KR20160125073A

KR20160125073A - 폐가축 고온건조 재처리시스템

Info

Publication number: KR20160125073A
Application number: KR1020150055776A
Authority: KR
Inventors: 손석옥
Original assignee: (주)엔포스트
Priority date: 2015-04-21
Filing date: 2015-04-21
Publication date: 2016-10-31

Abstract

본 발명은 폐가축 고온건조 재처리시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 폐가축에 뭍어있던 흙이나 오염물질을 사면에서 방사되는 에어를 통해 1차 제거한 후, 분쇄수단을 통해 폐가축을 잘게 분쇄하여 고온 건조수단을 통해 폐가축을 고온 건조시킨 후, 건조 부산물을 저장호퍼수단에 저장하며, 발생되는 악취를 전공정에서 포집하여 탈취수단을 통해 탈취시키고, 약액 세정수단과 습식 세정수단을 거쳐 악취를 완전하게 제거하고, 잔존하는 냄새를 활성탄수단으로 통해 완벽하게 제거하는 재처리시스템을 제공하되, 상기 공정을 원스톱으로 실시하여 폐가축 처리시간을 대폭적으로 절감시킬 수 있는 폐가축 고온건조 재처리시스템에 관한 것이다.

Description

폐가축 고온건조 재처리시스템{Animal Waste Reprocessing temperature drying system}

2010년 기준으로 전국의 도축 및 도계장의 폐기물은 혈액 54,915톤, 폐내장류 169,167톤에 달하고, 1차 침전슬러지는 연간 480,503톤에 달한다.

이러한 도축 폐기물은 토양을 오염시키고, 악취를 발생시켜 환경을 오염시킨다.

하지만 도축 두수는 계속 증가하여 이를 위한 처리 방안이 시급하다.

도축을 하였을 경우 현재 폐기물 처리 공정에서 도축폐수 슬러지는 도축폐수 슬러지 저장소에 저장하는데(20톤/일), 이단계에서 악취가 많이 발생한다.

그리고 고분자응집제(4Kg/일)를 투여한 후에 벨트프레스를 가동한다.

이러한 고분자응집제의 비용이 연간 1000만원이 넘게 들고, 벨트프레스에서도 악취가 진동한다.

벨트프레스에서 발생하는 고형분은 탈수케이크로 만들어 위탁처리시키는데, 그 비용이 연간 1억원이 소요되고, 벨트프레스에서 발생된 여액은 폐수처리하게 된다.

한편, 도축부산물과 같은 유기성 폐기물의 발생은 유독성 냄새의 발생, 해충의 이상 발생, 침출수 및 오·폐수등으로 인한 상수원의 오염 등 인간생활에 직접적인 폐해를 유발시키고 있음은 주지의 사실이다.

이에 따라, 환경 및 수질오염이 사회적인 큰 문제로 대두되면서 쾌적한 환경에 대한 욕구는 날이 갈수록 증가되어 폐기물의 처리 및 활용에 대한 노력이 다각적으로 진행되고 있다.

유기성 폐기물의 처리 및 활용에 대한 노력의 일환으로 정부에서도 유기성 폐기물의 재활용제품이 상품으로써 유통과 사용이 활성화되도록 하기 위하여 현재 유기성 폐기물 사료제조업 등록기준을 마련하여 제조·판매가 가능하도록 하고, 전문 사료·비료생산·판매업체를 통한 재활용제품의 유통체계를 갖추어 생산 및 판매를 활성화하고 있으며, 제품의 생산자·소비자 연계를 위하여 폐기물 유통정보시스템을 연계·알선 및 정보제공을 실시하고 있다.

아울러, 유기성 폐기물을 바이오 가스인 메탄가스를 생산하는데 활용하기 위한 기술도 개발되고 있다.

다음은 유기성 폐기물의 처리에 대한 종래의 기술로는 유기성 폐기물을 매립하는 것으로써 이러한 유기성 폐기물의 매립은 주지하는 바와 같이 갈수록 줄어드는 매립지난과 수송비 및 막대한 매립비용으로 인하여 많은 문제점이 수반된다. 또한, 침출수 및 악취 등의 문제로 인한 수질 및 환경오염이 우려되는 문제가 있다.

또한, 자본시장의 개방, 지구의 온난화 및 엘리뇨 현상 등으로 인한 농작물 작황의 우려와 이에 따른 사료 값의 폭등으로 축산농가의 어려움이 예상되고 있는 시점에서 대안으로 대두되고 있는 유기성 폐기물의 사료화를 들수 있는데, 종래의 유기성 폐기물 사료화 방법으로는 건조 발효 사료화 방법 및 습식 사료화 방법 등이 있다.

그리고, 유기성 폐기물을 바이오 가스인 메탄가스를 생산하는데 활용하기 위한 기술로는 유기성 폐기물을 이용한 바이오 가스 발생처리시스템이 개발되었다.

이러한 시스템은 1990년 대체에너지 개발로부터 시작되었으며, 그 후 산업공정으로부터 발생되는 식품 산업폐수 등을 에너지로 전환하기 위한 고율 혐기성 처리공정이 개발되기 시작하여 현재 실용화가 완료된 상태이다.

그러나, 전술한 바와 같은 고율 혐기성 처리공정의 기술 대부분은 고형물의 함량이 낮은 용존성 폐수들로 고율혐기성 처리공정에 잘 적용되는 폐수들이다. 이 후 고형물의 함량이 높은 하수 슬러지, 축산분뇨, 음식물 쓰레기 등을 혐기성 공정에 의해 처리하기 위한 현대식 고율 혐기성 처리공정의 개발이 본격화 되었으며, 축산분뇨등 일부 유기성 폐기물의 혐기성 처리에 성공적으로 응용되어 현장에 실규모 처리시스템이 운전되고 있다.

전술한 바와 같은 혐기성 소화처리 방법은 유기성 폐수 및 폐기물에서 에너지회수의 적합한 기술로, 소화 처리기술의 진보 및 전처리방법의 도입에 등에 따라 처리속도가 향상되고 있고, 바이오 가스의 회수율도 증가하고 있으나 기대에는 미치지 못하는 실정이다.

이와 같이 축산 농가에서 발생하는 도축 페기물, 축산 분뇨, 음식물 쓰레기 등을 처리하기 위한 많은 방법들이 개발되고 있으나, 종합적으로 지속적인 처리가 가능한 시스템은 개발되고 있지 않다.

즉, 부분적으로는 처리가능한 시스템이 있었으나, 효율적으로 도축 폐기물 등을 계속적으로 순환시켜 재활용할 수 있는 바이오가스 및 퇴비로 재생 가능하게 처리할 수 있도록 하는 처리시스템은 없었다.

대한민국등록특허공보 10-1342982호(2013.12.18)

따라서 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 감안하여 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 폐가축에 뭍어있던 흙이나 오염물질을 사면에서 방사되는 에어를 통해 1차 제거한 후, 분쇄수단을 통해 폐가축을 잘게 분쇄하여 고온 건조수단을 통해 폐가축을 고온 건조시킨 후, 건조 부산물을 저장호퍼수단에 저장하며, 발생되는 악취를 전공정에서 포집하여 탈취수단을 통해 탈취시키고, 약액 세정수단과 습식 세정수단을 거쳐 악취를 완전하게 제거하고, 잔존하는 냄새를 활성탄수단으로 통해 완벽하게 제거하는 재처리시스템을 제공하는데 있으며, 상기 공정을 원스톱으로 실시하여 폐가축 처리시간을 대폭적으로 절감시킬 수 있도록 하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 건조수단의 하측에 바이오디젤호퍼를 구성하여 건조시 발생되는 바이오 디젤을 저장하도록 하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 폐가축이송컨베이어수단의 컨베이어벨트 하측에 구동모터를 구성하고, 구동모터의 회전축에 결합된 구동기어에 소정간격으로 보조진동판을 연결시켜 구동모터 동작시, 컨베이어벨트를 떨게 하여 폐가축에 붙어 있던 흙을 보조적으로 털어주도록 함으로써, 사방에서 발생하는 에어와 진동을 동시에 폐가축에 제공하여 폐가축에 뭍어 있던 각종 흙이나 오염물질을 순식간에 제거할 수 있도록 하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 폐가축이송컨베이어수단, 폐가축분쇄수단, 건조수단을 한 그룹으로 하여 복수 그룹을 설치 구성하여 건조수단들로부터 배출되는 부산물을 하나의 저장호퍼수단으로 공급하도록 하는데 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일실시예에 따른 폐가축 고온건조 재처리시스템은,

사각형틀의 형태를 가지는 에어부스(120)를 포함하여 구성되되, 상기 에어부스의 사면에 에어분사노즐(130)을 소정 간격으로 설치 구성하여 에어를 발산시켜 폐가축에 뭍혀있는 흙이나 이물질들을 털어내어 분쇄기호퍼로 폐가축을 제공하기 위한 폐가축이송컨베이어수단(100)과;

상기 폐가축이송컨베이어수단과 일측이 플랜지에 의해 결합되어 있는 분쇄기호퍼(210)와,

상기 분쇄기호퍼에 일측이 결합되어 있어 분쇄기호퍼로부터 폐가축을 제공받아 폐가축을 분쇄시키는 분쇄기(220)를 포함하여 구성되는 폐가축분쇄수단(200)과;

상기 분쇄기와 일측이 플랜지에 의해 결합되어 분쇄물을 제공받아 150도 이상의 온도로 폐가축 분쇄물을 건조시켜 건조된 부산물을 건조부산물이송수단으로 제공하기 위한 건조수단(300)과;

상기 건조수단으로부터 부산물을 제공받아 저장호퍼수단으로 이송하기 위한 건조부산물이송수단(400)과;

상기 건조부산물이송수단으로부터 제공된 부산물을 저장하기 위한 저장호퍼수단(500);을 포함하여 구성되어 본 발명의 과제를 해결하게 된다.

이상의 구성 및 작용을 지니는 본 발명에 따른 폐가축 고온건조 재처리시스템은,

폐가축에 뭍어있던 흙이나 오염물질을 사면에서 방사되는 에어를 통해 1차 제거한 후, 분쇄수단을 통해 폐가축을 잘게 분쇄하여 고온 건조수단을 통해 폐가축을 고온 건조시킨 후, 건조 부산물을 저장호퍼수단에 저장하며, 발생되는 악취를 전공정에서 포집하여 탈취수단을 통해 탈취시키고, 약액 세정수단과 습식 세정수단을 거쳐 악취를 완전하게 제거하고, 잔존하는 냄새를 활성탄수단으로 통해 완벽하게 제거하는 재처리시스템을 제공하는데 있으며, 상기 공정을 원스톱으로 실시하여 폐가축 처리시간을 대폭적으로 절감시킬 수 있는 효과를 제공하게 된다.

또한, 건조수단의 하측에 바이오디젤호퍼를 구성하여 건조시 발생되는 바이오 디젤을 저장하도록 함으로써, 재생 에너지인 바이오 가스를 생산하는 효과와 저장호퍼수단에 저장된 부산물은 화석연료 보조에너지로 사용할 수 있는 효과를 제공하게 된다.

또한, 폐가축이송컨베이어수단의 컨베이어벨트 하측에 구동모터를 구성하고, 구동모터의 회전축에 결합된 구동기어에 소정간격으로 보조진동판을 연결시켜 구동모터 동작시, 컨베이어벨트를 떨게 하여 폐가축에 붙어 있던 흙을 보조적으로 털어주도록 함으로써, 사방에서 발생하는 에어와 진동을 동시에 폐가축에 제공하여 폐가축에 뭍어 있던 각종 흙이나 오염물질을 순식간에 제거할 수 있는 효과를 제공하여 재처리 공정 시간을 단축시키게 된다.

또한, 폐가축이송컨베이어수단, 폐가축분쇄수단, 건조수단을 한 그룹으로 하여 복수 그룹을 설치 구성하여 건조수단들로부터 배출되는 부산물을 하나의 저장호퍼수단으로 공급하도록 함으로써, 저장 호퍼의 용량에 따라 탄력적으로 처리장치들을 추가하거나 제거하는 효과를 제공하게 된다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 폐가축 고온건조 재처리시스템을 개략적으로 나타낸 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 폐가축 고온건조 재처리시스템의 폐가축이송컨베이어수단의 측면 개략도이며, 도 3은 컨베이어벨트의 평면도이며, 도 4는 컨베이어벨트의 하측에 보조진동판을 구성한 예를 간략하게 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 폐가축 고온건조 재처리시스템의 확장성을 나타낸 예시도이다.

이하, 본 발명에 의한 폐가축 고온건조 재처리시스템의 실시예를 통해 상세히 설명하도록 한다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 폐가축 고온건조 재처리시스템을 개략적으로 나타낸 구성도이다.

도 1에 도시한 바와 같이, 폐가축 고온건조 재처리시스템은 폐가축이송컨베이어수단(100)과; 폐가축분쇄수단(200)과; 건조수단(300)과; 건조부산물이송수단(400)과; 저장호퍼수단(500);을 포함하여 구성된다.

상기 폐가축이송컨베이어수단(100)은 사각형틀의 형태를 가지는 에어부스(120)를 포함하여 구성되게 된다.

이때, 상기 에어부스의 사면에 에어분사노즐(130)을 소정 간격으로 다수 설치 구성하여 에어를 발산시켜 폐가축에 뭍혀있는 흙이나 이물질들을 순식간에 털어내어 분쇄기호퍼로 폐가축을 제공하게 된다.

한편, 하측에는 폐가축에 뭍혀있던 흙이나 이물질을 다른 흙들과 섞이지 않도록 포집하기 위한 포집장치를 추가적으로 설치 구성할 수도 있다.

상기 폐가축분쇄수단(200)은 폐가축이송컨베이어수단과 일측이 플랜지에 의해 결합되어 있는 분쇄기호퍼(210)와,

상기 분쇄기호퍼에 일측이 결합되어 있어 분쇄기호퍼로부터 폐가축을 제공받아 폐가축을 분쇄시키는 분쇄기(220)를 포함하여 구성되게 된다.

상기 에어부스를 통과한 폐가축물은 분쇄기호퍼로 이송되게 되며, 분쇄기호퍼에 센서를 구성하게 되면 자동으로 호퍼내에 가축물이 투입되면 분쇄기를 동작시켜 폐가축물을 잘게 분쇄하게 되는 것이다.

본 발명에서 설명하고 있는 시스템에서 폐가축이송컨베이어수단(100)과; 폐가축분쇄수단(200)과; 건조수단(300)과; 건조부산물이송수단(400)과; 저장호퍼수단(500) 간에는 플랜지를 통해 서로 연결시켜 이물질들이 외부로 노출되는 것을 차단하게 된다.

상기 건조수단(300)은 분쇄기와 일측이 플랜지에 의해 결합되어 분쇄물을 제공받아 150도 이상의 온도로 폐가축 분쇄물을 건조시켜 건조된 부산물을 건조부산물이송수단으로 제공하게 된다.

건조수단으로 투입된 분쇄물은 건조수단에 부착되어 있는 히터에 의하여 150도 이상으로 가열되어 건조되도록 되어 있으며, 하측에 바이오디젤호퍼(1200)를 구성하게 될 경우에 바닥으로 흘러내려 고여지는 바이오 디젤을 바이오디젤호퍼로 제공하게 되는데, 건조수단의 하단에 메쉬망을 구성하여 이물질들을 걸러내도록 구성할 수도 있다.

상기 바이오디젤호퍼는 건조수단(300)의 하측에 결합되어 있으며, 건조시 발생되는 바이오 디젤을 저장하게 되는 것이다.

이는 재생 에너지인 바이오 가스를 생산하는 효과를 제공하게 되는 것이다.

상기 건조부산물이송수단(400)은 건조수단으로부터 부산물을 제공받아 저장호퍼수단으로 이송하기 위하여 설치 구성하게 된다.

즉, 건조수단에서 부산물은 내부에 형성된 스크류를 통해 부산물을 이송하게 되는 것이다.

상기 저장호퍼수단(500)은 건조부산물이송수단으로부터 제공된 부산물을 저장하도록 구성된다.

이때, 저장호퍼수단에 저장된 부산물은 화석연료 보조에너지로 사용할 수 있는 효과를 제공하게 된다.

한편, 도 1에 도시한 바와 같이, 폐가축이송컨베이어수단(100), 폐가축분쇄수단(200), 건조수단(300), 저장호퍼수단(500) 중 적어도 어느 하나 이상의 수단 일측에 냄새포집수단(600)을 구성하게 된다.

이는 폐가축 처리시 발생하는 냄새를 흡입하기 위한 것이다.

이때, 냄새포집수단의 일측에 탈취팬(700)을 구성하여 동작시킬 경우에 냄새포집수단으로부터 냄새를 흡입하게 되는 것이다.

상기 탈취팬의 일측에 플랜지에 의해 습식세정수단(800)을 구성하게 되는데, 이는 물막을 형성하여 상기 탈취팬으로부터 배출된 냄새를 물막에 통과시켜 2차로 냄새를 제거하게 된다.

즉, 에어부스와 분쇄기호퍼에서 발생되는 냄새를 포집하여 냄새를 희석시키기 위하여 구성되는 것으로서, 하단에 물을 저장하여 저장된 물을 펌프로 상단으로 이송하여 이중으로 물막을 형성하게 된다.

또한, 습식세정수단의 일측에 플랜지에 의해 약액세정수단(900)을 결합시키게 되는데, 습식세정수단으로부터 배출된 냄새를 제공받아 약액을 살포하여 3차 처리하여 잔존 냄새를 제거하게 되는 것이다.

상기 습식세정수단을 통과하여 잔존한 냄새를 약품을 통해 습식세정수단과 동일한 방식으로 잔존하는 냄새를 3차 처리하게 된다.

냄새의 95%는 상기한 습식세정수단과 약액세정수단을 통해 소멸되게 된다.

한편, 추가적인 구성으로 본 발명의 시스템은 수취수단과 활성탄흡착수단을 구성할 수도 있다.

상기 수취수단(1000)은 약액세정수단에 플랜지에 의해 일측이 연결되어 수분을 제거하게 된다.

이때, 활성탄을 포함하고 있는 활성탄흡착수단(1100)을 수취수단의 일측에 플랜지에 의해 연결하여 수분이 제거된 나머지 냄새를 활성탄을 통과시켜 냄새를 4차 처리하여 잔존하는 냄새를 완벽하게 제거하게 되는 것이다.

한편, 본 발명의 시스템에서 전체 공정의 각 수단들은 플랜지에 의해 결합시켜 밀폐 상태를 유지하도록 하고 있는데, 이는 냄새의 외부 노출을 방지하기 위한 것이다.

한편, 상기 저장호퍼수단(500)은,

내부에 수위근접센서(510)를 설치 구성하여 임계치 이상일 경우에 하측에 형성된 솔레노이드밸브(520)에 온 신호를 제공하여 저장된 부산물을 외부로 배출하는 것을 특징으로 한다.

즉, 수위근접센서를 구성하여 설정된 임계치 높이 이상일 경우에 솔레노이드밸브에 온 신호를 제공하여 부산물을 외부로 배출하게 된다.

또한, 바이오디젤호퍼(1200)에도 수위근접센서와 이송펌프를 구성하여 임계치 이상일 경우에 이송펌프에 동작 신호를 제공하여 외부로 배출하도록 구성할 수 있다.

상기한 동작 신호의 송출은 별도의 제어부를 구성하여 컨트롤하게 된다.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 폐가축 고온건조 재처리시스템의 폐가축이송컨베이어수단의 측면 개략도이며, 도 3은 컨베이어벨트의 평면도이며, 도 4는 컨베이어벨트의 하측에 보조진동판을 구성한 예를 간략하게 나타낸 도면이다.

상기 도 2 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 폐가축이송컨베이어수단(100)은 컨베이어벨트(50) 하측에 구동모터(150)를 구성하고, 구동모터의 회전축에 결합된 구동기어에 소정간격으로 보조진동판(160)을 연결시켜 컨베이어벨트(50)를 떨게 하여 폐가축에 붙어 있던 흙을 보조적으로 털어주는 것을 특징으로 한다.

즉, 사방에서 발생하는 에어와 진동을 동시에 폐가축에 제공하여 폐가축에 뭍어 있던 각종 흙이나 오염물질을 순식간에 제거할 수 있는 효과를 제공하여 재처리 공정 시간을 단축시키기 위하여 구성하는 것이다.

컨베이어벨트의 경우에는 충분히 보조진동판의 회전시에 보조진동판이 수평한 컨베이어벨트에 굴곡을 형성시키게 된다.

그리고, 컨베이어벨트는 소정간격으로 에어홀(170)를 다수 형성하여 에어분사노즐에서 분사되는 에어를 사방에서 공급할 수 있도록 하게 된다.

즉, 하측에 구성되는 에어분사노즐에서 방사되는 에어를 컨베이어벨트 위에 존재하는 폐가축의 하면에 제공하기 위한 것이다.

도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 폐가축 고온건조 재처리시스템의 확장성을 나타낸 예시도이다.

한편, 본 발명의 시스템은 폐가축 처리 용량을 탄력적으로 확대 및 축소하기 위하여, 폐가축이송컨베이어수단(100)과; 폐가축분쇄수단(200)과; 건조수단(300)을 한 그룹으로 하여 복수 그룹을 설치 구성하여 건조수단들로부터 배출되는 부산물을 하나의 저장호퍼수단(500)으로 공급하게 된다.

즉, 저장 호퍼의 용량에 따라 탄력적으로 처리장치들을 추가하거나 제거하는 효과를 제공하게 된다.

예를 들어, 2톤의 저장 호퍼 용량이라면, 폐가축이송컨베이어수단(100)과; 폐가축분쇄수단(200)과; 건조수단(300)을 각각 구성하게 되지만, 4톤의 저장 호퍼 용량이라면, 폐가축이송컨베이어수단(100)과; 폐가축분쇄수단(200)과; 건조수단(300)을 각각 병렬로 구성하여 최종적으로 저장 호퍼로 부산물을 공급하도록 하는 것이다.

즉, 2 조를 구성하게 되는 것이다.

상기와 같은 구성 및 동작을 통해 폐가축에 뭍어있던 흙이나 오염물질을 사면에서 방사되는 에어를 통해 1차 제거한 후, 분쇄수단을 통해 폐가축을 잘게 분쇄하여 고온 건조수단을 통해 폐가축을 고온 건조시킨 후, 건조 부산물을 저장호퍼수단에 저장하며, 발생되는 악취를 전공정에서 포집하여 탈취수단을 통해 탈취시키고, 약액 세정수단과 습식 세정수단을 거쳐 악취를 완전하게 제거하고, 잔존하는 냄새를 활성탄수단으로 통해 완벽하게 제거하는 재처리시스템을 제공하는데 있으며, 상기 공정을 원스톱으로 실시하여 폐가축 처리시간을 대폭적으로 절감시킬 수 있는 효과를 제공하게 된다.

상기와 같은 내용의 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시된 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구 범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

100 : 폐가축이송컨베이어수단
200 : 폐가축분쇄수단
300 : 건조수단
400 : 건조부산물이송수단
500 : 저장호퍼수단
600 : 냄새포집수단
700 : 탈취팬
800 : 습식세정수단
900 : 약액세정수단
1000 : 수취수단
1100 : 활성탄흡착수단
1200 : 바이오디젤호퍼

Claims

폐가축 고온건조 재처리시스템에 있어서,
사각형틀의 형태를 가지는 에어부스(120)를 포함하여 구성되되, 상기 에어부스의 사면에 에어분사노즐(130)을 소정 간격으로 설치 구성하여 에어를 발산시켜 폐가축에 뭍혀있는 흙이나 이물질들을 털어내어 분쇄기호퍼로 폐가축을 제공하기 위한 폐가축이송컨베이어수단(100)과;
상기 폐가축이송컨베이어수단과 일측이 플랜지에 의해 결합되어 있는 분쇄기호퍼(210)와,
상기 분쇄기호퍼에 일측이 결합되어 있어 분쇄기호퍼로부터 폐가축을 제공받아 폐가축을 분쇄시키는 분쇄기(220)를 포함하여 구성되는 폐가축분쇄수단(200)과;
상기 분쇄기와 일측이 플랜지에 의해 결합되어 분쇄물을 제공받아 150도 이상의 온도로 폐가축 분쇄물을 건조시켜 건조된 부산물을 건조부산물이송수단으로 제공하기 위한 건조수단(300)과;
상기 건조수단으로부터 부산물을 제공받아 저장호퍼수단으로 이송하기 위한 건조부산물이송수단(400)과;
상기 건조부산물이송수단으로부터 제공된 부산물을 저장하기 위한 저장호퍼수단(500);을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 폐가축 고온건조 재처리시스템.
폐가축 고온건조 재처리시스템에 있어서,
사각형틀의 형태를 가지는 에어부스(120)를 포함하여 구성되되, 상기 에어부스의 사면에 에어분사노즐(130)을 소정 간격으로 설치 구성하여 에어를 발산시켜 폐가축에 뭍혀있는 흙이나 이물질들을 털어내어 분쇄기호퍼(140)로 폐가축을 제공하기 위한 폐가축이송컨베이어수단(100)과;
상기 폐가축이송컨베이어수단과 일측이 플랜지에 의해 결합되어 있는 분쇄기호퍼(210)와,
상기 분쇄기호퍼에 일측이 결합되어 있어 분쇄기호퍼로부터 폐가축을 제공받아 폐가축을 분쇄시키는 분쇄기(220)를 포함하여 구성되는 폐가축분쇄수단(200)과;
상기 분쇄기와 일측이 플랜지에 의해 결합되어 분쇄물을 제공받아 150도 이상의 온도로 폐가축 분쇄물을 건조시켜 건조된 부산물을 건조부산물이송수단으로 제공하기 위한 건조수단(300)과;
상기 건조수단으로부터 부산물을 제공받아 저장호퍼수단으로 이송하기 위한 건조부산물이송수단(400)과;
상기 건조부산물이송수단으로부터 제공된 부산물을 저장하기 위한 저장호퍼수단(500)과;
폐가축이송컨베이어수단(100), 폐가축분쇄수단(200), 건조수단(300), 저장호퍼수단(500) 중 적어도 어느 하나 이상의 수단 일측에 구성되어 폐가축 처리시 발생하는 악취를 포함하는 공기를 흡입하기 위한 냄새포집수단(600)과;
상기 냄새포집수단의 일측에 결합되어 냄새포집수단으로부터 냄새를 흡입하기 위한 탈취팬(700)과;
상기 탈취팬으로부터 배출된 냄새를 제공받아 약액을 살포하여 2차 처리하여 잔존 냄새를 제거하기 위한 약액세정수단(900);을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 폐가축 고온건조 재처리시스템.
폐가축 고온건조 재처리시스템에 있어서,
사각형틀의 형태를 가지는 에어부스(120)를 포함하여 구성되되, 상기 에어부스의 사면에 에어분사노즐(130)을 소정 간격으로 설치 구성하여 에어를 발산시켜 폐가축에 뭍혀있는 흙이나 이물질들을 털어내어 분쇄기호퍼(140)로 폐가축을 제공하기 위한 폐가축이송컨베이어수단(100)과;
상기 폐가축이송컨베이어수단과 일측이 플랜지에 의해 결합되어 있는 분쇄기호퍼(210)와,
상기 분쇄기호퍼에 일측이 결합되어 있어 분쇄기호퍼로부터 폐가축을 제공받아 폐가축을 분쇄시키는 분쇄기(220)를 포함하여 구성되는 폐가축분쇄수단(200)과;
상기 분쇄기와 일측이 플랜지에 의해 결합되어 분쇄물을 제공받아 150도 이상의 온도로 폐가축 분쇄물을 건조시켜 건조된 부산물을 건조부산물이송수단으로 제공하기 위한 건조수단(300)과;
상기 건조수단으로부터 부산물을 제공받아 저장호퍼수단으로 이송하기 위한 건조부산물이송수단(400)과;
상기 건조부산물이송수단으로부터 제공된 부산물을 저장하기 위한 저장호퍼수단(500)과;
폐가축이송컨베이어수단(100), 폐가축분쇄수단(200), 건조수단(300), 저장호퍼수단(500) 중 적어도 어느 하나 이상의 수단 일측에 구성되어 폐가축 처리시 발생하는 냄새를 흡입하기 위한 냄새포집수단(600)과;
상기 냄새포집수단의 일측에 결합되어 냄새포집수단으로부터 냄새를 흡입하기 위한 탈취팬(700)과;
물막을 형성하여 상기 탈취팬으로부터 배출된 냄새를 물막에 통과시켜 2차로 냄새를 제거하기 위한 습식세정수단(800)과;
상기 습식세정수단으로부터 배출된 냄새를 제공받아 약액을 살포하여 3차 처리하여 잔존 냄새를 제거하기 위한 약액세정수단(900);을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 폐가축 고온건조 재처리시스템.
제 2항 또는 제 3항에 있어서,
상기 약액세정수단에 일측이 연결되어 수분을 제거하기 위한 수취수단(1000)과;
활성탄을 포함하고 있어 상기 수분이 제거된 나머지 냄새를 활성탄을 통과시켜 냄새를 4차 처리하여 잔존하는 냄새를 제거하는 활성탄흡착수단(1100); 중 적어도 어느 하나 이상을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 폐가축 고온건조 재처리시스템.
제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 건조수단(300)의 하측에 플랜지에 의해 결합되어 있으며, 건조시 발생되는 바이오 디젤을 저장하시 위한 바이오디젤호퍼(1200);를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 폐가축 고온건조 재처리시스템.
제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 저장호퍼수단(500)은,
내부에 수위근접센서(510)를 설치 구성하여 임계치 이상일 경우에 하측에 형성된 솔레노이드밸브(520)에 온 신호를 제공하여 저장된 부산물을 외부로 배출하는 것을 특징으로 하는 폐가축 고온건조 재처리시스템.
제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 폐가축이송컨베이어수단(100)은,
컨베이어벨트 하측에 구동모터(150)를 구성하고, 구동모터의 회전축에 결합된 구동기어에 소정간격으로 보조진동판(160)을 연결시켜 컨베이어벨트(50)를 떨게 하여 폐가축에 붙어 있던 흙을 보조적으로 털어주는 것을 특징으로 하며,
상기 컨베이어벨트는 소정간격으로 에어홀(170)를 형성하여 에어분사노즐에서 분사되는 에어를 사방에서 공급할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 폐가축 고온건조 재처리시스템.
제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 폐가축이송컨베이어수단(100)과; 폐가축분쇄수단(200)과; 건조수단(300)을 한 그룹으로 하여 복수 그룹을 설치 구성하여 건조수단들로부터 배출되는 부산물을 하나의 저장호퍼수단(500)으로 공급하는 것을 특징으로 하는 폐가축 고온건조 재처리시스템.