KR20090090555A - 인덕션 렌지용 조리용기 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 인덕션 렌지용 조리 용기를 제조하는 데 있어서, 도전판이 취부되는 용기본체의 저면에 소정 형상의 돌출부를 다수개 일체로 형성하고, 프레스 가공된 상기 도전판을 돌출부를 통해 매칭한 후 프레스 및 연마 공정을 통해 제조하여, 도전판이 용기본체의 하부에 일체로서 견고하게 설치되게 하여 장기간 사용에 따른 열팽창계수의 차이점으로 인하여 발생되는 알루미늄재질 또는 비 도전성 합금의 용기본체와 철(Fe) 또는 철 함유 합금 재질의 도전성 금속인 도전판의 분리현상을 방지할 수 있도록 한 인덕션 렌지용 조리용기 및 그 제조방법에 관한 것이다.

이와 같은 본 발명은 인덕션 렌지용 조리용기의 제조방법에 있어서, a) 철(Fe) 또는 철 함유 합금 재질의 도전성 금속으로부터 절곡부가 형성되고, 중앙부에 원형의 제 1관통공이 형성되고, 내면 둘레를 따라 다수의 제 2관통공이 형성된 도전판을 프레스 가공하는 단계; b) 다이캐스팅 사출되어 형성된 용기본체의 저면에 상기 도전판의 제 1관통공과 제 2관통공에 연통되는 돌출부와 절곡부가 안착되는 요입홈을 다수개 형성하는 단계; c) 상기 프레스 가공된 도전판을 상기 돌출부와 매칭시킨 후 프레스 가공하는 단계; d) 상기 프레스 가공면을 연마하는 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기한 바와 같은 본 발명에 따르면 인덕션 렌지용 조리 용기를 제조하는 데 있어서, 다이캐스팅 사출되고 도전판이 취부되는 용기본체의 저면에 소정 형상의 돌출부를 다수개 일체로 형성하고, 상기 도전판을 돌출부와 매칭한 후 돌출부를 프 레스로 압착하고 잔여 부분을 연마하여 제조하여, 도전판의 편평도가 용이하게 확보되고, 도전판의 부분적인 들뜸 현상을 방지되며, 도전판이 용기본체의 하부에 일체로서 견고하게 설치되게 하여 장기간 사용에 따른 도전판의 분리현상을 방지할 수 있는 유용한 효과가 있다.

인덕션 렌지, 조리용기, 도전판, 다이캐스팅

Description

인덕션 렌지용 조리용기 및 그 제조방법{A method for manufacturing cooking instrument for induction range and the cooking instrument of the same}

본 발명은 인덕션 렌지용 조리용기 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 인덕션 렌지용 조리 용기를 제조하는 데 있어서, 도전판이 취부되는 용기본체의 저면에 소정 형상의 돌출부를 다수개 일체로 형성하고, 프레스 가공된 상기 도전판을 돌출부를 통해 매칭한 후 프레스 및 연마 공정을 통해 제조하여, 도전판이 용기본체의 하부에 일체로서 견고하게 설치되게 하여 장기간 사용에 따른 열팽창계수의 차이점으로 인하여 발생되는 알루미늄재질의 용기본체와 철(Fe) 또는 철함유 합금 재질의 도전성 금속인 도전판의 분리현상을 방지할 수 있도록 한 인덕션 렌지용 조리용기 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 인덕션 렌지(induction range)는 자력(磁力)을 발생시켜 용기의 바닥면에 전기소용돌이 효과에 의하여 알루미늄재질 또는 비 도전성 합금의 용기본체의 하부에 부착된 철(Fe) 또는 철함유 합금 재질의 도전성 금속인 도전판이 급속하게 발열되도록 하여, 용기 내부의 음식물을 가열하여 조리할 수 있도록 한 것이다.

이러한 인덕션 렌지는 불꽃이나 유해가스등이 발생하지 않으므로 화재의 위험성은 물론, 가스를 열원으로 할 때 필연적으로 발생하는 일산화탄소(CO)의 발생이 없고, 실내 산소의 소모가 없어서 쾌적한 실내를 유지할 수 있으므로 식당 등의 요식업계에서 널리 사용된다.

