KR101940568B1

KR101940568B1 - 축분발효용 악취저감 장치

Info

Publication number: KR101940568B1
Application number: KR1020170149570A
Authority: KR
Inventors: 장은득
Original assignee: 장성진
Priority date: 2017-11-10
Filing date: 2017-11-10
Publication date: 2019-01-21

Abstract

본 발명은 축분발효용 악취저감 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로 축분 발효기 가동시 함께 작동되는 배기 브로워와 상기 축분 발효기 사이에 마련되어 먼지와 수분을 걸러주는 필터가 구비되고, 악취를 용해하는 용액이 혼합할 수 있는 스크류가 구비된 악취저감 장치이다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면, 축분 발효용 악취저감장치는 유기폐기물이 발효되는 발효기와 배기 브로워 사이에 위치하여, 상기 발효기에서 배출되는 축분발효액에서 악취를 포함한 공기를 필터하고 나머지 축분발효액은 상기 발효기로 재유입하는 공기정화조(100); 상기 필터된 배출가스에 악취저감용액을 혼합하고 상기 배출가스의 이동 방향과 속도를 조절 가능한 악취저감조(200); 및 상기 악취저감조(200)에서 배출된 용액의 남은 악취는 외부로 배출시키고 용제는 회수하여 재사용하도록 마련된 수분분리조(300);를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

축분발효용 악취저감 장치{MALODOR REDUCTION EQUIPMENT FOR FERMENTATION OF LIVESTOCK FECES}

본 발명은 축분발효용 악취저감 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로 축분 발효기 가동시 함께 작동되는 배기 브로워와 상기 축분 발효기 사이에 마련되어 먼지와 수분을 걸러주는 필터가 구비되고, 악취를 용해하는 용액이 혼합할 수 있는 스크류가 구비된 악취저감 장치이다.

일반적으로 유기 폐기물은 다량의 수분과 영양분을 포함하고 있어 악취가 쉼하고, 병해충이 번식하여 하천으로 방류될 경우 수질오염의 원인이 되고, 식수 및 주변 환경을 오염시켜 심각한 사회적 문제로 대두되고 있다.

최근에는 유기성 폐기물을 효과적으로 처리하기 위해, 축산농가에서 유기성 폐기물을 수거해 미생물에 의한

축분을 발효시키는 경우 유기성 폐기물이 발효되면서 악취가 발생하고 미세먼지가 다량 발생되어 환경오염이 심각한 문제가 되고 있다. 또한, 주변 민가와 시설에서 끊임없이 민원이 발생하여 축분 발효기계 가동의 어려움이 발생하고 있다.

종래의 악취 저감장치는 탈취탑을 적용하여 악취를 함유하는 가스에 다수의 노즐로 물을 뿌려 악취를 제거하는 수세방법과, 탈취탑 내에 활성탄, 실리카겔, 제올라이트(Zeolite) 등과 같은 흡착제 층을 배치하여 악취 물질을 흡착 제거하는 활성탄 흡착방법 또는 탈취탑 내에 흡착제 대신 특정 미생물 층을 배치하여 미생물이 악취 물질을 분해 제거하는 미생물 분해방법 등이 있다.

상기 기술된 선행기술은 탈취탑을 적용하고 있어 설치구조가 매우 복잡하고 설치비, 촉매부품, 전기세가 추가되어 고비용이 소요되는 한편 유지관리가 까다롭고, 넓은 설치면적으로 필요로 하는 문제점이 있다. 특히, 활성탄 흡착방법과 미생물 분해방법의 경우 주기적으로 활성탄 또는 미생물의 교체가 필요하므로 관리가 어렵고, 비경제적인 문제점이 있었다.

대한민국 등록특허 제10-1343474호 "바이오필터와 정수 수초를 이용한 하수처리시설의 악취 저감장치"

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 축분 발효기 가동치 배출되는 악취와 미세먼지로 인한 환경오염 및 민원을 방지하는 것이다.

또한, 본 발명의 목적은 악취 저감장치의 설치면적 및 설치비용을 획기적으로 줄일 수 있는 축분 발효용 악취저감 장치를 제조하는 것이다.

