CN2601252Y - 一种内循环无臭垃圾处理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内循环无臭垃圾处理机，包括有壳体、壳体内用隔板分隔的动力源室、发酵室，其特征在于：所述的发酵室包括风腔、积水板、积水槽、发酵仓，在所述风腔上部设置的积水板与所述发酵仓相连，所述积水板下方连接所述积水槽，所述积水槽与所述风腔底部连通，所述风腔通过所述动力源室的风机和进气管道与所述发酵仓形成内部循环。其结构简单，成本低，方便操作，该设备不进行废气排放而且废气可再利用，属于一种能降低热能消耗的环保型垃圾处理设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾处理设备，尤其是涉及一种内循环无臭垃圾处理机。
背景技术
一般生化处理是在垃圾堆肥之前人为地添加了特定的微生物制剂，并通过处理机温度、湿度、供氧量等参数加以控制，达到微生物制剂的最佳活动环境，从而促使有机垃圾以比传统堆肥快十倍的速度分解。随着代谢产物的累积，菌种会逐渐老化，一般经过数月至一年，需要在生化处理机中投入新的菌种。通常菌种对有机垃圾的分解速度为12-48小时，平均约24小时，残渣率为10％-20％。生化处理机排出的残渣可作为有机肥料或饲料添加剂，产生的水分可以通过表面蒸发，随空气直接排出；然而产生的气体中会含有恶臭物质，为解决这个问题，也有的是采用通过高温分解除臭或喷淋塔生物脱臭；或者是将脱臭微生物直接配入菌种，可以使排出的气体不含恶臭物质。
上述有机生物垃圾处理机及上述生化处理垃圾的方法存在下述缺点：
1、将废气排放至大气中直接影响环保；
2、用高温分解除臭或用喷淋塔生物脱臭再排放都大大增加处理机的使用成本。
本实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种内循环无臭垃圾处理机，其结构简单，成本低，方便操作，该设备不进行废气排放而且废气可再利用，属于一种能降低热能消耗的环保型垃圾处理设备。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种内循环无臭垃圾处理机，包括有壳体、壳体内用隔板分隔的动力源室、发酵室，其特点在于：所述的发酵室包括风腔、积水板、积水槽、发酵仓，在风腔上部设置的积水板与所述发酵仓相连，所述积水板下方连接所述积水槽，所述积水槽与所述风腔底部连通，所述风腔通过所述动力源室的风机和进气管道与所述发酵仓形成内部循环。
上述的内循环无臭垃圾处理机，其特点在于：所述风腔末端通过一过滤器与所述动力源室的风机管道相连。
上述的内循环无臭垃圾处理机，其特点在于：所述风腔末端底部设有排水阀。
上述的内循环无臭垃圾处理机，其特点在于：与所述发酵仓相联的进气管道与所述动力源室的风机出气口相联。
上述的内循环无臭垃圾处理机，其特点在于：所述积水板与发酵仓顶部之间还设置有通风板。
上述的内循环无臭垃圾处理机，其特点在于：所述通风板为带有通孔的瓦棱板。
上述的内循环无臭垃圾处理机，其特点在于：所述积水板为瓦棱板。
上述的内循环无臭垃圾处理机，其特点在于：所述风机出气口管道上设置电加热装置。
上述的内循环无臭垃圾处理机，其特点在于：所述通风板的通风孔设置在棱顶部。
上述的内循环无臭垃圾处理机，其特点在于：所述积水槽还连接一积水管，所述积水管连通到所述风腔底部。
采用上述结构的垃圾处理机，可将垃圾经过粉碎和固液处理进入发酵仓进行加热生化处理，垃圾发酵时产生的各种气体随热水分蒸发，一部分水蒸气在积水板凝结成水，顺积水板淌入积水槽，再由积水管流入风腔底部，另一部分水蒸气由通风板随风抽入风腔，水蒸气在风腔壁冷凝成水流下来，滞留在风腔底部，由排水阀定时排放。风腔中抽出的气体经过过滤器再由风机抽出又吹进发酵仓，不排放。
本发明的优点是：设备成本低，工艺简单，实现了废气的“零排放”和废气的再利用，是环保型垃圾处理机。
结合附图进一步详细说明本实用新型的具体实施例。