뿐만 아니라, 인덕션렌지는 용기를 가열하는 도중 상판에 손이 닿더라도 화상의 우려가 없고, 불꽃이 없으므로 화재 및 폭발의 위험성이 없으며, 전원이 공급된 상태에서 상판에 신체부위가 접촉되어도 손상이 없는 장점을 가진다.

상기 인덕션렌지는 위와 같은 특성에 의해 금속재질의 조리용기가 사용되며, 경량성을 위해 비교적 가벼운 비도전성의 금속 재질 즉, 알루미늄과 같은 재질로 성형된 용기본체와, 이 용기본체의 바닥면에 설치된 도전성의 금속 재질 즉, 철이나 철함유 합금 재질의 도전판으로 이루어져 있다.

도 1은 종래 인덕션 렌지용 조리용기(1)의 일예를 나타낸 사시도로서, 내면에 원형, 타원형, 돌조형과 같은 다수의 경사공(4)이 천공된 도전판(3)을 용기본체(2)의 성형시 상기 도전판(3)을 용기본체의 바닥에 위치시킨 상태에서 용기본체 성형용 비도전성 금속물질이 상기 경사공(4)에 의해 제공된 통로를 따라 연속 주입됨으로써 도전판(3)을 용기본체(2)에 일체로 부착하도록 하고 있다.

그러나 위와 같은 도전판(3)은 프레스 방식의 일체형 구조로 이루어져 있으므로 성형 후 변형이나 뒤틀림이 발생되어 용기본체(2)의 바닥에 위치시킬 때 도전판(3)의 상면이 용기본체(2)의 저면에 견고하게 밀착되지 못하고, 이에 따라 용기본체 성형용 비도전성 금속물질을 통해 용기본체(2)의 저면에 설치되는 과정에서 부분적으로 들뜸 현상이 발생되는 문제점이 있다.

또한, 상기 비도전성 금속물질인 알루미늄(Al)이 프레스로 눌러 압착하는 과정에서 알루미늄 재질이 상기 경사공(4)을 통해 완전히 올라오지 성형되지 못함에 따라 도 1에 도시된 바와 같이 부분적인 결함부인 요입형 틈새(5)를 형성하게 된다. 이 경우 상기 틈새를 없애기 위해 도전판(3) 상면을 두들기는 부수 작업이 필요하며, 이에 따라 도전판(3)의 편평도 확보가 어렵게 되거나, 심한 경우 도전판(3)이 용기본체(2)로부터 이탈되는 문제점이 있었다.

상기의 문제점을 보완하기 위한 출원인이 제시한 구성은 도2a와 도2b에 나타난 도면에 도시되어 있는 바와 같이, 도전판을 가공하여 구멍을 형성하고 리벳형식으로 압착하고 돌출된 알루미늄부분을 절삭 가공하여 평면으로 형성한 것이나, 이러한 구성은 반복되는 인덕션 렌지용 조리용기의 사용에 따라 도전판과 알루미늄의 열팽창 계수의 차이에 의하여 팽창률이 서로 달라 알루미늄과 도전판의 밀착부분이 사용빈도수가 많아짐에 따라 도전판을 눌러주는 알루미늄의 부분이 작기 때문에 도전판을 붙잡아주는 알루미늄부분이 헐거워져 결국 도전판이 알루미늄 바닥면에서 떨어지는 상황이 발생되게 되는 단점이 있다. 이러한 도전판이 알루미늄 바닥면과의 박리는 도전판에서 발생되는 열이 알루미늄 본체에 원활히 전달되지 않게 되므로 열전달효율이 떨어지게 된다.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 용기본체의 하부에 도전판을 일체로서 견고하게 설치하여 장기간 사용하여도 도전판이 상기 용기본체로부터 분리되지 않는 인덕션 렌지용 조리용기 및 그 제조방법을 제공하는 데 있다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 구체적으로,

