KR102349484B1 - 다이캐스팅에 의한 인덕션 렌지용 주조체 조리기구와 이의 제조장치 및 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 다이캐스팅 금형에 자성체의 유도가열판을 장착하고 성형하는 과정에서 유도가열판이 정위치에서 이탈하는 것을 방지할 수 있도록 형성된 다이캐스팅에 의한 인덕션 렌지용 주조체 조리기구와 이의 제조장치 및 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 비철금속으로 다이캐스팅 성형되는 용기본체와, 상기 용기본체의 바닥부에 도전성 금속재로 형성되어 인덕션렌지에 의해 유도가열될 수 있도록 된 유도가열판을 포함하는 다이캐스팅에 의한 인덕션 렌지용 주조체 조리용기에 있어서, 상기 유도가열판은 소정 두께의 원판형상으로 형성되며, 중앙에 원형의 중앙관통공이 형성되고, 상기 중앙관통공으로부터 방사상의 방향을 따라 연장되고 원주방향을 따라 상호 소정간격 이격되게 형성된 내부트임슬롯이 형성되어 있고, 상기 중앙관통공의 가장자리에서 소정길이 이격된 위치로부터 상기 내부트임슬롯을 사이에 두고 연장되되 상기 중앙관통공과 인접하는 일측 단부보다 타측단부의 간격이 상대적으로 작아지도록 연장되는 연장슬롯과, 상기 연장슬롯의 단부를 상호 연결하는 연결슬롯이 형성되어 있으며, 상기 유도가열판은 외측 가장자리로부터 내측으로 소정길이 인입되는 복수의 외부트임슬롯과, 상하면을 관통하며 다이캐스팅 금형에 형성되는 고정돌기가 끼워질 수 있는 고정용슬롯이 형성되어 있다.

Description

다이캐스팅에 의한 인덕션 렌지용 주조체 조리기구와 이의 제조장치 및 제조방법 {Cast cooking utensils for induction stoves by die casting and their manufacturing apparatus and manufacturing method}

본 발명은 다이캐스팅에 의한 인덕션 렌지용 주조체 조리기구와 이의 제조장치 및 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다이캐스팅 금형에 자성체의 유도가열판을 장착하고 성형하는 과정에서 유도가열판이 정위치에서 이탈하는 것을 방지할 수 있도록 형성된 다이캐스팅에 의한 인덕션 렌지용 주조체 조리기구와 이의 제조장치 및 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 인덕션 렌지(Induction Range)는, 전원을 공급받아 고전압이 인가되어 자장을 발생하기 위한 코일이 내장되어 있으며, 이러한 인덕션 렌지는 코일에 고전압이 인가되면 자장이 유도되고, 이 자장이 미치는 영역에 있는 금속체가 가열되는 원리를 이용한 것이다.

이러한 인덕션 렌지는 불꽃이나 유해가스 등이 발생하지 않기 때문에 화재의 위험성이 없으며, 가스를 열원으로 사용할 시 필연적으로 발생하는 일산화탄소의 발생이 없고, 실내 산소의 소모가 적어 쾌적한 실내를 유지할 수 있다.

또한, 인덕션 렌지는 용기를 가열하는 도중에 그릴에 손이 닿아도 화상의 우려가 없으며, 불꽃이 없기 때문에 화재 및 폭발의 위험성이 없는 등 많은 장점이 있어, 최근 사용이 증가하고 있는 추세이다.

그러나 이러한 인덕션 렌지는 자기유도에 의해 가열될 수 있도록 자성체의 유도가열판을 내장하고 있는 전용 용기로만 사용이 가능하기 때문에 조리용기로 많이 사용되고 있는 알루미늄 용기는 적용할 수 없는 문제가 있었다. 따라서 인덕션렌지에 접촉하는 하부에 유도가열판이 형성되고 그 외 나머지 부분은 알루미늄으로 성형되는 전용 용기가 많이 제작되고 있다.

