KR102364482B1 - 리튬 이차전지용 양극, 그 제조방법 및 이를 포함하는 리튬 이차전지 - Google Patents

리튬 이차전지용 양극, 그 제조방법 및 이를 포함하는 리튬 이차전지 Download PDF

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Abstract

본 발명의 리튬 이차전지용 양극은 양극 집전체; 및 상기 양극 집전체 상에 적층되고, 양극 활물질 및 바인더를 포함하는 양극 합제층을 포함하고, 상기 바인더는 플루오르를 함유하는 올레핀과 폴리비닐리덴 플루오라이드의 공중합체인 불소 수지 및 폴리비닐리덴 플루오라이드를 포함한다.

Description

리튬 이차전지용 양극, 그 제조방법 및 이를 포함하는 리튬 이차전지{POSITIVE ELECTRODE FOR LITHIUM SECONDARY BATTERY, METHOD FOR PREPARING THE SAME AND LITHIUM SECONDARY BATTERY COMPRISING THE SAME}
본 발명은 리튬 이차전지용 양극, 그 제조방법 및 이를 포함하는 리튬 이차전지에 관한 것이다.
모바일 기기에 대한 기술 개발과 수요가 증가함에 따라 에너지원으로서의 이차전지의 수요가 급격히 증가하고 있고, 그러한 이차전지 중 높은 에너지 밀도와 전압을 가지는 리튬 이차전지가 상용화되어 있다. 이러한 리튬 이차전지는 일반적으로 리튬의 전이금속 산화물을 양극 활물질로 사용하고 흑연계 물질을 음극 활물질로 사용하여, 양극의 리튬 이온이 음극으로 삽입/탈리(intercalation/deintercalation)되는 과정을 반복하면서 충전과 방전이 진행된다.
일반적으로, 전극 활물질의 종류에 따라 전지의 이론 용량은 차이가 있으나, 대체로 사이클이 진행됨에 따라 충전 및 방전 용량이 저하되는 문제점이 발생하게 된다. 이러한 현상은 전지의 충전 및 방전이 진행됨에 따라 양극의 비가역적인 구조 변화가 가장 큰 원인이며, 이로 인해 전지의 내부저항 증가 및, 양극의 활성점이 감소하여 사이클이 진행됨에 따라 전지의 충방전 용량 및 수명 특성이 감소하기도 한다. 또한, 집전체와 양극재간의 낮은 결착력(접착력)으로 인해 안전성 측면이 부족하여 전지의 발화로 이어질 수 있다.
따라서, 반복되는 충방전으로 발생되는 전극 활물질의 구조 변화를 억제하고 결착력 향상을 통해 안전성을 부여함으로써 전지의 성능 향상을 도모할 수 있는 전극 합제가 당업계에서 절실히 요구되었고, 이러한 문제를 해결하기 위해서 표면코팅 및 도핑 등 활물질 단계에서 많은 노력이 있어 왔다.
그러나, 이러한 다양한 기술적 제안에도 불구하고, 여전히 구조 변화는 존재하며, 개선을 위해 첨가하였던 다양한 원소들에 의해 에너지 밀도가 감소 할 뿐만 아니라 새로운 부반응을 초래할 수 있고, 아직 만족 할 만한 수준의 물성을 발휘하는 전극 합제는 개발되지 못하고 있다. 따라서, 높은 이온 전도도를 가지 면서도 전극의 구조적 안정성을 도모하여, 전지의 사이클 특성을 향상시킬 수 있는 접착력이 우수한 전극 합제 개발에 대한 필요성이 높은 실정이다.
한국 공개특허공보 제2003-0089721호
본 발명의 일 과제는 전극 합제 내 접착력 증가로 전극의 구조적 안전성을 향상시키면서도, 표면 저항을 감소시킬 수 있는 리튬 이차전지용 양극을 제공하는 것이다.
본 발명은 양극 집전체; 및 상기 양극 집전체 상에 적층되고, 양극 활물질 및 바인더를 포함하는 양극 합제층을 포함하고, 상기 바인더는 플루오르를 함유하는 올레핀과 폴리비닐리덴 플루오라이드의 공중합체인 불소 수지 및 폴리비닐리덴 플루오라이드를 포함한다.
또한, 본 발명은 전술한 리튬 이차전지용 양극을 포함하는 리튬 이차전지를 제공한다.
또한, 본 발명은 양극 집전체를 준비하는 단계;
양극 활물질과 바인더를 혼합하여 양극 합제를 준비하는 단계; 및
상기 양극 합제를 상기 양극 집전체 상에 도포하여 리튬 이차전지용 양극을 제조하는 단계를 포함하며,
상기 바인더는 플루오르를 함유하는 올레핀과 폴리비닐리덴 플루오라이드의 공중합체인 불소 수지 및 폴리비닐리덴 플루오라이드를 혼합하여 제조되는, 리튬 이차전지용 양극의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 리튬 이차전지용 양극은 활물질간 또는 집전체와 활물질간의 접착력을 향상 시킬 수 있는 특정 바인더들을 성분으로 포함하며, 이에 따라 전극의 구조적 안정성 및 고에너지 밀도를 구현할 수 있다.
또한, 본 발명의 리튬 이차전지용 양극은 상술한 특정 바인더들에 의해 활물질 표면부에서 전해액을 흡수하여 이온 전도도를 향상시키고 표면 저항을 감소시키며, 우수한 출력 특성 및 용량 특성을 발휘할 수 있다.
또한, 본 발명의 리튬 이차전지용 양극은 상술한 특정 바인더들이 활물질 표면부에 존재하여 양극 표면과 전해액이 직접적으로 접촉하는 것을 방지하고, 이에 따라 고전압에서의 전지 작동 시에 발생할 수 있는 양극 표면 퇴화를 효과적으로 억제할 수 있으며, 양호한 전지의 사이클 특성을 가질 수 있다.
도 1은 실시예 및 비교예들의 접착력을 평가한 그래프이다.
도 2는 실시예 및 비교예들의 EIS(Electrochemical Impedance Spectroscopy) 분석을 나타낸 그래프이다.
도 3은 실시예 1에 따른 전지의 방전율속을 측정한 평가 결과이다.
도 4는 실시예 2에 따른 전지의 방전율속을 측정한 평가 결과이다.
도 5는 비교예 1에 따른 전지의 방전율속을 측정한 평가 결과이다.
도 6는 실시예 및 비교예들에 따른 전지의 사이클 특성을 평가한 결과이다.
도 7 내지 도 11은 각 회차에 따른 실시예 1에 따른 전지의 기계적 안정성(Impact test) 실험 결과를 나타낸 그래프이다.