또한, 본 발명의 목적은 필터의 교체 및 관리가 용이한 축분 발효용 악취저감 장치를 제조하는 것이다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면, 축분 발효용 악취저감장치는 유기폐기물이 발효되는 발효기와 배기 브로워 사이에 위치하여, 상기 발효기에서 배출되는 축분발효액에서 악취를 포함한 공기를 필터하고 나머지 축분발효액은 상기 발효기로 재유입하는 공기정화조(100); 상기 필터된 배출가스에 악취저감용액을 혼합하고 상기 배출가스의 이동 방향과 속도를 조절 가능한 악취저감조(200); 및 상기 악취저감조(200)에서 배출된 용액의 남은 악취는 외부로 배출시키고 용제는 회수하여 재사용하도록 마련된 수분분리조(300);를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 과제의 해결 수단에 의해, 본 발명은 축분 발효기 가동치 배출되는 악취와 미세먼지로 인한 환경오염 및 민원을 방지할 수 있다.

또한, 본 발명은 악취 저감장치의 설치면적 및 설치비용을 획기적으로 줄일 수 있는 축분 발효용 악취저감 장치를 제조할 수 있다.

또한, 본 발명은 필터의 세척이 가능하고, 서랍식으로 삽입 가능하여 교체가 편리하며 관리가 용이한 축분 발효용 악취저감 장치를 제조할 수 있다.

또한, 본 발명은 필터 내 유입되는 공기가 와류를 형성하여 필터링 효율을 증가 시킨 축분 발효용 악취저감 장치를 제조할 수 있다.

또한, 본 발명은 스크류 형태의 교반기를 마련하여 유입된 공기 흐름에 회전을 주고 풍속을 낮춰 반응시간을 증가시킨 축분 발효용 악취저감 장치를 제조할 수 있다.

또한, 본 발명은 교반기가 분리 가능한 블레이드(211)를 마련하여 청소와 관리가 용이한 축분 발효용 악취저감 장치를 제조할 수 있다.

또한, 본 발명은 스크류 형태의 교반기에 분사노즐(212)이 마련되어 물 또는 용제가 효과적으로 분사 가능하고, 악취 저감 효과를 증가시킬 수 있다.

또한, 본 발명은 악취 저감에 사용된 물을 회수하여 지속적으로 사용가능하여 관리 비용을 감소시킬 수 있다.

또한, 본 발명은 축분의 수분을 제거한 뒤 발효기로 유입하도록 수분분리조(300)를 마련하여 악취와 병해충 번식을 효과적으로 제거할 수 있다.

도 1은 축분 발효용 악취저감장치를 나타낸 도면이다.
도 2는 악취저감조(200) 측면도이다.
도 3은 공기정화조(100)의 필터부(130) 평면도이다.
도 4는 필터부(130)의 공기 흐름을 나타낸 도면이다.
도 5는 악취저감조(200) 및 수분분리조(300)의 사진이다.
도 6은 악취저감조(200) 및 수분분리조(300)의 또 다른 사진이다.
도 7은 악취저감조(200)의 혼합부(210) 측면 사진이다.
도 8은 혼합부(210)의 스크류를 나타낸 사진이다.
도 9는 공기정화조(100)를 나타낸 사진이다.
도 10은 필터삽입구(120)를 나타낸 사진이다.
도 11은 필터부(130)의 측면도를 나타낸 사진이다.
도 12는 필터부(130)의 평면도를 나타낸 사진이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하며, 도 1 내지 도 4에 있어서 동일한 기능을 수행하는 구성 요소에 대해서는 동일한 참조 번호를 병기한다. 한편, 도면의 도시 및 상세한 설명에 있어서 본 발명의 기술적 특징과 직접적으로 연관되지 않는 요소의 구체적인 기술적 구성 및 작용에 대한 상세한 설명 및 도시는 생략하고, 본 발명과 관련되는 기술적 구성만을 간략하게 도시하거나 설명하였다.

도 1 내지 도 4를 참고하면, 본 발명은 축분발효용 악취저감 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로 축분 발효기 가동시 함께 작동되는 배기 브로워와 상기 축분 발효기 사이에 마련되어 먼지와 수분을 걸러주는 필터가 구비되고, 악취를 용해하는 용액이 혼합할 수 있는 스크류가 구비된 악취저감 장치이다.

본 발명인 축분발효용 악취저감 장치는 크게 공기정화조(100), 악취저감조(200), 수분분리조(300)로 구성된다.

먼저, 상기 공기정화조(100)는 유기폐기물이 발효되는 발효기와 배기 브로워 사이에 위치하여, 상기 발효기에서 유입된 축분을 상기 배기 브로워를 이용하여 상기 공기정화조(100)로 유입한다. 상기 공기정화조(100)는 상기 발효기에서 유입된 축분의 악취를 포함한 공기를 필터하고 나머지 축분발효액은 상기 발효기로 재유입한다.

