KR102367590B1 - 발효조용 분진 제거 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 발효조용 분진 제거 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 발효조 내에서 발생되는 고온의 발효 악취 공기로부터 분진을 상하로 엇갈리게 형성되는 사각 평면 형상의 분진 부착 날개를 구비한 1차 분진 제거 필터를 통해 대략 70-80% 제거하고, 고온의 나머지 1차 분진 제거 악취 공기를 쿨링하여 2차로 분진을 완전히 제거하는 2차 분진 제거 필터를 구비함으로써, 분진 제거 효율이 보다 우수할 뿐만 아니라, 분진 제거 필터의 청소가 보다 용이해지고, 쿨링 과정을 통해 후단에 연결되는 악취 공기 제거 장치에서 암모니아나 황화수소 등의 고농도 복합 악취 제거 효율성이 더욱 우수해지는 발효조용 분진 제거 장치에 관한 것이다.

Description

발효조용 분진 제거 장치{Apparatus for removing dust}
본 발명은 발효조용 분진 제거 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 발효조 내에서 발생되는 고온의 발효 악취 공기로부터 분진을 상하로 엇갈리게 형성되는 사각 평면 형상의 분진 부착 날개를 구비한 1차 분진 제거 필터를 통해 대략 70-80% 제거하고, 고온의 나머지 1차 분진 제거 악취 공기를 쿨링하여 2차로 분진을 완전히 제거하는 2차 분진 제거 필터를 구비함으로써, 분진 제거 효율이 보다 우수할 뿐만 아니라, 분진 제거 필터의 청소가 보다 용이해지고, 쿨링 과정을 통해 후단에 연결되는 악취 공기 제거 장치에서 암모니아나 황화수소 등의 고농도 복합 악취 제거 효율성이 더욱 우수해지는 발효조용 분진 제거 장치에 관한 것이다.
최근에, 환경관련정책의 변화로 인하여, 축분, 계분, 유기물 및 하수 슬러지 등의 유기물을 퇴비, 부숙토 및 비료 등으로 재활용하기 위한 기술 연구 개발이 활발히 진행되고 있다.
이러한, 재활용 기술은, 다양한 방식들이 있지만, 그 중에서도 유기물을 발효시켜 재활용하는 기술이 가장 많이 사용되고 있다.
유기물을 발효시키는 방식은, 발효 장치의 내부에서 유기물을 원활하게 교반되지 않거나 또는 발효 촉진을 위한 공기 공급이 균일하게 공급되지 않으면, 발효 효율을 크게 저하되고 발효 시간이 많이 걸리는 문제들이 있었다.
따라서, 이러한 문제 해결을 위하여, 다수의 교반 날개에 다수의 공기 홀들을 배치함으로써, 발효 장치 내부로 공기 공급 유입과 동시에 유기물 교반을 함께 수행할 수 있는 방식이, 한국 실용신안등록 제20-0325164호(20030821)로 공개된 바 있다.
하지만, 이러한 유기물 발효 방식은, 발효조 내부에서 발생한 분진 및 개스를 외부의 악취 제거 장치로 바로 배출하는데, 이로 인하여 악취 제거 장치에 부하가 발생하고 악취 제거 효율을 저하시키는 문제들이 있었다.
따라서, 발효조 내부에서 발생하는 분진을 완전 제거하여 악취 제거 제거 장치로 배출하여 악취 제거 효율을 높이고 악취 제거 시설의 부하를 감소시킬 수 있는 발효 장치의 개발이 요구되고 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 본 발명의 목적은 발효조 내에서 발생되는 고온의 발효 악취 공기로부터 분진을 상하로 엇갈리게 형성되는 사각 평면 형상의 분진 부착 날개를 구비한 1차 분진 제거 필터를 통해 대략 70-80% 제거하고, 고온의 1차 분진 제거 악취 공기를 쿨링하여 2차로 분진을 완전히 제거하는 2차 분진 제거 필터를 구비함으로써, 분진 제거 효율이 보다 우수할 뿐만 아니라, 분진 제거 필터의 청소가 보다 용이해지고, 쿨링 과정을 통해 후단에 연결되는 악취 공기 제거 장치에서 암모니아나 황화수소 등의 고농도 복합 악취 제거 효율성이 더욱 우수해지는 발효조용 분진 제거 장치를 제공하는 것이다.
상기 목적들을 달성하기 위한 본 발명에 따른 발효조용 분진 제거 장치는, 발효조의 상측에 설치되어 상기 발효조 내에서 발생되는 고온의 발효 악취 공기로부터 분진을 1차 제거하기 위하여 상하로 다수의 사각 평면 형상의 분진 부착 날개가 하향 교차 형성되는 1차 분진 제거 필터부; 일단부는 상기 1차 분진 제거 필터부의 상단에 연통되어 상기 1차 분진 제거 필터부를 통해 1차 분진 제거 악취 공기가 통과되는 연결 파이프; 및 일단부는 상기 연결 파이프의 타단부와 연통되고, 내부에 상기 1차 분진 제거 악취 공기를 쿨링하기 위한 쿨링 공간부가 형성되고, 상기 쿨링 공간부를 통해 쿨링된 1차 분진 제거 악취 공기로부터 분진을 2차 제거하는 분진 제거 필터가 형성되며, 타단은 상기 분진 제거 필터를 통해 2차 분진 제거된 2차 분진 제거 악취 공기를 후단의 악취 제거 장치로 전달하는 2차 분진 제거 필터부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 발효조는 상측에 발효물로부터 고온의 악취 공기를 배출하는 발효조 악취 공기 토출구가 형성되며, 상기 1차 분진 제거 필터부는 상기 발효조의 상기 발효조 악취 공기 토출구와 연통되어 고온의 발효 악취 공기가 각 사각 평면 형상의 분진 부착 날개를 따라 지그재그 형태로 순차 상승하면서 각 사각 평면 형상의 분진 부착 날개의 하면에 수분을 함유하는 분진이 부착되어 분진이 1차 제거되는 것을 특징으로 한다.
또한, 각 사각 평면 형상의 분진 부착 날개의 하향 경사각은 60-65도이고, 각 사각 평면 형상의 분진 부착 날개의 단부는 케이스 형태의 상기 1차 분진 제거 필터부의 좌우 폭의 1/2 이상으로 연장되도록 하향 경사지는 것을 특징으로 한다.
또한, 각 사각 평면 형상의 분진 부착 날개 단면부에 하향 수직 절곡면이 더 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 1차 분진 제거 필터부를 통한 1차 분진 제거는 전체 분진 제거량의 70-80%이고, 상기 1차 분진 제거 악취 공기의 온도는 60-70℃인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 2차 분진 제거 필터부의 상기 악취 공기 쿨링부는, 일단부에는 전방의 외부 공기 유입구를 통해 외부 공기가 유입되고, 상방으로는 악취 공기 유입홀을 통해 상기 연결 파이프와 연통되도록 형성되어 고온의 1차 분진 제거 악취 공기를 그 내부에서 38℃ 이하(바람직하게는 10-38℃)로 쿨링하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 악취 공기 쿨링부의 후단에는 다수의 상기 2차 분진 제거 필터가 순차 형성되어 쿨링된 1차 분진 제거 악취 공기로부터 수분을 포함하는 미세 먼지인 나머지 분진을 2차 제거하여, 상기 2차 분진 제거 악취 공기를 최후단에 형성된 분진 제거 악취 공기 배출구를 통해 상기 악취 제거 장치로 전달하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 2차 분진 제거 필터부의 악취 공기 배출구와 상기 악취 제거 장치 사이에는 강제 흡입 팬부가 연통 설치되며, 상기 강제 흡입 팬부는, 상기 고속 발효조의 발효조 악취 공기 토출구로부터의 고온의 악취 공기가 상기 제 1 분진 제거 필터부, 연결 파이프, 제 2 분진 제거 필터부를 경유하여 분진 제거되도록 강제 흡입하는 강제 흡입팬이 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 연결 파이프는, "ㄱ"자 형태로 절곡되어 상기 발효조의 아래쪽 측부에 위치하는 상기 2차 분진 제거 필터부와 연통되는 것을 특징으로 한다.
상술한 본 발명에 따른 발효조용 분진 제거 장치에 의하면, 발효조 내에서 발생되는 고온의 발효 악취 공기로부터 분진을 상하로 엇갈리게 형성되는 사각 평면 형상의 분진 부착 날개를 구비한 1차 분진 제거 필터를 통해 대략 70-80% 제거하고, 고온의 나머지 1차 분진 제거 악취 공기를 쿨링하여 2차로 분진을 완전히 제거하는 2차 분진 제거 필터를 구비함으로써, 분진 제거 효율이 보다 우수한 효과가 있다.
또한, 연결 파이프를 대략 "ㄱ"자 형태로 절곡하여 발효조 상단에 위치한 1차 분진 제거 필터부와 발효조의 아래쪽 측부에 위치하는 2차 분진 제거 필터부를 연결하도록 함으로써, 수직절곡되는 연결 파이프의 내부의 분진이 자중에 의해 자연스럽게 낙하함으로써, 발효조 상단에만 분진 제거 필터부가 설치되는 것과 비교하여 상하로 분리된 1차 및 2차 분진 제거 필터부와 연결 파이프의 분진 퇴적물의 청소가 보다 용이해지는 장점이 있다.
또한, 2차 분진 제거 필터부의 악취 공기 쿨링부를 통해 온도를 대략 38℃ 이하(바람직하게는 10-38℃)로 쿨링함으로써, 후단에 연결되는 악취 공기 제거 장치에서 암모니아나 황화수소 등의 고농도 복합 악취 제거 효율성이 더욱 우수해질 뿐만 아니라, 종래의 고온의 악취 공기를 제거하기 위해 악취 공기 제거 장치에서 사용되는 물의 사용량을 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 물을 재사용할 수 있는 장점도 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 발효조용 분진 제거 장치를 포함하는 발효 악취 제거 시스템의 구조를 나타내는 개략 구성도이다.
도 2a는 본 발명의 일 실시예에 따른 발효조용 분진 제거 장치의 1차 분진 제거 필터의 사시도이다.
도 2b는 본 발명의 일 실시예에 따른 발효조용 분진 제거 장치의 1차 분진 제거 필터의 개략 단면도이다.
도 2c는 본 발명의 다른 실시예에 따른 발효조용 분진 제거 장치의 1차 분진 제거 필터의 개략 단면도이다.
도 3a는 본 발명의 일 실시예에 따른 발효조용 분진 제거 장치의 2차 분진 제거 필터의 측단면도이다.
도 3b는 본 발명의 일 실시예에 따른 발효조용 분진 제거 장치의 2차 분진 제거 필터의 정단면도이다.
도 3c는 본 발명의 일 실시예에 따른 발효조용 분진 제거 장치의 2차 분진 제거 필터의 평단면도이다.
본 발명은 그 기술적 사상 또는 주요한 특징으로부터 벗어남이 없이 다른 여러가지 형태로 실시될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시예들은 모든 점에서 단순한 예시에 지나지 않으며 한정적으로 해석되어서는 안된다.
제 1, 제 2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다.
상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제 1 구성요소는 제 2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제 2 구성요소도 제 1 구성요소로 명명될 수 있다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 출원에서, "포함하다" 또는 "구비하다", "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다.
일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조로 하여 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 발효조용 분진 제거 장치를 포함하는 발효 악취 제거 시스템의 구조를 나타내는 개략 구성도이고, 도 2a는 본 발명의 일 실시예에 따른 발효조용 분진 제거 장치의 1차 분진 제거 필터의 사시도이고, 도 2b는 본 발명의 일 실시예에 따른 발효조용 분진 제거 장치의 1차 분진 제거 필터의 개략 단면도이고, 도 2c는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 발효조용 분진 제거 장치의 1차 분진 제거 필터의 개략 단면도이고, 도 3a는 본 발명의 일 실시예에 따른 발효조용 분진 제거 장치의 2차 분진 제거 필터의 측단면도이고, 도 3b는 본 발명의 일 실시예에 따른 발효조용 분진 제거 장치의 2차 분진 제거 필터의 정단면도이고, 도 3c는 본 발명의 일 실시예에 따른 발효조용 분진 제거 장치의 2차 분진 제거 필터의 평단면도이다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 발효조용 분진 제거 장치(100)는, 발효조(1)의 상측에 설치되어 상기 발효조(1) 내에 발생되는 고온의 악취 공기로부터 분진을 1차로 포집하여 제거하기 위하여 상하로 다수의 사각 평면 형상의 분진 부착 날개(11)가 하향 교차 형성되는 1차 분진 제거 필터부(10); 일단부는 상기 1차 분진 제거 필터부의 상단에 연통되어 상기 1차 분진 제거 필터부(10)를 통해 1차 분진 제거 악취 공기가 통과되는 연결 파이프(20); 및 일단부는 상기 연결 파이프(20)의 타단부와 연통되고, 내부에 상기 1차 분진 제거 악취 공기를 쿨링하기 위한 쿨링 공간부(31)가 형성되고, 상기 쿨링 공간부를 통해 쿨링된 1차 분진 제거 악취 공기로부터 분진을 2차 제거하는 분진 제거 필터(32)가 형성되며, 타단은 상기 분진 제거 필터(32)를 통해 2차 분진 제거된 2차 분진 제거 악취 공기를 후단의 악취 제거 장치(2)로 전달하는 2차 분진 제거 필터부(30)를 포함하여 이루어진다.
상기 발효조(1)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 대략 원통형 본체 내에 축분과 미생물 등을 투입하고, 가열기와 교반기 등을 통해 고온 및 고속 회전에 의해 발효시켜 퇴비 등을 생성하기 위한 것으로, 상측에는 발효조(1) 내에 발생되는 발효물로부터 고온의 악취 공기를 배출하는 발효조 악취 공기 토출구(1-1)가 형성되어 상기 1차 분진 제거 필터부(10)와 연통되어 있다.
이러한 고온 및 고속을 이용한 발효조(1)의 구성 및 기술은 널리 알려져 있으므로 추가적인 부연설명은 생략하기로 한다.
여기서, 축분의 발효물로부터 생성되는 고온의 악취 공기는 분진 뿐만 아니라 수분(수증기)를 포함하게 된다.
본 발명에서는 축산분뇨인 축분을 중심으로 설명하고 있으나, 계분, 유기물 및 하수 슬러지 등의 다양한 유기물을 퇴비, 부숙토 및 비료 등으로 제작되는 경우에 모두 적용될 수 있음은 물론이다.
상기 1차 분진 제거 필터부(10)는, 대략 육면체 형태의 스테인레스 케이스 형상이며, 상기 발효조(1)의 상측에 설치되어지되 상기 발효조(1)의 발효조 악취 공기 토출구(1-1)와 연통되며, 그 내부에는 상하로 엇갈리게 교차 형성되는 다수의 사각 평면 형상의 분진 부착 날개(11)가 하향 경사지게 형성되어 있다.
즉, 도 2a 내지 도 2c에 도시된 바와 같이, 다수의 사각 평면 형상의 분진 부착 날개(11)는 육면체 케이스 형태의 1차 분진 제거 필터부(10)의 내부의 대향하는 양측면에서 상하로 하향 경사지게 교차되는 형태로 배치되어 발효조(1)의 발효조 악취 공기 토출구(1-1)를 통해 상측으로 토출되는 고온의 악취 공기로부터 수분(수증기)을 포함하는 분진을 순차적으로 자연스럽게 각 사각 평면 형상의 분진 부착 날개(11)의 각 하면에 들러붙도록 하는 것이다.
즉, 축분의 발효물로부터 생성되는 고온의 악취 공기는 분진 뿐만 아니라 수분을 함께 포함하고 있으므로, 상하로 교차 형성된 각 사각 평면 형상의 분진 부착 날개(11)를 순차 거치는 경우, 각 사각 평면 형상의 분진 부착 날개(11)의 하면에 수분을 함유하는 분진은 자연스럽게 달라붙게 되는 것이다.
이때, 각 사각 평면 형상의 분진 부착 날개(11)의 하향 경사각은 60-65도 정도가 바람직하며, 각 사각 평면 형상의 분진 부착 날개(11)의 단부는 케이스 형태의 1차 분진 제거 필터부(10)의 좌우 폭의 1/2 이상(대략 좌우폭의 3/5 까지)연장되도록 엇갈리게 경사지게 형성되도록 함으로써, 고온의 악취 공기가 상하로 엇갈리게 형성된 분진 부착 날개을 따라 지그재그 형태로 상승하면서 분진 부착 효율성을 제고(提高)할 수 있게 된다.
또한, 각 사각 평면 형상의 분진 부착 날개(11)의 단면부에 하향 수직 절곡면(11-1)을 형성하여, 지그 재그 형태로 상승하는 고온의 악취 공기로부터 분진 부착 면적을 추가로 더 늘일 수 있게 함이 바람직하다.
여기서, 육면체 케이스 형태의 1차 분진 제거 필터부(10)의 사각 평면 형상의 분진 부착 날개(11)를 통한 1차 분진 제거는 전체 분진 제거의 대략 70-80% 정도이다.
도2b에 도시된 예에서는 1차 분진 제거 필터부(10)의 내부의 대향하는 양측면에서 2 개씩 상호로 총 4개가 교차되는 형태를 나타내고 있으나, 도 2c와 같이 총 3개가 교차하는 형태도 가능하며 이는 발효조에 넣는 분의 종류와 풍량과 분진먼진의 발생량에 적절히 선택하여 사용할 있으며 그 갯수를 한정하는 것은 아니다.
아울러, 도 2a에 도시된 바와 같이, 육면체 케이스 형태의 1차 분진 제거 필터부(10)의 전면에는 여닫이식의 도어(12)가 설치되어 각 사각 평면 형상의 분진 부착 날개(11)의 하측면에 수분을 통해 엉켜 붙은 분진이 쌓이면 도어를 오픈하여 수작업으로 용이하게 제거할 수 있도록 되어 있다.
상기 연결 파이프(20)는 그 일단부가 상기 1차 분진 제거 필터부(10)의 상단에 연통되어 상기 1차 분진 제거 필터부(10)를 통해 1차 분진 제거된 고온의 악취 공기(60-70℃)를 타단부에 연결된 2차 분진 제거 필터부(30)로 공급하도록 하는 역할을 수행한다.
도 1에 도시된 바와 같이 상기 연결 파이프(20)는 대략 "ㄱ"자 형태로 절곡시켜 발효조(1)의 아래쪽 측부에 위치하는 2차 분진 제거 필터부(30)의 상단측으로 연통됨이 바람직하다.
상기 연결 파이프(20)의 재질도 스테인레스 재질이 바람직하나, 그 재질을 한정하는 것은 아니다.
이와 같이, 연결 파이프(20)를 대략 "ㄱ"자 형태로 절곡하여 발효조(1) 상단에 위치한 1차 분진 제거 필터부(10)와 발효조(1)의 아래쪽 측부에 위치하는 2차 분진 제거 필터부(30)를 연결하도록 함으로써, 수직절곡되는 연결 파이프(20)의 내부의 분진이 자중에 의해 자연스럽게 낙하함으로써, 연결 파이프(20)의 내부에는 분진 퇴적물이 거의 쌓이지 않게 되어 발효조(1) 상단에만 분진 제거 필터부를 형성하는 것과 비교하여, 상하로 분리된 1차 및 2차 분진 제거 필터부와 연결 파이프의 분진 퇴적물의 청소가 보다 용이해 진다.
상기 2차 분진 제거 필터부(30)도, 도 3a 내지 도 3c에 도시된 바와 같이, 대략 육면체 형태의 스테인레스 케이스 형상이며, 일단부에는 전방의 외부 공기 유입구(31-1)를 통해 외부 공기가 유입되고, 상방으로는 악취 공기 유입홀(31-2)를 통해 상기 연결 파이프(20)와 연통되도록 된 악취 공기 쿨링부(31)를 형성하여 1차 분진 제거된 고온의 악취 공기(60-70℃)가 외부 공기 유입구(31-1)를 통한 외부 공기에 의해 대략 38℃ 이하(바람직하게는 10-38℃)로 쿨링(냉각)되도로 한다.