도 12 내지 도 16은 각 회차에 따른 실시예 2에 따른 전지의 기계적 안정성 실험 결과를 나타낸 그래프이다.
도 17 내지 도 21은 각 회차에 따른 비교예 1에 따른 전지의 기계적 안정성 실험 결과를 나타낸 것이다.
이하, 본 발명에 대한 이해를 돕기 위해 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 이때, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
리튬 이차전지용 양극
본 발명의 리튬 이차전지용 양극은 양극 집전체; 및 상기 양극 집전체 상에 적층되고, 양극 활물질 및 바인더를 포함하는 양극 합제층을 포함하고, 상기 바인더는 플루오르를 함유하는 올레핀과 폴리비닐리덴플루오라이드의 공중합체인 불소 수지 및 폴리비닐리덴플루오라이드를 포함한다.
통상 리튬 이차전지용 양극에 포함되는 양극 활물질의 결착 또는 접착을 위해 바인더가 사용되나, 접착력 향상을 위해 바인더의 함량을 증량시킬 경우 이온 또는 전자 전도성 및 에너지 밀도 측면에서 성능 저하 문제가 있었으며, 바인더의 함량을 줄일 경우 기대하는 접착력이 발휘되지 않아 전극이 탈리되는 문제가 있었다.
이에, 본 발명의 리튬 이차전지용 양극은 플루오르를 함유하는 올레핀과 폴리비닐리덴플루오라이드(polyvinylidene, 이하 PVdF로 지칭한다)의 공중합체인 불소 수지 및 폴리비닐리덴플루오라이드를 혼합 사용함으로써, 이온 전도도를 향상시켜 출력 특성 및 용량 특성을 확보할 수 있음과 동시에, 활물질간 또는 집전체와 활물질간 접착력을 향상시켜 전지의 구조적 안정성 및 산화 안정성을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 리튬 이차전지용 양극에 포함되는 바인더 성분 중 특히 불소 수지는 전해액에 대한 흡수력이 우수하고, 양극 활물질 표면부 주변에 분포할 수 있어, 전해액과 직접 닿는 부분을 줄여 고전압에서의 전지 작동 시에 발생할 수 있는 양극 표면 퇴화를 효과적으로 억제할 수 있다.
본 발명의 리튬 이차전지용 양극은 양극 집전체 및 상기 양극 집전체 상에 적층된 양극 합제층을 포함한다.
상기 양극 집전체는 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 도전성을 가지는 것이라면 특별히 제한되지 않으며, 예를 들면 스테인리스 스틸, 알루미늄, 니켈, 티탄, 소성 탄소 또는 알루미늄이나 스테인리스 스틸 표면에 탄소, 니켈, 티탄, 은 등으로 표면 처리한 것 등이 사용될 수 있다. 또한, 상기 양극 집전체는 통상적으로 3 내지 500㎛의 두께를 가질 수 있으며, 상기 양극 집전체 표면 상에 미세한 요철을 형성하여 양극 활물질의 접착력을 높일 수도 있다. 예를 들면 상기 양극 집전체는 필름, 시트, 호일, 네트, 다공질체, 발포체, 부직포체 등 다양한 형태로 사용될 수 있다.
상기 양극 합제층은 양극 활물질 및 바인더를 포함한다. 예를 들면, 상기 양극 합제층은 양극 활물질 및 바인더를 혼합하여 제조된 양극 합제를 상기 양극 집전체에 도포하여 형성된 것일 수 있다.
상기 양극 활물질은 리튬의 가역적인 인터칼레이션 및 디인터칼레이션이 가능한 화합물이라면 제한 없이 사용될 수 있다.
상기 양극 활물질은 하기 화학식 1로 표시되는 리튬 복합 전이금속 산화물일 수 있다.
[화학식 1]
LipNi1-(x1+y1+z1)Cox1Ma y1Mb z1Mc q1O2
상기 화학식 1 중, Ma은 Mn 및 Al로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나 이상의 원소이고, Mb는 Zr, W, Mg, Al, Ce, Hf, Ta, La, Ti, Sr, Ba, Nb, Mo, 및 Cr로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나 이상의 원소이며, Mc는 Al, Zr, Ti, Mg, Ta, Nb, Mo 및 Cr로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나 이상의 원소이며, 0.9≤p≤1.5, 0<x1≤1, 0≤y1≤0.2, 0≤z1≤0.1, 0≤q1≤0.1 이고, 0<x1+y1+z1≤1일 수 있다.
상기 양극 활물질은 니켈(Ni), 코발트(Co), 망간(Mn) 및 알루미늄(Al)으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 1종의 금속과 리튬(Li)을 포함하는 리튬 전이금속 복합 산화물을 포함할 수 있다.
상기 양극 활물질은 예를 들면 리튬-망간계 산화물(예를 들면, LiMnO2, LiMn2O4 등), 리튬-코발트 계 산화물(예를 들면, LiCoO2 등), 리튬-니켈계 산화물(예를 들면, LiNiO2 등), 리튬-니켈-망간계 산화물(예를 들면, LiNi1-yMnyO2(여기에서, 0<y<1), LiMn2-zNizO4(여기에서, 0＜z＜2) 등), 리튬-니켈-코발트계 산화물(예를 들면, LiNi1-y2Coy2O2(여기에서, 0<y2<1) 등), 리튬-망간-코발트계 산화물(예를 들면, LiCo1-y3Mny3O2(여기에서, 0<y3<1), LiMn2-z2Coz2O4(여기에서, 0＜z2＜2) 등), 리튬-니켈-망간-코발트계 산화물(예를 들면, Li(NipCoqMnr1)O2(여기에서, 0＜p＜1, 0＜q＜1, 0＜r1＜1, p+q+r1=1) 또는 Li(Nip1Coq2Mnr2)O4(여기에서, 0＜p1＜2, 0＜q2＜2, 0＜r2＜2, p1+q2+r2=2) 등), 또는 리튬-니켈-코발트-전이금속(M) 산화물(예를 들면, Li(Nip2Coq3Mnr3MS2)O2(여기에서, M은 Al, Fe, V, Cr, Ti, Ta, Mg 및 Mo로 이루어지는 군으로부터 선택되고, p2, q3, r3 및 s2는 각각 자립적인 원소들의 원자분율로서, 0＜p2＜1, 0＜q3＜1, 0＜r3＜1, 0＜s2＜1, p2+q3+r3+s2=1이다) 등) 등을 들 수 있으며, 이들 중 어느 하나 또는 둘 이상의 화합물이 포함할 수 있다.
