생되는 유해성분가스를 정화처리할 수 있는 소금가공장치의 제공을 목적으로 한다.

본 발명의 다른 목적은 소금 섭취시 다른 영양분도 함께 섭취할 수 있도록 소금에 마늘성분 또는 생강성분과 같은 인체에 유용한 첨가믈을 함침시킬 수 있는 소금가공장치를 제공하는 것이다.

제1도는 본 발명의 실시예 1에 따른 소금가공장치를 나타내는 개략적인 사시도이다.

제2도는 본 발명의 실시예 1에 따른 소금가공장치의 요부를 나타내는 단면도 이다.

제3도는 본 발명의 실시예 1에 따른 소금가공장치의 요부를 나타내는 사시도 이다.

제4도는 본 발명의 실시예 2에 따른 소금가공장치를 나타내는 개략적인 사시도 이다.

제5도는 본 발명의 실시예 3에 따른 소금가공장치를 나타내는 개략적인 사시도 이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 진공증소식로 3 : 유해가스 포집장치

5 : 연소가스 정화장치 7 : 유해가스 분리장치

11, 101, 201 : 가열실 13, 111 : 외부가열통

14, 121 : 내부 회전통 18 : 중공축관

21, 39, 151, 249 : 모터 31 : 유해가스 저장통

32 : 유해가스 이송관 33 : 스크류우축

51 : 살수탱크 52 : 노즐

53 : 제1순환펌프 54 : 물탱크

55 : 냉각탑 56 : 제2순환펌프

57 : 분사관 58 : 정화탱크

59 : 블로어 60 : 배기관

63,64,66 : 활성탄 수납필터 65 : 해록석수납필터

71 : 제1유해가스분리통 72 : 제2유해가스분리통

73 : 연결관 74 : 혼합통

75 : 점화장치 231 : 교반실

251 : 유황가스저장통

상기 첫 번째 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 소금가공장치는, 소금을 가열처리하는 진공증소식로와; 상기 소금으로부터 발생되는 유해가스를 진공증소식로로부터 포집하기 위한 유해가스포집장치와; 상기 진공증소식로로부터 발생되는 연소가스를 포집하여 정화처리하기 위한 연소가스정화장치와; 그리고, 상기 가스포집장치에 포집된 유해가스를 분리정화처리하기 위한 유해가스분리장치를 포함하여 이루어진다.

상기 진공증소식로는, 버너에 의하여 가열되는 가열실과, 상기 가열실 상부에 지지되어 가열실과 연통하는 외부가열통과, 상기 외부가열통 내부를 관통하여 회전가능하게 지지되고 일측에 소금이 투입 및 배출되는 개폐뚜껑이 설치되며 타측에 내부와 통하는 중공축관이 돌출설치된 내부회전통과, 그리고 상기 중공축관에 축착된 종동스프로켓과 체인을 통하여 연결되는 구동스프로켓이 축착된 축을 가짐으로써 내부회전통을 회동시키는 모터를 포함하여 이루어진다.

또한, 유해가스포집장치는, 상기 중공축관이 외주면 일축을 회전가능하게 관통함으로써 내부회전통과 통함과 아울러 하부에 드레인 밸브가 설치된 유해가스저장통과, 상기 유해가스저장통으로부터 일부 유해가스를 가열실쪽으로 이송하도록 유해가스저장통으로 인출되는 유해가스이송관과, 상기 중공축관의 내부에 회전가능하게 설치되고 일단이 연장되어 유해가스저장통의 외부로 회동가능하게 돌출되는 스크류우축과, 그리고 상기 유해가스저장통의 외부에 지지되어 상기 스크류우축의 끝단에 설치된 종동스프로켓과 체인을 통하여 연결되는 구동스프로켓이 축착된 축을 가짐으로써 스크류우축을 회동시키는 모터를 포함하여 이루어진다.

또한, 연소가스정화장치는, 배기파이프를 통하여 외부가열통과 통하고 바닥에 해록석이 내장된 살수탱크와, 상기 살수탱크 내부에 물을 분사하도록 설치되는 다수의 노즐과, 상기 노즐에 제1수관을 통하여 물을 공급하는 제1순환펌프와, 상기 제1순환펌프롸 제2수관을 통하여 연결되고 제3수관쪽에 활성탄 수납필터가 착탈가능하게 설치되는 물탱크와, 상기 물탱크의 상부에 아래에서 위로 차례로 설치되는 2개의 활성탄수납필터 및 상기 활성탄수납필터의 상부에 아래에 위로 차례로 설치되는 3개의 해록석수납필터를 가진 냉각탑과, 상기 살수탱크의 하단부 일측으로부터 제3수관을 통하여 연결되는 제2순환펌프로부터 상부로 인출되어 냉각탑의 상부에 살수탱크로부터 이송되는 물을 분사하는 분사관과, 상기 살수탱크의 하단부 외주면 일측으로부터 상부로 인출되어 내부에 활성탄수납필터가 착탈가능하게 내장되는 정화탱크와, 상기 정화탱크의 상부에 설치되는 블로어와, 그리고 상기 블로어의 출구에 연결되어 상부로 연장되는 배기관을 포함하여 이루어진다.