보다 구체적으로, 상기 공기정화조(100)는 정화조흡입구(110), 필터삽입구(120), 필터부(130), 정화조배출구(140) 및 배기구(150)로 구성된다.

상기 정화조흡입구(110)는 상기 발효기에서 축분발효액이 유입되는 통로이다. 상기 정화조흡입구(110)의 유입부는 좁은 형태로 구성되고 상기 정화조흡입구(110)의 배출부는 넓은 형태로 구성되어 상기 축분발효액의 분사가 용이하도록 마련된다. 상기 좁은 부분의 유입부는 상기 축분발효액의 높은 속도로 유입되나, 상기 넓은 형태의 배출부에 의해 상기 축분발효액의 유입속도가 갑자기 느려지면서 하기에 설명할 필터부(130)에서 필터를 용이하게 한다.

상기 필터삽입구(120)는 상기 필터부(130)가 삽입 또는 제거된다. 상기 필터삽입구(120)는 손잡이가 마련되고 서랍식으로 상기 필터부(130)를 삽입 또는 제거되는 구성으로, 상기 필터부(130)를 교체하거나 세척 관리가 용이하다.

상기 필터부(130)는 상기 축분발효액에서 악취를 포함한 공기와 상기 공기를 제외한 발효슬러리를 분리하고, 상기 공기의 먼지와 수분을 걸러주도록 구성하되, 착탈 가능하도록 마련된다. 상기 필터부(130) 내부로 유입된 먼지와 수분은 상기 공기가이드부(136)표면에 접촉되어 상기 공기와류부(132)의 특수한 형상에 의해 진공상태가 되어 포집되게 된다. 보다 구체적으로, 상기 필터부(130) 내부는 상기 발효기 내부 보다 낮은 압력 또는 진공상태를 유지하며, 상기 공기와류부(132)에 의해 먼지와 수분을 포함한 공기를 빠르게 회전시켜 원심분리되면서 상기 공기와류부(132) 외벽 쪽으로 상기 먼지와 수분을 분리시킨다. 상기 필터부(130)를 이용하여 먼지와 수분을 제거하지 않으면 악취 저감용 용액을 혼합하여도 악취 저감 효과가 미미하거나 추후 부패가 발생되어 악취를 유발하는 요인이 될 수 있으므로 상기 필터부(130)는 진공상태를 통해 공기의 와류를 유지하는 것이 바람직하다.

상기 발효슬러리는 필터부(130) 하단으로 배출되어 상기 발효기로 다시 유입된다. 도 3에 나타난 바와 같이, 상기 필터부(130)는 공기유입부(131), 공기와류부(132), 2차필터부(133), 필터걸림부(134), 발효슬러리배출구(135), 공기가이드부(136)로 구성된다.

상기 공기유입부(131)는 상기 정화조흡입구(110)에 의해 유입된 축분발효액 중 먼지와 수분을 포함한 공기가 유입되며, 상기 공기가 유입된 후 유입방향이 사선으로 휘어지고, 공기가이드부(136)가 상기 공기유입부(131)에 다수개 마련되어 상기 유입되는 공기를 분획한다.

상기 공기가이드부(136)는 상기 공기의 흐름을 가이드하고 유입속도가 너무 빨라지지 않도록 속도를 제어하는 역할을 한다. 또한, 도 3에 나타난 바와 같이, 상기 공기가이드부(136)는 상기 발효슬러리배출구(135) 측면에 마련되어 상기 공기와 함께 유입된 축분발효액이 상기 정화조배출구(140)로 유입되지 않도록 걸림부 역할을 한다. 상기 축분발효액은 상기 공기가이드부(136)에 부딪히면서 상기 발효슬러리배출구(135)로 유입된 뒤 상기 발효기로 배출된다. 또한, 상기 공기는 상기 공기가이드부(136)에 부딪히면서 응축되어 상기 공기중 수분과 먼지를 필터하는 역할을 한다.

상기 공기와류부(132)는 상기 공기유입부(131)의 공기가이드부(136)를 따라 유입된 공기가 와류를 형성하여 상기 공기로부터 먼지와 수분을 제거하기 위한 속도를 지연시킨다. 상기 공기와류부(132)는 상기 공기가이드부(136)의 단부가 휘어져 회동되는 형태로 구성되면서 상기 공기가 와류되는 공간이 마련된다.