이중에서도 전지의 용량 특성 및 안정성을 높일 수 있다는 점에서 상기 리튬 전이금속 복합 산화물은 LiCoO2, LiMnO2, LiNiO2, 리튬 니켈망간코발트 산화물 (예를 들면 Li(Ni1/3Mn1/3Co1/3)O2, Li(Ni0.6Mn0.2Co0.2)O2, Li(Ni0.5Mn0.3Co0.2)O2, Li(Ni0.7Mn0.15Co0.15)O2 및 Li(Ni0.8Mn0.1Co0.1)O2 등), 또는 리튬 니켈코발트알루미늄 산화물(예를 들면, Li(Ni0.8Co0.15Al0.05)O2 등) 등일 수 있다.
상기 양극 활물질은 양극 합제층 100 중량부에 대하여 80 내지 98중량부, 보다 구체적으로는 85 내지 98중량부의 함량으로 포함될 수 있다. 상술한 함량 범위로 포함될 때 우수한 용량 특성을 나타낼 수 있다.
상기 바인더는 양극 활물질, 도전재 등 양극에 포함되는 성분들의 결합 또는 이들과 집전체 간 결합에 조력하는 성분이다.
상기 바인더는 플루오르를 함유하는 올레핀과 폴리비닐리덴플루오라이드의 공중합체인 불소 수지(편의상, 제1바인더라 함) 및 폴리비닐리덴플루오라이드(편의상, 제2바인더라 함)를 포함한다.
본 발명에 따른 바인더는 전술한 성분들을 혼합하여 사용함으로써, 바인더 성분의 과도한 증량 없이도 활물질간 또는 활물질과 집전체 간의 접착력 또는 결착력을 향상시킬 수 있어 전극의 구조적 안정성 및 산화 안정성을 향상시킬 수 있다.
또한, 전술한 성분들로 혼합된 바인더는 전해액 흡수(uptake)가 가능하고, 활물질 표면부에 분포할 수 있어 전극 내의 이온전도도를 향상시켜 고출력을 구현 할 수 있다.
또한, 전술한 성분들로 혼합된 바인더는 양극 활물질 표면부에 분포하여 전해액이 직접적으로 접촉하여 발생하는 부반응을 억제하여 고전압에서 발행 할 수 있는 양극 표면 퇴화를 효과적으로 억제할 수 있다.
또한, 상기 바인더는 플루오르를 함유하는 올레핀과 폴리비닐리덴플루오라이드의 공중합체인 불소 수지를 포함하여 접착력을 향상시키면서도, 이온 전도성이 우수한 상기 불소 수지가 양극 활물질층 표면부에 존재하게 됨에 따라 전지의 표면 저항 증가를 효과적으로 방지할 수 있다.
상기 불소 수지에 포함되는 플루오르를 함유하는 올레핀은 헥사플루오로프로필렌(hexafluoropropylene, 이하 HFP로 지칭한다), 클로로트리플루오로에틸렌(chlorotrifluoroethylene, 이하 CTFE로 지칭한다), 폴리클로로트리플루오로에틸렌(polychlorotrifluoroethylene, 이하 PCTFE로 지칭한다), 폴리테트라플루오로에틸렌(polytetrafluoroethylene, 이하 PTFE로 지칭한다) 및 테트라플루오로에틸렌(tetrafluoroethylene, TFE)으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나일 수 있다.
바람직하게는 양극 합제의 접착력 향상 및 이온 전도도를 향상시키고 전지의 고에너지밀도를 구현하는 측면에서 상기 불소 수지는 HFP와 폴리비닐리덴플루오라이드의 공중합체일 수 있다.
상기 불소 수지는 상기 플루오르를 함유하는 올레핀을 3중량% 내지 40중량%, 바람직하게는 4중량% 내지 15중량%로 포함할 수 있다. 상기 범위에 있을 때 전지 내 이온전도도 향상 효과, 접착력 향상 효과를 더욱 향상시킬 수 있고, 전해액의 스웰링(welling) 현상을 효과적으로 방지할 수 있다.
상기 불소 수지의 함량은 제2바인더인 폴리비닐리덴플루오라이드 100중량부에 대하여 10중량부 내지 60중량부, 보다 바람직하게는 20중량부 내지 50중량부, 가장 바람직하게는 25중량부 내지 35중량부일 수 있다. 상술한 범위에서, 활물질간 또는 활물질/집전체 간 접착력을 효과적으로 향상시킬 수 있고, 전해액의 스웰링(welling) 현상을 효과적으로 방지할 수 있다.
상기 제2바인더인 폴리비닐리덴플루오라이드의 중량 평균 분자량은 600,000 내지 1,200,000일 수 있으며, 상기 제1 바인더인 불소 수지의 중량 평균 분자량은 300,000 내지 1,000,000, 바람직하게는 500,000 내지 800,000일 수 있다. 분자량이 상기 범위에 있을 때, 전해액 흡수율, 활물질간 접착력 향상, 이온 전도도 동시 향상 측면에서 좋다.
상기 불소 수지의 하기 수학식 1에 따라 계산되는 전해액 흡수율은 50% 내지 200%, 바람직하게는 70% 내지 100%일 수 있다. 상기 불소 수지의 전해액 흡수율이 상술한 범위에 있을 때 이온 전도도, 접착력 향상 효과를 우수한 수준으로 향상시킬 수 있다.
[수학식 1]
전해액 흡수율(%) = (A-A0)/A0 X 100
상기 수학식 1 중, A0는 상기 불소 수지의 초기 중량이고, A는 25℃에서 상기 불소 수지를 전해액 내에 30초 동안 위치시킨 후에 상기 전해액이 흡수된 불소 수지의 중량이다.
상기 불소 수지의 전해액 흡수율은 예를 들면, 불소 수지(예를 들면 시트 형태 등의 특정 형태로 형성된 불소 수지일 수 있다)의 초기 중량을 측정한 후, 이를 전해액 내에 위치시키고 상온(예를 들면 25℃)에서 특정 시간(예를 들면 약 30초)이 지난 후 꺼내어 전해액이 흡수된 불소 수지의 중량를 재고, 이를 상기 수학식 1에 대입하여 측정될 수 있다.
상기 전해액은 당 분야의 리튬 이차전지에서 통상적으로 사용되는 전해액이라면 특별하게 제한하지 않으며, 이의 구체적인 예는 후술한다.
상기 바인더는 전술한 효과를 저해하지 않는 한, 전술한 성분들 외에 당 분야에 공지된 바인더 성분을 더 포함할 수 있으며, 예를 들면 폴리비닐알코올, 폴리아크릴로니트릴(polyacrylonitrile), 카르복시메틸셀룰로우즈(CMC), 전분, 히드록시프로필셀룰로우즈, 재생 셀룰로우즈, 폴리비닐피롤리돈, 테트라플루오로에틸렌, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌-프로필렌-디엔 폴리머(EPDM), 술폰화-EPDM, 스티렌 부타디엔 고무(SBR), 불소 고무 또는 이들의 다양한 공중합체, 이들 중 1종 단독 또는 2종 이상의 혼합물 등을 들 수 있다.
