KR102080090B1 - 하.폐수처리 공정에서의 고농도 악취 제거를 위한 공기접촉식 약액 악취 제거 시스템 및 이를 이용한 악취 제거방법 - Google Patents
하.폐수처리 공정에서의 고농도 악취 제거를 위한 공기접촉식 약액 악취 제거 시스템 및 이를 이용한 악취 제거방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR102080090B1 KR102080090B1 KR1020190094769A KR20190094769A KR102080090B1 KR 102080090 B1 KR102080090 B1 KR 102080090B1 KR 1020190094769 A KR1020190094769 A KR 1020190094769A KR 20190094769 A KR20190094769 A KR 20190094769A KR 102080090 B1 KR102080090 B1 KR 102080090B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- odor
- air
- chemical liquid
- high concentration
- water
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/06—Spray cleaning
- B01D47/063—Spray cleaning with two or more jets impinging against each other
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L9/00—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air
- A61L9/14—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using sprayed or atomised substances including air-liquid contact processes
- A61L9/145—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using sprayed or atomised substances including air-liquid contact processes air-liquid contact processes, e.g. scrubbing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/77—Liquid phase processes
- B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/77—Liquid phase processes
- B01D53/79—Injecting reactants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/02—Odour removal or prevention of malodour
Abstract
하.폐수처리장의 고농도 악취 제거를 위한 공기접촉식 약액 악취 제거 시스템 및 이를 이용한 악취 제거방법을 개시한다.
개시된 하.폐수처리장의 고농도 악취 제거를 위한 공기접촉식 약액 악취 제거 시스템 및 이를 이용한 악취 제거방법은, 하,폐수처리공정(하수처리: 유입동, 침사지, 농축조, 탈수동 등, 폐수처리: 분뇨폐수, 음식물 폐수 등)에서 각각 1차로 고농도 악취 제거 후, 상기 처리공정들이 만나는 합류지점에서 2차로 고농도 악취 제거를 하고, 이어서 긴 관로 형상의 공기접촉식약액 반응조를 통과하게 하면서 3차의 악취 제거를 실행한후, 최종으로 수용성 악취제거부와 비 수용성 악취제거부를 통과 시키면서 고농도 악취 기체를 제거한 무취화(無臭化) 상태로 배출할 수 있게 한 것이다.
개시된 하.폐수처리장의 고농도 악취 제거를 위한 공기접촉식 약액 악취 제거 시스템 및 이를 이용한 악취 제거방법은, 하,폐수처리공정(하수처리: 유입동, 침사지, 농축조, 탈수동 등, 폐수처리: 분뇨폐수, 음식물 폐수 등)에서 각각 1차로 고농도 악취 제거 후, 상기 처리공정들이 만나는 합류지점에서 2차로 고농도 악취 제거를 하고, 이어서 긴 관로 형상의 공기접촉식약액 반응조를 통과하게 하면서 3차의 악취 제거를 실행한후, 최종으로 수용성 악취제거부와 비 수용성 악취제거부를 통과 시키면서 고농도 악취 기체를 제거한 무취화(無臭化) 상태로 배출할 수 있게 한 것이다.
Description
본 발명은 하폐수처리 공정에서 발생되는 고농도의 악취 제거를 위한 공기접촉식 약액 악취 제거 시스템 및 이를 이용한 악취 제거방법에 관 한 것이다.
특히 하폐수 처리공정(하수처리 공정:유입동,침사지,농축조,탈수동 등, 폐수처리 공정: 분뇨폐수, 음식물 폐수 등)에서 발생되는 고농도의 악취를 적어도 3번에 걸친 공기 접촉식 악취 분해약액과 지속적인 반응으로 저농도화한 후, 저 농도화한 악취는 최종적으로 수용성 악취 제거부와 비 수용성 악취 제거부를 순차로 통과시켜 악취 성분이 제거된 무취화(無臭化) 상태로 배출할 수 있게 한 하.폐수처리 공정에서의 고농도 악취 제거를 위한 공기접촉식 약액 악취 제거 시스템 및 이를 이용한 악취 제거방법에 관한 것이다.
기존의 악취제거 기술은 하,폐수처리 공정에 있어서 악취를 심하게 유발시키는 공정(하수처리공정에서 1차 악취발생원: 하수처리 유입동,침사지,농축조,탈수동, 폐수처리공정에서 1차 악취발생원: 생활폐수, 분뇨폐수 등)에서 포집하여 탈취설비의 탈취공정을 통하여 최종처리 후 외부로 배출시키고 있다.
이러한 기존의 악취 제거 설비는, 1차 악취발생원에서 악취를 완벽하게 포집하는것도 어렵지 만 지하화한 장소나 혹은 지붕 등의 덮개를 사용하여 폐쇄한 장소에서 악취를 포집하더라도 고농도악취를 탈취기와 같은 설비 만으로는 제대로 제거하지 못하고 있다.
그 이유는 탈취설비의 성능도 제대로 검증되지 않은 장치들이기도 하지만 전체적으로 포집하여 단번에 악취를 제거하는 방법으로 인하여 고농도 악취 제거가 효율적으로 제거되지 못하고 있다. 그 결과 현재 가동중인 하수처리장 뿐만 아니라 각종 환경시설에서 악취로 인한 민원이 제기되고 있음이 현실정이다. .
이러한 문제 해결을 위해 제안된 기술들이 다수의 특허문헌에 공표되어 있다. 특허문헌1은 '하수 및 폐수에서 발생되는 악취제거를 위한 탈취장치에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 하수 및 폐수에서 발생하는 각종악취를 제거하면서 유황계 악취성분을 친환경적이면서 효과적으로 제거할 수 있는 하수 및 폐수에서 발생되는 악취제거를 위한 탈취장치에 관한 것이다.
즉,악취성분을 함유하는 오염된 외부공기를 흡입하는 흡입팬과, 상기 흡입팬을 통해 흡입되어진 외부공기가 수용되어 탈황이 이루어지도록 하는 반응기와, 상기 반응기에 수용되는 외부공기에 액상촉매가 분사되어 접촉이 이루어지도록 하는 촉매분사노즐과, 상기 촉매분사노즐에 공급되어 황화합물을 제거하기 위한 촉매의 저장이 이루어지는 저장탱크와, 상기 반응기에 의해 1차 탈취되어 황화합물이 제거된 외부공기는 배기구를 통해 통상의 탈취기로 보내져서 2차 탈취가 된 다음 외부로 배출되도록 한 하수 및 폐수에서 발생되는 악취제거를 위한 탈취장치'가 개시되어 있다.
