KR102378870B1 - 레토르트 파우치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 레토르트 파우치에 관한 것으로, 뜨거운 용기나 열탕에 손가락을 직접 담그는 일 없이, 용이하게 레토르트 파우치를 뜨거운 용기나 열탕에서 꺼낼 수 있을 뿐만 아니라, 별도의 구조적 장치없이 레토르트 파우치 내부에 발생된 내압을 조절할 수 있는 레토르트 파우치에 관한 것이다.

Description

레토르트 파우치{retort pouch}
본 발명은 레토르트 파우치에 관한 것으로, 뜨거운 용기나 열탕에 손가락을 직접 담그는 일 없이, 용이하게 레토르트 파우치를 뜨거운 용기나 열탕에서 꺼낼 수 있을 뿐만 아니라, 별도의 구조적 장치없이 레토르트 파우치 내부에 발생된 내압을 조절할 수 있는 레토르트 파우치에 관한 것이다.
식품공전(Korean Food Standards Codex)에 의하면, 레토로트용 식품(retort food)이란 "단층 플라스틱 필름이나 금속박 또는 이를 여러층으로 접착하여 파우치와 기타의 모양으로 성형한 용기에, 제조, 가공 또는 조리한 카레류, 하이라이스류, 짜장류, 죽, 국, 탕, 찌개, 수프, 육, 어육, 조리가공품 등의 식품을 충전하고 밀봉하여 가압, 가열, 멸균 또는 살균한 것으로 직접 또는 간단한 조리방법으로 식용이 가능하며, 보존성이 높고 휴대와 운반이 용이하도록 인스턴트화 한 것”으로 정의 하고 있다. 달리 말하면, 레토르트 식품은 파우치 등의 용기 내에 식품을 충전하여 열용융 밀봉한 후, 100℃ 이상의 습열, 살균처리를 하여, 상온에서도 장시간의 저장이 가능하도록 상업적 무균성을 부여한 용기포장한 가압-가열-살균한 식품이다.
레토르트 살균 처리는 pH 4.6 이상으로 수분활성이 높은 식품에 이용되는데, 포장용기에 내용물(= 수분활성이 높은 식품)을 충전한 후 목표로 하는 내열성균에 따른 가압 조건 하에서, 100℃ 이상(대략적으로 100℃ ∼ 150℃)의 온도에서 장시간(대략적으로 15 ∼ 30분) 동안 살균 처리한다. 이 때, 최종적인 목표는 보틀리누스균(botulinum toxin)의 사멸이다.
한편, 내용물을 살균할 때에는 열수 또는 스팀으로 고온에서 장시간 살균을 하기 때문에, 이러한 사용 조건에 견딜수 있도록 포장용기를 설계해야 한다.
뿐만 아니라, 레토르트 식품의 포장용기는 다른 식품 포장에 비해 유통기한도 비교적 길기 때문에 이러한 조건을 충분히 고려해야 한다. 따라서. 레토르트 식품의 포장용기는 내열성, 내수성, 내습성, 강성, 차단성 등을 고려하여야 하며, 식품 위생적으로도 안전해야 한다.
나아가, 레토르트 식품의 포장용기는 내부에 수용되어 있는 내용물을 전자레인지를 사용하여 가열할 경우에는 내용물 중에 포함되어 있는 수분의 증발로 인한 수증기 등의 가스 발생으로 파우치의 내압이 점차 증가되어 팽창됨에 따라 터지게 되는 문제점이 있어 이 경우 포장용기의 상측을 절단하여 개구토록 하거나 작은 구멍을 내어 가스의 배출을 통한 내압 조절이 이루어지도록 하는 작업이 반드시 요구되어짐으로써 이에 따른 많은 불편함이 있었고, 자칫 포장용기의 엎질러짐에 의한 곤란함이 있었다.
따라서 이를 방지하기 위한 내압배출수단이 마련되어 있는 포장용기들이 제시되어 있으나 이러한 것들의 구조를 위한 제조의 어려움이 있었다.
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본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 본 발명은 뜨거운 용기나 열탕에 손가락을 직접 담그는 일 없이, 용이하게 레토르트 파우치를 뜨거운 용기나 열탕에서 꺼낼 수 있을 뿐만 아니라, 별도의 구조적 장치없이 레토르트 파우치 내부에 발생된 내압을 조절할 수 있는 레토르트 파우치를 제공하는데 목적이 있다.
또한, 본 발명은 항상 규정된 직선형 절취라인에 따라 매끄러운 절취가 이루어질 수 있는 레토르트 파우치를 제공하는데 또다른 목적이 있다.
또한, 본 발명은 유연성(flexibility)을 가지면서도, 안정성, 위생성, 내열성, 내수성, 내습성, 강성 및 차단성이 우수할 뿐만 아니라, 외피는 소광 및 소프트필 특성이 우수하여 눈의 피로도를 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 부드러운 질감을 가질 수 있는 레토르트 파우치를 제공하는데 또다른 목적이 있다.
상술한 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 레토르트 파우치는 제1다층필름 및 제2다층필름을 포함하고, 상기 제1다층필름 및 제2다층필름의 테두리는 접착되어, 내부에 내용물을 수용할 수 있는 수용부를 가지는 레토르트 파우치로서, 상기 테두리의 모서리에는 홀이 형성되고, 상기 수용부의 온도 상승에 의해 내압이 증가하면, 내압에 의해 형성된 수용부의 증기가 배출될 수 있도록 상기 홀과 연통하는 내압배출부가 형성되어 있을 수 있다.
본 발명의 바람직한 일실시예에 있어서, 내압배출부는 수용부의 내측으로 반원형태가 되도록 내입 형성되어 있을 수 있다.
본 발명의 바람직한 일실시예에 있어서, 본 발명의 레토르트 파우치의 개구측에는 직선 방향에 따라 절취되어 개구되도록 하나 이상의 절취라인이 형성될 수 있다.
본 발명의 바람직한 일실시예에 있어서, 절취라인 끝단에는 노치가 형성되어 있을 수 있다.
본 발명의 바람직한 일실시예에 있어서, 절취라인은 직선 방향에 연속되는 복수개의 직선형 또는 사선형 절취홈을 통해 형성될 수 있다.
본 발명의 바람직한 일실시예에 있어서, 제1다층필름 및 제2다층필름은 각각 독립적으로, 내피층, 제1접착제층, 제1소재층, 제2접착제층, 제2소재층 및 외피층이 순차적으로 적층되어 형성될 수 있다.
본 발명의 바람직한 일실시예에 있어서, 외피층은 주제 100 중량부에 대하여 경화제 0.1 ~ 3 중량부로 포함할 수 있다.
본 발명의 바람직한 일실시예에 있어서, 경화제는 아지리딘(aziridine)을 포함할 수 있다.
본 발명의 바람직한 일실시예에 있어서, 주제는 수분산성 폴리우레탄 수지 및 실리카를 포함할 수 있다.
본 발명의 바람직한 일실시예에 있어서, 주제는 전체 중량%에 대하여, 수분산성 폴리우레탄 수지 95 ~ 99.5 중량% 및 실리카(silica) 0.5 ~ 5 중량%로 포함할 수 있다.
본 발명의 바람직한 일실시예에 있어서, 수분산성 폴리우레탄 수지는 5 ~ 15nm의 입자크기를 가지는 나노크레이(nano clay)가 첨가된 폴리우레탄 수지일 수 있다.