인덕션 렌지용 조리용기의 구성에 있어서,

철(Fe) 또는 철함유 합금 재질의 도전성 금속판으로부터 프레스로 절곡부를 형성하고, 형성된 절곡부 중앙부에 원형의 제 1관통공이 형성되고, 내면 둘레를 따라 다수의 제 2관통공이 가공하여 형성된 도전판과;

알루미늄재질 또는 비 도전성 합금으로 다이캐스팅 사출되어 형성된 용기본체의 저면에 상기 도전판의 제 1관통공과 제 2관통공에 연통되는 돌출부와 절곡부가 안착되는 요입홈을 다수개 형성된 용기본체와;

상기 프레스 가공된 도전판을 상기 돌출부와 결합시키고, 상기 요입홈에 절곡부를 안착시켜 프레스로 압착하여 형성 도전판과 결합하고, 상기 프레스 가공면을 연마하여 형성된 것을 특징으로 하며,

상기 도전판의 절곡부는 도전성 금속을 프레스로 가공하여 절단면이 “┗━┛" 형상으로 절곡하는 절곡부를 형성하고, 블랭킹 또는 피어싱을 하여 “┗ ┛" 형상으로 구성된 것을 특징으로 하고,

상기 도전판의 제 1관통공과 제 2관통공의 일단부는 서로 부분적으로 연통되 는 것을 특징으로 하며,

상기 도전판은 판재의 내측이 서로 연결되며, 각 판재 사이는 'U'자형 공간부에 의해 서로 분리된 것을 특징으로 하며,

상기 도전판에 형성된 피어싱의 형상이 " ○", "□", "△", "☆", "♡", "♧" 중 어느 하나인 것 또는 복합하여 사용할 수 있는 것을 특징으로 하고,

상기 용기본체 저면에 형성된 돌출부는 각각 상부가 홈이 파여 있는 사다리꼴 형상 또는 장방 형상 또는 원기둥 형상을 갖는 것을 특징으로 하고,

상기 용기본체에 형성된 장방 형상의 돌출부와 접촉하는 도전판의 양단부는 소정 각도의 사선형, 'ㄴ'자형, 하단이 70~90°의 급경사로 경사진 형상 중에서 선택된 1종의 형상을 갖는 것을 특징으로 하며,

상기 도전판의 제 1관통공과 제 2관통공의 절곡부(25)가 용기본체(12) 바닥면에 형성된 돌출부(12a)를 프레스로 압착하여 형성된 부분이 절곡부(25)의 일부분만을 밀착시키도록 형성된 것을 특징으로 하고,

상기 도전판의 제 1관통공과 제 2관통공의 끝단부에 돌기부(30)가 도전판과 용기의 열에 의한 팽창계수를 극복하기 위하여 형성된 것을 특징으로 하는 인덕션 렌지용 조리용기에 관한 것이다.

인덕션 렌지용 조리용기의 제조방법에 있어서,

a) 철(Fe) 또는 철함유 합금 재질의 도전성 금속으로부터 절곡부가 형성되고, 중앙부에 원형의 제 1관통공이 형성되고, 내면 둘레를 따라 다수의 제 2관통공이 형성 된 도전판을 프레스 가공하는 단계;

b) 다이캐스팅 사출되어 형성된 용기본체의 저면에 상기 도전판의 제 1관통공과 제 2관통공에 연통되는 돌출부와 절곡부가 안착되는 요입홈을 다수개 형성하는 단계;

c) 상기 프레스 가공된 도전판을 상기 돌출부와 매칭시킨 후 프레스 가공하는 단계;

d) 상기 프레스 가공면을 연마하는 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 하며,

상기 도전판의 프레스가공 단계는 도전성 금속을 절단면이 “┗━┛" 형상으로 절곡하는 절곡부를 형성하고, 블랭킹하는 제 1단계와, 상기 블랭킹된 제품의 내면에 다수의 관통공을 피어싱하는 제 2단계로 이루어진 것을 특징으로 하고,