상기 2차필터부(133)는 상기 공기와류부(132)를 통과하지 않은 공기의 공기가 와류를 형성하도록 마련된다. 상기 2차필터부(133)는 상기 공기와류부(132)와 동일한 원리로 상기 공기가이드부(136)가 휘어져 회동되어 공기가 와류되나, 상기 공기 와류의 방향이 반대 방향으로 마련되도록 상기 공기가이드부(136)가 휘어지도록 구성된다.

상기 발효슬러리배출구(135)는 상기 기술한바와 같이, 상기 먼지와 수분이 제거된 발효슬러리를 상기 발효기로 재유입하도록 다수개로 마련된다.

도 4에 나타난 바와 같이, 상기 공기가이드부(136) 및 발효슬러리배출구(135)는 길이방향의 중심을 기준으로 두 부분으로 구성되어, 상기 공기유입부(131)에서 유입되는 공기가 상기 공기와류부(132)와 상기 2차필터부(133)에서 반대방향으로 와류되도록 구성된다.

상기 정화조배출구(140)는 상기 필터부(130)에 의해 먼지와 수분이 제거된 공기를 배출한다. 상기 정화조배출구(140)는 상기 필터부(130)에서 좁아지는 형상으로 구성되어 상기 공기 배출속도를 높이고, 상기 발효슬러리가 유입되지 않도록 구성된다.

상기 배기구(150)는 상기 정화조배출구(140)에서 배출된 먼지와 수분이 제거된 공기를 상기 악취저감조(200)로 유입한다.

또한, 도 3 및 도 11에 나타난 바와 같이, 상기 필터부(130)는 필터걸림부(134)가 마련되어, 상기 필터삽입구(120)에 상기 필터부(130)가 삽입된 후 쉽게 해체 되지 않도록 상기 필터삽입구(120)에 마련된 막대형 볼록부가 상기 필터걸림부(134)에 걸리도록 마련된다. 상기 필터삽입구(120)에 마련된 막대형 볼록부는 내부에 스프링이 마련되어, 상기 필터부(130)가 상기 필터삽입구(120)에 삽입되는 동안은 압력에 의해 하방으로 내려지고 상기 필터부가 상기 필터삽입구(120)에 완전히 삽입된 경우 상기 필터걸림부(134)에 의해 상방으로 올라오도록 마련된다.

다음으로, 상기 악취저감조(200)는 상기 필터된 배출가스에 악취저감용액을 혼합하고 상기 배출가스의 이동 방향과 속도가 조절 가능하도록 구성된다.

보다 구체적으로, 상기 악취저감조(200)는 혼합부(210), 용액탱크(220), 가압펌프(230) 및 순환펌프(240)로 구성된다.

상기 혼합부(210)는 상기 공기정화조(100)로부터 유입된 악취가 포함된 공기를 유입한 뒤 상기 악취저감용액을 혼합하는 스크류가 마련된다. 도 1 및 도 8에 나타난 바와 같이, 상기 스크류는 스프링 형태로 구성되어 상기 공기와 악취저감용액이 한방향으로만 이동된다.

상기 스크류는, 도 7 및 도 8에 나타난 바와 같이, 블레이드(211)가 지그재그로 마련되어 있어 상기 공기의 이동 풍속을 낮춰 상기 악취저감용액과 혼합되는 반응시간을 증가시킨다.

또한, 도 8에 나타난 바와 같이, 상기 스크류의 일부 중 상기 블레이드(211)가 마련된 부분의 나머지 부분에 분사노즐(212)이 일정 간격으로 다수개 마련되어 상기 악취저감용액을 상기 혼합부(210)에 분사한다. 일반적으로, 악취저감을 위한 용액의 분사는 혼합조의 상단에서 일괄적으로 분사되도록 구성되나, 본원 발명의 경우 스크류 외주면을 따라 분사노즐(212)이 구성되어 있어 혼합과 분사가 동시에 수행되고 악취 저감 효과를 증가시킬 수 있다.

상기 용액탱크(220)는 상기 혼합부(210) 상단에 마련되어 악취를 저감할 수 있는 용질과 물이 혼합된 악취저감용액을 저장된다. 상기 악취저감용액은 유기폐기물의 종류에 따라 상이하게 제조하는 것이 바람직하며, 본 발명에서 사용하는 악취저감용액의 50 내지 60중량%는 물을 포함하여 제조하는 것이 바람직하다.

