KR102307634B1 - 유황을 사용하지 않은 친환경 곶감의 제조방법 - Google Patents

유황을 사용하지 않은 친환경 곶감의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 (1) 대나무잎에 물을 첨가하고 추출한 후 여과하여 대나무잎 추출액을 제조하는 단계; (2) 구기자 열매에 설탕 및 팔라티노스를 첨가하고 숙성시킨 후 여과하여 구기자 발효액을 제조하는 단계; (3) 에탄올 용액 및 라임즙과 상기 (1)단계의 제조한 대나무잎 추출액 및 상기 (2)단계의 제조한 구기자 발효액을 혼합하여 혼합액을 제조하는 단계; (4) 상기 (3)단계의 제조한 혼합액에 떫은감을 담근 후 꺼내어 숙성시키는 단계; (5) 물에 아스코르브산 및 금은화를 첨가한 후 교반하고 여과하여 분무액을 제조하는 단계; (6) 상기 (4)단계의 숙성시킨 감을 박피한 후 상기 (5)단계의 제조한 분무액을 분무하면서 1차 건조하는 단계; 및 (7) 상기 (6)단계의 1차 건조한 곶감을 2차 건조하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 곶감의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 곶감에 관한 것이다.

Description

유황을 사용하지 않은 친환경 곶감의 제조방법{Method for producing environment-friendly dried persimmon without using sulfur}
본 발명은 혼합액에 떫은감을 담근 후 꺼내어 숙성시키는 단계; 상기 숙성시킨 감을 박피한 후 분무액을 분무하면서 1차 건조하는 단계; 및 상기 1차 건조한 곶감을 2차 건조하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 곶감의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 곶감에 관한 것이다.
감(Diospyros Kaki)은 중국의 중북부, 한국 중부 이남에 분포하는 감나무과의 낙엽 교목이다. 감은 영양가치가 매우 높은 과일 중의 하나로 다른 과일에 비해서 수분은 적지만 당분은 주로 포도당과 과당으로 약 14% 정도가 포함되어 있다. 또한 감에는 펙틴과 카로티노이드가 함유되어 있고, 떫은맛을 내며 고혈압 예방, 혈중 알코올의 상승률을 낮추는 탄닌, 비타민 C, 비타민 A, 무기염류로는 칼륨과 마그네슘도 많이 포함되어 있다. 비타민 A가 400단위(IU)/100 g일 정도로 매우 많으며 비타민 C도 많이 함유되어 있다. 특히 감에 들어 있는 비타민 C는 비타민 C 전구체 형태로서, 일반 비타민 C와 달리 열이나 물, 공기 등에 노출되었을 때 쉽게 파괴되지 않는다. 뿐만 아니라, 감의 탄닌 성분은 위궤양이나 설사 등의 소화기 질환에 좋으며, 이는 탄닌산의 강한 수렴작용으로 인한 것이다. 감의 탄닌은 예로부터 중풍약으로 사용되어 왔다. 중풍은 일반적으로 고혈압이 주원인으로, 뇌출혈 후에 오는 마비상태를 말하는데, 감 탄닌은 고혈압 예방효과가 있어 중풍약으로 이용된다. 또한 탄닌은 동상이나 손발 트는 것을 예방 또는 치료하는 효과가 있으며, 세균 감염을 방지하여 염증이나 피부 진물의 치유를 촉진한다. 뿐만 아니라, 탄닌은 뱀에 물렸을 때 상처에 도포하면 강한 항독작용을 나타낸다. 탄닌의 가장 중요한 효능은 니코틴과 결합하여 이를 체외로 방출시키는 것이다. 탄닌은 또한, 다른 유해성 금속류와도 잘 결합을 하여 해독작용을 하며, 병원균에 침투하여 단백질과 결합, 응고하여 균을 죽게 한다. 동의보감에서는 목이 아프거나 갈증이 있을때 홍시를 먹도록 하고 위가 약해서 소화가 잘 안 되는 증세에는 곶감을 먹도록 하였다. 감이나 감잎은 건강에 매우 유익한 성분이 많이 있기 때문에 과일로나 감잎차로나 죽으로 해서 자주 복용하며 고혈압 등의 순환기질환자나 당뇨병 등 성인병의 예방 치료에 유용하며 국민건강식품으로도 아주 좋다. 감은 위와 같이 인체에 유익한 여러 가지 기능을 나타내지만 현재까지 감을 장기 저장하는 기술은 미흡한 실정이다.