특허문헌2는 '하수도시설용 탈취장치는 하수도 시설에서 발생하는 악취물질을 코로나 방전에 의해 생성되는 저온상압플라즈마를 이용하여 제거하는 플라즈마 처리유닛과, 전이금속물질이 코팅된 활성탄 구조를 이용하여 악취물질을 제거하는 흡착분해유닛과, 악취물질에 물을 분사하여 세정하고 외부로부터 공급되는 공기를 이용하여 마이크로버블에의해 물을 세정하는 세정유닛과, 세정유닛에 물을 공급하는 저수탱크를 포함한다. 이와 같이 구성되는 하수도 시설용 탈취장치에 의하면, 플라즈마 처리, 흡착분해제 처리 및 세정처리로 구성되는 3단계 탈취작용에 의해 하수도 시설에서 발생하는 악취를 효과적으로 제거할 수 있고, 세정유닛 내부의 마이크로 버블에 의해 악취제거 효율을 상승시키고 세정유닛 내부의 부식 및 오염을 방지할 수 있는 이점이 있다.'는 것을 개시하고 있으며,
특허문헌3은 '축분발효용 악취저감 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로 축분 발효기 가동시 함께 작동되는 배기브로워와 상기 축분 발효기 사이에 마련되어 먼지와 수분을 걸러주는 필터가 구비되고, 악취를 용해하는 용액이 혼합할 수 있는 스크류가 구비된 악취저감 장치이다. 축분 발효용 악취저감장치는 유기폐기물이 발효되는 발효기와 배기 브로워 사이에 위치하여, 상기 발효기에서 배출되는 축분발효액에서 악취를 포함한 공기를 필터하고 나머지 축분발효액은 상기 발효기로 재유입하는 공기정화조; 상기 필터된 배출가스에 악취저감용액을 혼합하고 상기 배출가스의 이동 방향과 속도를 조절 가능한 악취저감조; 및 상기 악취저감조에서 배출된 용액의 남은 악취는 외부로 배출시키고 용제는 회수하여 재사용하도록 마련된 수분분리조를 포함하고 있다'는 것을 개시하고 있다.
그러나 상기 선행기술들의 경우 특허문헌 1은 악취의 탈황을 위한 탈황 반응기를 별도 설치해야 하고, 특허문헌2 역시 악취물질을 처리하기 위한 코로나 방전에 의해 생성되는 저온상압플라즈마를 이용하여 제거하는 플라즈마 처리유닛과, 전이금속물질이 코팅된 활성탄 구조의 흡착분해유닛 등을 설치해야 하므로 악취 설비가 복잡하게 되어 유지관리면에서 비용 소요가 많게 되는 문제가 있다.
특허문헌3 역시 배기브로워 및 스크류등의 설치로 유지관리 측면에서 경제성이 떨어지는 문제가 있고, 또한 상기 선행기술들은 단순 약액 접촉에 의한 탈취 로 고농도 악취 제거의 효율성은 다소 떨어지는 문제가 있다.
따라서 고농도 악취를 효율적으로 제거하면서 유지관리가 쉬운 악취 제거 시스템의 개발이 절실하게 요구되고 있다.
본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 보완하고 다양한 추가 장점을 제공하기 위해 개발된 것으로, 하,폐수 처리공정에서 발생되는 고농도의 악취에 대하여 적어도 3번 이상 공기 접촉식 약액과 반응시켜 저농도화하고, 저 농도화한 악취를 수용성 악취 제거부와 비 수용성 악취 제거부를 통과시켜 대기중으로 무취상태의 기체로 배출하는 고효율의 악취 제거 효과를 제공하고, 또한 유지관리 비용이 절감되는 경제성을 갖게 한 하.폐수처리장의 고농도 악취 제거를 위한 공기접촉식 약액 악취 제거 시스템 및 이를 이용한 악취 제거방법을 제공하는 데 목적이 있다.
상기 목적은 본 발명에 따라 제공되는 하.폐수처리장의 고농도 악취 제거를 위한 공기접촉식 약액 악취 제거 시스템 및 이를 이용한 악취 제거방법에 의해 달성된다.
본 발명의 일 양상에 따라 제공되는 하.폐수처리장의 고농도 악취 제거를 위한 공기접촉식 약액 악취 제거 시스템은, 하폐수처리공정의 악취포집관로들의 입구측에 각각 설치되어 유입되는 고농도 악취의 흐름방향으로 공기호환성 악취 분해 약액을 압축공기와 함께 초미세입자 상태로 분사하여 고농도 악취성분을 1차로 저감시키는 다수개의 제1공기접촉식 약액분사 유닛들로 이루어진 1차 고농도 악취 저감처리부; 상기 악취포집관로들의 합류관로부에 설치되어 상기 1차 고농도 악취 저감처리부를 경유한 1차 저감된 고농도 악취에 공기호환성 악취 분해 약액을 압축공기와 함께 초미세입자 상태로 분사하여 악취 농도를 2차로 저감하는 제2공기접촉식 약액분사 유닛으로 이루어진 2차 고농도 악취 저감처리부; 상기 제1,제2공기접촉식 약액분사 유닛들로부터 초미립자 상태로 분사되는 공기호환성 악취 분해약액은 상기 악취포집관로의 전 길이를 따라 공기와 같이 유동하며 악취 성분과의 지속적인 접촉 반응이 유발되게 하면서 고농도 악취를 저농도화하는 악취 저농도 처리부; 상기 악취포집관로의 단부(端部)에서 이 악취포집관로와 연락되게 설치된 수용성 악취제거부와 상기 수용성 악취제거부와 연락되게 설치된 비 수용성 악취제거부로 구성되며, 상기 악취 저농도 처리부를 경유하여 저농도화된 악취중 수용성 악취성분은 상기 수용성 악취제거부를 통과하면서 제거되게 하고, 상기 수용성 악취제거부에서 제거되지 못한 비 수용성 악취 성분은 상기 비 수용성 악취제거부를 통과하면서 제거되게 하여 무취화(無臭化) 상태로 배출할 수 있게 하는 악취 무취화 처리부를 포함하고,
상기 제1,제2공기접촉식 약액분사 유닛은, 소정 간격을 두고 서로 마주보는 상태를 이루면서 상기 악취포집관로 혹은 합류관로부를 관통하여 일단은 상기 악취포집관로 혹은 합류관로부의 외주면에 고정되는 고정판체에 지지되어 외부로 개방되게 설치하는 반면, 타단은 폐쇄된 상태를 이루어 상기 악취포집관로 혹은 합류관로부 내에 고정되게 위치되어 각각 악취 분해용 약액 공급기와 콤프레셔 측으로 연결되는 악취 분해용 약액 보충탱크 및 압축공기 보충탱크; 상기 악취포집관로 혹은 합류관로부를 관통하여 상기 악취 분해용 약액 보충탱크와 상기 압축공기 보충탱크의 사이에 위치되면서 일단은 상기 고정판체에 고정되고 타단은 상기 악취포집관로 혹은 합류관로부에 탈착되게 결합된 고정바; 상기 고정바에 토출공이 악취 흐름방향으로 위치되게 설치되어 상기 악취 분해용 약액 보충탱크와 상기 압축공기 보충탱크와 각각 연락되게 연결호스를 통하여 연결되는 분사노즐들을 포함한다.