상기 도전판의 제 1관통공과 제 2관통공의 일단부는 서로 부분적으로 연통되는 것을 특징으로 하고,

상기 도전판은 판재의 내측이 서로 연결되며, 각 판재 사이는 'U'자형 공간부에 의해 서로 분리된 것을 특징으로 하며,

상기 용기본체 저면에 형성된 돌출부는 각각 상부가 홈이 파여 있는 사다리꼴 형상 또는 장방 형상 또는 원기둥 형상을 갖는 것과, 상기 도전판에 형성된 피어싱의 형상이 " ○", "□", "△", "☆", "♡", "♧" 중 어느 하나인 것 또는 복합하여 사용할 수 있는 것을 특징으로 하는 인덕션 렌지용 조리용기의 제조방법에 관한 것이다.

또한, 상기의 방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 인덕션 렌지용 조리용기에 관한 것이다.

상기한 바와 같은 본 발명에 따르면 인덕션 렌지용 조리 용기를 제조하는 데 있어서, 다이캐스팅 사출되고 도전판이 취부되는 용기본체의 저면에 소정 형상의 돌출부를 다수개 일체로 형성하고, 상기 도전판을 돌출부와 매칭한 후 돌출부를 프레스로 압착하고 잔여 부분을 연마하여 제조하여, 도전판의 편평도가 용이하게 확보되고, 도전판의 부분적인 들뜸 현상을 방지되며, 도전판이 용기본체의 하부에 일체로서 견고하게 설치되게 하여 장기간 사용에 따른 도전판의 분리현상을 방지할 수 있는 유용한 효과가 있다.

상기한 본 발명의 목적은

인덕션 렌지용 조리용기의 제조방법에 있어서,

a) 철(Fe) 또는 철 함유 합금 재질의 도전성 금속으로부터 절곡부가 형성되고, 중앙부에 원형의 제 1관통공이 형성되고, 내면 둘레를 따라 다수의 제 2관통공이 형성된 도전판을 프레스 가공하는 단계;

b) 다이캐스팅 사출되어 형성된 용기본체의 저면에 상기 도전판의 제 1관통공과 제 2관통공에 연통되는 돌출부와 절곡부가 안착되는 요입홈을 다수개 형성하는 단계;

c) 상기 프레스 가공된 도전판을 상기 돌출부와 매칭시킨 후 프레스 가공하는 단계;

d) 상기 프레스 가공면을 연마하는 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 인덕션 렌지용 조리용기의 제조방법을 구성하므로써 달성된다.

또한 인덕션 렌지용 조리용기의 구성에 있어서,

철(Fe) 또는 철함유 합금 재질의 도전성 금속판으로부터 프레스로 절곡부를 형성하고, 형성된 절곡부 중앙부에 원형의 제 1관통공이 형성되고, 내면 둘레를 따라 다수의 제 2관통공이 가공하여 형성된 도전판과;

알루미늄재질 또는 비 도전성 합금으로 다이캐스팅 사출되어 형성된 용기본체의 저면에 상기 도전판의 제 1관통공과 제 2관통공에 연통되는 돌출부와 절곡부가 안착되는 요입홈을 다수개 형성된 용기본체와;

상기 프레스 가공된 도전판을 상기 돌출부와 결합시키고, 상기 요입홈에 절곡부를 안착시켜 프레스로 압착하여 형성 도전판과 결합하고, 상기 프레스 가공면을 연마하여 형성된 것을 특징으로 하는 인덕션 렌지용 조리용기인 것이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

도 1은 종래 인덕션 렌지용 조리용기의 일예를 나타낸 사시도이고, 도 2a는 종래 인덕션 렌지용 조리용기에 있어서의 도전판을 나타낸 평면도 및 종단면도이며, 도 2b는 종래 인덕션 렌지용 조리 용기를 나타낸 단면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 인덕션 렌지용 조리용기에 있어서의 도전판의 일실시예를 나타낸 평면도 및 종단면도이며, 도 4는 본 발명에 따른 인덕션 렌지용 조리용기의 접합부 확대 단면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 인덕션 렌지용 조리용기의 다른 실 시예를 나타낸 단면도이며, 도 6은 본 발명에 따른 인덕션 렌지용 조리용기의 또 다른 실시예를 나타낸 단면도이고, 도 7은 본 발명에 따른 인덕션 렌지용 조리용기의 또 다른 실시예를 나타낸 단면도이다.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 인덕션 렌지용 조리용기(10)는 내부에 음식을 조리하기 위한 수납부가 구비된 용기본체(12)와, 이 용기본체의 하부에 일체로 설치되는 도전판(13)을 포함한다.

