KR20150142239A - 악취제거설비를 구비한 음식물 쓰레기 및 분뇨 처리 시스템 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 음식물 쓰레기 및 분뇨 처리 장치에서 배출되는 배출가스로부터 악취성분을 제거할 수 있는 악취제거설비를 구비한 음식물 쓰레기 및 분뇨 처리 시스템에 관한 것으로서, 상세하게는 별도의 전처리 없이 건조기에서 음식물 쓰레기 또는 분뇨 중 적어도 어느 하나로부터 수분을 제거한 후 펠릿 형태로 배출하여 연료로 사용할 수 있게 함으로써, 분뇨 처리 공정을 단순화하여 처리 공정에 소요되는 비용을 저감하고 건조 처리 시간을 단축할 수 있는 악취제거설비를 구비한 음식물 쓰레기 및 분뇨 처리 시스템에 관한 것이다.
Description
본 발명은 악취제거설비를 구비한 음식물 쓰레기 및 분뇨 처리 시스템에 관한 것으로서, 상세하게는 음식물 쓰레기 및 분뇨 처리시 배출되는 배출가스로부터 악취성분을 제거할 수 있는 악취제거설비를 구비한 음식물 쓰레기 및 분뇨 처리 시스템에 관한 것이다.
더욱이, 본 발명은 별도의 전처리 없이 건조기에서 음식물 쓰레기 및 분뇨로부터 수분을 제거한 후 펠릿 형태로 배출하여 연료로 사용할 수 있게 함으로써, 음식물 쓰레기 및 분뇨 처리 공정을 단순화하여 처리 공정에 소요되는 비용을 저감하고 건조 처리 시간을 단축할 수 있는 악취제거설비를 구비한 음식물 쓰레기 및 분뇨 처리 시스템에 관한 것이다.
돼지나 소 닭을 사육하는 축산 농가의 경우 가축으로부터 배출되는 분뇨의 처리에 많은 어려움을 겪고 있다.
소규모의 축산 농가에서는 이러한 분뇨를 어느 일정 장소에 보관하여 숙성시킨 후, 농작물 재배용 거름으로 사용하였으나, 축산업이 대규모화됨에 따라 분뇨의 배출량이 많아져 이들을 보관 및 처리하는데 많은 어려움이 있으므로 새로운 분뇨 처리 기술이 개발되어 보급되고 있으며, 그 예로는 특허문헌 1 및 2가 있다.
특허문헌 1 및 2는 수거된 축산분뇨에 포함된 협잡물을 걸러내는 정선기와, 걸러낸 협잡물을 이송하여 소각하는 소각로와, 협잡물이 걸러진 축산분뇨를 분뇨저장조에 저장하고, 분뇨저장조에서 발생하는 악취를 흡출하여 탈취처리하는 제 1 탈취탑을 구비한 축산분뇨의 비료화 처리장치에 있어서, 분뇨저장조에 저장된 축산분뇨의 살균과 악취제거의 목적으로 오존을 발생하는 오존발생기와, 분뇨저장조에서 발생하는 악취를 흡출하여 탈취처리하는 제 1 탈취탑과, 축산분뇨를 살균하고 발효시키기 위한 혼합/살균발효조와, 혼합/살균발효조에서 1차 발효된 축산분뇨를 고속 탈수하여 고상과 액상으로 분리하는 원심분리기와, 원심분리기에서 분리된 고상의 축산분뇨를 전기히팅코일을 이용한 열공급과 에어탱크에서의 산소공급을 하면서 교반시키는 고상완숙발효조와, 원심분리기에서 분리된 액상의 분뇨를 순간기포방식으로 산소를 일정시간 반복 공급하여 발효시키는 액상완숙발효조 등으로 구성된 것이다.
이러한 종래의 분뇨 처리 장치나 설비는 분뇨 처리 효율을 높일 수는 있으나, 분뇨를 처리하는 과정에서 악취가 발생하는 것을 방지할 수 없는 문제가 있다.
