KR102354047B1 - 헛개나무 열매와 칡꽃을 이용한 숙취해소 음료 제조방법 - Google Patents
헛개나무 열매와 칡꽃을 이용한 숙취해소 음료 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 헛개나무 열매, 칡꽃, 인진쑥등의 소화 및 숙취해소에 도움이 되는 식물성 원료의 성분을 추출하여 숙취해소음료를 제조하므로, 소화기능장애를 해소하여 숙취해소가 빠르게 이루어질 수 있도록 며, 플락토 올리고당을 첨가하여 장 건강에 도움을 줄 수 있도록 하는 헛개나무 열매와 칡꽃을 이용한 숙취해소 음료 제조방법에 관한 것으로서, 헛개나무 열매를 조분쇄하여 구비하는 단계; 상기 헛개나무 열매와 칡꽃을 포함하는 다수의 식물성 원료를 설정되는 혼합비율로 혼합하여 중탕자루에 넣고 추출탱크에 투입하는 단계; 상기 추출탱크에 식물성 원료 100 중량부 대비 500 ~ 600 중량부의 물을 주입하는 단계; 상기 추출탱크 내의 식물성원료와 물을 1 ~ 2 기압(bar)으로 가압하며 105 ~ 115 ℃의 온도로 12 ~ 13시간 동안 가열하고, 순환펌프를 통해 추출탱크 내의 물을 순환시켜 1차 추출액으로 제조하는 단계; 상기 추출탱크에 주입되어 제조되는 추출액이 처음 투입된 물의 100 부피% 대비 68 ~ 72 부피%로 농축되면 농축된 추출액을 1차로 회수하는 단계; 상기 1차 회수가 완료된 추출탱크에 남은 식물성 원료 100 중량부 대비 물을 300 ~ 350 중량부 재주입하는 단계; 상기 추출탱크에 물이 재투입된 상태로 1 ~ 2 기압(bar)으로 가압하며 105 ~ 115 ℃의 온도로 5 ~ 6시간 동안 재가열하여 2차 추출액으로 제조하는 단*; 상기 추출탱크에 주입되어 제조되는 2차 추출액이 재투입된 물의 100 부피% 대비 88 ~ 92 부피%로 농축되면 농축된 추출액을 2차로 회수하는 단계; 상기 1차 회수되는 1차 추출액과 2차 회수되는 2차 추출액을 혼합조에 투입하고, 배 농축액과 플락토 올리고당을 혼합조에 투입하여 교반기를 통해 2 ~ 10시간 동안 혼합 교반시켜 혼합물로 제조하는 단계 및 상기 혼합물을 여과시켜 혼합음료로 제조하고, 혼합음료를 일정량씩 포장하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 헛개나무 열매와 칡꽃을 이용한 숙취해소 음료 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 헛개나무 열매, 칡꽃, 인진쑥등의 소화 및 숙취해소에 도움이 되는 식물성 원료의 성분을 추출하여 숙취해소음료를 제조하므로, 소화기능장애를 해소하여 숙취해소가 빠르게 이루어질 수 있도록 며, 플락토 올리고당을 첨가하여 장 건강에 도움을 줄 수 있도록 하는 헛개나무 열매와 칡꽃을 이용한 숙취해소 음료 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 헛개나무는 높이 10m이고 수피는 검은 빛을 띤 회색으로 세로로 갈라지고 벗겨지며, 잎은 어긋나고 넓은 달걀모양 또는 타원모양으로 가장자리에 잔거치가 있으며, 잎의 앞면은 녹색으로 털이 없고 뒷면은 연한 녹색으로 맥위에 털이 없거나 있다. 열매는 9~10월에 익으며 둥근 모양이고 갈색을 띄며, 낙엽활엽교목이고 원산지는 한국이고 전국 각지에 분포한다.
한편, 현대인들에게 음주는 필요 불가결한 것으로 과다한 음주는 일시적으로 두근거림, 두통, 갈증, 멀미, 위장장애, 설사 등의 숙취현상(hangover)을 유발하며, 만성적으로는 지방간, 간경화 등의 질환을 일으킬 수 있다.
