JP2001347244A - 有機物高速乾燥処理機および有機物高速燃焼処理機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ダイオキシンが発生することなく、僅かなエ
ネルギーを用いて極めて短時間で、有機処理物を約１／
２０〜１／５０程度に減量することができる有機物高速
乾燥処理機および有機物高速燃焼処理機を提供する。 【解決手段】 各種の有機物を投入して高速乾燥させる
二重筒状の収容体１と、この収容体１内で有機物を下方
から上方に移動させるスクリューコンベア１３式の二重
筒状の搬送装置２とから成る。この収容体１は、二重筒
間内部に熱気（火炎）を送り込む高速乾燥装置（高速燃
焼装置）５を備え、二重筒の内筒１Ａ側に複数の通気孔
１００Ａを有している。また、搬送装置２は、収容体１
に取り付けた二重筒状の搬送筒体１０の二重筒間内部に
熱気（火炎）を送り込む高速乾燥装置（高速燃焼装置）
３５を備え、二重筒の外筒１０Ｂ側に複数の通気孔１０
０Ｂを有している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、魚・鳥等の骨、野
菜、残飯、果物、牛・豚等の骨、生ごみ、汚泥、畜糞、
人糞等の有機物、日常生活または各種の営業をいとなむ
上で生じる有機物を、高速乾燥・高速燃焼させて処理す
る有機物高速乾燥処理機および有機物高速燃焼処理機に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、各家庭から生じる食品残渣は、そ
れが少量であるときは、各家庭で所定の場所に埋めたり
していたが、それが大量に生じてくると、焼却処理する
ことが多かった。しかし、食品残渣を焼却処理すると、
ダイオキシンが発生する問題等でそれが不可能となっ
た。そのため、現在は、食品残渣のみを各地方自治体が
分別し、清掃車等を利用して運搬し、特定の場所で焼却
処理しているのが実情である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の処理においては、燃焼しやすい紙・プラスチッ
ク類等と混焼する上で、含水率が８０％〜９５％の食品
残渣を燃焼しやすい紙・プラスチック類等と同程度の含
水率にするには、かなりの時間と燃費がかかる。また、
その温度上昇過程においてダイオキシンが発生する虞れ
があり、各産業廃棄物業者のほとんどは、食品残渣だけ
を最終処分場に投棄して埋め立てている割合が多い。

【０００４】一方、汚泥に関しては、下水道汚泥は、ほ
とんどがケーキ状（含水率６０％〜８０％）の状態にし
て焼却処分したり、最終処分場に投棄して埋め立てをし
ている。また、民間汚泥については、例えば、食品加工
場等のものは、一度処理槽に溜めて水分を自然蒸発さ
せ、その残渣を焼却して最終処分場に出していることが
多い。

【０００５】さらに、鶏糞・牛糞等の畜糞は、地域の農
業協同組合、民間肥料会社、各農家等と協議し、堆肥と
してリサイクル利用することが一番良い方法であるが、
その実施例は、全国的にほんの一部である。人奮につい
ては、地方町村、特に東北・北海道等で自治体もしくは
民間業者が収集して焼却しているが、悪臭が生じ、焼却
装置の維持・管理にも多大な費用が必要となる。その
他、給食施設、総合病院、食品スーパー、魚業市場等に
おける残渣の処理問題も存在する。

