KR102342691B1 - 뿔체형상 돌기 시트의 곤포체의 제조 방법 - Google Patents

뿔체형상 돌기 시트의 곤포체의 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR102342691B1
KR102342691B1 KR1020167029342A KR20167029342A KR102342691B1 KR 102342691 B1 KR102342691 B1 KR 102342691B1 KR 1020167029342 A KR1020167029342 A KR 1020167029342A KR 20167029342 A KR20167029342 A KR 20167029342A KR 102342691 B1 KR102342691 B1 KR 102342691B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cone
sheet
shaped projection
shaped
forming
Prior art date
Application number
KR1020167029342A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20160138172A (ko
Inventor
신야 야마다
오사노부 아카오
마사테루 치야마
Original Assignee
닛샤 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 닛샤 가부시키가이샤 filed Critical 닛샤 가부시키가이샤
Publication of KR20160138172A publication Critical patent/KR20160138172A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102342691B1 publication Critical patent/KR102342691B1/ko

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61MDEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M37/00Other apparatus for introducing media into the body; Percutany, i.e. introducing medicines into the body by diffusion through the skin
    • A61M37/0015Other apparatus for introducing media into the body; Percutany, i.e. introducing medicines into the body by diffusion through the skin by using microneedles
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61MDEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M35/00Devices for applying media, e.g. remedies, on the human body
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/02Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
    • B65B9/04Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/28Articles or materials wholly enclosed in composite wrappers, i.e. wrappers formed by associating or interconnecting two or more sheets or blanks
    • B65D75/30Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding
    • B65D75/32Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents
    • B65D75/325Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents one sheet being recessed, and the other being a flat not- rigid sheet, e.g. puncturable or peelable foil
    • B65D75/326Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents one sheet being recessed, and the other being a flat not- rigid sheet, e.g. puncturable or peelable foil and forming one compartment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52Details
    • B65D75/58Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5855Peelable seals
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61MDEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M37/00Other apparatus for introducing media into the body; Percutany, i.e. introducing medicines into the body by diffusion through the skin
    • A61M37/0015Other apparatus for introducing media into the body; Percutany, i.e. introducing medicines into the body by diffusion through the skin by using microneedles
    • A61M2037/0023Drug applicators using microneedles
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61MDEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M37/00Other apparatus for introducing media into the body; Percutany, i.e. introducing medicines into the body by diffusion through the skin
    • A61M37/0015Other apparatus for introducing media into the body; Percutany, i.e. introducing medicines into the body by diffusion through the skin by using microneedles
    • A61M2037/0053Methods for producing microneedles
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61MDEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M2207/00Methods of manufacture, assembly or production
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61MDEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M2209/00Ancillary equipment
    • A61M2209/06Packaging for specific medical equipment

Abstract

[과제] 뿔체형상 돌기 시트의 복수의 뿔체형상 돌기를 보호한다.
[해결 수단] 뿔체형상 돌기 시트의 곤포체(1)의 제조 방법은, 뿔체형상 돌기 성형용 시트(34)에 복수의 뿔체형상 오목부(34b)를 형성하는 단계와, 뿔체형상 돌기 성형용 시트(34)에 뿔체형상 돌기 재료를 공급함으로써, 기체(23a)와 기체(23a)의 표면에 형성되고 또한 복수의 뿔체형상 오목부(34b) 내에 배치된 복수의 뿔체형상 돌기(23b)를 가지는 뿔체형상 돌기 시트(23)를 형성하는 단계와, 뿔체형상 돌기 성형용 시트(34) 및 뿔체형상 돌기 시트(23)를 펀칭하여 복수의 뿔체형상 돌기 성형용 시트(34) 및 뿔체형상 돌기 시트(23)의 세트를 형성하는 단계와, 서로 밀착한 뿔체형상 돌기 시트(23)와 뿔체형상 돌기 성형용 시트(34)를 곤포재(5)를 이용하여 곤포하는 단계를 구비하고 있다.