본 발명의 바람직한 일실시예에 있어서, 외피층은 상기 제2소재층 일면에 0.8 ~ 1.7g/㎡의 도막량으로 적층되어 형성된 것일 수 있다.
본 발명의 바람직한 일실시예에 있어서, 내피층은 무연신 폴리프로필렌(CPP) 필름, 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 필름 및 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE) 필름 중에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다.
본 발명의 바람직한 일실시예에 있어서, 제1소재층은 알루미늄(Al) 호일(foil), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름, 투명증착 폴리에틸렌테레프탈레이트(Alox PET) 필름, 나이론(NY) 필름 및 이축연신 폴리프로필렌(OPP) 필름 중에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다.
본 발명의 바람직한 일실시예에 있어서, 제2소재층은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름, 투명증착 폴리에틸렌테레프탈레이트(Alox PET) 필름, 나이론(NY) 필름 및 이축연신 폴리프로필렌(OPP) 필름 중에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다.
본 발명의 바람직한 일실시예에 있어서, 제1접착제층 및 제2접착제층은 각각 독립적으로 하드세그먼트(hard segment)와 소프트세그먼트(soft segment)를 1 : 1.1 ~ 1.4 비율로 포함하고, 중량평균분자량 30,000 ~ 40,000인 우레탄 2액형 접착제로 형성된 것일 수 있다.
본 발명의 바람직한 일실시예에 있어서, 내피층은 40 ~ 100㎛의 두께를 가질 수 있다.
본 발명의 바람직한 일실시예에 있어서, 제1접착제층은 3.0 ~ 5.0㎛의 두께를 가질 수 있다.
본 발명의 바람직한 일실시예에 있어서, 제1소재층은 4 ~ 30㎛의 두께를 가질 수 있다.
본 발명의 바람직한 일실시예에 있어서, 제2접착제층은 3.0 ~ 5.0㎛의 두께를 가질 수 있다.
본 발명의 바람직한 일실시예에 있어서, 제2소재층은 8 ~ 40㎛의 두께를 가질 수 있다.
본 발명의 레토르트 파우치는 뜨거운 용기나 열탕에 손가락을 직접 담그는 일 없이, 용이하게 레토르트 파우치를 뜨거운 용기나 열탕에서 꺼낼 수 있을 뿐만 아니라, 별도의 구조적 장치없이 레토르트 파우치 내부에 발생된 내압을 조절할 수 있고, 항상 규정된 직선형 절취라인에 따라 매끄러운 절취가 이루어질 수 있으며, 유연성(flexibility)을 가지면서도, 안정성, 위생성, 내열성, 내수성, 내습성, 강성 및 차단성이 우수할 뿐만 아니라, 소광 및 소프트필 특성이 우수하다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 레토르트 파우치의 사시도 및 일부 확대도이다.
도 3은 본 발명의 다른 바람직한 일실시예에 따른 레토르트 파우치의 사시도 및 일부 확대도이다.
도 4 및 도 5는 본 발명의 바람직한 또다른 일실시예에 따른 레토르트 파우치의 사시도 및 일부 확대도이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 개구측이 절취라인에 따라 절취되여 일부영역이 개봉된 레토르트 파우치의 사시도 및 레토르트 파우치를 구성하는 다층필름을 일부 확대한 단면도이다.
도 7은 본 발명의 바람직한 일구현예로서, 건조적층법에 의해 다층필름을 제조하는데 있어서, 접착제층을 형성 및 각각의 필름을 적층시키는 공정의 개략도이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 부가한다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 레토로트 파우치는 레토르트용 식품을 봉지하는 파우치로서, 제1다층필름(1) 및 제2다층필름(1')을 포함하고, 상기 제1다층필름(1) 및 제2다층필름(1')의 테두리(4)는 접착되어, 내부에 내용물을 수용할 수 있는 수용부를 가질 수 있다.
달리 말하면, 본 발명의 레토로트 파우치는 2장의 다층필름(1, 1')을 다층필름의 내피층(도 6의 10)이 마주보도록 겹쳐놓은 후, 다층필름의 가장자리 영역을 접합, 밀봉 또는 융착시켜 파우치 형태로 제조한 것으로서 모든 가장자리 영역이 접합, 밀봉, 실링 또는 융착시켜 파우치 형태를 가질 수 있으며, 가장자리의 일부영역을 개봉시킨 상태에서 내부에 레토르트용 식품을 충진한 후에, 개봉된 부분의 가장자리 영역을 접합, 밀봉, 실링 또는 융착한 다음, 가압-가열, 멸균 및/또는 살균 처리한 레토로트용 식품을 안전하게 보관 및/또는 포장할 수 있다.
또한, 도 3을 참조하면, 본 발명의 레토로트 파우치는 통상의 파우치로서, 다층필름(1, 1')을 다층필름의 내피층(도 6의 10)이 마주보도록 겹쳐놓은 후, 다층필름의 가장자리 영역을 접합, 밀봉 또는 융착시켜 파우치 형태로 제조할 때, 수용부의 하측부에는 파우치가 펼처짐에 의한 바닥면(8)이 형성되어 세울 수 있도록 하기 위한 바닥부(7)가 형성되어 있을 수도 있다. 바닥부(7)은 다층필름과 동일 소재를 사용할 수 있고, 다른 소재 또한 사용할 수 있다.
또한, 본 발명의 레토로트 파우치는 테두리(4)의 모서리에는 홀(2)이 형성되어 있을 수 있다. 이와 같이 본 발명의 레토로트 파우치에 홀(2)이 형성되어 있기 때문에, 뜨거운 용기(냄비)나 열탕에 손가락을 직접 담그는 일 없이, 젓가락 등을 이용하여 용이하게 레토르트 파우치를 뜨거운 용기나 열탕에서 꺼낼 수 있다.
또한, 본 발명의 레토로트 파우치는 수용부의 온도 상승에 의해 내압이 증가하면, 내압에 의해 형성된 수용부의 증기가 배출될 수 있도록 홀(2)과 연통하는 내압배출부(3)가 형성되어 있을 수 있다.
일 예로서, 본 발명의 레토로트 파우치 내부에 포함된 레토로트 식품을 데우기 위해, 전자레인지 내부에 본 발명의 레토로트 파우치를 넣은 후, 전자레인지를 가동시키는 경우, 레토로트 파우치 수용부의 온도 상승에 의해 내압이 증가하게 되어, 팽창될 수 있다. 이와 같은 팽창에 의한 레토로트 파우치는 터짐 또는/및 변형이 발생할 수 있을 뿐만 아니라, 이로 인해 전자레인지의 더럽혀짐과 레토로트 식품이 버려질 수 있는 상황이 발생할 수 있다. 따라서, 이와 같은 상황을 방지하고자 본 발명의 레토로트 파우치는 홀(2)과 연통하는 내압배출부(3)가 형성되어 있을 수 있다.
구체적으로, 내압배출부(3)는 수용부의 내측으로 반원형태가 되도록 내입 형성되어, 레토로트 파우치 수용부의 온도 상승에 의해 내압이 증가, 달리 말하면, 레토르트 파우치가 팽창하게 되면, 내압배출부(3)는 자동으로 벌어(=제1다층필름(1) 및 제2다층필름(1')의 테두리(4)의 접착은 유지하면서, 내압배출부(3)를 구성하는 제1다층필름(1) 및 제2다층필름(1')의 테두리(4)의 접착부분 만이 때어짐)지면서 내압에 의해 형성된 수용부의 증기가 배출될 수 있는 것이다.
또한, 본 발명의 레토로트 파우치는 내압배출부(3)가 홀(2)과 연통하여 형성되어 있기 때문에, 별도의 구조적 장치없이 레토르트 파우치 내부에 발생된 내압을 조절할 수 있는 장점이 있는 것이다.
나아가, 본 발명의 레토로트 파우치는 개구측에는 직선 방향에 따라 절취되어 개구되도록 하나 이상의 절취라인(6)이 형성될 수 있고, 절취라인(6) 끝단에는 노치(5)가 형성되어 있을 수 있다. 이 때, 절취라인(6)은 도 2에 도시된 바와 같이 직선 방향으로 연속되는 복수개의 직선형 절취홈을 통해 형성될 수 있고, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 직선 방향으로 연속되는 복수개의 사선형 절취홈을 통해 형성될 수도 있다.
본 발명의 절취라인(6)은 본 발명의 레토로트 파우치의 매끄러운 절취가 이루어질 수 있도록 형성되고, 노치(5)는 본 발명의 레토로트 파우치의 개구 위치에 찢김 개시점을 나타낼 수 있다. 복수개의 절취홈은 상하방향으로 일정한 간격으로 형성되어, 절취 과정 중 본 발명의 레토로트 파우치를 찢는 힘이 지정된 방향으로부터 어긋나더라도 절취에 있어서는 이웃하는 다른 절취홈을 따라 거의 일직선에 가까운 절취패턴을 유지할 수 있도록 하는 것이 바람직하다. 절취홈 간의 간격은 한정되진 않지만 바람직하게 0.1 ~ 2mm를 가질 수 있다. 추가적으로, 절취홈은 본 발명의 레토로트 파우치 표면에 레이져 또는 나이프(knife)로 이지컷(easy cut) 가공하여 형성될 수 있지만 이에 한정되진 않는다.
한편, 도 6을 참조하여 설명하면, 본 발명의 제1다층필름 및 제2다층필름은 각각 독립적으로, 내피층(10), 제1접착제층(20), 제1소재층(30), 제2접착제층(40), 제2소재층(50) 및 외피층(60)이 순차적으로 적층되어 형성될 수 있다. 앞서 말씀드린 것처럼, 본 발명의 레토르트 파우치는 2장의 본 발명의 다층필름을 내피층(10)이 마주보도록 겹쳐놓은 후, 다층필름의 가장자리 영역(=테두리)을 접합, 밀봉 또는 융착시켜 파우치 형태로 제조한 것이다.
먼저, 본 발명의 내피층(10)은 레토르트 파우치의 내부에 충진되는 레토로트용 식품과 직접적으로 접촉하는 면으로서, 내열성이 우수할 뿐만 아니라, 열봉합성이 우수하며, 우수한 안정성(무미, 무취, 무독)을 가지고 있어 래토로트용 식품과 접촉에 있어서 위생적이다.
본 발명의 내피층(10)은 무연신 폴리프로필렌(CPP) 필름, 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 필름 및 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE) 필름 중에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있고, 바람직하게는 무연신 폴리프로필렌(CPP) 필름을 포함할 수 있다.
본 발명의 내피층(10)의 두께는 40 ~ 100㎛, 바람직하게는 50 ~ 90㎛, 더욱 바람직하게는 60 ~ 80㎛일 수 있으며, 만일 두께가 40㎛ 미만이면 레토르트 파우치의 강도가 저하되는 문제가 있을 수 있고, 100㎛를 초과하면 제조 원가가 상승할 뿐만 아니라, 유연성이 저하되는 문제가 있을 수 있다.
다음으로, 본 발명의 제1접착제층(20)은 내피층(10)과 제1소재층(30)을 합지(Laminating)하는 역할을 하는 층으로서, 당업계에서 사용하는 일반적인 접착제를 포함할 수 있으나, 바람직하게는 내열성용 접착제를 포함할 수 있고, 제1 및 제2다층필름의 각 층의 소재간 특징으로 고려하여 폴리에스테르계(Polyester) 우레탄 접착제 및 폴리에테르계(Polyether) 우레탄 접착제 중에서 선택된 1종 단독 또는 2종 이상을 포함할 수 있고, 더욱 바람직하게는 폴리에스테르계 우레탄 2액형 접착제를 포함할 수 있다.
폴리에스테르계 우레탄 2액형 접착제는 주제(-OH) 1 몰에 대한 NCO 몰비가 0.88 ~ 0.92이며, 중량평균분자량 30,000 ~ 40,000, 바람직하게는 중량평균분자량 32,000 ~ 40,000, 더욱 바람직하게는 34,000 ~ 40,000인 것을 사용할 수 있다. 그리고, 폴리에스테르계 우레탄 2액형 접착제는 하드세그먼트(hard segment)와 소프트세그먼트(soft segment)를 1 : 1.1 ~ 1.4 비율인 것을, 바람직하게는 1:1.25 ~ 1.40인 것을 사용할 수 있으며, 이때, 하드세그먼트에 대하여 소프트세그먼트가 1.40 비율을 초과하면 상대적으로 하드세그먼트가 적어서 내열성이 떨어질 수 있고, 소프트세그먼트가 1.1 비율 미만이면 고내열 접착제층의 유연성이 너무 떨어져서 폴딩성이 악화되는 문제가 있을 수 있으므로 상기 범위 내의 하드세그먼트 및 소프트 세그먼트 비율을 가지는 것을 사용하는 것이 좋다. 여기서, 상기 하드세그먼트는 벤젠링, 우레탄 결합, 우레아 결합 등으로 이루어진 결정질 부위를 의미하며, 상기 소프트세그먼트는 단일결합을 이루어진 비결정질 부위를 의미한다.
또한, 폴리에스테르계 우레탄 2액형 접착제는 폴리에스테르 폴리올, 쇄연장제, TDI 및 용제를, 바람직하게는 폴리에스테르 폴리올 45 ~ 48 중량%, 쇄연장제 2 ~ 5 중량%, TDI 5 ~ 8 중량% 및 용제 40 ~ 48 중량%를 포함하는 혼합 및 반응시켜 제조한 것일 수 있다.
본 발명의 제1접착제층(20)의 두께는 3.0 ~ 5.0㎛, 바람직하게는 3.5 ~ 4.5㎛, 더욱 바람직하게는 3.7 ~ 4.2㎛일 수 있으며, 만일 두께가 3.0㎛ 미만이면 내피층(10) 및 제1소재층(30)과의 접착력 및 내열성 부족으로 레토르트 살균시 기포가 발생하는 문제뿐만 아니라, 박리(Delamination)의 문제가 있을 수 있고, 5.0㎛를 초과하면 잔류 용제가 발생하는 문제뿐만 아니라, 원가 상승의 문제가 있을 수 있다.
다음으로, 본 발명의 제1소재층(30)은 산소차단성이 우수할 뿐만 아니라, 수분차단성, 강성 및 인성이 우수한 층으로서, 알루미늄(Al) 호일(foil), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름, 투명증착 폴리에틸렌테레프탈레이트(Alox PET) 필름, 나이론(NY) 필름 및 이축연신 폴리프로필렌(OPP) 필름 중에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다. 추가적으로, 본 발명의 레토르트 파우치가 전자레인지를 이용한 조리되는 음식을 봉지하는데 사용된다면, 본 발명의 레토르트 파우치의 제1소재층(30)은 알루미늄 호일은 포함할 수 없으며, 만일 알루미늄 호일이 사용된다면 전자레인지 사용에 의한 전기 스파크가 발생하며, 이로 인한 화재발생 위험이 발생할 수 있다. 따라서, 본 발명의 레토르트 파우치의 제1소재층(30)으로 알루미늄 호일이 사용하게 된다면 보일(boil) 용기 등의 조리기구에 사용함이 바람직하다.
본 발명의 제1소재층(30)의 두께는 특별히 한정되진 않으나, 4 ~ 30㎛, 바람직하게는 5 ~ 25㎛, 더욱 바람직하게는 6 ~ 15㎛일 수 있으며, 만일 두께가 4㎛ 미만이면 핀 홀(Pinhol)의 문제가 있을 수 있고, 30㎛를 초과하면 유연성 저하와 원가 상승의 문제가 있을 수 있다. 특히 상기 기재된 제1소재층(30)의 두께는 제1소재층으로 알루미늄 호일을 사용할 때, 최적합한 두께일 수 있다.
다음으로, 본 발명의 제2접착제층(40)은 제1소재층(30)과 제2소재층(50)을 합지(Laminating)하는 역할을 하는 층으로서, 당업계에서 사용하는 일반적인 접착제를 포함할 수 있으나, 바람직하게는 내열성용 접착제를 포함할 수 있고, 본 발명의 레토르트 파우치의 각 층의 소재간 특징으로 고려하여 폴리에스테르계(Polyester) 우레탄 접착제 및 폴리에테르계(Polyether) 우레탄 접착제 중에서 선택된 1종 단독 또는 2종 이상을 포함할 수 있고, 더욱 바람직하게는 폴리에스테르계 우레탄 2액형 접착제를 포함할 수 있다.
폴리에스테르계 우레탄 2액형 접착제는 주제(-OH) 1 몰에 대한 NCO 몰비가 0.88 ~ 0.92이며, 중량평균분자량 30,000 ~ 40,000, 바람직하게는 중량평균분자량 32,000 ~ 40,000, 더욱 바람직하게는 34,000 ~ 40,000인 것을 사용할 수 있다. 그리고, 폴리에스테르계 우레탄 2액형 접착제는 하드세그먼트(hard segment)와 소프트세그먼트(soft segment)를 1 : 1.1 ~ 1.4 비율인 것을, 바람직하게는 1:1.25 ~ 1.40인 것을 사용할 수 있으며, 이때, 하드세그먼트에 대하여 소프트세그먼트가 1.40 비율을 초과하면 상대적으로 하드세그먼트가 적어서 내열성이 떨어질 수 있고, 소프트세그먼트가 1.1 비율 미만이면 고내열 접착제층의 유연성이 너무 떨어져서 폴딩성이 악화되는 문제가 있을 수 있으므로 상기 범위 내의 하드세그먼트 및 소프트 세그먼트 비율을 가지는 것을 사용하는 것이 좋다. 여기서, 상기 하드세그먼트는 벤젠링, 우레탄 결합, 우레아 결합 등으로 이루어진 결정질 부위를 의미하며, 상기 소프트세그먼트는 단일결합을 이루어진 비결정질 부위를 의미한다.
또한, 폴리에스테르계 우레탄 2액형 접착제는 폴리에스테르 폴리올, 쇄연장제, TDI 및 용제를, 바람직하게는 폴리에스테르 폴리올 45 ~ 48 중량%, 쇄연장제 2 ~ 5 중량%, TDI 5 ~ 8 중량% 및 용제 40 ~ 48 중량%를 포함하는 혼합 및 반응시켜 제조한 것일 수 있다.
본 발명의 제2접착제층(40)의 두께는 3.0 ~ 5.0㎛, 바람직하게는 3.5 ~ 4.5㎛, 더욱 바람직하게는 3.7 ~ 4.2㎛일 수 있으며, 만일 두께가 3.0㎛ 미만이면 내피층(10) 및 제1소재층(30)과의 접착력 및 내열성 부족으로 레토르트 살균시 기포가 발생하는 문제뿐만 아니라, 박리(Delamination)의 문제가 있을 수 있고, 5.0㎛를 초과하면 잔류 용제가 발생하는 문제뿐만 아니라, 원가 상승의 문제가 있을 수 있다.
다음으로, 본 발명의 제2소재층(50)은 인쇄성이 우수할 뿐만 아니라, 차단성 및 강성이 우수한 층으로서, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름, 투명증착 폴리에틸렌테레프탈레이트(Alox PET) 필름, 나이론(NY) 필름 및 이축연신 폴리프로필렌(OPP) 필름 중에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있고, 바람직하게는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름 및 투명증착 폴리에틸렌테레프탈레이트(Alox PET) 필름 중에 선택된 1종 이상을 포함할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 표면을 코로나 방전 처리한 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름을 포함할 수 있다. 이 때, 코로나 방전 처리는 1 ∼ 30KV의 전압을 가하여 원자상태의 산소나 플라즈마, 부차적으로 발생하는 오존에 의한 산화로 기재표면에 극성기(C=O, -COOH, -OH 등 2중결합)을 생성시켜 표면에너지를 높이는 처리방법을 말한다.
본 발명의 제2소재층(50)의 두께는 8 ~ 40㎛, 바람직하게는 10 ~ 30㎛, 더욱 바람직하게는 12 ~ 25㎛일 수 있으며, 만일 두께가 8㎛ 미만이면 차단성 저하뿐만 아니라 경도가 저하되는 문제가 있을 수 있고, 40㎛를 초과하면 유연성이 저하될 뿐만 아니라 원가 상승의 문제가 있을 수 있다.
추가적으로, 본 발명의 제2소재층(50)은 제2접착제층(40)과 적층되는 면에는 본 발명의 제1 및 제2다층필름이 지니는 디자인이 발현될 수 있게 문안, 도안 등이 인쇄되어 있을 수 있으며, 인쇄에 사용되는 소재로서 제2소재층(50)과의 부착성이 우수할 뿐만 아니라, 레토르트 처리시 탈색 및/또는 변색이 되지 않는 내열성 잉크가 사용될 수 있다.
마지막으로, 본 발명의 외피층(60)은 본 발명의 제1 및 제2다층필름의 최외각 층으로, 외부의 충격으로부터 레토르트 파우치 내부에 포함된 레토로트 식품을 보호할 뿐만 아니라, 소광 효과가 우수하여 눈의 피로도를 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 부드러운 질감을 가진다.
본 발명의 외피층(60)은 주제 및 경화제를 포함할 수 있다. 구체적으로, 본 발명의 외피층(60)은 주제 100 중량부에 대하여, 경화제 0.1 ~ 3 중량부, 바람직하게는 0.5 ~ 2 중량부, 더욱 바람직하게는 0.7 ~ 1.3 중량부로 포함할 수 있으며, 만일 경화제가 0.1 중량부 미만이면 제2소재층(50)과의 부착성이 저하될 뿐만 아니라, 레토르트 물성이 저하되고, 내스크래성이 저하되는 문제가 있을 수 있고, 3 중량부를 초과하면 가사 시간(pot life)이 저하될 뿐만 아니라, 작업성이 저하되는 문제가 있을 수 있다.