본 발명의 일 양상에 따라 제공되는 하.폐수처리장의 고농도 악취 제거를 위한 공기접촉식 약액 악취 제거방법은, 하폐수처리공정의 악취포집관로들의 입구측에 각각 설치된 제1공기접촉식 약액분사 유닛들로부터 공기호환성 악취 분해 약액을 압촉공기와 함께 초미세입자 상태로 분사하여 상기 악취포집관로들의 내부로 유입되는 고농도 악취성분을 1차로 저감시키는 고농도 악취 1차 저감단계; 상기 악취포집관로들의 합류관로부에 설치된 제2공기접촉식 약액분사 유닛으로부터 공기호환성 악취 분해 약액을 압축공기와 함께 초미세입자 상태로 분사하여 상기 고농도 악취 1차 저감단계를 경유한 1차 저감된 악취 농도를 2차로 저감하는 고농도 악취 2차 저감단계; 상기 제1,제2공기접촉식 약액분사 유닛들로부터 초미립자 상태로 분사되는 공기호환성 악취 분해약액이 상기 악취 포집관로의 전 길이를 따라 공기와 같이 유동하면서 상기 고농도 악취 1차, 2차 저감단계를 경유한 악취와 지속적인 접촉 반응이 유발되게 하면서 1,2차로 저감된 고농도 악취를 저농도화하는 단계; 상기 고농도 악취의 저농도화 단계를 통과하면서 저농도화된 악취는 상기 악취포집관로의 단부(端部)에 상기 악취포집관로와 연락되게 설치된 악취 무취화 처리부의 수용성 악취제거부와 비 수용성 악취제거부를 차례로 통과되게 하면서 제거하되, 저농도화된 악취중 수용성 악취성분은 상기 수용성 악취제거부를 통과하면서 제거되게 하고, 상기 수용성 악취제거부에서 제거되지 못한 비 수용성 악취 성분은 상기 비 수용성 악취제거부를 통과하면서 제거되게 하여 악취가 제거된 무취화(無臭화(化) 상태로 배출하는 고농도 악취의 무취화 단계를 포함하고,
상기 제1,제2공기접촉식 약액분사 유닛은, 소정 간격을 두고 서로 마주보는 상태를 이루면서 상기 악취포집관로 혹은 합류관로부를 관통하여 일단은 상기 악취포집관로 혹은 합류관로부의 외주면에 고정되는 고정판체에 지지되어 외부로 개방되게 설치하는 반면, 타단은 폐쇄된 상태를 이루어 상기 악취포집관로 혹은 합류관로부 내에 고정되게 위치되어 각각 악취 분해용 약액 공급기와 콤프레셔 측으로 연결되는 악취 분해용 약액 보충탱크 및 압축공기 보충탱크; 상기 악취포집관로 혹은 합류관로부를 관통하여 상기 악취 분해용 약액 보충탱크와 압축공기 보충탱크의 사이에 위치되면서 일단은 상기 고정판체에 고정되고 타단은 상기 악취포집관로 혹은 합류관로부에 탈착되게 결합되는 고정바; 상기 고정바에 토출공이 악취 흐름방향으로 위치되게 설치되어 상기 악취 분해용 약액 보충탱크와 상기 압축공기 보충탱크와 각각 연락되게 연결호스를 통하여 연결되는 분사노즐들을 포함 한다.
본 발명의 일 양상에 따라 제공되는 하.폐수처리장의 고농도 악취 제거를 위한 공기접촉식 약액 악취 제거 시스템은, 하폐수처리공정의 악취포집관로들의 입구측에 각각 설치되어 유입되는 고농도 악취의 흐름방향으로 공기호환성 악취 분해 약액을 압축공기와 함께 초미세입자 상태로 분사하여 고농도 악취성분을 1차로 저감시키는 다수개의 제1공기접촉식 약액분사 유닛들로 이루어진 1차 고농도 악취 저감처리부; 상기 악취포집관로들의 합류관로부에 설치되어 상기 1차 고농도 악취 저감처리부를 경유한 1차 저감된 고농도 악취에 공기호환성 악취 분해 약액을 압축공기와 함께 초미세입자 상태로 분사하여 악취 농도를 2차로 저감하는 제2공기접촉식 약액분사 유닛으로 이루어진 2차 고농도 악취 저감처리부; 상기 제1,제2공기접촉식 약액분사 유닛들로부터 초미립자 상태로 분사되는 공기호환성 악취 분해약액은 상기 악취포집관로의 전 길이를 따라 공기와 같이 유동하며 악취 성분과의 지속적인 접촉 반응이 유발되게 하면서 고농도 악취를 저농도화하는 악취 저농도 처리부; 상기 악취포집관로의 단부(端部)에서 이 악취포집관로와 연락되게 설치된 수용성 악취제거부와 상기 수용성 악취제거부와 연락되게 설치된 비 수용성 악취제거부로 구성되며, 상기 악취 저농도 처리부를 경유하여 저농도화된 악취중 수용성 악취성분은 상기 수용성 악취제거부를 통과하면서 제거되게 하고, 상기 수용성 악취제거부에서 제거되지 못한 비 수용성 악취 성분은 상기 비 수용성 악취제거부를 통과하면서 제거되게 하여 무취화(無臭化) 상태로 배출할 수 있게 하는 악취 무취화 처리부를 포함하고,
상기 제1,제2공기접촉식 약액분사 유닛은, 소정 간격을 두고 서로 마주보는 상태를 이루면서 상기 악취포집관로 혹은 합류관로부를 관통하여 일단은 상기 악취포집관로 혹은 합류관로부의 외주면에 고정되는 고정판체에 지지되어 외부로 개방되게 설치하는 반면, 타단은 폐쇄된 상태를 이루어 상기 악취포집관로 혹은 합류관로부 내에 고정되게 위치되어 각각 악취 분해용 약액 공급기와 콤프레셔 측으로 연결되는 악취 분해용 약액 보충탱크 및 압축공기 보충탱크; 상기 악취포집관로 혹은 합류관로부를 관통하여 상기 악취 분해용 약액 보충탱크와 상기 압축공기 보충탱크의 사이에 위치되면서 일단은 상기 고정판체에 고정되고 타단은 상기 악취포집관로 혹은 합류관로부에 탈착되게 결합된 고정바; 상기 고정바에 토출공이 악취 흐름방향으로 위치되게 설치되어 상기 악취 분해용 약액 보충탱크와 상기 압축공기 보충탱크와 각각 연락되게 연결호스를 통하여 연결되는 분사노즐들을 포함한다.
