KR101192703B1 - 군고구마 제품 제조 장치 및 방법 - Google Patents

군고구마 제품 제조 장치 및 방법 Download PDF

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Abstract

군고구마 제품을 대량 생산할 수 있는 장치 및 방법이 제공된다. 군고구마 제품 제조 장치는, 선별된 원료 고구마들을 가열하여 군고구마들을 만들기 위하여, 터널 본체, 상기 터널 본체에 설치되는 적어도 하나의 히터, 상기 선별된 원료 고구마들을 소정의 개수만큼 넣을 수 있는 다수의 운반 상자들, 및 상기 운반 상자들이 연속적으로 이동할 수 있도록 상기 터널 본체에 제공되는 레일을 구비하는 가열 터널 시스템을 포함한다.
군고구마, 히터, 터널, 레일

Description

군고구마 제품 제조 장치 및 방법 {APPARATUS AND METHOD FOR MANUFACTURING ROASTED SWEET POTATO PRODUCTS}
본 발명은 포장 제품의 형태로 군고구마를 대량 생산할 수 있는 군고구마 제품 제조 장치 및 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 원료 고구마를 소정의 가열 처리 공정을 거쳐 구운 후 포장하는 군고구마 제품 제조 장치 및 방법에 관한 것이다.
최근, 간식거리 또는 웰빙(well-being) 먹거리로서 고구마에 대한 관심이 고조되고 있다. 조리 기술의 발달로 가정에서도 원료 고구마를 직접 구워서 먹는 경우를 종종 볼 수 있다. 하지만, 가정에서 군고구마를 만들어 먹는 것은 번거롭고 불편한 점이 있다. 또한, 적합한 익힘 정도로 매번 굽기가 어려울 뿐 아니라 장기간 열을 가해야 하기 때문에 영양소가 파괴되거나 육질의 수분 조건과 조직감을 조절하기 어려워 품질을 균일하게 유지하기가 어려운 점이 있다.
한편, 소비자들이 군고구마를 더 쉽게 먹을 수 있도록 하는 다수의 방법들이 개발되어 있다.
예를 들어, 한국 공개특허 제10-2002-0035414호는 포장된 형태의 훈연 고구 마 제품을 개시하고 있는데, 이 제품의 경우에는 고구마를 실제 굽지 않고 훈연취가 배이도록 훈연 처리한 것이기 때문에, 먹기 위해서는 일정 시간 별도로 구워 익혀서 먹어야 하는 번거로움이 있다. 또한, 단지 세척, 건조, 훈연 등의 기본 처리공정을 거친 후 포장한 것이므로, 구울 때 수분이 거의 빠져 나가면서 군고구마 특유의 맛을 잃게 되는 단점이 있다.
한편, 한국 특허공개 제10-2006-0100729호는 소정의 무게를 갖는 원료 고구마를 선별하는 공정과, 상기 선별한 원료 고구마를 청정수로 세척하는 공정과, 상기 세척한 원료 고구마를 오븐에 넣은 후 220℃ 내외의 온도에서 70분 정도 굽는 공정과, 상기 구운 군고구마를 냉장고에 투입하여 최단 시간 내에 10℃ 이하의 온도로 냉각하는 공정과, 상기 냉각한 군고구마를 포장하는 공정을 포함하는 군고구마 제품 제조 방법을 개시하고 있다.