종래의 곶감 제조 시 건조 전처리공정에서 박피 후에 실시하는 유황훈증 처리는 미생물의 번식 억제와 폴리페놀 물질의 건조 중 산화로 인한 곶감의 흑변을 방지하기 위해 실시하고 있다. 현재 유황의 사용은 식품첨가물 법규에 의해서 제한을 받고 있는바, 건조과실의 경우에는 건조과실 1 kg에 대하여 식품 중에 잔류하는 이산화황이 2 g 이상 넘지 않도록 규정하고 있다. 그러나 곶감 제조시 유황훈증 처리할 경우 곶감에 잔류하게 되고, 색이 탈색되는 단점을 지니고 있어 소비자들의 안전과 기호성을 떨어뜨리는 단점을 지니게 된다. 따라서, 곶감을 유황 처리를 하지 않고도 갈변되지 않으면서 표면 색상을 선명하게 하고, 인체에 무해한 고품질의 곶감의 개발이 필요한 실정이다.
한국등록특허 제1404072호에는 죽염이 함유된 곶감의 제조방법이 개시되어 있고, 한국등록특허 제1162581호에는 기능성 곶감의 제조방법이 개시되어 있으나, 본 발명의 유황 무처리 곶감의 제조방법과는 상이하다.
본 발명은 상기와 같은 요구에 의해 도출된 것으로서, 본 발명의 목적은 곶감 제조시 유황훈증을 처리하지 않고, 떫은맛은 제거하면서 색상, 식감 및 맛을 향상시킬 수 있는 곶감의 제조방법을 제공하는 데 있다.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 (1) 대나무잎에 물을 첨가하고 추출한 후 여과하여 대나무잎 추출액을 제조하는 단계; (2) 구기자 열매에 설탕 및 팔라티노스를 첨가하고 숙성시킨 후 여과하여 구기자 발효액을 제조하는 단계; (3) 에탄올 용액 및 라임즙과 상기 (1)단계의 제조한 대나무잎 추출액 및 상기 (2)단계의 제조한 구기자 발효액을 혼합하여 혼합액을 제조하는 단계; (4) 상기 (3)단계의 제조한 혼합액에 떫은감을 담근 후 꺼내어 숙성시키는 단계; (5) 물에 아스코르브산 및 금은화를 첨가한 후 교반하고 여과하여 분무액을 제조하는 단계; (6) 상기 (4)단계의 숙성시킨 감을 박피한 후 상기 (5)단계의 제조한 분무액을 분무하면서 1차 건조하는 단계; 및 (7) 상기 (6)단계의 1차 건조한 곶감을 2차 건조하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 곶감의 제조방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 방법으로 제조된 곶감을 제공한다.
본 발명은 유황 처리를 하지 않고 천연 재료만을 가지고 감을 전처리하여 인체에 무해하면서도, 갈변을 방지하여 표면 색상이 향상되고 식감 및 맛이 우수하여 소비자들이 더욱 선호하는 곶감을 제공할 수 있다.