숙취현상 중 두통은 두뇌 혈관의 확장 작용으로 인한 것이며, 갈증과 탈수현상은 에탄올이 뇌하수체에서 분비되는 항이뇨호르몬인 바소프레신의 분비를 억제함으로써 생기는 에탄올의 이뇨작용 때문이다. 또한, 위장장애 등의 소화기관 이상은 위산분비의 증가 때문으로, 가장 큰 원인은 간세포에 축적된 에탄올(ethanol)이나 아세트알데히드(acetaldehyde)의 독성 작용에 의한 것이다.
이와 같은 에탄올의 분해기작 뿐 아니라 에탄올의 독성학적 연구에 대해서도 다양하게 이루어졌는데, 에탄올의 독성은 신경학적 측면에서 관찰될 뿐만 아니라 유전학적으로도 영향을 끼친다는 보고가 있다(JCaballeria, etal, Life Sci,41: 1021-1727, 1986)
최근 들어, 에탄올의 독성을 경감시키거나 독성의 발현을 저해할 수 있는 많은 물질에 대한 연구와 실험이 진행되고 있으며, 그 결과 천연식품이나 한약재료로부터 추출한 성분을 함유한 다양한 건강보조식품이 이와 관련되어 개발되고 있다
그러나, 헛개나무의 성분을 추출하여 이용할 때에는 헛개나무 열매의 주성분을 빠르게 추출할 때에는 메탄올, 에탄올 또는 부탄올과 같은 알코올성 성분을 이용하여 추출하므로 몸에 해로운 성분도 함께 포함될 수 있는 문제점이 있으며, 헛개나무 열매를 사용하는것이 아닌 헛개나무 자체를 사용하는 구성으로 나무의 안좋은 성분이 추출물에 포함될 수 있는 문제점이 있다.
선행특허 1은 물, 메탄올, 에탄올, 프로판올, 이소프로판올, 부탄올 또는 이들의 혼합용매 중 어느 하나로부터 가용한 추출한 헛개나무 추출물 및 차즈기잎 추출물 혼합물 또는 헥산, 클로로포름, 디클로메탄 및 에틸아세테이트 중에서 선택되는 어느 하나의 비극성 가용추출물을 유효성분으로 포함하는 숙취 해소 식품 조성물을 기재하고 있다.
그러나 선행특허 1도 종래의 문제점인 메탄올, 에탄올 또는 부탄올과 같은 알코올성 성분을 이용하여 추출하므로 몸에 해로운 성분도 함께 포함될 수 있는 문제점이 그대로 존재하는 문제점이 있으며, 헛개나무 열매를 사용하는것이 아닌 헛개나무 자체를 사용하는 구성으로 나무의 안좋은 성분이 추출물에 포함될 수 있는 문제점이 그대로 존재하는 문제점이 있다.
선행특허 2는 혈중 알코올 분해 속도를 촉진시키는 숙취 해소용 조성물 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 헛개나무, 인진쑥, 칡, 대잎둥글레, 배초향, 엉겅퀴 및 감초의 추출물을 포함한 숙취해소용 조성물에 관한 구성이 기재되어 있다.
그러나 선행특허 2도 종래의 문제점인 메탄올, 에탄올 또는 부탄올과 같은 알코올성 성분을 이용하여 추출하므로 몸에 해로운 성분도 함께 포함될 수 있는 문제점이 그대로 존재하는 문제점이 있으며, 헛개나무 열매를 사용하는것이 아닌 헛개나무 자체를 사용하는 구성으로 나무의 안좋은 성분이 추출물에 포함될 수 있는 문제점이 그대로 존재하는 문제점이 있다.