상기 용기본체(12)는 알루미늄(Al) 또는 스테인레스 스틸 재질과 같은 비도전성 금속으로 성형되고, 소정 용량의 음식을 담아서 조리가 가능하게끔 내측에 수납부를 구비하며, 외주면 일측에 손잡이(미도시)가 착설된다.

상기 도전판(13)은 철(Fe) 또는 철함유 합금 재질과 같은 도전성 금속으로 프레스 가공되어지되, 도 3, 도 4에 도시된 바와 같이 도전판(13)의 내면 중앙부에 원형의 제 1관통공(13a)이 형성되고, 내면 둘레를 따라 원형 또는 타원 형상을 갖는 소정 높이의 제 2관통공(13b)이 수평 및 수직 방향으로 연통 형성된다.

이때, 상기 제 1관통공(13a)과 제 2관통공(13b)의 구멍이 형성되는 절단면이 “┗ ┛" 형상으로 절곡된 절곡부를 형성하도록 구성된다.

한편, 상기 도전판(13)의 제 1관통공(13a)과 상기 수직 방향의 제 2관통공(13b) 일단부가 서로 부분적으로 연통되며, 상기 도전판(13)은 판재(13c)의 내측을 서로 연결하여 전체적으로 보아 원형 형상 또는 사각의 형상을 갖도록 구성할 수 있으며, 각 판재(13c) 사이는 'U'자형 공간부(13d)에 의해 서로 분리된다.

이하에서는 본 발명에 따른 인덕션 렌지용 조리용기 및 그 제조방법에 대해 설명한다.

우선, 철(Fe) 또는 철함유 합금 재질의 도전성 금속으로부터 도전판(13)을 프레스 가공하되, 이 프레스가공은 도전성 금속을 상기 제 1관통공(13a)과 제 2관통공(13b)의 구멍이 형성되는 절단면이 “┗━┛" 형상으로 절곡하는 절곡부를 형성하고, 1차 블랭킹(blanking)하고, 상기 블랭킹된 제품의 내면에 다수의 관통공을 피어싱(piercing)하는 하여 “┗ ┛" 형상으로 형성하는 단계를 거친다.

상기 도전판에 형성된 피어싱의 형상이 " ○", "□", "△", "☆", "♡", "♧" 중 어느 하나인 것 또는 복합하여 사용할 수 있다. 이는 금형의 형상을 바꿔주어 피어싱의 형상을 나타낼 수 있는 것으로, 소비자의 요구에 의하여 도전판에 형성된 무늬를 선택할 수 있는 것이다.

한편, 도 4에 도시된 바와 같이, 다이캐스팅 사출되어 “┗━┛" 형상으로 요입홈(20)이 형성된 용기본체(12)의 저면에, 상기 도전판(13)의 제 1관통공(13a)과 제 2관통공(13b)에 연통되는 각각 상부가 홈이 파여 있는 사다리꼴 형상 또는 장방 형상 또는 원기둥 형상의 돌출부(12a)를 등 간격으로 다 수개 일체 형성하고,

상기 요입홈에 도전판(13)의 절곡부 “┗ ┛" 형상을 안착시키는 동시에, 상기 프레스 가공된 도전판(13)을 돌출부(12a)와 매칭시킨 후 프레스(press) 가공한 후, 상기 프레스 가공면을 연마(polishing)하여 인덕션 렌지용 조리 용기를 얻는다.

