KR101897600B1 - 축분 발효기용 악취 및 분진 제거 장치 - Google Patents

축분 발효기용 악취 및 분진 제거 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 축분 발효기용 악취 및 분진 제거 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 수직형 축분 고속 발효기의 발효 탱크의 상부로 배출되는 악취와 분진이 포함된 가스로부터 악취와 분진을 분리하여 가스를 배출할 수 있는 축분 발효기용 악취 및 분진 제거 장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 축분 발효기용 악취 및 분진 제거 장치는, 교반탱크와, 상기 교반탱크 내부에 채워진 축분을 교반하면서 축분 내부로 공기를 불어 넣는 교반수단이 구비된 축분 발효기에서 배출되는 가스에 부유된 분진과 가스에 포함된 악취를 제거하기 위한 축분 발효기용 악취 및 분진 제거 장치에 있어서, 상기 교반탱크의 상부에 연결된 감속 하우징의 내부로 상기 교반탱크로부터 배출되는 분진과 증기가 포함된 가스가 유입되어 유속이 감소되면서 분진 입자 일부 또는 전부가 상기 감속 하우징에서 교반탱크로 낙하되고, 나머지 분진, 증기 및 가스가 상기 감속 하우징에 입구가 연결된 감속부 배기관으로 배출되는 감속부와, 상기 감속부 배기관의 출구가 팽창 하우징의 상부에 연결되어 상기 감속부 배기관을 통해 상기 팽창 하우징의 내부로 유입된 분진과 증기가 포함된 가스의 부피가 팽창되면서 증기의 전부 또는 일부가 응결되고, 응결액과 나머지 분진, 증기 및 가스는 상기 팽창 하우징의 하부에 입구가 연결된 팽창부 배출관으로 배출되는 팽창부와, 상기 팽창부 배출관의 출구가 분리 하우징의 측부에 연결되어 상기 팽창부 배출관을 통해 상기 팽창 하우징의 내부로 유입된 분진과 증기가 포함된 가스는 상방으로 상승되면서 분진이 상기 분리 하우징의 하부로 낙하되고 증기가 응결된 응결액이 상기 분리 하우징의 하부로 흐르며, 분진과 증기가 제거된 가스는 상기 분리 하우징에 입구가 연결된 분리부 배기관을 통해 대기중으로 배출되고, 상기 팽창부 배출관을 통해 상기 팽창 하우징의 내부로 흘러 들어온 응결액 이 상기 분리 하우징의 하부로 흐르며, 상기 분리 하우징의 하부에 모인 응결액은 상기 분리 하우징의 하부에 연결된 응결액 배출구를 통해 상기 분리 하우징의 외부로 배출되고, 상기 분리 하우징의 하부로 낙하되어 응결액에 침습된 침습 분진은 상기 분리 하우징의 하부에 연결된 분진 배출구를 통해 분리 하우징의 외부로 배출되는 분리부가 포함되어 구성된 것을 특징으로 한다.

Description

축분 발효기용 악취 및 분진 제거 장치{APPARATUS FOR REMOVING DUST AND BAD SMELL OF LIVESTOCK FECES FEMENTATOR}
본 발명은 축분 발효기용 악취 및 분진 제거 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 수직형 축분 고속 발효기의 발효 탱크의 상부로 배출되는 악취와 분진이 포함된 가스로부터 악취와 분진을 분리하여 가스를 배출할 수 있는 축분 발효기용 악취 및 분진 제거 장치에 관한 것이다.
축산농가에서 발생되는 축산분뇨는 생활하수보다 오염부하량이 높은 고농도 오염물질이기 때문에 이를 처리하지 않고 그대로 배출하게 되면 심각한 수질오염이 발생되는데, 개별 축산농가에서 방류수 수질기준에 맞게 축산분뇨를 처리하기 위한 시설을 마련하거나 처리하는데 비용이 많이 들어 축산분뇨의 처리에 어려움이 많다.