Description

뿔체형상 돌기 시트의 곤포체의 제조 방법{METHOD FOR MANUFACTURING PACKAGING FOR CONICAL PROTRUSION SHEET}
본 발명은, 복수의 뿔체형상 돌기를 구비하는 뿔체형상 돌기 시트의 곤포(梱包)체의 제조 방법에 관한 것이다.
복수의 미세 오목부를 가지는 수지 시트는, 예를 들어, 뿔체형상 돌기 시트의 복수의 뿔체형상 돌기를 제조하기 위한 뿔체형상 돌기 성형용 틀에 채용된다(예를 들어, 특허 문헌 1을 참조). 또한, 뿔체형상 돌기 시트의 일례로서, 경피 투여용 첩부제가 있다. 경피 투여 첩부제는, 피부나 점막 등의 생물의 체표면으로부터 비침습적으로 약물 등을 투여하기 위한 수단 중 하나로서 이용된다. 그 경우, 뿔체형상 돌기에는 약물이 흡착되어 있다.
국제 공개 WO2011/002034
뿔체형상 돌기 시트의 복수의 뿔체형상 돌기는 미세한 형상이므로, 비교적 파손되기 쉽다. 그리고, 완성된 뿔체형상 돌기 시트는 포장된 후에 출하 및 반송되게 되며, 그 경우는, 복수의 뿔체형상 돌기가 파손되지 않도록 대책을 세울 필요가 있다. 그러나, 포장 내에서의 뿔체형상 돌기를 보호하기 위한 효과적인 대책은, 아직도 제시되어 있지 않다.
본 발명의 과제는, 뿔체형상 돌기 시트의 복수의 뿔체형상 돌기를 보호하는 것이다.
이하에, 과제를 해결하기 위한 수단으로서 복수의 양태를 설명한다. 이들 양태는, 필요에 따라 임의로 조합할 수 있다.
본 발명의 일 견지에 따르는 뿔체형상 돌기 시트의 곤포체의 제조 방법은, 이하의 단계를 구비하고 있다.
◎ 뿔체형상 돌기 성형용 시트에 복수의 뿔체형상 오목부를 형성하는 단계
◎ 뿔체형상 돌기 성형용 시트에 뿔체형상 돌기 재료를 공급함으로써, 기체와 기체의 표면에 형성되고 또한 복수의 뿔체형상 오목부 내에 배치된 복수의 뿔체형상 돌기를 가지는 뿔체형상 돌기 시트를 형성하는 단계
◎ 뿔체형상 돌기 성형용 시트 및 뿔체형상 돌기 시트를 펀칭하여 복수의 뿔체형상 돌기 성형용 시트 및 상기 뿔체형상 돌기 시트의 세트를 형성하는 단계
◎ 서로 밀착한 상기 뿔체형상 돌기 시트와 상기 뿔체형상 돌기 성형용 시트를 곤포재를 이용하여 곤포하는 단계
이 제조 방법에서는, 뿔체형상 돌기 시트는 뿔체형상 돌기 성형용 시트에 있어서 형성되고, 형성되었을 때의 상태가 유지된다. 구체적으로는, 뿔체형상 돌기 시트의 복수의 뿔체형상 돌기는 뿔체형상 돌기 성형용 시트의 복수의 뿔체형상 오목부에 의해 형성되고, 그 후도 복수의 뿔체형상 오목부에 의해 보호되고 있다. 즉, 뿔체형상 돌기 시트의 복수의 뿔체형상 돌기가 확실하게 보호된다.
또, 이 제조 방법은, 뿔체형상 돌기 성형용 시트 및 뿔체형상 돌기 시트를 펀칭하여 복수의 뿔체형상 돌기 성형용 시트 및 뿔체형상 돌기 시트의 세트를 형성하는 단계를 구비하고 있으므로, 복수의 뿔체형상 돌기 시트의 곤포체를 단시간에 제조할 수 있다.
제조 방법은, 뿔체형상 돌기 시트의 기체의 제2 표면에 지지체를 고정하는 단계를 더 구비하고 있어도 된다. 또한, 이 단계는, 펀칭 단계의 전후 어디에서도 행해도 된다.
펀칭 단계는, 지지체에 뿔체형상 돌기 시트로부터 수평 방향으로 돌출한 돌출 부분을 형성하는 단계를 가지고,
곤포 단계는, 돌출 부분을 곤포재의 일부에 점착함으로써, 지지체, 뿔체형상 돌기 시트, 및 뿔체형상 돌기 성형용 시트를 곤포재 내에서 위치 결정하는 단계를 가지고 있어도 된다.
이 제조 방법에서는, 뿔체형상 돌기 시트 등의 곤포재 내에서의 위치 결정은 지지체를 곤포재의 일부에 점착함으로써 행해지므로, 간단한 구조 및 방법으로 뿔체형상 돌기 시트의 복수의 뿔체형상 돌기를 보호할 수 있다.
또, 사용자가 지지체의 돌출 부분을 곤포재로부터 벗기면, 지지체, 뿔체형상 돌기 시트, 및 뿔체형상 돌기 성형용 시트를 곤포재로부터 취출할 있다. 이것에 의해, 복수의 뿔체형상 돌기가 뿔체형상 돌기 성형용 시트에 보호된 뿔체형상 돌기 시트를 얻을 수 있다.
곤포 단계는, 곤포재에 뿔체형상 돌기 성형용 시트를 고정함으로써, 지지체, 뿔체형상 돌기 시트, 및 뿔체형상 돌기 성형용 시트를 곤포재 내에서 위치 결정하는 단계를 가지고 있어도 된다.
이 제조 방법에서는, 뿔체형상 돌기 시트 등의 곤포재 내에서의 위치 결정은 뿔체형상 돌기 성형용 시트를 곤포재에 고정함으로써 행해지므로, 간단한 구조 및 방법으로 뿔체형상 돌기 시트의 복수의 뿔체형상 돌기를 보호할 수 있다.
또, 사용자가 지지체를 가지고 곤포재로부터 멀어지도록 이동시키면, 뿔체형상 돌기 시트가 지지체와 더불어 뿔체형상 돌기 성형용 시트로부터 멀어진다. 이것에 의해, 복수의 뿔체형상 돌기가 노출된 상태에서의 뿔체형상 돌기 시트가 얻어진다.
펀칭 단계는, 뿔체형상 돌기 성형용 시트가, 복수의 뿔체형상 돌기가 밀착되어 있는 본체부와, 본체부로부터 수평 방향으로 돌출하여 설치되고, 뿔체형상 돌기 성형용 시트를 뿔체형상 돌기 시트로부터 벗기기 위해 이용되는 파지부를 가지도록 행해져도 된다.
이 제조 방법에서는, 뿔체형상 돌기 성형용 시트와 뿔체형상 돌기 시트를 곤포재로부터 벗긴 후에, 파지부를 잡음으로써, 뿔체형상 돌기 성형용 시트를 뿔체형상 돌기 시트로부터 벗기는 것이 용이해진다.
본 발명에 따르는 뿔체형상 돌기 시트의 곤포체 및 그것의 제조 방법에서는, 뿔체형상 돌기 시트의 복수의 뿔체형상 돌기를 확실하게 보호할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 형태로서의 뿔체형상 돌기 시트의 곤포체의 평면도.
도 2는 뿔체형상 돌기 시트의 곤포체에 있어서 씰 시트를 벗긴 상태의 평면도.
도 3은 뿔체형상 돌기 시트의 곤포체에 있어서 뿔체형상 돌기 시트를 벗긴 상태의 평면도.
도 4는 도 1의 IV-IV 단면도이며, 뿔체형상 돌기 시트의 곤포체의 단면도.
도 5는 도 4의 부분 확대도.
도 6은 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트를 곤포 부재로부터 벗긴 상태를 도시하는 단면도.
도 7은 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트로부터 뿔체형상 돌기 성형용 시트를 벗긴 상태를 도시하는 단면도.
도 8은 뿔체형상 돌기 성형용 시트의 블랭크의 사시도.
도 9는 뿔체형상 돌기 성형용 시트의 블랭크의 단면도.
도 10은 예비 가열 및 성형 공정을 설명하는 모식도.
도 11은 프레스형의 단면도.
도 12는 블랭크의 성형 전의 상태를 도시하는 모식적 단면도.
도 13은 블랭크의 성형 후의 상태를 도시하는 모식적 단면도.
도 14는 뿔체형상 돌기 성형용 시트에 뿔체형상 돌기 재료를 적하하는 공정을 설명하기 위한 모식도.
도 15는 뿔체형상 돌기 재료가 충전된 뿔체형상 돌기 성형용 시트의 모식적 단면도.
도 16은 뿔체형상 돌기 재료를 건조하는 공정을 설명하기 위한 모식도.
도 17은 건조 처리 전의 뿔체형상 돌기 재료가 충전된 뿔체형상 돌기 성형용 시트의 모식적 단면도.
도 18은 건조 처리 후의 뿔체형상 돌기 재료가 충전된 뿔체형상 돌기 성형용 시트의 모식적 단면도.
도 19는 뿔체형상 돌기 시트의 성형 보호 구조 예비체의 단면도.
도 20은 뿔체형상 돌기 시트의 성형 보호 구조 예비체로부터 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트를 제조하는 공정을 설명하기 위한 모식적 단면도.
도 21은 뿔체형상 돌기 시트의 성형 보호 구조 예비체로부터 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트를 제조하는 공정을 설명하기 위한 모식적 단면도(제2 실시 형태).
도 22는 뿔체형상 돌기 시트의 성형 보호 구조 예비체로부터 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트를 제조하는 공정을 설명하기 위한 모식적 단면도(제3 실시 형태).
도 23은 뿔체형상 돌기 시트의 곤포체의 모식적 단면도(제3 실시 형태).
도 24는 뿔체형상 돌기 시트의 곤포체의 모식적 단면도(제4 실시 형태).
도 25는 뿔체형상 돌기 시트의 곤포체의 모식적 단면도(제5 실시 형태).
도 26은 제5 실시 형태에 있어서, 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트를 뿔체형상 돌기 성형용 시트로부터 벗긴 상태를 설명하기 위한 모식적 단면도.
(1) 뿔체형상 돌기 시트의 곤포체
도 1~도 4를 이용하여, 본 실시 형태의 뿔체형상 돌기 시트의 곤포체(1)를 설명한다. 도 1은, 본 발명의 일 실시 형태로서의 뿔체형상 돌기 시트의 곤포체의 평면도이다. 도 2는, 뿔체형상 돌기 시트의 곤포체에 있어서 씰 시트를 벗긴 상태의 평면도이다. 도 3은, 뿔체형상 돌기 시트의 곤포체에 있어서 뿔체형상 돌기 시트를 벗긴 상태의 평면도이다. 도 4는, 도 1의 IV-IV 단면도이며, 뿔체형상 돌기 시트의 곤포체의 단면도이다. 도 5는, 도 4의 부분 확대도이다.
뿔체형상 돌기 시트의 곤포체(1)는, 복수의 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트(3)와, 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트(3)를 포장하는 곤포재(5)로 구성되어 있다. 또한, 이하의 실시 형태에서는 뿔체형상 돌기 시트의 곤포체(1) 내에 수납되어 있는 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트(3)는 1개인데, 복수의 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트(3)가 수납되어 있어도 된다.