상기 악취저감용액 중 물의 비율이 50 중량%를 초과할 경우 악취와의 반응 효율이 저감되어 대기 중으로 악취가 확산될 수 있는 문제점이 있고, 상기 악취저감용액 중 물의 비율이 50 중량% 미만으로 혼합될 경우 상기 용질의 용해가 미미하여 악취저감 효율이 미미할 수 있으므로 상기 조건으로 실시되는 것이 바람직하다.

상기 가압펌프(230)는 상기 악취저감용액을 상기 용액탱크(220)로부터 상기 스크류로 유입되도록 압력을 조절한다. 상기 가압펌프(230)는, 도 1에 나타난 바와 같이, 상기 용액탱크(220)으로부터 상기 악취저감용액이 배출되는 탱크배출관(221)과 상기 악취저감용액을 상기 혼합부(210)로 유입하는 용제유입관(231) 사이에 마련되어 상기 악취저감용액의 유입을 조절한다.

상기 순환펌프(240)는 상기 혼합부(210)에서 사용된 악취저감용액의 용제를 상기 용액탱크(220)로 유입되도록 압력을 조절한다. 상기 순환펌프(240)는, 도 1에 나타난 바와 같이, 하기 설명될 수분분리조(300)로부터 용제 또는 물이 배출되는 용제회수관(241)과 상기 용제 또는 물을 상기 용액탱크(220)로 유입하는 탱크유입관(222) 사이에 마련되어 상기 용제 또는 물의 유입을 조절한다.

다음으로, 상기 수분분리조(300)는 상기 악취저감조(200)에서 배출된 용액의 남은 악취는 외부로 배출시키고 용제는 회수하여 재사용하도록 마련된다. 보다 구체적으로, 도 1에 나타난 바와 같이, 상기 수분분리조(300)는 악취용액배출구(310), 용제배출구(330) 및 악취배기구(320)로 구성된다.

상기 악취용액배출구(310)는 상기 악취저감조(200)에서 배출된 용액을 상방향으로 배출한다. 상기 악취저감조(200)에서 배출된 용액은 상기 혼합부(210)에 유입되는 공기에 상기 악취저감용액이 혼합되어 용액의 형태로 배출된다. 상기 악취용액배출구(310)는 상방향으로 마련되나 상기 수분분리조(300)가 외부를 둘러쌓고 있어 상기 악취용액배출구(310)에서 배출되는 용액은 하방으로 내려가도록 구성된다.

상기 악취배기구(320)은 상기 악취용액배출구(310) 하단에 마련되고, 상방향의 외부로 배출부가 마련되어 악취를 외부로 배출한다. 보다 구체적으로, 도 1에 나타난 바와 같이, 상기 악취용액배출구(310)에서 배출된 용액이 하방으로 내려가면서 일부 남은 악취는 상기 악취배기구(320)로 배출된다. 상기 악취배기구(320)의 유입부는 상기 수분분리조(300) 내부에 마련되고 상기 배출부는 상기 수분분리조(300) 외부에 마련되어 상기 악취가 제거된다.

상기 용제배출구(330)는, 도 1에 나타난 바와 같이, 상기 악취용액배출구(310)에서 배출된 용액이 하방으로 내려오면서 상기 악취는 상기 악취배기구(320)로 제거되고 남은 용제 또는 물이 상기 용제회수관(241)을 따라 용액탱크(220)로 재유입된다.

상술한 바와 같은, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 축분 발효용 악취저감 장치를 상기한 설명 및 도면에 따라 도시하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.

100. 공기정화조
110. 정화조흡입구
120. 필터삽입구
130. 필터부
131. 공기유입부
132. 공기와류부
133. 2차필터부
134. 필터걸림부
135. 발효슬러리배출구
136. 가이드부
140. 정화조배출구
150. 배기구
200. 악취저감조
210. 혼합부
211. 블레이드
212. 분사노즐
220. 용액탱크
221. 탱크배출관
222. 탱크유입관
230. 가압펌프
231. 용제유입관
240. 순환펌프
241. 용제회수관
300. 수분분리조
310. 악취용액배출구
320. 악취배기구
330. 용제배출구

