JP2000237058A - 中華なべとして形成される硬化ガラス又はガラスセラミック調理容器 - Google Patents

中華なべとして形成される硬化ガラス又はガラスセラミック調理容器

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JP2000237058A JP2000031335A JP2000031335A JP2000237058A JP 2000237058 A JP2000237058 A JP 2000237058A JP 2000031335 A JP2000031335 A JP 2000031335A JP 2000031335 A JP2000031335 A JP 2000031335A JP 2000237058 A JP2000237058 A JP 2000237058A
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ロデック エーリッヒ
Helga Goetz
ゲッツ ヘルガ
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ヒュバート シュテファン
Evelin Weiss
ヴァイス エヴェリン
Patrik Schober
ショバー パトリック
Horst Schillert
シラート ホルスト
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Carl Zeiss SMT GmbH
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 中華なべとして形成される上記種の調理容
器、即ち食品を直接加熱して調理する調理容器であっ
て、どのようにも加熱でき、高価な内面被膜を要しない
調理容器及びその製造方法を提供する。 【解決手段】 適切な小さい線形熱膨張係数を有する硬
化ガラス又はガラスセラミック材料から、中華なべまた
は調理容器が製造される。一例として、硬化ガラスから
製造する方法は次の工程、即ちａ）予備製造された硬化
ガラス素材を用意する；ｂ）造形又は成形工程の直前
に、硬化ガラス素材をその軟化温度に加熱する；ｃ）可
塑化した硬化ガラス素材を造形又は成形して中華なべ又
は調理容器を形成する、これを好ましくは深絞り、真空
技術又は重量造形技術により行う；ｄ）造形又は成形工
程により形成された中華なべ又は調理容器を冷却し、調
質することからなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は調理容器又は調理器、よ
り具体的には食品を直接加熱して調理する中華なべに関
する。本発明の調理容器は球状又は非球状の曲面を備え
るもので、その起源が極東にあることから中華なべと呼
ばれる。本発明はまた、かかる調理容器を製造する方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】アジア地域における一つの形態として、
ガス炎又は薪火により下から加熱される金属又は鋳鉄製
中華なべによって食品が好んで調理される。肉、野菜、
米等が一緒に又は別個に、先ず最も熱い中華なべの中央
で調理され、次いでより低温のその縁部に押しやられ
る。食卓に出される前に、なにもかも皆、混ぜ合わされ
る。
【０００３】このような、典型的な中華なべにあって
は、その底部が球状であることから、平面の、特に電気
的に加熱された調理面上で用いることは出来ない。平ら
な調理面上でも用い得るように底部を平にした鋳鉄、ス
テンレススチール又はアルミ製の「改変」型中華なべも
ある。このような改変型中華なべは内面も平であり、そ
のため球状の典型的な中華なべと同じ調理特性は結果と
して得られない。金属製皿がハウジング内に組み込まれ
て固定された加熱コイルで下から加熱される電気式加熱
テーブル中華なべも知られている。
【０００４】誘導加熱式中華なべはＥＰ０６２９８２０
Ａ２から周知である。これ等の装置では、一部が例えば
調理レンジの作業パネルに埋め込まれた、容器とも云え
る陶材又はガラスセラミック製の適宜形成された皿に、
鋳鉄製で典型的には球状に形成された中華なべが着座す
る。この加熱される金属製中華なべでは熱が残留し、陶
材製皿が熱応力を過剰に受け、破断したり、ひび割れを
生ずることがある。
【０００５】更に、鋳鉄製の球状、又は金属製の非球状
の半シェル形容器を用いる上記の商業的に入手可能な中
華なべは皆、なべの内面の気孔の大きさが大きいことか
ら、仕上げられるべき調理材料がしばしば粘着し、掃除
が困難となる。斯くして、ＤＥ２９８２０７３Ｕ１は中
華なべの内面に、ＰＴＦＥを埋め込んだ硬化クロムから
成る耐腐食性被膜を設けることを提案している。だが、
このような被膜を付けることは極めて高価となる。
【０００６】
【発明により解決されるべき課題】本発明の目的は、中
華なべとして形成される上記種の調理容器、即ち食品を
直接加熱して調理する調理容器であって、どのようにも
加熱でき、高価な内面被膜を要しない調理容器を提供す
ることにある。
【０００７】
【課題を解決する手段、その作用・効果】本発明によれ
ば、適切な小さい線形熱膨張係数を有する硬化ガラス又
はガラスセラミック材料から、中華なべまたは調理容器
が製造される。
【０００８】この種の中華なべを硬化ガラスから製造す
る方法は次の工程、即ち ａ）予備製造された硬化ガラス素材を用意する； ｂ）造形又は成形工程の直前に、硬化ガラス素材をその
軟化温度に加熱する； ｃ）可塑化した硬化ガラス素材を造形又は成形して中華
なべ又は調理容器を形成する、これを好ましくは深絞
り、真空技術又は重量造形技術により行う； ｄ）造形又は成形工程により形成された中華なべ又は調
理容器を冷却し、調質する、又は ａ）硬化ガラス（例えば硼珪酸ガラス）一片を用意す
る： ｂ）プレス成形、ブロー成形又は流し込み（注入）成形
により硬化ガラス片を造形又は成形して中華なべ又は調
理容器を製作する； ｃ）造形又は成形により形成された中華なべ又は調理容
器を冷却し、調質する 工程を含んで成る。
【０００９】この種の中華なべをガラスセラミックから
製造する方法は次の工程、即ち ａ）成形可能（moldable又はformable）な非セラミック
ガラス素材を用意する； ｂ）造形又は成形工程直前に、硬化ガラス素材をその軟
化温度に加熱する； ｃ）ガラス素材を造形又は成形して中華なべ又は調理容
器を形成する； ｄ）造形又は成形後、中華なべ又は調理容器をセラミッ
ク化する； ｅ）セラミック化後、中華なべ又は調理容器を冷却する 工程を含んで成る。
【００１０】上記方法により製造される調理容器の蓋は
好ましくは、適切な小さい線形膨張係数を有する硬化ガ
ラス又はガラスセラミック製の曲面、又は実質的に平ら
な成形[ｍｏｌｄｅｄ]体となるように形成される。
【００１１】本発明の目的、特徴及び利点を添付する図
を参照し、好ましい実施例の以下の記載に基づいて、よ
り詳細に例示する。図は本発明による中華なべ又は調理
容器の模式図である。
【００１２】
【実 施 例】図に示された中華なべは壁厚２をもつ半
球状の深皿１が、適切な小さい熱膨張係数の硬化ガラス
又はガラスセラミックから成るものである。規格ＤＩＮ
１２５９のパート１によれば、硬化ガラスは軟化温度が
高く、線形膨張係数がα＜６．ｘ１０−６／Ｋである耐
薬品性、耐熱性装置用ガラスである。この硬化ガラスは
典型的には硼硅酸ガラスである。また、この規格によれ
ば、「ガラスセラミック」とは、核形成剤が添加されて
おり、冷却されると凝固してガラスを形成するが、後時
的に行う熱処理により異なる相に晶出する無機溶融生成
物を意味する。この型のガラスーセラミック生成物は殆
ど例外無く、最小の線形熱膨張係数により特徴付けられ
る。
【００１３】中華なべを形成する半球状皿１の壁厚は、
典型的には４〜６ｍｍの範囲にある。中華なべを形成す
るガラス／ガラスセラミック皿１は通常の方法で調理レ
ンジに組み込むことが出来、そして好ましくは、調理面
に誘導加熱調理部が、或いは大気ガスバーナーではガス
バーナー調理部が、一般に数個設けられたガラス／ガラ
スセラミック調理面の適当な開口に取り付けられる。だ
が、テーブル保持部に取り付けることも出来る。
【００１４】硬化ガラス又はガラスセラミック材料から
成る本発明の中華なべは加熱を裸ガス火か、放射加熱体
の何れで行っても良いが、後者がより好ましい。この型
の加熱を用いると、食品は一般に中華なべの内部３で直
接調理される。
【００１５】ガラスやガラスセラミック材料の横方向の
熱伝導は金属のものより小さいので、加熱部と未加熱部
の間に大きな温度差が生ずる。従来の金属製中華なべと
の比較において、この効果を本発明による中華なべで行
う典型的調理に用いることが出来る。最初に調理された
食品が押されて入る低温部は温度がかなり低いものとな
る。更に、面が気孔をもたず、平なので、現在市販され
ている全ての中華なべのように中華なべへの付着が無
く、中華なべを形成する半球状シェル１の内面の仕上げ
面は掃除が極めて容易である。中華なべに用いるため、
硬化ガラス又はガラスセラミック材料を熱処理してプレ
ストレスが充分加わるようにすることもできる。
【００１６】本発明による中華なべは既述のように、熱
膨張係数が充分小さいガラス／ガラスセラミックを例え
ば深絞り、真空技術、重力成形技術、プレス成形或いは
注入成形により中華なべ様の深皿に造形又は成形して製
造される。この造形又は成形工程の直前に、ガラスはガ
ラスの軟化温度に加熱される。原材料がガラスセラミッ
クであれば、造形（成形）工程後に、セラミック化す
る。中華なべと同様の方法により、中華なべに装着する
カバーも製造することができる。図示の球状に形成され
た中華なべは本発明の一例又は一実施態様に過ぎない。
種々の非球状の形状を中華なべがもつようにすることも
出来る。例えば、中央で球状面より少し尖ったようにし
ても良い。
【００１７】以上、本発明は中華なべとして形成される
硬化ガラス又はガラスセラミック及びその製造方法に具
現されるものとして例示且つ記載されたが、本発明の精
神を如何ようにも逸脱することなく為せる、その種々の
修正及び変更が可能であるから、指摘された詳細に発明
が限定されることを意図するものではない。更なる分析
なく、以上は本発明の要旨を、他者が現在の知識を適用
することにより、本発明の一般的又は特定の側面の実質
的特徴を、従来技術の観点から相応に構成する特徴を省
略することなく、それを種々の応用に適合出来る程度ま
で充分に示すものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る中華なべ又は調理容器の斜視図で
ある。
【符号の説明】 １…調理なべを形成する深皿、２…壁厚（部）、３…内
面。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヘルガ ゲッツ ドイツ連邦共和国、デェー 55118 マイ ンツ、ヴァーラウシュトラーセ 75 (72)発明者 シュテファン ヒュバート ドイツ連邦共和国、デェー 55270 ブベ ンハイム、ヴィーデシュトラーセ 29 ア ー (72)発明者 エヴェリン ヴァイス ドイツ連邦共和国、デェー 55131 マイ ンツ、アム フォルト エリザベス 17 (72)発明者 パトリック ショバー ドイツ連邦共和国、デェー 55129 マイ ンツ−エバーシャイム、ペーター−ホフマ ン−シュトラーセ ９ アー (72)発明者 ホルスト シラート ドイツ連邦共和国、デェー 31073 グリ ュネンプラン、アム ボックスベルク 31

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 食品を直接加熱して調理する調理容器で
    あって、該調理容器は中華なべの形式であり、適切な所
    定の小さい線形熱膨張係数を有する硬化ガラス又はガラ
    スセラミックから製造された調理容器。
  2. 【請求項２】 壁厚（２）が３〜７ｍｍの範囲にある請
    求項１に記載の調理容器。
  3. 【請求項３】 前記硬化ガラスが硼珪酸ガラスである請
    求項１に記載の調理容器。
  4. 【請求項４】 前記線形熱膨張係数が６ｘ１０−６／Ｋ
    より小さい請求項１に記載の調理容器。
  5. 【請求項５】 中華なべの形式の調理容器を硬化ガラス
    から製造する方法であって、次の工程、即ち ａ）予備製造された硬化ガラス素材を用意する； ｂ）硬化ガラス素材をその軟化温度に加熱して可塑化ガ
    ラス素材を形成する； ｃ）上記加熱直後に、可塑化ガラス素材を造形又は成形
    して調理容器を形成する； ｄ）造形又は成形中に形成された調理容器を冷却、調質
    する 工程を含んで成る方法。
  6. 【請求項６】 前記造形又は成形を、深絞り、真空技術
    又は重量造形技術により行い、前記硬化ガラスが珪硼酸
    ガラスである請求項５に記載の方法。
  7. 【請求項７】 中華なべ形式の調理容器を硬化ガラスか
    ら製造する方法であって、次の工程、即ち ａ）一片の硬化ガラスを用意する； ｂ）硬化ガラス片をプレス成形、ブロー成形又は流し込
    み成形により造形又は成形して調理容器を製作する； ｃ）造形又は成形中に形成された調理容器を冷却、調質
    する 工程を含んで成る方法。
  8. 【請求項８】 中華なべ形式の調理容器をガラスセラミ
    ック材料から製造する方法であって、次の工程、即ち ａ）成形可能又は造形可能な非セラミックガラス素材を
    用意する； ｂ）該ガラス素材をその軟化温度に加熱する； ｃ）上記加熱直後に、ガラス素材を造形又は成形して調
    理容器を形成する； ｄ）造形又は成形後、調理容器をセラミック化する； ｅ）セラミック化後、調理容器を冷却する 工程を含んで成る方法。
  9. 【請求項９】 前記造形又は成形を、深絞り、真空技術
    又は重力成形技術により行う請求項８に記載の方法。
JP2000031335A 1999-02-17 2000-02-09 中華なべとして形成される硬化ガラス又はガラスセラミック調理容器 Pending JP2000237058A (ja)

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