(1-1) 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트
지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트(3)는, 곤포재(5)에 의해 곤포되고, 필요에 따라 취출되어 사용되는 부재이다. 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트(3)는, 시트 형상의 물품이며, 주로, 지지체(21)와, 뿔체형상 돌기 시트(23)로 구성되어 있다. 또, 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트(3)는, 뿔체형상 돌기 성형용 시트(34)를 또한 가지고 있다.
뿔체형상 돌기 시트(23)는, 후술하는 복수의 뿔체형상 돌기가 일면에 형성된 시트 형상의 물품이다. 뿔체형상 돌기 시트(23)는, 두께가 수백μm 정도이다. 뿔체형상 돌기 시트(23)의 평면 형상은, 도 2에 도시하는 바와 같이, 전체가 매끄럽게 만곡되어 있고, 폭이 넓은 부분과 폭이 좁은 부분을 가지는 곡옥 형상이다. 뿔체형상 돌기 시트(23)의 형상은, 원, 타원, 삼각형, 사각형, 정방형, 그 외의 형상이어도 된다. 뿔체형상 돌기 시트(23)는, 예를 들어, 사각형의 경우는, 한 변 수mm 내지 수십mm 정도이다.
도 5를 이용하여, 뿔체형상 돌기 시트(23)의 구조를 더 설명한다. 뿔체형상 돌기 시트(23)는, 시트형상의 기체(23a)와, 복수의 뿔체형상 돌기(23b)를 가지고 있다. 복수의 뿔체형상 돌기(23b)는, 기체(23a)의 표면(23c)(이 실시 형태에서는, 하면)에 형성되어 있다. 뿔체형상 돌기(23b)는, 예를 들어 원뿔형 또는 각뿔형이고 높이가 10㎛~1000㎛이며, 근원의 단면 지름과 높이의 비율이 단면 지름:높이=1:0.2~1:5이고, 애스펙트비(높이/단면 지름)의 높은 형상을 가진다.
뿔체형상 돌기 시트(23)는, 예를 들어, 사람의 피부에 접촉하도록 첩부함으로써, 약물 등을 투여하는 것으로 사용되는 경피 투여용 첩부제이다. 구체적으로는, 기체(23a)가 피부에 붙여지고, 뿔체형상 돌기(23b)가 피부에 꽂힘으로써, 약물 등의 투여가 촉진된다.
뿔체형상 돌기 시트(23)는, 예를 들어, 수용성의 약물 또는, 히알루론산, 수용성 콜라겐, 덱스트란 및 콘드로이친황산 등의 수용성 고분자에 약물이 첨가된 것을 주된 재료로서 구성되어 있다. 또한, 약제가 첨가되는 수용성 고분자는, 생체 내 용해성의 수용성 고분자인 것이 바람직하고, 콘드로이친산나트륨, 히알루론산 및 덱스트란 등이 생체 내 용해성의 수용성 고분자의 예로서 들 수 있다.
또한, 수용성 고분자는, 콘드로이친황산나트륨, 히알루론산, 콜라겐(또는 가수분해 콜라겐), 젤라틴, 글리코겐, 덱스트란, 덱스트린, 덱스트란황산, 시클로덱스트린, 키토산, 프로테오글리칸, 풀루란, 히드록시프로필셀룰로오스, 알긴산, 아가로오스, 글리코겐, 카복시메틸셀룰로오스, 히드록시에틸셀룰로오스, 히드록시프로필셀룰로오스, 및 폴리비닐피롤리돈, 폴리비닐알코올, 카복시비닐폴리머로 이루어지는 군으로부터 선택된 적어도 1개의 물질로 이루어진다. 이들의 수용성 고분자에 대해서는, 1개만을 이용해도 되고, 복수종을 조합하여 이용해도 된다.
지지체(21)는, 뿔체형상 돌기 시트(23)를 지지하기 위한 시트이며, 예를 들어 수지제이다. 지지체(21)는, 뿔체형상 돌기 시트(23)의 기체(23a)의 제2 표면(23d)에 고정되고 또한 곤포 부재(7)(후술)에 점착되어 있다.
지지체(21)의 하면에는, 점착층(26)이 설치되어 있다. 점착층(26)에 의해, 지지체(21)는 뿔체형상 돌기 시트(23)의 제2 표면(23d)에 고정되어 있다.
또한, 점착층(26)은, 지지체(21)의 하면에 있어서 뿔체형상 돌기 시트(23)보다 더욱 외주측의 부분에도 설치되어 있다. 따라서, 점착층(26)에 의해, 지지체(21)(즉, 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트(3))는, 곤포 부재(7)(후술)에 고정되어 있다.
뿔체형상 돌기 성형용 시트(34)는, 뿔체형상 돌기(23b)를 성형함과 더불어 성형 후에 보호하기 위한 부재이다. 뿔체형상 돌기 성형용 시트(34)는, 뿔체형상 돌기 시트(23)의 표면(23c)에 맞붙여져 있다. 또, 도 5에 도시하는 바와 같이, 뿔체형상 돌기 성형용 시트(34)의 상면(34a)에는, 뿔체형상 돌기 시트(23)의 뿔체형상 돌기(23b)를 형성하고 또한 수납하기 위한 복수의 뿔체형상 오목부(34b)가 형성되어 있다. 또한, 뿔체형상 오목부(34b)는, 상방을 향해 열린 함몰부이며, 뿔체형상 돌기 성형용 시트(34)를 관통하고 있지 않다.
뿔체형상 돌기 성형용 시트(34)는, 복수의 뿔체형상 오목부(34b)를 형성하는 부재로서 이용되는 것을 고려하여, 예를 들어, 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌 등의 폴리올레핀계 수지로 이루어진다.
이상에 서술한 서로 밀착한 뿔체형상 돌기 시트(23) 및 뿔체형상 돌기 성형용 시트(34)에 의해, 뿔체형상 돌기 시트의 성형 보호 구조(36)(이하, 성형 보호 구조(36)라고 한다)가 구성되어 있다.
(1-2) 곤포재
곤포재(5)는, 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트(3)를 곤포하기 위한 부재이다. 곤포재(5)는, 곤포 부재(7)와, 씰 시트(9)를 가지고 있고, 양 시트가 맞붙여짐으로써 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트(3)를 곤포하고 있다.
곤포 부재(7)는, 시트형상의 부재이며, 일반적인 수지 재료로 구성된다. 곤포 부재(7)는, 도 4에 도시하는 바와 같이, 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트(3)를 수납하기 위한 수납부(31)를 가지고 있다. 수납부(31)는 곤포재(5)의 외측을 향해 팽창한 볼록형상이며, 곤포재(5)의 내측에는 오목형상 수납부(31a)를 형성하고 있다. 오목형상 수납부(31a)의 평면 형상은, 도 3에 도시하는 바와 같이, 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트(3)의 평면 형상과 같다. 오목형상 수납부(31a)는, 저면(33)과, 그 주위에 있으며 저면(33)보다 높은 환형의 단차면(35)으로 구성되어 있다. 오목형상 수납부(31a)의 주위(즉 단차면(35)의 주위)에는, 평탄면(37)이 설치되어 있다. 이와 같이 수납부(31)의 오목형상의 오목형상 수납부(31a)는, 저면(33), 환형의 단차면(35), 및 평탄면(37)에 의해 계단형상으로 되어 있다. 환형의 단차면(35)에는, 지지체(21)의 환형의 외주부(돌출 부분)가 점착층(26)을 개재하여 점착되어 있다. 또한, 단차면(35)에는, 지지체(21)의 외주부가 벗겨지기 쉬워지도록 이형제가 도포되어 있어도 된다.
이와 같이 지지체(21)에 뿔체형상 돌기 시트(23)로부터 수평 방향으로 돌출한 외주부(돌출 부분)가 형성되어 있으므로, 상기 외주부를 곤포 부재(7)에 점착함으로써, 지지체(21), 뿔체형상 돌기 시트(23), 및 뿔체형상 돌기 성형용 시트(34)를 곤포재(5) 내에서 위치 결정하고 있다. 이와 같이, 뿔체형상 돌기 시트(23) 등의 곤포재(5) 내에서의 위치 결정은 지지체(21)를 곤포재(5)의 일부에 점착함으로써 행해지므로, 간단한 구조 및 방법으로 뿔체형상 돌기 시트(23)의 복수의 뿔체형상 돌기(23a)를 보호할 수 있다.
수납부(31)의 오목형상 수납부(31a)에는, 앞서 서술한 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트(3)가 수납되어 있다. 구체적으로는, 성형 보호 구조(36)(뿔체형상 돌기 시트(23) 및 뿔체형상 돌기 성형용 시트(34))가 저면(33)에 대응하는 공간에 배치되어 있고, 그 결과, 뿔체형상 돌기 성형용 시트(34)는, 저면(33)에 근접한 위치에 간극을 두고 배치되어 있다.
씰 시트(9)는, 곤포 부재(7)의 내측의 면에 첩부되고, 양자 사이에서 오목형상 수납부(31a) 내의 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트(3)를 밀봉하기 위한 시트형상의 부재이다. 구체적으로는, 씰 시트(9)는, 예를 들어, 일반적인 구조로서, 표면 수지층(도시 생략함)과, 금속층(도시 생략함)을 가지고 있다. 표면 수지층은, 인쇄 가능하고, 또한 금속층을 보호하는 기능도 가지고 있다. 금속층은, 표면 수지층의 하면에 설치되어 있다. 금속층은, 알루미늄 또는 그 합금으로 이루어지며, 방습성이 높다.
금속층의 표면 수지층과 반대측의 면에는, 접착층(도시 생략함)이 설치되어 있다. 접착층은, 씰 시트(9)를 곤포 부재(7)에 접착하기 위한 것이고, 구체적으로는, 곤포 부재(7)의 평탄면(37)에 접착되어 있다.
이와 같이 하여, 씰 시트(9)는, 뿔체형상 돌기 시트(23)를 덮은 상태로 곤포 부재(7)의 내측의 면에 첩부되어, 양자에 의해 오목형상 수납부(31a)를 밀봉하고 있다.