이와 같이 악취 공기 쿨링부(31)를 통해 악취 공기의 온도가 대략 38℃ 이하(바람직하게는 10-38℃)로 쿨링함으로써, 후단에 연결되는 악취 공기 제거 장치에서 암모니아나 황화수소 등의 고농도 복합 악취 제거 효율성이 더욱 우수해질 뿐만 아니라, 종래의 고온의 악취 공기를 제거하기 위해 악취 공기 제거 장치에서 사용되는 물의 사용량을 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 물을 재사용할 있는 효과가 있다.
미설명의 부호 34는 2차 분진 제거 필터부(30)를 지면에서 지지하기 위한 지지 레그(leg)이다.
상기 2차 분진 제거 필터부(10)의 타단부인 악취 공기 쿨링부(31)의 일측에는 다수의 분진 제거 필터(32)가 순차적으로 형성되어 쿨링된 1차 분진 제거 악취 공기로부터 나머지 분진(수분 포함)을 완전히 제거할 수 있게 된다.
상기 분진 제거 필터(32)는 예를 들면 공지된 데미스트 필터(demister filter)를 사용하여 미세 먼지와 같은 분진과 함께 수분을 완전 제거하는 역할을 수행한다. 도시된 예에서는 상기 분진 제거 필터가 2개 형성된 예를 나타내고 있으나, 필요에 따라 그 개수를 조정할 수 있음은 물론이다.
이와 같이 1차 및 2차 분진 제거된 악취 공기는 2차 분진 제거 필터부(30)의 후단에 형성된 분진 제거 악취 공기 배출구(33)를 통해 악취 제거 장치(2)로 보내져 악취를 완전 제거하게 된다.
여기서, 2차 분진 제거 필터부(30)의 악취 공기 배출구(33)와 악취 제거 장치(2) 사이에는 강제 흡입 팬부(40)가 연통 설치되어 상기 고속 발효조(1)의 발효조 악취 공기 토출구(1-1)로부터의 고온의 악취 공기가 상기 제 1 분진 제거 필터부(10), 연결 파이프(20), 제 2 분진 제거 필터부(30)를 경유하여 분진 제거되도록 강제 흡입하는 강제 흡입팬(41)이 형성되어 최종적으로 수분을 포함하는 분진이 완전 제거된 악취 공기만이 악취 제거 장치(2)로 보내질 수 있도록 되어 있다.
이러한 강제 흡입팬부(40)는 내부에 2차 분진 제거 필터부(30)의 분진 제거 악취 공기 배출구(33)와 악취 제거 장치(2)와 연통되는 분진 제거 악취 공기 덕트(42)를 구비한다.
한편, 상기 악취 제거 장치(2)는 수분을 포함하는 분진을 완전히 제거한 대략 10-38℃의 적정 온도로 쿨링된 악취 공기를 받아들여 잔류하는 고농도 복합 악취인 암모니아나 황화수소 등을 완전히 제거하여 배출하는 장치이다.
이러한 암모니아나 황화수소 등의 악취를 제겅하는 장치는 널리 알려져 있음으로 부연설명은 생략하기로 한다.
본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
100: 본 발명에 따른 발효조용 분진 제거 장치
1: 발효조
1-1: 발효조 악취 공기 토출구
2: 악취 제거 장치
10: 1차 분진 제거 필터부
11: 다수의 사각 평면 형상의 분진 부착 날개
11-1: 수직 절곡면
12: 여닫이식의 도어
20: 연결 파이프
30: 2차 분진 제거 필터부
31: 악취 공기 쿨링부
31-1: 외부 공기 유입구 31-2: 악취 공기 유입홀
32: 분진 제거 필터 33: 분진 제거 악취 공기 배출구
34: 지지 레그(leg)
40: 강제 흡입팬부
41: 강제 흡입팬 42: 분진 제거 악취 공기 덕트

Claims (9)

  1. 발효조의 상측에 설치되어 상기 발효조 내에서 발생되는 고온의 발효 악취 공기로부터 분진을 1차 제거하기 위하여 상하로 다수의 사각 평면 형상의 분진 부착 날개가 하향 교차 형성되는 1차 분진 제거 필터부;
    일단부는 상기 1차 분진 제거 필터부의 상단에 연통되어 상기 1차 분진 제거 필터부를 통해 1차 분진 제거 악취 공기가 통과되는 연결 파이프; 및
    일단부는 상기 연결 파이프의 타단부와 연통되고, 내부에 상기 1차 분진 제거 악취 공기를 쿨링하기 위한 쿨링 공간부가 형성되고, 상기 쿨링 공간부를 통해 쿨링된 1차 분진 제거 악취 공기로부터 분진을 2차 제거하는 분진 제거 필터가 형성되며, 타단은 상기 분진 제거 필터를 통해 2차 분진 제거된 2차 분진 제거 악취 공기를 후단의 악취 제거 장치로 전달하는 2차 분진 제거 필터부를 포함하고,
    상기 발효조는 상측에 발효물로부터 고온의 악취 공기를 배출하는 발효조 악취 공기 토출구가 형성되며,
    상기 1차 분진 제거 필터부는 상기 발효조의 상기 발효조 악취 공기 토출구와 연통되어 고온의 발효 악취 공기가 각 사각 평면 형상의 분진 부착 날개를 따라 지그재그 형태로 순차 상승하면서 각 사각 평면 형상의 분진 부착 날개의 하면에 수분을 함유하는 분진이 부착되어 분진이 1차 제거되고,
    상기 1차 분진 제거 필터부를 통한 1차 분진 제거는 전체 분진 제거량의 70-80%이고, 상기 1차 분진 제거 악취 공기의 온도는 60-70℃인 것을 포함하고,
    상기 2차 분진 제거 필터부의 상기 악취 공기 쿨링부는, 일단부에는 전방의 외부 공기 유입구를 통해 외부 공기가 유입되고, 상방으로는 악취 공기 유입홀을 통해 상기 연결 파이프와 연통되도록 형성되어 고온의 1차 분진 제거 악취 공기를 그 내부에서 10-38℃로 쿨링하는 것을 포함하고,
    상기 2차 분진 제거 필터부의 악취 공기 배출구와 상기 악취 제거 장치 사이에는 강제 흡입 팬부가 연통 설치되며,
    상기 강제 흡입 팬부는, 상기 고속 발효조의 발효조 악취 공기 토출구로부터의 고온의 악취 공기가 상기 제 1 분진 제거 필터부, 연결 파이프, 제 2 분진 제거 필터부를 경유하여 분진 제거되도록 강제 흡입하는 강제 흡입팬이 형성되어 최종적으로 수분을 포함하는 분진이 완전 제거된 상기 2차 분진 제거 악취 공기만이 상기 악취 제거 장치로 전달되고,
    상기 연결 파이프는, "ㄱ"자 형태로 절곡되어 상기 발효조의 아래쪽 측부에 위치하는 상기 2차 분진 제거 필터부와 연통되는 것을 특징으로 하는 발효조용 분진 제거 장치.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    각 사각 평면 형상의 분진 부착 날개의 하향 경사각은 60-65도이고, 각 사각 평면 형상의 분진 부착 날개의 단부는 케이스 형태의 상기 1차 분진 제거 필터부의 좌우 폭의 1/2 이상으로 연장되도록 하향 경사지는 것을 특징으로 하는 발효조용 분진 제거 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    각 사각 평면 형상의 분진 부착 날개 단면부에 하향 수직 절곡면이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 발효조용 분진 제거 장치.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 악취 공기 쿨링부의 후단에는 다수의 상기 2차 분진 제거 필터가 순차 형성되어 쿨링된 1차 분진 제거 악취 공기로부터 수분을 포함하는 미세 먼지인 나머지 분진을 2차 제거하여, 상기 2차 분진 제거 악취 공기를 최후단에 형성된 분진 제거 악취 공기 배출구를 통해 상기 악취 제거 장치로 전달하는 것을 특징으로 하는 발효조용 분진 제거 장치.
  8. 삭제
  9. 삭제
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