본 발명의 일 양상에 따라 제공되는 하.폐수처리장의 고농도 악취 제거를 위한 공기접촉식 약액 악취 제거방법은, 하폐수처리공정의 악취포집관로들의 입구측에 각각 설치된 제1공기접촉식 약액분사 유닛들로부터 공기호환성 악취 분해 약액을 압촉공기와 함께 초미세입자 상태로 분사하여 상기 악취포집관로들의 내부로 유입되는 고농도 악취성분을 1차로 저감시키는 고농도 악취 1차 저감단계; 상기 악취포집관로들의 합류관로부에 설치된 제2공기접촉식 약액분사 유닛으로부터 공기호환성 악취 분해 약액을 압축공기와 함께 초미세입자 상태로 분사하여 상기 고농도 악취 1차 저감단계를 경유한 1차 저감된 악취 농도를 2차로 저감하는 고농도 악취 2차 저감단계; 상기 제1,제2공기접촉식 약액분사 유닛들로부터 초미립자 상태로 분사되는 공기호환성 악취 분해약액이 상기 악취 포집관로의 전 길이를 따라 공기와 같이 유동하면서 상기 고농도 악취 1차, 2차 저감단계를 경유한 악취와 지속적인 접촉 반응이 유발되게 하면서 1,2차로 저감된 고농도 악취를 저농도화하는 단계; 상기 고농도 악취의 저농도화 단계를 통과하면서 저농도화된 악취는 상기 악취포집관로의 단부(端部)에 상기 악취포집관로와 연락되게 설치된 악취 무취화 처리부의 수용성 악취제거부와 비 수용성 악취제거부를 차례로 통과되게 하면서 제거하되, 저농도화된 악취중 수용성 악취성분은 상기 수용성 악취제거부를 통과하면서 제거되게 하고, 상기 수용성 악취제거부에서 제거되지 못한 비 수용성 악취 성분은 상기 비 수용성 악취제거부를 통과하면서 제거되게 하여 악취가 제거된 무취화(無臭화(化) 상태로 배출하는 고농도 악취의 무취화 단계를 포함하고,
상기 제1,제2공기접촉식 약액분사 유닛은, 소정 간격을 두고 서로 마주보는 상태를 이루면서 상기 악취포집관로 혹은 합류관로부를 관통하여 일단은 상기 악취포집관로 혹은 합류관로부의 외주면에 고정되는 고정판체에 지지되어 외부로 개방되게 설치하는 반면, 타단은 폐쇄된 상태를 이루어 상기 악취포집관로 혹은 합류관로부 내에 고정되게 위치되어 각각 악취 분해용 약액 공급기와 콤프레셔 측으로 연결되는 악취 분해용 약액 보충탱크 및 압축공기 보충탱크; 상기 악취포집관로 혹은 합류관로부를 관통하여 상기 악취 분해용 약액 보충탱크와 압축공기 보충탱크의 사이에 위치되면서 일단은 상기 고정판체에 고정되고 타단은 상기 악취포집관로 혹은 합류관로부에 탈착되게 결합되는 고정바; 상기 고정바에 토출공이 악취 흐름방향으로 위치되게 설치되어 상기 악취 분해용 약액 보충탱크와 상기 압축공기 보충탱크와 각각 연락되게 연결호스를 통하여 연결되는 분사노즐들을 포함 한다.
상기 제1공기접촉식 약액분사 유닛에는 상기 분사노즐이 1~2개 설치되고, 상기 상기 제2공기접촉식 약액분사 유닛에는 상기 분사노즐이 3~6개 설치 됨을 특징으로 한다.
삭제
삭제
삭제
본 발명에 의하면, 하폐수 처리공정에서 발생되는 고농도의 악취를 적어도 3개소 이상에서 공기 접촉식 약액과의 반응으로 저농도화 시킨 후, 최종으로 수용성 악취 제거부와 비 수용성 악취 제거부를 경유토록 하여 무취로 배출시키게 하는 고효율의 악취 제거 효과를 부여하고, 아울러 유지관리 또한 용이하게 할 수 있는 경제적 효과를 부여한다.
도1a, 1b는 본 발명에 따른 하.폐수처리 공정에서의 고농도 악취 제거를 위한 공기접촉식 약액 악취 제거 시스템을 개략적으로 도시한 블록도이고,
도 2는 도1 표시의 공기접촉식 악취제거 약액 분사유닛의 일예를 구체적으로 표시한 도면이고,
도 3은 도 2 표시의 공기접촉식 악취제거 약액 분사유닛이 악취 포집관로에 설치 된 상태를 구체적으로 도시한 도면이고,
도 4는 도 3의 I-I선 방향에 따른 도면이고,
도 5는 본 발명에 따른 하.폐수처리 공정에서의 고농도 악취 제거를 위한 공기접촉식 약액 악취 제거 시스템을 이용한 악취제거 방법의 불록도이다.
도 2는 도1 표시의 공기접촉식 악취제거 약액 분사유닛의 일예를 구체적으로 표시한 도면이고,
도 3은 도 2 표시의 공기접촉식 악취제거 약액 분사유닛이 악취 포집관로에 설치 된 상태를 구체적으로 도시한 도면이고,
도 4는 도 3의 I-I선 방향에 따른 도면이고,
도 5는 본 발명에 따른 하.폐수처리 공정에서의 고농도 악취 제거를 위한 공기접촉식 약액 악취 제거 시스템을 이용한 악취제거 방법의 불록도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
또한, 본발명의 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니며, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 '포함한다(comprises)' 및/또는 '포함하는(comprising)'은 언급된 구성요소 외에 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않으며, 다른 정의가 없다면, 본발명의 명세서에서 사용되는 모든 용어는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 하.폐수처리 공정에서의 고농도 악취 제거를 위한 공기접촉식 약액 악취 제거 시스템 및 이를 이용한 악취 제거방법의 보다 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.
도 1a,1b는 본 발명에 따른 하.폐수처리 공정에서의 고농도 악취 제거를 위한 공기접촉식 약액 악취 제거 시스템을 개략적으로 도시한 블록도이다.
도면 표시와 같이, 본 발명에 따른 하.폐수처리 공정에서의 고농도 악취 제거를 위한 공기접촉식 약액 악취 제거 시스템(100)(일명'AADS'(Air Atomizing Deodorize System)의 구성을 대별大別)하면, 1차 고농도 악취 저감처리부(110), 2차 고농도 악취 저감처리부(130), 악취 저농도 처리부(150), 및 악취 무취화 처리부(170)를 포함한다.
도1a,1b의 표시와 같이, 하수처리공정에서 악취 발생원으로 되는 곳은 예컨데,통상의 하수 유입동,하수 침사지,하수 농축조,하수 탈수동 등이고, 폐수의 악취 발생원은 분뇨폐수 처리공정, 및 음식물 폐수 처리공정이다.
상기 1차 고농도 악취 저감처리부(110)는, 하,폐수처리공정에서 상기와 같은 악취발생원과 연락되게 설치되는 악취포집관로(101a,101b,101c,101d,101e,101f)의 입구측에 하나씩 설치되어 유입되는 고농도 악취의 흐름방향으로 공기호환성 악취 분해 약액을 압축공기와 함께 20μ이하의 초미세입자(액적) 상태로 분사하여 고농도 악취성분을 1차로 저감시키는 작용을 하는 제1공기 접촉식 약액분사 유닛들(AD Unit; Air Deodorize Unit)(111a,111b,111c,111d,111e,111f)을 포함한다.
즉, 상기 악취포집관로(101a,101b,101c,101d,101e,101f)의 입구측 각각에는 상기 제1공기접촉식 약액분사 유닛들(111a,111b,111c,111d,111e,111f)이 하나씩 설치되어 상기 악취포집관로(101a,101b,101c,101d,101e,101f)에서 포집되는 고농도 악취 성분을 1차로 분해 시키는 작용을 실행한다.
상기 악취포집관로(101a,101b,101c,101d ,101e,101f)의 입구측에 하나씩 설치되는 상기 제1공기 접촉식 약액분사 유닛들 (111a,111b,111c,111d,111e,111f)의 설치 갯수는 악취 발생원 증가에 따른 악취포집관로(101a,101b,101c,101d,101e ,101f)들의 증가에 따라서 얼마든지 변형 실시할 수 있다.
도면 표시와 같이, 상기 2차 고농도 악취 저감처리부(130)는 상기 악취포집관로들의 합류관로부(102)에 설치되어 상기 1차 고농도 악취 저감처리부(110)를 통과하여 1차 저감된 고농도 악취에 공기호환성 악취 분해 약액을 압축공기와 함께 20μ이하의 초미세입자 상태로 분사하여 악취성분을 또 다시 분해하여 악취 농도를 2차로 저감하는 제2공기접촉식 약액분사 유닛(AAD Unit: Air Atomizing Deodorize Unit)(131)으로 구성된다.