또한, 종래의 분뇨 처리 장치나 설비는 설비의 구조가 복잡하여 설비에 많은 비용이 소요될 뿐만 아니라 처리공정이 복잡하여 분뇨의 처리에 많은 시간과 비용이 소요되는 단점이 있다.
위와 같은 문제는 음식물 쓰레기 처리시에도 동일하게 존재한다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 개발된 것으로, 음식물 쓰레기 및 분뇨처리를 처리하는 과정에서 악취가 발생하는 것을 방지할 수 있게 한 악취제거설비를 구비한 음식물 쓰레기 및 분뇨처리 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 구조가 단순하여 설비비를 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 음식물 쓰레기 및 분뇨처리에 소요되는 시간과 비용을 줄일 수 있는 악취제거설비를 구비한 음식물 쓰레기 및 분뇨처리 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따르면, 악취제거설비를 구비한 음식물 쓰레기 및 분뇨처리 시스템은 음식물 쓰레기 및 분뇨를 건조시켜 처리하는 음식물 쓰레기 및 분뇨처리 시스템에 있어서, 각 처리 과정을 수행하는 장치에는 가스배출관에 연결된 분기관의 입구가 연결되어 배출되는 악취를 포함한 배기가스를 가스배출관을 이용하여 수집할 수 있게 하고, 가스배출관에 의해 수집된 악취성분을 포함하는 배출가스로부터 악취성분을 여과하는 악취제거설비를 더 구비하되, 상기 악취제거설비는 (A)상기 가스배출관(40)에 연결되어 악취성분을 포함한 가스를 후단으로 송풍하는 송풍팬; (B)상기 송풍팬에 의해 이송된 배기가스로부터 분진을 수거하고, 배기가스의 열을 냉각시키며 수용성 악취를 1차여과하는 습식세정탑; (C) 양액을 이용하여 상기 습식세정탑에 의해 악취성분이 걸러진 가스에 잔류하는 악취성분을 걸러내는 약액세정탑; 및 (D) 상기 약액세정탑을 통과한 가스 중에 남아 있는 악취성분을 다시 걸러내는 활성탄흡착탑을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 활성탄흡착탑의 유입구측에는 가스 중에 남아 있는 수분을 걸러내는 수취기를 더 설치할 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 악취제거설비를 구비한 음식물 쓰레기 및 분뇨 처리 시스템은 악취제거설비를 구비하여 음식물 쓰레기 및 분뇨를 건조 및 펠릿화하는 과정에서 발생되는 악취를 포함한 가스를 처리하여 악취를 제거한 상태로 배출시킴으로써 악취가 발생하는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한 본 발명은 건조기에 음식물 쓰레기 및 분뇨를 공급하는 장치와 배출시키는 장치 및 건조 장치만으로 구성되어 전체 설비의 구성이 단순하여 설비에 소요되는 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
또한 설비가 단순해짐에 따라 음식물 쓰레기 및 분뇨 처리 공정이 단순해져 음식물 쓰레기 및 분뇨 처리에 소요되는 시간과 비용을 절약할 수 있다.