하지만, 위 군고구마 제품 제조 방법에 따르면, 구운 후 10℃ 이하의 온도로 냉각하는 처리 과정이 필요하므로, 냉각기가 필요할 뿐 아니라 냉각에 따른 2차 오염으로 인한 문제나 하절기에 3개월 이상 보존하기 어려운 단점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 원료 고구마를 소정의 가열 처리 공정을 거쳐 구운 후 포장 제품으로 함으로써 소비자가 보다 간편하게 군고구마 특유의 맛과 멋을 즐길 수 있게 함은 물론 대량 생산 및 장기간 보관이 가능하게 한 군고구마 제품 제조 장치 및 방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 군고구마 제품 제조 장치는, 선별된 원료 고구마들을 가열하여 군고구마들을 만들기 위하여, 터널 본체, 상기 터널 본체에 설치되는 적어도 하나의 히터, 상기 선별된 원료 고구마들을 소정의 개수만큼 넣을 수 있는 다수의 운반 상자들, 및 상기 운반 상자들이 연속적으로 이동할 수 있도록 상기 터널 본체에 제공되는 레일을 구비하는 가열 터널 시스템을 포함하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 군고구마 제품 제조 장치는 소정의 무게 범위 내 또한 소정의 크기 범위 내의 원료 고구마들을 선별하기 위한 선별기를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 군고구마 제품 제조 장치는 상기 선별된 원료 고구마들을 세척하기 위한 세척기를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 군고구마 제품 제조 장치는 상기 군고구마들을 질소 가스를 이용하여 포장하기 위한 질소 가스 포장기를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 군고구마 제품 제조 장치는 상기 포장된 군고구마들을 살균하기 위한 살균기를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 살균기는 100 내지 110℃에서 25 내지 35분간 증기를 이용하여 살균하는 레토르트 살균기인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 레일은 일부가 상기 터널 본체 내에 위치하고 일부가 상기 터널의 외부에 위치하는 무단 레일인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 히터는 세라믹 원적외선 히터이며, 상기 히터는 상기 터널 본체의 양측을 따라 소정 간격으로 다수개 배치되는 것을 특징으로 한다.
한편, 본 발명의 군고구마 제품 제조 방법은, 소정의 무게 범위 내 또한 소정의 크기 범위 내의 원료 고구마들을 선별하는 단계; 상기 선별된 원료 고구마들을 세척하는 단계; 상기 세척된 원료 고구마들을 가열함으로써 군고구마들을 만드는 단계; 및 상기 군고구마들의 온도가 50 내지 70℃에서 질소 가스를 이용하여 포장하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 군고구마를 만드는 단계는, 상기 세척된 원료 고구마들을 운반 박스들에 넣은 후, 상기 운반 박스들을 상기 터널 본체 내에서 무단 레일을 따라서 이동시키면서 상기 터널 본체 내에 적정 간격으로 설치된 히터들에 의하여 가열함으로써 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 군고구마를 만드는 단계에서, 상기 세척된 원료 고구마들은 상기 히터들에서 발생되는 세라믹 원적외선에 의하여 가열되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 군고구마를 만드는 단계는 고구마 당화 단계, 고구마 예열 단계, 고구마 완결 단계, 고구마 수분 증발 단계, 및 마감 단계를 포함하는 것을 특 징으로 한다.
또한, 상기 고구마 당화 단계는 50 내지 120℃에서 10 내지 15분 소요되고, 상기 고구마 예열 단계는 120 내지 180℃에서 10 내지 15분 소요되고, 상기 고구마 완결 단계는 180 내지 200℃에서 20 내지 40분간 소요되고, 상기 고구마 수분 증발 단계는 120 내지 180℃에서 10 내지 15분간 소요되고, 상기 마감 단계는 50 내지 120℃에서 10 내지 15분간 소요되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 군고구마 제품 제조 방법은 상기 포장된 군고구마들을 살균하는 단계를 더 포함하되, 100 내지 110℃에서 25 내지 35분간 증기를 이용하는 레토르트 살균 방식으로 살균되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 군고구마를 포장 형식으로 대량 생산할 수 있다. 또한, 상기 터널 본체 내의 다수의 세라믹 원적외선 히터들에 의하여 원료 고구마가 가열되므로 고루 가열되어 균질의 군고구마들을 제조할 수 있다.
또한, 군고구마들이 50 내지 70℃에서 건조제와 함께 포장되므로, 대기 중의 낙진 등에 의한 2차 오염을 방지하고 수분 증발로 발생될 수 있는 결로 현상을 제거할 수 있다.
또한, 살균용 레토르트에서 약 100 내지 110℃에서 25 내지 35분간 증기 살균하므로써, 질소 치환 포장된 군고구마 제품을 3개월 이상 상온에서 보존할 수 있고 미살균된 내열성균과 낙진 등으로 2차 오염이 발생된 부패 원인균을 사멸할 수 있다.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 기술한다.
도 1에는 본 발명의 실시예에 따른 군고구마 제품 제조 장치의 전체 시스템이 나타나 있는데, 본 발명의 실시예에 따른 군고구마 제품 제조 장치는 크게 가열 터널 시스템(130), 질소 가스 포장기(140)를 포함한다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 군고구마 제품 제조 장치는 선별기(110)를 더 구비할 수 있다.
상기 선별기(110)에서는 소정의 무게 범위 또한 소정의 크기 범위 내의 원료 고구마들을 선별한다. 원료 고구마로는 중량 기준 200±50g, 직경 5±1cm의 것을 선별하며, 이는 최종 제품의 균일성, 원료 고구마를 구울 때의 열 침투성의 균일성을 유지하기 위한 것이다. 원료 고구마의 무게와 굵기에 있어 차이가 있으면, 예컨대, 가열 공정, 살균 공정, 포장 공정 등에서 균일한 품질 유지가 어려울 뿐만 아니라 최종 제품의 품질에도 심한 차이를 유발하므로, 원료 고구마의 선별은 중요하다.
이러한 상기 선별기(110)는 가열 터널 시스템(130)의 이동진행 방향의 뒤쪽에 설치하여 소정의 무게 및 크기 범위 내의 원료 고구마들만이 상기 가열 터널 시스템(130)으로 이동할 수 있도록 한다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 군고구마 제품 제조 장치는 세척기(120)를 더 구비할 수 있다.
상기 세척기(120)에서는 상기 선별된 원료 고구마들을 세척한다. 선별 작업이 완료된 원료 고구마들은 정수된 청정수 등를 이용하여 세척한다. 예를 들면, 흙을 제거하기 위한 1차 세척과, 40ppm 정도의 염소산나트륨용액/전기분해산성수에 1분 내지 2분간 침지시키는 2차 세척과, 흐르는 물로 다시 세척하는 3차 세척을 수행한다. 이때, 원료 고구마의 거친 표피를 매끄럽게 다듬을 경우에는 기능성 성분이 많이 남아 있는 표피를 그대로 먹을 수 있으므로 군고구마의 제품 가치가 상승하게 되므로 세척과 솔질을 철저히 할 필요가 있다.
이러한 상기 세척기(120)는 가열 터널 시스템(130)의 이동진행 방향의 뒤쪽에 설치하여 선별 작업이 완료된 원료 고구마들을 세척한 후 상기 가열 터널 시스템(130)으로 이동할 수 있도록 한다.
한편, 도 2는 도 1의 군고구마 제품 제조 장치의 가열 터널 시스템을 개략적으로 보여주는 사시도로서, 상기 가열 터널 시스템(130)은, 상기 원료 고구마들을 가열하여 군고구마들을 만들기 위하여, 터널 본체(132), 상기 터널 본체(132)에 설치되는 적어도 하나의 히터(134), 상기 선별된 원료 고구마들을 소정의 개수만큼 넣을 수 있는 다수의 운반 상자들(136), 및 상기 운반 상자들(136)이 연속적으로 이동할 수 있도록 상기 터널 본체(132)에 제공되는 레일(138)을 구비한다.
상기 터널 본체(132)는 일단 또는 양단이 개방된 형태를 가지며, 상기 레일(138)이 상기 터널 본체(132)의 일측에서 길이 방향을 따라 연장되고, 타측에서 또한 길이 방향을 따라 연장될 수 있다. 본 실시예에서는, 상기 터널 본체(132)의 일단만이 개방되고 타단은 막혀 있는 것으로 도시되어 있으며, 또한 상기 레일(138)은 상기 터널 본체(132)의 타단에서 유턴하는 방식으로 도시되어 있다.
상기 레일(138)은 일부가 상기 터널 본체(132)에 위치하고 일부가 상기 터널 본체(132)의 외부에 위치하는 무단 레일이며, 상기 운반 상자들(136)이 상기 무단 레일(138)에 매달려 이동할 수 있게 되어 있다. 상기 무단 레일(138)의 회전 속도는 운반 상자들(136)에 원료 고구마들이 담겨진 상태로 평균 200℃의 가열된 터널 본체(132) 내를 50 내지 70분 동안 이동하면서 익혀지도록 되어 있다. 상기 가열 터널 시스템(130)의 상기 레일(138)은 전동 모터와 같은 구동기(200)에 의하여 구 동된다.
상기 히터(134)는 상기 터널 본체(132)의 양측을 따라 소정 간격으로 다수개가 배치된다. 상기 히터들(134)은 일정한 간격으로 배치되고, 히터들(134)의 온도를 달리하여 원료 고구마들이 상기 터널 본체(132)를 통과하는 동안 다른 온도에서 가열되도록 할 수 있으나, 상기 히터들(134)의 간격을 달리하거나 온도들을 일정하게 할 수도 있다.
본 실시예에서, 상기 히터들(134)은 세라믹 원적외선 히터들을 이용할 수 있는데, 이 경우 세라믹 원적외선 히터에서 원적외선을 발생시키기 위하여는 스팀 배관, 가스 히터, 전기 히터의 구성을 채택 가능하며, 온도 센서와 타이머를 갖추고 있어서 세팅된 온도가 자동으로 조절되도록 하는 것이 더욱 바람직하다.
한편, 고구마가 과도한 열을 받게 될 경우 겉껍질이 탄화되거나 고구마 내부의 수분이 팽창하면서 겉껍질이 터지게 되는데, 200℃ 내외의 온도에서 굽게 되면 과도한 열을 받지 않아 겉껍질 부위에 손상이 없을 뿐만 아니라 수분 증발을 효율적으로 억제하여, 군고구마 내에 수분이 충분하게 확보되어 전분의 호화와 당화가 촉진될 수 있다.
상기 질소 가스 포장기(140)는 상기 군고구마들을 질소 가스를 이용하여 포장하기 위하여 제공된다.
한편, 곰팡이, 효모, 세균 등의 미생물은 일반적으로 25 내지 37℃에서 급속 성장하므로, 고온에서 무균 상태로 밀봉하는 것이 효과적이다. 따라서, 세라믹 원적외선 히터들(134)에 의하여 고르게 익혀진 군고구마들은 대기 상태에서 50 내지 70℃의 수준을 유지하면서 실리카겔과 같은 건조제를 동봉하여 상기 질소 가스 포장기(140)에서 질소 가스 치환 밀봉 포장된다.
이때 포장 용기로서는 내열성 필름 포장대(pouch)가 사용될 수 있다.
이와 같이 군고구마들이 포장되므로써, 대기 중의 낙진 등에 의한 2차 오염을 방지하고 수분 증발로 발생될 수 있는 결로 현상을 제거할 수 있다.
이러한 상기 질소 가스 포장기(140)는 상기 가열 터널 시스템(130)의 이동진행 방향의 앞쪽에 설치하면 된다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 군고구마 제품 제조 장치는 살균기(150)를 더 포함한다.
여기서, 상기 살균기(150)는 상기 질소 가스 포장기(140)의 이동진행 방향의 앞쪽에 설치한다.
본 실시예에서는, 상기 포장된 군고구마들을 살균하기 위하여 레토르트 살균기(150)가 추가로 제공될 수 있다. 상기 질소 치환 포장된 군고구마 제품을 3개월 이상 상온에서 보존할 수 있기 위하여는 미살균된 내열성균과 낙진 등으로 2차 오염이 발생된 부패 원인균을 사멸할 필요가 있다. 따라서, 많은 실험을 거쳐 살균용 레토르트에서 약 100 내지 110℃에서 25 내지 35분간 증기 살균하는 것이 바람직한 것으로 나타났다. 표 1은 중량 200±50g, 직경 5±1cm의 시료 고구마를 10kg을 세척한 후 원적외선 전열 히터에 200℃에서 1시간 구운 후 대기 중에 방출하여 고구마의 표피 온도가 약 60℃의 상태로 된 후에 200g 단위로 차단성 필름 파우치에 질소 치환 포장을 한 후에 각 살균 조건에서 살균을 한 후, 25℃ 인큐베이터에 3개월 보관 후에 개봉하여 관찰한 결과를 보여준다. 표 1에서 보는 바와 같이, 110℃에서 30분간 가열 살균한 제품이 가장 우수한 품질을 보여 주었다.

구이조건
살균조건
저장기간		 품질평가
비고
부패율(%) 수분(%) 당도(brix) 색택
200℃
60분
 증기 100℃
30분
3개월		 0.0 59 23 양호

증기 110℃
10분		 5.0 62 25 양호
열풍 100℃
20분		 100 70 20 양호
다음은, 본 발명의 실시예에 따른 군고구마 제품 제조 방법에 대하여 설명한다. 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 군고구마 제품 제조 방법의 흐름도이다.
상기 군고구마 제품 제조 방법은 소정의 무게 범위 내 또한 소정의 크기 범위 내의 원료 고구마들을 선별하는 단계(S110); 상기 선별된 원료 고구마들을 세척하는 단계(S120); 상기 세척된 원료 고구마들을 가열함으로써 군고구마들을 만드는 단계(S130); 및 상기 군고구마들의 온도가 50 내지 70℃에서 질소 가스를 이용하여 포장하는 단계(S140)를 포함한다.
상기 S110과 S120단계를 통하여 선별 및 세척된 원료 고구마들은 운반 박스들에 넣은 후, 상기 운반 박스들을 상기 터널 본체 내에서 무단 레일을 따라서 이동시키면서 상기 터널 본체 내에 적정 간격으로 설치된 히터들에 의하여 가열된다.
바람직하게, 상기 군고구마를 만드는 단계(S130)에서 상기 세척된 원료 고구마들은 상기 히터들에서 발생되는 세라믹 원적외선에 의하여 가열된다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 군고구마 제품 제조 방법 중 군고구마를 만드는 단계를 구체적으로 나타내는 흐름도이다.
도 4에 나타난 바와 같이, 상기 군고구마를 만드는 단계(S130)는 50 내지 120℃에서 10 내지 15분 소요되는 고구마 당화 단계(130a), 120 내지 180℃에서 10 내지 15분 소요되는 고구마 예열 단계(130b), 180 내지 200℃에서 20 내지 40분간 소요되는 고구마 완결 단계(130c), 120 내지 180℃에서 10 내지 15분간 소요되는 고구마 수분 증발 단계(130d), 및 50 내지 120℃에서 10 내지 15분간 소요되는 마감 단계(130e)를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 군고구마 제조 방법은 상기 포장된 군고구마들을 살균하는 단계(S150)를 더 포함할 수 있다.
상기 살균 단계(S150)에서, 상기 포장된 군고구마들은 100 내지 110℃에서 25 내지 35분간 증기를 이용하여 레토르트 살균 방식으로 살균된다.
본 군고구마 제품 제조 방법에 있어서, 기타 사항은 상술한 본 군고구마 제품 제조 장치에 상세히 기술되어 있으므로 이에 대한 설명은 생략한다.
이상 본 발명의 기술적 구성이 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서 정해져야 하며, 본 명세서에 예시된 실시예에 한정되어서는 아니될 것이다
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 군고구마 제품 제조 장치의 구성을 보여주는 블록다이어그램이고,
도 2는 도 1의 군고구마 제품 제조 장치의 가열 터널 시스템을 개략적으로 보여주는 사시도이고,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 군고구마 제품 제조 방법의 흐름도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 군고구마 제품 제조 방법 중 군고구마 제조 단계를 구체적으로 나타내는 흐름도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
110: 선별기 120: 세척기
130: 가열 터널 시스템 132: 터널 본체
134: 히터 136: 운반 상자
138: 레일 140: 질소 가스 포장기
150: 살균기 200: 구동기

Claims (16)

  1. 선별된 원료 고구마들을 가열하여 군고구마들을 만들기 위하여,
    터널 본체;
    상기 터널 본체에 설치되는 적어도 하나의 히터;
    상기 선별된 원료 고구마들을 소정의 개수만큼 넣을 수 있는 다수의 운반 상자들; 및
    상기 운반 상자들이 연속적으로 이동할 수 있도록 상기 터널 본체에 제공되는 레일;을 구비하는 가열 터널 시스템을 포함하며,
    상기 가열 터널 시스템의 이동진행 방향의 앞쪽에 설치되며, 상기 군고구마들의 온도가 50 내지 70℃에서 질소 가스를 이용하여 포장하기 위한 질소 가스 포장기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 군고구마 제품 제조 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 레일은 일부가 상기 터널 본체 내에 위치하고 일부가 상기 터널의 외부에 위치하는 무단 레일인 것을 특징으로 하는 군고구마 제품 제조 장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 히터는 세라믹 원적외선 히터인 것을 특징으로 하는 군고구마 제품 제조 장치.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 히터는 상기 터널 본체의 양측을 따라 소정 간격으로 다수개 배치되는 것을 특징으로 하는 군고구마 제품 제조 장치.