상기 제2공기접촉식 약액분사 유닛(131)과 상기 제1공기접촉식 약액분사 유닛들(111a,111b,111c,111d,111e,111f)은 구성은 동일하다. 이에 대한 상세 구성은 차후에 도 2내지 도 4를 참조하여 설명한다.
도면 표시와 같이, 상기 악취 저농도 처리부(150)는 상기 제1,제2공기접촉식 약액분사 유닛들(111a,111b,111c,111d,111e,111f)(131)로부터 초미립자 상태로 분사되는 공기호환성 악취 분해약액은 상기 악취포집관로(101a,101b,101c,101d ,101e,101f) 및 합류관로부(102)의 전(全) 길이를 따라 공기와 같이 유동하며 악취 성분과의 지속적인 접촉 반응이 유발되게 하면서 고농도 악취를 저농도화 하는 기능을한다. 상기악취 저농도 처리부(150)는 상기 악취포집관로(101a,101b,101c,101d 101e,101f) 및 합류관로부(102) 전체로 하여금, 상기 제1,제2공기접촉식 약액분사 유닛들(111a,111b,111c,111d ,111e,111f)(131)로부터 압축공기와 함께 초미립자 상태로 분사되는 공기호환성의 악취 분해약액과 악취성분이 공기를 매체로 하여 지속적인 접촉반응이 유발되게 하여 고농도 악취를 저농도화 하는 반응조 기능을 한다.
상기 악취포집관로(101a,101b,101c,101d,101e,101f) 및 합류관로(102)의 전 길이는 악취 처리 용량에 따라 달리 구성 될수 있으나, 작게는 수십 미터 크게로는 수백 미터의 길이가 될 수 있다.
도면 표시와 같이, 상기 악취 무취화 처리부(170)는 수용성 악취제거부(172)와 비 수용성 악취제거부(174)로 이루어져 관로를 통하여 서로 연락되게 설치되어 있고, 이렇게 구성된 상기 악취 무취화 처리부(170)는 상기 악취포집관로(101a,101b,101c, 101d,101e,101f)와 연락되는 상기 합류관로부(102)의 단부(端部)에 상기 악취포집관로(101a,101b,101c,101d 101e,101f) 및 합류관로부(102)와 연락되게 설치되어 있다.
따라서, 상기 악취 저농도 처리부(150)를 경유하여 저농도화된 악취는, 최종적으로 상기 악취 무취화 처리부(170)를 구성하는 상기 수용성 악취제거부(172)와 상기 비 수용성 악취제거부(174)를 차례로 통과되게 하여 악취 성분이 제거된 무취화(無臭化) 상태로 대기중으로 배출할 수 있게 한다.
즉, 상기 악취 저농도 처리부(150)를 경유하여 저농도화된 악취 성분중 수용성 악취 성분은 상기 수용성 악취제거부(172)를 통과하면서 제거되게 하고, 상기 수용성 악취제거부(172)를 통과하면서 제거되지 못한 비 수용성 악취성분은 상기 비 수용성 악취제거부(174)를 통과하면서 제거될 수 있게 하였다.
상기 수용성 악취제거부(172)는 일반적인 세정집진장치(Scrubber)로서 포집된 악취 성분중 수용성 악취성분을 제거하는 기능을 하고, 상기 비 수용성 악취제거부(174)는 '공기 접촉식 약액 탈취장치'로서 상기 수용성 악취제거부(172)에 의하여 제거되지 못한 비 수용성 악취를 제거할 수 있게 한 다. 상기 비 수용성 악취제거부(174)는 본 출원인이 특허를 취득하고 있는 특허 제10-1708598호의 '공기 접촉식 약액 탈취장치'이어서 이에 대한 상세 구성 및 작용 설명은 생략한다.
도면 표시와 같이, 상기 악취 무취화 처리부(170)는 수용성 악취제거부(172)와 비 수용성 악취제거부(174)로 이루어져 관로를 통하여 서로 연락되게 설치되어 있고, 이렇게 구성된 상기 악취 무취화 처리부(170)는 상기 악취포집관로(101a,101b,101c, 101d,101e,101f)와 연락되는 상기 합류관로부(102)의 단부(端部)에 상기 악취포집관로(101a,101b,101c,101d 101e,101f) 및 합류관로부(102)와 연락되게 설치되어 있다.
따라서, 상기 악취 저농도 처리부(150)를 경유하여 저농도화된 악취는, 최종적으로 상기 악취 무취화 처리부(170)를 구성하는 상기 수용성 악취제거부(172)와 상기 비 수용성 악취제거부(174)를 차례로 통과되게 하여 악취 성분이 제거된 무취화(無臭化) 상태로 대기중으로 배출할 수 있게 한다.
즉, 상기 악취 저농도 처리부(150)를 경유하여 저농도화된 악취 성분중 수용성 악취 성분은 상기 수용성 악취제거부(172)를 통과하면서 제거되게 하고, 상기 수용성 악취제거부(172)를 통과하면서 제거되지 못한 비 수용성 악취성분은 상기 비 수용성 악취제거부(174)를 통과하면서 제거될 수 있게 하였다.
상기 수용성 악취제거부(172)는 일반적인 세정집진장치(Scrubber)로서 포집된 악취 성분중 수용성 악취성분을 제거하는 기능을 하고, 상기 비 수용성 악취제거부(174)는 '공기 접촉식 약액 탈취장치'로서 상기 수용성 악취제거부(172)에 의하여 제거되지 못한 비 수용성 악취를 제거할 수 있게 한 다. 상기 비 수용성 악취제거부(174)는 본 출원인이 특허를 취득하고 있는 특허 제10-1708598호의 '공기 접촉식 약액 탈취장치'이어서 이에 대한 상세 구성 및 작용 설명은 생략한다.
도 2는 도1 표시의 공기접촉식 악취제거 약액 분사 유닛의 일예를 구체적으로 표시한 도면이고, 도 3은 도 2 표시의 공기접촉식 악취제거 약액 분사 유닛이 악취 포집관로에 설치 된 상태를 구체적으로 도시한 도면이고, 도 4는 도 3의 I-I선 방향에 따른 도면이다.
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
도면 표시와 같이, 제1공기접촉식 약액분사 유닛들(111a,111b,111c ,111d,111e,111f)과 상기 제2공기접촉식 약액분사 유닛(131)은 모두 구성이 동일하여, 도면에서는 제2공기접촉식 약액분사 유닛(131)에 대한 구성을 일예로 들어 표시하였다. 따라서 이하에서는 상기 제2공기접촉식 약액분사 유닛(131)만을 일 예로 들어 설명한다.