한편, 축산분뇨는 양질의 퇴비나 액비를 만들어 경작하는 토양에 사용하면, 유기질 성분이 낮고 토양 산성화로 노후화되어 있는 우리나라 농경지의 지력을 높이고 토양의 화학적 성질을 개선할 수 있는 귀중한 자원이다.
따라서, 환경오염 및 자원 재활용에 대한 인식이 높아짐에 따라 축산농가에서는 축산분뇨를 최대한 퇴비화하여 귀중한 자원으로 재활용 할 수 있도록 자체적으로 자원화 시설을 갖추어 환경친화적인 축산업을 유지하기 위한 노력을 하고 있는 추세이다.
이에 따라 대한민국 등록특허 제10-1019846호(축분 발효 및 건조용 교반장치) 및 대한민국 등록실용신안 제20-0204108호(축분 교반 발효기의 구동장치)에는 축산분뇨를 발효시켜 퇴비화하기 위한 다양한 방식의 축분 발효 장치가 개시되어 있다.
특히, 최근에는 대한민국 등록특허 제10-1210185호(축분 발효장치) 및 대한민국 등록특허 제10-1512374호(이중 중공축 축분 발효기)에서와 같이 축분이 외부로 노출되지 않아 악취의 비산을 방지할 수 있도록 임펠러로 발효탱크 내에 축분을 교반하고 외부의 공기를 송풍기를 통하여 발효탱크 내부로 유입하여 축분의 호기성발효를 촉진하는 수직 밀폐형 축분 발효장치가 개발되어 이용되고 있다.
그러나, 상기와 같은 축분 발효장치들은 발효탱크 내에서 생성되는 인체에 유해한 분진과 이로부터 발생하는 악취를 근본적으로 차단하는데 한계가 있어 먼 거리에서도 강한 악취가 감지되어 민원의 소지를 일으키는 문제점이 발생하였다
이에 따라 대한민국 등록특허 제10-1130311호(무폐수, 무악취 유기질 퇴비화 설비시스템), 대한민국 등록특허 제10-0726390호(가축분뇨 발효 및 악취제거 장치) 및 대한민국 공개특허 제10-2016-0021418호(축분 발효기를 위한 분진제거장치)에는 축분 발효시 발생되는 먼지, 악취 및 폐수를 배출하지 않도록 하기 위한 설비가 개시되어 있으나, 이들은 구성이 복잡하고 악취와 먼지를 제거하는데 한계가 있어 실제 농가에서 활용되지 못하고 있는 실정이다.
대한민국 등록특허 제10-1210185호 : 축분 발효장치 대한민국 등록특허 제10-1512374호 : 이중 중공축 축분 발효기 대한민국 등록특허 제10-1130311호 : 무폐수, 무악취 유기질 퇴비화 설비시스템 대한민국 등록특허 제10-0726390호 : 가축분뇨 발효 및 악취제거 장치) 대한민국 공개특허 제10-2016-0021418호 : 축분 발효기를 위한 분진제거장치
본 발명은 상기와 같은 점을 인식하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 수직형 축분 고속 발효기의 발효 탱크의 상부로 배출되는 악취와 분진이 포함된 가스로부터 악취와 분진을 분리하여 가스를 배출할 수 있는 축분 발효기용 악취 및 분진 제거 장치를 제공하기 위한 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 축분 발효기용 악취 및 분진 제거 장치는, 교반탱크와, 상기 교반탱크 내부에 채워진 축분을 교반하면서 축분 내부로 공기를 불어 넣는 교반수단이 구비된 축분 발효기에서 배출되는 가스에 부유된 분진과 가스에 포함된 악취를 제거하기 위한 축분 발효기용 악취 및 분진 제거 장치에 있어서, 상기 교반탱크의 상부에 연결된 감속 하우징의 내부로 상기 교반탱크로부터 배출되는 분진과 증기가 포함된 가스가 유입되어 유속이 감소되면서 분진 입자 일부 또는 전부가 상기 감속 하우징에서 교반탱크로 낙하되고, 나머지 분진, 증기 및 가스가 상기 감속 하우징에 입구가 연결된 감속부 배기관으로 배출되는 감속부와, 상기 감속부 배기관의 출구가 팽창 하우징의 상부에 연결되어 상기 감속부 배기관을 통해 상기 팽창 하우징의 내부로 유입된 분진과 증기가 포함된 가스의 부피가 팽창되면서 증기의 전부 또는 일부가 응결되고, 응결액과 나머지 분진, 증기 및 가스는 상기 팽창 하우징의 하부에 입구가 연결된 팽창부 배출관으로 배출되는 팽창부와, 상기 팽창부 배출관의 출구가 분리 하우징의 측부에 연결되어 상기 팽창부 배출관을 통해 상기 분리 하우징의 내부로 유입된 분진과 증기가 포함된 가스는 상방으로 상승되면서 분진이 상기 분리 하우징의 하부로 낙하되고 증기가 응결된 응결액이 상기 분리 하우징의 하부로 흐르며, 분진과 증기가 제거된 가스는 상기 분리 하우징에 입구가 연결된 분리부 배기관을 통해 대기중으로 