또한, 처리된 분뇨를 펠릿 형태로 배출시켜 이를 연료 등으로 재활용할 수 있어 연료 절감 효과도 있으며 또한, 처리된 음식물은 사료의 준원료가 될수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 및 분뇨 처리 시스템에 연계된 악취제거설비의 일예의 구성도
도 2는 악취제거설비를 구성하는 습식세정탑의 일예의 단면도
도 3은 악취제거설비를 구성하는 약액세정탑의 일예의 단면도
도 4는 악취제거설비를 구성하는 활성탄흡착탑의 일예의 단면도
도 5는 본 발명에 따른 악취제거설비를 구비한 음식물 쓰레기 및 분뇨 처리 시스템의 구성도
도 6은 음식물 쓰레기 및 분뇨 처리 시스템의 건조기에 설치된 배출커버의 일예의 정면도
도 7은 음식물 쓰레기 및 분뇨 처리 시스템의 건조기에 설치된 배출커버의 다른 일예의 정면도
도 2는 악취제거설비를 구성하는 습식세정탑의 일예의 단면도
도 3은 악취제거설비를 구성하는 약액세정탑의 일예의 단면도
도 4는 악취제거설비를 구성하는 활성탄흡착탑의 일예의 단면도
도 5는 본 발명에 따른 악취제거설비를 구비한 음식물 쓰레기 및 분뇨 처리 시스템의 구성도
도 6은 음식물 쓰레기 및 분뇨 처리 시스템의 건조기에 설치된 배출커버의 일예의 정면도
도 7은 음식물 쓰레기 및 분뇨 처리 시스템의 건조기에 설치된 배출커버의 다른 일예의 정면도
이하 본 발명에 따른 악취제거설비를 구비한 음식물 쓰레기 및 분뇨 처리 시스템을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
본 발명에 따른 음식물 쓰레기 및 분뇨 처리 시스템은 음식물 쓰레기 및 분뇨 중 적어도 하나를 처리 과정에서 악취가 발생하는 것을 방지할 수 있다. 이하 설명의 편의를 위해, 처리 대상이 분뇨인 것을 중심으로 한다. 이하의 처리 장치 방법은 음식물 쓰레기 처리시에도 동일하게 적용될 수 있다. 더 나아가, 음식물 쓰레기와 분뇨가 동시에 처리되는 경우에도 아래의 사항은 동일하게 적용될 수 있다.
이러한 본 발명에 따른 악취제거 설비를 구비한 음식물 쓰레기 및 분뇨 처리 시스템은 음식물 쓰레기 및 분뇨 처리 설비에서 음식물 쓰레기 및 분뇨를 처리하는 과정에서 발생하난 악취성분을 포함하는 가스를 수집하는 가스배출관(40)을 구비하고 있고, 상기 가스배출관(40)에 의해 수집된 악취를 포함한 가스를 처리하기 위한 악취제거설비(60)를 구비하고 있다.
상기 악취제거설비(60)는 가스배출관(40)에 연결되어 있으며, 도 1에 도시한 바와 같이, 송풍팬(61), 습식세정탑(62), 약액세정탑(63) 및 활성탄흡착탑(64)을 포함한다.
상기 송풍팬(61)은 상기 가스배출관(40)으로 배출되는 배기가스를 후단의 세정탑으로 보내기 위한 수단으로 통상의 송풍기를 사용할 수 있다.
상기 습식세정탑(62)은 배기가스로부터 분진을 수거하고, 배기가스의 열을 냉각시키며 수용성 악취를 1차분해하는 수단으로 간단하여 설치가 용이할 뿐만 아니라 설치비가 적되 소요되고, 미스트, 먼지도 흡수하여 제거할 수 있으며, 가스에 남아 있는 열을 냉각 시킬 수 있다.
이러한 습식세정탑(62)은 도 2에 도시한 바와 같이, 가스유입 및 배출구(62i, 62o)가 형성된 탱크(62t)와, 상기 탱크의 일측에 설치되어 탱크의 내부에 공급되는 물을 공급하는 물탱크(62w)와, 상기 탱크(62t)의 내부에 2단으로 설치되어 탱크 내부의 가스에 물을 분사하는 스프레이(62s)와, 상기 탱크(62t)의 가스배출구(62o)에 설치되어 배출되는 가스 중의 수분이나 이물질을 여과하는 필터(62f)를 포함한다.
상기 습식세정탑(62)을 통과하는 가스는 수분을 머금어 무겁고, 이러한 가스는 습식세정탑(62)을 통과하면서 일부 탈취되고, 수분이 제거된다.
이에 따라 상기 습식세정탑(62)을 이루는 탱크(62t)에 형성된 가스유입구(62i)는 탱크의 하단 일측에 형성되고, 가스배출구(62o)는 탱크의 상단에 형성되는 것이 바람직하다.
물론 상기 스프레이(62s)는 도시한 바와 같이 상기 가스유입구(62i)의 위쪽에 설치되되, 두 스프레이(62s)사이가 이격되게 설치하고 하단의 스프레이(62s) 위에 다수의 관통홀이 형성된 타공판(62h)을 설치하였다.
상기 타공판(62h)은 가스배출구(62o)측으로 이동하는 가스 중에 남아 있는 수분을 걸러내는 역할을 한다.
상기 물탱크(62w)는 스프레이(62s)를 통해 탱크(62t) 내부에 분사되는 물이 저장되는 통으로 도 2에 도시한 바와 같이 탱크(62t)의 하부에 설치되는 것이 바람직하고, 일측에는 급수펌프(62p)를 구비하여 물탱크(62w)의 물을 스프레이(62s)로 펌핑할 수 있게 하였다.
또한, 상기 물탱크(62w)의 일측에는 드레인밸브(62d)를 설치하여 물탱크 내부의 물을 배출시킬 수 있게 하였으며, 상기 탱크(62t)와 물탱크(62w)의 측벽에는 하나 이상의 점검창(62c)을 설치하여 탱크들 내부에서 이루어지는 상황을 육안으로 관찰할 수 있게 하였다.
물론, 상기 물탱크(62w)에는 온도센서나 압력밸브 등을 더 설치할 수도 있다.
상기 약액세정탑(63)은 중화법 또는 환원법이 사용될 수 있고, 구조가 단순하여 설치비가 적게 들고, 운전에 에너지를 적게 사용할 수 있다. 이러한 약액세정탑(63)은 중화법의 경우 악취물질인 암모니아나 저급 아민의 경우 산을 이용하여 중화하고, 황산수소 등은 알칼리로 중화시키고, 환원법은 염소나 NaClO를 이용하여 암모니아나 저급 아민을 환원시킨다.
상기 약액세정탑(63)은 가스유입 및 배출구(63i, 63o)가 형성된 탱크(63t)와, 상기 탱크의 일측에 설치되어 탱크의 내부에 공급되는 물을 공급하는 약액탱크(63w)와, 상기 탱크(63t)의 내부에 2단으로 설치되어 탱크 내부의 가스에 약액을 분사하는 스프레이(63s)를 구비하고 있으며, 상기 탱크(63t)의 가스배출구(63o)에는 설치되어 배출되는 가스 중의 수분을 제거하는 데미스터(demister)(63f)를 구비하고 있다.
상기 약액세정탑(63)을 통과하는 가스는 악취 물질을 머금어 무겁고, 이러한 가스는 약액세정탑(63)을 통과하면서 일부 탈취되고, 수분이 제거된다.
이에 따라 상기 약액세정탑(63)을 이루는 탱크(62t)에 형성된 가스유입구(63i)는 탱크의 하단 일측에 형성되고, 가스배출구(63o)는 탱크의 상단에 형성되는 것이 바람직하다.
물론 상기 스프레이(63s)는 도시한 바와 같이 상기 가스유입구(63i)의 위쪽에 설치되되, 두 스프레이(63s) 사이가 이격되게 설치하고, 하단의 스프레이(63s) 위에 다수의 관통홀이 형성된 타공판(63h)을 설치하였다. 상기 타공판(63h)은 가스배출구(63o)측으로 이동하는 가스 중에 남아 있는 수분을 걸러내는 역할을 한다.
상기 약액탱크(63w)는 스프레이(63s)를 통해 탱크(63t) 내부에 분사되는 약액이 저장되는 통으로 도 3에 도시한 바와 같이 탱크(63t)의 하부에 설치되는 것이 바람직하고, 일측에는 급수펌프(63p)를 구비하여 약액탱크(63w)의 약액을 스프레이(63s)로 펌핑할 수 있게 하였다.
또한, 상기 약액탱크(63w)의 일측에는 드레인밸브(63d)를 설치하여 약액탱크 내부의 약액을 배출시킬 수 있게 하였으며, 상기 탱크(63t)와 약액탱크(63w)의 측벽에는 하나 이상의 점검창(63c)을 설치하여 탱크들 내부에서 이루어지는 상황을 육안으로 관찰할 수 있게 하였다.
물론, 상기 약액탱크(63w)에는 온도센서나 압력밸브 등을 더 설치할 수도 있다.