附图说明
图1内循环臭垃圾处理机主视图
图2内循环无臭垃圾处理机A-A向示意图
图3内循环臭垃圾处理机K向示意图
图4积水槽结构示意图
图5积水板结构示意图
图6通风板结构示意图
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，本实用新型提示了一种内循环无臭垃圾处理机，包括有可移动房式壳体1、壳体1内用隔板4分隔的动力源室2、发酵室3。发酵室3包括风腔30、积水板31、积水槽32、发酵仓33、过滤器34和排水阀35以及搅拌装置；动力源室2包括进气管道21、搅拌动力驱动装置22、空气流量调节阀23、风机24和电加热除臭装置25。风腔30上部设有积水板31与发酵仓33相连。由风机24通过进气管道21将过滤后的空气输入到发酵仓33，风腔30末端通过一过滤器34与动力源室2的风机24的吸入管道相连，在风腔30末端底部还设有排水阀35。
在图2和图6中，风腔30上部靠近发酵仓33上部两侧均设置有积水板31，该积水板31采用瓦棱板结构，该积水板31在发酵仓33顶部设计成人字形结构，便于冷凝水汽和将冷凝水引入积水槽32，进而进入风腔30内。
在图1和图5中，为了加快发酵室3气体流动，在气腔30与发酵仓33之间还设置有一通风板38，通风板38为带有通孔的瓦棱板。在该通风板38上的通风孔设置在棱顶部如图5所示。通风板38设置在远离动力源室2的发酵室3项部，气流通过通风板38上的通孔可以进入到风腔30内。
如图4所示，在该积水板31下方连接积水槽32，积水槽32通过积水管36与风腔30底部连通。在图1中可见，连接发酵仓33的进气管道21与动力源室4的风机24的出气口相联，风机244的出气口管道21上设置电加热装置。
本实用新型的实施过程如下：首先发酵时产生的CO2、H2S、NH3等气体随热水份蒸发，一部分水蒸汽在积水板31上凝结，顺积水板31流入积水槽32，再由积水管36排入风腔30底部。另一部分水蒸汽由通风板38随风抽入风腔30顶部，水蒸汽在腔体内壁上冷凝后留在风腔30底部，由排水阀35定时排出。抽出的空气经过滤器34过滤后再由风机25输入发酵仓33内。空气流量可由空气流量调节阀23调节。出料、进料前，打开加热出臭装置25运行10分钟，可消除装料和卸料时散发的异味。
Claims (10)
1.一种内循环无臭垃圾处理机，包括有壳体、壳体内用隔板分隔的动力源室、发酵室，其特征在于：所述的发酵室包括风腔、积水板、积水槽、发酵仓，在所述风腔上部设置的积水板与所述发酵仓相连，所述积水板下方连接所述积水槽，所述积水槽与所述风腔底部连通，所述风腔通过所述动力源室的风机和进气管道与所述发酵仓形成内部循环。
2.根据权利要求1所述的内循环无臭垃圾处理机，其特征在于：所述风腔末端通过一过滤器与所述动力源室的风机管道相连。
3.根据权利要求2所述的内循环无臭垃圾处理机，其特征在于：所述风腔末端底部设有排水阀。
4.根据权利要求2所述的内循环无臭垃圾处理机，其特征在于：与所述发酵仓相联的进气管道与所述动力源室的风机出气口相联。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的内循环无臭垃圾处理机，其特征在于：所述积水板与发酵仓顶部之间还设置有通风板。
6.根据权利要求5所述的内循环无臭垃圾处理机，其特征在于：所述通风板为带有通孔的瓦棱板。
7.根据权利要求1所述的内循环无臭垃圾处理机，其特征在于：所述积水板为瓦棱板。
8.根据权利要求1、2、3、4或6所述的内循环无臭垃圾处理机，其特征在于：所述风机出气口管道上设置电加热装置。
9、根据权利要求6所述的内循环无臭垃圾处理机，其特征在于：所述通风板的通风孔设置在棱顶部。
10、根据权利要求8所述的内循环无臭垃圾处理机，其特征在于：所述积水槽还连接一积水管，所述积水管连通到所述风腔底部。
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