이상에 서술한 뿔체형상 돌기 시트의 곤포체(1)에서는, 뿔체형상 돌기 시트(23)의 뿔체형상 돌기(23b)는, 뿔체형상 돌기 성형용 시트(34)의 복수의 뿔체형상 오목부(34b)에 의해 형성되고(후술), 그 후도 뿔체형상 돌기 성형용 시트(34)에 의해 보호되고 있다.
뿔체형상 돌기 시트의 곤포체(1)로부터 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트(3)를 취출할 때에는, 사용자는, 도 6에 도시하는 바와 같이, 씰 시트(9)를 곤포 부재(7)로부터 벗긴 후에, 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트(3)를 곤포 부재(7)로부터 벗긴다. 바꾸어 말하면, 사용자가 지지체(21)의 외주부를 곤포재(5)로부터 벗기면, 지지체(21), 뿔체형상 돌기 시트(23), 및 뿔체형상 돌기 성형용 시트(34)를 곤포재(5)로부터 취출할 수 있다. 이것에 의해, 복수의 뿔체형상 돌기(23a)가 뿔체형상 돌기 성형용 시트(34)에 보호된 뿔체형상 돌기 시트(23)를 얻을 수 있다. 도 6은, 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트를 곤포 부재로부터 벗긴 상태를 도시하는 단면도이다.
다음에, 사용자는, 도 7에 도시하는 바와 같이, 뿔체형상 돌기 시트(23)로부터 뿔체형상 돌기 성형용 시트(34)를 벗긴다. 도 7은, 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트로부터 뿔체형상 돌기 성형용 시트를 벗긴 상태를 도시하는 단면도이다. 이 결과, 사용자는, 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트(3)를 목적에 따라 사용할 수 있게 된다. 경피 투여용 첩부제의 경우는, 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트(3)는 사람의 피부에 붙여진다. 그 경우, 지지체(21)의 외주부가 점착층(26)에 의해 피부에 붙여져, 뿔체형상 돌기 시트(23)의 뿔체형상 돌기(23b)가 피부에 접촉한다. 즉, 점착층(26)은, 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트(3)를 외부에 취출한 후의 점착 부분으로서 기능한다.
(2) 뿔체형상 돌기 시트의 곤포체의 제조 방법
도 8~도 22를 이용하여, 뿔체형상 돌기 시트의 성형 보호 구조의 제조 방법을 설명한다. 이하, 복수의 제조 프로세스를 설명한다.
(2-1) 뿔체형상 돌기 시트의 성형 보호 구조 예비체의 제조
처음에, 도 8 및 도 9에 도시하는 바와 같이, 뿔체형상 돌기 성형용 시트(34)를 구성하는 블랭크(107)를 준비한다. 도 8은, 뿔체형상 돌기 성형용 시트의 블랭크의 사시도이다. 도 9는, 뿔체형상 돌기 성형용 시트의 블랭크의 단면도이다. 도면으로부터 명백하듯이, 블랭크(107)는, 저면부(109)와, 측면부(111)를 가지고 있다. 저면부(109)는, 예를 들어, 사각형의 평탄한 판형상 부분이다. 측면부(111)는, 저면부(109)의 네 변으로부터 상방으로 연장되는 판형상 부분이며, 오목부(107a)를 형성하고 있다. 또한, 측면부(111)의 상단에는, 전체 둘레에 걸쳐서 꺾임부(113)가 형성되어 있다. 꺾임부(113)는, 단면에 있어서, 오목부(107a)로부터 외주측으로 연장되고 또한 하방으로 연장되어 있다.
도 10~도 12를 이용하여, 블랭크(107)에 대한 예비 가열 및 성형 공정을 설명한다. 도 10은, 예비 가열 및 성형 공정을 설명하는 모식도이다. 도면에 도시하는 바와 같이, 가열실(41)과, 성형 장치(43)와, 냉각실(45)이 연속해서 설치되어 있다.
가열실(41)에서는, 블랭크(107)에 대해 성형 전 예비 가열이 행해진다. 성형 장치(43)는, 블랭크(107)에 대해 뿔체형상 오목부(34b)를 성형한다. 냉각실(45)에서는, 블랭크(107)에 대해 냉각이 행해진다. 블랭크(107)는, 각 장치의 사이를 컨베이어(46)에 의해 반송된다.
성형 장치(43)는, 블랭크(107)의 저면부(109)에 복수의 미세한 뿔체형상 오목부(34b)를 형성하기 위한 장치이다. 도면에 도시하는 바와 같이, 성형 장치(43)는, 고정밀도 프레스기(47)와, 침산 형상의 프레스형(미세 스파이크 금형)(49)으로 구성되어 있다. 도 11에 도시하는 바와 같이, 프레스형(49)은, 프레스부(51)를 가지고 있다. 도 11은, 프레스형의 단면도이다. 프레스부(51)는, 블랭크(107)의 저면부(109)에 맞춘 형상이며, 하면에 복수의 가공용 돌기(53)를 가지고 있다.
성형 가공 전은, 도 12에 도시하는 바와 같이, 블랭크(107)의 저면부(109)는 평탄하다. 도 12는, 블랭크의 성형 전의 상태를 도시하는 모식적 단면도이다. 성형 전 예비 가열에 의해, 프레스형(49)이 저면부(109)에 접촉할 때에, 블랭크(107)는 벌써 부드러워져 있다. 이 결과, 도 13에 도시하는 바와 같이, 가공용 돌기(53)에 의해, 저면부(109)에는 복수의 뿔체형상 오목부(34b)가 형성된다. 또한, 프레스기의 제어는, 프레스 개소, 가압력, 가압 시간 등이 고정밀도로 제어 가능한 기계로 행한다.
도 13은, 블랭크의 성형 후의 상태를 도시하는 모식적 단면도이다. 도면에 도시하는 바와 같이, 뿔체형상 오목부(34b)는, 예를 들어 원뿔 형상 또는 각뿔 형상이며, 도면 상측을 향해 열려 있다.
다음에, 도 14~도 15를 이용하여, 블랭크(107)에 뿔체형상 돌기 재료(56)를 공급하는 공정을 설명한다. 도 14는, 뿔체형상 돌기 성형용 시트에 뿔체형상 돌기 재료를 적하하는 공정을 설명하기 위한 모식도이다. 도면에 도시하는 바와 같이, 분주기(55)가 설치되어 있다. 분주기(55)는, 뿔체형상 돌기 재료(56)를 오목부(107a)에 적하 충전하는 장치이다. 뿔체형상 돌기 재료(56)는, 예를 들어, 물 등으로 이루어지는 용매에 녹은 히알루론산나트륨이다. 또한, 용매로서는, 물 외, 수용성 고분자가 가용하는 매체가 선택된다. 이와 같이, 저면부(109)에 뿔체형상 돌기 재료를 공급함으로써, 도 15에 도시하는 바와 같이, 저면부(109)가 뿔체형상 돌기 재료(56)에 의해 덮인다. 도 15는, 뿔체형상 돌기 재료가 충전된 뿔체형상 돌기 성형용 시트의 모식적 단면도이다. 또한, 이 실시 형태에서는, 뿔체형상 돌기 재료(56)는 뿔체형상 오목부(34b) 내까지는 침입하고 있지 않고, 그로 인해 뿔체형상 오목부(34b)에 공기가 남아 있다.
다음에, 도 16~도 18을 이용하여, 뿔체형상 돌기 재료(56)를 건조 고체화하는 공정을 설명한다. 도 16은, 뿔체형상 돌기 재료를 건조하는 공정을 설명하기 위한 모식도이다. 도면에 도시하는 바와 같이, 건조로(65)가 설치되어 있다. 건조로(65)에서는, 블랭크(107)마다 뿔체형상 돌기 재료(56)를 가열 건조한다. 이것에 의해, 뿔체형상 돌기 재료(56)로부터 수분 및 용매재가 증발된다. 이 결과, 도 17의 상태로부터 뿔체형상 돌기 재료(56)는 건조에 의해 수축하고, 도 18의 위치까지 체적을 줄인다. 이 상태로, 뿔체형상 돌기 재료(56)는, 복수의 뿔체형상 돌기(23b)를 가지는 뿔체형상 돌기(23b)가 된다. 도 17은, 건조 처리 전의 뿔체형상 돌기 재료가 충전된 뿔체형상 돌기 성형용 시트의 모식적 단면도이다. 도 18은, 건조 처리 후의 뿔체형상 돌기 재료가 충전된 뿔체형상 돌기 성형용 시트의 모식적 단면도이다.
이상의 결과, 도 19에 도시하는 바와 같이, 블랭크(107)의 저면부(109)에 고체화된 뿔체형상 돌기 재료(56)(뿔체형상 돌기 시트(23))가 형성된 뿔체형상 돌기 시트의 성형 보호 구조 예비체(136)(이하, 예비체(136)라고 한다)가 얻어진다. 도 19는, 뿔체형상 돌기 시트의 성형 보호 구조 예비체의 단면도이다.
(2-2) 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트의 제조
도 20은, 뿔체형상 돌기 시트의 성형 보호 구조 예비체로부터 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트를 제조하는 공정을 설명하기 위한 모식적 단면도이다. 도 20(a)에 도시하는 바와 같이, 절단 장치(59)가 이용된다. 절단 장치(59)는, 프레스부(61)와, 복수의 절단날(63)을 가지고 있다. 절단날(63)은, 프레스부(61)의 하면에 설치되어 있다. 각 절단날(63)은, 환형의 형상을 가지고 있다. 도 20(b)에 도시하는 바와 같이, 프레스부(61)가 하강하여 예비체(136)에 접근하면, 절단날(63)이 예비체(136)를 아래까지 절단한다. 이 결과, 도 20(c)에 도시하는 바와 같이, 절단날(63)에 대응하는 형상으로 펀칭된 성형 보호 구조(36)가 얻어진다. 또, 이때에 폐기부(68)도 얻어진다. 또한, 절단날의 종류로서는, 피너클날, 조각날, 톰슨날 등의 트리밍 다이가 이용된다. 이하의 절단날의 경우도 마찬가지이다.
마지막으로, 도 20(d)에 도시하는 바와 같이, 지지체(21)를 성형 보호 구조(36)에 고정한다. 이것에 의해, 복수의 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트(3)가 얻어진다.
상기와 같이, 뿔체형상 돌기 성형용 시트인 블랭크(107) 및 뿔체형상 돌기 시트인 고체화된 뿔체형상 돌기 재료(56)를 펀칭하여 복수의 뿔체형상 돌기 성형용 시트 및 뿔체형상 돌기 시트의 세트인 성형 보호 구조(36)를 형성하므로, 복수의 성형 보호 구조(36)를 단시간에 제조할 수 있어, 생산성이 높다.