유해가스분리장치는 배기관을 통하여 유해가스저장통과 통하고 하부에 제1드레인밸브가 설치되며 상부에 제1배기밸브를 가진 제1유해가스분리통과, 상기 제1유해가스분리통과 제1밸브 및 제2밸브를 통하여 제1가스분리통과 통하고 하부에 제2드레인밸브가 설치되며 상부에 제2배기밸브를 가지며 외주면 일축에 배출밸브를 가진 제2유해가스분리통과, 상기 제1배기밸브 및 제2배기밸브를 서로 연결하는 연결관과, 상기 연결관의 중앙부에 설치되는 혼합통과, 그리고 상기 혼합통의 상부에 설치되는 점화장치를 포함하여 이루어진다.

상기한 바와 같이 구성된 본 발명의 소금가공장치에 의하여 소금을 가공하기위하여 먼저 개폐뚜껑을 열고 소금을 내부회전통에 투입한 후 개폐뚜껑을 닫는다. 다음에 버너를 가동함과 아울러 중공축관과 연결된 모터를 구동하면 내부회전통이 회전되면서 소금이 버너에 의하여 가열되고, 이 가열과정에서 소금에 포함된 불순물이나 중금속 등의 유해물질이 가스화되고, 이 유해가스가 중공축관과 스크류우축과의 틈새로 빠져나가 유해가스저장통으로 유입된다. 소급도 상기 틈새로 빠져나갈 우려가 있지만 유해가스저장통의 외부에 설치된 모터를 구동하면 스크류우축의 회전에 의하여 소금이 내부회전통 내부로 밀려 소금이 틈새로 빠져나가는 것이 방지 될 수 있다. 소금은 거의 진공에 가까운 상태에서 가열됨으로써 다공질의 상태를 가지게 됨과 아울러 유해물질이 거의 제거된다.

한편, 유해가스저장통으로 유입된 가스의 일부는 유해가스이송관을 통하여 가열실로 유입되어 버너에 의하여 연소된다. 그리고 내부회전통으로 유해가스저장통으로 유해가스가 유입되면 단열팽창에 의한 온도의 저하로 인하여 유해가스중 무거운 성분인 불순물과 중금속과 같은 유해물질은 유해가스저장통의 하부에 침전되고 이는 드레인밸브를 통하여 외부로 배출하여 처리할 수 있다, 그리고 가스상태의 유해가스는 다시 배기관을 통하여 제1유해가스분리통에 유입됨으로써 유해가스에 포함된 유해물질을 상기한 바와 마찬가지로 처리할 수 있고, 제1유해가스분리통에 존재하는 가스상태의 유해가스는 다시 제1밸브 및 제2밸브의 개폐에 따라 제2유해가스분리통에 유입되어 유해가스에 포함된 유해물질이 상기한 바와 마찬가지로 처리된다. 그리고, 제1유해가스분리통 및 제2유해가스분리통에 존재하는 무해한 가스는 제1배기밸브 및 제2배기밸브의 개폐에 따라 혼합통에 유입되어 점화장치의 점화에 의하여 연소되어 외기로 배출된다. 또한, 제2유해가스분리통에 존재하는 유해하지 않은 가스는 배출밸브의 개폐에 따라 별도의 연소실로 이송되어 연소처리될 수 있다.

한편, 가열실에서 연소된 연소가스는 내부회전통과 외부가열통과의 사이를 통하여 배기파이프를 따라 살수탱크에 유입된다. 살수탱크에 유입된 연소가스는 제1순환펌프의 구동에 따라 물탱크로부터 노즐로 통하여 분사되는 물에 의하여 살수처리됨으로써 연소가스에 포함된 유해물질이 물에 흡수되어 바닥으로 낙하하고, 낙하된 물은 바닥에 내장된 해록석에 의하여 정화처리된다. 살수처리된 연소가스는 블로어의 구동에 따라 다시 정화탱크로 배출되어 활성탄수납필터를 거치면서 재차정화처리되어 배기관을 통하여 깨끗한 상태로 외부로 배출된다. 살수탱크 바닥에 고인 물은 제2순환펌프의 구동에 의하여 제3수관 및 분사관을 따라 이송되어 냉각탑의 최상부 해록석수납필터로 분사되어 3개의 해록석수납필터들 및 2개의 활성탄수납필터를 차례로 거치는 과정에서 5단계로 정화처리되어 물탱크로 유입된다. 물탱크로 유입된 물은 제1순환펌프의 구동에 따라 다시 물탱크 내부의 활성탄수납필터를 거쳐 재차 정화처리되어 제2수관, 제1순환펌프, 제1수관을 따라 노즐을 통하여 살수탱크 내부로 분사되어 연소가스를 살수처리하는데 다시 사용된다.