본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은
(1) 대나무잎에 물을 첨가하고 추출한 후 여과하여 대나무잎 추출액을 제조하는 단계;
(2) 구기자 열매에 설탕 및 팔라티노스를 첨가하고 숙성시킨 후 여과하여 구기자 발효액을 제조하는 단계;
(3) 에탄올 용액 및 라임즙과 상기 (1)단계의 제조한 대나무잎 추출액 및 상기 (2)단계의 제조한 구기자 발효액을 혼합하여 혼합액을 제조하는 단계;
(4) 상기 (3)단계의 제조한 혼합액에 떫은감을 담근 후 꺼내어 숙성시키는 단계;
(5) 물에 아스코르브산 및 금은화를 첨가한 후 교반하고 여과하여 분무액을 제조하는 단계;
(6) 상기 (4)단계의 숙성시킨 감을 박피한 후 상기 (5)단계의 제조한 분무액을 분무하면서 1차 건조하는 단계; 및
(7) 상기 (6)단계의 1차 건조한 곶감을 2차 건조하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 곶감의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 곶감의 제조방법에서, 상기 (1)단계의 대나무잎 추출액은 바람직하게는 대나무잎에 물을 8~12배(v/w) 첨가한 후 70~80℃에서 4~6시간 동안 추출한 후 여과하여 제조할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 대나무잎에 물을 10배(v/w) 첨가한 후 75℃에서 5시간 동안 추출한 후 여과하여 제조할 수 있다.
또한, 본 발명의 곶감의 제조방법에서, 상기 (2)단계의 구기자 발효액은 바람직하게는 구기자 열매 450~550 g에 설탕 450~550 g 및 팔라티노스 8~12 g을 첨가한 후 20~30℃에서 25~35일 동안 숙성시킨 후 여과하여 제조할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 구기자 열매 500 g에 설탕 500 g 및 팔라티노스 10 g을 첨가한 후 20~30℃에서 30일 동안 숙성시킨 후 여과하여 제조할 수 있다.
또한, 본 발명의 곶감의 제조방법에서, 상기 (3)단계의 혼합액은 바람직하게는 혼합액 총 중량 기준으로, 50~60%(v/v) 에탄올 용액 45~55 중량%, 라임즙 4~6 중량%, 대나무잎 추출액 27~33 중량% 및 구기자 발효액 12~18 중량%를 혼합하여 제조할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 혼합액 총 중량 기준으로, 55%(v/v) 에탄올 용액 50 중량%, 라임즙 5 중량%, 대나무잎 추출액 30 중량% 및 구기자 발효액 15 중량%를 혼합하여 제조할 수 있다.
상기 (1) 내지 (3)단계와 같은 조건으로 제조된 혼합액으로 감을 전처리하는 것이 떫은감의 품질을 높이면서 떫은맛을 제거할 수 있었다.
또한, 본 발명의 곶감의 제조방법에서, 상기 (4)단계는 바람직하게는 혼합액에 떫은감을 20~30℃에서 10~14시간 동안 담근 후 꺼내어 4~10℃에서 12~16일 동안 숙성시킬 수 있으며, 더욱 바람직하게는 혼합액에 떫은감을 20~30℃에서 12시간 동안 담근 후 꺼내어 7℃에서 14일 동안 숙성시킬 수 있다. 상기와 같은 조건으로 숙성시킴으로써 떫은맛은 제거하고 너무 물러지지 않게 숙성시키면서 당도를 더욱 높일 수 있었다.
또한, 본 발명의 곶감의 제조방법에서, 상기 (5)단계의 분무액은 바람직하게는 물 0.8~1.2 L에 아스코르브산 12~18 g 및 금은화 4~6 g을 첨가한 후 20~30℃에서 20~28시간 동안 교반하고 여과하여 제조할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 물 1 L에 아스코르브산 15 g 및 금은화 5 g을 첨가한 후 20~30℃에서 24시간 동안 교반하고 여과하여 제조할 수 있다. 상기와 같은 조건으로 분무액을 제조하는 것이 감의 갈변은 방지하면서 풍미를 더욱 증진시킬 수 있는 분무액으로 제조할 수 있었다.
또한, 본 발명의 곶감의 제조방법에서, 상기 (6)단계는 바람직하게는 숙성시킨 감을 박피한 후 분무액을 1~2일에 한번씩 분무하면서 15~20℃에서 10~18일 동안 1차 건조할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 숙성시킨 감을 박피한 후 분무액을 1일에 한번씩 분무하면서 15~20℃에서 14일 동안 1차 건조할 수 있다. 상기와 같은 조건으로 분무하면서 1차 건조하는 것이 감에 신맛이 발생하지 않으면서 저장성을 높이고 갈변을 방지할 수 있었다.