상기 바인더는 양극 합제층 100중량부에 대하여 1중량부 내지 5중량부로 포함될 수 있으며, 상술한 함량으로 포함될 때 이온전도도 및 접착력의 동시 향상 효과가 우수한 수준으로 구현될 수 있다.
상기 양극 합제층은 도전재를 더 포함할 수 있다.
상기 도전재는 전극에 도전성을 부여하기 위해 사용되는 것으로서, 구성되는 전지의 화학 변화를 야기하지 않고 전자 전도성을 갖는 것이면 특별한 제한 없이 사용 가능하다. 예를 들면 상기 도전재는 천연 흑연, 인조 흑연 등의 흑연; 카본 블랙, 아세틸렌 블랙, 케첸 블랙, 퍼네이스 블랙, 램프 블랙, 서머 블랙, 탄소섬유 등의 탄소계 물질; 구리 니켐, 알루미늄 은 등의 금속 분말 또는 금속 섬유; 산화아연, 티탄산 칼륨 등의 도전성 위스키; 산화 티탄 등의 도전성 금속 산화물; 또는 폴리페닐렌 유도체 등의 전도성 고분자 등을 들 수 있으며, 이들 중 1종 단독 또는 2종 이상의 혼합물이 사용될 수있다. 상기 도전재는 양극 합제층 100중량부에 대하여 1 내지 30중량부로 포함될 수 있다.
리튬 이차전지용 양극의 제조방법
또한, 본 발명은 리튬 이차전지용 양극의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 리튬 이차전지용 양극의 제조방법은 양극 집전체를 준비하는 단계; 양극 활물질과 바인더를 혼합하여 양극 합제를 준비하는 단계; 및 상기 양극 합제를 상기 양극 집전체 상에 도포하여 리튬 이차전지용 양극을 제조하는 단계를 포함한다.
상기 바인더는 플루오르를 함유하는 올레핀과 폴리비닐리덴 플루오라이드의 공중합체인 불소 수지 및 폴리비닐리덴플루오라이드를 혼합하여 제조될 수 있다.
상기 리튬 이차전지용 양극의 제조방법은 전술한 바인더 성분들을 혼합 사용함으로써 전지 내 이온전도도 향상 및 고에너지밀도 구현이 가능하며, 이와 동시에 전해액을 흡수(uptake)하는 능력이 향상되며, 활물질간 또는 활물질/집전체간 접착력을 향상시킬 수 있다.
또한, 전술한 바인더 성분들을 혼합 사용함으로써, 양극 표면과 전해액이 직접적으로 접촉하는 것을 방지하여 고전압에서의 전지 작동 시에 발생할 수 있는 양극 표면 퇴화를 효과적으로 억제할 수 있으며, 사이클 특성을 향상시킬 수 있다.
상기 양극 집전체, 상기 양극 활물질, 상기 바인더, 상기 도전재 등에 대한 종류, 중량비, 함량 등은 앞서 설명한 바와 같다.
상기 불소 수지는 상기 제2 바인더인 폴리비닐리덴플루오라이드 100중량부에 대하여 10중량부 내지 60중량부, 보다 바람직하게는 20중량부 내지 50중량부, 가장 바람직하게는 25중량부 내지 35중량부로 상기 폴리비닐리덴플루오라이드와 혼합할 수 있다. 상술한 범위에서, 활물질간 또는 활물질/집전체 간 접착력을 효과적으로 향상시킬 수 있고, 전해액의 스웰링(welling) 현상을 효과적으로 방지할 수 있다.
상기 양극 합제층 형성을 위해 상기 양극 활물질, 도전재 및/또는 바인더를 용매 중에 용해 또는 분산시켜 양극 합제를 제조할 수 있다. 상기 양극 활물질, 상기 도전재 및/또는 상기 바인더의 종류 및 함량은 앞서 설명한 바와 같다.
한편, 상기 양극 합제를 형성하는 용매로는 당해 기술분야에서 일반적으로 사용되는 용매일 수 있으며, 디메틸셀폭사이드(dimethyl sulfoxide, DMSO), 이소프로필 알코올(isopropyl alcohol), N-메틸피롤리돈(NMP), 아세톤(acetone) 또는 물 등을 들 수 있으며, 이들 중 1종 단독 또는 2종 이상의 혼합물이 사용될 수 있다. 상기 용매의 사용량은 슬러리의 도포 두께, 제조 수율을 고려하여 상기 라디칼 폴리머가 코팅된 양극 활물질, 도전재 및 바인더를 용해 또는 분산시키고, 이후 양극 제조를 위한 도포시 우수한 두께 균일도를 나타낼 수 있는 점도를 갖도록 하는 정도면 충분하다.
다음으로, 상기 양극 합제를 상기 양극 집전체 상에 도포하여 리튬 이차전지용 양극을 제조할 수 있다. 예를 들면, 상기 양극 합제를 상기 양극 집전체 상에 도포하고, 건조 및 압연함으로써 양극 합제층을 형성할 수 있다.
한편, 다른 방법으로, 상기 양극 합제를 별도의 지지체 상에 캐스팅한 다음, 이 지지체로부터 박리하여 얻은 필름을 양극 집전체 상에 라미네이션함으로써 양극을 제조할 수도 있다.
리튬 이차전지
또한, 본 발명의 또 다른 일례에 따르면, 상기 양극을 포함하는 전기화학소자가 제공된다. 상기 전기화학소자는 구체적으로 전지, 커패시터 등일 수 있으며, 보다 구체적으로는 리튬 이차전지일 수 있다.
상기 리튬 이차전지는 구체적으로 양극, 상기 양극과 대향하여 위치하는 음극, 상기 양극과 음극 사이에 개재되는 세퍼레이터 및 전해액을 포함한다. 이때, 상기 양극은 앞서 설명한 바와 같다. 또, 상기 리튬 이차전지는 상기 양극, 음극, 세퍼레이터의 전극 조립체를 수납하는 전지용기, 및 상기 전지용기를 밀봉하는 밀봉 부재를 선택적으로 더 포함할 수 있다.
상기 리튬 이차전지에 있어서, 상기 음극은 음극 집전체 및 상기 음극 집전체 상에 위치하는 음극 합제층을 포함한다.