본 발명은 헛개나무 열매, 칡꽃, 인진쑥등의 소화 및 숙취해소에 도움이 되는 식물성 원료의 성분을 추출하여 숙취해소음료를 제조하므로, 소화기능장애를 해소하여 숙취해소가 빠르게 이루어질 수 있도록 며, 플락토 올리고당을 첨가하여 장 건강에 도움을 줄 수 있도록 하는 헛개나무 열매와 칡꽃을 이용한 숙취해소 음료 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 헛개나무 열매와 칡꽃을 이용한 숙취해소 음료 제조방법은, 헛개나무 열매를 조분쇄하여 구비하는 단계; 상기 헛개나무 열매와 칡꽃을 포함하는 다수의 식물성 원료를 설정되는 혼합비율로 혼합하여 중탕자루에 넣고 추출탱크에 투입하는 단계; 상기 추출탱크에 식물성 원료 100 중량부 대비 500 ~ 600 중량부의 물을 주입하는 단계; 상기 추출탱크 내의 식물성원료와 물을 1 ~ 2 기압(bar)으로 가압하며 105 ~ 115 ℃의 온도로 12 ~ 13시간 동안 가열하고, 순환펌프를 통해 추출탱크 내의 물을 순환시켜 1차 추출액으로 제조하는 단계; 상기 추출탱크에 주입되어 제조되는 추출액이 처음 투입된 물의 100 부피% 대비 68 ~ 72 부피%로 농축되면 농축된 추출액을 1차로 회수하는 단계; 상기 1차 회수가 완료된 추출탱크에 남은 식물성 원료 100 중량부 대비 물을 300 ~ 350 중량부 재주입하는 단계; 상기 추출탱크에 물이 재투입된 상태로 1 ~ 2 기압(bar)으로 가압하며 105 ~ 115 ℃의 온도로 5 ~ 6시간 동안 재가열하여 2차 추출액으로 제조하는 단*; 상기 추출탱크에 주입되어 제조되는 2차 추출액이 재투입된 물의 100 부피% 대비 88 ~ 92 부피%로 농축되면 농축된 추출액을 2차로 회수하는 단계; 상기 1차 회수되는 1차 추출액과 2차 회수되는 2차 추출액을 혼합조에 투입하고, 배 농축액과 플락토 올리고당을 혼합조에 투입하여 교반기를 통해 2 ~ 10시간 동안 혼합 교반시켜 혼합물로 제조하는 단계 및 상기 혼합물을 여과시켜 혼합음료로 제조하고, 혼합음료를 일정량씩 포장하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 헛개나무 열매와 칡꽃을 포함하는 다수의 식물성 원료는 조분쇄된 헛개나무 열매, 25 ~ 31 중량부, 갈화 상태의 칡꽃 8 ~ 14 중량부, 산사자(꽃사과) 5 ~ 12 중량부, 진피 5 ~ 9 중량부, 복령 3 ~ 7 중량부, 창출 5 ~ 7 중량부, 오미자 0.5 ~ 2 중량부, 복분자 3 ~ 7 중량부, 대추 11 ~ 17 중량부, 황기 2 ~ 6 중량부, 감초 3 ~ 7 중량부 및 인진쑥 3 ~ 7 중량부로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 혼합물로 제조하는 단계에서는 혼합물 100 중량부 대비 배 농축액 0.5 ~ 3 중량부 및 플락토 올리고당 7 ~ 13 중량부를 혼합조에 투입하여 90 ~ 95 ℃의 온도로 가열하며 혼합 교반시키는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 헛개나무 열매, 칡꽃, 인진쑥등의 소화 및 숙취해소에 도움이 되는 식물성 원료의 성분을 추출하여 숙취해소음료를 제조하므로, 소화기능장애를 해소하여 숙취해소가 빠르게 이루어질 수 있도록 하는 효과가 있다.
또한, 플락토 올리고당을 첨가하여 칼로리가 낮도록 형성하며, 장 건강에 도움을 줄 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 헛개나무 열매와 칡꽃을 이용한 숙취해소 음료 제조방법의 순서를 나타낸 도면이다.
이하 본 발명의 실시를 위한 구체적인 실시예를 도면을 참고하여 설명한다. 본 발명의 실시예는 하나의 발명을 설명하기 위한 것으로서 권리범위는 예시된 실시예에 한정되지 아니하고, 예시된 도면은 발명의 명확성을 위하여 핵심적인 내용만 확대 도시하고 부수적인 것을 생략하였으므로 도면에 한정하여 해석하여서는 아니 된다.