다음에, 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트(3)는, 도 4에 도시하는 바와 같이, 곤포 부재(7)의 오목형상 수납부(31a)에 장착된다. 구체적으로는, 지지체(21)의 외주부가 점착층(26)에 의해 단차면(35)에 붙여지고, 성형 보호 구조(36)가 오목형상 수납부(31a) 내에 배치된다. 마지막으로, 씰 시트(9)가 곤포 부재(7)에 접착된다. 그 결과, 뿔체형상 돌기 시트의 곤포체(1)가 얻어진다.
이와 같이 뿔체형상 돌기 시트의 곤포체(1)가 완성된 상태로, 뿔체형상 돌기 시트(23)는, 지지체(21) 및 점착층(26)에 의해, 곤포 부재(7)에 고정된 상태를 유지하고 있고, 뿔체형상 돌기 성형용 시트(34)는 저면(33)과 간극을 두고 배치되어 있다. 이와 같이 하여, 뿔체형상 돌기 시트의 곤포체(1)의 반송시 및 사용시에 뿔체형상 돌기(23b)가 보호되고 있다.
이상에 서술한 바와 같이, 뿔체형상 돌기 성형용 시트(34)는, 뿔체형상 돌기 시트(23)의 뿔체형상 돌기(23b)를 형성하기 위한 성형 틀로서 기능하고 있다. 또, 뿔체형상 돌기 성형용 시트(34)는, 뿔체형상 돌기 시트(23)의 뿔체형상 돌기(23b)를 보호하는 보호재로서 기능하고 있다.
(3) 제2 실시 형태
제1 실시 형태에서는 예비체(136)는 절단 후에 지지체(21)에 고정되었는데, 예비체(136)의 절단과, 지지체(21)로의 고정 순번은 반대여도 된다. 즉, 뿔체형상 돌기 시트의 기체의 제2 표면에 지지체를 고정하는 단계는, 펀칭 단계의 전후 어디에서도 행해도 된다.
이하, 도 21을 이용하여 제2 실시 형태를 설명한다. 도 21은, 뿔체형상 돌기 시트의 성형 보호 구조 예비체로부터 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트를 제조하는 공정을 설명하기 위한 모식적 단면도이다. 또한, 특별히 설명하지 않는 내용에 대해서는, 상기 실시 형태와 같다.
처음에, 제1 실시 형태의 도 19에 도시하는 바와 같이, 블랭크(107)의 저면부(109)에 고체화된 뿔체형상 돌기 재료(56)(뿔체형상 돌기 시트(23))가 형성된 예비체(136)를 준비한다.
도 21(a)에 도시하는 바와 같이, 절단 장치(67)가 이용된다. 절단 장치(67)는, 프레스부(69)와, 환형의 절단날(71)을 가지고 있다. 절단날(71)은, 프레스부(69)의 하면에 설치되어 있다. 절단날(71)은, 블랭크(107)의 저면부(109)의 외주에 대응하는 형상을 가지고 있다. 도 21(a)에 도시하는 바와 같이, 프레스부(69)가 하강하여 예비체(136)에 접근하면, 절단날(71)이 예비체(136)를 아래까지 절단한다. 이 결과, 블랭크(107)의 꺾임부(113)가 잘려나간다. 그 결과, 예비체(136)는 평면 형상의 시트가 된다.
다음에, 도 21(b)에 도시하는 바와 같이, 예비체(136)에 대응한 사각 형상의 지지체(21)를 예비체(136)에 고정한다. 즉, 예비체(136)의 전면에 걸쳐 지지체(21)가 맞붙여진다.
다음에, 도 21(c)에 도시하는 바와 같이, 절단 장치(59)가 이용된다. 절단 장치(59)는, 프레스부(61)와, 복수의 절단날(63)을 가지고 있다. 절단날(63)은, 프레스부(61)의 하면에 설치되어 있다. 각 절단날(63)은, 환형의 형상을 가지고 있다. 도 21(c)에 도시하는 바와 같이, 예비체(136)를 반전시킨 상태에 있어서, 프레스부(61)가 하강하여 예비체(136)에 접근하면, 절단날(63)이 예비체(136)를 아래까지 절단한다. 단, 절단날(63)은, 지지체(21)까지는 도달하지 않으며, 즉 지지체(21)를 절단하지 않는다. 이 결과, 도 21(d)에 도시하는 바와 같이, 지지체(21) 위에는, 절단날(63)에 대응하는 형상으로 펀칭된 복수의 성형 보호 구조(36)가 얻어진다. 또한, 도 21(c)는, 폐기부를 제거한 후의 상태이다.
또한, 도시 생략한 절단 장치를 이용하여, 각 성형 보호 구조(36)에 대응하도록 지지체(21)를 펀칭한다. 이 결과, 도 21(e)에 도시하는 바와 같이, 복수의 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트(3)가 얻어진다.
이상에 서술한 제2 실시 형태에서는, 제1 실시 형태와 같은 뛰어난 효과가 얻어진다.
(4) 제3 실시 형태
제1 실시 형태 및 제2 실시 형태에서는 예비체(136)에 대해 고체화된 뿔체형상 돌기 재료(56)(뿔체형상 돌기 시트(23))와 블랭크(107)의 양방이 한 번에 절단되고 있었는데, 고체화된 뿔체형상 돌기 재료(56)의 절단을 먼저 행하도록 해도 된다.
이하, 도 22 및 도 23을 이용하여 제3 실시 형태를 설명한다. 도 22는, 뿔체형상 돌기 시트의 성형 보호 구조 예비체로부터 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트를 제조하는 공정을 설명하기 위한 모식적 단면도이다. 도 23은, 뿔체형상 돌기 시트의 곤포체의 모식적 단면도이다. 또한, 특별히 설명하지 않는 내용에 대해서는, 상기 실시 형태와 같다.
처음에, 제1 실시 형태의 도 19에 도시하는 바와 같이, 블랭크(107)의 저면부(109)에 고체화된 뿔체형상 돌기 재료(56)(뿔체형상 돌기 시트(23))가 형성된 예비체(136)를 준비한다.
다음에, 도 22(a)에 도시하는 바와 같이, 절단 장치(67)가 이용된다. 절단 장치(67)는, 프레스부(69)와, 환형의 절단날(71)을 가지고 있다. 절단날(71)은, 프레스부(69)의 하면에 설치되어 있다. 절단날(71)은, 블랭크(107)의 저면부(109)의 외주에 대응하는 형상을 가지고 있다. 도 22(a)에 도시하는 바와 같이, 프레스부(69)가 하강하여 예비체(136)에 접근하면, 절단날(63)이 예비체(136)를 아래까지 절단한다. 이 결과, 블랭크(107)의 꺾임부(113)가 잘려나간다. 그 결과, 예비체(136)는 평면 형상의 시트가 된다.
다음에, 도 22(b)에 도시하는 바와 같이, 절단 장치(59)가 이용된다. 절단 장치(59)는, 프레스부(61)와, 복수의 절단날(63)을 가지고 있다. 절단날(63)은, 프레스부(61)의 하면에 설치되어 있다. 각 절단날(63)은, 환형의 형상을 가지고 있다. 도 22(b)에 도시하는 바와 같이, 프레스부(61)가 하강하여 예비체(136)에 접근하면, 절단날(63)이 예비체(136) 중 고체화된 뿔체형상 돌기 재료(56)를 아래까지 절단한다. 단, 절단날(63)은, 블랭크(107)까지 도달하지 않으며, 즉 블랭크(107)를 절단하지 않는다. 이 결과, 도 22(c)에 도시하는 바와 같이, 블랭크(107) 위에는, 절단날(63)에 대응하는 형상으로 펀칭된 뿔체형상 돌기 재료(56)가 얻어진다. 도 22(c)는, 폐기부를 제거한 후의 상태이다.
다음에, 도 22(d)에 도시하는 바와 같이, 예비체(136)에 대응한 사각 형상의 지지체(21)를 각 뿔체형상 돌기 시트(23)에 고정한다. 즉, 예비체(136)의 전면에 걸쳐서 지지체(21)가 맞붙여진다.
다음에, 도 22(e)에 도시하는 바와 같이, 절단 장치(73)가 이용된다. 절단 장치(73)는, 프레스부(75)와, 복수의 절단날(77)을 가지고 있다. 절단날(77)은, 프레스부(75)의 하면에 설치되어 있다. 각 절단날(77)은, 환형의 형상을 가지고 있다. 도 22(e)에 도시하는 바와 같이, 예비체(136) 및 지지체(21)를 반전시킨 상태에 있어서, 프레스부(75)가 하강하여 예비체(136)에 접근하면, 절단날(77)이 예비체(136) 및 지지체(21)를 아래까지 절단한다. 이 결과, 도 22(f)에 도시하는 바와 같이, 복수의 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트(3)가 얻어진다.
이 실시 형태에서는, 뿔체형상 돌기 성형용 시트(34)의 본체부(34c)에는, 파지부(34d)가 형성되어 있다. 본체부(34c)는, 뿔체형상 돌기(23a)가 밀착하고 있는 부분이다. 파지부(34d)는, 뿔체형상 돌기 시트(23)의 외주연보다 더욱 외주측에 수평 방향으로 연장되어 있다. 구체적으로는, 파지부(34d)는 본체부(34c)의 외주에 설치된 환형이다. 파지부(34d)는, 뿔체형상 돌기 성형용 시트(34)를 뿔체형상 돌기 시트(23)로부터 벗기기 위한 부재이다. 따라서, 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트(3)의 사용시에, 파지부(34d)를 잡음으로써, 뿔체형상 돌기 성형용 시트(34)를 뿔체형상 돌기 시트(23)로부터 벗기는 작업이 용이해진다.
또한, 뿔체형상 돌기 성형용 시트(34)에 파지부(34d)가 형성 가능하게 된 이유는, 도 22(b)에 도시하는 바와 같이, 고체화된 뿔체형상 돌기 재료(56)로부터 복수의 뿔체형상 돌기 시트(23)를 펀칭할 때에 뿔체형상 돌기 성형용 시트(34)가 되는 블랭크(107)는 펀칭하지 않았기 때문에, 뿔체형상 돌기 성형용 시트(34)가 뿔체형상 돌기 시트(23)보다 큰 상태가 확보되었기 때문이다.
도 23에 도시하는 바와 같이, 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트(3)는, 곤포 부재(7) 및 씰 시트(9) 내에 이동 가능하게 배치되어 있다. 또한, 이 실시 형태에서는, 곤포 부재(7)는 단차면(35)을 가지고 있지 않다.