상기 음극 집전체는 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 높은 도전성을 가지는 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 구리, 스테인레스 스틸, 알루미늄, 니켈, 티탄, 소성 탄소, 구리나 스테인레스 스틸의 표면에 탄소, 니켈, 티탄, 은 등으로 표면처리한 것, 알루미늄-카드뮴 합금 등이 사용될 수 있다. 또, 상기 음극 집전체는 통상적으로 3㎛ 내지 500㎛의 두께를 가질 수 있으며, 양극 집전체와 마찬가지로, 상기 집전체 표면에 미세한 요철을 형성하여 음극 활물질의 결합력을 강화시킬 수도 있다. 예를 들어, 필름, 시트, 호일, 네트, 다공질체, 발포체, 부직포체 등 다양한 형태로 사용될 수 있다.
상기 음극 합제층은 음극 활물질과 함께 선택적으로 바인더 및 도전재를 포함할 수 있다.
상기 음극 활물질로는 리튬의 가역적인 인터칼레이션 및 디인터칼레이션이 가능한 화합물이 사용될 수 있다. 구체적인 예로는 인조흑연, 천연흑연, 흑연화 탄소섬유, 비정질탄소 등의 탄소질 재료; Si, Al, Sn, Pb, Zn, Bi, In, Mg, Ga, Cd, Si합금, Sn합금 또는 Al합금 등 리튬과 합금화가 가능한 금속질 화합물; SiOβ(0 < β < 2), SnO2, 바나듐 산화물, 리튬 티타늄 산화물, 리튬 바나듐 산화물과 같이 리튬을 도프 및 탈도프할 수 있는 금속산화물; 또는 Si-C 복합체 또는 Sn-C 복합체와 같이 상기 금속질 화합물과 탄소질 재료를 포함하는 복합물 등을 들 수 있으며, 이 들 중 어느 하나 또는 둘 이상의 혼합물이 사용될 수 있다. 또한, 상기 음극 활물질로서 금속 리튬 박막이 사용될 수도 있다. 또, 탄소재료는 저결정 탄소 및 고결정성 탄소 등이 모두 사용될 수 있다. 저결정성 탄소로는 연화탄소 (soft carbon) 및 경화탄소 (hard carbon)가 대표적이며, 고결정성 탄소로는 무정형, 판상, 인편상, 구형 또는 섬유형의 천연 흑연 또는 인조 흑연, 키시흑연 (Kish graphite), 열분해 탄소 (pyrolytic carbon), 액정피치계 탄소섬유 (mesophase pitch based carbon fiber), 탄소 미소구체 (meso-carbon microbeads), 액정피치 (Mesophase pitches) 및 석유와 석탄계 코크스 (petroleum or coal tar pitch derived cokes) 등의 고온 소성탄소가 대표적이다.
또한, 상기 바인더 및 도전재는 앞서 양극에서 설명한 바와 동일한 것일 수 있다.
상기 음극 합제층은 일례로서 음극 집전체 상에 음극 활물질, 및 선택적으로 바인더 및 도전재를 용매 중에 용해 또는 분산시켜 제조한 음극 형성용 조성물을 도포하고 건조하거나, 또는 상기 음극 형성용 조성물을 별도의 지지체 상에 캐스팅한 다음, 이 지지체로부터 박리하여 얻은 필름을 음극 집전체 상에 라미네이션함으로써 제조될 수도 있다.
한편, 상기 리튬 이차전지에 있어서, 세퍼레이터는 음극과 양극을 분리하고 리튬 이온의 이동 통로를 제공하는 것으로, 통상 리튬 이차전지에서 세퍼레이터로 사용되는 것이라면 특별한 제한 없이 사용가능하며, 특히 전해질의 이온 이동에 대하여 저저항이면서 전해액 함습 능력이 우수한 것이 바람직하다. 구체적으로는 다공성 고분자 필름, 예를 들어 에틸렌 단독중합체, 프로필렌 단독중합체, 에틸렌/부텐 공중합체, 에틸렌/헥센 공중합체 및 에틸렌/메타크릴레이트 공중합체 등과 같은 폴리올레핀계 고분자로 제조한 다공성 고분자 필름 또는 이들의 2층 이상의 적층 구조체가 사용될 수 있다. 또 통상적인 다공성 부직포, 예를 들어 고융점의 유리 섬유, 폴리에틸렌테레프탈레이트 섬유 등으로 된 부직포가 사용될 수도 있다. 또, 내열성 또는 기계적 강도 확보를 위해 세라믹 성분 또는 고분자 물질이 포함된 코팅된 세퍼레이터가 사용될 수도 있으며, 선택적으로 단층 또는 다층 구조로 사용될 수 있다.
구체적으로, 상기 전해액은 유기 용매 및 리튬염을 포함할 수 있다.
상기 유기 용매로는 전지의 전기 화학적 반응에 관여하는 이온들이 이동할 수 있는 매질 역할을 할 수 있는 것이라면 특별한 제한없이 사용될 수 있다. 구체적으로 상기 유기 용매로는, 메틸 아세테이트(methyl acetate), 에틸 아세테이트(ethyl acetate), γ-부티로락톤(γ-butyrolactone), ε-카프로락톤(ε-caprolactone) 등의 에스테르계 용매; 디부틸 에테르(dibutyl ether) 또는 테트라히드로퓨란(tetrahydrofuran) 등의 에테르계 용매; 시클로헥사논(cyclohexanone) 등의 케톤계 용매; 벤젠(benzene), 플루오로벤젠(fluorobenzene) 등의 방향족 탄화수소계 용매; 디메틸카보네이트(dimethylcarbonate, DMC), 디에틸카보네이트(diethylcarbonate, DEC), 메틸에틸카보네이트(methylethylcarbonate, MEC), 에틸메틸카보네이트(ethylmethylcarbonate, EMC), 에틸렌카보네이트(ethylenecarbonate, EC), 프로필렌카보네이트(propylene carbonate, PC) 등의 카보네이트계 용매; 에틸알코올, 이소프로필 알코올 등의 알코올계 용매; R-CN(R은 탄소수 2 내지 20의 직쇄상, 분지상 또는 환 구조의 탄화수소기이며, 이중결합 방향 환 또는 에테르 결합을 포함할 수 있다) 등의 니트릴류; 디메틸포름아미드 등의 아미드류; 1,3-디옥솔란 등의 디옥솔란류; 또는 설포란(sulfolane)류 등이 사용될 수 있다. 이중에서도 카보네이트계 용매가 바람직하고, 전지의 충방전 성능을 높일 수 있는 높은 이온전도도 및 고유전율을 갖는 환형 카보네이트(예를 들면, 에틸렌카보네이트 또는 프로필렌카보네이트 등)와, 저점도의 선형 카보네이트계 화합물(예를 들면, 에틸메틸카보네이트, 디메틸카보네이트 또는 디에틸카보네이트 등)의 혼합물이 보다 바람직하다. 이 경우 환형 카보네이트와 사슬형 카보네이트는 약 1:1 내지 약 1:9의 부피비로 혼합하여 사용하는 것이 전해액의 성능이 우수하게 나타날 수 있다.
상기 리튬염은 리튬 이차전지에서 사용되는 리튬 이온을 제공할 수 있는 화합물이라면 특별한 제한없이 사용될 수 있다. 구체적으로 상기 리튬염은, LiPF6, LiClO4, LiAsF6, LiBF4, LiSbF6, LiAl04, LiAlCl4, LiCF3SO3, LiC4F9SO3, LiN(C2F5SO3)2, LiN(C2F5SO2)2, LiN(CF3SO2)2. LiCl, LiI, 또는 LiB(C2O4)2 등이 사용될 수 있다. 상기 리튬염의 농도는 0.1 내지 2.0M 범위 내에서 사용하는 것이 좋다. 리튬염의 농도가 상기 범위에 포함되면, 전해질이 적절한 전도도 및 점도를 가지므로 우수한 전해질 성능을 나타낼 수 있고, 리튬 이온이 효과적으로 이동할 수 있다.
상기 전해액에는 상기 전해질 구성 성분들 외에도 전지의 수명특성 향상, 전지 용량 감소 억제, 전지의 방전 용량 향상 등을 목적으로 예를 들어, 디플루오로에틸렌카보네이트 등과 같은 할로알킬렌카보네이트계 화합물, 피리딘, 트리에틸포스파이트, 트리에탄올아민, 환상 에테르, 에틸렌 디아민, n-글라임(glyme), 헥사인산 트리아미드, 니트로벤젠 유도체, 유황, 퀴논 이민 염료, N-치환 옥사졸리디논, N,N-치환 이미다졸리딘, 에틸렌 글리콜 디알킬 에테르, 암모늄염, 피롤, 2-메톡시에탄올 또는 삼염화 알루미늄 등의 첨가제가 1종 이상 더 포함될 수도 있다. 이때 상기 첨가제는 전해질 총 중량에 대하여 0.1 내지 5 중량%로 포함될 수 있다.
상기와 같이 본 발명에 따른 양극 활물질을 포함하는 리튬 이차전지는 우수 한 방전 용량, 출력 특성 및 용량 유지율을 안정적으로 나타내기 때문에, 휴대전화, 노트북 컴퓨터, 디지털 카메라 등의 휴대용 기기, 및 하이브리드 전기자동차(hybrid electric vehicle, HEV) 등의 전기 자동차 분야 등에 유용하다.
이에 따라, 본 발명의 다른 일 구현예에 따르면, 상기 리튬 이차전지를 단위셀로 포함하는 전지 모듈 및 이를 포함하는 전지팩이 제공된다.
상기 전지모듈 또는 전지팩은 파워 툴(Power Tool); 전기자동차(Electric Vehicle, EV), 하이브리드 전기자동차, 및 플러그인 하이브리드 전기자동차(Plug-in Hybrid Electric Vehicle, PHEV)를 포함하는 전기차; 또는 전력 저장용 시스템 중 어느 하나 이상의 중대형 디바이스 전원으로 이용될 수 있다.
본 발명의 리튬 이차전지의 외형은 특별한 제한이 없으나, 캔을 사용한 원통형, 각형, 파우치 (pouch)형 또는 코인 (coin)형 등이 될 수 있다.
본 발명에 따른 리튬 이차전지는 소형 디바이스의 전원으로 사용되는 전지셀에 사용될 수 있을 뿐만 아니라, 다수의 전지셀들을 포함하는 중대형 전지모듈에 단위전지로도 바람직하게 사용될 수 있다.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
실시예 및 비교예
실시예 1: 리튬 이차전지용 양극의 제조
양극 활물질로서 리튬코발트옥사이드(LiCoO2)를 준비하였으며, 바인더로서 PVdF(중량 평균 분자량: 800,000)와 HFP가 5중량%로 폴리비닐리덴플루오라이드와 공중합된 불소 수지(PVdF-HFP, 중량 평균 분자량: 600,000)를 준비하고, PVdF-HFP를 PVdF 100중량부에 대하여 30중량부가 되도록 블렌딩한 혼합물을 준비하였다.
양극 활물질, 카본 블랙 도전재, 바인더를 중량비로 97.4:0.99:1.61의 비율로 혼합하여 양극 합제를 제조하고, 이를 알루미늄 집전체 상에 도포하여, 130℃에서 건조 후, 압연하여 리튬 이차전지용 양극을 제조하였다.
실시예 2: 리튬 이차전지용 양극의 제조
HFP가 20중량%로 폴리비닐리덴플루오라이드와 공중합된 불소 수지(PVdF-HFP, 중량 평균 분자량: 300,000)를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 리튬 이차전지용 양극을 제조하였다.
비교예 1: 리튬 이차전지용 양극의 제조
바인더로서 PVdF-HFP를 사용하지 않고, 실시예 1에서 준비한 폴리비닐리덴플루오라이드만을 사용하였다. 또한, 실시예 1에서 준비한 양극 활물질, 카본 블랙 도전재, 바인더를 중량비로 97.77:0.99:1.24의 비율로 혼합하여 양극 합제를 제조한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 리튬 이차전지용 양극을 제조하였다.
실험예
상기에서 제조된 실시예 및 비교예들의 리튬 이차전지용 양극을 사용하여 리튬 이차전지를 제조하였다.
구체적으로, 음극 활물질로서 천연흑연, 카본블랙 도전재 및 SBR 및 CMC 바인더를 N-메틸피롤리돈 용매 중에서 중량비로 97:0.5:2.5의 비율로 혼합하여 음극 형성용 조성물을 제조하고, 이를 구리 집전체의 일면에 도포하여 음극을 제조하였다.
상기와 같이 제조된 양극과 음극 사이에 다공성 폴리에틸렌의 세퍼레이터를 개재하여 전극 조립체를 제조하고, 상기 전극 조립체를 케이스 내부에 위치시킨 후, 케이스 내부로 전해액을 주입하여 리튬 이차 전지를 제조하였다. 이때 전해액은 에틸렌카보네이트/프로필렌카보네이트/프로필프로피오네이트(EC/PC/PP의 혼합 부피비=3/1/6)로 이루어진 유기 용매에 1.0M 농도의 리튬헥사플루오로포스페이트(LiPF6) 를 용해시켜 제조하였다.