본 발명은 헛개나무 열매를 조분쇄하여 구비하는 단계(S10); 상기 헛개나무 열매와 칡꽃을 포함하는 다수의 식물성 원료를 설정되는 혼합비율로 혼합하여 중탕자루에 넣고 추출탱크에 투입하는 단계(S20); 상기 추출탱크에 식물성 원료 100 중량부 대비 500 ~ 600 중량부의 물을 주입하는 단계(S30); 상기 추출탱크 내의 식물성원료와 물을 1 ~ 2 기압(bar)으로 가압하며 105 ~ 115 ℃의 온도로 12 ~ 13시간 동안 가열하고, 순환펌프를 통해 추출탱크 내의 물을 순환시켜 1차 추출액으로 제조하는 단계(S40); 상기 추출탱크에 주입되어 제조되는 추출액이 처음 투입된 물의 100 부피% 대비 68 ~ 72 부피%로 농축되면 농축된 추출액을 1차로 회수하는 단계(S50); 상기 1차 회수가 완료된 추출탱크에 남은 식물성 원료 100 중량부 대비 물을 300 ~ 350 중량부 재주입하는 단계(S60); 상기 추출탱크에 물이 재투입된 상태로 1 ~ 2 기압(bar)으로 가압하며 105 ~ 115 ℃의 온도로 5 ~ 6시간 동안 재가열하여 2차 추출액으로 제조하는 단*; 상기 추출탱크에 주입되어 제조되는 2차 추출액이 재투입된 물의 100 부피% 대비 88 ~ 92 부피%로 농축되면 농축된 추출액을 2차로 회수하는 단계(S80); 상기 1차 회수되는 1차 추출액과 2차 회수되는 2차 추출액을 혼합조에 투입하고, 배 농축액과 플락토 올리고당을 혼합조에 투입하여 교반기를 통해 2 ~ 10시간 동안 혼합 교반시켜 혼합물로 제조하는 단계(S90) 및 상기 혼합물을 여과시켜 혼합음료로 제조하고, 혼합음료를 일정량씩 포장하는 단계(S100)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 헛개나무 열매와 칡꽃을 포함하는 다수의 식물성 원료는 조분쇄된 헛개나무 열매, 25 ~ 31 중량부, 갈화 상태의 칡꽃 8 ~ 14 중량부, 산사자(꽃사과) 5 ~ 12 중량부, 진피 5 ~ 9 중량부, 복령 3 ~ 7 중량부, 창출 5 ~ 7 중량부, 오미자 0.5 ~ 2 중량부, 복분자 3 ~ 7 중량부, 대추 11 ~ 17 중량부, 황기 2 ~ 6 중량부, 감초 3 ~ 7 중량부 및 인진쑥 3 ~ 7 중량부로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 혼합물로 제조하는 단계(S90)에서는 혼합물 100 중량부 대비 배 농축액 0.5 ~ 3 중량부 및 플락토 올리고당 7 ~ 13 중량부를 혼합조에 투입하여 90 ~ 95 ℃의 온도로 가열하며 혼합 교반시키는 것을 특징으로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 헛개나무 열매와 칡꽃을 이용한 숙취해소 음료 제조방법의 전체 순서를 나타낸 도면으로서, 헛개나무 열매를 조분쇄하여 구비하는 단계(S10), 헛개나무 열매와 칡꽃을 포함하는 다수의 식물성 원료를 설정되는 혼합비율로 혼합하여 중탕자루에 넣고 추출탱크에 투입하는 단계(S20), 추출탱크에 식물성 원료 100 중량부 대비 500 ~ 600 중량부의 물을 주입하는 단계(S30), 추출탱크 내의 식물성원료와 물을 1 ~ 2 기압(bar)으로 가압하며 105 ~ 115 ℃의 온도로 12 ~ 13시간 동안 가열하고, 순환펌프를 통해 추출탱크 내의 물을 순환시켜 1차 추출액으로 제조하는 단계(S40), 추출탱크에 주입되어 제조되는 추출액이 처음 투입된 물의 100 부피% 대비 68 ~ 72 부피%로 농축되면 농축된 추출액을 1차로 회수하는 단계(S50), 1차 회수가 완료된 추출탱크에 남은 식물성 원료 100 중량부 대비 물을 300 ~ 350 중량부 재주입하는 단계(S60), 추출탱크에 물이 재투입된 상태로 1 ~ 2 기압(bar)으로 가압하며 105 ~ 115 ℃의 온도로 5 ~ 6시간 동안 재가열하여 2차 추출액으로 제조하는 단계(S70), 추출탱크에 주입되어 제조되는 2차 추출액이 재투입된 물의 100 부피% 대비 88 ~ 92 부피%로 농축되면 농축된 추출액을 2차로 회수하는 단계(S80), 1차 회수되는 1차 추출액과 2차 회수되는 2차 추출액을 혼합조에 투입하고, 배 농축액과 플락토 올리고당을 혼합조에 투입하여 교반기를 통해 2 ~ 10시간 동안 혼합 교반시켜 혼합물로 제조하는 단계(S90) 및 혼합물을 여과시켜 혼합음료로 제조하고, 혼합음료를 일정량씩 포장하는 단계(S100)를 포함한다.