또, 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트(3)는, 곤포 부재(7)에 대해, 예를 들어, 제1 실시 형태(도 4), 제5 실시 형태(도 25)와 같은 수단으로 고정되어 있어도 된다.
(5) 제4 실시 형태
제1 실시 형태에서는, 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트(3)는 곤포 부재(7)에 고정되어 있었는데, 반드시 고정되어 있지 않아도 된다.
도 24는, 뿔체형상 돌기 시트의 곤포체의 모식적 단면도이다. 이 실시 형태에서는, 제1 실시 형태와 같은 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트(3)가, 곤포 부재(7) 및 씰 시트(9) 내에 이동 가능하게 배치되어 있다. 또한, 이 실시 형태에서는, 곤포 부재(7)는 단차면(35)을 가지고 있지 않다.
(6) 제5 실시 형태
제3 실시 형태 및 제4 실시 형태에서는 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트(3)는 곤포 부재(7)에 고정되어 있지 않았는데, 제1 실시 형태와 상이한 방식에 따라 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트(3)는 곤포 부재(7)에 고정되어 있어도 된다.
도 25를 이용하여, 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트(3)가 곤포 부재(7) 및 씰 시트(9)에 수납된 상태를 설명한다. 도 25는, 뿔체형상 돌기 시트의 곤포체의 모식적 단면도이다.
도면에 있어서, 제1 실시 형태와 같은 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트(3)가 곤포 부재(7) 및 씰 시트(9) 내에 이동 불가능하게 배치되어 있다. 구체적으로는, 곤포 부재(7)의 수납부(31)의 저면(33)에는, 접착층(81)이 설치되어 있다. 접착층(81)에 의해, 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트(3)는 곤포 부재(7)에 고정되어 있다. 보다 구체적으로는, 뿔체형상 돌기 성형용 시트(34)가 접착층(81)에 의해 곤포 부재(7)의 저면(33)에 고정되어 있다.
이와 같이 뿔체형상 돌기 시트의 곤포체(1)가 완성된 상태로, 뿔체형상 돌기 시트(23)는, 접착층(81)에 의해, 곤포 부재(7)에 고정된 상태를 유지하고 있다. 바꾸어 말하면, 곤포재(5)에 뿔체형상 돌기 성형용 시트(34)를 고정함으로써, 지지체(21), 뿔체형상 돌기 시트(23), 및 뿔체형상 돌기 성형용 시트(34)가 곤포재(5) 내에서 위치 결정되어 있다. 이와 같이 하여, 뿔체형상 돌기 시트의 곤포체(1)의 반송시 또는 사용시에 뿔체형상 돌기(23b)가 보호되고 있다. 특히, 뿔체형상 돌기 시트(23) 등의 곤포재(5) 내에서의 위치 결정은 뿔체형상 돌기 성형용 시트(34)를 곤포재(5)에 고정함으로써 행해지므로, 간단한 구조 및 방법으로 뿔체형상 돌기 시트(23)의 복수의 뿔체형상 돌기(23a)를 보호할 수 있다.
도 26을 이용하여, 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트(3)를 뿔체형상 돌기 성형용 시트(34)로부터 벗기는 동작을 설명한다. 도 26은, 제5 실시 형태에 있어서, 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트를 뿔체형상 돌기 성형용 시트로부터 벗긴 상태를 설명하기 위한 모식적 단면도이다. 도면에 도시하는 바와 같이, 사용자가, 지지체(21)를 가지고 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트(3)를 곤포 부재(7)로부터 벗긴다. 그러면, 뿔체형상 돌기 성형용 시트(34)는 곤포 부재(7) 측에 남으며, 즉 뿔체형상 돌기 시트(23)는 뿔체형상 돌기 성형용 시트(34)로부터 벗겨진다. 이상과 같이, 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트(3)를 곤포 부재(7)로부터 벗김으로써, 동시에, 뿔체형상 돌기 성형용 시트(34)를 뿔체형상 돌기 시트(23)로부터 벗길 수 있다. 그 결과, 사용자는 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트(3)를 곤포 부재(7)로부터 벗기면, 복수의 뿔체형상 돌기(23a)가 노출된 상태에서의 뿔체형상 돌기 시트(23)가 얻어지고, 그 결과, 즉시 지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트(3)를 사용할 수 있다.
(7) 실시 형태의 공통점
상기 제1~제5 실시 형태는, 하기의 공통점을 가지고 있다.
본 발명의 일 견지에 따르는 뿔체형상 돌기 시트의 곤포체(예를 들어, 뿔체형상 돌기 시트의 곤포체(1))의 제조 방법은, 이하의 단계를 구비하고 있다.
◎ 뿔체형상 돌기 성형용 시트(예를 들어, 뿔체형상 돌기 성형용 시트(34))에 복수의 뿔체형상 오목부(예를 들어, 뿔체형상 오목부(34b))를 형성하는 단계(예를 들어, 도 10~도 13을 참조.)
◎ 뿔체형상 돌기 성형용 시트에 뿔체형상 돌기 재료(56)를 공급함으로써, 기체(예를 들어, 기체(23a))와 기체의 표면에 형성되고 또한 복수의 뿔체형상 오목부 내에 배치된 복수의 뿔체형상 돌기(예를 들어, 뿔체형상 돌기(23b))를 가지는 뿔체형상 돌기 시트(예를 들어, 뿔체형상 돌기 시트(23))를 형성하는 단계(예를 들어, 도 14~도 18을 참조.)
◎ 뿔체형상 돌기 성형용 시트 및 뿔체형상 돌기 시트를 펀칭하여 복수의 뿔체형상 돌기 성형용 시트 및 상기 뿔체형상 돌기 시트의 세트를 형성하는 단계(예를 들어, 도 21, 도 22 및 도 23을 참조.)
◎ 서로 밀착한 뿔체형상 돌기 시트와 뿔체형상 돌기 성형용 시트를 곤포재(다른 예를 들어, 곤포재(5))를 이용하여 곤포하는 단계(예를 들어, 도 4, 도 23, 도 24 및 도 25를 참조.)
이 제조 방법에서는, 뿔체형상 돌기 시트는 뿔체형상 돌기 성형용 시트에 있어서 형성되고, 형성되었을 때의 상태가 유지된다. 구체적으로는, 뿔체형상 돌기 시트의 복수의 뿔체형상 돌기는 뿔체형상 돌기 성형용 시트의 복수의 뿔체형상 오목부에 의해 형성되고, 그 후도 복수의 뿔체형상 오목부에 의해 보호되고 있다. 즉, 뿔체형상 돌기 시트의 복수의 뿔체형상 돌기가 확실하게 보호된다.
또, 이 제조 방법은, 뿔체형상 돌기 성형용 시트 및 뿔체형상 돌기 시트를 펀칭하여 복수의 뿔체형상 돌기 성형용 시트 및 뿔체형상 돌기 시트의 세트를 형성하는 단계를 더 구비하고 있으므로, 복수의 뿔체형상 돌기 시트의 곤포체를 단시간에 제조할 수 있다.
(8) 다른 실시 형태
이상, 본 발명의 일 실시 형태에 대해 설명했는데, 본 발명은 상기 실시 형태에 한정되는 것이 아니며, 발명의 요지를 일탈하지 않는 범위에서 다양한 변경이 가능하다. 특히, 본 명세서에 쓰여진 복수의 실시 형태 및 변형예는 필요에 따라 임의로 조합 가능하다.
(a) 상기 실시 형태에서는 지지체(21)는 1장의 시트로 구성되어 있었는데, 지지체는 복수장의 시트로 구성되어 있어도 된다.
(b) 상기 실시 형태에서는, 지지체(21)는 뿔체형상 돌기 시트(23)의 전면을 덮고 또한 외주측 전체에 걸쳐 점착층(26)을 가지고 있었는데, 지지체의 형상, 뿔체형상 돌기 시트와의 위치 관계, 점착층의 형상 등은 적당히 변경 가능하다. 특히, 지지체(21)의 돌출부(단차면(35)에 점착된 부분)의 형상은, 상기 실시 형태에서는 환형이었는데, 형상은 한정되지 않는다.
(c) 상기 실시 형태에서는, 각종 시트의 절단은 트리밍 다이에 의해 행해지고 있었는데, 레이저 등의 다른 수단에 의해 행해도 된다.
(d) 상기 실시 형태에서는 뿔체형상 돌기 성형용 시트(34)의 파지부(34d)는 본체부(34c)의 외주 전체에 걸쳐 환형으로 형성되어 있었는데, 형상은 특별히 한정되지 않는다. 예를 들어, 파지부는 본체부의 외주의 일부에만 형성되어 있어도 된다.
(e) 상기 실시 형태에서는 뿔체형상 돌기 시트의 곤포체(1)의 수납부(31)의 수는 1개였는데, 수납부는 복수여도 된다.
(f) 상기 실시 형태에서는 씰 시트는 곤포 부재에 대해 단순히 붙여져 있었는데, 진공 포장(탈기 처리)을 이용하여 씰 시트를 곤포 부재에 고정해도 된다. 이 경우, 진공 포장을 이용함으로써, 곤포 부재와 씰 시트의 사이에 간극이 없어지고, 그 결과, 뿔체형상 돌기 시트가 곤포 부재와 씰 시트의 사이에서 이동이 불가능해진다. 그로 인해, 뿔체형상 돌기 시트의 복수의 뿔체형상 돌기가 파손되기 어렵다.
산업상의 이용 가능성
본 발명은, 복수의 뿔체형상 돌기를 구비하는 뿔체형상 돌기 시트의 곤포체의 제조 방법에 널리 적용할 수 있다.
1 :곤포체
3 :지지체 부착 뿔체형상 돌기 시트
5 :곤포재
7 :곤포 부재
9 :씰 시트
21:지지체
23:뿔체형상 돌기 시트
23a:기체
23b:뿔체형상 돌기
34:뿔체형상 돌기 성형용 시트
34a:상면
34b:뿔체형상 오목부
36:뿔체형상 돌기 시트의 성형 보호 구조
56:뿔체형상 돌기 재료
107:블랭크
136:뿔체형상 돌기 시트의 성형 보호 구조 예비체