또한 상기 약액세정탑(63)에는 그레이팅(grating)(63g)과 메쉬링(mesh ring)(63m)을 더 구비하고 있다.
상기 그레이팅(63g)은 도시한 바와 같이, 상기 데미스터(63f)의 하부에 설치되어 데미스터를 지지하는 수단이고, 상기 메쉬링(63m)은 도 3에 도시한 바와 같이 상기 가스유입구(63i)에 설치되어 유입되는 가스 중의 남아 있는 미세 이물질을 걸러내는 역할을 한다.
상기 활성탄흡착탑(64)은 비수용성 악취성분을 제거하기 위한 수단으로, 전단에는 가스 중의 수분을 제거하기 위한 수취기(65)가 더 설치되어 있다.
상기 수취기(65)는 통상적으로 공기 중에서 수분을 분리하는 여액분리기 등을 사용할 수 있다.
상기 활성탄흡착탑(64)은 도 4에 도시한 바와 같이, 가스유입 및 배출구(64i, 64o)가 형성된 탱크(64t)와, 상기 탱크(64t)의 내부에 설치된 활성탄(64c)을 구비하고 있다.
이러한 활성탄흡착탑(64)의 탱크(64t) 내부에 설치된 활성탄(64c)은 도시한 바와 같이 가스유입구(64i)의 상부에 설치되되, 활성탄이 차지하는 공간을 넓히고 유입되는 가스와 대향되는 활성탄의 유입면적을 넓히기 위해 가수유입구(64i)를 향한 단부가 경사면을 갖도록 설치되어 있으며, 이러한 활성탄(64c)를 받쳐주기 위해 타공판(64h)이 탱크(64t)의 내부에 경사지게 설치되어 있다.
상기 활성탄(64c)은 입자 형상으로 이루어진 것으로 필요에 따라 탱크(64t)의 내부에 더 추가하거나 탱크로부터 꺼낼 수 있으며, 이를 위해 상기 탱크(64t)의 상단 일측에는 활성탄유입구(64ci)가 형성되고, 하단의 타공판(64h)의 경사 하단 부분에는 활성탄배출구(64co)가 형성되어 있다.
또한 상기 탱크(64t)의 하단은 중앙이 아래로 기울어지도록 경사면을 형성하고 최 하단에는 탱크(64t)의 내부에 고이는 수분을 배출시키기 위한 드레인밸브(64d)가 더 설치되어 있다.
상기와 같이 악취제거설비(60)를 구비한 음식물 쓰레기 및 분뇨 처리 시스템은 상기한 바와 같이 가스배출관(40)을 구비한 음식물 쓰레기 및 분뇨처리 설비를 구비하고 있으며, 이 음식물 쓰레기 및 분뇨 처리 설비는 도 5에 도시한 바와 같이, 투입된 음식물 쓰레기 및 분뇨 중 적어도 하나를 건조 및 펠릿(pellet)화하는 건조기(20)를 포함한다.
상기 건조기(20)는 투입된 분뇨로부터 수분을 제거하고, 수분이 제거된 분뇨를 가압하여 작은 원기둥 형상의 펠릿으로 배출시키는 수단으로, 분뇨가 저장되는 하우징(21)과, 상기 하우징 내부에 설치되어 투입된 분뇨를 저어 수분을 증발시키고, 가압 및 이송하는 스크류(22) 및 상기 스크류에 의해 이송되는 건조된 분뇨가 펠릿형태로 배출되도록 배출홀(23h)이 형성된 배출커버(23)를 구비하고 있다.
상기 하우징(21)은 도 5에 도시한 바와 같이 상부 일측에 투입호퍼(25)가 형성되고, 일측 단부가 개방된 원통형 통체 형상을 이루고, 개방된 단부에는 탈착가능하게 배출커버(23)가 설치되어 있다.
상기 하우징(21) 내부에 설치된 스크류(22)는 이송날개가 하우징의 내벽에 근접된 상태로 설치되어 있으며, 일측 단부의 축에 설치된 구동수단(미도시)의 구동에 의해 회전하여 하우징의 내부에 투입된 분뇨를 좌우로 이송시키는 동작을 반복하여 분뇨가 머금은 수분이 증발되게 하며, 분뇨로부터 수분이 충분히 증발되면 건조 분뇨를 배출커버(23)측으로 이송하여 건조 분뇨가 스크류 날개에 의해 밀리는 힘과 배출커버(23) 사이의 압력에 의해 압축되고 이렇게 압축된 건조 분뇨가 배출커버(23)에 형성된 배출홀(23h)을 통과하면서 펠릿 형태로 배출되는 것이다.
상기 배출커버(23)는 상기한 바와 같이 탈착 가능하게 설치되고, 처리되는 오물이 배출되는 형상을 조절할 수 있도록 배출홀(23)은 도 6 및 도 7에 도시한 바와 같이 다양하게 형성될 수 있다.
즉, 본 발명에 따른 분뇨 처리 시스템은 음식물 처리에도 사용될 수 있고, 처리된 음식물을 배출할 때는 펠릿화하지 않고 배출시키는 것이 바람직하므로 도 6에 도시한 바와 같이 배출홀(23h)을 길게 장홀로 형성하고, 분뇨를 펠릿화할 경우에는 도 7에 도시한 바와 같이 상대적으로 작은 지름을 갖는 진원형으로 형성한 것을 설치하는 것이다.
이렇게 배출커버의 배출홀(23h)을 통해 배출된 분뇨 펠릿은 배출커버(23)의 바깥쪽에 설치된 배출호퍼(25)에 저장된다.
상기한 바와 같이 구성된 건조기(20)에서 분뇨가 건조되는 과정에서 분뇨로부터 증발된 가스에는 암모니아, 저급 아민, 저급 지방산, 메탄올, 에탄올, IPA, 아세톤 등의 악취 성분이 포함되어 있고, 이 악취 성분을 포함한 가스를 포집할 수 있도록 가스배출관(40)이 설치되어 있다.
상기 가스배출관(40)은 도 5에 도시한 바와 같이, 분기관을 통해 하우징(21)의 상부 및 투입호퍼(25)의 상부에 각각 연결될 수 있다. 이렇게 설치된 가스배출관(40)에 연결된 분기관 중 하우징(21)에 연결된 분기관은 하우징의 측벽에 고정되고, 투입호퍼(25)의 상부에 설치된 분기관의 하단에는 흡기덕트(25d)를 설치하여 개방된 투입호퍼의 넓은 면적으로부터 가스를 흡입할 수 있게 하였다.
또한, 상기 건조기(20)에는 히터(21h)를 더 설치하여 하우징(21)의 내부에 투입된 분뇨를 가열하여 수분 증발 효율을 높일 수 있다.
상기 히터(21h)는 하우징 내부의 일측에 설치할 수 있으나, 하우징 전체가 고르게 가열되도록 하우징(21)의 측변에 배설하는 형태로 설치하는 것이 바람직하다.
상기와 같이 구성된 건조기를 구비한 분뇨 처리 시스템은 상기 건조기(20)의 전단에는 분뇨를 건조기에 용이하게 공급할 수 있도록 처리대상공급수단(10)을 구비하고 있다.
상기 처리대상공급수단(10)은 도 5에 도시한 바와 같이, 미 처리 분뇨가 공급되는 공급탱크(11)와, 상기 공급탱크(11)의 하부로 배출되는 분뇨를 상기 건조기 상단에 설치된 투입호퍼(25)로 이송하는 이송수단(12)으로 이루어질 수 있다.
상기 공급탱크(11)는 도시한 바와 같이 상부가 넓은 통체 형상을 이루고 있고, 하단은 좁아 내부의 미 처리 분뇨가 이송수단(12)으로 공급될 수 있게 하였으며, 상기 이송수단(12)은 벨트컨베이어나 이송스크류로 구성할 수 있으나, 벨트컨베이어로 구성할 경우 이송되는 과정에서 분뇨로부터 풍기는 악취가 외부로 배출될 수 있어 커버를 설치하여야 하므로 구조가 복잡해질 수 있으므로 원통 내부에 설치된 이송스크류로 구성하는 것이 바람직하다.