상기 구비하는 단계(S10)는 건조된 상태의 헛개나무 열매를 조분쇄하여 구비하는 단계(S10)이다.
이때, 상기 헛개나무 열매를 조분쇄하는 이유는 건조된상태의 헛개나무 열매가 단단한 상태이므로, 이를 조분쇄하여 쉽게 물에 성분이 녹아나올 수 있도록 하기 위해서이다.
상기 헛개나무 열매를 구비하면, 추출탱크에 투입하는 단계(S20)를 통해 헛개나무 열매와 칡꽃을 포함하는 다수의 식물성 원료를 설정되는 혼합비율로 혼합하여 중탕자루에 넣고 추출탱크에 투입하게 된다.
이때, 상기 다수의 식물성 원료는 조분쇄된 헛개나무 열매, 25 ~ 31 중량부, 갈화 상태의 칡꽃 8 ~ 14 중량부, 산사자(꽃사과) 5 ~ 12 중량부, 진피 5 ~ 9 중량부, 복령 3 ~ 7 중량부, 창출 5 ~ 7 중량부, 오미자 0.5 ~ 2 중량부, 복분자 3 ~ 7 중량부, 대추 11 ~ 17 중량부, 황기 2 ~ 6 중량부, 감초 3 ~ 7 중량부 및 인진쑥 3 ~ 7 중량부로 이루어진다.
이러한 상기 식물성 언료는 모두 건조된 상태로 이루어져 중탕자루에 투입된다.
상기 추출탱크에 투입하는 단계(S20)를 통해 식물성 원료들이 중탕자루에 담겨져 추출탱크에 투입되면, 물을 주입하는 단계(S30)를 통해 추출탱크에 식물성 원료 100 중량부 대비 500 ~ 600 중량부의 물을 주입하게 된다.
상기 추출탱크에 물이 주입되면, 1차 추출액으로 제조하는 단계(S40)를 통해 추출탱크 내의 식물성원료와 물을 1 ~ 2 기압(bar)으로 가압하며 105 ~ 115 ℃의 온도로 12 ~ 13시간 동안 가열하고, 순환펌프를 통해 추출탱크 내의 물을 순환시켜 1차 추출액으로 제조하게 된다.
이때, 상기 추출탱크내의 기압을 1기압 미만으로 형성하면, 식물성 원료의 주성분이 제대로 녹아 나오지 않을 수 있으며, 2기압을 초과하여 가압하게되면, 식물성원료가 분해되어 추출액에 포함될 수 있는 문제점이 발생될 수 있다.
그리고, 상기 가열온도를 105 ℃ 미만으로 가열하면 식물성 원료의 주성분이 녹아 나오는 시간이 많이 소요되는 문제점이 있으며, 115 ℃를 초과하여 가열하게되면, 식물성 원료의 주성분 외의 좋지 않은 필요 없는 성분도 추출되는 문제점이 있다.
상기 가열시간을 12시간 미만으로 가열하게 되면, 식물성 원료의 주성분이 충분히 녹아 추출되지 않을 수 있으며, 13 시간을 초과하여 가열하게 되면, 식물성 원료의 나쁜 성분도 추출될 수 있는 문제점이 있다.
이렇게 제조된 상기 1차 추출액은 1차로 회수하는 단계(S50)를 통해 추출탱크에 주입되어 제조되는 추출액이 처음 투입된 물의 100 부피% 대비 68 ~ 72 부피%로 농축되면 농축된 추출액을 1차로 회수하게 된다.
상기 추출액이 처음 투입되는 물의 100 부피 % 대비 68 부피% 미만으로 농축되면, 농축되는 농도가 너무 진해 쓴맛이 날 수 있으며, 72 부피%를 초과하게 되면, 농축되는 농도가 낮아 효과가 줄어들 수 있는 문제점이 있다.