상기와 같은 과정에서 프레스 가공에 따라 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 돌출부(12a)가 상기 도전판(15)의 양단 사이의 홈에 매입되면서 소정 곡률의 만곡면을 형성하며, 이와 같은 상태에서 용기본체(12) 저면을 연마함에 따라 알루미늄 이 상기 제 1관통공(13a)과 제 2관통공(13b)의 끝단에 형성된 절곡부(25)가 요입홈(20) 내부에 안착되고, 돌출부(12a)가 프레스로 인하여 눌려져 압착되어 튼튼하게 도전판(15)을 눌러주게 되므로, 도 1에 도시된 요입형 틈새(5)의 형성이 방지되며, 도전판(13)의 편평도가 용이하게 확보됨은 물론, 본체 알루미늄 용기의 바닥에 부착된 도전판(15)이 유도 가열되어 온도가 상승함에 따라 늘어나는 양을 충분히 억제할 수 있기 때문에 장기간 사용에 따른 본체로부터의 도전판의 박리가 발생하지 않게 된다.

또한, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 용기본체(12)에 형성된 돌출부(12a)는 사다리꼴 형상 또는 장방 형상 또는 원기둥 형상을 갖는 것이 가능하고, 상기 장방 형상의 돌출부(12a)와 접촉하는 용기본체(12)의 저면에 형성된 도전판(15)의 양단부는 약 45°각도의 사선형상을 갖거나, 도 6에 도시된 바와 같이, 하단이 70~90°의 급경사로 경사지게끔 구성하는 것도 가능하며, 이러한 경사면을 가진 도전판(15)의 경우 돌출부(12a)가 경사면을 타고 매입 및 연마되므로써, 끝마무리가 보다 용이해질 수 있게 된다.

또한, 도 7에 도시된 바와 같이, 도4 내지 도6의 형상의 끝단(제 1관통공(13a)과 제 2관통공(13b)의 끝단)에 돌기부(30)를 형성하여 돌출부(12a)가 압착되어 형성되는 알루미늄이 눌러주는 힘을 증강시키기 위하여 형성된 것으로, 돌기부(30)는 알루미늄 또는 비도전성 스테인레스 스틸 본체와 도전판(15)의 선팽창계수의 차이를 극복할 수 있도록 형성한 것이다.

이유는 도전판(15)이 유도 가열에 의하여 먼저 온도가 상승되고 용기 본체는 접촉된 부분을 통하여 열이 용기에 전달되는 구성으로 되어 있어 반복적인 사용에 의하여 도전판(15)의 열팽창으로 인한 팽창을 돌출부(12a)와 요입홈(20)에 채워진 알루미늄으로 억제하기에 충분하도록 형성한 것으로, 돌기부(30)는 도전판(15)이 열팬창에 의한 변화를 억제하기 위한 부가된 구성으로, 용기가 팽창 또는 수축할 경우에 도전판(15)이 용기로부터 박리되는 것을 방지하는 것이다. 돌기부(30)는 도전판(15)을 가공 할 때에 절곡하여 생성시키거나 도전판(15)을 프레스 가공할 때에 자연적으로 발생되는 버를 이용할 수 있다.

도 8은 본 발명에 따른 인덕션 렌지용 조리용기의 또 다른 실시예를 나타낸 단면도로 도전판(15)을 본체(12)에 돌출된 돌기부(12a)에 삽입하고 넓게 형성된 요입홈(20)에 절곡부(25)를 안착 결합하고 프레스로 돌기부(12a)를 압착하여 도전판과 본체(12)를 결합하는 구성이다.

이러한 구성은 연마 공정을 생략할 수 있는 구성으로 열 전도성이 도5의 구성보다 낮더라도 생산비의 절감으로인한 저가형의 용기를 생산하기에 적합한 구성이다.

열전도율이 도5의 구성보다 낮은 이유는 요입홈(20)에 압착되어 매립된 본체(12)의 금속이 도전판(13)을 눌러주어 본체에 밀착시키는 힘이 도8의 구성이 도5의 구성보다 작기 때문이다. 금속과 금속의 밀착성에 의하여 열이 전달되기 때문에 밀착도가 떨어지는 도8의 구성이 본체(12)에 전달되는 열의 전도성이 상대적으로 작아지게 된다.