또한, 본 발명의 곶감의 제조방법에서, 상기 (7)단계는 바람직하게는 1차 건조한 곶감을 40~50℃에서 40~56시간 동안 2차 건조할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 1차 건조한 곶감을 45℃에서 48시간 동안 2차 건조할 수 있다. 상기와 같은 조건으로 2차 건조하여 저장성은 향상시키고 식감과 단맛은 더욱 향상된 곶감으로 건조시킬 수 있었다.
본 발명의 곶감의 제조방법은, 보다 구체적으로는
(1) 대나무잎에 물을 8~12배(v/w) 첨가한 후 70~80℃에서 4~6시간 동안 추출한 후 여과하여 대나무잎 추출액을 제조하는 단계;
(2) 구기자 열매 450~550 g에 설탕 450~550 g 및 팔라티노스 8~12 g를 첨가한 후 20~30℃에서 25~35일 동안 숙성시킨 후 여과하여 구기자 발효액을 제조하는 단계;
(3) 혼합액 총 중량 기준으로, 50~60%(v/v) 에탄올 용액 45~55 중량% 및 라임즙 4~6 중량%와 상기 (1)단계의 제조한 대나무잎 추출액 27~33 중량% 및 상기 (2)단계의 제조한 구기자 발효액 12~18 중량%를 혼합하여 혼합액을 제조하는 단계;
(4) 상기 (3)단계의 제조한 혼합액에 떫은감을 20~30℃에서 10~14시간 동안 담근 후 꺼내어 4~10℃에서 12~16일 동안 숙성시키는 단계;
(5) 물 0.8~1.2 L에 아스코르브산 12~18 g 및 금은화 4~6 g을 첨가한 후 20~30℃에서 20~28시간 동안 교반하고 여과하여 분무액을 제조하는 단계;
(6) 상기 (4)단계의 숙성시킨 감을 박피한 후 상기 (5)단계의 제조한 분무액을 1~2일에 한번씩 분무하면서 15~20℃에서 10~18일 동안 1차 건조하는 단계; 및
(7) 상기 (6)단계의 1차 건조한 곶감을 40~50℃에서 40~56시간 동안 2차 건조하는 단계를 포함할 수 있으며,
더욱 구체적으로는
(1) 대나무잎에 물을 10배(v/w) 첨가한 후 75℃에서 5시간 동안 추출한 후 여과하여 대나무잎 추출액을 제조하는 단계;
(2) 구기자 열매 500 g에 설탕 500 g 및 팔라티노스 10 g를 첨가한 후 20~30℃에서 30일 동안 숙성시킨 후 여과하여 구기자 발효액을 제조하는 단계;
(3) 혼합액 총 중량 기준으로, 55%(v/v) 에탄올 용액 50 중량% 및 라임즙 5 중량%와 상기 (1)단계의 제조한 대나무잎 추출액 30 중량% 및 상기 (2)단계의 제조한 구기자 발효액 15 중량%를 혼합하여 혼합액을 제조하는 단계;
(4) 상기 (3)단계의 제조한 혼합액에 떫은감을 20~30℃에서 12시간 동안 담근 후 꺼내어 7℃에서 14일 동안 숙성시키는 단계;
(5) 물 1 L에 아스코르브산 15 g 및 금은화 5 g을 첨가한 후 20~30℃에서 24시간 동안 교반하고 여과하여 분무액을 제조하는 단계;
(6) 상기 (4)단계의 숙성시킨 감을 박피한 후 상기 (5)단계의 제조한 분무액을 1일에 한번씩 분무하면서 15~20℃에서 14일 동안 1차 건조하는 단계; 및
(7) 상기 (6)단계의 1차 건조한 곶감을 45℃에서 48시간 동안 2차 건조하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명은 또한, 상기 방법으로 제조된 곶감을 제공한다.