또한, 본 발명의 외피층(60)의 주제는 수분산성 폴리우레탄 수지 및 실리카(silica)를 포함할 수 있다.
먼저, 수분산성 폴리우레탄 수지는 나노크레이(nano clay)가 첨가된 폴리우레탄 수지로서, 일반적인 폴리우레탄 수지보다 내열성이 우수하다. 나노크레이는 무기물 수분산체로 5 ~ 15nm의 입자크기를 가질 수 있으며, 만일 입자 크기가 5nm 미만이면 소프트필 특성에 문제가 있을 수 있고, 15nm를 초과하면 내스크레치성이 저하되는 문제가 있을 수 있다.
또한, 수분산성 폴리우레탄 수지는 중량평균분자량이 5,000 ~ 20,000, 바람직하게는 7,000 ~ 18,000일 수 있으며, 만일 상기 중량평균분자량의 범위를 벗어나게 된다면 블로킹(Bloking) 특성 및/또는 소프트필 특성에 문제가 있을 수 있다.
한편, 본 발명의 외피층(60)의 주제는 전체 중량%에 대하여, 수분산성 폴리우레탄 수지 95 ~ 99.5 중량% 및 실리카(silica) 0.5 ~ 5 중량%로, 바람직하게는 전체 중량%에 대하여, 수분산성 폴리우레탄 수지 98.5 ~ 99.5 중량% 및 실리카(silica) 0.5 ~ 1.5 중량%로 포함할 수 있다. 만일, 주제가 실리카를 0.5 중량% 미만으로 포함하면 소프트필 특성에 문제가 있을 수 있고, 5 중량%를 초과하여 포함하면 내스크레치성 및 부착성이 저하되는 문제가 있을 수 있다.
또한, 본 발명의 외피층(60)의 경화제는 아지리딘(aziridine)을 포함할 수 있으며, 경화제로서 아지리딘을 포함할 때, 내수성, 접착성 및 내화확성 등의 물성이 향상될 뿐만 아니라, 별도의 숙성(aging) 과정이 필요없는 장점이 있을 수 있다.
또한, 본 발명의 외피층(60)은 제2소재층(50)의 일면에 0.8 ~ 1.7g/㎡, 바람직하게는 1.0 ~ 1.6g/㎡, 더욱 바람직하게는 1.2 ~ 1.5g/㎡의 도막량으로 도막하여 적층되어 형성될 수 있으며, 만일 도막량이 0.8g/㎡ 미만이면 소프트필(soft feel) 효과가 저하되는 문제가 있을 수 있고, 1.7g/㎡를 초과하면 잔류하는 용제가 과잉되어 있는 문제뿐만 아니라 비용 상승의 문제가 있을 수 있다.
한편, 본 발명의 제1 및 제2다층필름은 각각 독립적으로, 79 ~ 149㎛, 바람직하게는 91 ~ 137㎛, 더욱 바람직하게는 102 ~ 126㎛, 더더욱 바람직하게는 111 ~ 117㎛의 평균두께를 가질 수 있으며, 만일 평균두께가 79㎛ 미만이면 핀 홀 및 크랙이 발생하는 문제가 있을 수 있고, 149㎛를 초과하면 유연성이 저하되는 문제가 있을 수 있다.
나아가, 본 발명의 다층필름의 제조방법은 제1단계 내지 제4단계를 포함할 수 있다.
먼저, 본 발명의 다층필름의 제조방법의 제1단계는 주제, 경화제 및 용제를 혼합하여 외피층 형성 조성물을 제조할 수 있다.
이 때, 외피층 형성 조성물은 주제 100 중량부에 대하여 경화제 0.1 ~ 3 중량부, 바람직하게는 0.5 ~ 2 중량부, 더욱 바람직하게는 0.7 ~ 1.3 중량부로 혼합하여 제조할 수 있다.
또한, 주제로서 수분산성 폴리우레탄 수지 및 실리카(silica)를 포함할 수 있고, 바람직하게는 전체 중량%에 대하여, 수분산성 폴리우레탄 수지 95 ~ 99.5 중량% 및 실리카(silica) 0.5 ~ 5 중량%로, 더욱 바람직하게는 수분산성 폴리우레탄 수지 98.5 ~ 99.5 중량% 및 실리카(silica) 0.5 ~ 1.5 중량%로 포함할 수 있다. 또한, 경화제로서 아지리딘(aziridine)을 포함할 수 있고, 용제로서 알코올 및 물 중에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다.
또한, 외피층 형성 조성물은 고형분이 10 ~ 32%, 바람직하게는 15 ~ 30%일 수 있으며, 만일 고형분이 10% 미만이면 그라비아 인쇄(gravure Printing) 방법으로 외피층 형성 조성물을 제2소재층 일면에 도막시 도막이 용이하지 않을 뿐만 아니라, 얼룩이 생기는 문제가 있을 수 있고, 32%를 초과하면 그라비어 인쇄(gravure Printing) 방법으로 외피층 형성 조성물을 제2소재층 일면에 도막시 도막량이 과잉되는 문제가 있을 뿐만 아니라, 그라비어 셀(gravure cell) 막힘의 문제가 있을 수 있다.
다음으로, 본 발명의 다층필름의 제조방법의 제2단계는 제2소재층 일면에 외피층 형성 조성물을 도막한 후, 경화시켜 제2소재층 일면에 외피층을 형성할 수 있다.
이 때, 외피층 형성 조성물의 도막량은 0.8 ~ 1.7g/㎡, 바람직하게는 1.0 ~ 1.6g/㎡, 더욱 바람직하게는 1.2 ~ 1.5g/㎡일 수 있다.
또한, 제2단계의 경화는 50 ~ 100℃의 온도, 바람직하게는 65 ~ 85℃의 온도에서 5 ~ 20초, 바람직하게는 10 ~ 15초 동안 수행할 수 있으며, 만일 경화 온도가 50℃ 미만이면 블록킹(blocking) 문제가 있을 수 있고, 100℃를 초과하면 제2소재층이 수축되는 문제가 있을 수 있다.
한편, 제2소재층으로 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름, 투명증착 폴리에틸렌테레프탈레이트(Alox PET) 필름, 나이론(NY) 필름 및 이축연신 폴리프로필렌(OPP) 필름 중에서 선택된 1종 이상을 사용할 수 있고, 바람직하게는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름 및 투명증착 폴리에틸렌테레프탈레이트(Alox PET) 필름 중에 선택된 1종 이상을 사용할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 표면을 코로나 방전 처리한 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름을 사용할 수 있다.
또한, 제2소재층의 두께는 8 ~ 40㎛, 바람직하게는 10 ~ 30㎛, 더욱 바람직하게는 12 ~ 25㎛일 수 있다.
추가적으로, 제2소재층 타면에는 제조되는 레토르트 파우치가 지니는 디자인이 발현될 수 있게 문안, 도안 등이 인쇄되어 있을 수 있으며, 인쇄에 사용되는 소재로서 내열성 잉크가 사용될 수 있다.