배출되고, 상기 팽창부 배출관을 통해 상기 분리 하우징의 내부로 흘러 들어온 응결액이 상기 분리 하우징의 하부로 흐르며, 상기 분리 하우징의 하부에 모인 응결액은 상기 분리 하우징의 하부에 연결된 응결액 배출구를 통해 상기 분리 하우징의 외부로 배출되고, 상기 분리 하우징의 하부로 낙하되어 응결액에 침습된 침습 분진은 상기 분리 하우징의 하부에 연결된 분진 배출구를 통해 분리 하우징의 외부로 배출되는 분리부가 포함되어 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 축분 발효기용 악취 및 분진 제거 장치는, 상기 감속부에는 상기 감속 하우징 내부에 지그재그로 꺽인 감속 충돌판 복수개가 각각 연직으로 세워져 나란하게 배열된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 축분 발효기용 악취 및 분진 제거 장치는, 상기 분리부는 상기 분리 하우징의 내부 공간이 상기 팽창부 배출관이 연결된 유입 챔버과, 상기 분리부 배기관이 연결된 배기 챔버가 챔버 분리판에 의해 분리된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 축분 발효기용 악취 및 분진 제거 장치는, 상기 유입 챔버에는 상기 챔버 분리판의 상부에 복수의 분진 충돌판이 복층으로 배열되어 부착된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 축분 발효기용 악취 및 분진 제거 장치는, 상기 분리부의 분진 배출구에는 침습된 먼지를 밀어 내는 배출 스크류가 구비된 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 구성에 의하여 본 발명에 따른 축분 발효기용 악취 및 분진 제거 장치는 수직형 축분 고속 발효기의 발효 탱크의 상부로 배출되는 악취와 분진이 포함된 가스로부터 악취와 분진을 분리하여 가스를 배출함으로써 분진 및 악취를 효율적으로 제거할 수 있는 장점을 갖는다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 축분 발효기용 악취 및 분진 제거 장치가 구비된 축분 발효기를 도시한 측단면도
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 축분 발효기용 악취 및 분진 제거 장치에서 감속부를 도시한 단면도
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 축분 발효기용 악취 및 분진 제거 장치에서 감속부를 도시한 사시도
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 축분 발효기용 악취 및 분진 제거 장치에서 팽창부를 도시한 단면도
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 축분 발효기용 악취 및 분진 제거 장치에서 분리부를 도시한 단면도
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 축분 발효기용 악취 및 분진 제거 장치에서에 분리부를 도시한 사시도
이하에서는 도면에 도시된 실시예를 참조하여 본 발명에 따른 축분 발효기용 악취 및 분진 제거 장치를 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 축분 발효기용 악취 및 분진 제거 장치가 구비된 축분 발효기를 도시한 측단면도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 축분 발효기용 악취 및 분진 제거 장치에서 감속부를 도시한 단면도이며, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 축분 발효기용 악취 및 분진 제거 장치에서 감속부를 도시한 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 축분 발효기용 악취 및 분진 제거 장치에서 팽창부를 도시한 단면도이며, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 축분 발효기용 악취 및 분진 제거 장치에서 분리부를 도시한 단면도이고, 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 축분 발효기용 악취 및 분진 제거 장치에서에 분리부를 도시한 사시도이다.
도면을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 축분 발효기용 악취 및 분진 제거 장치가 구비된 축분 발효기(1)는 교반탱크(11)와, 상기 교반탱크(11) 내부에 채워진 축분(F)을 교반하면서 축분 내부로 공기를 불어 넣는 교반수단(13)이 구비되어 구성된다.
도면에 도시된 축분 발효기(1)는 원통형의 교반탱크(12)가 지면에 설치된 베이스(11)의 상부에 연직으로 세워지고, 그 교반탱크(12)의 중앙에서 연직으로 세워진 회전축을 중심으로 상기 교반탱크(12)의 내부에서 교반블레이드(132)가 구성된 수직형 축분 고속 발효기에 관한 것이다.
상기 교반탱크(12)의 내부에서는 호기성 발효가 이루어지는데, 상기 교반수단(13)은 상기 교반탱크(12)의 내부에 채워진 축분(F) 내부로 공기 공급 펌프(14)에 의해 송풍된 공기를 불어 넣으면서 축분(F)를 뒤집어 섞기 위한 구성이다. 도면을 참조하면, 상기 교반수단(13)은 상기 교반탱크(12)의 하부에 설치된 엔진, 모터 또는 실린더와 같은 작동기로 구성된 구동기(131)와, 상 교반탱크(12)의 중앙에서 연직으로 세워진 회전축이 상기 구동기(131)에 연결되어 회전되는 교반블레이드(132)로 구성된다.
상기 교반블레이드(132)는 상기 공기 공급 펌프(14)에 의해 송풍되는 공기가 지나 회전축을 지나 블레이드에 형성된 배기홀(도면에 미도시)로 배출되도도록 상기 회전축과 블레이드에 공기 통로가 형성된 중공의 구조를 갖는다.
상기 교반탱크(12)의 상부에는 축분(F)의 투입을 위한 투입구(121)가 형성되고, 그 투입구(121)로 축분을 투입하도록 상기 교반탱크(12)의 측부에는 승강레일(151)이 상하로 길게 설치되고 축분을 지상에서 교반탱크(12)의 상방으로 운반하여 상기 투입구(121)로 쏟아 붇기 위한 덤핑 카트(152)가 상기 승강레일(151)을 따라 상하로 승강된다.
본 발명에 따른 축분 발효기용 악취 및 분진 제거 장치는 축분 발효기에서 배출되는 가스에 부유된 분진과 가스에 포함된 악취를 제거하기 위한 것으로, 도면에 도시되고 앞에서 설명된 수직형 축분 고속 발효기(1, 축분 발효기)에만 적용되는 것이 아니고 다양한 구조의 축분 발효기로에 적용될 수 있으나, 이하에서는 도면에 도시되고 앞에서 설명된 축분 발효기(1)에 적용된 실시예를 위주로 설명하기로 한다.
도면을 참조하면, 본 발명에 따른 축분 발효기용 악취 및 분진 제거 장치는 감속부(2), 팽창부(3) 및 분리부(4)를 포함하여 구성된다.
상기 감속부(2)는 상기 축분 발효기(1)의 발효탱크(12)에서 발생되어 배출되는 가스, 증기 및 분진의 배출 속도를 감소시켜 비교적 입자가 큰 분진이 다시 발효탱크(12)로 낙하되도록 하기 위한 구성이다.
상기 감속부(2)는 상기 발효탱크(12)의 상부에 놓여 상기 발효탱크(12)로 연결되며, 그에 따라 상기 발효탱크(12)의 내부에서 상승되면서 배출되는 가스, 증기 및 분진이 유입되어 그 유속이 감소되도록 구성되는데, 도면을 참조하면 상기 감속부(2)는 상기 교반탱크(12)의 상부에 연결된 감속 하우징(21)의 내부로 상기 교반탱크(12)로부터 배출되는 분진과 증기가 포함된 가스가 유입되어 유속이 감소되면서 분진 입자 일부 또는 전부, 주로 입자 크기가 큰 분진이 상기 감속 하우징(21)에서 교반탱크(12)로 낙하되고, 나머지 분진, 증기 및 가스가 상기 감속 하우징(21)에 입구가 연결된 감속부 배기관(23)으로 배출된다.
상기 감속부(2)의 감속 하우징(21)은 상기 발효탱크(12)의 상부에 연결되어 상기 발효탱크(12)로부터 배출된 가스, 분진 및 증기가 유입되어 지나는 공간을 형성하기 위한 구성으로, 하부 입구가 상기 발효탱크(12)의 상부 천정에 연결되고, 상방으로 진행할수록 좁아지게 형성된 구조를 갖는다.
상기 감속 충돌판(22)은 상기 감속 하우징(21)의 내부로 유입된 가스, 분진 및 증기가 충돌되도록 하여 그 유속을 감소시키기 위한 구성이다. 도면을 참조하면, 상기 감속 충돌판(22) 각각은 측방향에서 보아 지그재그로 꺽인 구조를 가지며, 이들 복수개가 연직으로 세워져 일정한 간격으로 나란하게 배열되어 상기 감속 하우징(21)의 내부에 고정된다. 상기 감속 하우징(21)의 내부로 유입된 가스, 증기 및 분진은 상기 감속 충돌판(22) 사이를 지나면서 지그재그로 꺽인 감속 충돌판(22)의 면에 부딪히게 되고 그에 따라 가스, 증기 및 분진의 유속이 감속되게 된다. 유속의 감소에 따라 비교적 입자 크기가 커 무게가 무거운 분진 부유물은 상기 감속 충돌판(22)의 충돌되어 하방, 즉 상기 교반탱크(12)의 내부로 다시 낙하하여 축분(F)과 교반되게 된다.
상기 감속부 배기관(23)은 상기 감속 하우징(21)에서 감속된 가스, 분진 및 가스를 팽창부(3)로 배출하기 위한 관체로, 그 입구는 상기 감속 하우징(21)의 상부에 연결되고, 그 출구는 하술하는 팽창부(3)의 팽창 하우징(31)의 상부에 연결된다.
상기 바이패스 배기관(24)은 상기 감속부(2)에서 입자가 큰 부유물이나 분진이 제거된 가스 등을 상기 팽창부(3) 및 분리부(4)를 거쳐 배출시키지 않고 곧바로 대기로 배출하기 위한 관체 형상의 구성이다. 상기 바이패스 배기관(24)은 연직 상방으로 세워져 관체의 하단 입구는 상기 감속 하우징(21)의 상부에 연결되고, 관체의 상단 출구에는 내부로 빗물 등의 유입을 방지하면서 가스 등을 흡입하여 배출하는 배기팬(242)이 구비된다. 한편, 상기 바이패스 배기관(24)은 필요한 경우에만 증기 등이 배출되도록 할 필요가 있으므로 이를 개폐하기 위한 구성인 차단 밸브(241)가 상기 바이패스 배기관(24) 관체 도중에 설치된다.
상기 팽창부(3)은 상기 감속부(2)를 거쳐 유입된 가스, 분진 및 증기가 팽창되거나 머무르면서 냉각되어 증기의 전부 또는 일부를 응축시키기 위한 구성이다.
도면을 참조하면, 상기 감속부 배기관(23)의 출구가 팽창 하우징(31)의 상부에 연결되어 상기 감속부 배기관(23)을 통해 상기 팽창 하우징(31)의 내부로 유입된 분진과 증기가 포함된 가스의 부피가 팽창되면서 상기 팽창 하우징(31)의 내부에서 증기의 전부 또는 일부가 응결된다. 상기 팽창 하우징(31)의 내부에서 응결되어 형성된 응결액과 그리고 나머지 분진, 증기 및 가스는 상기 팽창 하우징(31)의 하부에 입구가 연결된 팽창부 배출관(32)으로 배출된다.
상기 팽창 하우징(31)은 비교적 부피가 크게 형성되어 상기 감속부 배기관(23)을 통해 내부로 유입된 가스, 분진 및 증기가 일시적으로 팽창되면서 냉각되도록 하는 공간을 형성하기 위한 구성이다.
상기 팽창 하우징(31)의 내부로 유입된 가스는 단열 팽창에 의해 온도가 내려가 냉각될 뿐만 아니라 상기 팽창 하우징(31)의 표면에 접촉되면서 외부(대기)와 열교환되어 냉각되게 되고, 그에 따라 팽창 하우징(31)의 내부로 유입된 증기가 응결되게 된다. 통상 악취는 증기에 포함되어 있거나 악취를 발생하는 가스가 증기에 용해되어 있기 때문에 상기 팽창부(30)에서 증기가 응결되면서 상기 축분 발효기(1)에서 배출되는 악취의 상당한 부분이 제거되게 된다.
상기 팽창 배출관(32)은 상기 팽창 하우징(31)의 내부로 유입되어 증기의 일부 또는 전부가 응결되어 형성된 응결액(W)을 상기 분리부(4)로 배출할 뿐만 아니라 동시에 응결되고 남은 일부 증기, 먼지, 가스(G)를 상기 분리부(4)로 배출하기 위한 관체 형상의 구성이다. 상기 배출관(32)은 연직으로 세워져 관체의 상단 입구는 상기 팽창 하우징(31)의 하부에 연결되고, 관체의 하단 출구는 상기 분리부(4)의 분리 하우징(41)의 측부에 연결된다.
상기 분리부(4)는 상기 팽창 배출관(32)를 통해 유입된 응축액, 가스 및 분진을 분리하여 배출하기 위한 구성으로, 도면을 참조하면 상기 분리부(4)는 분리 하우징(41), 챔버 분리판(42), 분진 충돌판(43), 분리부 배기관(44), 응결액 배출구(45a,45b), 분진 배출구(46), 응결액 수집조(47) 및 침습 분진 수집조(48)를 포함하여 구성된다.
도면을 참조하면, 상기 팽창부 배출관(32)의 출구가 상기 분리 하우징(41)의 측부에 연결되어 상기 팽창부 배출관(32)을 통해 상기 팽창 하우징(41)의 내부로 유입된 분진과 증기가 포함된 가스는 상방으로 상승되면서 분진이 상기 분진 충돌판(43)에 충돌되면서 상기 분리 하우징(41)의 하부로 낙하된다.
또한, 상기 팽창부(3)에서 응결되어 상기 팽창부 배출관(32)를 통해 상기 분리 하우징(41)으로 유입된 응결액(W)은 상기 분리 하우징(41)의 하부로 흘러 그 하부에 고이게 된다. 아울러, 상기 팽창부(3)에서 응결되지 않고 상기 팽창 하우징(41)의 내부로 유입된 일부 증기는 상기 팽창 하우징(41)의 내부에서 일부 응결이 이루어지며, 상기 팽창 하우징(41)에서 응결된 응결액(W)도 상기 팽창 하우징(41)의 하부로 흘러 고이게 된다.
상기 분리 하우징(41)의 내부로 유입되어 분진과 증기가 제거된 가스(G)는 상기 분리 하우징(41)의 상부에 입구가 연결된 분리부 배기관(44)을 통해 대기중으로 배출된다. 그리고, 상기 분리 하우징(41)의 하부에 모인 응결액(W)은 상기 분리 하우징(41)의 하부에 연결된 응결액 배출구(45a,45b)를 통해 상기 분리 하우징(41)의 외부로 배출된다. 또한, 상기 분리 하우징(41)의 하부로 낙하된 분진은 상기 분리 하우징(41)의 하부에 모인 응결액(W)에 투하되어 젖게 되고, 상기 응결액(W)에 침습된 침습 분진(Pw)은 상기 분리 하우징(41)의 하부에 연결된 분진 배출구(46)를 통해 분리 하우징(41)의 외부로 배출된다.
상기 분리 하우징(41)의 내부로 유입된 가스에 부유된 분진이 상기 분리 하우징(41)의 내부에서 효과적으로 분리되도록 상기 분리 하우징(41)의 내부 공간은 상기 팽창부 배출관(32)이 연결된 유입 챔버(411)와, 상기 분리부 배기관(44)이 연결된 배기 챔버(412)로 분리된다. 상기 유입 챔버(411)와 배기 챔버(412)의 분리를 위해 상기 분리 하우징(41)의 내부에는 상기 분리 하우징(41)의 좌우 중간정도의 위치에서 챔버 분리판(42)이 상하로 세워져 결합된다.
도면을 참고하면, 상기 팽창부 배출관(32)의 일단은 상기 유입 챔버(411)의 내부로 진입하여 그 출구가 상기 분리판(42)에 근접되게 상기 분리 하우징(41)에 연결되고, 그에 따라 상기 팽창부 배출관(32)의 출구를 통해 배출되는 가스, 분진 및 일부 증기는 상기 분리판(42)에 충돌되면서 상기 유입 챔버(411)의 내부로 유입되게 되며, 유입된 가스에 부유된 분진은 상승되면서 상기 분진 충돌판(43)에 충돌되어 상기 분리 하우징(41)의 하부로 낙하된다.
한편, 상기 분리판(42)의 상단 가장자리와 상기 분리 하우징(41)의 상벽 내면 사이에는 가스가 통과되는 통과 채널(422)이 형성되는데, 상기 유입 챔버(411)의 내부로 유입된 가스는 상승되면서 상기 통과 채널(422)을 통해 배기 챔버(411)로 유입된다.
상기 분리판(42)의 하단 부분에는 상기 분리 하우징(41)의 하부에 모인 응결액(W)이 지나기 위한 유수홀(421)이 형성된다.
상기 분진 충돌판(43)은 상기 유입 챔버(411)의 내부에서 상기 챔버 분리판(42)의 상부에 복수개가 상하의 복층으로 배열되어 부착되며, 상술한 바와 같이 상기 유입 챔버(411)의 내부로 유입된 분진은 상기 분진 충돌판(43)에 충돌되어 상기 분리 하우징(41)의 하부로 낙하되게 된다.
상기 분리부 배기관(44)은 상기 분리 하우징(41)의 내부로 유입되어 분진과 증기가 제거된 가스(G)를 외부 대기로 배출하기 위한 관체로서, 연직으로 세워진 관체의 하단 입구는 상기 배기 챔버(412) 쪽에서 상기 분리 하우징(41)에 연결되고, 상단 출구에는 내부로 빗물 등의 유입을 방지하면서 가스(G)를 흡입하여 배출하는 배기팬(441)이 구비된다
상기 응결액 배출구(45a,45b)는 상기 분리 하우징(41)의 하부에 모인 응결액(W)을 응결액 수집조(47)로 배출하기 위한 구성으로서, 상기 분리 하우징(41)의 하부에 연결된다. 도면에는 상기 응결액 배출구(45a,45b)가 높이를 달리하여 상하로 2개의 위치에 형성된 실시예가 개시되어 있는데, 이는 필요에 따라 분리 하우징(41)의 하부에 모인 응결액(W)의 수위를 조절하여 배출할 수 있도록 하기 위한 것이다.
상기 분진 배출구(46)는 상기 분리 하우징(41)의 하부로 낙하여 응결액(W)에 침습된 침습 분진(Pw)을 침습 분진 수집조(48)로 배출하기 위한 구성으로, 점성을 갖는 침습 분진(Pw)의 원활한 배출을 위해 상기 분진 배출구(46)에는 침습된 먼지를 밀어 내는 배출 스크류(461)가 구비된다.
앞에서 설명되고 도면에 도시된 축분 발효기용 악취 및 분진 제거 장치는 본 발명을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과하며, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 발명의 보호범위는 이하의 특허청구범위에 기재된 사항에 의해서만 정하여지며, 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 개량 및 변경된 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속한다고 할 것이다.
1 축분 발효기
11 베이스
12 발효탱크
121 투입구
13 교반수단
131 구동기
132 교반블레이드
14 공기 공급 펌프
15 투입수단
151 승강레일
152 덤핑 카트
2 감속부
21 감속 하우징
22 감속 충돌판
23 감속부 배기관
24 바이패스 배기관
241 차단 밸브
242 배기팬
3 팽창부
31 팽창 하우징
32 팽창부 배출관
4 분리부
41 분리 하우징
411 유입 챔버
412 배기 챔버
42 챔버 분리판
43 분진 충돌판
44 분리부 배기관
441 배기팬
45a,45b 응결액 배출구
46 분진 배출구
461 배출 스크류
47 응결액 수집조
48 침습 분진 수집조

Claims (5)

  1. 교반탱크와, 상기 교반탱크 내부에 채워진 축분을 교반하면서 축분 내부로 공기를 불어 넣는 교반수단이 구비된 축분 발효기에서 배출되는 가스에 부유된 분진과 가스에 포함된 악취를 제거하기 위한 축분 발효기용 악취 및 분진 제거 장치에 있어서,
    상기 교반탱크의 상부에 연결된 감속 하우징의 내부로 상기 교반탱크로부터 배출되는 분진과 증기가 포함된 가스가 유입되어 유속이 감소되면서 분진 입자 일부 또는 전부가 상기 감속 하우징에서 교반탱크로 낙하되고, 나머지 분진, 증기 및 가스가 상기 감속 하우징에 입구가 연결된 감속부 배기관으로 배출되는 감속부와,
    상기 감속부 배기관의 출구가 팽창 하우징의 상부에 연결되어 상기 감속부 배기관을 통해 상기 팽창 하우징의 내부로 유입된 분진과 증기가 포함된 가스의 부피가 팽창되면서 증기의 전부 또는 일부가 응결되고, 응결액과 나머지 분진, 증기 및 가스는 상기 팽창 하우징의 하부에 입구가 연결된 팽창부 배출관으로 배출되는 팽창부와,
    상기 팽창부 배출관의 출구가 분리 하우징의 측부에 연결되어 상기 팽창부 배출관을 통해 상기 분리 하우징의 내부로 유입된 분진과 증기가 포함된 가스는 상방으로 상승되면서 분진이 상기 분리 하우징의 하부로 낙하되고 증기가 응결된 응결액이 상기 분리 하우징의 하부로 흐르며, 분진과 증기가 제거된 가스는 상기 분리 하우징에 입구가 연결된 분리부 배기관을 통해 대기중으로 배출되고, 상기 팽창부 배출관을 통해 상기 분리 하우징의 내부로 흘러 들어온 응결액이 상기 분리 하우징의 하부로 흐르며, 상기 분리 하우징의 하부에 모인 응결액은 상기 분리 하우징의 하부에 연결된 응결액 배출구를 통해 상기 분리 하우징의 외부로 배출되고, 상기 분리 하우징의 하부로 낙하되어 응결액에 침습된 침습 분진은 상기 분리 하우징의 하부에 연결된 분진 배출구를 통해 분리 하우징의 외부로 배출되는 분리부가 포함되어 구성된 것을 특징으로 하는 축분 발효기용 악취 및 분진 제거 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 감속부에는 상기 감속 하우징 내부에 지그재그로 꺽인 감속 충돌판 복수개가 각각 연직으로 세워져 나란하게 배열된 것을 특징으로 하는 축분 발효기용 악취 및 분진 제거 장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 분리부는 상기 분리 하우징의 내부 공간이 상기 팽창부 배출관이 연결된 유입 챔버과, 상기 분리부 배기관이 연결된 배기 챔버가 챔버 분리판에 의해 분리된 것을 특징으로 하는 축분 발효기용 악취 및 분진 제거 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 유입 챔버에는 상기 챔버 분리판의 상부에 복수의 분진 충돌판이 복층으로 배열되어 부착된 것을 특징으로 하는 축분 발효기용 악취 및 분진 제거 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 분리부의 분진 배출구에는 침습된 먼지를 밀어 내는 배출 스크류가 구비된 것을 특징으로 하는 축분 발효기용 악취 및 분진 제거 장치.
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