실험예 1: 접착력 평가
실시예와 비교예들에서 제조된 양극 집전체와 양극 합제층의 접착력을 평가하기 위하여 UTM(LLOYD사) 장비를 이용하여 양극 집전체로부터 양극 합제층이 박리되는 힘을 측정하였다. 박리시 100mm/min으로 박리하며, 측정 각도는 90도로 측정하였다. 그 결과를 도 1에 나타내었다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 불소 수지와 폴리비닐리덴플루오라이드를 바인더로 포함하는 실시예들의 리튬 이차전지용 양극은 폴리비닐리덴플루오라이드만을 바인더로 포함하는 비교예 1보다 접착력이 약 1.5~2배 정도 높은 것을 확인할 수 있다.
실험예 2: Electrochemical Impedance Spectroscopy (EIS) 분석
실시예 및 비교예들에서 제조된 전지의 양극 표면 저항을 측정하여 그 결과를 도 2에 나타내었다. 구체적으로, 도 2는 시간에 따른 양극 활물질의 표면저항에 기인된 임피던스의 변화를 측정한 것으로, EIS 장비를 이용하여 진동수 (frequency) 당 저항값을 측정한 뒤, 그 성향을 반원으로 변환하여 나타내었다. 이때 EIS 분석은 CC/CV 모드에서 0.2C로 4.4V까지 충전 후 CC 모드에서 0.2C로 3V까지 방전한 첫 사이클 후 SOC 60에서 측정하였다.
도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 불소 수지와 폴리비닐리덴플루오라이드를 바인더로 포함하는 실시예들의 리튬 이차전지용 양극은 폴리비닐리덴플루오라이드만을 바인더로 포함하는 비교예 1보다 표면저항이 감소하는 것을 확인 할 수 있었다. 특히, 실시예들의 리튬 이차전지용 양극은 비교예에 비해 바인더로 상기 불소 수지(PVdF-HFP)가 더 포함되어 바인더 과량 첨가에 따른 저항 증가가 예상됨에도 불구하고, 오히려 비교예보다 표면 저항이 감소되는 것을 확인할 수 있는데, 이는 상기 불소 수지를 포함함에 따른 이온 전도성의 현저한 증가로 인한 것으로 생각된다.
실험예 3: 방전율속 특성 평가(discharge rate test)
실시예 및 비교예들에서 제조된 전지를 3 내지 4.4V에서 0.2C 충전, 0.1C, 0.2C, 0.5C, 1.0C, 2.0C 에서 각각 방전하여 율속 특성을 비교하였다 (1C=3500 mAh). 실시예 1, 2 및 비교예 1의 율속 특성 측정 결과를 각각 도 3 내지 5 및 표 1에 나타내었다.
도 3 내지 5 및 표 1을 참조하면, 본 발명에 따른 불소 수지와 폴리비닐리덴플루오라이드를 바인더로 포함하는 실시예들의 리튬 이차전지용 양극은 폴리비닐리덴플루오라이드만을 바인더로 포함하는 비교예 1보다 방전율속 특성이 동등 효과 또는 개선되는 효과를 가짐을 확인할 수 있다. 특히, 실시예들의 경우 비교예에 비해 바인더가 과량 첨가되었음에도 불구하고, 오히려 본 발명에 따른 불소 수지의 이온 전도성 향상으로 인해 표면 저항이 감소하는 것을 확인할 수 있다. 즉, 본 발명에 따른 불소 수지를 더 블렌딩 함에도 불구하고 방전 율속 특성이 비교예에 비해 저하되지 않고, 오히려 다소 향상됨을 확인할 수 있다.
충전/방전 방전 율속 특성(%)
실시예 1 실시예 2 비교예 1
0.2C/0.2C 100.0 100.0 100.0
0.5C/0.2C 99.3 99.3 99.2
1.0C/0.2C 98.1 98.1 97.6
1.5C/0.2C 97.3 97.3 96.6
2.0C/0.2C 96.2 96.1 -
실험예 4: 사이클 특성 평가
실시예 및 비교예들에 따른 리튬 이차전지에 대해 사이클 특성을 평가 하였다. 상세하게는 25℃의 온도조건에서 실시예 및 비교예들의 리튬 이차전지에 3V 내지 4.4V 구동전압 범위내에서 1.2C/0.7C의 조건으로 충/방전을 500회 실시하였다. 그 결과로서, 25℃에서의 충방전 500회 실시 후의 초기용량에 대한 500 사이클째의 방전용량의 비율인 사이클 용량 유지율(capacity retention)을 각각 측정하고, 하기 도 6에 나타내었다.
도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 불소 수지와 폴리비닐리덴플루오라이드를 바인더로 포함하는 실시예들의 리튬 이차전지용 양극은 폴리비닐리덴플루오라이드만을 바인더로 포함하는 비교예 1보다 사이클 특성이 동등한 수준을 가짐을 확인할 수 있다. 특히, 실시예들의 경우 비교예에 비해 바인더가 과량 첨가되었음에도 불구하고, 오히려 상기 불소 수지의 이온 전도성 향상으로 인해 표면 저항이 감소하며, 사이클 특성이 전혀 저하되지 않는 것을 확인할 수 있다.
실험예 5: 기계적 안전성 평가 (Impact test)
실시예 및 비교예들에서 제조된 전지를 CC/CV 모드로 0.2C로 4.4V까지 완충한 상태에서 직경 15.8mm의 봉을 높이 610mm에서 전지의 중앙부로 자유낙하하는 방법으로 전지의 발화 유무 및 온도를 측정함으로써, 각 전지의 기계적 안정성을 평가했다. 실험은 각 전지 당 5회씩 수행하였다. 도 7 내지 11에 각 회차에 따른 실시예 1의 기계적 안정성 평가 결과를 나타내고, 도 12 내지 16에 각 회차에 따른 실시예 2의 기계적 안정성 평가 결과를 나타내고, 도 17 내지 21에 각 회차에 따른 비교예 1의 기계적 안정성 평가 결과를 나타내었다.
도 7 내지 21에서 pass로 표시된 것은 발화가 일어나지 않은 것이고, fail로 표시된 것은 발화가 일어난 것이다. 실선으로 표시된 upper 선은 전지의 중앙부를 기준으로 탭부에 가까운 쪽의 온도를 측정한 것이고, 점선으로 표시된 under선은 전지의 중앙부를 기준으로 탭부에서 먼 쪽의 온도를 측정한 것이다. X 축은 시간을 의미하며, 0분은 실험이 세팅된 시점이고, 충격이 가해짐에 따라 전압이 급격히 낮아지게 되며 시간에 따라 전지의 온도가 변화할 수 있다.
