CN110228152A - 应用电浆表面改质处理制备具亲水官能基的隐形眼镜的方法 - Google Patents

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    • G02C7/049—Contact lenses having special fitting or structural features achieved by special materials or material structures

Abstract

本发明公开了一种应用电浆表面改质处理制备具亲水官能基的隐形眼镜的方法，其步骤包括先将公模的挤压侧表面上为通过电浆装置生成具亲水性功能的官能基薄膜，再于母模的容置槽中添加隐形眼镜的基材，再将公模与母模相互结合，以使基材受到挤压而产生隐形眼镜的形状，便可再通过固化装置来使基材固化成形，之后可将公模分离于母模，以完成制作。其因公模的挤压侧表面有具亲水性功能的官能基薄膜，所以当公模脱离于母模时，其公模即不易沾黏于固化基材表面，从而可快速脱离于基材，并可同时减少施力于基材表面上的应力，进而避免基材发生破裂、损坏等情况，从而达到提升制程速度及产品合格率的目的。

Description

应用电浆表面改质处理制备具亲水官能基的隐形眼镜的方法
技术领域
本发明涉及一种应用电浆表面改质处理制备具亲水官能基的隐形眼镜的方法，特别涉及一种公模的挤压侧表面有可通过电浆装置来生成出的、具亲水性功能的官能基薄膜，以使公模可快速脱离于基材，进而避免基材破裂、损坏等情况发生，藉此达到提升制程速度及产品合格率的目的。
背景技术
随着各种电子、电气产品的研发、创新，带给人们在日常生活及工作上许多便捷，尤其是3C电子产品的大量问世，更造成在通讯及因特网的应用的普及化，以致许多人沉浸在3C电子产品的使用领域中，长时间大量应用3C电子产品，不论是上班族、学生族群或是中老年人等，涵盖的范围也相当广泛，进而衍生出低头族的现象，也因此造就许多人的眼睛视力减损、伤害等情况日趋严重，近视人口也就相对提高。
再者，目前人们为了解决近视的困扰，大多会配戴近视眼镜、配戴近视隐形镜片、角膜近视手术或配戴角膜塑型镜片矫正，然而，为了配戴舒适度与美观性，多数人会选择配戴隐形眼镜，而一般隐形眼镜制造方法，是先于下模的凹槽中添加隐形眼镜的基础材料(如：聚甲基丙烯酸羟乙酯等)，并将上模的凸块压入于下模的凹槽中，以使基础材料挤压成隐形眼镜的形状，再通过固化设备来使基础材料固化，且待固化完成后，便可将上模分离于下模，从而完成制造。
但是，由于隐形眼镜的基础材料大多具有沾黏性，所以当上模的凸块分离于固化的基础材料时，其基础材料即不容易脱离于凸块，以致于须施加更大的力才能使凸块脱离于基础材料，导致基础材料表面会受到更大的应力，进而使基础材料容易发生破裂、损坏等情况，从而影响整体制造合格率。
因此，要如何设法解决上述现有技术的缺失与不便，即为从事此行业的相关业者所亟欲研究改善的方向所在。
发明内容
发明人有鉴于现有技术的上述缺失，通过搜集相关资料，经由多方评估及考虑，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，最终设计出此种应用电浆表面改质处理制备具亲水官能基的隐形眼镜的方法的发明专利。
本发明的主要目的在于，通过电浆装置喷射电浆至公模的挤压侧表面上，以使挤压侧表面生成出具亲水性功能的官能基薄膜，再于母模的容置槽中添加隐形眼镜的基材，再将公模与母模相互结合，进而使基材受到挤压而产生隐形眼镜的形状，便可再通过固化装置来使基材固化成形，之后可将公模分离于母模，以完成制作。由于公模的挤压侧表面有通过电浆装置来生成出的、具亲水性功能的官能基薄膜，即可通过该具亲水性功能的官能基薄膜来使公模在脱离于母模时，其公模不易沾黏于固化基材表面，从而可快速脱离于基材，并可同时减少施力于基材表面上的应力，进而避免基材破裂、损坏等情况发生，从而达到提升制程速度及产品合格率的目的。
本发明的次要目的在于，在该公模与该母模结合的过程中，隐形眼镜的基材表面会附着有公模表面的具亲水性功能的官能基，所以当该基材固化成形后，其固化的基材表面亦可具有亲水性的功能，以达到提升配戴时的舒适度的目的。
本发明的另一目的在于，该电浆装置可将氩气电浆加工于公模的挤压侧表面上，该氩气电浆会使该挤压侧的表面产生具亲水性功能的官能基薄膜，以防止公模产生蚀刻现象，从而达到可维持生产时的精准度及产品合格率的目的。
本发明的再一目的在于，该电浆装置可为具有以往复回旋方式喷射电浆的多个涂布头，这些涂布头可提升公模的挤压侧表面生成出具亲水性功能的官能基薄膜的速度，且通过往复旋转的方式可提升具亲水性功能的官能基薄膜生成的均匀性，以达到使公模的挤压侧表面快速、稳定生成出具亲水性功能的官能基薄膜的目的。
附图说明
图1为本发明的流程图。
图2为本发明的动作示意图(一)。
图3为本发明的动作示意图(二)。
图4为本发明的动作示意图(三)。
图5为本发明另一实施例的流程图。
[符号说明]
1、公模
11、挤压侧
12、挡止块
2、母模
21、容置槽
22、阶面
3、电浆装置
30、电浆
31、涂布头
4、添加装置
5、基材
6、固化装置
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本发明，本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