또한, 본 발명에 따른 소금가공장치는, 상기 장치에 의하여 1차가공처리된 소금에 마늘 및/또는 생강 성분을 함침시키기 위한 것으로서, 버너에 의하여 가열되는 가열실과; 상기 가열실과 통하도록 가열실의 상부에 설치되며 상부에 배기관이 설치된 외부가열통과; 상기 외부가열통의 양쪽을 회전가능하게 관통하는 제1배기관 및 제2배기관을 가져 외부가열통의 내부에 회전가능하게 지지되고 제1배기관쪽에 개폐뚜껑이 설치된 내부회전통과; 상기 제1배기관 및 제2배기관에 차례로 설치되는 제1배기밸브 및 제2배기밸브와; 그리고 상기 제2배기관에 축착되는 종동스프로켓과; 그리고 상기 종동스프로켓과 체인을 통하여 연결되는 구동스프로켓이 축착되는 축을 가진 모터를 포함하여 이루어진다.

상기 소금가공장치에 따르면, 개폐뚜껑을 열고 내부회전통에 1차가공소금과 마늘 또는 생강을 선택적으로 또는 모두 넣어 개폐뚜껑을 닫은 후 버너를 가동함과 아울러 모터을 구동하면 내부회전통이 회전하면서 내부의 소금, 마늘 및/또는 생강이 가열된다. 소금은 이미 다공질 상태로 이루어져 있기 때문에 소금의 기공에 마늘 및/또는 생강이 함침되어 인체에 유익한 소금가공품이 생성될 수 있다.

또한, 본 발명은 미용에 사용될 수 있는 소금을 가공하는 장치로서, 버너에 의하여 가열되는 가열실과; 상기 가열실의 상부에 설치되고, 전측에는 배출구가 개폐가능하게 설치되며, 상부 전측에 개폐덮개가 설치되며, 상단에 종동풀리가 설치된 회전축이 상부를 관통하여 내부에 회전가능하게 설치되고, 상기 회전축의 중단부 및 하단부에 S자형 교반날개 및 일자형 교반날개가 차례로 축착되며, 외부 일축에 상기 중동풀리와 벨트로 연결되는 구동풀리를 가진 모터가 설치된 교반실과; 그리고 상기 교반실과 배기관을 통하여 상부가 선택적으로 통하고, 내부에는 해독석 필터가 다층으로 설치되며, 하부는 복귀관을 통하여 교반실과 선택적으로 통하며, 상부에 점검밸브가 설치된 유황가스저장통을 포함하여 이루어진다.

상기 장치에 따르면, 개폐덮개를 열고 교반실의 내부에 소금을 투입한 후 개폐뚜껑을 닫은 다음 버너 및 모터를 구동하면 교반날개들이 회전에 따라 소금이 교반되면서 소금이 가열되고, 이 소금의 가열과정에서 배출되는 유해가스 및 유황가스는 배기관을 통하여 유황가스저장통에 유입된다. 유황가스 저장통에 유입된 유해가스 및 유황가스는 해록석 필터들을 거치면서 정화되어 복귀관을 따라 다시 교반실로 선택적으로 유입되어 가열되면서 다공질로 변하는 소금의 기공에 함침되어 유해성분은 빠지고 피부미용효과가 좋은 것으로 알려져 있는 유황성분이 함유된 소금을 얻을 수 있다.

본 발명의 다른 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 바람직한 실시예들에 대한 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다.

[실시예 1]

제1도 내지 제3도를 참조하면서 본 발명의 실시예 1에 따른 소금가공장치에 대하여 설명한다.

실시예1에 따른 소금가공장치는 소금을 가열처리함으로써 유해성분을 제거하고 내부에 기공을 많이 가진 다공질 소금을 얻기 위한 것으로서, 가공후 식용염으로 사용해도 좋지만 특히 소금에 마늘이나 생강과 같은 인체에 유익한 첨가믈을 함침시킬 수 있도록 소금을 1차가공처리하기 위한 것이다.

실시예1에 따른 소금가공장치는, 소금을 가열처리하는 진공증소식로(1)와; 상기 소금으로부터 발생되는 유해가스를 진공증소식로(1)로부터 포집하기 위한 유해가스포집장치(3)와; 상기 진공증소식로(1)로부터 발생되는 연소가스를 포집하여 정화처리하기 위한 연소가스정화장치(5)와; 그리고, 상기 유해가스포집장치(3)에 포집된 유해가스를 분리정화처리하기 위한 유해가스분리장치(7)를 포함하여 이루어진다.

진공증소식로(1)는, 가열실(11)과, 외부가열통과, 내부회전통과, 그리고 모터를 가진다.

가열실(11)은 버너(12)에 의하여 가열되도록 되어 있고, 가열실(11)상부에 가열실(11)의 내부와 통하는 외부가열통(13)이 지지된다. 외부가열통(13)의 내부에는 내부회전통(14)이 회전가능하게 지지된다. 내부회전통(14)의 내부에는 소금이 투입되어 가열되도록 되어 있으며, 내부회전통(14)의 일단부는 외부가열통(13)의 일단부를 회전가능하게 관통하여 외부로 돌출되어 있고, 이 돌출된 일단부에는 개폐뚜껑(15)이 볼트(16) 및 너트(17)에 의하여 개폐가능하게 설치되며, 내부회전통(14)의 타단부에는 외부가열통(13)의 타단부를 회전가능하게 관통하여 외부로 돌출된 중공축관(18)이 설치됨으로써 내부회전통(14)은 회전가능하게 지지될 수 있다. 상기 중공축관(18)의 외부로 돌출된 부분에는 종동스프로켓(19)이 축착되어 있고, 종동스프로켓(19)은 체인(20)을 통하여 연결되는 모터(21)의 축(22)에 축착된 구동스프로켓(23)과 연결되어 있다. 따라서 모터(21)를 구동하면 구동스프로켓(23), 체인(20) 및 종동스프로켓(19)에 의하여 중공축관(18)이 회전함으로써 내부회전통(14)이 회전되고, 이에 따라 내부회전통(14)의 내부에 투입된 소금은 회전교반되면서 버너(12)에 가동에 의하여 가열된다.