Claims (5)

  1. 뿔체형상 돌기 성형용 시트에 복수의 뿔체형상 오목부를 형성하는 단계와,
    상기 뿔체형상 돌기 성형용 시트에 뿔체형상 돌기 재료를 공급함으로써, 기체와 상기 기체의 제1 표면에 형성되고 또한 상기 복수의 뿔체형상 오목부 내에 배치된 복수의 뿔체형상 돌기를 가지는 뿔체형상 돌기 시트를 형성하는 단계와,
    상기 기체의 제2 표면에 지지체를 고정하는 단계와,
    상기 지지체를 절단하지 않도록, 상기 뿔체형상 돌기 성형용 시트와 상기 뿔체형상 돌기 시트를 펀칭하고, 폐기부를 제거해, 상기 지지체 상에 복수의 상기 뿔체형상 돌기 성형용 시트 및 상기 뿔체형상 돌기 시트의 세트를 형성하는 단계와,
    상기 지지체에 상기 세트로부터 수평 방향으로 돌출한 부분이 형성되도록, 상기 세트의 형상에 대응하여 상기 지지체를 펀칭하는 단계와,
    상기 지지체, 상기 뿔체형상 돌기 시트, 및 상기 뿔체형상 돌기 성형용 시트를 곤포재를 이용하여 곤포하는 단계를 구비한,
    뿔체형상 돌기 시트의 곤포체의 제조 방법.
  2. 뿔체형상 돌기 성형용 시트에 복수의 뿔체형상 오목부를 형성하는 단계와,
    상기 뿔체형상 돌기 성형용 시트에 뿔체형상 돌기 재료를 공급함으로써, 기체와 상기 기체의 제1 표면에 형성되고 또한 상기 복수의 뿔체형상 오목부 내에 배치된 복수의 뿔체형상 돌기를 가지는 뿔체형상 돌기 시트를 형성하는 단계와,
    상기 뿔체형상 돌기 성형용 시트를 절단하지 않도록, 상기 뿔체형상 돌기 시트를 펀칭하고, 폐기부를 제거해, 상기 뿔체형상 돌기 성형용 시트 상에 복수의 상기 뿔체형상 돌기 시트의 부분을 형성하는 단계와,
    상기 뿔체형상 돌기 성형용 시트의 전면에 걸치도록, 상기 기체의 제2 표면에 지지체를 고정하는 단계와,
    상기 뿔체형상 돌기 성형용 시트가, 상기 복수의 뿔체형상 돌기가 밀착되어 있는 본체부와, 상기 본체부로부터 수평 방향으로 돌출하여 설치된 파지부를 가지도록, 상기 뿔체형상 돌기 시트의 부분에 대응하여, 상기 뿔체형상 돌기 성형용 시트 및 상기 지지체를 펀칭하는 단계와,
    상기 지지체, 상기 뿔체형상 돌기 시트, 및 상기 뿔체형상 돌기 성형용 시트를 곤포재를 이용하여 곤포하는 단계를 구비한,
    뿔체형상 돌기 시트의 곤포체의 제조 방법.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 곤포 단계는, 상기 돌출 부분을 상기 곤포재의 일부에 점착함으로써, 상기 지지체, 상기 뿔체형상 돌기 시트, 및 상기 뿔체형상 돌기 성형용 시트를 상기 곤포재 내에서 위치 결정하는,
    뿔체형상 돌기 시트의 곤포체의 제조 방법.
  4. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 곤포 단계는, 상기 뿔체형상 돌기 성형용 시트를 상기 곤포재에 고정하는,
    뿔체형상 돌기 시트의 곤포체의 제조 방법.
  5. 복수의 뿔체형상 오목부를 가지는 뿔체형상 돌기 성형용 시트와,
    기체와, 상기 기체의 제1 표면에 형성되고 또한 상기 복수의 뿔체형상 오목부 내에 배치된 복수의 뿔체형상 돌기를 포함하는 뿔체형상 돌기 시트와,
    상기 기체의 제2 표면에 고정된 지지체와,
    상기 지지체, 상기 뿔체형상 돌기 시트, 및 상기 뿔체형상 돌기 성형용 시트가 수납된, 바닥면을 갖고 상면이 개구된 오목형상의 수납부와, 상기 개구를 막도록 고정된 씰 시트를 포함하는 곤포재를 구비하며,
    상기 뿔체형상 돌기 성형용 시트는 상기 바닥면에 고정된,
    뿔체형상 돌기 시트의 곤포체.
KR1020167029342A 2014-03-26 2015-03-13 뿔체형상 돌기 시트의 곤포체의 제조 방법 KR102342691B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014063851A JP5931110B2 (ja) 2014-03-26 2014-03-26 錐体状突起シートの梱包体の製造方法
JPJP-P-2014-063851 2014-03-26
PCT/JP2015/057450 WO2015146627A1 (ja) 2014-03-26 2015-03-13 錐体状突起シートの梱包体の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160138172A KR20160138172A (ko) 2016-12-02
KR102342691B1 true KR102342691B1 (ko) 2021-12-23