이하, 본 발명을 실시예에 의해 상세히 설명한다. 단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
제조예 1. 곶감
(1) 대나무잎에 정제수를 10배(v/w) 첨가한 후 75℃에서 5시간 동안 추출한 후 여과하여 대나무잎 추출액을 제조하였다.
(2) 구기자 열매 500 g에 설탕 500 g 및 팔라티노스(palatinose) 10 g를 첨가한 후 20~30℃에서 30일 동안 숙성시킨 후 여과하여 구기자 발효액을 제조하였다.
(3) 혼합액 총 중량 기준으로, 55%(v/v) 에탄올 용액 50 중량% 및 라임즙 5 중량%와 상기 (1)단계의 제조한 대나무잎 추출액 30 중량% 및 상기 (2)단계의 제조한 구기자 발효액 15 중량%를 혼합하여 혼합액을 제조하였다.
(4) 상기 (3)단계의 제조한 혼합액에 떫은감(대봉)을 20~30℃에서 12시간 동안 담근 후 꺼내어 7℃에서 14일 동안 숙성시켰다.
(5) 물 1 L에 아스코르브산 15 g 및 금은화 5 g을 첨가한 후 20~30℃에서 24시간 동안 교반하고 여과하여 분무액을 제조하였다.
(6) 상기 (4)단계의 숙성시킨 감을 박피한 후 상기 (5)단계의 제조한 분무액을 1일에 한번씩 골고루 분무하면서 15~20℃에서 14일 동안 1차 건조하였다.
(7) 상기 (6)단계의 1차 건조한 곶감을 열풍건조기로 옮긴 후 45℃에서 48시간 동안 2차 건조하였다.
비교예 1. 곶감
(1) 55%(v/v) 에탄올 용액과 정제수를 1:1 중량비율로 혼합하여 혼합액을 제조하였다.
(2) 상기 (1)단계의 제조한 혼합액에 떫은감(대봉)을 20~30℃에서 12시간 동안 담근 후 꺼내어 7℃에서 14일 동안 숙성시켰다.
(3) 물 1 L에 아스코르브산 15 g을 첨가한 후 20~30℃에서 24시간 동안 교반하고 여과하여 분무액을 제조하였다.
(4) 상기 (2)단계의 숙성시킨 감을 박피한 후 상기 (3)단계의 제조한 분무액을 1일에 한번씩 골고루 분무하면서 15~20℃에서 14일 동안 1차 건조하였다.
(5) 상기 (4)단계의 1차 건조한 곶감을 열풍건조기로 옮긴 후 45℃에서 48시간 동안 2차 건조하였다.
비교예 2 내지 4. 곶감
상기 제조예 1의 방법으로 곶감을 제조하되, 상기 (3)단계의 혼합액 및 (5)단계의 분무액 제조 시 하기 표 1의 배합비로 배합한 혼합액 및 분무액을 이용하여 비교예 2 내지 4의 곶감을 각각 제조하였다.
혼합액 및 분무액 배합비
재료 종류 제조예 1 비교예 2 비교예 3 비교예 4
혼합액
(중량%)		 에탄올 용액 50 50 50 70
라임즙 5 - 5 10
대나무잎 추출액 30 50 - 15
구기자 발효액 15 - 45 5
분무액 물 1 L 1 L 1 L 1 L
아스코르브산 15 g 15 g 15 g 10 g
금은화 5 g 5 g 5 g 10 g
실시예 1. 곶감의 표면 색도
곶감의 표면 색도는 색도계(CM-3500d, Minolta Co., Ltd., Japan)를 이용하여 3회 반복 측정하였고, 결과 값은 L* (백색도), a* (적색도), b* (황색도)로 표시하였다.