상기 제2공기접촉식 약액분사 유닛(131)은, 소정 간격을 두고 서로 마주보는 상태를 이루면서 악취포집관로들이 합류되는 합류관로부(102)(혹은 악취 포집관로) 를 상기 합류관로부(102)(혹은 악취 포집관로)에 대하여 직각 방향으로 관통하여 일단은 상기 합류관로부(102)의 외주면에 볼트 혹은 용접 고정되는 고정판체(131-1)에 지지되어 외부로 개방되게 설치하는 반면, 타단은 폐쇄된 상태를 이루어 상기 합류관로부(102)의 내측에 위치되게 고정되어 개방부가 각각 악취 분해용 약액 공급기(미도시)와 콤프레셔(미도시) 측으로 연결되는 관형상의 악취 분해용 약액 보충탱크(131-2) 및 압축공기 보충탱크(131-3)와, 상기 악취 분해용 약액 보충탱크(131-2)와 상기 압축공기 보충탱크(131-3)의 사이에 위치되는 상태로 상기 합류관로부(102)를 관통하여 일단은 상기 고정판체(131-1)에 고정되고 타단은 상기 합류관로부(102)의 외측에서 너트 등으로 탈착되게 결합된 고정바(131-4)와, 상기 고정바(131-4)에 토출공(131-5)이 악취 흐름방향으로 위치되게 설치되어 상기 악취 분해용 약액 보충탱크(131-2) 및 상기 압축공기 보충탱크(131-3)와 각각 연결호스(131-6)를 통해 연락되게 연결한 다수개의 분사노즐(131-7)들로 이루어져 있다.
상기 제2공기 접촉식 약액분사 유닛(131)에 설치되는 분사노즐(131-7)은 3~6개를 설치함이 바람직하다. 그 이유는 상기 제2공기 접촉식 약액분사 유닛(131)에서 3개 이하이면 고농도 악취의 악취 분해 능력이 약화될 수 있고, 6개 이상이면 경제성이 떨어질 염려가 있다.
반면에, 상기 제1공기 접촉식 약액분사 유닛에 설치되는 분사노즐은 1~2개를 설치함이 바람직하다. 그 이유는 제2공기 접촉식 약액분사 유닛(131)에서 분사노즐(131-7)을 3~6개를 설치하여 약액을 분사하기 때문에 중복으로 설치함에 따른 비용을 줄이기 위함이다.
상기 제2공기 접촉식 약액분사 유닛(131)과 상기 제1공기 접촉식 약액분사 유닛의 차이는 분사 노즐의 설치 갯수만이 다를 뿐 모든 구성은 동일하다.
도 5는 본 발명에 따른 하.폐수처리 공정에서의 고농도 악취 제거를 위한 공기접촉식 약액 악취 제거 시스템을 이용한 악취제거 방법의 불록도이다. 이도면을 참조하여 고농도 악취 제거 방법을 설명한다.
<고농도 악취 1차 저감단계:(S1)>
고농도 악취 1차 저감단계(S1)는, 폐수처리공정의 악취포집관로들(101a, 101b,101c,101d 101e,101f)(도 1a참조)의 입구측에 각각 설치된 제1공기접촉식 약액분사 유닛들(111a,111b,111c ,111d,111e,111f)(도1a참조)의 약액 보충탱크 및 압축공기 보충탱크로부터 2개의 분사노즐(도 2내지 도 4의 제2공기접촉식 약액분사 유닛(131)에 대한 구성 참조)을 통하여 각각 공기호환성 악취 분해 약액을 압축공기와 함께 20μ이하의 초미세입자(액적)상태로 분사하여 상기 악취포집관로들의 내부로 유입되는 고농도 악취성분과 반응하여 고농도 악취를 1차로 저감시킨다.
<고농도 악취 2차 저감단계(S2)>
고농도 악취 2차 저감단계는, 상기 악취포집관로들의 고농도 악취 1차 저감단계(S1)를 통과하여 1차 악취성분을 저감시킨 고농도 악취를 악취포집관로들의 합류관로부(102)(도1a참조)에 설치된 제2공기접촉식 약액분사 유닛(131)(도1a참조)으로부터, 상기 제1공기접촉식 약액분사 유닛들(111a,111b,111c,111d,111e,111f)(도1a참조)처럼, 악취 분해용 약액 보충탱크(131-2) 및 압축공기 보충탱크(131-3)에 압축상태로 저장되는 악취 분해용 약액과 압축공기를 고정바(131-4)에 고정된 6개의 분사노즐(131-7)의 토출공(131-5)을 통하여 악취 흐름방향으로 20μ이하의 초미세입자 상태로 분사하되(도 2내지 도 4 참조), 6개의 분사노즐(131-7)에 의하여 상기 1차 때의 2개의 분사노즐을 통한 분사량과 비교하여 더 다량으로 분사하여 고농도 악취와 더 많이 접촉하게 함으로써 악취 농도를 저감 시킬수 있게 한다.
상기 악취 분해용 약액 보충탱크(131-2) 및 압축공기 보충탱크(131-3)는 악취 분해용 약액 공급기(미도시)와 콤프레셔(미도시) 측으로부터 지속적으로 받아서 보충하였다가 분사되는 구조이어서 항시 끊김 없이 일정 압력으로 공급할 수 있게 한다.
<1,2차로 저감된 고농도 악취를 저농도화하는 단계(S3)>
고농도 악취를 저농도화하는 단계(S3)는, 상기 제1,제2공기접촉식 약액분사 유닛들(111a,111b,111c,111d,111e,111f)(131)로부터 압축공기와 함께 20μ이하의 초미세입자 상태로 분사되는 공기호환성 악취 분해약액이 상기 악취 포집관로(101a,101b,101c,101d 101e,101f) 및 합류관로부(102)의 전 길이를 따라 통과하는 동안 공기와 같이 서서히 유동하면서 고농도 악취 1차, 2차 저감단계(S1,S2)를 경유한 악취와 지속적인 접촉 반응이 유발되게 하면서 1,2차로 저감된 고농도 악취를 저농도화 한다. 상기 악취 포집관로(101a,101b,101c,101d 101e,101f) 및 합류관로부(102)는 공기호환성 악취 분해약액이 악취를 저농도 악취로 분해 할 수 있게 하는 반응조 기능을 한다.
상기 악취 포집관로(101a,101b,101c,101d 101e,101f) 및 합류관로부(102)의 후술하는 악취의 무취화단계(S4)까지 연결되는 길이는 악취 설비 크기에 따라 달리될 수 있으나, 적게는 수십미터이고 크게는 수백미터로 구성될 수 있다.
<고농도 악취의 무취화 단계:(S4)>
고농도 악취의 무취화 단계(S4)는, 상기 고농도 악취의 저농도화 단계(S4)를 통과하면서 저농도화된 악취를 상기 악취포집관로와 연락되는 합류관로부(102)의 단부(端部)에 설치된 악취 무취화 처리부(170)의 수용성 악취제거부(172)와 비 수용성 악취제거부(174)(도1 참조)를 차례로 통과되게 하면서 악취 기체가 제거된 무취화(無臭化)상태를 이루게 한다.
상기 수용성 악취제거부(172)는 일반적인 세정집진장치(Scrubber)로서 포집된 악취 성분중 수용성 악취를 제거하는 기능을 하고, 상기 비 수용성악취제거부(174)는 본 출원인이 특허를 받고 있는 특허 제10- 1708598호의 '공기 접촉식 약액 탈취장치'로서 상기 수용성 악취제거부(172)에 의하여 제거되지 못한 비 수용성 악취를 제거하여, 최종적으로 무취 상태를 이루게 하여 대기중으로 배출 하는 고효율의 악취 제거 작용을 한다.
이상에서는 이해를 돕기위해 단계적으로 설명하였으나, 실제로는 악취가 있는 한 연속하여 작용하면서 악취를 제거한다.
본 발명은 고농도의 악취를 풍기는 하,폐수처리 공정에 적용하여 악취로부터 해방되는 클린 환경을 조성하는 이익을 부여한다.
100 : 공기접촉식 약액 악취 제거 시스템
101a,101b,101c,101d,101e,101f : 악취포집관로
102 : 합류관로부
110 : 1차 고농도 악취 저감처리부
111a,111b,111c,111d,111e,111f : 제1공기접촉식 약액분사 유닛
130 : 2차 고농도 악취 저감처리부
131 : 제2공기접촉식 약액분사 유닛
131-1 : 고정판체
131-2 : 악취 분해용 약액 보충탱크
131-3 : 압축공기 보충탱크
131-4 : 고정바
131-5 : 토출공
131-6 : 연결호스
131-7 : 분사노즐
150 : 악취 저농도 처리부
170 : 악취 무취화 처리부
172 : 수용성 악취제거부
174 : 비 수용성악취제거부
101a,101b,101c,101d,101e,101f : 악취포집관로
102 : 합류관로부
110 : 1차 고농도 악취 저감처리부
111a,111b,111c,111d,111e,111f : 제1공기접촉식 약액분사 유닛
130 : 2차 고농도 악취 저감처리부
131 : 제2공기접촉식 약액분사 유닛
131-1 : 고정판체
131-2 : 악취 분해용 약액 보충탱크
131-3 : 압축공기 보충탱크
131-4 : 고정바
131-5 : 토출공
131-6 : 연결호스
131-7 : 분사노즐
150 : 악취 저농도 처리부
170 : 악취 무취화 처리부
172 : 수용성 악취제거부
174 : 비 수용성악취제거부
Claims (6)
- 삭제
- 하폐수처리공정의 악취포집관로들의 입구측에 각각 설치되어 유입되는 고농도 악취의 흐름방향으로 공기호환성 악취 분해 약액을 압축공기와 함께 초미세입자 상태로 분사하여 고농도 악취성분을 1차로 저감시키는 다수개의 제1공기접촉식 약액분사 유닛들로 이루어진 1차 고농도 악취 저감처리부;
상기 악취포집관로들의 합류관로부에 설치되어 상기 1차 고농도 악취 저감처리부를 경유한 1차 저감된 고농도 악취에 공기호환성 악취 분해 약액을 압축공기와 함께 초미세입자 상태로 분사하여 악취 농도를 2차로 저감하는 제2공기접촉식 약액분사 유닛으로 이루어진 2차 고농도 악취 저감처리부;
상기 제1,제2공기접촉식 약액분사 유닛들로부터 초미립자 상태로 분사되는 공기호환성 악취 분해약액은 상기 악취포집관로의 전 길이를 따라 공기와 같이 유동하며 악취 성분과의 지속적인 접촉 반응이 유발되게 하면서 고농도 악취를 저농도화하는 악취 저농도 처리부; 및
상기 악취포집관로의 단부(端部)에서 이 악취포집관로와 연락되게 설치된 수용성 악취제거부와 상기 수용성 악취제거부와 연락되게 설치된 비 수용성 악취제거부로 구성되며, 상기 악취 저농도 처리부를 경유하여 저농도화된 악취중 수용성 악취성분은 상기 수용성 악취제거부를 통과하면서 제거되게 하고, 상기 수용성 악취제거부에서 제거되지 못한 비 수용성 악취 성분은 상기 비 수용성 악취제거부를 통과하면서 제거되게 하여 무취화(無臭化) 상태로 배출할 수 있게 하는 악취 무취화 처리부;를 포함하고,
상기 제1,제2공기접촉식 약액분사 유닛은, 소정 간격을 두고 서로 마주보는 상태를 이루면서 상기 악취포집관로 혹은 합류관로부를 관통하여 일단은 상기 악취포집관로 혹은 합류관로부의 외주면에 고정되는 고정판체에 지지되어 외부로 개방되게 설치하는 반면, 타단은 폐쇄된 상태를 이루어 상기 악취포집관로 혹은 합류관로부 내에 고정되게 위치되어 각각 악취 분해용 약액 공급기와 콤프레셔 측으로 연결되는 악취 분해용 약액 보충탱크 및 압축공기 보충탱크; 상기 악취포집관로 혹은 합류관로부를 관통하여 상기 악취 분해용 약액 보충탱크와 상기 압축공기 보충탱크의 사이에 위치되면서 일단은 상기 고정판체에 고정되고 타단은 상기 악취포집관로 혹은 합류관로부에 탈착되게 결합된 고정바; 상기 고정바에 토출공이 악취 흐름방향으로 위치되게 설치되어 상기 악취 분해용 약액 보충탱크와 상기 압축공기 보충탱크와 각각 연락되게 연결호스를 통하여 연결되는 분사노즐들;을 포함하는 하.폐수처리장의 고농도 악취 제거를 위한 공기접촉식 약액 악취 제거 시스템. - 제2항에 있어서,
상기 제1공기접촉식 약액분사 유닛에는 상기 분사노즐이 1~2개 설치되고, 상기 상기 제2공기접촉식 약액분사 유닛에는 상기 분사노즐이 3~6개 설치 됨을 특징으로 하는 하.폐수처리장의 고농도 악취 제거를 위한 공기접촉식 약액 악취 제거 시스템. - 삭제
- 하폐수처리공정의 악취포집관로들의 입구측에 각각 설치된 제1공기접촉식 약액분사 유닛들로부터 공기호환성 악취 분해 약액을 압촉공기와 함께 초미세입자 상태로 분사하여 상기 악취포집관로들의 내부로 유입되는 고농도 악취성분을 1차로 저감시키는 고농도 악취 1차 저감단계;
상기 악취포집관로들의 합류관로부에 설치된 제2공기접촉식 약액분사 유닛으로부터 공기호환성 악취 분해 약액을 압축공기와 함께 초미세입자 상태로 분사하여 상기 고농도 악취 1차 저감단계를 경유한 1차 저감된 악취 농도를 2차로 저감하는 고농도 악취 2차 저감단계;
상기 제1,제2공기접촉식 약액분사 유닛들로부터 초미립자 상태로 분사되는 공기호환성 악취 분해약액이 상기 악취 포집관로의 전 길이를 따라 공기와 같이 유동하면서 상기 고농도 악취 1차, 2차 저감단계를 경유한 악취와 지속적인 접촉 반응이 유발되게 하면서 1,2차로 저감된 고농도 악취를 저농도화하는 단계;및
상기 고농도 악취의 저농도화 단계를 통과하면서 저농도화된 악취는 상기 악취포집관로의 단부(端部)에 상기 악취포집관로와 연락되게 설치된 악취 무취화 처리부의 수용성 악취제거부와 비 수용성 악취제거부를 차례로 통과되게 하면서 제거하되, 저농도화된 악취중 수용성 악취성분은 상기 수용성 악취제거부를 통과하면서 제거되게 하고, 상기 수용성 악취제거부에서 제거되지 못한 비 수용성 악취 성분은 상기 비 수용성 악취제거부를 통과하면서 제거되게 하여 악취가 제거된 무취화(無臭화(化) 상태로 배출하는 고농도 악취의 무취화 단계;를 포함하고,
상기 제1,제2공기접촉식 약액분사 유닛은, 소정 간격을 두고 서로 마주보는 상태를 이루면서 상기 악취포집관로 혹은 합류관로부를 관통하여 일단은 상기 악취포집관로 혹은 합류관로부의 외주면에 고정되는 고정판체에 지지되어 외부로 개방되게 설치하는 반면, 타단은 폐쇄된 상태를 이루어 상기 악취포집관로 혹은 합류관로부 내에 고정되게 위치되어 각각 악취 분해용 약액 공급기와 콤프레셔 측으로 연결되는 악취 분해용 약액 보충탱크 및 압축공기 보충탱크; 상기 악취포집관로 혹은 합류관로부를 관통하여 상기 악취 분해용 약액 보충탱크와 상기 압축공기 보충탱크의 사이에 위치되면서 일단은 상기 고정판체에 고정되고 타단은 상기 악취포집관로 혹은 합류관로부에 탈착되게 결합된 고정바; 상기 고정바에 토출공이 악취 흐름방향으로 위치되게 설치되어 상기 악취 분해용 약액 보충탱크와 상기 압축공기 보충탱크와 각각 연락되게 연결호스를 통하여 연결되는 분사노즐들;을 포함하는 하.폐수처리장의 고농도 악취 제거를 위한 공기접촉식 약액 악취 제거 시스템을 이용한 악취 제거방법. - 제5항에 있어서,