그리고, 유해가스포집장치(3)는, 내부회전통(14)에서 소금이 가열되면서 소금에 포함된 유해가스를 포집하여 정화처리하기 위한 것으로서, 유해가스저장통(31)과, 유해가스이송관(32)과, 스크류우축(33)과, 그리고 모터(39)를 가진다.

유해가스저장통(31)은, 중공축관(18)을 통하여 내부회전통(14)의 내부와 통함으로써 내부회전통(14)의 내부에서 발생하는 유해가스는 중공축관(18)을 통하여 유해가스저장통(31)으로 유입될 수 있다. 그리고, 유해가스저장통(31)의 하부에는 드레인밸브(35)가 설치된다. 이 드레인밸브(35)는 유해가스가 좁은 중공축관(18)을 통하여 넓은 유해가스저장통(31)으로 유입됨으로써 단열팽창에 의하여 유해가스에 포함된 무거운 불순물 또는 중금속이 응축되어 아래로 낙하하는 것을 선택적으로 배출시켜 처리할 수 있도록 설치된다. 유해가스이송관(32)은 유해가스저장통(31)에 포집된 일부 유해가스를 가열실(11)쪽으로 이송하여 버너(12)로 연소시켜 정화하도록 설치되며, 가열실(11)쪽으로의 연소가스의 이송을 제어하기 위하여 유해가스이송관(32)에는 밸브(36)가 설치되는 것이 바람직하다. 그리고, 중공축관(18)의 내부에는 스크류우축(33)이 설치되고 스크류우축(33)의 일단은 연장되어 유해가스저장통(31)의 외부로 돌출된다. 이 돌출된 스크류우축(33)에 종동스프로켓(37)이 축착되고, 상기 종동스프로켓(37)은 체인(38)을 통하여 유해가스저장통(31)의 외부에 지지되는 모터(39)의 축(40)에 축착된 구동스프로켓(41)과 연결된다. 따라서 모터(39)를 구동하면 구동스프로켓(41), 벨트(38) 및 종동스프로켓(37)을 통하여 스크류우축(33)이 회전하게 되며, 스크류우축(33)의 회전에 따라 진공증소식로(1)의 내부회전통(14)에 수납되어 가열되는 소금이 내부회전통(14)속으로 밀려 중공축관(18)을 통하여 유해가스저장통(31)으로 소금이 유입되는 것을 방지할 수 있다. 그리고, 유해가스저장통(31)의 상부에는 유해가스저장통(31)내부의 유해가스 상태를 점검하기 위한 점검밸브(42)가 더 설치될 수 있다.

한편, 연소가스정화장치(5)는, 살수탱크(51)와, 다수의 노즐(52)과, 제1순환펌프(53)와, 물탱크(54)와, 냉각탑(55)과, 제2순환펌프(56)와, 분사관(57)과, 정화탱크(58)와, 블로어(59)과, 그리고 배기관(60)을 포함하여 이루어진다.

살수탱크(51)의 내부는 배기파이프(25)를 통하여 외부가열통(13)의 내부와 통함으로써 가열실(11)로부터 발생되는 연소가스는 외부가열통(13)을 거쳐 배기파이프(25)를 따라 살수탱크(51)의 내부에 유입될 수 있다. 살수탱크(51)의 바닥에는 정화효과가 큰 것으로 잘 알려진 해록석이 내장되고, 살수탱크(51)의 내측부에는 물을 살수하도록 다수의 노즐(52)이 설치된다. 노즐(52)들은 제1수관(61)을 통하여 제1순환펌프(53)와 연결되고, 상기 제1순환펌프(53)는 제2수관(62)을 통하여 제2수관(62)쪽에 활성탄수납필터(63)가 착탈가능하게 설치된 물탱크(54)와 연결된다. 따라서, 제1순환펌프(53)를 구동하면 물탱크(54) 내부의 물은 활성탄수납필터(63)를 거쳐 제2수관(62), 제1순환펌프(53), 제1수관 및 노즐(52)을 거쳐 살수탱크(51)내부로 살수될 수 있고, 물의 살수에 의하여 연소가스에 포함된 유해물질이 물에 흡착된다. 유해물질이 흡착된 물은 살수탱크(51)의 바닥에 내장된 해록석에 의하여 정화될 수 있다. 그리고 상기 물탱크(54)의 상부에는 아래에서 위로 차례로 2개의 활성탄수납필터(64,64)가 착탈가능하게 설치되고, 상기 활성탄수납필터(64)들의 상부에는 아래에 위로 차례로 3개의 해록석수납필터(65,65,65)가 착탈가능하게 설치됨으로써 냉각탑(55)을 이루고 있다. 또한, 살수탱크(51)의 하단부 일측으로부터 제3수관(63)을 통하여 제2순환펌프(56)가 연결되고, 상기 제2순환펌프(56)로부터 상부로 인출되어 냉각탑(55)의 상부에 살수탱크(51)로부터 이송되는 물을 분사하는 분사관(57)이 설치된다. 따라서, 제2순환펌프(56)를 구동하면 살수탱크(51)내부에서 해록석에 의하여 1차정화된 물이 제3수관(63), 제2순환펌프(56), 분사관(57)을 통하여 최상부 해록석수납필터(65)에 분사되어 해록석수납필터(65)들 및 활성탄수납필터(64)들을 차례로 통과하여 물탱크(54)내부로 유입되는 과정에서 다단계로 정화될 수 있다. 이 물탱크(54)에 유입된 물은 물탱크(54)내부의 활성탄수납필터(63)을 거치면서 다시 정화되어 노즐(52)들을 통하여 살수탱크(51)로 분사된다. 그리고, 살수탱크(51)의 하단부 외주면 일측으로부터 상부로 내부에 활성탄수납필터(66)가 착탈가능하게 내장되는 정화탱크(58)가 연장설치되고, 상기 정화탱크(58)의 상부에는 블로어(59)가 설치되며, 상기 블로어(59)의 출구에는 배기관(60)이 연결되어 상부로 연장된다. 따라서, 블로어(59)를 구동하면 살수에 의하여 1차정화된 연소가스는 정화탱크(58)로 유입되어 활성탄수납필터(66)를 거치면서 재차 정화된 후 배기관(60)을 통하여 무해한 상태로 외부로 배출될 수 있다.

한편, 유해가스분리장치(7)는, 제1유해가스분리통(71)과, 제2유해가스분리통(72)과, 연결관(73)과, 혼합통(74)과, 그리고 정화장치(75)를 포함하여 이루어진다.

제1유해가스분리통(71)은 배기관(76)을 통하여 유해가스저장통(31)과 통한다. 따라서, 유해가스저장통(31)으로부터 제1유해가스분리통(71)에 유해가스가 유입될 수 있다. 제1유해가스분리통(71)에 유입되는 유해가스가 냉각되면서 그 속에 포함된 무거운 불순물 및 중금속과 같은 유해물질은 바닥에 침전되고, 이 유해물질은 제1유해가스분리통(71)의 하부에 설치되는 제1드레인밸브(77)의 개폐에 따라 제거될 수 있다. 또한, 제1유해가스분리통(71)의 상부에는 제1배기밸브(78)가 설치된다. 그리고, 제1유해가스분리통(71)은 제1밸브(79) 및 제2밸브(80)를 통하여 제2유해가스분리통(72)과 통하며, 따라서 제1유해가스분리통(71)내부의 유해가스는 제2유해가스분리통(72)으로 유입되어 마찬가지로 제2유해가스분리통(72)의 하부에 설치되는 제2드레인밸브(82)를 통하여 유해물질을 배출할 수 있다. 그리고, 제2유해가스분리통(72)의 상부에는 제2배기밸브(83)가 설치되고, 제2유해가스분리통(72)의 외주면 일측에는 배출밸브(84)가 더 설치될 수 있다. 따라서, 제1유해가스분리통(71) 및 제2유해가스분리통(72)에 잔류하는 유해가스는 제1배기밸브(78), 제2배기밸브(83) 또는 배출밸브(84)의 선택적인 개폐에 의하여 외부로 배출될 수 있으나 그대로 배출하면 일부 유해물질이 포함되어 있기 때문에 이를 방지하기 위하여, 제1배기밸브(78) 및 제2배기밸브(83)는 연결관(73)에 의하여 서로 연결되며, 연결관(73)의 중앙부에는 혼합통(74)에 설치되고, 혼합통(74)의 상부에는 정화장치(75)가 설치된다. 따라서, 제1배기밸브(78) 및 제2배기밸브(83)를 통하여 배출되는 유해가스는 정화장치(75)의 점화에 의하여 연소정화처리될 수 있고, 배출밸브(84)의 개방시 배출되는 유해가스는 별도의 관로를 통하여 연소장치에 공급하여 연소함으로써 연소정화처리될 수 있다.

상기한 바와 같이 구성된 실시예1에 따른 소금가공장치에 의하여 소금을 가공하기 위하여 먼저 개폐뚜껑(15)을 열고 소금을 내부회전통에 투입한 후 개폐뚜껑(15)을 닫는다. 다음에 버너(12)를 가동함과 아울러 중공축관(18)과 연결된 모터(21)를 구동하면 내부회전통(14)이 회전되면서 소금이 가열되고, 이 가열과정에서 소금에 포함된 불순물이나 중금속 등의 유해물질이 가스화된다. 이 유해가스가 중공축관(18)과 스크류우축(33)과의 틈새로 빠져나가 유해가스저장통(31)으로 유입된다. 소금도 상기 틈새로 빠져나갈 우려가 있지만 유해가스저장통(31)의 외부에 설치된 모터(39)를 구동하면 스크류우축(33)의 회전에 의하여 소금을 내부회전통(14) 내부로 밀어냄으로서 소금이 틈새로 빠져나가는 것이 방지될 수 있다. 소금은 거의 진공에 가까운 상태에서 가열됨으로써 다공질의 상태를 가지게 됨과 아울러 불순물이나 중금속 등의 유해물질이 거의 제거된다.