  5. 청구항 1 내지 청구항 4 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가열 터널 시스템의 이동진행 방향의 뒤쪽에 설치되며, 소정의 무게 범위 내 또한 소정의 크기 범위 내의 원료 고구마들을 선별하기 위한 선별기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 군고구마 제품 제조 장치.
  6. 청구항 1 내지 청구항 4 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가열 터널 시스템의 이동진행 방향의 뒤쪽에 설치되며, 상기 선별된 원료 고구마들을 세척하기 위한 세척기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 군고구마 제품 제조 장치.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 질소 가스 포장기의 이동진행 방향의 앞쪽에 설치되며, 상기 질소 가스 포장기에 의해 포장된 군고구마들을 살균하기 위한 살균기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 군고구마 제품 제조 장치.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 살균기는 100 내지 110℃에서 25 내지 35분간 증기를 이용하여 살균하는 레토르트 살균기인 것을 특징으로 하는 군고구마 제품 제조 장치.
  9. 삭제
  10. 소정의 무게 범위 내 또한 소정의 크기 범위 내의 원료 고구마들을 선별하는 단계;
    상기 선별된 원료 고구마들을 세척하는 단계;
    상기 세척된 원료 고구마들을 가열함으로써 군고구마들을 만드는 단계; 및
    상기 군고구마들의 온도가 50 내지 70℃에서 질소 가스를 이용하여 포장하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 군고구마 제품 제조 방법.
  11. 청구항 10에 있어서,
    상기 군고구마를 만드는 단계는, 상기 세척된 원료 고구마들을 운반 박스들에 넣은 후, 터널 본체 내에서 상기 운반 박스들을 무단 레일을 따라 이동시키면서 상기 터널 본체 내에서 적정 간격으로 설치된 히터들에 의하여 가열함으로써 이루어지는 것을 특징으로 하는 군고구마 제품 제조 방법.
  12. 청구항 10에 있어서,
    상기 군고구마를 만드는 단계에서 상기 세척된 원료 고구마들은 상기 히터들에서 발생되는 세라믹 원적외선에 의하여 가열되는 것을 특징으로 하는 군고구마 제품 제조 방법.
  13. 청구항 10에 있어서,
    상기 군고구마를 만드는 단계는 고구마 당화 단계, 고구마 예열 단계, 고구마 완결 단계, 고구마 수분 증발 단계, 및 마감 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 군고구마 제품 제조 방법
  14. 청구항 13에 있어서, 상기 고구마 당화 단계는 50 내지 120℃에서 10 내지 15분 소요되고, 상기 고구마 예열 단계는 120 내지 180℃에서 10 내지 15분 소요되고, 상기 고구마 완결 단계는 180 내지 200℃에서 20 내지 40분간 소요되고, 상기 고구마 수분 증발 단계는 120 내지 180℃에서 10 내지 15분간 소요되고, 상기 마감 단계는 50 내지 120℃에서 10 내지 15분간 소요되는 것을 특징으로 하는 군고구마 제폼 제조 방법.
  15. 청구항 10 내지 청구항 14 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 포장된 군고구마들을 살균하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 군고구마 제품 제조 방법.
  16. 청구항 15에 있어서,
    상기 포장된 군고구마들은 100 내지 110℃에서 25 내지 35분간 증기를 이용 하는 레토르트 살균 방식으로 살균되는 것을 특징으로 하는 군고구마 제품 제조 방법.
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