도 7 내지 도 21을 참조하면, 실시예 1의 경우 수행한 5회의 실험 충격에 따라 다소 온도는 변화하지만 모두 발화는 관찰되지 않았으며(5/5 pass), 이는 본 발명의 바인더들로 인해 양극의 접착력이 현저히 향상됨에 의한 것으로 생각된다. 또한, 실시예 2의 경우 수행한 5회의 실험 중 4회는 발화하지 않았으나 1회의 발화가 관찰되었는데(4/5 pass), 이는 실시예 1에 비해 낮은 분자량 및 HFP 공중합 비율을 갖는 불소 수지를 사용함에 따라 실시예 1보다 다소 성능이 저하된 것으로 생각된다.
그러나 비교예의 경우, 수행한 5회의 실험 중 2회를 제외하고는 모두 온도가 급격히 상승하고, 발화가 관찰되었으며(2/5 pass), 이에 따라 실시예들에 비해 현저히 기계적 안정성이 저하됨을 확인할 수 있다.

Claims (15)

  1. 양극 집전체; 및
    상기 양극 집전체 상에 적층되고, 양극 활물질 및 바인더를 포함하는 양극 합제층을 포함하고,
    상기 바인더는 플루오르를 함유하는 올레핀과 폴리비닐리덴플루오라이드의 공중합체인 불소 수지 및 폴리비닐리덴플루오라이드로 이루어지며,
    상기 불소 수지는 상기 플루오르를 함유하는 올레핀을 3중량% 내지 40중량%로 포함하고,
    상기 불소 수지는 중량 평균 분자량이 300,000 내지 1,000,000이며,
    하기 수학식 1에 따라 계산되는 상기 불소 수지의 전해액 흡수율은 50% 내지 200%인, 리튬 이차전지용 양극:
    [수학식 1]
    전해액 흡수율(%) = (A-A0)/A0 X 100
    (수학식 1 중, A0는 상기 불소 수지의 초기 중량이고, A는 25℃에서 상기 불소 수지를 전해액 내에 30초 동안 위치시킨 후에 상기 전해액이 흡수된 불소 수지의 중량임).
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 플루오르를 함유하는 올레핀은 헥사플루오로프로필렌(HFP), 클로로트리플루오로에틸렌(CTFE), 폴리클로로트리플루오로에틸렌(PCTFE), 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 및 테트라플루오로에틸렌(TFE)으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나 이상인, 리튬 이차전지용 양극.
  3. 삭제
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 불소 수지는 상기 폴리비닐리덴플루오라이드 100중량부에 대하여 10중량부 내지 60중량부로 포함되는, 리튬 이차전지용 양극.
  5. 청구항 1에 있어서, 상기 바인더는 상기 양극 합제층 100중량부에 대하여 1 내지 5중량부로 포함되는, 리튬 이차전지용 양극.
  6. 삭제
  7. 청구항 1에 있어서, 상기 양극 활물질은 하기 화학식 1로 표시되는 리튬 복합 전이금속 산화물인, 리튬 이차전지용 양극:
    [화학식 1]
    LipNi1-(x1+y1+z1)Cox1Ma y1Mb z1Mc q1O2
    (화학식 1 중, Ma은 Mn 및 Al로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나 이상의 원소이고, Mb는 Zr, W, Mg, Al, Ce, Hf, Ta, La, Ti, Sr, Ba, Nb, Mo, 및 Cr로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나 이상의 원소이며, Mc는 Al, Zr, Ti, Mg, Ta, Nb, Mo 및 Cr로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나 이상의 원소이며, 0.9≤p≤1.5, 0<x1≤1, 0≤y1≤0.2, 0≤z1≤0.1, 0≤q1≤0.1 이고, 0<x1+y1+z1≤1임).
  8. 삭제
  9. 양극 집전체를 준비하는 단계;
    양극 활물질과 바인더를 혼합하여 양극 합제를 준비하는 단계; 및
    상기 양극 합제를 상기 양극 집전체 상에 도포하여 리튬 이차전지용 양극을 제조하는 단계를 포함하며,
    상기 바인더는 플루오르를 함유하는 올레핀과 폴리비닐리덴 플루오라이드의 공중합체인 불소 수지 및 폴리비닐리덴 플루오라이드로 이루어지고,
    상기 불소 수지는 상기 플루오르를 함유하는 올레핀을 3중량% 내지 40중량%로 포함하며,
    상기 불소 수지는 중량 평균 분자량이 300,000 내지 1,000,000이고,
    하기 수학식 1에 따라 계산되는 상기 불소 수지의 전해액 흡수율은 50% 내지 200%인, 리튬 이차전지용 양극의 제조방법:
    [수학식 1]
    전해액 흡수율(%) = (A-A0)/A0 X 100
    (수학식 1 중, A0는 상기 불소 수지의 초기 중량이고, A는 25℃에서 상기 불소 수지를 전해액 내에 30초 동안 위치시킨 후에 상기 전해액이 흡수된 불소 수지의 중량임).
  10. 청구항 9에 있어서, 상기 플루오르를 함유하는 올레핀은 헥사플루오로프로필렌(HFP), 클로로트리플루오로에틸렌(CTFE), 폴리클로로트리플루오로에틸렌(PCTFE), 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 및 테트라플루오로에틸렌(TFE)으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나 이상인, 리튬 이차전지용 양극의 제조방법.
  11. 삭제
  12. 청구항 9에 있어서, 상기 불소 수지는 상기 폴리비닐리덴플루오라이드 100중량부에 대하여 10중량부 내지 60중량부로 포함되는, 리튬 이차전지용 양극의 제조방법.
  13. 삭제
  14. 청구항 9에 있어서, 상기 양극 활물질은 하기 화학식 1로 표시되는 리튬 복합 전이금속 산화물인, 리튬 이차전지용 양극의 제조방법:
    [화학식 1]
    LipNi1-(x1+y1+z1)Cox1Ma y1Mb z1Mc q1O2
    (화학식 1 중, Ma은 Mn 및 Al로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나 이상의 원소이고, Mb는 Zr, W, Mg, Al, Ce, Hf, Ta, La, Ti, Sr, Ba, Nb, Mo, 및 Cr로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나 이상의 원소이며, Mc는 Al, Zr, Ti, Mg, Ta, Nb, Mo 및 Cr로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나 이상의 원소이며, 0.9≤p≤1.5, 0<x1≤1, 0≤y1≤0.2, 0≤z1=0.1, 0≤q1≤0.1 이고, 0<x1+y1+z1≤1임).
  15. 청구항 1, 2, 4, 5 및 7 중 어느 한 항에 따른 리튬 이차전지용 양극을 포함하는, 리튬 이차전지.
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