KR102584902B1 - 내용융로와 외용융로의 이중구조를 가지는 용융죽염 제조장치 - Google Patents
내용융로와 외용융로의 이중구조를 가지는 용융죽염 제조장치 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 내용융로와 외용융로의 이중구조를 가지는 용융죽염 제조장치를 개시한다.
구체적으로, 바닥에 설치되는 지지프레임; 원통형상으로 이루어지고, 상기 지지프레임의 상부에 고정되며, 내부에서 죽염의 용융이 이루어지는 내용융로; 상기 내용융로의 내부 중앙에 수평으로 구비되고 다수개의 통공이 형성되며 상부면에 죽염덩어리를 거치하는 채반; 상기 내용융로를 수용하되, 이격 설치되어 선회공간을 형성하는 외용융로; 상기 내용융로와 외용융로의 상부를 덮는 덮개; 상기 외용융로의 하부 외주에 접선방향으로 상기 선회공간과 연통되게 구비되는 열풍유입구; 원통형상으로 이루어지고, 수평으로 상기 열풍유입구에 전방이 결합되며, 내부에서 숯이 연소되는 연소가열수단; 상기 연소가열수단의 후방에 결합되어 회전하는 팬에 의해 상기 연소가열수단 내부로 송풍하는 송풍수단; 액체 상태의 송진을 저장하면서 상기 연소가열수단과 연결되어 지속적으로 송진을 공급하는 송진공급수단; 상기 내용융로의 하측에 구비되어 용융된 죽염을 수거하는 수거통;을 포함하여 이루어지되, 상기 송풍수단에 의해 발생하는 열풍이 상기 열풍유입구로 유입되면 상기 선회공간을 따라 선회, 상승하면서 상기 내용융로를 가열하여 죽염을 용융시키는 것을 특징으로 한다.
구체적으로, 바닥에 설치되는 지지프레임; 원통형상으로 이루어지고, 상기 지지프레임의 상부에 고정되며, 내부에서 죽염의 용융이 이루어지는 내용융로; 상기 내용융로의 내부 중앙에 수평으로 구비되고 다수개의 통공이 형성되며 상부면에 죽염덩어리를 거치하는 채반; 상기 내용융로를 수용하되, 이격 설치되어 선회공간을 형성하는 외용융로; 상기 내용융로와 외용융로의 상부를 덮는 덮개; 상기 외용융로의 하부 외주에 접선방향으로 상기 선회공간과 연통되게 구비되는 열풍유입구; 원통형상으로 이루어지고, 수평으로 상기 열풍유입구에 전방이 결합되며, 내부에서 숯이 연소되는 연소가열수단; 상기 연소가열수단의 후방에 결합되어 회전하는 팬에 의해 상기 연소가열수단 내부로 송풍하는 송풍수단; 액체 상태의 송진을 저장하면서 상기 연소가열수단과 연결되어 지속적으로 송진을 공급하는 송진공급수단; 상기 내용융로의 하측에 구비되어 용융된 죽염을 수거하는 수거통;을 포함하여 이루어지되, 상기 송풍수단에 의해 발생하는 열풍이 상기 열풍유입구로 유입되면 상기 선회공간을 따라 선회, 상승하면서 상기 내용융로를 가열하여 죽염을 용융시키는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 죽염 제조장치에 관한 것으로, 상세하게는 숯을 연소하여 열풍을 가하고 열풍과 함께 액상의 송진을 함께 투입하여 고열로 9회죽염을 제조할 수 있는 용융죽염 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로 죽염은 대나무와 소금을 불을 이용하여 합성한 것으로서 이는 세포의 생신작용(生新作用)을 하는 대나무와 살균으로 부패를 방지하는 소금을 소성로에서 고열로 반복 처리하여, 이들이 가지고 있는 약효를 최대한 증진시킨 가공소금의 일종이다.
이에, 죽염은 다양한 미네랄이 함유되어 생체활성화에 꼭 필요한 소금의 약성을 배가시키고 소금 속에 들어있는 불순물을 제거한 가공 소금으로서 소금이 쓰이는 모든 식품뿐만 아니라 치약, 비누 등 일상생활 전반에 걸쳐 광범위하게 사용되고 있다.
소금의 단점을 없애고 장점을 강화시키기 위해 우리 조상들은 민간요법으로 소금을 대나무에 구워 사용하였는데 특히 풍치에 효과를 많이 보았으며, 소화가 안 될 때에도 사용하였다. 이러한 약성을 강화시키고자 소금을 대나무에 넣고 황토로 밀봉하여 소나무 불로 소성시키는 작업을 반복함으로써, 대나무의 죽력성분과 황토와 소나무불이 만나 발생하는 원적외선 등을 함유한 죽염을 생산하기에 이른 것이다.
이러한 죽염은 대나무통 속에 소금을 다져 넣고 아홉 번을 구워 만드는데, 소금을 채워 넣은 대통들을 연소가마 속에 차곡차곡 쌓은 뒤 소나무 장작으로 불을 지펴 대통들을 800℃ 이하로 가열하여 구우면, 대통은 재가 되고 소금은 녹으면서 굳어 하얀 기둥으로 변한다.
이 소금기둥을 분쇄하여 가루로 만들어 다시 새 대통 속에 다져놓고 처음 했던 방법대로 다시 대통들을 800℃ 이하로 가열, 즉 이렇게 대통을 여덟 번을 굽는데 한 번씩 구울 때마다 소금은 흰 빛깔에서 회색 빛깔로 짙어지며 대나무의 죽력성분을 함유하는 소성된 죽염을 얻게 된다.
그리고 마지막 9번째에는 소성된 죽염을 1200℃ 이상의 고열로 가열하여 액상으로 용융시킴으로써, 소성된 죽염속의 불순물을 제거하는 공정을 거치게 되는데, 용융된 죽염은 완전히 녹아 마치 용암처럼 흘러내리고, 흘러내린 죽염이 굳으면 자색의 죽염 덩어리가 된다. 여기서, 대통에 죽염을 넣고 9번째 가열하여 얻는 자색의 죽염을 자죽염이라고 하고, 대통없이 죽염덩어리를 가열하여 얻는 죽염을 9회죽염 또는 용융죽염이라고 한다.
한편, 이러한 공정 중 9번째 고열처리 과정은 죽염의 품질을 좌우하는 중요한 공정인데, 종래의 죽염 제조장치는 소성된 죽염을 대나무에 밀봉하여 본통에 넣은 후 본통 내의 소성된 죽염을 직접 가열하여 왔다.
그런데, 이러한 종래의 직접 가열방식의 죽염 제조장치에 있어서는, 완전 연소되지 않은 불길이 소성된 죽염에 직접 닿아 소성된 죽염이 가열되므로, 불완전 연소가스의 유해 성분이 용융되는 죽염에 직접 혼입되는 문제가 있다. 또한, 본통 내의 죽염이 고온에서 녹는 과정 중, 본통의 벽에 붙어 있는 녹이 용융되는 죽염에 스며드는 문제가 있다. 그리고 용융된 액상의 죽염은 1200℃ 이상에서 일정 시간 유지되어야 불순물이 완전히 침전하고 순수 죽염은 위로 부상하여 두 층이 완전히 분리되는데, 종래의 죽염 제조장치는 가열 온도가 1200℃ 이상이지만 실제 용융되어 나오는 죽염의 온도는 그 보다 훨씬 낮은 온도에서 녹아 바로 흘러내려, 불순물과 순수 죽염이 완전 분리되지 못하는 문제점이 있다.
그리고 용융로의 하부나 주변만이 연소가스로 가열됨으로써 용융로로의 열전달이 효율적으로 이루어지지 않을 뿐만 아니라 용융로 내부의 온도 분포가 균일하지 않아 우수하고 균일한 품질의 죽염을 얻기 어려운 단점이 있다.
뿐만 아니라 연소가 이루어지는 연소실과 용융로가 완벽하게 분리되지 않아 죽염으로 불순물이 혼입되는 문제가 발생되며, 반대로 용융로의 차단으로 죽염이 용융되는 과정에서 발생된 염소 등과 같은 가스의 배출이 원활하게 이루어지지 않아 죽염의 품질이 저하되는 단점을 갖는다.
따라서, 본 발명의 목적은 죽염이 용융되는 내용융로와 내용융로를 둘러싸는 외용융로의 이중 구조로 이루어져 그 사이에 공급되는 열풍이 나선을 그리면서 상승하므로 내용융로를 균일하게 가열할 수 있는 내용융로와 외용융로의 이중구조를 가지는 용융죽염 제조장치를 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 외부에서 숯을 연소하고 송풍수단으로 송풍하여 발생하는 열풍을 내용융로와 외용융로 사이의 선회공간으로 투입할 수 있는 구조를 가진 내용융로와 외용융로의 이중구조를 가지는 용융죽염 제조장치를 제공하는 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 내용융로와 외용융로의 이중구조를 가지는 용융죽염 제조장치는, 바닥에 설치되는 지지프레임; 원통형상으로 이루어지고, 상기 지지프레임의 상부에 고정되며, 내부에서 죽염의 용융이 이루어지는 내용융로; 상기 내용융로의 내부 중앙에 수평으로 구비되고 다수개의 통공이 형성되며 상부면에 죽염덩어리를 거치하는 채반; 상기 내용융로를 수용하되, 이격 설치되어 선회공간을 형성하는 외용융로; 상기 내용융로와 외용융로의 상부를 덮는 덮개; 상기 외용융로의 하부 외주에 접선방향으로 상기 선회공간과 연통되게 구비되는 열풍유입구; 원통형상으로 이루어지고, 수평으로 상기 열풍유입구에 전방이 결합되며, 내부에서 숯이 연소되는 연소가열수단; 상기 연소가열수단의 후방에 결합되어 회전하는 팬에 의해 상기 연소가열수단 내부로 송풍하는 송풍수단; 액체 상태의 송진을 저장하면서 상기 연소가열수단과 연결되어 지속적으로 송진을 공급하는 송진공급수단; 상기 내용융로의 하측에 구비되어 용융된 죽염을 수거하는 수거통;을 포함하여 이루어지되, 상기 송풍수단에 의해 발생하는 열풍이 상기 열풍유입구로 유입되면 상기 선회공간을 따라 선회, 상승하면서 상기 내용융로를 가열하여 죽염을 용융시킬 수 있다.
여기서, 상기 연소가열수단의 전방은 상기 열풍유입구에 결합 또는 분리 가능하고, 상기 송풍수단은 상기 연소가열수단의 후방에 결합 또는 분리 가능하다.
그리고 상기 외용융로의 외측을 둘러 상기 외용융로로부터 방열되는 열기를 차단하는 차단벽이 더 구비될 수 있다.
또 상기 덮개에는 열풍이 배기되는 배기구가 형성되고, 상기 내용융로의 하부면에는 용융된 죽염이 배출되는 배출구가 형성될 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명에 의하면, 아래와 같은 효과가 있다.
첫째, 내용융로와 외용융로의 이중 구조를 가지고 그 사이에 형성된 선회공간을 통해 열풍이 나선을 그리면서 내용융로를 가열하므로 죽염이 균일하게 가열될 수 있고, 열풍에 포함된 불순물이 죽염에 유입되지 않는다.