【０００６】そこで本発明は、叙上のような従来存した
問題点に鑑み創出されたもので、ダイオキシンが発生す
ることなく、僅かなエネルギーを用いて極めて短時間
で、有機処理物を約１／２０〜１／５０程度に減量する
ことができる有機物高速乾燥処理機および有機物高速燃
焼処理機を提供することを目的としたものである。尚、
本処理機を用いた処理物は、最終処分場に投棄したり、
また、リサイクル可能な物は肥料等として再利用するも
のである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】このため、本発明に係る
有機物高速乾燥処理機にあっては、生ごみ、汚泥、畜
糞、人糞等の有機物を投入して高速乾燥させる収容体
と、この収容体内で有機物を下方から上方に移動させる
スクリューコンベア式の搬送装置とから成ることで、上
述した課題を解決した。また、収容体は、二重筒状に形
成され、この二重筒間内部に熱気を送り込む高速乾燥装
置を備えていることで、同じく上述した課題を解決し
た。さらに、収容体は、二重筒の内筒側に複数の通気孔
を有することで、同じく上述した課題を解決した。ま
た、搬送装置は、二重筒状に形成され、この二重筒間内
部に熱気を送り込む高速乾燥装置を備えていることで、
同じく上述した課題を解決した。加えて、搬送装置は、
二重筒の外筒側に複数の通気孔を有することで、同じく
上述した課題を解決した。また、収容体および搬送装置
夫々が二重筒状に形成され、この二重筒間内部に熱気を
送り込む高速乾燥装置を備えていることで、同じく上述
した課題を解決した。この他、収容体を構成する二重筒
の内筒側・搬送装置を構成する二重筒の外筒側に、複数
の通気孔を有することで、同じく上述した課題を解決し
た。また、収容体は、二重筒間内部に空気を送り込む送
風機を備えていることで、同じく上述した課題を解決し
た。一方、搬送装置は、二重筒間内部に空気を送り込む
送風機を備えていることで、同じく上述した課題を解決
した。また、収容体には、この収容体の上部において連
結した投入パイプと、この投入パイプの一端に連結した
スクリューコンベア式の搬送パイプと、搬送パイプの下
端に設けた投入口とから構成された投入装置を設けたこ
とで、同じく上述した課題を解決した。さらに、投入装
置を構成する搬送パイプの下端と投入口との連通部分に
は、渦巻型回転刃による粉砕機が配されていることで、
同じく上述した課題を解決した。また、搬送装置は、筒
体の内部を上昇してきた各種の有機物を押し出して収容
体と搬送装置との間に落下させる切欠を有することで、
同じく上述した課題を解決した。加えて、搬送装置の切
欠は、複数のステンレス棒を縦向格子状に並設して形成
されていることで、同じく上述した課題を解決した。ま
た、搬送装置を構成する内筒と外筒との間に、高速乾燥
装置による熱風を誘導させる螺旋状の熱風誘導仕切板を
配したことで、同じく上述した課題を解決した。この
他、収容体を構成する内筒と外筒との間に、高速乾燥装
置による熱風を誘導させる螺旋状の熱風誘導仕切板を配
したことで、同じく上述した課題を解決した。また、収
容体と搬送装置の下方に、攪拌ピンを立設した回転刃を
配していることで、同じく上述した課題を解決した。一
方、本発明に係る有機物高速燃焼処理機にあっては、生
ごみ、汚泥、畜糞、人糞等の有機物を投入して高速燃焼
させる収容体と、この収容体内で有機物を下方から上方
に移動させるスクリューコンベア式の搬送装置とから成
ることで、同じく上述した課題を解決した。また、収容
体は、二重筒状に形成され、この二重筒間内部に火炎を
送り込む高速燃焼装置を備えていることで、同じく上述
した課題を解決した。さらに、収容体は、二重筒の内筒
側に複数の通気孔を有することで、同じく上述した課題
を解決した。また、搬送装置は、二重筒状に形成され、
この二重筒間内部に火炎を送り込む高速燃焼装置を備え
ていることで、同じく上述した課題を解決した。加え
て、搬送装置は、二重筒の外筒側に複数の通気孔を有す
ることで、同じく上述した課題を解決した。また、収容
体および搬送装置夫々が二重筒状に形成され、この二重
筒間内部に火炎を送り込む高速燃焼装置を備えているこ
とで、同じく上述した課題を解決した。この他、収容体
を構成する二重筒の内筒側・搬送装置を構成する二重筒
の外筒側に、複数の通気孔を有することで、同じく上述
した課題を解決した。また、収容体は、二重筒間内部に
空気を送り込む送風機を備えていることで、同じく上述
した課題を解決した。一方、搬送装置は、二重筒間内部
に空気を送り込む送風機を備えていることで、同じく上
述した課題を解決した。また、収容体には、この収容体
の上部において連結した投入パイプと、この投入パイプ
の一端に連結したスクリューコンベア式の搬送パイプ
と、搬送パイプの下端に設けた投入口とから構成された
投入装置を設けたことで、同じく上述した課題を解決し
た。さらに、投入装置を構成する搬送パイプの下端と投
入口との連通部分には、渦巻型回転刃による粉砕機が配
されていることで、同じく上述した課題を解決した。ま
た、搬送装置は、筒体の内部を上昇してきた各種の有機
物を押し出して収容体と搬送装置との間に落下させる切
欠を有することで、同じく上述した課題を解決した。加
えて、搬送装置の切欠は、複数のステンレス棒を縦向格
子状に並設して形成されていることで、同じく上述した
課題を解決した。また、搬送装置を構成する内筒と外筒
との間に、高速燃焼装置による火炎を誘導させる螺旋状
の火炎誘導仕切板を配したことで、同じく上述した課題
を解決した。この他、収容体を構成する内筒と外筒との
間に、高速燃焼装置による火炎を誘導させる螺旋状の火
炎誘導仕切板を配したことで、同じく上述した課題を解
決した。また、収容体と搬送装置の下方に、攪拌ピンを
立設した回転刃を配していることで、同じく上述した課
題を解決した。