상기 1차로 회수하는 단계(S50)를 통해 1차 추출액이 1차로 회수되면, 재주입하는 단계를 통해 추출탱크에 식물성 원료 100 중량부 대비 물을 300 ~ 350 중량부 재주입하게 된다.
상기 재주입 하는 단계를 통해 물을 추출탱크에 재주입하면, 2차 추출액으로 제조하는 단계(S70)를 통해 추출탱크 내부의 물과 식물성 원료를 1 ~ 2 기압(bar)으로 가압하며 105 ~ 115 ℃의 온도로 5 ~ 6시간 동안 재가열하여 2차 추출액으로 제조하게 된다.
이때, 상기 추출탱크내의 기압을 1기압 미만으로 형성하면, 식물성 원료의 주성분이 제대로 녹아 나오지 않을 수 있으며, 2기압을 초과하여 가압하게되면, 식물성원료가 분해되어 추출액에 포함될 수 있는 문제점이 발생될 수 있다.
그리고 상기 가열온도를 105 ℃ 미만으로 가열하면 식물성 원료의 주성분이 녹아 나오는 시간이 많이 소요되는 문제점이 있으며, 115 ℃를 초과하여 가열하게되면, 식물성 원료의 주성분 외의 좋지 않은 필요 없는 성분도 추출되는 문제점이 있다.
상기 재투입된 물의 가열시간을 5시간 미만으로 가열하게 되면, 식물성 원료의 주성분이 충분히 녹아 추출되지 않을 수 있으며, 6시간을 초과하여 가열하게 되면, 식물성 원료의 나쁜 성분도 추출될 수 있는 문제점이 있다.
상기 추출탱크에 주입되어 2차 추출액으로 추출되면, 2차로 회수하는 단계(S80)를 통해 제조되는 2차 추출액이 2차 투입된 물의 100 부피% 대비 88 ~ 92 부피%로 농축되면 농축된 추출액을 2차로 회수하게 된다.
이때, 상기 추출액이 처음 투입되는 물의 100 부피 % 대비 88 부피% 미만으로 농축되면, 농축되는 농도가 너무 진해 쓴맛이 날 수 있으며, 92 부피%를 초과하게 되면, 농축되는 농도가 낮아 효과가 줄어들 수 있는 문제점이 있다.
이렇게 상기 1차 추출액과 2차 추출액을 따로 형성하는 이유는 식물성 원료를 1차만 추출할 경우 식물성 원료의 주성분이 물에 제대로 녹아 나오지 않을 수 있으므로, 2차에 걸쳐 추출함으로서 식물성 원료의 주성분을 최대한 많이 물에 녹여 농축할 수 있도록 하기 위해서이다.
상기 1차 회수되는 1차 추출액과 2차 회수되는 2차 추출액은 혼합물로 제조하는 단계(S90)를 통해 1차 추출액과 2차 추출액을 혼합조에 투입하고, 배 농축액과 플락토 올리고당을 혼합조에 투입하여 교반기를 통해 2 ~ 10시간 동안 혼합 교반시켜 혼합물로 제조한다.
상기 교반기를 통해 혼합조에 투입된 1차 추출물과 2차 추출물을 교반시키는 시간은 제조가 완료된 1차 추출물과 2차 추출물의 양에 따라 상기 범위 내에서 변경하게 된다.
상기 혼합물로 제조하는 단계(S90)에서는 혼합물 100 중량부 대비 배 농축액 0.5 ~ 3 중량부 및 플락토 올리고당 7 ~ 13 중량부를 혼합조에 투입하여 90 ~ 95 ℃의 온도로 가열하며 혼합 교반하게 된다.
상기 혼합조에서 1차 추출물, 2차 추출물, 배 농축액과 플락토 올리고당을 혼합할 때에는 90 ~ 95 ℃의 온도를 유지하도록 하여 교반기로 교반하는데, 상기 혼합조의 온도가 90 ℃ 미만일 경우에는 혼합되어 제조되는 혼합물이 부패 또는 산패되거나 침전물이 발생될 수 있으며, 95 ℃를 초과하여 가열하게 되면, 혼합물이 점차 농축되며 쓴맛이 강하게 나타날 수 있는 문제점이 있다.
상기 혼합조에서 혼합되어 제조되는 혼합물은 포장하는 단계(S100)를 통해 혼합물을 여과시켜 혼합음료로 제조하고, 혼합음료를 일정량씩 포장하여 제조를 완료하게 된다.
이와 같이 이루어지는 본 발명은 헛개나무 열매, 칡꽃, 인진쑥등의 소화 및 숙취해소에 도움이 되는 식물성 원료의 성분을 추출하여 숙취해소음료를 제조하므로, 소화기능장애를 해소하여 숙취해소가 빠르게 이루어질 수 있도록 하는 효과가 있다.
또한, 플락토 올리고당을 첨가하여 장 건강에 도움을 줄 수 있는 효과가 있다.
상기와 같이 이루어지는 헛개나무 열매와 칡꽃을 이용한 숙취해소 음료 제조방법은 위에서 설명된 실시 예들의 구성과 작동 방식에 한정되는 것이 아니다. 상기 실시 예들은 각 실시 예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 구성될 수도 있다.
Claims (3)
- 헛개나무 열매를 조분쇄하여 구비하는 단계(S10);
상기 헛개나무 열매와 칡꽃을 포함하는 다수의 식물성 원료를 설정되는 혼합비율로 혼합하여 중탕자루에 넣고 추출탱크에 투입하는 단계(S20);
상기 추출탱크에 식물성 원료 100 중량부 대비 500 ~ 600 중량부의 물을 주입하는 단계(S30);
상기 추출탱크 내의 식물성원료와 물을 1 ~ 2 기압(bar)으로 가압하며 105 ~ 115 ℃의 온도로 12 ~ 13시간 동안 가열하고, 순환펌프를 통해 추출탱크 내의 물을 순환시켜 1차 추출액으로 제조하는 단계(S40);
상기 추출탱크에 주입되어 제조되는 추출액이 처음 투입된 물의 100 부피% 대비 68 ~ 72 부피%로 농축되면 농축된 추출액을 1차로 회수하는 단계(S50);
상기 1차 회수가 완료된 추출탱크에 남은 식물성 원료 100 중량부 대비 물을 300 ~ 350 중량부 재주입하는 단계(S60);
상기 추출탱크에 물이 재투입된 상태로 1 ~ 2 기압(bar)으로 가압하며 105 ~ 115 ℃의 온도로 5 ~ 6시간 동안 재가열하여 2차 추출액으로 제조하는 단계(S70);
상기 추출탱크에 주입되어 제조되는 2차 추출액이 재투입된 물의 100 부피% 대비 88 ~ 92 부피%로 농축되면 농축된 추출액을 2차로 회수하는 단계(S80);
상기 1차 회수되는 1차 추출액과 2차 회수되는 2차 추출액을 혼합조에 투입하고, 배 농축액과 플락토 올리고당을 혼합조에 투입하여 교반기를 통해 2 ~ 10시간 동안 혼합 교반시켜 혼합물로 제조하는 단계(S90) 및
상기 혼합물을 여과시켜 혼합음료로 제조하고, 혼합음료를 일정량씩 포장하는 단계(S100)를 포함하며;
상기 헛개나무 열매와 칡꽃을 포함하는 다수의 식물성 원료는 조분쇄된 헛개나무 열매, 25 ~ 31 중량부, 갈화 상태의 칡꽃 8 ~ 14 중량부, 산사자(꽃사과) 5 ~ 12 중량부, 진피 5 ~ 9 중량부, 복령 3 ~ 7 중량부, 창출 5 ~ 7 중량부, 오미자 0.5 ~ 2 중량부, 복분자 3 ~ 7 중량부, 대추 11 ~ 17 중량부, 황기 2 ~ 6 중량부, 감초 3 ~ 7 중량부 및 인진쑥 3 ~ 7 중량부로 이루어지는 것을 특징으로 하는 헛개나무 열매와 칡꽃을 이용한 숙취해소 음료 제조방법. - 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 혼합물로 제조하는 단계(S90)에서는 혼합물 100 중량부 대비 배 농축액 0.5 ~ 3 중량부 및 플락토 올리고당 7 ~ 13 중량부를 혼합조에 투입하여 90 ~ 95 ℃의 온도로 가열하며 혼합 교반시키는 것을 특징으로 하는 헛개나무 열매와 칡꽃을 이용한 숙취해소 음료 제조방법.
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