인덕션렌지용 전용 용기는 상술한 것처럼 바닥면에 형성되는 유도가열판과 비철금속으로 형성되는 본체를 결합해 형성하는데, 용접에 의한 방법으로도 제작이 가능하기는 하지만 대량생산을 통해 제품의 품질을 높이고 생산비용을 낮추기 위해 주조성형을 많이 하고 있는 추세이다.

그러나 주조 성형시 유도가열판의 위치를 정확하게 고정하기 어려워 성형을 위해 용탕이 금형의 내부로 주입되는 과정에서 유도가열판이 세팅 위치에서 이탈하면서 성형불량이 발생하는 경우가 많았으며, 고온의 용탕이 주입될 때 유도가열판에 뒤틀림이 발생함으로 인한 성형불량이 발생하는 경우도 있었다.

또한 고온의 용탕과 상온의 유도가열판이 접촉할 때 결로현상으로 인한 기포결함을 유발하는 문제도 있었다.

한국등록특허 제10-1150868호 : 인덕션 렌지용 조리용기의 제조방법 한국등록특허 제10-1275669호 : 인덕션 히팅 렌지용 조리용기 및 그 제조방법

본 발명은 상기 문제를 해결하기 위해 창출된 것으로, 다이캐스팅에 의해 성형되는 인덕션렌지용 주조체 조리기구에서 유도가열판이 성형과정에서 몰드의 정위치에 안착된 상태가 유지됨으로써 성형과정에서 유도가열판의 위치 이탈로 인한 성형불량 발생을 방지하고, 유도가열판이 용탕과 접촉하면서 뒤틀림이 발생하는 것을 방지할 수 있는 다이캐스팅에 의한 인덕션 렌지용 주조체 조리기구와 이의 제조장치 및 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 다이캐스팅에 의한 인덕션 렌지용 주조체 조리기구를 제조하는 과정에서 유도가열판이 용탕과 접촉하면서 결로현상에 의해 기포가 형성되어 성형 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있는 다이캐스팅에 의한 인덕션 렌지용 주조체 조리기구와 이의 제조장치 및 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명은 비철금속으로 다이캐스팅 성형되는 용기본체와, 상기 용기본체의 바닥부에 도전성 금속재로 형성되어 인덕션렌지에 의해 유도가열될 수 있도록 된 유도가열판을 포함하는 다이캐스팅에 의한 인덕션 렌지용 주조체 조리용기에 있어서, 상기 유도가열판은 소정 두께의 원판형상으로 형성되며, 중앙에 원형의 중앙관통공이 형성되고, 상기 중앙관통공으로부터 방사상의 방향을 따라 연장되고 원주방향을 따라 상호 소정간격 이격되게 형성된 내부트임슬롯이 형성되어 있고, 상기 중앙관통공의 가장자리에서 소정길이 이격된 위치로부터 상기 내부트임슬롯을 사이에 두고 연장되되 상기 중앙관통공과 인접하는 일측 단부보다 타측단부의 간격이 상대적으로 작아지도록 연장되는 연장슬롯과, 상기 연장슬롯의 단부를 상호 연결하는 연결슬롯이 형성되어 있으며, 상기 유도가열판은 외측 가장자리로부터 내측으로 소정길이 인입되는 복수의 외부트임슬롯과, 상하면을 관통하며 다이캐스팅 금형에 형성되는 고정돌기가 끼워질 수 있는 고정용슬롯이 형성되어 있다.

또한 본 발명은 상호 형합되어 내부에 비철금속재의 용탕을 주입하여 성형하기 위한 성형캐비티를 형성하는 제1 금형 및 제2 금형을 포함하는 다이캐스팅에 의한 인덕션 렌지용 주조체 조리기구의 제조장치에 있어서, 상기 제1 금형 또는 제2 금형은 상기 청구항 1의 유도가열판이 상기 성형캐비티에 안착될 수 있도록 상기 고정용슬롯에 삽입되는 고정돌기가 돌출형성된다.