둘째, 외부에서 숯을 연소하여 열풍을 공급하고, 액상의 송진을 지속적으로 공급하므로 1500℃ 이상의 고온을 유지할 수 있어 죽염의 품질이 향상된다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예를 따른 내용융로와 외용융로의 이중구조를 가지는 용융죽염 제조장치를 나타내는 정면도
도 2는 도 1에 도시된 본 발명의 평면도
도 2는 도 1에 도시된 본 발명의 평면도
이하에서, 본 발명의 실시 예는 본 발명의 더욱 용이한 이해를 위한 것으로, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다. 즉, 아래 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
그리고 본 명세서에서 사용된 용어는 실시 예들을 설명하기 위한 것이며, 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소 외에 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
또한, 다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
덧붙여 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단될 경우, 상세한 설명은 생략할 수 있다.
이하에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세하게 설명하기로 한다. 도 1은 본 발명의 일 실시 예를 따른 내용융로와 외용융로의 이중구조를 가지는 용융죽염 제조장치를 나타내는 정면도이다.
본 발명은 크게, 지지프레임(100), 내용융로(200) 및 외용융로(400), 채반(300), 덮개(500), 열풍유입구(600), 연소가열수단(700), 송풍수단(800), 송진공급수단(900), 수거통(1000)을 포함해서 구성될 수 있다.
먼저, 상기 지지프레임(100)에 대해 설명한다.
상기 지지프레임(100)은 상기 내용융로(200)와 외용융로(400)를 지지하기 위한 것으로서 바닥이나 지면에 설치된다.
상기 지지프레임(100)은 다수개의 빔들이 단부간 연결되어 직육면체 형상을 이루거나 다리가 구비된 테이블 형상으로 구현될 수 있다.
그리고 상기 지지프레임(100)의 측면에는 상기 지지프레임(100)의 상부면으로 올라갈 수 있는 이동식 계단이 더 구비될 수 있다.
다음으로 도 2를 함께 참조하여 상기 내용융로(200)에 대해 설명한다.도 2는 도 1에 도시된 본 발명의 평면도를 나타낸다.
상기 내용융로(200)는 내부가 빈 원통형상으로 이루어질 수 있고, 상기 지지프레임(100)의 상부에 수직으로 고정된다.
상기 내용융로(200)의 내부에는 실제로 죽염의 용융이 수행되는 공간이다.
그리고 상기 내용융로(200)의 재질은 고온을 견디고, 열전달이 우수한 금속으로 이루어지는 것이 바람직하다. 즉, 철과 같은 재질을 사용할 수 있다.
상기 내용융로(200)의 하부면은 하향 구배지게 형성되어 용융된 죽염이 중력에 의해 중앙으로 모이도록 하고, 상기 내용융로(200)의 하부면 중앙에는 용융된 죽염이 배출되는 배출구(210)가 형성된다.
다음으로 상기 채반(300)에 대해 설명한다.
상기 내용융로(200)의 내부에는 채반(300)이 구비된다.
상기 채반(300)은 대략 원형판 형상으로 이루어지고 상부면에 죽염덩어리가 거치된다.
그리고 용융된 죽염이 하측으로 흘러내릴 수 있도록 상기 채반(300)의 표면에는 다수개의 통공(330)이 형성될 수 있다.
상기 통공(330)은 단순히 원형의 홀이 다수개 형성된 구조일 수 있으나, 도시된 바와 같이 중앙으로부터 복수개의 거치봉(310)이 방사상으로 구비되고, 각 거치봉(310) 사이사이에 리브(320)가 촘촘하게 배열되어 죽염덩어리를 지지하며 용융된 죽염은 통공(330)을 통과할 수 있다.
바람직한 것은 상기 채반(300)의 중앙은 상대적으로 높고 가장자리로 갈수록 낮게 형성되어 용융된 죽염이 잘 흘러내리도록 할 수 있다.
한편, 상기 채반(300)은 상기 내용융로의 내부면에 돌출 형성된 걸림턱에 걸리면서 수평으로 안착될 수 있다.
다음으로 상기 외용융로(400)를 설명한다.
상기 외용융로(400)는 원통형상으로 이루어지고 상기 내용융로(200)를 둘러싸면서 내부에 수용한다.
이때, 상기 외용융로(400)의 내주면과 상기 내용융로(200)의 외주면 사이에는 일정거리 이격되어 선회공간(H)을 형성한다. 상기 선회공간(H)은 열풍이 선회하면서 통과하는 공간에 해당한다.
상기 선회공간(H)의 폭은 상기 내용융로(200)의 반경의 1/10 ~ 1/4 이 적절한다.
만일, 1/10보다 작으면 상기 선회공간(H)의 폭에 비해 상기 내용융로(200)의 반경이 상대적으로 커서 열전달이 더디다.
만일, 1/4보다 크면 선회공간(H)의 폭에 비해 상기 내용융로(200)의 반경이 상대적으로 작아서 열전달은 원활하지만, 배기되는 열풍이 증가해서 에너지 낭비를 가져온다.
참고로 상기 외용융로(400)의 재질은 강도가 충분한 금속일 수 있으나 외부로 열전달을 차단하도록 내주면에 단열재가 구비되는 것이 좋다.
다음으로 상기 덮개(500)는 상기 내용융로(200)와 외용융로(400)의 상부를 덮는다.
상기 덮개(500)는 뚜껑 형상을 이루고 상기 외용융로(400)의 상단과 플랜지 결합시킬 수 있다.
그리고 상기 덮개(500)에는 상기 선회공간(H)을 통과한 열풍이 배기되는 배기구(510)가 형성된다.
더불어 상기 배기구를 통해 죽염 용융시 발생하는 각종 유해가스도 함께 배출된다.
다음으로 상기 열풍유입구(600)에 대해 설명한다.
상기 열풍유입구(600)는 상기 선회공간(H)의 내부로 열풍이 유입되도록 안내하는 구성으로서, 상기 외용융로(400)를 관통하여 형성된다.
이때, 중요한 것은 상기 열풍유입구(600)는 상기 외용융로(400)의 하부를 관통하되, 외주의 접선방향으로 관통하여 상기 선회공간(H)과 연통된다.
이것은 상기 선회공간(H)이 링형상을 이루기 때문에 선회공간(H)의 접선방향으로 열풍이 유입되면 열풍이 선회공간(H)을 따라 나선을 그리면서 상승하게 된다.
즉, 열풍이 선회하면서 상기 내용융로(200)의 외주면을 균일하게 가열할 수 있게 되어 열효율이 향상되므로 신속하게 죽염을 용융시킬 수 있다.
다음으로 상기 연소가열수단(700)에 대해 설명한다.
상기 연소가열수단(700)은 숯을 연소시켜 상기 내용융로(200)를 가열할 수 있는 열을 발생시킨다.
상기 연소가열수단(700)은 내부가 비고 전방과 후방이 개구된 원통형상이고 수평으로 배치된다.
그리고 상기 연소가열수단(700)의 전방은 상기 열풍유입구(600)에 결합되어 서로 연통된다.
그런데, 본 발명에서 상기 연소가열수단(700)은 상기 열풍유입구(600)에 결합, 고정된 구조일 수도 있으나, 바람직한 것은 결합 또는 분리가 가능한 구조일 수 있다.
이를 위해, 상기 연소가열수단(700)은 제1이송수단(710)에 의해 레일(R) 위를 전후진할 수 있다.
그리고 상기 연소가열수단(700)의 전단에는 상기 열풍유입구(600)와 맞춤 삽입될 수 있는 열풍연결구(720)가 형성될 수 있다.
또 상기 연소가열수단(700)의 후방에는 숯을 투입할 수 있는 숯투입구(730)가 개폐가능하게 구비된다.
다음으로 상기 송풍수단(800)에 대해 설명한다.
상기 송풍수단(800)은 상기 연소가열수단(700)의 후방에 결합되어 상기 연소가열수단(700)의 내부로 송풍하는 구성으로, 케이싱(810)과 상기 케이싱(810)의 내부에 내설되는 모터(820) 및 상기 모터(820)에 의해 회전구동되는 팬(830)으로 구성될 수 있다.
이때, 상기 케이싱(810)의 전방과 상기 연소가열수단(700)의 후방은 서로 연통되도록 결합된다.
그러나 상기 케이싱(810)의 전방과 연소가열수단(700)의 후방은 결합 또는 분리 가능한 구조일 수 있다.
이를 위해, 상기 송풍수단(800)은 제2이송수단(850)에 의해 레일(R) 위를 전후진할 수 있다. 그리고 상기 케이싱(810)의 전단에는 상기 연소가열수단(700)의 후방과 맞춤 삽입될 수 있도록 송풍연결구(840)가 형성될 수 있다.
다음으로 상기 송진공급수단(900)에 대해 설명한다.
상기 송진공급수단(900)은 액상의 송진을 상기 연소가열수단으로 일정량을 지속적으로 공급할 수 있는 구성으로서, 송진탱크(910), 공급관(920) 및 밸브(930)로 구성될 수 있다.
상기 송진탱크(910)에는 액상의 송진이 저장된다. 또는 고상의 송진을 넣고, 별도의 히터로 열을 가하여 녹은 액상의 송진을 저장할 수 있다.
그리고 상기 송진탱크(910)와 상기 연소가열수단(700)은 상기 공급관(920)으로 연결된다. 이때, 상기 공급관이 상기 연소가열수단의 전방에 연결되는 것이 바람직한데, 이것은 송진이 상기 연소가열수단의 후방에서 공급되면 상기 열풍유입구로 유입되기 전에 미리 다 연소되버리기 때문이다.
또 상기 공급관(920)에는 밸브(930)가 구비되어 공급을 개폐할 수 있다.
다음으로 상기 수거통(1000)은 용기형상으로 이루어지고 상기 내용융로(200)의 하측에 구비된다.
즉, 상기 배출구(210)의 직하방에 구비되어 배출되는 용융된 죽염을 수거할 수 있다. 다만, 상기 수거통(1000)은 제3이송수단(1010)에 의해 이동될 수 있다.
본 발명에서 상기 외용융로(400)의 외측에는 차단벽(1100)이 더 구비될 수 있다.
상기 차단벽(1100)은 상기 외용융로(400)를 둘러싸도록 원통형으로 이루어질 수 있고, 상기 외용융로(400)로부터 방열되는 열기를 차단하여 작업자를 보호할 수 있다. 여기서, 상기 차단벽(1100)은 단열재로 이루어지거나 단열재가 도포될 수 있다.
이하에서 본 발명의 작동과정을 간략하게 설명하기로 한다.
먼저, 작업자는 상기 채반(300)에 8회 구워진 죽염덩어리를 거치한다.
그리고 상기 덮개(500)를 닫고, 상기 연소가열수단(700)의 내부에 숯을 연소시킨다.
또 상기 송풍수단(800)을 작동시켜 상기 연소가열수단(700)의 내부에 송풍한다.
더불어 상기 송진공급수단(900)의 밸브(930)를 열어 송진이 상기 연소가열수단(700)의 내부로 투입되게 한다.
따라서, 상기 송풍수단(800)에 의해 발생된 바람이 상기 연소가열수단(700)을 통과하면서 열풍이 되어 상기 열풍유입구(600)로 유입되는데, 이때 송진도 열풍에 포함되어 가스화되어 유입된다.
이와 같이 숯이 연소되는 동시에 송진 가스도 연소되면서 1500℃ 이상의 고온이 조성된다.
유입된 열풍은 상기 선회공간(H)을 통해 상기 내용융로(200)의 외주면을 따라 나선형으로 회전하면서 상승하게 되므로 상기 내용융로(200)는 균일하게 가열된다.
상기 내용융로(200)가 가열되므로 상기 채반(300)에 거치된 죽염덩어리는 용융되어 하측으로 흘러내리면서 상기 배출구(210)를 통해 배출되어 상기 수거통(1000)에 수거된다.
그리고 상기 선회공간(H)을 따라 상승한 열풍은 상기 배기구(510)를 통해 배기된다.
이상 본 발명의 실시 예에 따른 도면을 참조하여 설명하였지만, 본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.
100 : 지지프레임
200 : 내용융로 210 : 배출구
300 : 채반 310 : 거치봉
320 : 리브 330 : 통공
400 : 외용융로
500 : 덮개 510 : 배기구
600 : 열풍유입구
700 : 연소가열수단 710 : 제1이송수단
720 : 열풍연결구 730 : 숯투입구
800 : 송풍수단 810 : 케이싱
820 : 모터 830 : 팬
840 : 송풍연결구 850 : 제2이송수단
900 : 송진공급수단 910 : 송진탱크
920 : 공급관 930 : 밸브
1000 : 수거통
1010 : 제3이송수단
1100 : 차단벽
H : 선회공간 R : 레일
200 : 내용융로 210 : 배출구
300 : 채반 310 : 거치봉
320 : 리브 330 : 통공
400 : 외용융로
500 : 덮개 510 : 배기구
600 : 열풍유입구
700 : 연소가열수단 710 : 제1이송수단
720 : 열풍연결구 730 : 숯투입구
800 : 송풍수단 810 : 케이싱
820 : 모터 830 : 팬
840 : 송풍연결구 850 : 제2이송수단
900 : 송진공급수단 910 : 송진탱크
920 : 공급관 930 : 밸브
1000 : 수거통
1010 : 제3이송수단
1100 : 차단벽
H : 선회공간 R : 레일
Claims (4)
- 바닥에 설치되는 지지프레임;
원통형상으로 이루어지고, 상기 지지프레임의 상부에 고정되며, 내부에서 죽염의 용융이 이루어지는 내용융로;
상기 내용융로의 내부 중앙에 수평으로 구비되고 다수개의 통공이 형성되며 상부면에 죽염덩어리를 거치하는 채반;
상기 내용융로를 수용하되, 이격 설치되어 선회공간을 형성하는 외용융로;
상기 내용융로와 외용융로의 상부를 덮는 덮개;
상기 외용융로의 하부 외주에 접선방향으로 상기 선회공간과 연통되게 구비되는 열풍유입구;
원통형상으로 이루어지고, 전방이 수평으로 상기 열풍유입구에 결합 또는 분리 가능하게 결합되며, 내부에서 숯이 연소되는 연소가열수단;
상기 연소가열수단의 후방에 결합 또는 분리 가능하게 결합되어 회전하는 팬에 의해 상기 연소가열수단 내부로 송풍하는 송풍수단;
액체 상태의 송진을 저장하면서 상기 연소가열수단과 연결되어 지속적으로 송진을 공급하는 송진공급수단;
상기 내용융로의 하측에 구비되어 용융된 죽염을 수거하는 수거통;을 포함하여 이루어지되,
상기 송풍수단에 의해 발생하는 열풍이 상기 열풍유입구로 유입되면 상기 선회공간을 따라 선회, 상승하면서 상기 내용융로를 가열하여 죽염을 용융시키는 것을 특징으로 하는 내용융로와 외용융로의 이중구조를 가지는 용융죽염 제조장치. - 삭제
- 제 1 항에 있어서,
상기 외용융로의 외측을 둘러 상기 외용융로로부터 방열되는 열기를 차단하는 차단벽이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 내용융로와 외용융로의 이중구조를 가지는 용융죽염 제조장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 덮개에는 열풍이 배기되는 배기구가 형성되고,
상기 내용융로의 하부면에는 용융된 죽염이 배출되는 배출구가 형성되는 것을 특징으로 하는 내용융로와 외용융로의 이중구조를 가지는 용융죽염 제조장치.
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