한편, 유해가스저장통(31)으로 유입된 가스의 일부는 유해가스이송관(32)을 통하여 가열실(11)로 유입되어 버너(12)에 의하여 연소된다. 그리고 내부회전통(14)으로부터 유해가스저장통(31)으로 유해가스가 유입되면 단열팽창에 의한 온도의 저하로 인하여 유해가스중 무거운 성분인 불순물과 중금속과 같은 유해물질은 유해가스저장통(31)의 하부에 침전되고 이는 드레인밸브(35)를 통하여 외부로 배출하여 처리할 수 있다. 그리고 가스상태의 유해가스는 다시 배기관(76)을 통하여 제1유해가스분리통(71)에 유입됨으로써 유해가스에 포함된 유해물질을 상기한 바와 마찬가지로 처리할 수 있고, 제1유해가스분리통(71)에 존재하는 가스상태의 유해가스는 다시 제1밸브(79) 및 제2밸브(80)의 개폐에 따라 제2유해가스분리통(72)에 유입되어 유해가스에 포함된 유해물질이 상기한 바와 마찬가지로 처리된다. 그리고, 제1유해가스분리통(71) 및 제2유해가스분리통(72)에 존재하는 무해한 가스는 제1배기밸브(78) 및 제2배기밸브(83)의 개폐에 따라 혼합통(74)에 유입되어 정화장치(75)의 점화에 의하여 연소되어 외기로 배출된다. 또한, 제2유해가스분리통(72)에 존재하는 무해한 가스는 배출밸브(84)의 개폐에 따라 별도의 연소실로 이송되어 연소처리될 수 있다.

한편, 가열실(11)에서 연소된 연소가스는 내부회전통(14)과 외부가열통(13)과의 사이를 통하여 배기파이프(25)를 따라 살수탱크(51)에 유입된다. 살수탱크(51)에 유입된 연소가스는 제1순환펌프(53)의 구동에 따라 물탱크(54)로부터 노즐(52)들을 통하여 분사되는 물에 의하여 살수처리됨으로써 연소가스에 포함된 유해물질이 물에 흡수되어 바닥으로 낙하하고, 낙하된 물은 바닥에 내장된 해록석에 의하여 정화처리된다. 살수처리된 연소가스는 블로어(59)의 구동에 따라 다시 정화탱크(58)로 배출되어 활성탄수납필터(66)를 거치면서 재차 정화처리되어 배기관(60)을 통하여 깨끗한 상태로 외부에 배출된다. 살수탱크(51) 바닥에 고인물은 제2순환펌프(56)의 구동에 의하여 제3수관(63) 및 분사관(57)을 따라 이송되어 냉각탑(55)의 최상부 해록석수납필터(65)에 분사되어 3개의 해록석수납필터(65)들 및 2개의 활성탄수납필터(64)들을 거치면서 5단계로 정화처리되어 물탱크(54)로 유입된다 물탱크(54)로 유입된 물은 제1순환펌프(53)의 구동에 따라 다시 물탱크(54) 내부의 활성탄수납필터(63)를 거쳐 재차 정화처리되어 제2수관(62), 제1순환펌프(53), 제1수관을 따라 노즐(52)을 통하여 살수탱크(51) 내부로 분사되어 연소가스를 살수처리하는데 사용된다.

[실시예 2]

제4도를 참조하면서 본 발명의 실시예2에 따른 소금가공장치에 대하여 설명한다. 실시예2에 따른 소금가공장치는, 실시예1에 따른 장치에 의하여 1차가공처리된 소금에 마늘 또는 생강 성분을 함침시키기 위한 것으로서, 가열실(101)과, 외부가열통(111)과, 내부회전통(121)과, 제1배기밸브(131) 및 제2배기밸브(141)와, 그리고 모터(151)를 포함하여 이루어진다.

가열실(101)은 버너(103)에 의하여 가열되도록 이루어져 있고, 가열실(101)과 통하도록 가열실(101)의 상부에 외부가열통(111)이 지지되며, 외부가열통(111)은 잠금장치(113)에 의하여 분리되는 것이 바람직하다. 외부가열통(111)의 상부에는 배기관(115)이 설치된다. 그리고, 외부가열통(111)의 내부에는 외부가열통(111)의 양쪽을 회전가능하게 관통하는 제1배기관(133) 및 제2배기관(143)에 의하여 내부회전통(121)이 회전가능하게 지지된다. 내부회전통(121)의 제1배기관(133)쪽에는 개폐뚜껑(125)이 설치되고, 이 개폐뚜껑(125)은 잠금장치(127)에 의하여 개폐되는 것이 바람직하다. 또한 제1배기관(133) 및 제2배기관(143)에는 제1배기밸브(131) 및 제2배기밸브(141)가 차례로 설치되는 것이 바람직하다. 또한 제2배기관(143)에는 종동스프로켓(153)이 축착되고, 이 종동스프로켓(153)은 체인(155)을 통하여 모터(151)의 축(157)에 축착된 구동스프로켓(159)과 연결된다. 따라서 모터(151)를 구동하면 구동스프로켓(159), 체인(155) 및 종동스프로켓(153)을 통하여 제2배기관(143)이 회전함에 따라 내부회전통(121)이 회전될 수 있다.

상기 소금가공장치에 따르면, 개폐뚜껑(125)을 열고 내부회전통(121)에 1차가공소금과 마늘 또는 생강을 선택적으로 또는 모두 넣어 개폐뚜껑(125)을 닫은 후 버너(103)를 가동함과 아울러 모터(151)을 구동하면 내부회전통(121)이 회전하면서 내부의 소금, 마늘 및/또는 생강이 가열된다. 소금은 이미 다공질 상태로 이루어져 있기 때문에 소금의 기공에 마늘 및/또는 생강이 함침되어 인체에 유익한 소금가공품이 생성될 수 있다.

[실시예 3]

제5도를 참조하면서 본 발명의 실시예5에 따른 소금가공장치에 대하여 설명한다.

실시예 5에 따른 소금가공장치는, 소금에 미용에 사용될 수 있도록 소금을 가공하는 장치로서, 가열실(201)과, 교반실(231)과, 그리고 유황가스저장통(251)을 포함하여 이루어진다.

가열실(201)은 버너(203)에 의하여 가열되도록 되어 있으며, 가열실(201)의 상부에는 교반실(231)이 설치된다. 교반실(231)의 전측에는 배출구(233)가 개폐가능하게 설치되고, 교반실(231)의 상부 전측에는 개폐덮개(235)가 설치되며, 교반실(231)의 상부를 통하여 상단에 종동풀리(239)가 설치된 회전축(237)이 내부에 회전가능하게 설치된다. 회전축(237)의 중단부 및 하단부에는 S자형 교반날개(241) 및 일자형 교반날개(243)가 차례로 축착되며, 회전축(237)은 중동풀리(239)와 벨트(245)로 연결되는 구동풀리(237)를 가진 모터(249)에 의하여 회전될 수 있다. 그리고, 유황가스저장통(251)은 교반실(231)과 배기관(253)을 통하여 상부가 선택적으로 통하고, 배기관(253)에는 밸브(255)가 설치되는 것이 바람직하다. 따라서, 교반실(231)의 내부에 1차가공된 소금과, 마늘 및/또는 생강을 넣어 가열할 때 발생하는 가스 및 유황가스는 배기관(253)을 통하여 유황가스저장통(251) 내주의 상부에 선택적으로 유입될 수 있다. 그리고, 유황가스저장통(251)의 내부에는 해록석 필터(257)가 다층으로 설치되며, 하부는 복귀관(259)을 통하여 교반실(231)과 통하도록 되어 있다. 복귀관(259)에도 밸브(261)가 설치되는 것이 바람직하다. 따라서, 유황가스저장통(251)에 유입된 가스는 해록석필터(257)들을 위에서 아래로 거치면서 정화되어 잔류하게 되며, 복귀관(259)의 밸브(261)의 개폐에 따라 다시 교반실(231)로 깨끗한 상태로 선택적으로 유입될 수 있다. 그리고, 유황가스저장통(251)의 상부에는 점검밸브(263)가 설치되는 것이 바람직하다.

상기 장치에 따르면, 개폐덮개(235)를 열고 교반실(231)의 내부에 소금을 투입한 후 개폐뚜껑(235)을 닫은 다음 버너(203) 및 모터(249)를 구동하면 교반날개(241,243)들이 회전에 따라 소금이 교반되면서 소금이 가열되고, 이 소금의 가열과정에서 배출되는 유해가스 및 유황가스는 배기관(253)을 통하여 유황가스저장통(251)에 유입된다. 유황가스저장통(251)에 유입된 유해가스 및 유황가스는 해록석 필터(257)들을 거치면서 정화되어 복귀관(259)을 따라 다시 교반실(231)로 선택적으로 유입되어 가열되면서 다공질로 변하는 소금의 기공에 함침되어 유해성분은 빠지고 피부미용효과가 좋은 것으로 알려져 있는 유황성분이 함유된 소금을 얻을 수 있다.

상기한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 소금가공장치에 있어서는, 소금을 가열처리함으로써 소금에 포함된 유해성분을 효과적으로 제거함으로써 인체에 유익한 소금을 얻을 수 있을 뿐만 아니라 가열시의 연소가스 및 소금으로부터 발생되는 유해성분가스를 정화처리하여 배출시킬 수 있도록 함으로써 환경오염을 방지할 수 있다.

또한, 소금에 마늘성분 또는 생강성분과 같은 첨가물을 함침시킴으로써 소금섭취시 다른 영양분도 함께 섭취할 수 있으므로 소금의 섭취량을 즐일 수 있음은 물론 건강유지에도 도움이 된다.