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본 발명의 다이캐스팅에 의한 인덕션 렌지용 주조체 조리기구의 제조방법은 유도가열판을 준비하는 유도가열판 준비단계와, 상기 유도가열판을 150 내지 550℃의 온도로 예열하는 예열단계와, 다이캐스팅 금형에 상기 예열된 유도가열판을 장착하는 장착단계와, 다이캐스팅 금형을 형합하고, 다이캐스팅을 위한 비철금속의 용탕을 상기 다이캐스팅 금형의 내부 캐비티로 주입하는 주입단계와, 상기 다이캐스팅 금형으로 주입된 용탕을 냉각하는 냉각단계 및 성형완료된 조리기구를 상기 다이캐스팅 금형으로부터 취출하는 취출단계를 포함하며, 상기 장착단계는 상기 유도가열판을 상기 다이캐스팅 금형에 형성된 고정돌기가 상기 유도가열판의 고정용슬롯에 삽입될 수 있도록 체결한다.

본 발명의 다이캐스팅에 의한 인덕션 렌지용 주조체 조리기구와 이의 제조장치 및 제조방법에 따르면 다이캐스팅을 통해 인덕션렌지용 주조체 조리기구를 성형하는 과정에서 유도가열판이 다이캐스팅 금형의 정위치에 고정된 상태를 유지함으로써 유도가열판의 정위치 이탈로 인한 성형불량 발생을 최소화함으로써 제품의 생산성을 높일수 있는 이점이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 다이캐스팅에 의한 인덕션 렌지용 주조체 조리기구의 일 실시예의 저부를 표시한 사시도,
도 2는 도 1의 다이캐스팅에 의한 인덕션 렌지용 주조체 조리기구에 장착되는 유도가열판의 일 실시에의 사시도,
도 3은 도 2의 유도가열판에 절곡부를 절곡시킨 상태를 표시한 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 다이캐스팅에 의한 인덕션 렌지용 주조체 조리기구의 제조장치의 일 실시예의 단면도,
도 5는 도 4의 다이캐스팅에 의한 인덕션 렌지용 주조체 조리기구의 제조장치에서 다이캐스팅 금형의 고정돌기를 발췌 도시한 사시도,
도 6은 본 발명에 따른 다이캐스팅에 의한 인덕션 렌지용 주조체 조리기구의 제조장치의 다른 실시예의 개념도,
도 7은 본 발명에 따른 다이캐스팅에 의한 인덕션 렌지용 주조체 조리기구의 제조방법을 도시한 순서도이다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 다이캐스팅에 의한 인덕션 렌지용 주조체 조리기구와 이의 제조장치 및 제조방법에 대해 상세히 설명한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 기하기 위하여 실제보다 확대하여 도시한 것이다.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

도 1을 참조하면 본 발명에 따른 다이캐스팅에 의한 인덕션 렌지용 주조체 조리용기(10, 이하 '조리용기'라 함)는 조리대상의 음식재료들이 수용될 수 있도록 수용공간을 제공하는 용기본체(11)와, 용기본체(11)의 바닥부에 형성되는 유도가열판(20)을 포함한다.

후술하는 바와 같이 조리용기(10)는 다이캐스팅을 통해 성형되는데, 용기본체(11)를 이루는 비철금속재의 하부에 유도전류를 통해 가열될 수 있는 자성체의 유도가열판(20)이 함께 성형된다.

상기 용기본체(11)를 구성하는 비철금속재는 알루미늄 또는 알루미늄합금이 적용될 수 있다.

도 2를 참조하면 상기 유도가열판(20)은 원판형상으로 형성되어 있는데, 중앙에 원형의 중앙관통공(21)이 형성되어 있다. 상기 중앙관통공(21)은 소정 직경의 원형으로 형성되어 있는데, 본 실시예와는 달리 다각형 형상으로 형성될 수도 있다.

유도가열판(20)에는 상기 중앙관통공(21)으로부터 방사상의 방향으로 소정길이 연장되며 상호 등간격으로 원주방향을 따라 이격되어 있는 여섯개의 내부트임슬롯(22)이 형성되어 있다.

그리고 유도가열판(20)의 외부측 가장자리로부터 상기 중앙관통공(21)이 형성되어 있는 내측을 향해 열두개의 외부트임슬롯(23)이 인입형성되어 있는데, 외부트임슬롯(23)은 나란히 연장되는 두 개가 한 쌍을 이루며 총 여섯쌍이 원주방향을 따라 등간격으로 배치되어 있다.

상기 내부트임슬롯(22)과 외부트임슬롯(23)은 다이캐스팅 과정에서 상기 유도가열판(20)이 고온의 용탕과 접촉하게될 때 유도가열판(20)에 잔류하는 잔류응력에 의해 뒤틀림 변형이 생기는 것을 최소화하기 위한 것이다. 상기 내부트임슬롯(22)과 외부트임슬롯(23)으로인해 팽창 또는 수축되는 소정의 변형이 이루어지더라도 변형이 일부 구간에만 국한되기 때문에 유도가열판(20)의 전체 형상에 대한 변형은 최소화될 수 있다.

아울러 상기 내부트임슬롯(22)이 형성된 부분은 상부 또는 하부로 절곡될 수 있도록 절곡부(24)가 형성된다. 이를 위해 상기 내부트임슬롯(22)을 중심으로 양측에 두 개의 연장슬롯(25)이 형성되어 있다. 상기 연장슬롯(25)은 중앙관통공(21)의 가장자리에서 방사상의 방향으로 소정거리 이격된 위치에서 일단이 시작되며, 타단이 상기 내부트임슬롯(22)의 외곽측 단부보다 좀더 유도가열판(20)의 외측에 가깝도록 연장되어 있다. 그리고 두 개의 연장슬롯(25)은 상기 일단으로부터 타단까지 연장될수록 상호 폭이 점점 작아지는 형상으로 형성되며, 연장슬롯(25)의 타측 단부는 연결슬롯(26)에 의해 연결된다.

유도가열판(20)에 형성된 여섯개의 내부트임슬롯(22)은 각각 두 개의 연장슬롯(25)과 하나의 연결슬롯(26)에 의해 감싸지는 형태가 되며 연장슬롯(25)의 일측단부와 중앙관통공(21) 사이에 형성되는 부분에 의해 연결상태가 유지된다. 그리고 도 3에 도시되어 있는 것처럼 상기 연장슬롯(25)과 연결슬롯(26)에 의해 구획되는 부분은 나버지 부분에 대하여 상방 또는 하방으로 소정각도 절곡이 가능하게 된다.

상기 내부트임슬롯(22)을 중심으로 형성되는 여섯개의 절곡부(24)는 유도가열판(20)을 다이캐스팅 금형(31)에 장착하고 주조 성형을 하는 과정에서 상기 절곡부(24)에 의해 변형된 유도가열판(20)의 사이 공간으로 용탕이 진입한 후 냉각됨에 따라 유도가열판(20)과 주조성형되는 용기본체(11) 사이의 결합이 더욱 견고하게 이루어지고, 주조성형이 이루어지는 과정에서 유도가열판(20)이 장착 위치를 벗어나지 않도록 고정하는 역할을 하게 된다.

유도가열판(20)에는 또한 상하면을 관통하는 열두 개의 고정용슬롯(27)이 형성되어 있다. 상기 고정용슬롯(27)은 절곡부(24)의 사이에 방사상의 방향을 따라 나란히 연장되는 두 개의 고정용슬롯(27)이 한쌍을 이루면서 총 여섯쌍이 형성되어 있는데, 고정용슬롯(27)의 형성위치와 모양 및 개수는 이에 한정되지 않고 다양하게 설정될 수 있다.

상기 고정용슬롯(27)은 후술하는 다이캐스팅 금형(31)의 고정돌기(34)가 끼워지는 부분으로 유도가열판(20)을 금형에 장착할 때 고정돌기(34)가 고정용솔릿에 삽입됨으로써 유도가열판(20)의 위치 이탈을 방지한다.

도 4 및 도 5에는 본 발명의 조리기구를 제조하기 위한 제조장치(30)의 일 실시예가 도시되어 있다.

본 실시예의 제조장치(30)는 도면에 도시된 바와 같이 상호 형합되어 성형할 조리용기(10)에 대응하는 캐비티를 형성하는 다이캐스팅 금형(31)으로 제1 금형(32) 및 제2 금형(33)을 포함하는데, 본 실시예에서는 편의상 성형되는 조리용기(10)의 외측면에 대응하는 부분의 캐비티를 형성하는 금형을 제2 금형(33)이라 하고, 조리용기(10)의 내측면에 대응하는 부분의 캐비티를 형성하는 금형을 제1 금형(32)이라고 지칭한다.

상기 제2 금형(33)에는 상기 유도가열판(20)이 장착될 수 있도록 장착공간이 형성되는데, 상술한 것처럼 고정용슬롯(27)에 삽입될 수 있는 고정돌기(34)가 돌출 형성되어 있다.

상기 고정돌기(34)가 고정용슬롯(27)에 끼워지면 용탕을 주입하는 과정에서 유도가열판(20)이 캐비티 내에서 초기 위치를 벗어나 이탈하는 것을 방지할 수 있다.

이와 같이 유도가열판(20)의 고정이 중요한 이유는 다이캐스팅 성형과정에서 고온의 용탕이 캐비티를 약 0.5초 내에 채울 수 있도록 고속으로 주입되기 때문에 고속으로 유동하는 용탕에 의해 유도가열판(20)이 움직이게될 우려가 있으며, 유도가열판(20)이 초기 위치에서 벗어나면 유도가열판(20)의 위치 불량이 발생할 뿐 아니라 유도가열판(20)이 용탕의 흐름을 방해하여 캐비티에 용탕이 온전히 채워질 수 없도록 만들기 때문이다.

따라서 상기 고정돌기(34)가 고정용슬롯(27)에 끼워지도록 유도가열판(20)을 체결한 후 제1 금형(32)과 제2 금형(33)을 형합하고 용탕을 주입하여 성형을 실시한다.

도 6에는 본 발명의 조리기구의 제조장치(30)의 다른 실시예가 도시되어 있다.

본 실시예의 경우 제2 금형(33)에 유도가열판(20)을 고정하기 위한 고정자석(40)이 내장된다.

유도가열판(20)은 인덕션렌지의 워킹코일로부터 자기장에 의해 유도가열이 이루어질 수 있도록 된 것으로 자성을 갖기 때문에 유도가열판(20)이 자력에 의해 세팅위치에 고정될 수 있도록 고정자석(40)을 제2 금형(33)의 내부에 내장한다. 그리고 제2 금형(33)에는 상기 고정자석(40)을 둘러싸는 냉각부(41)가 형성되어 있다.

다이캐스팅 금형(31)은 내부에 고온의 용탕이 주입되기 때문에 금형의 온도가 주기적으로 상승 및 하강하게 되며, 특히 용탕이 주입될 때에는 매우 고온으로 상승하게 된다. 그런데 자석은 일반적으로 온도가 높아질수록 자력이 상실되기 때문에 고정자석(40)의 자력유지를 위해서는 고정자석(40) 및 그 주변의 온도가 지나치게 상승하는 것을 막아야 한다. 이를 위해 상기 냉각부(41)가 마련되는데, 상기 냉각부(41)는 열교환이 이루어질 수 있는 관 또는 유체통로로 이루어지고 물 또는 이타 유체 상태의 열교환매체가 냉각부(41) 내부를 순환하면서 열을 회수할 수 있는 구조로 형성될 수 있다.

이상에서 설명한 본 발명의 조리기구의 제조장치(30)를 통해 조리기구를 성형하는 방법을 도 7의 순서도를 참고해 설명하면 다음과 같다.

먼저 상술한 것처럼 내부트임슬롯(22)과 외부트임슬롯(23), 절곡부(24) 및 고정용슬롯(27)이 형성되어 있는 유도가열판(20)을 준비한다. (유도가열판(20) 준비단계)

준비된 유도가열판(20)은 약 300℃의 온도에서 예열한다. (예열단계)

유도가열판(20)이 제작되는 과정에서 유도가열판(20)에 남아있는 잔류응력은 다이캐스팅 과정에서 고온의 용탕과 만났을 때 비틀림과 같은 변형으로 인한 불량의 원인이 될 수 있기 때문에 앞서 상술한 바와 같이 유도가열판(20)에는 내부트임슬롯(22)과 외부트임슬롯(23)이 형성되어 있다. 그러나 유도가열판(20)을 다이캐스팅 금형(31)에 장착하기 전에 전처리 과정에서 예열을 하게 되면 유도가열판(20)에 잔류하는 잔류응력이 풀려 성형불량의 발생을 더욱 감소시킬 수 있다. 아울러 예열없이 유도가열판(20)을 장착하고 다이캐스팅을 진행하는 경우 유도가열판(20)의 표면에 결로현상에 의해 물방울이 형성되고, 상기 물방물이 성형이 이루어지는 동안 기화하면서 조리용기(10)의 내부 조직의 치밀성을 저해하고 표면불량의 원인이 될 수 있다.

따라서 전처리 과정에서 예열처리 함으로써 유도가열판(20)의 변형발생 및 결로현상을 방지한다.

상기 예열을 실시하는 온도는 150 내지 550℃의 범위 내에서 이루어지는 것이 바람직한데, 예열온도가 150℃ 미만인 경우 잔류응력이 충분히 상쇄되지 못하고, 결로현상 방지 능력도 현저히 저하되기 때문이다. 그리고 550℃ 이상에서 예열을 실시하게 되면 다이캐스팅 성형을 할 때, 용탕의 냉각속도가 저하되어 제품의 생산성이 떨어지는 문제가 있다. 따라서 예열을 실시하는 온도는 150 내지 550℃의 온도 범위에서 이루어지는 것이 좋으며 바람직하게는 약 300℃ 안팎의 온도에서 예열을 실시하는 것이 좋다.

예열된 유도가열판(20)은 상기 내부트임슬롯(22)을 중심으로 형성되는 절곡부(24)들을 나머지 영역보다 소정각도 상방으로 절곡시킨다. (절곡단계)

예열 및 절곡된 유도가열판(20)은 다이캐스팀 금형에 장착한다. (장착단계)

유도가열판(20)은 상기 고정돌기(34)가 고정용슬롯(27)에 끼워지도록 장착함으로써 유도가열판(20)의 위치를 고정한다.

유도가열판(20)의 장착이 완료되면 다이캐스팅 금형(31)을 형합한 다음 캐비티로 용탕을 주입한다. (주입단계)

주입 후 소정시간 기다려 주입된 용탕을 냉각시키며,(냉각단계) 냉각이 완료되면 다이캐스팅 금형(31)을 분리한 후 성형된 조리기구를 다이캐스팅 금형(31)으로부터 취출한다.(취출단계)

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 다이캐스팅에 의한 인덕션 렌지용 주조체 조리기구는 유도가열판(20)이 금형에 장착되기 전 예열단계를 거쳐 잔류응력을 해소한 후 장착이 되며, 내부트임슬롯(22)과 외부트임슬롯(23)이 마련되어 있어 성형과정에서 잔류응력에 의한 뒤틀림 변형을 방지할 수 있다. 그리고 예열처리 되기 때문에 결로현상에 의한 기포 발생으로 성형불량이 발생하는 것도 방지할 수 있다.

아울러 본 발명은 유도가열판(20)을 다이캐스팅 금형(31)에 고정돌기(34) 또는 고정자석(40)을 통해 고정한 후 주조 성형이 이루어지기 때문에 용탕의 주입 과정에서 유도가열판(20)이 이탈하여 성형불량이 발생하는 것도 방지할 수 있다.

제시된 실시예들에 대한 설명은 임의의 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 이용하거나 또는 실시할 수 있도록 제공된다. 이러한 실시예들에 대한 다양한 변형들은 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진자에게 명백할 것이며, 여기에 정의된 일반적인 원리들은 본 발명의 범위를 벗어남이 없이 다른 실시예들에 적용될 수 있다. 그리하여, 본 발명은 여기에 제시된 실시예들로 한정되는 것이 아니라, 여기에 제시된 원리들 및 신규한 특징들과 일관되는 최광의의 범위에서 해석되어야 할 것이다.

10: 다이캐스팅에 의한 인덕션 렌지용 주조체 조리기구
11: 용기본체
20: 유도가열판
21: 중앙관통공
22: 내부트임슬롯
23: 외부트임슬롯
24: 절곡부
25: 연장슬롯
26: 연결슬롯
27: 고정용슬롯
30: 다이캐스팅에 의한 인덕션 렌지용 주조체 조리기구의 제조장치
31: 다이캐스팅 금형
32: 제1 금형
33: 제2 금형
34: 고정돌기
40: 고정자석
41: 냉각부

Claims (4)

1. 비철금속으로 다이캐스팅 성형되는 용기본체와, 상기 용기본체의 바닥부에 도전성 금속재로 형성되어 인덕션렌지에 의해 유도가열될 수 있도록 된 유도가열판을 포함하는 다이캐스팅에 의한 인덕션 렌지용 주조체 조리용기에 있어서,
   상기 유도가열판은 소정 두께의 원판형상으로 형성되며, 중앙에 원형의 중앙관통공이 형성되고,
   상기 중앙관통공으로부터 방사상의 방향을 따라 연장되고 원주방향을 따라 상호 소정간격 이격되게 형성된 내부트임슬롯이 형성되어 있고,
   상기 중앙관통공의 가장자리에서 소정길이 이격된 위치로부터 상기 내부트임슬롯을 사이에 두고 연장되되 상기 중앙관통공과 인접하는 일측 단부보다 타측단부의 간격이 상대적으로 작아지도록 연장되는 연장슬롯과, 상기 연장슬롯의 단부를 상호 연결하는 연결슬롯이 형성되어 있으며,
   상기 유도가열판은 외측 가장자리로부터 내측으로 소정길이 인입되는 복수의 외부트임슬롯과, 상하면을 관통하며 다이캐스팅 금형에 형성되는 고정돌기가 끼워질 수 있는 고정용슬롯이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는
   다이캐스팅에 의한 인덕션 렌지용 주조체 조리기구.
   
2. 상호 형합되어 내부에 비철금속재의 용탕을 주입하여 성형하기 위한 성형캐비티를 형성하는 제1 금형 및 제2 금형을 포함하는 다이캐스팅에 의한 인덕션 렌지용 주조체 조리기구의 제조장치에 있어서,
   상기 제1 금형 또는 제2 금형은 상기 청구항 1의 유도가열판이 상기 성형캐비티에 안착될 수 있도록 상기 고정용슬롯에 삽입되는 고정돌기가 돌출형성된 것을 특징으로 하는
   다이캐스팅에 의한 인덕션 렌지용 주조체 조리기구의 제조장치.
   
3. 삭제
4. 청구항 1의 유도가열판을 준비하는 유도가열판 준비단계와;
   상기 유도가열판을 150 내지 550℃의 온도로 예열하는 예열단계와;
   다이캐스팅 금형에 상기 예열된 유도가열판을 장착하는 장착단계와;
   다이캐스팅 금형을 형합하고, 다이캐스팅을 위한 비철금속의 용탕을 상기 다이캐스팅 금형의 내부 캐비티로 주입하는 주입단계와;
   상기 다이캐스팅 금형으로 주입된 용탕을 냉각하는 냉각단계; 및
   성형완료된 조리기구를 상기 다이캐스팅 금형으로부터 취출하는 취출단계를 포함하며,
   상기 장착단계는 상기 유도가열판을 상기 다이캐스팅 금형에 형성된 고정돌기가 상기 유도가열판의 고정용슬롯에 삽입될 수 있도록 체결하는 것을 특징으로 하는
   다이캐스팅에 의한 인덕션 렌지용 주조체 조리기구의 제조방법.
   

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