또한 본 발명에 따른 분뇨 처리 시스템은 건조기(20)에서 건조 및 형성된 분뇨 펠릿을 포장하기 위한 포장장치(30)를 상기 배출호퍼(24)의 일측에 더 설치할 수 있으며, 상기 포장수단(30)과 건조기(20)의 배출호퍼(24) 사이에는 건조기로부터 배출되는 건조 분뇨를 저장하는 저장탱크(50)와, 상기 건조기의 배출호퍼(24) 하단과 저장탱크 상단 사이에는 이송수단(51)을 더 설치할 수 있다.
상기 포장장치(30)는 통상적으로 비료나 펠릿을 포장하는 장치를 선택하여 구성할 수 있는 것으로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
상기 이송수단(51) 또한, 이송수단(12)과 같이 벨트컨베이어나 이송스크류로 구성할 수 있으나, 벨트컨베이어로 구성할 경우 이송되는 과정에서 분뇨로부터 풍기는 악취가 외부로 배출될 수 있어 커버를 설치하여야 하므로 구조가 복잡해질 수 있으므로 원통 내부에 설치된 이송스크류로 구성하는 것이 바람직하다.
이와 같이 설치된 공급탱크(11), 투입호퍼(25), 및 포장장치(30)의 상부에는 상기 가스배출관(40)에 연결된 분기관이 각각 설치되고, 각 분기관의 하단에는 악취를 포함한 공기를 흡입하기 위한 흡기덕트(10d, 25d, 30d)가 설치되어 분뇨의 처리과정에서 발생하는 악취를 포함하는 가스를 흡입하여 외부로 배출시킬 수 있게 하였다.
10: 처리대상공급수단 10d: 흡기덕트 11: 공급탱크
12: 이송수단 20: 건조기 21: 하우징
21h: 히터 22: 스크류 23: 배출커버
23h: 배출홀 24: 배출호퍼 25: 투입호퍼
25d: 흡기덕트 30: 포장장치 30d: 흡기덕트
40: 가스배출관 50: 저장탱크 51: 이송수단
60: 악취제거설비 61: 송풍팬 62: 습식세정탑
62i: 가스유입구 62o: 가스배출구 62t: 탱크
62w: 물탱크 62s: 스프레이 62p: 급수펌프
62d: 드래인밸브 62c: 점검창 62h: 타공판
62f: 필터 63: 약액세정탑 63i: 가스유입구
63o: 가스배출구 63t: 탱크 63w: 양액탱크
63s: 스프레이 63p: 급수펌프 63d: 드레인밸브
63c: 점검창 63h: 타공판 63f: 데미스터(demister)
63g: 그레이팅 63m: 메쉬링 64: 활성탄흡착탑
64i: 가스유입구 64o: 가스배출구 64t: 탱크
64c: 활성탄 64h: 타공판 64d: 드레인밸브
64ci: 활성탄유입구 64co: 활성탄배출 65: 수취기
12: 이송수단 20: 건조기 21: 하우징
21h: 히터 22: 스크류 23: 배출커버
23h: 배출홀 24: 배출호퍼 25: 투입호퍼
25d: 흡기덕트 30: 포장장치 30d: 흡기덕트
40: 가스배출관 50: 저장탱크 51: 이송수단
60: 악취제거설비 61: 송풍팬 62: 습식세정탑
62i: 가스유입구 62o: 가스배출구 62t: 탱크
62w: 물탱크 62s: 스프레이 62p: 급수펌프
62d: 드래인밸브 62c: 점검창 62h: 타공판
62f: 필터 63: 약액세정탑 63i: 가스유입구
63o: 가스배출구 63t: 탱크 63w: 양액탱크
63s: 스프레이 63p: 급수펌프 63d: 드레인밸브
63c: 점검창 63h: 타공판 63f: 데미스터(demister)
63g: 그레이팅 63m: 메쉬링 64: 활성탄흡착탑
64i: 가스유입구 64o: 가스배출구 64t: 탱크
64c: 활성탄 64h: 타공판 64d: 드레인밸브
64ci: 활성탄유입구 64co: 활성탄배출 65: 수취기
Claims (6)
- 음식물 쓰레기 및 분뇨를 건조시켜 처리하는 음식물 쓰레기 및 분뇨 처리 시스템에 있어서,
각 처리 과정을 수행하는 장치에는 가스배출관(40)에 연결된 분기관의 입구가 연결되어 배출되는 악취를 포함한 배기가스를 가스배출관(40)을 이용하여 수집할 수 있게 하고, 가스배출관(40)에 의해 수집된 악취성분을 포함하는 배출가스로부터 악취성분을 여과하는 악취제거설비(60)를 더 구비하되,
상기 악취제거설비(60)는
(A)상기 가스배출관(40)에 연결되어 악취성분을 포함한 가스를 후단으로 송풍하는 송풍팬(61);
(B)상기 송풍팬에 의해 이송된 배기가스로부터 분진을 수거하고, 배기가스의 열을 냉각시키며 수용성 악취를 1차여과하는 습식세정탑(62);
(C) 양액을 이용하여 상기 습식세정탑에 의해 악취성분이 걸러진 가스에 잔류하는 악취성분을 걸러내는 약액세정탑(63); 및
(D) 상기 약액세정탑을 통과한 가스 중에 남아 있는 악취성분을 다시 걸러내는 활성탄흡착탑(64)을 포함하는 것을 특징으로 하는 악취제거설비를 구비한 음식물 쓰레기 및 분뇨 처리 시스템. - 제1항에 있어서,
상기 습식세정탑(62)은
가스유입 및 배출구(62i, 62o)가 형성된 탱크(62t);
상기 탱크의 일측에 설치되어 탱크의 내부에 공급되는 물을 공급하는 물탱크(62w);
상기 탱크(62t)의 내부에 2단으로 설치되어 탱크 내부의 가스에 물을 분사하는 스프레이(62s); 및
상기 탱크(62t)의 가스배출구(62o)측에 설치되어 배출되는 가스 중의 수분이나 이물질을 여과하는 필터(62f)를 포함하는 것을 특징으로 하는 악취제거설비를 구비한 음식물 쓰레기 및 분뇨 처리 시스템. - 제1항에 있어서,
상기 약액세정탑(63)은
가스유입 및 배출구(63i, 63o)가 형성된 탱크(63t);
상기 탱크의 일측에 설치되어 탱크의 내부에 공급되는 물을 공급하는 약액탱크(63w);
상기 탱크의 내부에 2단으로 설치되어 탱크 내부의 가스에 약액을 분사하는 스프레이(63s); 및
상기 탱크의 가스배출구(63o)에 설치되어 배출되는 가스 중의 수분을 제거하는 데미스터(demister)(63f)를 포함하는 것을 특징으로 하는 악취제거설비를 구비한 음식물 쓰레기 및 분뇨 처리 시스템. - 제3항에 있어서,
상기 약액세정탑(63)를 구성하는 탱크(63t)의 가스유입구(63i)에는 메쉬링(63m)이 더 설치되어 유입되는 가스 중의 남아 있는 미세 이물질을 걸러낼 수 있게 한 것을 특징으로 하는 악취제거설비를 구비한 음식물 쓰레기 및 분뇨 처리 시스템. - 제1항에 있어서,
상기 활성탄흡착탑(64)은
가스유입 및 배출구(64i, 64o)가 형성된 탱크(64t)와,
상기 탱크(64t)의 내부에 설치된 활성탄(64c)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 악취제거설비를 구비한 음식물 쓰레기 및 분뇨 처리 시스템. - 제1항에 있어서,
상기 활성탄흡착탑(64)의 유입구측에는 가스 중에 남아 있는 수분을 걸러내는 수취기(65)가 더 설치된 것을 특징으로 하는 악취제거설비를 구비한 음식물 쓰레기 및 분뇨 처리 시스템.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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N231 | Notification of change of applicant |