곶감의 표면 색도
곶감 종류 L* a* b*
제조예 1 35.8 13.4 28.0
비교예 1 28.1 16.8 19.3
비교예 2 33.4 12.6 25.7
비교예 3 32.7 12.3 24.0
비교예 4 30.2 14.7 21.4
곶감의 표면 색도는 상기 표 2와 같다. 그 결과, 명도를 나타내는 L* 값은 비교예 1이 가장 낮은 값을 나타내었고, 제조예 1이 가장 높은 값을 나타내어, 제조예 1의 조건으로 가공처리한 곶감이 갈변 방지에 효과적이라는 것을 알 수 있었다. 적색도를 나타내는 a* 값은 비교예 1이 가장 높은 값을 나타내었고, 황색도를 나타내는 b* 값은 비교예 1이 가장 낮은 값을 나타내었고, 제조예 1의 곶감이 가장 높은 값을 나타내었다. 결과적으로 본 발명의 제조예 1의 곶감은 감의 갈변 방지에 효과적이었고, 연주황색을 나타내었다.
실시예 2. 곶감의 DPPH 라디칼 소거능
항산화능을 알아보기 위해 수소전자공여능에 의해 항산화 활성을 측정하였다. 씨와 꼭지를 제외하고 분쇄한 곶감을 메탄올(or DMSO) 용매로 희석하여, 900 ㎕의 DPPH 용액(100 uM)과 각 시료 100 ㎕를 혼합하여 교반하였다. 이 혼합 시료를 암소에서 30분간 반응시킨 후 517 nm에서 흡광도를 측정하였다. 수소전자공여능은 각 실험을 3회 반복하여 평균을 낸 다음 대조구에 대한 흡광도의 감소 정도를 다음 식에 의하여 계산하였다.
항산화 활성 = (A-B)/A × 100
A: 시료가 첨가되지 않은 DPPH 용액의 흡광도
B: 반응용액 중의 DPPH와 시료의 반응한 흡광도
곶감의 항산화 활성
곶감 종류 DPPH 라디칼 소거능(%)
제조예 1 59.1±1.4
비교예 1 41.3±2.4
비교예 2 50.1±3.0
비교예 3 49.6±1.8
비교예 4 51.5±3.0
곶감의 DPPH 라디칼 소거능을 비교한 결과는 상기 표 3에 나타내었다. 그 결과, 제조예 1의 방법으로 제조한 곶감이 가장 높은 활성을 나타냄을 확인할 수 있었다. 비교예들 중에서는 비교예 1의 곶감이 가장 낮은 활성을 나타내었다.
실시예 3. 곶감의 관능검사
관능적 특성 분석은 훈련된 관능검사 요원 30명을 대상으로 5점 평점법에 의해 곶감에 대한 기호도를 테스트하였다: 1: 나쁘다, 2: 조금 나쁘다, 3: 보통이다, 4: 조금 좋다, 5: 좋다. 관능검사 항목으로는 색, 맛, 식감 및 전체적인 기호도를 분석하였다.
곶감의 관능검사
곶감 종류 색 식감 맛 전체적인 기호도
제조예 1 4.2 4.5 4.4 4.4
비교예 1 3.4 3.3 3.2 3.2
비교예 2 4.0 3.8 3.7 3.8
비교예 3 4.0 3.7 3.8 3.8
비교예 4 3.8 3.9 4.0 3.9
곶감의 관능검사 결과는 상기 표 4와 같다. 상기 표 4에서 알 수 있는 바와 같이, 색, 식감 및 맛에 대한 기호도에서 제조예 1의 곶감이 가장 높은 점수를 나타내었다. 따라서, 제조예 1의 곶감은 갈변이 방지되고 감 본연의 자연스러운 색상을 나타내면서 식감 및 맛이 향상되어 더 선호한다는 것을 알 수 있었다.