【０００８】本発明に係る有機物高速乾燥処理機および
有機物高速燃焼処理機においては、投入口内に投入した
牛・豚の骨、汚泥、畜糞、人糞等の有機物、または各種
の営業をいとなむ上で生じる各種の有機残渣を、投入装
置のスクリューコンベアによって上昇搬送させ、投入パ
イプより収容体の内部に落とし込む。このとき、粉砕機
は、投入口に投入された生ごみ、魚・鶏・牛・豚・馬等
の骨を回転駆動により細かく粉砕し、スクリューコンベ
アに乗せるそして、高速乾燥装置・高速燃焼装置を作動
させて、収容体の二重筒間内部および搬送筒体の二重筒
間内部に熱気・火炎を送り込むと共に、送風機により収
容体および搬送装置夫々の二重筒間内部に空気を送り込
む。このとき、収容体の内筒側の通気孔と、搬送筒体の
外筒側の通気孔とを介して、収容体の内筒と搬送筒体の
外筒との間に生じている空間に向けて熱気・火炎が送ら
れることとなり、搬送筒体内部に発生するアンモニアや
メタン等を飛散させる。また、切欠を形成する複数本の
ステンレス棒は、搬送筒体の内部でスクリューコンベア
により上昇してきた団子状態の各種有機物を細かく切断
して押し出し、収容体と搬送筒体との間に生じている空
間に落下させる。さらに、搬送筒体の内筒と外筒との間
に配した螺旋状の熱風誘導仕切板、収容体の内筒と外筒
との間に配した螺旋状の火炎誘導仕切板は、搬送筒体と
収容体の周壁に設置した高速乾燥装置・高速燃焼装置に
よる熱風・火炎を上方に誘導し、搬送筒体を含む収容体
の全体を効率良く加熱する。収容体の内筒と搬送装置の
外筒との間に生じている空間に落とされた有機物等は、
回転刃の回転により集められて搬送装置内に送られる。
ここで、有機物は、スクリューコンベアに乗せられて上
昇し、切欠を介して収容体の内筒と搬送装置の外筒との
間に生じている空間に再び落とされる。この様にして投
入された有機物は、熱っせられながら、収容体内を循環
するのである。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の一
実施の形態を説明する。本発明に係る有機物高速乾燥処
理機は、図１に示すように、有機物を投入して高速乾燥
させる収容体１と、この収容体１内において、有機物を
下方から上方に移動させる搬送装置２とから構成されて
いる。この収容体１は、内筒１Ａと外筒１Ｂとにより二
重の筒状に形成され、内筒１Ａと外筒１Ｂとの間に、例
えば約５〜１０ｃｍ程度の幅である筒状空間部を形成し
ている。収容体１の上下両端は、天井板３と底板４によ
って閉鎖されている。

【００１０】一方、収容体１内に設置された搬送装置２
は、収容体１の天井板３にその上端を固定している内筒
１０Ａと外筒１０Ｂとにより二重の筒状に形成され、内
筒１０Ａと外筒１０Ｂとの間に、例えば約５〜１０ｃｍ
程度の幅である筒状空間部を形成している。また、この
内筒１０Ａと外筒１０Ｂから成る搬送筒体１０におい
て、内筒１０Ａ内には、螺旋状の帯１１を固定した回転
軸１２を内蔵して、全体としてスクリューコンベア１３
を形成している。さらに、搬送筒体１０の内筒１０Ａと
外筒１０Ｂとの間には、螺旋状の熱風誘導仕切板２００
を配してあり、後述する搬送筒体１０の周壁に設置した
高速乾燥装置３５による熱風を、この熱風誘導仕切板２
００で上方に誘導し、搬送筒体１０の全体を効率良く熱
っしている。尚、収容体１の内筒１Ａと外筒１Ｂとの間
にも、この熱風誘導仕切板を配することで、後述する収
容体１の周壁に設置した高速乾燥装置５による熱風を、
この熱風誘導仕切板で上方に誘導し、収容体１の全体を
効率良く熱することができる。

【００１１】また、図２に示すように、スクリューコン
ベア１３を構成する回転軸１２の下方には、回転刃１４
が取り付けられている。この回転刃１４は、図１に示す
ように、収容体１の底板４とほぼ同じ大きさを有してお
り、搬送筒体１０を構成する内筒１０Ａと外筒１０Ｂ夫
々の下端と、収容体１の底板４との間に生じた隙間にお
いて、回転可能に配されている。尚、収容体１は、複数
本の支持脚９によって立設している。また、搬送装置２
を構成する回転刃１４に攪拌ピン２６を立設して、収容
体１を構成する内筒１Ａの内壁に付着している有機物を
剥離しつつ、有機物全体を搬送装置２側に効率良く集め
ることができる。

【００１２】搬送装置２を構成する回転軸１２は、ボー
ルベアリング１５等を用いて、収容体１に回転自在に取
り付けられている。そして、回転軸１２の下端部に取り
付けたプーリー１６と、モータ１７のプーリー１８をベ
ルト１９を介して連結し、モータ１７の作動によって回
転軸１２が回転する構造となっている。尚、回転軸１２
の回転構造は、どのような手段を用いても差し支えな
い。また、モータ１７は、収容体１の下方に設置してい
るが、これに限定されることはなく、例えば収容体１の
上方に設置しても良い。

【００１３】搬送装置２を構成する搬送筒体１０の内筒
１０Ａ下端には、投入された有機物を内筒１０Ａ内へ送
り込むための切欠２０が設けられている。そして、図３
に示すように、搬送筒体１０の切欠２０端部と、収容体
１の内筒１Ａを結ぶ位置に、有機物の案内板２１が取り
付けられている。この案内板２１は、搬送筒体１０に設
けた切欠２０の右側端部と、収容体１の下方に設けた取
出口７の左側端部とを所定の角度をもって連結している
のである。