Claims

유기폐기물이 발효되는 발효기와 배기 브로워 사이에 위치하여, 상기 발효기에서 배출되는 축분발효액에서 악취를 포함한 공기를 필터하여 배출가스를 수집하고 상기 배출가스가 제거된 나머지 축분발효액은 상기 발효기로 재유입하는 공기정화조(100);
상기 공기정화조(100)에서 필터된 배출가스에 악취저감용액을 혼합하고 상기 배출가스의 이동 방향과 속도를 조절 가능한 악취저감조(200); 및
상기 악취저감조(200)에서 배출된 용액에서 악취가 제거된 공기는 외부로 배출시키고 용제는 회수하여 재사용하도록 마련된 수분분리조(300);를 포함하고,
상기 공기정화조(100)는,
상기 발효기에서 배출되는 축분발효액이 유입되도록 마련하되, 유입부는 좁은 형태로 마련되고 배출부는 넓은 형태로 마련되는 정화조흡입구(110);
상기 축분발효액에서 악취를 포함한 공기인 배출가스와 상기 배출가스를 제외한 발효슬러리를 분리하고 상기 악취를 포함한 공기의 먼지와 수분을 걸러주도록 구성하되, 착탈 가능하도록 마련된 필터부(130);가 마련되고,
상기 필터부(130)는,
상기 정화조흡입구(110)에 의해 유입된 축분발효액 중 먼지와 수분을 포함한 공기가 유입되며, 상기 공기가 유입된 후 유입방향이 사선으로 휘어지도록 공기가이드부(136)가 마련된 공기유입부(131);
상기 공기유입부(131)의 공기가이드부(136)를 따라 유입된 공기가 와류를 형성하여 상기 공기로부터 먼지와 수분을 제거하기 위한 속도를 지연시키는 공기와류부(132);
상기 공기와류부(132)를 통과하지 않은 공기가 와류를 형성하도록 마련된 2차필터부(133);를 포함하되,
상기 먼지와 수분이 제거된 발효슬러리를 상기 발효기로 재유입하도록 다수개로 마련된 발효슬러리배출구(135); 및
상기 발효슬러리배출구(135) 측면에 상기 공기의 유입을 유도하고 상기 공기로부터 먼지와 수분을 걸러내는 상기 공기가이드부(136);가 마련되며,
상기 악취저감조(200)는,
악취를 저감할 수 있는 용질과 물이 혼합된 악취저감용액을 저장하는 용액탱크(220);
상기 공기정화조(100)로부터 유입된 악취가 포함된 공기를 유입한 뒤 상기 악취저감용액을 혼합하기 위해 블레이드(211)가 스크류가 마련되어 혼합 면적을 넓혀주며, 상기 스크류가 스프링 형태로 구성되어 상기 악취가 포함된 공기와 악취저감용액이 한 방향으로 이동되도록 마련된 혼합부(210);
상기 스크류에 상기 블레이드(211)와 반대의 지그재그 형태로 마련되어 상기 악취저감용액을 상기 혼합부(210)에 분사하는 분사노즐(212);를 포함하는 것을 특징으로 하는 축분 발효용 악취저감장치.
제1항에 있어서,
상기 공기정화조(100)는,
상기 필터부(130)가 삽입 또는 제거되는 필터삽입구(120);
상기 필터부(130)에 의해 먼지와 수분이 제거된 공기를 배출하는 정화조배출구(140);
상기 정화조배출구(140)에서 배출된 먼지와 수분이 제거된 공기를 상기 악취저감조(200)로 유입하는 배기구(150);를 포함하는 것을 특징으로 하는 축분 발효용 악취저감장치.
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제1항에 있어서,
상기 악취저감조(200)는,
상기 악취저감용액을 상기 용액탱크(220)로부터 상기 스크류로 유입되도록 압력을 조절하는 가압펌프(230);
상기 혼합부(210)에서 사용된 상기 악취저감용액의 용제를 상기 용액탱크(220)로 유입되도록 압력을 조절하는 순환펌프(240);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 축분 발효용 악취저감장치.
제4항에 있어서,
상기 수분분리조(300)는,
상기 악취저감조(200)에서 배출된 용액을 상방향으로 배출하는 악취용액배출구(310);
상기 악취용액배출구(310) 하단에 마련되고, 외부로 배출부가 마련되어 악취가 제거된 공기를 외부로 배출하는 악취배기구(320);를 포함하고,
상기 악취저감조(200)에서 배출된 용액은 상기 순환펌프(240)로 재유입되는 것을 특징으로 하는 축분 발효용 악취저감장치.