다음으로, 본 발명의 다층필름의 제조방법의 제3단계는 제2소재층 타면에 제2접착제층 및 제1소재층을 건식적층법(dry lamination)으로 적층시켜서 외피층, 제2소재층, 제2접착제층 및 제1소재층이 순차적으로 적층된 적층체를 제조할 수 있다.
이 때, 제2접착제층을 적층 및/또는 형성하기 위해 일반적인 접착제를 사용할 수 있으나, 바람직하게는 내열성용 접착제를 사용할 수 있고, 더욱 바람직하게는 폴리에스테르계(Polyester) 우레탄 접착제 및 폴리에테르계(Polyether) 우레탄 접착제 중에서 선택된 1종 단독 또는 2종 이상을 사용할 수 있다. 또한, 제2접착제층은 3.0 ~ 5.0㎛, 바람직하게는 3.5 ~ 4.5㎛, 더욱 바람직하게는 3.7 ~ 4.2㎛의 두꼐로 적층 및/또는 형성할 수 있다.
또한, 제1소재층으로 알루미늄(Al) 호일(foil), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름, 투명증착 폴리에틸렌테레프탈레이트(Alox PET) 필름, 나이론(NY) 필름 및 이축연신 폴리프로필렌(OPP) 필름 중에서 선택된 1종 이상을 사용할 수 있다.
또한, 제1소재층의 두께는 4 ~ 30㎛, 바람직하게는 5 ~ 25㎛, 더욱 바람직하게는 6 ~ 15㎛일 수 있다.
구체적으로, 제3단계는 도 7에 개략도로 나타낸 바와 같은 공정을 통해서 적층체를 제조할 수 있다. 이를 더욱 구체적으로 설명하면, 제1급지부(1200)는 적층되는 하층을 구성하는 롤(Roll) 상의 필름을 공급하며, 제2접착제층을 형성하는 접착제(1400)가 묻은 코팅롤(300)과 프레스(400) 사이를 통과하면 제1급지부로부터 공급되는 필름의 일면에 접착제가 묻으며, 건조기(500, dry chamber)를 통과한 다음, 제2급지부(800)에서 공급되는 적층될 상층을 구성하는 필름과 닙롤(600, nip roll)에서 하층과 상층이 적층되며, 냉각롤(700, cooling roll)을 거쳐서 권취부(900)에서 최종적으로 하층과 상층이 적층된 필름을 얻을 수 있다. 즉, 제1소재층을 제1급지부에서 제공하고, 일면에 외피층이 형성된 제2소재층을 제2급지부에서 제공하여 외피층, 제2소재층, 제2접착제층 및 제1소재층이 순차적으로 적층된 적층체를 제조할 수 있다.
마지막으로, 본 발명의 다층필름의 제조방법의 제4단계는 적층체의 제1소재층 일면에 제1접착제층 및 내피층을 건식적층법(dry lamination)으로 적층시켜서 외피층, 제2소재층, 제2접착제층, 제1소재층, 제1접착제층 및 내피층이 순차적으로 적층된 다층필름(=제1다층필름 및/또는 제2다층필름)을 제조할 수 있다.
이 때, 제1접착제층을 적층 및/또는 형성하기 위해 일반적인 접착제를 사용할 수 있으나, 바람직하게는 내열성용 접착제를 사용할 수 있고, 더욱 바람직하게는 폴리에스테르계(Polyester) 우레탄 접착제 및 폴리에테르계(Polyether) 우레탄 접착제 중에서 선택된 1종 단독 또는 2종 이상을 사용할 수 있다. 또한, 제1접착제층은 3.0 ~ 5.0㎛, 바람직하게는 3.5 ~ 4.5㎛, 더욱 바람직하게는 3.7 ~ 4.2㎛의 두꼐로 적층 및/또는 형성할 수 있다.
또한, 내피층으로 무연신 폴리프로필렌(CPP) 필름, 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 필름 및 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE) 필름 중에서 선택된 1종 이상을 사용할 수 있고, 바람직하게는 무연신 폴리프로필렌(CPP) 필름을 사용할 수 있으며, 내피층의 두께는 40 ~ 100㎛, 바람직하게는 50 ~ 90㎛, 더욱 바람직하게는 60 ~ 80㎛일 수 있다.
구체적으로, 제4단계는 도 7에 개략도로 나타낸 바와 같은 공정을 통해서 적층체를 제조할 수 있다. 이를 더욱 구체적으로 설명하면, 제1급지부(1200)는 적층되는 하층을 구성하는 롤(Roll) 상의 필름을 공급하며, 제1접착제층을 형성하는 접착제(1400)가 묻은 코팅롤(300)과 프레스(400) 사이를 통과하면 제1급지부로부터 공급되는 필름의 일면에 접착제가 묻으며, 건조기(500, dry chamber)를 통과한 다음, 제2급지부(800)에서 공급되는 적층 될 상층을 구성하는 필름과 닙롤(600, nip roll)에서 하층과 상층이 적층되며, 냉각롤(700, cooling roll)을 거쳐서 권취부(900)에서 최종적으로 하층과 상층이 적층된 필름을 얻을 수 있다. 즉, 적층체를 제1급지부에서 제공하고, 내피층을 제2급지부에서 제공하여 외피층, 제2소재층, 제2접착제층, 제1소재층, 제1접착제층 및 내피층이 순차적으로 적층된 다층필름(=제1다층필름 및/또는 제2다층필름)을 제조할 수 있다.
추가적으로, 본 발명의 다층필름의 제조방법으로 제조된 다층필름은 숙성과정을 수행할 수 있으며, 숙성과정은 30 ~ 70℃의 온도, 바람직하게는 40 ~ 60℃의 온도에서, 50 ~ 100시간, 바람직하게는 60 ~ 84시간동안 숙성과정을 수행할 수 있다.
한편, 본 발명의 레토르트 파우치의 제조방법은 본 발명의 다층필름 2장을 내피층이 마주보도록 겹쳐놓은 후, 내피층의 가장자리 영역(=테두리)을 접합, 밀봉 또는 융착시켜 제조할 수 있으며, 이 때, 접합, 밀봉 또는 융착은 190 ~ 230℃의 온도에서 수행할 수 있다. 추가적인 공정을 통해, 테두리의 모서리에는 홀을 형성할 수 있고, 홀과 연통하는 내압배출부를 형성할 수 있으며, 노치 및/또는 절취라인을 형성할 수 있다.
이상에서 본 발명에 대하여 구현예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명의 구현예를 한정하는 것이 아니며, 본 발명의 실시예가 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 본 발명의 구현예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
실시예 1 : 다층필름의 제조
(1) 주제 및 경화제를 혼합하여 고형분이 27%인 외피층 형성 조성물을 제조하였다. 이 때, 주제 100 중량부에 대하여 경화제는 1 중량부로 혼합하였다. 또한, 주제로서 전체 중량%에 대하여 수분산성 폴리우레탄 수지(제조사 : 이레텍, 상품명 : SF301)가 99 중량%, 실리카가 1 중량%로 포함된 것을 사용하였고, 경화제로서 아지리딘을 사용하였다. 이 후, 외피층 형성 조성물에 용제를 혼합하여 외피층 형성 조성물의 고형분이 20%가 되도록 제조하였다. 이 때, 용제로서 에탄올과 물이 8 : 2 중량비로 혼합된 것을 사용하였다.
(2) 제2소재층으로 표면에 코로나 방전(corona discharge) 처리를 한 Alox-PET 필름(제조사: Toppan, 상품명: GLH, 두께: 12㎛)을 준비하고, 내열성 잉크를 이용하여 제2소재층 일면에 일정 도안을 인쇄하고, 제2소재층 타면에 상기 외피층 형성 조성물을 그라비어 인쇄(gravure Printing) 방법으로 1.44 g/㎡의 도막량으로 도막하고, 85℃의 온도에서 15초 동안 경화시켜 제2소재층 타면에 외피층을 형성하였다.
(3) 제1소재층으로 두께가 15㎛인 나이론 필름(제조사 : 효성, 상품명 : RT92)을 준비하고, 일면에 폴리에스테르계 우레탄 2액형 접착제를 묻힌 다음, 도 2에 나타낸 바와 같은 건식적층법을 이용하여, 제1소재층과 제2소재층을 적층시켜서 외피층, 제2소재층, 제2접착제층 및 제1소재층이 순차적으로 적층된 적층체를 제조하였다. 이 때, 제2접착제층은 4 ㎛의 두께로 형성하였다.
(4) 내피층으로 무연신 폴리프로필렌 필름(제조사 : 필맥스, 상품명 : HU, 평균두께 : 70㎛)을 준비하고, 적층체의 제1소재층의 일면에 폴리에스테르계 우레탄 2액형 접착제를 묻힌 다음, 도 7에 나타낸 바와 같은 건식적층법을 이용하여, 내피층 및 제1소재층을 적층시켜서, 외피층, 제2소재층, 제2접착제층, 제1소재층, 제1접착제층 및 내피층이 순차적으로 적층된 다층필름을 제조하였다. 이 때, 제1접착제층은 4 ㎛의 두께로 형성하였고, 제조된 다층필름의 평균두께는 122㎛이다.
한편, 상기 폴리에스테르계 우레탄 2액형 접착제는 주제(-OH) 1 몰에 대한 NCO 몰비가 약 0.90이며, 중량평균분자량은 36,200 ~ 36,300이고, 하드세그먼트(hard segment)와 소프트세그먼트(soft segment)가 1 : 1.32 비율인 것을 사용하였다.
실시예 2 : 다층필름의 제조
실시예 1과 동일한 방법으로 다층필름을 제조하였다. 다만, 제1소재층으로 두께가 두께가 15㎛인 나이론 필름이 아닌 두께가 12㎛인 PET 필름을 사용하여 다층필름을 제조하였다.
실시예 3 : 다층필름의 제조
실시예 1과 동일한 방법으로 다층필름을 제조하였다. 다만, 제1소재층으로 두께가 15㎛인 나이론 필름이 아닌 두께가 7㎛인 알루미늄 호일(제조사 : 삼아 알미늄)을 사용하여 다층필름을 제조하였다.
비교예 1 : 다층필름의 제조
(1) 주제 및 경화제를 혼합하여 고형분이 30%인 외피층 형성 조성물을 제조하였다. 이 때, 주제 100 중량부에 대하여 경화제는 5 중량부로 혼합하였다. 또한, 주제로서 전체 중량%에 대하여 아크릴 레진(acrylic resin) 90 중량%, 실리카가 10 중량%로 포함된 것을 사용하였고, 경화제로서 이소시아네이트(isocyanate)계 경화제를 사용하였다. 이 후, 외피층 형성 조성물에 용제를 혼합하여 외피층 형성 조성물의 고형분이 20%가 되도록 제조하였다. 이 때, 용제로서 에칠아세테이트(Ethyl Acetate)을 사용하였다.
(2) 제2소재층으로 표면에 코로나 방전(corona discharge) 처리를 한 Alox-PET 필름(제조사: Toppan, 상품명: GLH, 두께: 12㎛)을 준비하고, 내열성 잉크를 이용하여 제2소재층 일면에 일정 도안을 인쇄하고, 제2소재층 타면에 상기 외피층 형성 조성물을 그라비어 인쇄(gravure Printing) 방법으로 1.44 g/㎡의 도막량으로 도막하고, 85℃의 온도에서 15초 동안 경화시켜 제2소재층 타면에 외피층을 형성하였다.
(3) 제1소재층으로 두께가 15㎛인 나이론 필름(제조사 : 효성, 상품명 : RT92)을 준비하고, 일면에 폴리에스테르계 우레탄 2액형 접착제를 묻힌 다음, 도 2에 나타낸 바와 같은 건식적층법을 이용하여, 제1소재층과 제2소재층을 적층시켜서 외피층, 제2소재층, 제2접착제층 및 제1소재층이 순차적으로 적층된 적층체를 제조하였다. 이 때, 제2접착제층은 4 ㎛의 두께로 형성하였다.
(4) 내피층으로 무연신 폴리프로필렌 필름(제조사 : 필맥스, 상품명 : HU, 평균두께 : 70㎛)을 준비하고, 적층체의 제1소재층의 일면에 폴리에스테르계 우레탄 2액형 접착제를 묻힌 다음, 도 7에 나타낸 바와 같은 건식적층법을 이용하여, 내피층 및 제1소재층을 적층시켜서, 외피층, 제2소재층, 제2접착제층, 제1소재층, 제1접착제층 및 내피층이 순차적으로 적층된 다층필름을 제조하였다. 이 때, 제1접착제층은 4 ㎛의 두께로 형성하였고, 제조된 다층필름의 평균두께는 122㎛이다.
한편, 상기 폴리에스테르계 우레탄 2액형 접착제는 주제(-OH) 1 몰에 대한 NCO 몰비가 약 0.90이며, 중량평균분자량은 36,200 ~ 36,300이고, 하드세그먼트(hard segment)와 소프트세그먼트(soft segment)가 1 : 1.32 비율인 것을 사용하였다.
비교예 2 : 다층필름의 제조
(1) 제2소재층으로 표면에 코로나 방전(corona discharge) 처리를 한 Alox-PET 필름(제조사: Toppan, 상품명: GLH, 두께: 12㎛)을 준비하고, 내열성 잉크를 이용하여 제2소재층 일면에 일정 도안을 인쇄하였다.
(2) 제1소재층으로 두께가 12㎛인 PET필름(제조사: 효성, 상품명: PP900)을 준비하고, 일면에 폴리에스테르계 우레탄 2액형 접착제를 묻힌 다음, 도 5에 나타낸 바와 같은 건식적층법을 이용하여, 제1소재층과 제2소재층을 적층시켜서 제2소재층, 제2접착제층 및 제1소재층이 순차적으로 적층된 적층체를 제조하였다. 이 때, 제2접착제층은 4 ㎛의 두께로 형성하였다.
(3) 내피층으로 무연신 폴리프로필렌 필름(제조사 : 필맥스, 상품명 : HU, 평균두께 : 70㎛)을 준비하고, 적층체의 제1소재층의 일면에 폴리에스테르계 우레탄 2액형 접착제를 묻힌 다음, 도 7에 나타낸 바와 같은 건식적층법을 이용하여, 내피층 및 제1소재층을 적층시켜서, 제2소재층, 제2접착제층, 제1소재층, 제1접착제층 및 내피층이 순차적으로 적층된 다층필름을 제조하였다. 이 때, 제1접착제층은 4 ㎛의 두께로 형성하였고, 제조된 다층필름의 평균두께는 119㎛이다.
한편, 상기 폴리에스테르계 우레탄 2액형 접착제는 주제(-OH) 1 몰에 대한 NCO 몰비가 약 0.90이며, 중량평균분자량은 36,200 ~ 36,300이고, 하드세그먼트(hard segment)와 소프트세그먼트(soft segment)가 1 : 1.32 비율인 것을 사용하였다.
실험예 1
실시예 1 ~ 3 및 비교예 1 ~ 2에서 제조된 각각의 다층필름을 다음과 같은 물성 평가법을 기준으로 하여 평가를 실시하고, 그 결과를 표 1에 나타내었다.
(1) 내스크레치성
실시예 및 비교예에서 제조된 각각의 다층필름의 외피층을 손톱으로 긁었을 때, 매트(matt) 효과가 유지하는지 확인하였다. 이 때, 매트(matt) 효과를 그대로 유지할 때는 O, 매트(matt) 효과를 10 ~ 30% 상실했을 때는 Δ, 매트(matt) 효과를 30% 초과하여 상실했을 때는 X로 평가하여 표 1에 나타내었다.
(2) 소프트필(soft feel)성
전문평가위원 10명을 선정하고, 상기 전문평가위원이 실시예 및 비교예에서 제조된 각각의 다층필름의 외피층의 촉감을 확인했을 때, 부드러운 촉감을 느껴지는 인원을 체크하여 표 1에 나타내었다.
(3) 레토르트 평가(= 내열성, 내습성, 내수성 평가), 소광 효과 평가
실시예 및 비교예에서 제조된 각각의 다층필름 2장의 내피층이 마주보도록 겹쳐놓은 후, 가장자리 영역(=테두리)을 210℃의 온도로 열융착시켜 레토르트 파우치를 제조하였다. 그 후, 제조된 레토르트 파우치를 130℃의 온도로 30분동안 가열하여 외관 상태를 확인하여 표 1에 나타내었다.
(4) 전자레인지 사용 가능 여부 평가
실시예 및 비교예에서 제조된 각각의 다층필름을 전자레인지 내부에 투입하고, 전자레인지를 5분동안 작동시켰다. 전자레인지가 작동되는 동안 전자레인지 내부에 전기 스파크가 발생하면 사용불가, 전기 스파크가 발생하지 않으면 사용가능으로 평가하여 표 1에 나타내었다.
구분 실시예 1 실시예 2 실시예 3
내스크레치성 O O O
소프트필성 10명 10명 10명
소광 효과 유 유 유
레토르트 평가 외피층 벗겨짐 없이 외관 양호 외피층 벗겨짐 없이 외관 양호 외피층 벗겨짐 없이 외관 양호
전자레인지
사용 가능 여부		 사용가능 사용가능 사용불가
구분 비교예 1 비교예 2
내스크레치성 Δ -
소프트필성 0명 -
소광 효과 유 무
레토르트 평가 외피층 벗겨짐 없이 외관 양호 외관 손상
전자레인지
사용 가능 여부		 사용가능 사용가능
표 1에서 확인할 수 있듯이, 실시예 1 ~ 3에서 제조된 다층필름은 소광 효과가 우수할 뿐만 아니라, 내스크레치성 및 소포트필성 우수하고 레토르트 평가에 있어서도 외피층의 벗겨짐 없이 외관이 양호한 것을 확인할 수 있었다.
다만, 실시예 3에서 제조된 다층필름은 전자레인지 사용으로 인한 전기스파크가 발생하여 전자레인지용으로는 사용이 불가능함을 확인할 수 있었다.
본 발명의 단순한 변형이나 변경은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해서 용이하게 실시될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.

Claims (12)

  1. 제1다층필름 및 제2다층필름을 포함하고, 상기 제1다층필름 및 제2다층필름의 테두리는 접착되어, 내부에 내용물을 수용할 수 있는 수용부를 가지는 레토르트 파우치로서,
    상기 테두리의 모서리에는 홀이 형성되고, 상기 수용부의 온도 상승에 의해 내압이 증가하면, 내압에 의해 형성된 수용부의 증기가 배출될 수 있도록 상기 홀과 연통하는 내압배출부가 형성되어 있고,
    상기 제1다층필름 및 제2다층필름은 각각 독립적으로, 내피층, 제1접착제층, 제1소재층, 제2접착제층, 제2소재층 및 외피층이 순차적으로 적층되어 형성되고,
    상기 외피층은 주제 100 중량부에 대하여 경화제 0.5 ~ 2 중량부로 포함하고,
    상기 주제는 수분산성 폴리우레탄 수지 및 실리카를 포함하며,
    상기 경화제는 아지리딘(aziridine)을 포함하고,
    상기 내피층은 40 ~ 100㎛의 두께, 상기 제1접착제층은 3.0 ~ 5.0㎛의 두께, 상기 제1소재층은 4 ~ 30㎛의 두께, 상기 제2접착제층은 3.0 ~ 5.0㎛의 두께, 상기 제2소재층은 8 ~ 40㎛의 두께를 가지며,
    상기 외피층은 제2소재층 일면에 0.8 ~ 1.7g/㎡의 도막량으로 적층되어 형성된 것을 특징으로 하는 레토르트 파우치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 내압배출부는 수용부의 내측으로 반원형태가 되도록 내입 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 레토르트 파우치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 레토르트 파우치의 개구측에는 직선 방향에 따라 절취되어 개구되도록 하나 이상의 절취라인이 형성되고,
    상기 절취라인 끝단에는 노치가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 레토르트 파우치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 절취라인은 직선 방향에 연속되는 복수개의 직선형 또는 사선형 절취홈을 통해 형성되는 것을 특징으로 하는 레토르트 파우치.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 제1항에 있어서,
    상기 주제는 전체 중량%에 대하여, 수분산성 폴리우레탄 수지 95 ~ 99.5 중량% 및 실리카(silica) 0.5 ~ 5 중량%로 포함하는 것을 특징으로 하는 레토르트 파우치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 수분산성 폴리우레탄 수지는 5 ~ 15nm의 입자크기를 가지는 나노크레이(nano clay)가 첨가된 폴리우레탄 수지인 것을 특징으로 하는 레토르트 파우치.
  9. 삭제
  10. 제1항에 있어서,
    상기 내피층은 무연신 폴리프로필렌(CPP) 필름, 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 필름 및 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE) 필름 중에서 선택된 1종 이상을 포함하고,
    상기 제1소재층은 알루미늄(Al) 호일(foil), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름, 투명증착 폴리에틸렌테레프탈레이트(Alox PET) 필름, 나이론(NY) 필름 및 이축연신 폴리프로필렌(OPP) 필름 중에서 선택된 1종 이상을 포함하며,
    상기 제2소재층은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름, 투명증착 폴리에틸렌테레프탈레이트(Alox PET) 필름, 나이론(NY) 필름 및 이축연신 폴리프로필렌(OPP) 필름 중에서 선택된 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 레토르트 파우치.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 제1접착제층 및 제2접착제층은 각각 독립적으로 하드세그먼트(hard segment)와 소프트세그먼트(soft segment)를 1 : 1.1 ~ 1.4 비율로 포함하고, 중량평균분자량 30,000 ~ 40,000인 우레탄 2액형 접착제로 형성된 것을 특징으로 하는 레토르트 파우치.
  12. 삭제
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