【００１４】よって、回転軸１２が反時計廻りに回転
し、回転刃１４が旋回したとき、この回転刃１４の上に
乗っている有機物が案内板２１の一面に当って誘導さ
れ、搬送筒体１０の切欠２０に送り込まれる。一方、回
転軸１２が時計廻りに回転し、回転刃１４が旋回したと
きには、この回転刃１４に乗っている有機物が案内板２
１の他面に当って誘導され、収容体１の取出口７より搬
出されるのである。

【００１５】搬送筒体１０の上方には、図１に示すよう
に、筒体１０内に天板２２が取り付けられており、回転
する螺旋状の帯１１に乗って上昇してきた各種の有機物
が、それ以上、上方に移動するのを防いでいる。そし
て、搬送筒体１０に取り付けた天板２２の下に切欠２３
が設けられており、上昇してきた各種の有機物がこの切
欠２３から押し出されて、収容体１と搬送筒体１０との
間に生じている空間に落下する構造となっている。

【００１６】また、本実施の形態における有機物高速乾
燥処理機は、澱粉粕の高速乾燥処理にも利用可能であ
る。この場合、澱粉粕自体は多少粘りがあるため、乾燥
させるまでに団子状態となり易い。これを回避するため
に、切欠２３に複数本のステンレス棒２３Ａを縦向格子
状に並設させて、スクリューコンベア１３で上昇してき
た澱粉粕が高速乾燥過程で団子状態になっても、スクリ
ューコンベア１３の圧力でステンレス棒２３Ａにより細
かく切断されながら落下し、これが繰り返されることに
よって、乾燥過程が進むにつれて粉状と化し、より乾燥
されるのである。特に、北海道では、澱粉粕が大量に排
出されるため、新たな公害問題が生じており、このよう
な澱粉粕を減量化するのに、本処理機は最適なものであ
る。

【００１７】収容体１の周壁には、高速乾燥装置５を取
り付けており、各種の有機物を高速乾燥処理するのに充
分な熱気を、収容体１を構成する内筒１Ａと外筒１Ｂと
の間に送り込むようにしている。一方、搬送筒体１０の
周壁には、高速乾燥装置３５を取り付けており、各種の
有機物を高速乾燥処理するのに充分な熱気を、搬送筒体
１０を構成する内筒１０Ａと外筒１０Ｂとの間に送り込
むようにしている。そして、収容体１の内筒１Ａと搬送
筒体１０の外筒１０Ｂの夫々の上部には、その円周面に
沿って複数個の通気孔１００Ａ，１００Ｂを形成し、内
筒１０Ａと外筒１０Ｂとの間の筒状空間部、および収容
体１の内筒１Ａと外筒１Ｂの間の筒状空間部夫々から、
収容体１の内筒１Ａと、搬送筒体１０の外筒１０Ｂとの
間の空間内部内に向けて火熱気を送るようにしている。
こうして、夫々の筒状空間内部に送られた火熱気により
搬送筒体１０内部に発生するアンモニアやメタン等を飛
散させている。

【００１８】この他、収容体１には、送風機２５が取り
付けられており、収容体１を構成する内筒１Ａと外筒１
Ｂとの間の筒状空間部内に空気を送り込んでいる。ま
た、搬送筒体１０にも、送風機４５が取り付けられてお
り、搬送筒体１０を構成する内筒１０Ａと外筒１０Ｂと
の間の筒状空間部内に空気を送り込んでいる。そして、
前記した通気孔１００Ａ，１００Ｂを介して、収容体１
の内筒１Ａと搬送筒体１０の外筒１０Ｂとの間の空間内
部内に向けての熱気の噴出の勢いを増強させ、収容体１
内部における各種有機物の高速乾燥を効率良く行なって
いる。

【００１９】また、収容体１への有機物の投入は、収容
体１の周壁に設けた、後述する投入装置５０の投入口６
より行ない、高速乾燥処理した有機物は、収容体１の下
方に設けた取出口７より搬出するものである。さらに、
各種有機物の高速乾燥時に生じる排煙等は、収容体１の
上方に取り付けた排気ダクト８より排出するものであ
る。

【００２０】収容体１の上部には、温度センサー４１が
取り付けられおり、有機物乾燥時の温度が、その上限で
ある、例えば約４００〜５００度となったときに、不図
示のセンサースイッチが自動的に作動して、両高速乾燥
装置５、３５を停止させる。一方、有機物の高速乾燥温
度が、その下限である、例えば約２００度以下となった
ときに、不図示のセンサースイッチが自動的に作動し
て、両高速乾燥装置５、３５を再度作動させる。これに
よって、必要に応じて有機物の乾燥温度を、ダイオキシ
ン発生前の温度に維持でき、ダイオキシンの発生を未然
に防止している。また、好気性菌、嫌気性菌、高温菌、
低温菌等の種々の菌類を死滅させるのに必要十分な温度
に設定しておくこともできる。

【００２１】収容体１の下部には、水分センサー４２が
取り付けられており、有機物の含有水分量が、例えば生
有機物等の場合の汚泥９０％を感知した際には、両高速
乾燥装置５、３５の設定温度を充分に高くする。一方、
有機物の含有水分量が、低いものと感知した際には、両
高速乾燥装置５、３５の設定温度を低くするように、適
宜変更できるようにしている。