상기 제1공기접촉식 약액분사 유닛에는 상기 분사노즐이 1~2개 설치되고, 상기 상기 제2공기접촉식 약액분사 유닛에는 상기 분사노즐이 3~6개 설치 됨을 특징으로 하는 하.폐수처리장의 고농도 악취 제거를 위한 공기접촉식 약액 악취 제거 시스템을 이용한 악취 제거방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020190094769A KR102080090B1 (ko) | 2019-08-05 | 2019-08-05 | 하.폐수처리 공정에서의 고농도 악취 제거를 위한 공기접촉식 약액 악취 제거 시스템 및 이를 이용한 악취 제거방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020190094769A KR102080090B1 (ko) | 2019-08-05 | 2019-08-05 | 하.폐수처리 공정에서의 고농도 악취 제거를 위한 공기접촉식 약액 악취 제거 시스템 및 이를 이용한 악취 제거방법 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102080090B1 true KR102080090B1 (ko) | 2020-02-25 |
Family
ID=69647685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020190094769A KR102080090B1 (ko) | 2019-08-05 | 2019-08-05 | 하.폐수처리 공정에서의 고농도 악취 제거를 위한 공기접촉식 약액 악취 제거 시스템 및 이를 이용한 악취 제거방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102080090B1 (ko) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002301143A (ja) * | 2001-04-09 | 2002-10-15 | Henmi Denki Engineering:Kk | 消臭殺菌装置 |
| KR101284826B1 (ko) | 2012-02-15 | 2013-07-17 | 한국건설기술연구원 | 하수도시설용 탈취장치 및 탈취방법 |
| KR101293939B1 (ko) | 2012-12-26 | 2013-08-19 | 주식회사 지앤이테크 | 하수 및 폐수에서 발생되는 악취제거를 위한 탈취장치 |
| KR101434562B1 (ko) * | 2013-02-22 | 2014-08-26 | 양태한 | 공기 정화 및 탈취장치 |
| KR101708598B1 (ko) * | 2016-11-16 | 2017-02-21 | 이태욱 | 공기 접촉식 약액 탈취장치 |
| KR20180001535U (ko) * | 2016-11-16 | 2018-05-25 | 이태욱 | 덕트형 공기 접촉식 약액 탈취장치 |
| KR101940568B1 (ko) | 2017-11-10 | 2019-01-21 | 장성진 | 축분발효용 악취저감 장치 |
-
2019
- 2019-08-05 KR KR1020190094769A patent/KR102080090B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002301143A (ja) * | 2001-04-09 | 2002-10-15 | Henmi Denki Engineering:Kk | 消臭殺菌装置 |
| KR101284826B1 (ko) | 2012-02-15 | 2013-07-17 | 한국건설기술연구원 | 하수도시설용 탈취장치 및 탈취방법 |
| KR101293939B1 (ko) | 2012-12-26 | 2013-08-19 | 주식회사 지앤이테크 | 하수 및 폐수에서 발생되는 악취제거를 위한 탈취장치 |
| KR101434562B1 (ko) * | 2013-02-22 | 2014-08-26 | 양태한 | 공기 정화 및 탈취장치 |
| KR101708598B1 (ko) * | 2016-11-16 | 2017-02-21 | 이태욱 | 공기 접촉식 약액 탈취장치 |
| KR20180001535U (ko) * | 2016-11-16 | 2018-05-25 | 이태욱 | 덕트형 공기 접촉식 약액 탈취장치 |
| KR101940568B1 (ko) | 2017-11-10 | 2019-01-21 | 장성진 | 축분발효용 악취저감 장치 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101133116B1 (ko) | 콤팩트형 가축분뇨 악취가스 제거장치 | |
| RU2570868C2 (ru) | Распылительная установка и способ эскплуатации распылительной установки | |
| KR101653544B1 (ko) | 오염공기 탈취장치 | |
| EA036807B1 (ru) | Система и способ очистки отходящих газов от органических соединений | |
| CN203764105U (zh) | 餐厨垃圾臭气处理系统 | |
| CN101259367A (zh) | 一种同时去除多种混合气体恶臭的工艺及装置 | |
| KR101591849B1 (ko) | 세정식 탈취장치 | |
| KR102425979B1 (ko) | 폐수발생이 없는 친환경 미세먼지 제거 및 탈취 시스템 | |
| KR100691729B1 (ko) | 원수를 이용한 공기정화장치 | |
| CN203852989U (zh) | 制药厂一体化废气净化设备 | |
| KR101457814B1 (ko) | 가스여과장치 및 가스여과시스템 | |
| KR102080090B1 (ko) | 하.폐수처리 공정에서의 고농도 악취 제거를 위한 공기접촉식 약액 악취 제거 시스템 및 이를 이용한 악취 제거방법 | |
| KR102331251B1 (ko) | 내부공기 순환공급식 탈취정화장치 | |
| CN109364745A (zh) | 一种恶臭气体综合治理装置 | |
| KR101293939B1 (ko) | 하수 및 폐수에서 발생되는 악취제거를 위한 탈취장치 | |
| KR102094708B1 (ko) | 복합악취 제거 다기능 처리시스템 및 처리방법 | |
| EP0980845A1 (en) | Ozone deodorizer | |
| KR200487390Y1 (ko) | 덕트형 공기 접촉식 약액 탈취장치 | |
| KR102150941B1 (ko) | 선회 와류 혼합형 다단 약액 세정 탈취장치 | |
| KR20070121497A (ko) | 탈취탑 및 믹싱 시스템을 이용한 오염기체정화장치 | |
| KR100615455B1 (ko) | 오존수를 이용한 배관의 고압세척 장치 | |
| CN216909804U (zh) | 集约式多级废气处理设备 | |
| KR101944605B1 (ko) | 액상촉매를 이용한 탈황장치 | |
| CN219848671U (zh) | 轮胎密炼废气VOCs生化处理设备 | |
| KR102443525B1 (ko) | 습식스크러버와 가압부상조를 이용한 탈취정화장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |