KR102374834B1 - 시스템 실링 모듈 설치 시스템 - Google Patents

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KR102374834B1
KR102374834B1 KR1020210048532A KR20210048532A KR102374834B1 KR 102374834 B1 KR102374834 B1 KR 102374834B1 KR 1020210048532 A KR1020210048532 A KR 1020210048532A KR 20210048532 A KR20210048532 A KR 20210048532A KR 102374834 B1 KR102374834 B1 KR 102374834B1
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KR
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sealing module
system sealing
assembly jig
support
jig
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KR1020210048532A
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강세명
한제술
김성종
권성훈
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주식회사 한국이엔씨
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    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
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Abstract

다양한 실시예들은 사전 제작된 시스템 실링 모듈을 원하는 현장의 천장에 설치하기 위한 시스템 실링 모듈 설치 시스템에 관한 것으로, 시스템 실링 모듈을 지지하는 조립 지그 - 시스템 실링 모듈은 조립 지그 상에서 조립됨 -, 및 조립 지그의 설치 및 제거가 가능하며, 시스템 실링 모듈을 승강시키도록 구성되는 승강 장치를 포함하고, 승강 장치는, 조립 지그를 지지하기 위한 지지부, 지지부의 상부에 설치되고, 지지부의 일 측부로 인입되는 조립 지그를 지지부 상의 정해진 위치로 이동시키는 이동부, 및 지지부의 하부에 설치되고, 지지부를 상승 및 하강시키기 위한 승강부를 포함할 수 있다.

Description

시스템 실링 모듈 설치 시스템{INSTALLATION SYSTEM FOR SYSTEM CEILING MODULE}
다양한 실시예들은 시스템 실링 모듈 설치 시스템에 관한 것으로, 보다 구체적으로 사전 제작된 시스템 실링 모듈을 원하는 현장의 천장에 설치하기 위한 시스템 실링 모듈 설치 시스템에 관한 것이다.
일반적으로, 클린룸(Clean Room)은 높은 청정도를 요구하는 룸을 지칭하는 것으로, 먼지가 전혀 없으며 외부와 차단 또는 격리된 공간을 나타낸다. 이러한 클린룸은 초고밀도 집적회로나 유전자 조작 등과 같이 세포 속의 미소한 유전자를 다루는 곳에서와 같이 환경 조건이 품질에 큰 영향을 끼치는 분야에 광범위하게 적용된다. 예를 들어, 클린룸으로는, 전자기기 조립실, 반도체 조립실, 병원의 수술실, 무균실, 세균 배양실 등이 있다. 클린룸의 청정도는 공조 시스템에 의해 크게 좌우된다. 현재, 클린룸의 공조 시스템은 팬 필터 유닛(Fan Filter Unit) 방식과 블로우 팬 필터(Blower Filter Unit) 방식으로 크게 구별된다.
상기와 같은 클린룸의 천장에는, 시스템 실링이 설치된다. 시스템 실링은 격자 배열로 설치되는 몰드 바들, 및 몰드 바들의 사이에 설치되는 천장재들을 포함할 수 있다. 그런데, 시스템 실링은 클린룸의 천장에서, 조립 및 설치된다. 즉, 작업자들이 작업자들이 협소한 공간에서 시스템 실링을 조립하면서 설치한다. 이로 인해, 클린룸에 시스템 실링이 설치되는 데, 비교적 장시간이 소요되며, 많은 수의 작업자들이 필요하다. 아울러, 작업자들에게 있어서, 천장으로부터의 추락과 같은 안전 사고 위험이 있다.
다양한 실시예들은, 시스템 실링을 원하는 현장의 천장에 효율적으로 설치하기 위한 설치 시스템을 제공한다.
다양한 실시예들은, 모듈형으로 사전 제작된 시스템 실링 모듈을 원하는 현장의 천장에 설치하기 위한 시스템 실링 모듈 설치 시스템을 제공한다.
다양한 실시예들에 따른 시스템 실링 모듈 설치 시스템은, 시스템 실링 모듈을 지지하는 조립 지그 - 상기 시스템 실링 모듈은 상기 조립 지그 상에서 조립됨 -, 및 상기 조립 지그의 설치 및 제거가 가능하며, 상기 시스템 실링 모듈을 승강시키도록 구성되는 승강 장치를 포함하고, 상기 승강 장치는, 상기 조립 지그를 지지하기 위한 지지부, 상기 지지부의 상부에 설치되고, 상기 지지부의 일 측부로 인입되는 상기 조립 지그를 상기 지지부 상의 정해진 위치로 이동시키는 이동부, 및 상기 지지부의 하부에 설치되고, 상기 지지부를 상승 및 하강시키기 위한 승강부를 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 설치 시스템이 모듈형으로 사전 제작된 시스템 실링 모듈을 원하는 현장의 천장에 효율적으로 설치할 수 있다. 이로 인해, 작업자들이 별도의 장소에서 시스템 실링 모듈을 안전하게 제작할 수 있으므로, 작업자들의 안전성이 향상될 뿐 아니라, 시스템 실링 모듈을 설치하는 데 소요되는 시간이 크게 단축될 수 있다. 이 때, 시스템 실링 모듈이 조립 지그 상에서 조립되며, 조립 지그는 이송 장치를 통해 무인으로 이송되어, 승강 장치에도 무인으로 설치될 수 있으므로, 작업자들의 수가 현저하게 감소될 수 있으며, 작업자들의 안전성도 향상될 수 있다. 아울러, 조립 지그는 시스템 실링 모듈과 분리되어, 승강 장치로부터 제거될 수 있기 때문에, 시스템 실링 모듈을 조립하는 데 반복적으로 재사용될 수 있다. 따라서, 시스템 실링 모듈을 위한 설치 시스템의 효율성이 크게 향상될 수 있다.
도 1은 다양한 실시예들에 따른 시스템 실링 모듈을 도시하는 도면이다.
도 2는 다양한 실시예들에 따른 시스템 실링 모듈의 제작을 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 다양한 실시예들에 따른 시스템 실링 모듈을 위한 설치 시스템을 도시하는 도면이다.
도 4 및 도 5는 도 3의 승강 장치를 도시하는 도면들이다.
도 5, 도 6, 도 7, 도 8 및 도 9는 다양한 실시예들에 따른 설치 시스템을 이용하여 시스템 실링 모듈을 설치하는 방법에 대한 일 예를 도시하는 도면들이다.
이하, 본 문서의 다양한 실시예들이 첨부된 도면을 참조하여 설명된다.
도 1은 다양한 실시예들에 따른 시스템 실링 모듈(100)을 도시하는 도면이다. 도 2는 다양한 실시예들에 따른 시스템 실링 모듈(100)의 제작을 설명하기 위한 도면이다.
도 1을 참조하면, 다양한 실시예들에 따른 시스템 실링 모듈(100)은 메인 프레임(110), 거치 프레임(120), 천장재(130)들, 및 연결 부재(140)들을 포함할 수 있다. 메인 프레임(110)은 복수의 메인 바들로 이루어지며, 메인 바들은 격자 배열로 조립될 수 있다. 거치 프레임(120)은 복수의 거치 바들로 이루어지며, 거치 바들은 천장재(130)들을 수용하기 위한 복수의 수용부들을 형성하면서, 격자 배열로 조립될 수 있다. 천장재(130)들은 거치 프레임(120)의 수용부들에 각각 삽입되어 고정될 수 있다. 연결 부재(140)들은, 거치 프레임(120)이 메인 프레임(110)의 하방으로 현수되도록, 메인 프레임(110)과 거치 프레임(120)을 연결할 수 있다. 이러한 시스템 실링 모듈(100)은 원하는 현장, 예컨대 클린룸의 천장에 설치될 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 시스템 실링 모듈(100)은 사전 제작될 수 있다. 이 때, 시스템 실링 모듈(100)은, 도 2에 도시된 바와 같이 조립 지그(200) 상에서 조립될 수 있다. 조립 지그(200)는 독립적으로 구성되며, 이동 가능하게 구현될 수 있다. 이를 통해, 시스템 실링 모듈(100)은 원하는 현장에서 조립 및 설치되는 것이 아니라, 외부에서 조립된 후에, 원하는 현장에 설치될 수 있다. 이 때, 시스템 실링 모듈(100)은 별도의 장소에서 조립 지그(200) 상에서 조립된 후에, 조립 지그(200)를 통해 원하는 현장으로 이송될 수 있다.
도 3은 다양한 실시예들에 따른 시스템 실링 모듈(100)을 위한 설치 시스템(330)을 도시하는 도면이다. 도 4 및 도 5는 도 3의 승강 장치(330)를 도시하는 도면들이다.
도 3을 참조하면, 다양한 실시예들에 따른 시스템 실링 모듈(100)을 위한 설치 시스템(300)은, 조립 지그(200), 이송 장치(320), 및 승강 장치(330)를 포함할 수 있다.
조립 지그(200)은 시스템 실링 모듈(100)을 지지할 수 있다. 조립 지그(200)는, 전술된 바와 같이 시스템 실링 모듈(100)을 사전 제작하는 데 이용될 수 있다. 즉, 조립 지그(200)는 시스템 실링 모듈(100)을 원하는 현장의 외부, 바꿔 말하면, 별도의 장소에서 조립하는 데 이용될 수 있다. 이를 위해, 조립 지그(200)는 독립적으로 구성되며, 이동 가능하게 구현될 수 있다. 이 때, 조립 지그(200)는 복수의 바퀴들을 포함하며, 바퀴들은 조립 지그(200)의 바닥부에 설치되어, 조립 지그(200)의 주행을 가능하게 한다.
이송 장치(320)는 조립 지그(200)를 승강 장치(330)로 이송하도록 구성될 수 있다. 이 때, 이송 장치(320)는 무인 운반 차량(automated guided vehicle)으로 구현될 수 있다. 이송 장치(320) 상에 조립 지그(200)가 안착되면, 이송 장치(320)는 승강 장치(330)를 향해 이동할 수 있다. 예를 들면, 이송 장치(320)는 전후 이동, 좌우 이동, 또는 회전 이동 중 적어도 하나가 가능하게 구현될 수 있다. 그리고, 이송 장치(320)가 승강 장치(330)에 도달하면, 이송 장치(320)는 조립 지그(200)를 승강 장치(330)에 공급할 수 있다.
이를 위해, 이송 장치(320)는, 안착부, 및 이송부를 포함할 수 있다. 안착부는, 조립 지그(200)가 안착되도록 구성될 수 있다. 이송부는 안착부의 상부에 설치되고, 조립 지그(200)를 안착부의 상부에서 이동시킬 수 있다. 이송 장치(320)가 승강 장치(330)에 인접하게 위치되면, 이송부는 조립 지그(200)를 승강 장치(330)로 공급할 수 있다. 이송부는 조립 지그(200)를 안착부의 상부에서 이동시키면서, 조립 지그(200)를 안착부의 일 측부로 인출시킬 수 있다. 그리고, 이송 장치(320)가 승강 장치(330)에 인접하게 위치되면, 이송부는 조립 지그(200)를 승강 장치(330)로부터 회수할 수 있다. 이송부는 안착부의 일 측부로 인입되는 조립 지그(200)를 안착부 상의 정해진 위치로 이동시킬 수 있다. 이송부는 안착부의 적어도 일 부분에 마련될 수 있으며, 예컨대 체인 컨베이어 방식 또는 롤러 컨베이어 방식으로 구현될 수 있다.
승강 장치(330)는 원하는 현장에 위치되어, 시스템 실링 모듈(100)을 승강시키도록 구성될 수 있다. 이 때, 승강 장치(330)에 의해 상승되었을 때, 시스템 실링 모듈(100)이 원하는 현장의 천장에 설치될 수 있다. 이를 위해, 승강 장치(330)는, 조립 지그(200)의 설치 및 제거가 가능하게, 구현될 수 있다. 바꿔 말하면, 조립 지그(200)는 승강 장치(330) 상에 설치될 수 있으며, 승강 장치(330) 상에서 제거될 수도 있다.
이를 위해, 승강 장치(330)는, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 지지부(410), 이동부(도시되지 않음), 및 승강부(430)를 포함할 수 있다.
지지부(410)는 조립 지그(200)를 지지하도록 구성될 수 있다. 즉, 조립 지그(200)가 승강 장치(300)에 설치될 때, 조립 지그(200)는 지지부(410)의 상부에 안착되고, 이를 통해, 지지부(410)가 조립 지그(200)를 지지할 수 있다.
이동부는 지지부(410)의 상부에 설치되고, 조립 지그(200)를 지지부(410)의 상부에서 이동시킬 수 있다. 이송 장치(320)가 승강 장치(330)에 인접하게 위치되면, 이동부는 이송 장치(320)로부터 공급되는 조립 지그(200)를 지지부(410) 상의 정해진 위치로 이동시킬 수 있다. 이동부는 이송 장치(320)로부터 지지부(410)의 일 측부로 인입되는 조립 지그(200)를 지지부(410) 상의 정해진 위치로 이동시킬 수 있다. 그리고, 이송 장치(320)가 승강 장치(330)에 인접하게 위치되면, 이동부는 조립 지그(200)를 이송 장치(320)로 다시 반환할 수 있다. 이동부는 조립 지그(200)를 지지부(410)의 상부에서 이동시키면서, 조립 지그(200)를 지지부의 일 측부를 통해 이송 장치(320)로 인출시킬 수 있다. 일 실시예에 따르면, 이동부는 지지부(410)의 상부에서 가운데 영역에 설치될 수 있으며, 이러한 경우, 이동부가 조립 지그(200)를 이동시키는 동안, 조립 지그(200)는 바퀴들을 통해, 지지부(410)의 상부에서 이동부의 양 측부들에서 주행할 수 있다. 이동부는, 예컨대 체인 컨베이어 방식 또는 롤러 컨베이어 방식으로 구현될 수 있다.
승강부(430)는 지지부(410)의 하부에 설치되고, 지지부(410)를 상승 및 하강시킬 수 있다. 이를 통해, 승강부(430)는 지지부(410) 상의 시스템 실링 모듈(100)을 상승 및 하강시킬 수 있다. 이 때, 승강부(430)에 의해 상승되었을 때, 시스템 실링 모듈(100)이 원하는 현장의 천장에 설치될 수 있다. 여기서, 시스템 실링 모듈(100)은 현수 장치(500)를 통해, 천장에 설치될 수 있다. 현수 장치(500)는, 시스템 실링 모듈(100)이 천장의 하방으로 현수되도록, 시스템 실링 모듈(100), 예컨대 메인 프레임(110)을 천장에 연결할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 승강 장치(330)는 시스템 실링 모듈(100)을 조립 지그(200)와 함께, 상승 및 하강시킬 수 있다. 즉, 지지부(410) 상에 조립 지그(200)가 설치되면, 승강부(430)가 시스템 실링 모듈(100)과 조립 지그(200)를 상승시킬 수 있다. 이를 통해, 시스템 실링 모듈(100)이 원하는 현장의 천장에 설치될 수 있다. 그런 다음, 승강부(430)가 조립 지그(200)를 하강시키고, 이로써 조립 지그(200)가 시스템 실링 모듈(100)과 분리될 수 있다. 이 후, 조립 지그(200)가 승강 장치(330)로부터 제거될 수 있다.
다른 실시예에 따르면, 승강 장치(330)는 시스템 실링 모듈(100)만을 상승 및 하강시킬 수 있다. 이를 위해, 승강 장치(330)는 복수의 지지 부재(도시되지 않음)들을 더 포함할 수 있다. 지지 부재들은 지지부의 상부에 설치되고, 지지부의 상부에서 조립 지그(200)를 대신하여 시스템 실링 모듈(100)을 지지하도록 구성될 수 있다. 즉, 지지부(410) 상에 조립 지그(200)가 설치되면, 지지 부재들이 시스템 실링 모듈(100)을 지지할 수 있다. 그리고, 시스템 실링 모듈(100)이 지지 부재들에 의해 지지되면, 조립 지그(200)가 시스템 실링 모듈(100)로부터 분리 가능해지고, 승강 장치(330)로부터 제거될 수 있다. 이 후, 승강부(430)가 시스템 실링 모듈(100)을 상승시킬 수 있다. 이를 통해, 시스템 실링 모듈(100)이 원하는 현장의 천장에 설치될 수 있다. 그런 다음, 승강부(430)가 하강될 수 있다.
상기와 같은 설치 시스템(300)은 시스템 실링 모듈(100)의 설치를 위해 동작할 수 있다. 이를 위해, 시스템 실링 모듈(100)이 조립 지그(200) 상에서 제작될 수 있다.
먼저, 조립 지그(200)는 이송 장치(320)에 안착될 수 있다. 이송 장치(320)는 무인으로 주행하여, 승강 장치(330)를 향해 이동할 수 있다. 그리고, 이송 장치(320)가 승강 장치(330)에 도달하면, 이송 장치(320)는 조립 지그(200)를 승강 장치(330)에 공급할 수 있다. 이 때, 이송 장치(320)의 이송부는 조립 지그(200)를 안착부의 상부에서 이동시키면서, 조립 지그(200)를 안착부의 일 측부로 인출시킬 수 있다. 이를 통해, 승강 장치(330)에 조립 지그(200)가 설치될 수 있다. 이 때, 승강 장치(330)의 이동부는 이송 장치(320)로부터 지지부(410)의 일 측부로 인입되는 조립 지그(200)를 지지부(410) 상의 정해진 위치로 이동시킬 수 있다. 다음으로, 승강 장치(300)의 승강부(430)가 상승되고, 이를 통해 시스템 실링 모듈(100)이 원하는 현장의 천장에 설치될 수 있다. 이 후, 승강부(430)가 하강될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 승강부(430)가 시스템 실링 모듈(100)과 조립 지그(200)를 상승시킬 수 있다. 이를 통해, 시스템 실링 모듈(100)이 원하는 현장의 천장에 설치될 수 있다. 그런 다음, 승강부(430)가 조립 지그(200)를 하강시키고, 이로써 조립 지그(200)가 시스템 실링 모듈(100)과 분리될 수 있다. 이 후, 이동부는 조립 지그(200)를 이송 장치(320)로 다시 반환할 수 있다. 이동부는 조립 지그(200)를 지지부(410)의 상부에서 이동시키면서, 조립 지그(200)를 지지부의 일 측부를 통해 이송 장치(320)로 인출시킬 수 있다. 이를 통해, 이송 장치(320)의 이송부는 조립 지그(200)를 승강 장치(330)로부터 회수할 수 있다.
다른 실시예에 따르면, 승강부(430)가 상승되기 전에, 지지부(410) 상에 조립 지그(200)가 설치되면, 지지 부재들이 시스템 실링 모듈(100)을 지지할 수 있다. 그리고, 시스템 실링 모듈(100)이 지지 부재들에 의해 지지되면, 이동부는 조립 지그(200)를 이송 장치(320)로 다시 반환할 수 있다. 이동부는 조립 지그(200)를 지지부(410)의 상부에서 이동시키면서, 조립 지그(200)를 지지부의 일 측부를 통해 이송 장치(320)로 인출시킬 수 있다. 이를 통해, 이송 장치(320)의 이송부는 조립 지그(200)를 승강 장치(330)로부터 회수할 수 있다. 이 후, 승강부(430)가 시스템 실링 모듈(100)을 상승시킬 수 있다. 이를 통해, 시스템 실링 모듈(100)이 원하는 현장의 천장에 설치될 수 있다. 그런 다음, 승강부(430)가 하강될 수 있다.
도 5, 도 6, 도 7, 도 8 및 도 9는 다양한 실시예들에 따른 설치 시스템(300)을 이용하여 시스템 실링 모듈(100)을 설치하는 방법에 대한 일 예를 도시하는 도면들이다.
먼저, 도 5에 도시된 바와 같이, 첫 번째 시스템 실링 모듈(100)이 설치될 수 있다. 그런 다음, 도 6에 도시된 바와 같이, 두 번째 시스템 실링 모듈(100')이 설치될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 승강 장치(330)에 의해 상승된 첫 번째 시스템 실링 모듈(100)이 설치된 후에, 승강 장치(330)가 하강될 수 있다. 그런 다음, 승강 장치(330)에 의해 상승된 두 번째 시스템 실링 모듈(100')이 설치될 수 있다. 다른 실시예에 따르면, 승강 장치(300)에 의해 동시에 상승된 첫 번째 시스템 실링 모듈(100)과 두 번째 시스템 실링 모듈(100')이 설치될 수 있다. 이로써, 도 7에 도시된 바와 같이, 첫 번째 시스템 실링 모듈(100)과 두 번째 시스템 실링 모듈(100')이 천장(C)에 설치될 수 있다.
다음으로, 첫 번째 시스템 실링 모듈(100)과 두 번째 시스템 실링 모듈(100')이 설치된 후에, 도 8에 도시된 바와 같이, 첫 번째 시스템 실링 모듈(100)과 두 번째 시스템 실링 모듈(100')이 결합될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 두 번째 시스템 실링 모듈(100')이 설치된 후에, 승강 장치(300)는 하강되지 않으며, 승강 장치(300) 상에서 첫 번째 시스템 실링 모듈(100)과 두 번째 시스템 실링 모듈(100')이 결합될 수 있다. 다른 실시예에 따르면, 두 번째 시스템 실링 모듈(100')이 설치된 후에, 승강 장치(300)는 미리 정해진 높이만큼만 일차적으로 하강되며, 승강 장치(300) 상에서 첫 번째 시스템 실링 모듈(100)과 두 번째 시스템 실링 모듈(100')이 결합될 수 있다. 이로써, 도 9에 도시된 바와 같이, 첫 번째 시스템 실링 모듈(100)과 두 번째 시스템 실링 모듈(100')이 천장(C)에 설치된 상태로, 서로에 결합되어 있을 수 있다. 이 후, 승강 장치(300)는 완전히 하강될 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 설치 시스템(300)이 모듈형으로 사전 제작된 시스템 실링 모듈(100)을 원하는 현장의 천장에 효율적으로 설치할 수 있다. 이로 인해, 작업자들이 별도의 장소에서 시스템 실링 모듈(100)을 안전하게 제작할 수 있으므로, 작업자들의 안전성이 향상될 뿐 아니라, 시스템 실링 모듈(100)을 설치하는 데 소요되는 시간이 크게 단축될 수 있다. 이 때, 시스템 실링 모듈(100)이 조립 지그(200) 상에서 조립되며, 조립 지그(200)는 이송 장치(320)를 통해 무인으로 이송되어, 승강 장치(330)에도 무인으로 설치될 수 있으므로, 작업자들의 수가 현저하게 감소될 수 있으며, 작업자들의 안전성도 향상될 수 있다. 아울러, 조립 지그(200)는 시스템 실링 모듈(100)과 분리되어, 승강 장치(330)로부터 제거될 수 있기 때문에, 시스템 실링 모듈(100)을 조립하는 데 반복적으로 재사용될 수 있다. 따라서, 시스템 실링 모듈(100)을 위한 설치 시스템(300)의 효율성이 크게 향상될 수 있다.
다양한 실시예들에 따른 시스템 실링 모듈(100)을 위한 설치 시스템(300)은, 시스템 실링 모듈(100)을 지지하는 조립 지그(200) - 시스템 실링 모듈(100)은 조립 지그(200) 상에서 조립됨 -, 및 조립 지그(200)의 설치 및 제거가 가능하며, 시스템 실링 모듈(100)을 승강시키도록 구성되는 승강 장치(330)를 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 승강 장치(330)는, 조립 지그(200)를 지지하기 위한 지지부(410), 지지부(410)의 상부에 설치되고, 지지부(410)의 일 측부로 인입되는 조립 지그(200)를 지지부(410) 상의 정해진 위치로 이동시키는 이동부, 및 지지부(410)의 하부에 설치되고, 지지부(410)를 상승 및 하강시키기 위한 승강부(430)를 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 시스템 실링 모듈(100)을 위한 설치 시스템(300)은, 조립 지그(200)를 승강 장치(330)로 이송하도록 구성되는 이송 장치(320)를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 조립 지그(200)는, 승강 장치(330)에 설치되어, 승강 장치(330)에 의해 상승되고, 시스템 실링 모듈(100)이 천장에 설치되면, 승강 장치(330)에 의해 하강되어, 승강 장치(330)로부터 제거될 수 있다.
다른 실시예에 따르면, 승강 장치(330)는, 지지부(410)의 상부에 설치되어, 시스템 실링 모듈(100)을 지지하도록 구성되는 복수의 지지 부재들을 더 포함하고, 조립 지그(200)는, 시스템 실링 모듈(100)이 지지 부재들에 의해 지지되면, 승강 장치(330)로부터 제거될 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 이동부는, 지지부(410)의 상부에서 가운데 영역에 설치되고, 조립 지그(200)는, 지지부(410)의 상부에서 이동부의 양 측부들에서의 주행을 위해 복수의 바퀴들을 포함할 수 있다.
본 문서의 다양한 실시예들 및 이에 사용된 용어들은 본 문서에 기재된 기술을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 해당 실시 예의 다양한 변경, 균등물, 및/또는 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 도면의 설명과 관련하여, 유사한 구성 요소에 대해서는 유사한 참조 부호가 사용될 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다. 본 문서에서, "A 또는 B", "A 및/또는 B 중 적어도 하나", "A, B 또는 C" 또는 "A, B 및/또는 C 중 적어도 하나" 등의 표현은 함께 나열된 항목들의 모든 가능한 조합을 포함할 수 있다. "제 1", "제 2", "첫째" 또는 "둘째" 등의 표현들은 해당 구성 요소들을, 순서 또는 중요도에 상관없이 수식할 수 있고, 한 구성 요소를 다른 구성 요소와 구분하기 위해 사용될 뿐 해당 구성 요소들을 한정하지 않는다. 어떤(예: 제 1) 구성 요소가 다른(예: 제 2) 구성 요소에 "(기능적으로 또는 통신적으로) 연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 상기 어떤 구성 요소가 상기 다른 구성 요소에 직접적으로 연결되거나, 다른 구성 요소(예: 제 3 구성 요소)를 통하여 연결될 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 기술한 구성 요소들의 각각의 구성 요소는 단수 또는 복수의 개체를 포함할 수 있다. 다양한 실시예들에 따르면, 전술한 해당 구성 요소들 중 하나 이상의 구성 요소들 또는 단계들이 생략되거나, 또는 하나 이상의 다른 구성 요소들 또는 단계들이 추가될 수 있다. 대체적으로 또는 추가적으로, 복수의 구성 요소들은 하나의 구성 요소로 통합될 수 있다. 이런 경우, 통합된 구성 요소는 복수의 구성 요소들 각각의 구성 요소의 하나 이상의 기능들을 통합 이전에 복수의 구성 요소들 중 해당 구성 요소에 의해 수행되는 것과 동일 또는 유사하게 수행할 수 있다. 다양한 실시예들에 따르면, 모듈, 프로그램 또는 다른 구성 요소에 의해 수행되는 단계들은 순차적으로, 병렬적으로, 반복적으로, 또는 휴리스틱하게 실행되거나, 단계들 중 하나 이상이 다른 순서로 실행되거나, 생략되거나, 또는 하나 이상의 다른 단계들이 추가될 수 있다.

Claims (5)

  1. 시스템 실링 모듈 설치 시스템에 있어서,
    시스템 실링 모듈을 지지하는 조립 지그 - 상기 시스템 실링 모듈은 상기 조립 지그 상에서 조립됨 -;
    상기 조립 지그의 설치 및 제거가 가능하며, 상기 시스템 실링 모듈을 승강시키도록 구성되는 승강 장치; 및
    상기 조립 지그를 상기 승강 장치로 이송하도록 구성되는 이송 장치
    를 포함하고,
    상기 승강 장치는,
    상기 조립 지그를 지지하기 위한 지지부;
    상기 지지부의 상부에 설치되고, 상기 지지부의 일 측부로 인입되는 상기 조립 지그를 상기 지지부 상의 정해진 위치로 이동시키는 이동부; 및
    상기 지지부의 하부에 설치되고, 상기 지지부를 상승 및 하강시키기 위한 승강부
    를 포함하고,
    상기 이송 장치는,
    상기 조립 지그가 안착되는 안착부; 및
    상기 안착부의 상부에 설치되고, 상기 조립 지그를 상기 안착부의 상부에서 이동시키면서, 상기 조립 지그가 상기 지지부의 일 측부로 인입되도록, 상기 조립 지그를 상기 안착부의 일 측부를 통해 인출시키는 이송부
    를 포함하는,
    시스템 실링 모듈 설치 시스템.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 조립 지그는,
    상기 승강 장치에 설치되어, 상기 승강 장치에 의해 상승되고,
    상기 시스템 실링 모듈이 천장에 설치되면, 상기 승강 장치에 의해 하강되어, 상기 승강 장치로부터 제거되는,
    시스템 실링 모듈 설치 시스템.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 승강 장치는,
    상기 지지부의 상부에 설치되어, 상기 시스템 실링 모듈을 지지하도록 구성되는 복수의 지지 부재들
    을 더 포함하고,
    상기 조립 지그는,
    상기 시스템 실링 모듈이 상기 지지 부재들에 의해 지지되면, 상기 승강 장치로부터 제거되는,
    시스템 실링 모듈 설치 시스템.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 이동부는,
    상기 지지부의 상부에서 가운데 영역에 설치되고,
    상기 조립 지그는,
    상기 지지부의 상부에서 상기 이동부의 양 측부들에서의 주행을 위해 복수의 바퀴들을 포함하는,
    시스템 실링 모듈 설치 시스템.
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KR20190043798A (ko) * 2017-10-19 2019-04-29 주식회사 신성이엔지 클린룸용 시스템 실링 설치 시스템

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