【００２２】収容体１に設置した投入装置５０は、収容
体１の上部において約４５度の仰角をもって連結した投
入パイプ５１と、この投入パイプ５１の一端に連結した
鉛直な搬送パイプ５２と、搬送パイプ５２下端に設けた
投入口６とから構成されている。この搬送パイプ５２内
には、螺旋状の帯５３を固定した回転軸５４を内蔵して
スクリューコンベア５５を形成している。そして、回転
軸５４の下端に取り付けたプーリー５６と前記モータ１
７のプーリー１８と共に同軸並行に取り付けたプーリー
５７とをベルト５８を介して連結し、モータ１７の作動
によって回転軸５４が回転することで、スクリューコン
ベア５５により有機物を上昇移動させ、投入パイプ５１
から収容体１内部に有機物を搬入させるのである。尚、
前記モータ１７とは別に、独立したスクリューコンベア
５５駆動専用のモータ（図示せず）を取り付けても良
い。また、搬送パイプ５２の下端と投入口６との連通部
分には、渦巻型回転刃による粉砕機５９が配されてい
る。そして、投入口６に生有機物、魚・鶏・牛・豚・馬
等の骨が投入された際には、粉砕機５９が回転駆動して
これらを細かく粉砕し、スクリューコンベア５５により
搬送させる。一方、投入口６に汚泥・畜糞・人糞・製紙
滓等が投入された場合には、極めて含水率が高いため、
粉砕機５９により、それらの搬送促進を図っている。

【００２３】次に、本実施の形態の使用の一例を説明す
る。まず、図１に示すように、魚・鳥等の骨、野菜、残
飯、果物等の日常生活または各種の営業をいとなむ上で
生じる各種の有機物を投入口６内に投入し、スクリュー
コンベア５５によって上昇搬送させ、投入パイプ５１を
介して収容体１内部に落とし込む。このとき、投入口６
に生有機物、魚・鶏・牛・豚・馬等の骨が投入された際
には、粉砕機５９を回転駆動してこれらを細かく粉砕し
てからスクリューコンベア５５によって搬送させる。そ
して、高速乾燥装置５、３５を作動させて、収容体１を
構成する内筒１Ａと外筒１Ｂの間、搬送筒体１０を構成
する内筒１０Ａと外筒１０Ｂの間に、熱気を送り込む。
同時に、送風機２５、４５によって空気も送る。そし
て、モータ１７のスイッチを入れて、搬送装置２を作動
させる。

【００２４】このとき、搬送装置２の回転軸１２と回転
刃１４を反時計廻りに回転させる。すると、収容体１内
の搬送筒体１０周囲に投入された各種有機物が、回転刃
１４の回転で搬送筒体１０の下端に位置する切欠２０方
向に集められる。さらに、回転刃１４の作動を続ける
と、回転刃１４の上に乗っている有機物が案内板２１の
一面に当って誘導され、搬送筒体１０の切欠２０から、
搬送筒体１０の内筒１０Ａ内に送り込まれる。搬送筒体
１０の内筒１０Ａ内に送り込まれた有機物は、内筒１０
Ａ内で回転する螺旋状の帯１１に乗って上昇し、搬送筒
体１０の上方に設けた切欠２３から押し出されて下方に
落下する。そして、再度、回転刃１４の上に乗り、搬送
筒体１０の内筒１０Ａの切欠２０から内筒１０Ａ内に送
り込まれる。このように、各種の有機物は、熱気の中で
収容体１内を循環移動し、高速乾燥処理されて、約１／
２０〜１／５０程度に減量される。

【００２５】有機物の乾燥処理が終了したときは、搬送
装置２の回転軸１２と回転刃１４を時計廻りに回転させ
る。すると、搬送筒体１０内の有機処理物は、回転する
螺旋状の帯１１によって下方に移動し、切欠２０から押
し出される。これらの有機処理物は、収容体１内におい
て時計廻りに回転する回転刃１４に乗って搬送筒体１０
の周囲を回るように移動する。そして、案内板２１の他
面に当って誘導され、収容体１の取出口７より搬出され
る。

【００２６】尚、本考案は、有機物高速乾燥処理機の他
に、有機物高速燃焼処理機として構成することもでき
る。この場合、前記した高速乾燥装置５，３５の替わり
に、高速燃焼装置を設置すれば良い。このようにするこ
とで、各種の有機物は、火炎の中で収容体１内を循環移
動し、高速燃焼処理されて、約１／２０〜１／５０程度
に減量される。

【００２７】

【発明の効果】本発明は、以上のように構成されてお
り、魚・鳥等の骨、野菜、残飯、果物、汚泥、畜糞、人
糞等の、日常生活または各種の営業をいとなむ上で生じ
る各種有機物を高速乾燥処理（高速焼却処理）させて、
有機物の残滓を、約２０分の１から５０分の１程度にし
てから、最終処分場等に投棄できる。また、肥料として
の再利用も可能となる。さらに、処理の過程において、
ダイオキシンが発生する事態を確実に防止できる。