Claims (5)

  1. (1) 대나무잎에 물을 첨가하고 추출한 후 여과하여 대나무잎 추출액을 제조하는 단계;
    (2) 구기자 열매에 설탕 및 팔라티노스를 첨가하고 숙성시킨 후 여과하여 구기자 발효액을 제조하는 단계;
    (3) 에탄올 용액 및 라임즙과 상기 (1)단계의 제조한 대나무잎 추출액 및 상기 (2)단계의 제조한 구기자 발효액을 혼합하여 혼합액을 제조하는 단계;
    (4) 상기 (3)단계의 제조한 혼합액에 떫은감을 담근 후 꺼내어 숙성시키는 단계;
    (5) 물에 아스코르브산 및 금은화를 첨가한 후 교반하고 여과하여 분무액을 제조하는 단계;
    (6) 상기 (4)단계의 숙성시킨 감을 박피한 후 상기 (5)단계의 제조한 분무액을 분무하면서 1차 건조하는 단계; 및
    (7) 상기 (6)단계의 1차 건조한 곶감을 2차 건조하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 곶감의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 (3)단계의 혼합액은 혼합액 총 중량 기준으로, 에탄올 용액 45~55 중량%, 라임즙 4~6 중량%, 대나무잎 추출액 27~33 중량% 및 구기자 발효액 12~18 중량%를 혼합하여 제조하는 것을 특징으로 하는 곶감의 제조방법.
  3. 제2항에 있어서,
    (1) 대나무잎에 물을 첨가하고 추출한 후 여과하여 대나무잎 추출액을 제조하는 단계;
    (2) 구기자 열매에 설탕 및 팔라티노스를 첨가하고 숙성시킨 후 여과하여 구기자 발효액을 제조하는 단계;
    (3) 혼합액 총 중량 기준으로, 50~60%(v/v) 에탄올 용액 45~55 중량% 및 라임즙 4~6 중량%와 상기 (1)단계의 제조한 대나무잎 추출액 27~33 중량% 및 상기 (2)단계의 제조한 구기자 발효액 12~18 중량%를 혼합하여 혼합액을 제조하는 단계;
    (4) 상기 (3)단계의 제조한 혼합액에 떫은감을 담근 후 꺼내어 숙성시키는 단계;
    (5) 물 0.8~1.2 L에 아스코르브산 12~18 g 및 금은화 4~6 g을 첨가한 후 교반하고 여과하여 분무액을 제조하는 단계;
    (6) 상기 (4)단계의 숙성시킨 감을 박피한 후 상기 (5)단계의 제조한 분무액을 분무하면서 1차 건조하는 단계; 및
    (7) 상기 (6)단계의 1차 건조한 곶감을 2차 건조하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 곶감의 제조방법.
  4. 제3항에 있어서,
    (1) 대나무잎에 물을 8~12배(v/w) 첨가한 후 70~80℃에서 4~6시간 동안 추출한 후 여과하여 대나무잎 추출액을 제조하는 단계;
    (2) 구기자 열매 450~550 g에 설탕 450~550 g 및 팔라티노스 8~12 g를 첨가한 후 20~30℃에서 25~35일 동안 숙성시킨 후 여과하여 구기자 발효액을 제조하는 단계;
    (3) 혼합액 총 중량 기준으로, 50~60%(v/v) 에탄올 용액 45~55 중량% 및 라임즙 4~6 중량%와 상기 (1)단계의 제조한 대나무잎 추출액 27~33 중량% 및 상기 (2)단계의 제조한 구기자 발효액 12~18 중량%를 혼합하여 혼합액을 제조하는 단계;
    (4) 상기 (3)단계의 제조한 혼합액에 떫은감을 20~30℃에서 10~14시간 동안 담근 후 꺼내어 4~10℃에서 12~16일 동안 숙성시키는 단계;
    (5) 물 0.8~1.2 L에 아스코르브산 12~18 g 및 금은화 4~6 g을 첨가한 후 20~30℃에서 20~28시간 동안 교반하고 여과하여 분무액을 제조하는 단계;
    (6) 상기 (4)단계의 숙성시킨 감을 박피한 후 상기 (5)단계의 제조한 분무액을 1~2일에 한번씩 분무하면서 15~20℃에서 10~18일 동안 1차 건조하는 단계; 및
    (7) 상기 (6)단계의 1차 건조한 곶감을 40~50℃에서 40~56시간 동안 2차 건조하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 곶감의 제조방법.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항의 방법으로 제조된 곶감.
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