请参阅图1～4，其为本发明的流程图、动作示意图(一)、(二)及(三)，由图中可清楚看出，本发明应用电浆表面改质处理制备具亲水官能基的隐形眼镜制造方法包括下列步骤：
(A)先利用电浆装置3来将电浆30加工于公模1的挤压侧11表面上，以使公模1的挤压侧11表面产生具亲水性功能的官能基薄膜。
(B)并通过添加装置4向母模2的容置槽21内置入隐形眼镜的基材5。
(C)再将公模1与母模2相互结合，以使公模1的挤压侧11压入于母模2的容置槽21中，从而使基材5受到挤压而产生隐形眼镜的形状。
(D)最后通过固化装置6来使基材5固化成形，且将公模1分离于母模2，以完成隐形眼镜的制作。
在本发明一实施例中，公模1的挤压侧11为呈凸弧状，并于挤压侧11周围处设有多个挡止块12，而母模2的容置槽21为呈凹弧状，且容置槽21周围处设有供止挡于多个挡止块12上的阶面22。
在本发明一实施例中，上述步骤(A)中电浆装置3中的电浆30为氩气电浆。
在本发明一实施例中，上述步骤(A)中电浆装置3具有可进行往复回旋喷射电浆的多个涂布头31，即可利用多个涂布头31来以往复旋转方式喷射电浆30。
在本发明一实施例中，上述步骤(A)中电浆装置3中的各项参数依据下列设定使用：电浆装置3与公模1的挤压侧11间的距离(Distance)介于1～5厘米之间，且电浆装置3的工作气体流量(Working gas)介于1～5L/min之间、载流气体流量(Carrier gas)介于5～15sccm之间、输出功率介于60～100瓦特之间，通过上述各项参数设定来使公模1的挤压侧11表面确实生成出具亲水性功能的官能基薄膜。
在本发明一实施例中，上述步骤(B)中的基材5可为聚甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、硅水胶(Silicon Hydrogel)或其它制作隐形眼镜的材料。
在本发明一实施例中，上述步骤(D)中的固化装置6可为热固化装置、UV光固化装置或其它可使基材5固化成形的固化装置6。在本发明另一实施例中，固化装置6为可依据基材5的特性来做选择使用(例如：该基材5内包含有UV固化吸收剂，其固化装置6即可为UV光固化装置)；而该固化装置6较佳为以360°来加热或照射于公模1与母模2表面，以使基材5可均匀地产生固化反应，但于实际应用时，并不以此为限，其固化装置6仅需可将基材5固化成形即可。
在本发明一较佳实施例中，先利用电浆装置3的多个涂布头31，以回旋的方式来将氩气电浆30均匀喷射于公模1的挤压侧11表面上，此时，其挤压侧11表面处即会产生表面改质反应，从而使挤压侧11表面生成出具亲水性功能的官能基薄膜，再通过添加装置4来将液态状的隐形眼镜基材5添加于母模2的容置槽21中，并将公模1向下结合于母模2，进而使公模1的挤压侧11压入于母模2的容置槽21内部，同时，其公模1的多个挡止块12上则会受到母模2的阶面22止挡，而位于容置槽21内的基材5便会受到挤压而呈现隐形眼镜的形状，即可再通过固化装置6来固化受到挤压的基材5，且待基材5固化后，即可将公模1向上脱离于母模2，以使公模1的挤压侧11分离于固化成形的基材5，其因公模1的挤压侧11表面受到氩气电浆30的喷射而生成出具亲水性功能的官能基薄膜，所以当公模1的挤压侧11分离于固化成形的基材5时，即不易沾黏于基材5表面上，从而使公模1可快速脱离于基材5，且可同时减少施力于基材5表面上的应力，进而达到避免基材5破损、毁坏的效果。
在本发明一较佳实施例中，上述公模1分离于母模2后，于母模2的容置槽21内添加食盐水、磷酸盐缓冲生理食盐水(Phosphate Buffer Saline；PBS)或其它水化材料，从而将固化的基材5水化，但于实际应用时，亦可将容置槽21内的固化基材5取至另一包装容器中(图中未示出)放置，再于包装容器中添加水化材料，使固化的基材5水化，而待固化的基材5水化后，便可再进行封装、包装等步骤，最终制作成隐形眼镜商品。
再请参阅图5所示，其为本发明另一实施例的流程图，由图中可清楚看出，本发明于步骤(A)之前，还包括下列步骤：
(A01)利用电浆装置3来将电浆30加工于母模2的容置槽21中，以使母模2的容置槽21内侧表面产生具亲水性功能的官能基薄膜。
本实施例中，母模2的容置槽21内侧表面产生具亲水性功能的官能基薄膜后，即可使固化的基材5轻易从母模2的容置槽21内取出，以更进一步避免固化的基材5发生破裂、损坏等情况。
本发明具有下列优点：
(一)该公模1的挤压侧11表面为可通过电浆装置3来生成出具亲水性功能的官能基薄膜，即可通过具亲水性功能的官能基薄膜来使公模1脱离于母模2时，其公模1不易沾黏于固化基材5表面，从而可快速脱离于基材5，且可同时减少施力于基材5表面上的应力，进而避免基材5破裂、损坏等情况发生，从而达到提升制程速度及产品合格率的效果。
(二)该公模1的挤压侧11表面生成有具亲水性功能的官能基薄膜，当挤压侧11于压入的过程中，即会使基材5表面附着有具亲水性功能的官能基，所以当基材5固化成形后，其固化的基材5表面亦可具有亲水性的功能，以提升配戴时的舒适度。
(三)该电浆装置3可将氩气电浆30加工于公模1的挤压侧11表面上，其通过氩气电浆30会使挤压侧11的表面产生具亲水性功能的官能基薄膜，即可防止公模1产生蚀刻现象，从而可维持生产时的精准度及产品合格率。
(四)该电浆装置3为可通过多个涂布头31来以往复旋转方式喷射电浆30，其利用多个涂布头31可提升公模1的挤压侧11表面生成出具亲水性功能的官能基薄膜的速度，且通过往复旋转方式可提升具亲水性功能的官能基薄膜生成的均匀性，以达到使公模1的挤压侧11表面快速、稳定生成出具亲水性功能的官能基薄膜的效用。