【００２８】これは、本発明に係る有機物高速乾燥処理
機および有機物高速燃焼処理機が、各種の有機物を投入
して高速乾燥させる二重筒状の収容体１と、この収容体
１内で有機物を下方から上方に移動させるスクリューコ
ンベア１３式の二重筒状の搬送装置２とから成り、前記
収容体１は、二重筒間内部に熱気（火炎）を送り込む高
速乾燥装置（高速燃焼装置）５を設け且つ二重筒の内筒
１Ａ側に複数の通気孔１００Ａを有しており、前記搬送
装置２は、収容体１に取り付けた二重筒状の搬送筒体１
０の二重筒間内部に熱気（火炎）を送り込む高速乾燥装
置（高速燃焼装置）３５を設け且つ二重筒の外筒１０Ｂ
側に複数の通気孔１００Ｂを有しているからであり、こ
れにより、搬送筒体１０の内部に発生するアンモニアや
メタン等を効率良く飛散させることができ、しかも収容
体１内に投入した有機物をわずかな時間で効率良く高速
乾燥処理（高速焼却処理）することができる。さらに好
気性菌、嫌気性菌、高温菌、低温菌等の種々の菌類を短
時間で死滅させることができ、周囲に刺激性の悪臭も発
生させない。

【００２９】このように、本発明による処理機で高速乾
燥（高速焼却）が可能である理由は、生ゴミ等の比較的
含水率の高い処理物は粉砕することにより、処理物と水
分が分離し易いため、搬送スクリューコンベア１３で掻
き揚げを実施する際に、遠心力でその水分が搬送筒体１
０の内壁に直接あたるため、瞬時に蒸発されるからであ
る。水分が処理物より先に内壁に接触することは、水と
物を分離させる場合の遠心分離機の作用を見ても明白で
ある。例をあげれば、良く熱したフライパンに水滴を落
とすと瞬時に蒸発してしまうのと同じことである。

【００３０】また、収容体１および搬送装置２には、夫
々の二重筒間内部に空気を送り込む送風機２５、４５を
設けたので、収容体１側の通気孔１００Ａと、搬送筒体
１０側の通気孔１００Ｂとを介して、収容体１の内筒１
Ａと、搬送筒体１０の外筒１０Ｂとの間の空間内部内に
向けて、熱気（火炎）を勢い良く送って、高速乾燥（燃
焼）効率を高めることができる。さらに、好気性菌、嫌
気性菌、高温菌、低温菌等の種々の菌類を短時間で死滅
させることができ、周囲に刺激性の悪臭も発生させな
い。

【００３１】そして、収容体１には、この収容体１の上
部において仰角をもって連結した投入パイプ５１と、こ
の投入パイプ５１一端に連結したスクリューコンベア５
５式の鉛直な搬送パイプ５２と、搬送パイプ５２下端に
設けた投入口６とから構成された投入装置５０を設けた
ので、汚泥の生じ易い生ごみ等を連続して収容体１に送
り込むことができる。

【００３２】また、搬送パイプ５２下端と投入口６との
連通部分には、渦巻型回転刃による粉砕機５９が配され
ているので、投入口６に生有機物、魚・鶏・牛・豚・馬
等の骨が投入された際には、これらを細かく粉砕してか
らスクリューコンベア５５によって搬送でき、収容体１
内に投入した有機物をわずかな時間で効率良く高速乾燥
（焼却）処理することができる。

【００３３】さらに、搬送筒体１０の内部を上昇してき
た各種の有機物を押し出して収容体１と搬送筒体１０と
の間に落下させる切欠２３を形成すると共に、この切欠
２３に複数本のステンレス棒２３Ａを縦向格子状に並設
形成しているので、他の処理方法とは異なり、澱粉粕等
を短時間で減量することが可能である。このため、ラン
ニングコストが安価で極めて省力的な処理機を提供でき
る。加えて、処理の過程において、悪臭や煙は殆ど生じ
ることがなく、汚水もまったく生じない。

【００３４】この他、搬送筒体１０を構成する内筒１０
Ａと外筒１０Ｂとの間、また、収容体１を構成する内筒
１Ａと外筒１Ｂとの間の少なくともいずれかには、高速
乾燥装置（高速燃焼装置）５，３５による熱風（火炎）
を誘導させる、螺旋状の熱風誘導仕切板２００を配して
あるので、搬送筒体１０や収容体１の周壁に設けた高速
乾燥装置（高速燃焼装置）３５，５による熱風（火炎）
を搬送筒体１０または収容体１全体にスムーズに誘導
し，搬送筒体１０または収容体１全体を効率良く加熱す
ることができる。

【００３５】一方、本発明は、土壌中で作物（野菜、根
菜類等）に悪影響を及ぼすソウカ病菌等を死滅させるた
めの、土壌殺菌用としても使用できる（苗床用の土壌殺
菌にも使用できる）。

【００３６】本発明の特徴は、スクリューコンベア１３
で沸点に達して水分が蒸発し、上部の切欠２３から排出
された処理物が、収容体１の高速乾燥装置５により熱せ
られているため、スクリューコンベア１３に再度搬入さ
れる前に再度沸点に達する。この様に、搬送装置２と収
容体１とが熱せられているために、搬送筒体１０の外筒
１０Ｂと、収容体１の内筒１Ａの間の空間にある処理物
は、絶えず沸点に達していて、水分の蒸発がなされる。
そのため、より短時間の内に、含水率の高い物（汚水
等）でも高速乾燥が可能となるのである。また、比較的
に含水率の低い物は、超高速で乾燥可能となる。