이상과 같이 본 발명에 따른 인덕션 렌지용 조리용기 및 그 제조방법을 예시 된 도면을 참조로 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시예와 도면에 의해 본 발명은 한정되지 않으며 그 발명의 기술사상 범위내에서 당업자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 물론이다.

도 1은 종래 인덕션 렌지용 조리용기의 일예를 나타낸 사시도.

도 2a는 종래 인덕션 렌지용 조리용기에 있어서의 도전판을 나타낸 평면도 및 종단면도.

도 2b는 종래 인덕션 렌지용 조리 용기를 나타낸 단면도.

도 3은 본 발명에 따른 인덕션 렌지용 조리용기에 있어서의 도전판의 일실시예를 나타낸 평면도 및 종단면도.

도 4는 본 발명에 따른 인덕션 렌지용 조리용기의 접합부 확대 단면도,

도 5는 본 발명에 따른 인덕션 렌지용 조리용기의 실시예를 나타낸 단면도.

도 6은 본 발명에 따른 인덕션 렌지용 조리용기의 또 다른 실시예를 나타낸 단면도.

도 7은 본 발명에 따른 인덕션 렌지용 조리용기의 또 다른 실시예를 나타낸 단면도.

도 8은 본 발명에 따른 인덕션 렌지용 조리용기의 또 다른 실시예를 나타낸 단면도.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉

10 : 조리용기 12 : 용기본체

12a: 돌출부

13 : 도전판 13a : 제 1관통공

13b: 제 2관통공 13c : 판재

13d: 'U'자형 공간부

20 : 요입홈 25 : 절곡부

Claims (16)

1. 인덕션 렌지용 조리용기의 구성에 있어서,

   철(Fe) 또는 철함유 합금 재질의 도전성 금속판으로부터 프레스로 절곡부를 형성하고, 형성된 절곡부 중앙부에 원형의 제 1관통공이 형성되고, 내면 둘레를 따라 다수의 제 2관통공이 가공하여 형성된 도전판과;

   알루미늄재질 또는 비 도전성 합금으로 다이캐스팅 사출되어 형성된 용기본체의 저면에 상기 도전판의 제 1관통공과 제 2관통공에 연통되는 돌출부와 절곡부가 안착되는 요입홈을 다수개 형성된 용기본체와;

   상기 프레스 가공된 도전판을 상기 돌출부와 결합시키고, 상기 요입홈에 절곡부를 안착시켜 프레스로 압착하여 형성 도전판과 결합하고, 상기 프레스 가공면을 연마하여 형성된 것을 특징으로 하는 인덕션 렌지용 조리용기.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 도전판의 절곡부는 도전성 금속을 프레스로 가공하여 절단면이 “┗━┛" 형상으로 절곡부를 형성하고, 블랭킹 또는 피어싱을 하여 “┗ ┛" 형상으로 구성하거나 또는 동시에 실시하는 것을 특징으로 하는 인덕션 렌지용 조리용기.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 도전판의 제 1관통공과 제 2관통공의 일단부는 서로 부분적으로 연통되고, 도 전판은 판재의 내측이 서로 연결되며, 각 판재 사이는 'U'자형 공간부에 의해 서로 분리된 것을 특징으로 하는 인덕션 렌지용 조리용기.
4. 제 1항에 있어서,

   상기 도전판에 형성된 피어싱의 형상이 " ○", "□", "△", "☆", "♡", "♧" 중 어느 하나인 것 또는 복합하여 사용할 수 있는 것을 특징으로 하는 인덕션 렌지용 조리용기.
5. 제 1항에 있어서,

   상기 용기본체 저면에 형성된 돌출부는 각각 상부가 홈이 파여 있는 사다리꼴 형상 또는 장방 형상 또는 원기둥 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 인덕션 렌지용 조리용기.
6. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 용기본체에 형성된 장방 형상의 돌출부와 접촉하는 도전판의 양단부는 소정 각도의 사선형, 'ㄴ'자형, 하단이 70~90°의 급경사로 경사진 형상 중에서 선택된 1종의 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 인덕션 렌지용 조리용기.
7. 제 6항에 있어서,

   상기 도전판의 제 1관통공과 제 2관통공의 끝단부에 형성된 돌기부(30)가 도전판과 용기의 열에 의한 팽창계수를 극복하기 위하여 형성된 것을 특징으로 하는 인덕션 렌지용 조리용기.
8. 제 6항에 있어서,

   상기 도전판의 제 1관통공과 제 2관통공의 절곡부(25)가 용기본체(12) 바닥면에 형성된 돌출부(12a)를 프레스로 압착하여 형성된 부분이 절곡부(25)의 일부분만을 밀착시키도록 형성된 것을 특징으로 하는 인덕션 렌지용 조리용기.
9. 인덕션 렌지용 조리용기의 제조방법에 있어서,

   a) 철(Fe) 또는 철함유 합금 재질의 도전성 금속으로부터 절곡부가 형성되고, 중앙부에 원형의 제 1관통공이 형성되고, 내면 둘레를 따라 다수의 제 2관통공이 형성된 도전판을 프레스 가공하는 단계;

   b) 다이캐스팅 사출되어 형성된 용기본체의 저면에 상기 도전판의 제 1관통공과 제 2관통공에 연통되는 돌출부와 절곡부가 안착되는 요입홈을 다수개 형성하는 단계;

   c) 상기 프레스 가공된 도전판을 상기 돌출부와 매칭시킨 후 프레스 가공하는 단계;

   d) 상기 프레스 가공면을 연마하는 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 인덕션 렌지용 조리용기의 제조방법.
10. 제 9항에 있어서,

    상기 도전판의 프레스가공 단계는 도전성 금속을 절단면이 “┗━┛" 형상으로 절곡부를 형성하고, 블랭킹하는 제 1단계와, 상기 블랭킹된 제품의 내면에 다수의 관통공을 피어싱하는 제 2단계로 이루어진 것 또는 절곡과 피어싱, 블랭킹을 동시에 실시하는 것을 특징으로 하는 인덕션 렌지용 조리용기의 제조방법.
11. 제 9항에 있어서,

    상기 도전판의 제 1관통공과 제 2관통공의 일단부는 서로 부분적으로 연통되는 것을 특징으로 하는 인덕션 렌지용 조리용기의 제조방법.
12. 제 9항에 있어서,

    상기 도전판은 판재의 내측이 서로 연결되며, 각 판재 사이는 'U'자형 공간부에 의해 서로 분리된 것을 특징으로 하는 인덕션 렌지용 조리용기의 제조방법.
13. 제 9항에 있어서,

    상기 용기본체 저면에 형성된 돌출부는 각각 상부가 홈이 파여 있는 사다리꼴 형상 또는 장방 형상 또는 원기둥 형상을 갖는 것과, 상기 도전판에 형성된 피어싱의 형상이 " ○", "□", "△", "☆", "♡", "♧" 중 어느 하나인 것 또는 복합하여 사용할 수 있는 것을 특징으로 하는 인덕션 렌지용 조리용기의 제조방법.
14. 제 9항 내지 제 13항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 용기본체에 형성된 장방 형상의 돌출부와 접촉하는 도전판의 양단부는 소정 각도의 사선형, 'ㄴ'자형, 하단이 70~90°의 급경사로 경사진 형상 중에서 선택된 1종의 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 인덕션 렌지용 조리용기의 제조방법.
15. 제 14항에 있어서,

    상기 도전판의 제 1관통공과 제 2관통공의 끝단부에 돌기부(30)가 도전판과 용기의 열에 의한 팽창계수를 극복하기 위하여 형성된 것을 특징으로 하는 인덕션 렌지용 조리용기의 제조방법.
16. 제 14항의 방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 인덕션 렌지용 조리용기.

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