Claims (8)

1.一种应用电浆表面改质处理制备具亲水官能基的隐形眼镜的方法，其特征在于，包括下列步骤：
(A)先利用电浆装置来将电浆加工于公模的挤压侧表面上，以使公模的挤压侧的表面产生具亲水性功能的官能基薄膜；
(B)并通过添加装置向母模的容置槽内置入隐形眼镜的基材；
(C)再将公模与母模相互结合，以使公模的挤压侧压入于母模的容置槽中，从而使基材受到挤压而产生隐形眼镜的形状；
(D)最后通过固化装置来使基材固化成形，且将公模分离于母模，以完成隐形眼镜的制作。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，该公模的挤压侧为呈凸弧状，并于挤压侧周围处设有多个挡止块，而该母模的容置槽为呈凹弧状，且其容置槽周围处设有供止挡于多个该挡止块上的阶面。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，该步骤(A)中的该电浆装置的电浆为氩气电浆。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，该步骤(A)中的该电浆装置具有可往复回旋喷射电浆的多个涂布头。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，该步骤(A)中的该电浆装置与该公模的挤压侧间的距离介于1～5厘米之间，且该电浆装置的工作气体流量介于1～5L/min之间、载流气体流量介于5～15sccm之间、输出功率介于60～100瓦特之间。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，该步骤(B)中的该基材为聚甲基丙烯酸羟乙酯、硅水胶或其它制作隐形眼镜的材料。
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，该步骤(D)中的该固化装置为热固化装置、UV光固化装置或其它可使基材固化成形的固化装置。
8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在该步骤(A)之前，还包括下列步骤：
(A01)利用电浆装置来将电浆加工于母模的容置槽中，以使母模的容置槽内侧表面产生具亲水性功能的官能基薄膜。
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