【００３７】この他、処理物が絶えず移動して直火に当
たらないため、高速乾燥されても煙の排出は極めて僅か
なものとなる。また、煙、悪臭、ダイオキシン等も生じ
ることはない。尚、排気ダクト８に小型バーナー等を取
り付けると、煙、悪臭、ダイオキシン等を確実に分解で
きる。

【００３８】さらに、本発明は、ホタテを洗ったり、ボ
イルした後の汚れを処理するときに生じる、硫化水素の
発生も確実に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態を示した断面図である。

【図２】同じく回転刃と螺旋状の帯を有する回転軸の斜
視図である。

【図３】案内板の取り付け状態を示す収容体の斜視図で
ある。

【符号の説明】

１…収容体 １Ａ…内筒 １Ｂ…外筒 ２…搬送装置 ３…天井板 ４…底板 ５，３５…高速乾燥（燃焼）装置 ６…投入口 ７…取出口 ８…排気ダクト ９…支持脚 １０…搬送筒体 １０Ａ…内筒 １０Ｂ…外筒 １１…帯 １２…回転軸 １３…スクリューコンベア １４…回転刃 １５…ボールベアリング １６，１８…プ
ーリー １７…モータ １９…ベルト ２０，２３…切欠 ２１…案内板 ２２…天板 ２３Ａ…ステン
レス棒 ２５，４５…送風機 ２６…攪拌ピン ４１…温度センサー ４２…水分セン
サー ５０…投入装置 ５１…投入パイ
プ ５２…搬送パイプ ５３…帯 ５４…回転軸 ５５…スクリュ
ーコンベア ５６，５７…プーリー ５８…ベルト ５９…粉砕機 １００Ａ，１００Ｂ…通気孔 ２００…熱風誘
導仕切板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3K061 AA16 AB02 AC01 AC02 AC11 BA05 CA01 DA02 3L113 AA05 AC04 AC40 AC58 AC59 AC67 BA37 BA39 CA02 CA04 CB03 DA10 DA26 4D004 AA02 AA03 AA04 AB07 CA04 CA15 CA22 CA28 CA42 CA46 CA48 CB13 CB27 CB34 CB36 CB42 CB43 CB44 CB45 DA01 DA06 DA09 4D059 AA01 AA03 AA07 BB01 BB18 BD11 BD24 BD34 BJ02 BK11 BK13 CB06 CB07 EA01 EB01

Claims (32)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 生ごみ、汚泥、畜糞、人糞等の有機物を
   投入して高速乾燥させる収容体と、この収容体内で有機
   物を下方から上方に移動させるスクリューコンベア式の
   搬送装置とから成ることを特徴とする有機物高速乾燥処
   理機。
2. 【請求項２】 収容体は、二重筒状に形成され、この二
   重筒間内部に熱気を送り込む高速乾燥装置を備えている
   請求項１記載の有機物高速乾燥処理機。
3. 【請求項３】 収容体は、二重筒の内筒側に複数の通気
   孔を有する請求項１または２記載の有機物高速乾燥処理
   機。
4. 【請求項４】 搬送装置は、二重筒状に形成され、この
   二重筒間内部に熱気を送り込む高速乾燥装置を備えてい
   る請求項１記載の有機物高速乾燥処理機。
5. 【請求項５】 搬送装置は、二重筒の外筒側に複数の通
   気孔を有する請求項１または４記載の有機物高速乾燥処
   理機。
6. 【請求項６】 収容体および搬送装置夫々が二重筒状に
   形成され、この二重筒間内部に熱気を送り込む高速乾燥
   装置を備えている請求項１記載の有機物高速乾燥処理
   機。
7. 【請求項７】 収容体を構成する二重筒の内筒側・搬送
   装置を構成する二重筒の外筒側に、複数の通気孔を有す
   る請求項６記載の有機物高速乾燥処理機。
8. 【請求項８】 収容体は、二重筒間内部に空気を送り込
   む送風機を備えている請求項１乃至３、請求項６または
   ７のいずれか記載の有機物高速乾燥処理機。
9. 【請求項９】 搬送装置は、二重筒間内部に空気を送り
   込む送風機を備えている請求項１、請求項４乃至７のい
   ずれか記載の有機物高速乾燥処理機。
10. 【請求項１０】 収容体には、この収容体の上部におい
    て連結した投入パイプと、この投入パイプの一端に連結
    したスクリューコンベア式の搬送パイプと、搬送パイプ
    の下端に設けた投入口とから構成された投入装置を設け
    た請求項１乃至３、請求項６乃至８のいずれか記載の有
    機物高速乾燥処理機。
11. 【請求項１１】 投入装置を構成する搬送パイプの下端
    と投入口との連通部分には、渦巻型回転刃による粉砕機
    が配されている請求項１０記載の有機物高速乾燥処理
    機。
12. 【請求項１２】 搬送装置は、筒体の内部を上昇してき
    た各種の有機物を押し出して収容体と搬送装置との間に
    落下させる切欠を有する請求項１、請求項４乃至７のい
    ずれか記載の有機物高速乾燥処理機。
13. 【請求項１３】 搬送装置の切欠は、複数のステンレス
    棒を縦向格子状に並設して形成されている請求項１２記
    載の有機物高速乾燥処理機。
14. 【請求項１４】 搬送装置を構成する内筒と外筒との間
    に、高速乾燥装置による熱風を誘導させる螺旋状の熱風
    誘導仕切板を配した請求項１、請求項４乃至７、請求項
    ９、請求項１２または１３のいずれか記載の有機物高速
    乾燥処理機。
15. 【請求項１５】 収容体を構成する内筒と外筒との間
    に、高速乾燥装置による熱風を誘導させる螺旋状の熱風
    誘導仕切板を配した請求項１乃至３、請求項６乃至８、
    請求項１０のいずれか記載の有機物高速乾燥処理機。
16. 【請求項１６】 収容体と搬送装置の下方に、攪拌ピン
    を立設した回転刃を配している請求項１乃至１０、請求
    項１２乃至１５のいずれか記載の有機物高速乾燥処理
    機。
17. 【請求項１７】 生ごみ、汚泥、畜糞、人糞等の有機物
    を投入して高速燃焼させる収容体と、この収容体内で有
    機物を下方から上方に移動させるスクリューコンベア式
    の搬送装置とから成ることを特徴とする有機物高速燃焼
    処理機。
18. 【請求項１８】 収容体は、二重筒状に形成され、この
    二重筒間内部に火炎を送り込む高速燃焼装置を備えてい
    る請求項１７記載の有機物高速燃焼処理機。
19. 【請求項１９】 収容体は、二重筒の内筒側に複数の通
    気孔を有する請求項１７または１８記載の有機物高速燃
    焼処理機。
20. 【請求項２０】 搬送装置は、二重筒状に形成され、こ
    の二重筒間内部に火炎を送り込む高速燃焼装置を備えて
    いる請求項１７記載の有機物高速燃焼処理機。
21. 【請求項２１】 搬送装置は、二重筒の外筒側に複数の
    通気孔を有する請求項１７または２０記載の有機物高速
    燃焼処理機。
22. 【請求項２２】 収容体および搬送装置夫々が二重筒状
    に形成され、この二重筒間内部に火炎を送り込む高速燃
    焼装置を備えている請求項１７記載の有機物高速燃焼処
    理機。
23. 【請求項２３】 収容体を構成する二重筒の内筒側・搬
    送装置を構成する二重筒の外筒側に、複数の通気孔を有
    する請求項２２記載の有機物高速燃焼処理機。
24. 【請求項２４】 収容体は、二重筒間内部に空気を送り
    込む送風機を備えている請求項１７乃至１９、請求項２
    ２または２３のいずれか記載の有機物高速燃焼処理機。
25. 【請求項２５】 搬送装置は、二重筒間内部に空気を送
    り込む送風機を備えている請求項１７、請求項２０乃至
    ２３のいずれか記載の有機物高速燃焼処理機。
26. 【請求項２６】 収容体には、この収容体の上部におい
    て連結した投入パイプと、この投入パイプの一端に連結
    したスクリューコンベア式の搬送パイプと、搬送パイプ
    の下端に設けた投入口とから構成された投入装置を設け
    た請求項１７乃至１９、請求項２２乃至２４のいずれか
    記載の有機物高速燃焼処理機。
27. 【請求項２７】 投入装置を構成する搬送パイプの下端
    と投入口との連通部分には、渦巻型回転刃による粉砕機
    が配されている請求項２６記載の有機物高速燃焼処理
    機。
28. 【請求項２８】 搬送装置は、筒体の内部を上昇してき
    た各種の有機物を押し出して収容体と搬送装置との間に
    落下させる切欠を有する請求項１７、請求項２０乃至２
    ３のいずれか記載の有機物高速燃焼処理機。
29. 【請求項２９】 搬送装置の切欠は、複数のステンレス
    棒を縦向格子状に並設して形成されている請求項２８記
    載の有機物高速燃焼処理機。
30. 【請求項３０】 搬送装置を構成する内筒と外筒との間
    に、高速燃焼装置による火炎を誘導させる螺旋状の火炎
    誘導仕切板を配した請求項１７、請求項２０乃至２３、
    請求項２５、請求項２８または２９のいずれか記載の有
    機物高速燃焼処理機。
31. 【請求項３１】 収容体を構成する内筒と外筒との間
    に、高速燃焼装置による火炎を誘導させる螺旋状の火炎
    誘導仕切板を配した請求項１７乃至１９、請求項２２乃
    至２４、請求項２６のいずれか記載の有機物高速燃焼処
    理機。
32. 【請求項３２】 収容体と搬送装置の下方に、攪拌ピン
    を立設した回転刃を配している請求項１７乃至２６、請
    求項２８乃至３１のいずれか記載の有機物高速燃焼処理
    機。