Claims (3)

1. 버너에 의하여 가열되는 가열실과, 상기 가열실 상부에 지지되어 가열실과 연통하는 외부가열통과, 상기 외부가열통 내부를 관통하여 회전가능하게 지지되고 일측에 소금이 투입 및 배출되는 개폐뚜껑이 설치되며 타측에 내부와 통하는 중공축관이 돌출설치된 내부회전통과, 상기 중공축관에 축착된 종동스프로켓과 체인을 통하여 연결되는 구동스프로켓이 축착된 축을 가짐으로써 내부회전통을 회동시키는 모터를 가지는 진공증소식로; 상기 중공축관이 외주면 일축을 관통함으로써 내부회전통과 통함과 아울러 하부에 드레인 밸브가 설치된 유해가스저장통과, 상기 유해가스저장통으로부터 일부 유해가스를 가열실쪽으로 이송하도록 유해가스저장통으로 인출되는 유해가스이송관과, 상기 중공축관의 내부에 회전가능하게 설치되어 일단이 연장되어 유해가스저장통의 외부로 돌출되는 스크류우축과, 상기 유해가스저장통의 외부에 지지되어 상기 스크류우축의 끝단에 설치된 종동스프로켓과 체인을 통하여 연결되는 구동스프로켓이 축착된 축을 가짐으로써 스크류우축을 회동시키는 모터를 가지는 유해가스포집장치와; 배기파이프를 통하여 외부가열통과 통하고 바닥에 해록석이 내장된 살수탱크와, 상기 살수탱크 내부에 물을 분사하도록 설치되는 다수의 노즐과, 상기 노즐에 제1수관을 통하여 물을 공급하는 제1순환펌프와, 상기 제1순환펌프롸 제2수관을 통하여 연결되고 제3수관쪽에 활성탄수납필터가 착탈가능하게 설치되는 물탱크와, 상기 물탱크의 상부에 아래에서 위로 차례로 설치되는 2개의 활성탄 수납필터 및 상기 활성탄 수납필터의 상부에 아래에 위로 차례로 설치되는 3개의 해록석수납필터를 가진 냉각탑과, 상기 살수탱크의 하단부 일측으로부터 제3수관을 통하여 연결되는 제2순환펌프로부터 상부로 인출되어 냉각탑의 상부에 살수탱크로부터 이송되는 물을 분사하는 분사관과, 상기 살수탱크의 하단부 외주면 일측으로부터 상부로 인출되어 내부에 활성탄 수납필터가 착탈가능하게 내장되는 정화탱크와, 그리고 상기 정화탱크의 상부에 설치되는 블로어와, 그리고 상기 블로어의 출구에 연결되어 상부로 연장되는 배기관을 가지는 연소가스정화장치와; 그리고, 배기관을 통하여 유해가스저장통과 통하고 하부에 제1드레인밸브가 설치되며 상부에 제1배기밸브를 가진 제1유해가스분리통과, 상기 제1유해가스분리통과 제1밸브 및 제2밸브를 통하여 제1가스분리통과 통하고 하부에 제2드레인밸브가 설치되며 상부에 제2배기밸브를 가지며 외주면 일축에 배출밸브를 가진 제2유해가스분리통과, 상기 제1배기밸브 및 제2배기밸브를 서로 연결하는 연결관과, 상기 연결관의 중앙부에 설치되는 혼합통과, 그리고 상기 혼합통의 상부에 설치되는 점화장치를 가지는 유해가스분리장치를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 소금가공장치.
2. 가열에 의하여 다공질로 이루어지도록 1차가공처리된 소금에 마늘 또는 생강 성분을 함침시키기 위한 소금가공장치로서, 버너에 의하여 가열되는 가열실과; 상기 가열실과 통하도록 가열실의 상부에 설치되며 상부에 배기관이 설치된 외부가열통과; 상기 외부가열통의 양쪽을 회전가능하게 관통하는 제1배기관 및 제2배기관을 가져 외부가열통의 내부에 회전가능하게 지지되고 제1배기관쪽에 개폐뚜껑이 설치된 내부회전통과; 상기 제1배기관 및 제2배기관에 차례로 설치되는 제1배기밸브 및 제2배기밸브와; 상기 제2배기관에 축착되는 종동스프로켓과; 그리고 상기 종동스프로켓과 체인을 통하여 연결되는 구동스프로켓이 축착되는 축을 가진 모터를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 소금가공장치.
3. 버너에 의하여 가열되는 가열실과; 상기 가열실의 상부에 설치되고, 전측에는 배출구가 개폐가능하게 설치되며, 상부 전측에 개폐덮개가 설치되며, 상단에 종동풀리가 설치된 회전축이 상부를 관통하여 내부에 회전가능하게 설치되고, 상기 회전축의 중단부 및 하단부에 S자형 교반날개 및 일자형 교반날개가 차례로 축착되며, 외부 일축에 상기 중동풀리와 벨트로 연결되는 구동풀리를 가진 모터가 설치된 교반실과; 그리고 상기 교반실과 배기관을 통하여 상부가 선택적으로 통하고, 내부에는 해록석 필터가 다층으로 설치되며, 하부는 복귀관을 통하여 교반실과 선택적으로 통하며, 상부에 점검밸브가 설치된 유황가스저장통을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 소금가공장치.