Family

ID=54195150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020167029342A KR102342691B1 (ko) 2014-03-26 2015-03-13 뿔체형상 돌기 시트의 곤포체의 제조 방법

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9937336B2 (ko)
EP (1) EP3115078B1 (ko)
JP (1) JP5931110B2 (ko)
KR (1) KR102342691B1 (ko)
CN (1) CN106102818B (ko)
TW (1) TWI627977B (ko)
WO (1) WO2015146627A1 (ko)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5931110B2 (ja) * 2014-03-26 2016-06-08 日本写真印刷株式会社 錐体状突起シートの梱包体の製造方法
CN112105412B (zh) 2018-05-08 2021-09-21 富士胶片株式会社 微针阵列单元的制造方法
JP7139828B2 (ja) 2018-09-21 2022-09-21 株式会社島津製作所 解析装置、分析装置、解析方法およびプログラム
DE102020109157A1 (de) * 2020-04-02 2021-10-07 Lts Lohmann Therapie-Systeme Ag Trägerelement für Mikronadeln sowie Mikronadelarray-Einrichtung

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007500711A (ja) * 2003-07-28 2007-01-18 アルザ・コーポレーシヨン 経皮的ワーファリン−含有送達システム
JP2010094414A (ja) * 2008-10-20 2010-04-30 Kyokko Seiko Co Ltd マイクロニードルシート貼付剤とその製造方法および製造装置
JP2013244341A (ja) * 2012-05-29 2013-12-09 Ikeda Kikai Sangyo Kk マイクロニードルパッチの製造装置

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4751133A (en) * 1984-11-13 1988-06-14 Thermedics, Inc. Medical patches and processes for producing same
US4782647A (en) * 1987-10-08 1988-11-08 Becton, Dickinson And Company Flexible packaging and the method of production
US5938032A (en) * 1993-09-30 1999-08-17 Ivers-Lee Corporation Tandem package with pinhole
GB9425783D0 (en) * 1994-12-21 1995-02-22 Ethical Pharma Ltd Packaging of patches
DE69710426T2 (de) * 1996-11-29 2002-10-02 Hayashibara Biochem Lab Verpackung für Inklusionsprodukt und Verfahren zu seiner Herstellung
US5965154A (en) * 1998-03-17 1999-10-12 Plc Holding, L.L.C. Adhesive matrix type transdermal patch and method of manufacturing same
GB2336310B (en) * 1998-04-14 2003-09-10 Stowic Resources Ltd Method of manufacturing transdermal patches
US6656147B1 (en) * 2000-07-17 2003-12-02 Becton, Dickinson And Company Method and delivery device for the transdermal administration of a substance
KR20070100820A (ko) * 2005-01-31 2007-10-11 가부시키가이샤 바이오세렌택 경피 흡수 제제, 경피 흡수 제제 유지 시트 및 경피 흡수제제 유지 용구
CA2613114C (en) * 2005-06-27 2015-02-24 3M Innovative Properties Company Microneedle cartridge assembly and method of applying
US20080275400A1 (en) * 2005-12-23 2008-11-06 Ferguson Dennis E Manufacturing Microneedle Arrays
US20090182306A1 (en) * 2006-07-21 2009-07-16 Georgia Tech Research Corporation Microneedle Devices and Methods of Drug Delivery or Fluid Withdrawal
EP2090331A4 (en) * 2006-11-22 2012-04-18 Toppan Printing Co Ltd MICRONADEL ARRANGEMENT AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
DE102007030710A1 (de) * 2007-07-02 2009-01-08 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zur Aufbewahrung und Verabreichung von Wirkstoffen und ein Verfahren zur Verabreichung von Wirkstoffen mittels einer solchen Vorrichtung
WO2011002034A1 (ja) 2009-07-01 2011-01-06 凸版印刷株式会社 針状体
US20130018279A1 (en) * 2009-09-01 2013-01-17 Pathway Genomics "blood sample collection apparatus and kits"
CN101862503B (zh) * 2010-06-11 2012-12-19 北京大学 一种用于透皮给药的离面空心微针阵列的制备方法
EP2793869B1 (en) * 2011-12-21 2015-09-23 3M Innovative Properties Company Transdermal adhesive patch assembly with removable microneedle array and method of using same
EP2825106B1 (en) * 2012-03-13 2019-05-08 Becton Dickinson France Injection device having a miniaturized drug delivery portion
JP6111634B2 (ja) * 2012-12-10 2017-04-12 凸版印刷株式会社 針状構造体の製造装置
JP5806701B2 (ja) * 2013-05-07 2015-11-10 日本写真印刷株式会社 経皮投与用貼付剤の製造方法及び経皮投与用貼付剤
JP5931110B2 (ja) * 2014-03-26 2016-06-08 日本写真印刷株式会社 錐体状突起シートの梱包体の製造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007500711A (ja) * 2003-07-28 2007-01-18 アルザ・コーポレーシヨン 経皮的ワーファリン−含有送達システム
JP2010094414A (ja) * 2008-10-20 2010-04-30 Kyokko Seiko Co Ltd マイクロニードルシート貼付剤とその製造方法および製造装置
JP2013244341A (ja) * 2012-05-29 2013-12-09 Ikeda Kikai Sangyo Kk マイクロニードルパッチの製造装置

Also Published As

Publication number Publication date
US9937336B2 (en) 2018-04-10
TW201600129A (zh) 2016-01-01
EP3115078A1 (en) 2017-01-11
WO2015146627A1 (ja) 2015-10-01
JP5931110B2 (ja) 2016-06-08
KR20160138172A (ko) 2016-12-02
JP2015181893A (ja) 2015-10-22
TWI627977B (zh) 2018-07-01
US20170106179A1 (en) 2017-04-20
CN106102818A (zh) 2016-11-09
EP3115078B1 (en) 2019-09-04
CN106102818B (zh) 2018-09-25
EP3115078A4 (en) 2017-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102358550B1 (ko) 마이크로니들 시트의 곤포체 및 그 제조 방법
KR102342691B1 (ko) 뿔체형상 돌기 시트의 곤포체의 제조 방법
JP5851077B1 (ja) 錐体状突起シートの梱包体及びその製造方法
CN205007427U (zh) 一种微针贴片及包装盒
CN105778803B (zh) 一种手机摄像头背胶的生产工艺
KR20230148800A (ko) 마이크로니들 어레이 및 이의 제조방법
JP6333013B2 (ja) 錐体状突起シートの梱包体及びその製造方法
EP3342447B1 (en) Storage sheet and microneedle sheet packaging body
EP3164251B1 (en) Device for the manufacture of pharmaceutical patches
KR102592223B1 (ko) 마이크로니들 어레이의 제조방법
KR102665117B1 (ko) 수납 시트 및 마이크로니들 시트의 곤포체
WO2016052108A1 (ja) 成形体の製造装置及び成形体の製造方法
CN109132003B (zh) 利用保护膜的产品加工方法
JP2015181892A (ja) 錐体状突起シートの梱包体及びその製造方法
CN110228152A (zh) 应用电浆表面改质处理制备具亲水官能基的隐形眼镜的方法

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant