KR102288512B1 - 디스플레이용 필름 이송 장치 - Google Patents

디스플레이용 필름 이송 장치 Download PDF

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Abstract

적재된 필름을 낱장씩 손상없이 분리하여 간편하고 정확하게 이송할 수 있도록, 복수의 필름이 적재되는 스택, 상기 스택 상부에서 필름에 접하여 배치되고 회전 구동되어 적재된 최상층 필름을 이송시키는 피딩롤, 상기 스택의 출측에서 상기 피딩롤에 의해 이송되는 최상층 필름에 접하도록 배치되고 회전 구동되어 최상층 필름을 이송하는 구동롤, 상기 구동롤과 틈새를 두고 하부에 고정되어 상기 최상층 필름은 통과시키고 최상층 필름 하부에 붙어 이동되는 하부 필름은 걸리도록 된 고정롤, 상기 고정롤의 축방향을 따라 이격 배치되고 상하로 이동되어 필요시 상기 최상층 필름을 구동롤에 가압하는 누름롤, 상기 누름롤을 상하로 이동시키기 위한 승하강부를 포함하는 디스플레이용 필름 이송 장치를 제공한다.

Description

디스플레이용 필름 이송 장치{APPARATUS FOR FEEDING FILM FOR FLAT PANEL DISPLAY}
본 개시 내용은 디스플레이용 필름 이송 장치에 관한 것이다.
일반적으로, LCD, LED, PDP 등의 평판 디스플레이(FPD : Flat Panel Display)의 기판에는 다양한 종류의 필름이 부착된다. 예를 들어, 편광필름은 LED 패널에 부착되어 특정 방향의 빛을 선택적으로 투과시키기 위해 사용된다.
필름은 복수개가 적층된 스택으로부터 한 장씩 분리 이송하여 컨베이어를 통해 공정으로 투입될 수 있다. 평판 디스플레이가 대형화됨에 따라 평판 디스플레이 장치에 사용되는 필름들도 그 크기가 대형화되고 있다.
이러한 필름은 외부 충격에 의해 쉽게 손상될 수 있어 필름 이송을 위한 보다 정교한 장치가 요구된다.
필름들은 정전기 등으로 서로 붙어 있는 상태로, 손상 없이 한 장씩 분리하여 이송할 필요가 있다. 그러나, 정전기 등으로 붙어 있는 필름을 분리하는 과정에서 장치가 필름에 긴밀하게 접촉되는 경우 필름에 흠이 발생될 수 있고, 필름에서 장치의 접촉을 최소화하는 경우 필름을 제대로 이송하기 어렵게 된다. 또한, 별도의 필름 청소 과정을 거쳐야 하므로, 공정이 복잡하고 시간이 많이 소요된다.
본 과제는, 적재된 필름을 낱장씩 손상없이 분리하여 간편하고 정확하게 이송할 수 있도록 된 디스플레이용 필름 이송 장치를 제공하는 것이다.
본 과제는 필름 이송 과정에서 필름 손상을 최소화할 수 있도록 된 디스플레이용 필름 이송 장치를 제공하는 것이다.
본 과제는 필름 이송 과정에서 최종 배출시까지 슬립 발생을 방지하여 이송할 수 있도록 된 디스플레이용 필름 이송 장치를 제공하는 것이다.
본 과제는 필름 이송 과정에서 필름 표면을 청소할 수 있도록 된 디스플레이용 필름 이송 장치를 제공하는 것이다.
본 과제는 구조적으로 컴팩트하여 공간 활용을 극대화 할 수 있도록 된 디스플레이용 필름 이송 장치를 제공하는 것이다.
본 구현예의 이송 장치는, 복수의 필름이 적재되는 스택, 상기 스택 상부에서 필름에 접하여 배치되고 회전 구동되어 적재된 최상층 필름을 이송시키는 피딩롤, 상기 스택의 출측에서 상기 피딩롤에 의해 이송되는 최상층 필름에 접하도록 배치되고 회전 구동되어 최상층 필름을 이송하는 구동롤, 상기 구동롤과 틈새를 두고 하부에 고정되어 상기 최상층 필름은 통과시키고 최상층 필름 하부에 붙어 이동되는 하부 필름은 걸리도록 된 고정롤, 상기 고정롤의 축방향을 따라 이격 배치되고 상하로 이동되어 필요시 상기 최상층 필름을 구동롤에 가압하는 누름롤, 상기 누름롤을 상하로 이동시키기 위한 승하강부를 포함할 수 있다.
상기 구동롤과 상기 고정롤 사이 틈새의 간격은 상기 필름 두께의 110% 내지 120%일 수 있다.
상기 누름롤은 상기 고정롤의 축중심에서 이격되어 필름 이송 방향을 따라 상기 고정롤 앞쪽에 배치될 수 있다.
상기 누름롤은 고정롤보다 상대적으로 작은 직경으로 형성되어 고정롤의 직하부에 배치될 수 있다.
상기 승하강부는 상기 최상층 필름이 상기 피딩롤을 벗어날 때 상기 누름롤을 상승시켜 최상층 필름을 구동롤에 가압하는 구조일 수 있다.
상기 이송장치는, 상기 필름 이송방향을 따라 상기 구동롤 앞쪽에 배치되어 구동롤을 지난 필름의 표면을 청소하는 청소부를 더 포함할 수 있다.
상기 청소부는 필름을 사이에 두고 상하로 배치되고, 회전 구동되어 필름 표면을 청소하는 한 쌍의 청소롤을 포함할 수 있다.
상기 스택 상부에 배치되어 적재된 필름을 가압하는 보조롤을 더 포함할 수 있다.
상기 스택은 적재된 필름을 상부로 밀어올리기 위한 수직구동부 및, 필름 이송방향을 따라 전면에 설치되어 적재된 최상층 필름 하부에 배치된 필름의 앞쏠림을 방지하는 선단가이드를 포함할 수 있다.
이와 같이 본 구현예에 의하면, 롤러를 통해 적재된 필름을 한 장씩 이송시킬 수 있어, 필름 이송 작업을 보다 간편하고 용이하게 수행할 수 있게 된다.
한 장의 필름만을 정확히 이송시킬 수 있어 필름 이송 불량을 방지할 수 있게 된다.
필름과의 접촉을 최소화하여, 이송시 필름에 가해지는 충격과 이로 인한 손상을 방지할 수 있게 된다.
필름이 슬립되는 것을 방지하여 필름을 정확히 이송할 수 있게 된다.
필름이 수평라인을 따라 공정라인으로 바로 이송됨으로써, 필름 이송 시간을 단축하고 생산성을 높일 수 있게 된다.
필름 이송을 위한 장치적 구성을 보다 단순화하여 설비 크기를 줄일 수 있게 된다.
필름 이송시 청소롤러를 통해 필름 표면을 청소할 수 있게 되어, 설비 공간 활용을 높이고 작업 시간을 단축할 수 있게 된다.
필름 이송을 위해 필요한 설비 구축과 필름 이송 작업에 소요되는 시간과 노력을 최소화하여 원가를 절감할 수 있게 된다.
도 1은 본 실시예에 따른 디스플레이용 필름 이송 장치를 도시한 개략적인 사시도이다.
도 2는 본 실시예에 따른 디스플레이용 필름 이송 장치의 배치 구조를 도시한 개략적인 도면이다.
도 3은 본 실시예에 따른 디스플레이용 필름 이송 장치의 개략적인 측면도이다.
도 4와 도 5는 본 실시예에 따른 디스플레이용 필름 이송 장치의 일부 구성을 상세하게 도시한 도면이다.
도 6은 본 실시예에 따른 디스플레이용 필름 이송 장치의 작동 과정을 설명하기 위한 개략적인 도면이다.
이하, 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 이는 예시로서 제시되는 것으로, 이에 의해 본 발명이 제한되지는 않으며, 본 발명은 후술할 청구범위의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 가능한 한 동일하거나 유사한 부분은 도면에서 동일한 도면부호를 사용하여 나타낸다.
이하에서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 기재한다. 그러나 하기 실시예는 본 발명의 바람직한 일 실시예일 뿐 본 발명이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
이하, 본 실시예는 대면적의 평판 디스플레이에 사용되는 필름으로 편광필름(Polarizing Film)을 이송하여 공급하는 장치를 예로서 설명한다. 본 장치는 편광필름에 한정되지 않으며, 평판 디스플레이에 사용되는 다양한 필름에 대해 모두 적용가능하다.
도 1 내지 도 3은 본 실시예에 따른 디스플레이용 필름 이송 장치를 나타내고 있다.
본 실시예의 이송 장치는, 복수개의 필름(100)이 적재된 스택(10)으로부터 필름(100)을 하나씩 분리 이송하는 구조로 되어 있다. 스택(10)으로부터 이송된 필름은 예를 들어, 컨베이어를 따라 후속 공정으로 공급될 수 있다.
이하, 도 1에서 x축은 필름의 이송방향을 나타내며, x축을 따라 이송방향을 앞 그 반대방향을 뒤라 한다. y축은 상하 방향이라 하고 y축을 따라 위쪽을 상이라 하고 아래쪽을 하라 한다. z축은 축방향이라 한다.
스택(10)은 낱장으로 된 복수의 필름(100)을 적재한다. 스택(10) 내부에는 복수의 필름(100)이 상하로 적층되어 수용된다. 필름(100)은 스택(10)에 적재된 상태에서 가장 위쪽에 위치한 필름(100)부터 순차적으로 이송된다.
이하, 설명의 편의를 위해 스택(10) 내에 적층된 필름(100) 중에서 가장 위쪽에 위치하여 이송되는 필름을 최상층 필름(110)이라 한다. 그리고 최상층 필름(110) 바로 아래에 위치하여 최상층 필름(110)에 접하는 필름을 하부 필름(120)이라 한다, 최상층 필름(110)이 이송되면 그 밑에 위치하고 있던 하부 필름(120)이 다음의 최상층 필름(110)이 되어 이송된다.
스택(10)은 내부에 복수의 적층된 필름(100)을 수용할 수 있는 공간을 갖는 프레임 구조물일 수 있다. 스택(10)의 형태는 다양하게 변형될 수 있다.
스택(10) 내부에는 필름(100)이 놓여 지는 플레이트(12)가 구비되며, 플레이트(12)를 상하로 이동시키기위한 수직구동부(14)가 설치될 수 있다. 이에, 적재되어 있는 필름(100)이 스택(10)에서 배출되어 스택(10)의 적층 높이가 낮아짐에 따라 플레이트(12)를 상부로 이동시켜, 필름(100)의 최상층 위치를 일정하게 유지할 수 있다.
필름 이송방향을 따라 스택(10)의 앞쪽에는 적어도 하나 이상의 선단가이드(16)가 수직으로 연장 설치될 수 있다. 선단가이드(16)는 필름(100)의 앞쪽을 막아, 필름 이송 과정에서 필름간 면압에 의해 적층된 필름(100)이 앞쪽으로 쏠리는 것을 방지하게 된다. 이에, 필름(100)은 스택(10) 내에서 선단가이드(16)에 지지된 상태로 앞으로 유동되지 않고 순차적으로 배출될 수 있다. 선단가이드(16)의 상단 높이는 필름 이송시 필름과 간섭되지 않는 정도로 형성될 수 있다.
본 실시예에서, 선단가이드(16)의 상단 높이는 최상층 필름(110)이 지나갈 수 있는 정도의 높이로 형성될 수 있다. 이에, 하부필름(120)은 선단가이드(16)에 걸려 이송이 차단될 수 있다. 따라서, 선단가이드(16)는 필름이 붙어서 이동되는 것을 일차적으로 막아 최상층 필름(110)만을 이송시킬 수 있게 된다.
또한, 선단가이드(16)은 상단이 원호형 단면 형태로 만곡되어 형성될 수 있다. 이에, 선단가이드를 지나는 필름이 선단가이드에 접촉되면서 손상되는 것을 최소화할 수 있게 된다.
본 실시예의 이송장치는, 스택(10)에서 최상층 필름(110)을 이송시키는 피딩롤(20)과 구동롤(30), 최상층 필름(110)에 붙어 같이 이동되는 하부 필름(120)을 막아 이동을 제한하는 고정롤(40), 이송 과정에서 최상층 필름(110)의 슬립을 방지하기 위한 누름롤(50)을 포함할 수 있다.
또한, 이송장치는, 필름(100) 이송방향을 따라 구동롤(30) 앞쪽에 배치되어 구동롤(30)을 지난 최상층 필름(110)의 표면을 청소하는 청소부를 더 포함할 수 있다.
본 실시예의 청소부는 필름(100)을 사이에 두고 상하로 배치되고, 회전 구동되어 필름(100) 표면을 청소하는 한 쌍의 청소롤(60)을 포함할 수 있다. 청소롤(60)은 축방향으로 연장된 원통 형태의 롤 구조물일 수 있다. 청소롤(60)은 필름(100) 청소를 위해 표면에 천 등의 재질이 설치될 수 있다. 한 쌍의 청소롤(60) 중 일측 청소롤(60)은 구동부(62)에 연결되어 회전 구동될 수 있다. 타측 청소롤(60)은 필름(100)의 이동에 따라 자유 회전될 수 있다. 이에, 필름(100)이 한 쌍의 청소롤(60) 사이를 지나는 과정에서 청소롤(60)이 회전되면서 필름(100)의 양면에 묻은 이물질을 제거하게 된다.
이와 같이, 본 실시예를 통해 필름(100)을 공정 라인으로 이송하는 과정에서 청소롤(60)을 통해 필름(100) 표면 청소가 이루어지게 된다. 이에 종래와 달리 장치 내에 필름 청소를 위한 별도의 설비 공간을 마련할 필요가 없으며, 별도의 필름 청소 공정을 생략할 수 있게 된다. 따라서 설비 공간 활용을 높이고 작업 시간을 단축할 수 있게 된다.
피딩롤(20)은 구동부(22)에 연결되어 회전 구동된다. 구동부(22)는 예를 들어, 모터일 수 있다. 구동부(22)의 제어 구동에 따라 피딩롤(20)이 회전되어 최상층 필름(110)을 이송 방향을 따라 이동시키게 된다.
피딩롤(20)은 축방향으로 연장된 원통 형태의 롤 구조물이다. 피딩롤(20)은 고무 또는 실리콘 등의 재질로 표면 처리될 수 있다. 피딩롤(20)은 스택(10) 상부에 배치되어 최상층 필름(110)과 접하도록 설치된다. 피딩롤(20)은 적어도 하나 이상이 축방향을 따라 배치될 수 있다. 본 실시예의 경우 하나의 피딩롤(20)이 축방향을 따라 스택(10)의 중간 위치에 배치되어 필름(100)을 이송한다. 이러한 구조의 경우 복수개의 피딩롤을 동기화할 필요가 없어 보다 간단하게 설비를 구성할 수 있다.
피딩롤(20)은 스택(10)의 출측에 치우쳐져 설치될 수 있다. 이에, 피딩롤(20)이 필름(100)의 출측 선단부를 눌러주면서 최상층 필름(110)을 이동시킬 수 있게 된다. 따라서 필름의 앞쪽 선단이 들뜨거나 처지지 않고 정확히 구동롤(30) 쪽으로 이동될 수 있다.
본 실시예는 스택(10) 상부에 배치되어 적재된 필름(100)을 가압하는 보조롤(24)을 더 포함할 수 있다. 보조롤(24)은 축방향으로 연장된 원통 형태의 롤 구조물이다. 보조롤(24)은 자유롭게 회전 가능한 구조일 수 있다. 보조롤(24)은 필름(100) 이송방향을 따라 뒤쪽으로 피딩롤(20)에서 이격되어 배치될 수 있다. 예를 들어, 보조롤은 스택(10) 중심부에 배치될 수 있다.
보조롤(24)은 최상층 필름(110)에 접하여 적층된 필름(100)들을 눌러 주게 된다. 이에, 위쪽으로 굽어져 중앙부가 볼록하게 변형된 필름이 보조롤(24)에 의해 눌러져 수평 상태를 유지할 수 있게 된다.
필름은 제조 과정에서 원하는 크기로 컷팅하는 공정 등을 거치면서 둥글게 말리는 현상이 발생된다. 이에, 필름들은 스택 내에서 중앙부가 위로 볼록하게 적재도니 상태를 이룬다. 이와 같이 위로 불록하게 굽어진 필름이 보조롤에 의해 눌려짐으로써, 필름간 면압이 적절히 가해져 다음 필름의 인출이 원활하게 이루어질 수 있다. 보조롤이 없는 경우에는 필름간 면압이 떨어져 최상층 필름 밑에 있는 다음 필름의 진입이 용이하지 않다.
피딩롤(20)의 회전 구동에 따라 최상층 필름(110)이 스택(10)에서 배출되어 구동롤(30)쪽으로 이동된다.
이 과정에서 최상층 필름(110)의 밑에 붙어 같이 이동되는 적어도 하나 이상의 하부 필름(120)은 고정롤(40)에 걸려 이동되지 않고, 오직 최상층 필름(110)만이 구동롤(30)과 고정롤(40) 사이를 통과하여 이동된다. 이에, 스택(10)에 적재된 필름(100)을 한 장 씩 낱장으로 정확히 이송할 수 있게 된다.
구동롤(30)과 고정롤(40)은 기 설정된 틈새만큼 이격되어 설치된다. 구동롤(30)은 고정롤(40)과의 사이에 형성되는 틈새의 상단을 이룬다. 더불어 구동롤(30)은 이 틈새를 지나는 최상층 필름(110)과 접하여 최상층 필름(110)을 이송한다. 구동롤(30)은 최상층 필름(110)의 상면에 접하여 회전 구동되어 최상층 필름(110)을 이송하게 된다.
구동롤(30)은 필름 이송을 위해 구동부(32)에 연결되어 회전 구동된다. 구동부(32)는 예를 들어, 모터일 수 있다. 구동부(32)의 제어 구동에 따라 구동롤(30)이 회전되어 최상층 필름(110)을 이송 방향을 따라 이동시키게 된다. 구동부(32)에 의한 구동롤(30) 회전속도는 피딩롤(20) 회전 속도에 맞춰 동기화될 수 있다.
구동롤(30)은 스택(10)의 외측에서 스택(10)으로부터 배출되는 최상층 필름(110) 위쪽에 배치되어 필름(100) 상면과 접하도록 설치된다. 본 실시예에서, 구동롤(30)은 상하방향을 따라 피딩롤(20)과 같은 높이에 맞춰 배치할 수 있다.
구동롤(30)은 축방향으로 연장된 원통 형태의 롤 구조물이다. 구동롤(30)은 고무 또는 실리콘 등의 재질로 표면 처리될 수 있다. 구동롤(30)은 적어도 하나 이상이 축방향을 따라 배치될 수 있다. 본 실시예와 같이 하나의 피딩롤(20)이 축방향을 따라 길게 연장 설치될 수 있다.
고정롤(40)은 구동롤(30)로부터 기 설정된 간격만큼 이격되어 설치된다. 고정롤(40)은 이 틈새의 하단을 이룬다. 이에, 위쪽 구동롤(30)과 아래쪽 고정롤(40) 사이의 설정된 크기의 틈새가 만들어져, 이 틈새를 통해 최상층 필름(110) 한 장 만이 통과하여 이송될 수 있다. 따라서, 고정롤(40)은 최상층 필름(110)은 통과시키고 최상층 필름(110) 하부에 부착되어 이동되는 하부 필름(120)은 막는 스토퍼로 작용하게 된다.
본 실시예에서, 고정롤(40)은 축방향으로 연장된 원통 형태의 롤 구조물일 수 있다. 고정롤(40)은 자체적으로 회전되지 않고 고정 설치된다. 이에, 하부 필름(120)이 고정롤(40)에 걸려 이송이 제한된다. 고정롤(40)은 고무 또는 실리콘 등의 재질로 표면 처리될 수 있다. 따라서, 고정롤(40)과 필름(100)과의 마찰로 인해 필름(100)이 고정롤(40)을 지나기 더 힘들게 된다.
고정롤(40)은 도 2에 도시된 바와 같이, 구동롤(30) 직하부에 배치될 수 있다. 고정롤(40)은 적어도 하나 이상이 축방향을 따라 배치될 수 있다. 본 실시예의 경우 하나의 고정롤(40)이 축방향을 따라 스택(10) 중간 위치에 배치되어 하부 필름(120)의 이송을 차단한다. 이에, 하나의 고정롤(40)만 구비하여 구조적으로 단순하면서도, 하부 필름(120)을 어느 한쪽으로 기울지 않고 정지시킬 수 있게 된다.
구동롤(30)과 고정롤(40) 사이 틈새의 간격은 최상층 필름(110)이 고정롤(40)에 간섭되지 않으면서 구동롤(30)의 회전 구동에 따라 틈새를 통해 충분히 통과할 수 있는 정도로 형성될 수 있다.
도 4에 도시된 바와 같이, 본 실시예에서 구동롤(30)과 고정롤(40) 사이 틈새의 간격(S)은 필름(100) 두께(D)의 110% 내지 120%일 수 있다. 예를 들어, 필름(100)의 두께(D)가 1mm 인 경우 구동롤(30)과 고정롤(40) 사이 틈새의 간격(S)은 1.1mm 내지 1.2mm로 형성될 수 있다.
이에, 이송되는 최상층 필름(110)은 고정롤(40)에 접촉되지 않고 구동롤(30)과 고정롤(40) 사이 틈새를 통과할 수 있게 된다. 그리고 최상층 필름(110) 하부에 붙어 같이 이송되는 하부 필름(120)은 최상층 필름(110)과 같이 틈새를 통과하지 못하고 고정롤(40)에 걸려 이동이 제한될 수 있다. 따라서, 최상층 필름(110) 한 장 만이 구동롤(30)과 고정롤(40) 사이 틈새를 통과하여 이송될 수 있게 된다.
구동롤(30)과 고정롤(40) 사이 틈새의 간격(S)이 필름(100) 두께(D)의 110%보다 작은 경우에는 최상층 필름(110)이 고정롤(40)에 접촉되면서 고정롤(40)과의 마찰로 인해 원활하게 이송되지 않으며 필름(100) 손상이 발생될 수 있다. 구동롤(30)과 고정롤(40) 사이 틈새의 간격(S)이 필름(100) 두께(D)의 120%를 넘는 경우에는 하부 필름(120)이 최상층 필름(110)과 고정롤(40) 사이로 파고들면서 필름(100) 이송 불량 및 필름(100) 손상이 발생될 수 있다.
누름롤(50)은 최상층 필름(110)을 구동롤(30)에 가압하여 밀착시킴으로써, 이송 과정에서 최상층 필름(110)의 슬립 발생을 방지한다.
누름롤(50)은 축방향으로 연장된 원통 형태의 롤 구조물이다. 누름롤(50)은 고무 또는 실리콘 등의 재질로 표면 처리될 수 있다. 누름롤(50)은 적어도 하나 이상이 축방향을 따라 배치될 수 있다. 본 실시예와 같이 누름롤(50)은 축방향을 따라 고정롤(40) 양 측에 이격 배치될 수 있다.
누름롤(50)은 자유롭게 회전 가능한 구조일 수 있다. 이에, 누름롤(50)은 최상층 필름(110)에 접한 상태에서 최상층 필름(110) 이동에 맞춰 같이 회전될 수 있다. 따라서, 누름롤(50)에 의한 최상층 필름(110) 손상을 방지할 수 있게 된다.
누름롤(50)은 상하로 이동되어 필요시 상기 최상층 필름(110)을 구동롤(30)에 가압할 수 있다. 누름롤(50) 일측에 승강구동부(52)가 설치되어 누름롤(50)을 상하로 이동시킬 수 있다. 승강구동부(52)는 예를 들어, 공압 또는 유압에 의해 신축 구동되는 구동실린더일 수 있다. 승강구동부(52)는 누름롤(50)을 상하로 이동시킬 수 있는 구조면 다양하게 변형될 수 있다.
누름롤(50)은 승강구동부(52)에 의해 하강되어 구동롤(30)에서 이격되고 필요시에만 상승되어 최상층 필름(110)을 구동롤(30)에 가압 밀착시킬 수 있다. 이에, 본 실시예의 장치는 최상층 필름(110) 이송 과정에서 필요한 경우에만 최상층 필름(110)과 최소한으로 접촉할 수 있다. 따라서 최상층 필름(110)에 대한 누름롤(50)의 접촉 시간을 최소화할 수 있고, 누름롤(50) 접촉으로 인해 발생될 수 있는 필름(100) 손상을 방지할 수 있게 된다.
승강구동부(52)에 의해 누름롤(50)이 상부로 이동되면, 최상층 필름(110)은 누름롤(50)에 의해 구동롤(30) 표면에 가압 밀착된다. 누름롤(50)에 의해 최상층 필름(110)이 구동롤(30)에 밀착되어 이송됨으로써, 구동롤(30)과 최상층 필름(110) 사이 슬립 발생을 방지할 수 있게 된다.
이와 같이, 누름롤(50)에 의해 최상층 필름(110)이 구동롤(30)에 가압 밀착됨으로써, 슬립 발생없이 최상층 필름(110)을 정확하게 이송할 수 있게 된다.
본 실시예에서, 누름롤(50)의 승강 시기는 필름(100)의 슬립이 발생될 수 있는 시점일 수 있다. 예를 들어, 승하강부는 최상층 필름(110)이 피딩롤(20)을 벗어날 때 누름롤(50)을 상승시켜 최상층 필름(110)을 구동롤(30)에 가압하는 구조일 수 있다. 이에, 최상층 필름(110)이 피딩롤을 벗어나더라도 구동롤에 가압 밀착되어, 구동롤의 동력만으로 제대로 이송될 수 있다.
최상층 필름(110)이 이동되어 피딩롤(20)을 벗어나게 되면 구동롤(30)만이 최상층 필름(110) 상면에 접한 상태가 된다. 이에, 최상층 필름(110)은 구동롤(30)에 충분히 가압 밀착되지 못하여 구동롤(30)과 슬립이 발생될 수 있다.
본 실시예의 경우, 최상층 필름(110)이 피딩롤(20)을 벗어난 시점에서 누름롤(50)이 상승함에 따라 최상층 필름(110)이 구동롤(30) 표면에 가압 밀착되어 슬립 발생을 효과적으로 방지할 수 있게 된다. 최상층 필름(110)이 피딩롤(20)을 벗어나기 전에는 적재된 필름(100)이 피딩롤(20)에 가압 밀착되어 있어서, 최상층 필름(110)의 슬립이 방지될 수 있다.
상기한 구조 외에, 누름롤(50)은 최상층 필름(110)이 구동롤(30)로 진입한 시점에서 상승하여 최상층 필름(110)을 구동롤(30)에 가압 밀착시킬 수 있다. 이러한 구조의 경우 누름롤(50)에 의한 최상층 필름(110)의 접촉 면적이 증대될 수 있으나, 최상층 필름(110)의 슬립을 보다 확실하게 방지할 수 있게 된다.
이와 같이, 최상층 필름(110)의 뒤쪽 부분이 구동롤(30)을 통과하는 과정에서 누름롤(50)이 최상층 필름(110)을 구동롤(30)에 가압 밀착함으로써, 필름(100)이 슬립없이 스택(10)으로부터 끝까지 안정적으로 배출되어 이송될 수 있다.
또한, 본 실시예에서 누름롤(50)은 상승시 누름롤(50) 외주면이 고정롤(40)에 걸린 하부 필름(120) 선단과 접촉되지 않는 구조일 수 있다. 누름롤(50)이 상승하여 하부 필름(120)에 접촉하는 경우 누름롤(50) 회전이 제대로 이루어지지 못하면서 최상층 필름(110)에 손상을 발생될 수 있다. 또한, 누름롤(50)이 하부 필름(120)에 접촉하는 경우, 하부 필름(120)이 회전되는 누름롤(50)에 의해 최상층 필름(110)과 같이 구동롤(30) 사이 틈새로 유입될 수 있다. 본 실시예의 누름롤(50)은 상승시 하부 필름(120)과 접촉되지 않아, 상기와 같은 필름(100) 손상이나 이송 불량을 방지할 수 있게 된다.
이를 위해 도 4에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 누름롤(50)은 고정롤(40)의 축중심에서 이격되어 필름(100) 이송 방향을 따라 고정롤(40) 앞쪽에 배치될 수 있다. 즉, 누름롤(50)은 고정롤(40)에서 필름(100) 이송방향을 따라 앞쪽으로 이격되어 배치될 수 있다. 누름롤(50)의 중심축과 고정롤(40)의 중심축간 이격 거리(L)는, 상승된 누름롤(50) 외주면이 하부 필름(120)과 접촉되지 않는 정도일 수 있다.
이에, 도 4에 도시된 바와 같이 누름롤(50)이 상승하여 최상층 필름(110)을 구동롤(30)에 가압 밀착시킨 상태에서 누름롤(50)이 하부 필름(120)과 이격되어 서로 접촉되지 않는다.
도 5는 누름롤의 또다른 실시예를 나타내고 있다. 이하 본 실시예는 누름롤(51) 구조를 제외하고 다른 구성부는 위에서 설명한 실시예와 동일하므로 그 상세한 설명은 생략한다.
본 실시예는, 도 5에 도시된 바와 같이 누름롤(51)은 고정롤(40)보다 상대적으로 작은 직경으로 형성되어 고정롤(40)의 직하부에 위치한 구조일 수 있다. 예를 들어, 누름롤(51)이 상승하여 최상층 필름(110)을 구동롤(30)에 가압하였을 때 고정롤(40)에 걸린 하부 필름(120)과 접촉되지 않는 정도의 직경으로 형성될 수 있다.
누름롤(51)은 고정롤(40)과 같이 구동롤(30) 직하부에 배치될 수 있다. 즉, 누름롤(51)은 구동롤(30)의 중심축이 지나는 수직선상(P)에 배치될 수 있다. 이 상태에서 누름롤(51)은 고정롤(40)보다 작은 직경으로 형성됨으로써, 누름롤(51)이 상승하여 외주면이 최상층 필름(110)을 구동롤(30)에 가압 하였을 때, 고정롤(40)에 걸린 하부 필름(120)과 접촉되지 않는다. 누름롤(51)의 직경은 상승시 누름롤(51) 외주면이 하부 필름(120)에 접촉되지 않는 정도일 수 있다. 이에, 도 5에 도시된 바와 같이, 누름롤(51)이 상승하여 구동롤(30)과의 사이 간격이, 구동롤(30)과 고정롤(40) 사이 간격(S)보다 작아져 최상층 필름(110) 두께(D)에 도달하여 최상층 필름을 가압할 때, 누름롤(51)이 하부필름(120)과 접촉되지 않게 된다.
이에, 누름롤(51)은 고정롤(40)의 직하부에서, 하부 필름(120)과 간섭없이 상승하여 최상층 필름(110)을 구동롤(30)에 가압 밀착시킬 수 있게 된다.
이러한 구조에 의해, 누름롤(51)은 고정롤(30) 직하부에서 바로 상승하여 최상층 필름(110)을 구동롤(30)에 가압 밀착시킬 수 있게 된다. 이에, 최상층 필름(110)이 누름롤(51)에 의해 굽어지지 않고 직선으로 이동된다. 따라서, 이송 과정에서 최상층 필름(110)이 굽어져 변형되거나 손상되는 것을 방지할 수 있게 된다.
이하, 도 6를 참조하여 본 장치의 작용에 관해 설명하면 다음과 같다. 이하 작용 설명은 도 4에 도시된 실시예를 예로서 설명한다.
도 6에 도시된 바와 같이, 스택(10)에 설치된 플레이트(12)가 상승하여 플레이트(12) 위에 적재된 필름(100)이 위쪽으로 이동되고, 최상층 필름(110)이 피딩롤(20)에 밀착된다.
최상층 필름(110)이 피딩롤(20)에 밀착되면 피딩롤(20) 및 구동롤(30)이 회전 구동되어 스택(10)으로부터 필름(100)을 공정 라인으로 이송한다. 피딩롤(20)이 회전 구동됨에 따라 최상층 필름(110)이 스택(10)으로부터 구동롤(30)쪽으로 배출된다. 이 때, 누름롤(50)은 하강되어 구동롤(30)로부터 충분히 이격된다.
스택(10)에서 배출되는 최상층 필름(110)은 구동롤(30)과 고정롤(40) 사이로 진입하게 된다. 이 과정에서 최상층 필름(110)에 붙어서 같이 이동하는 하부 필름(120)은 고정롤(40)에 걸려 더 이상 이동되지 못하고, 최상층 필름(110) 한 장만이 구동롤(30)과 고정롤(40) 사이를 통과하여 이동된다. 이와 같이, 필름(100)이 여러장 붙어 이동하더라도 고정롤(40)을 지나면서 분리되어 최상층 필름(110) 한 장 만이 이동될 수 있다.
구동롤(30)은 회전 구동되는 상태로, 구동롤(30)과 고정롤(40) 사이를 통과하는 최상층 필름(110)은 피딩롤(20)은 물론 구동롤(30)의 회전 구동에 의해 원활하게 이동될 수 있다.
배출되는 최상층 필름(110)이 피딩롤(20)을 지나게 되면 피딩롤(20)은 다음 최상층 필름(110) 이송시까지 정지될 수 있다.
최상층 필름(110)이 이동하는 과정에서 누름롤(50)이 상승하여 최상층 필름(110)을 구동롤(30)에 가압 밀착시키게 된다. 최상층 필름(110)이 피딩롤(20)을 지나거나 또는 최상층 필름(110)의 끝부분이 구동롤(30)을 지나는 과정에서 누름롤(50)이 상승하게 된다.
이에, 최상층 필름(110)은 누름롤(50)에 의해 가압되어 구동롤(30)에 밀착된 상태로 이동될 수 있다. 따라서, 구동롤(30)과 최상층 필름(110) 사이의 슬립 발생을 방지하고, 최상층 필름(110)을 정확하게 이동시킬 수 있게 된다.
누름롤(50)은 최상층 필름(110)이 구동롤(30)을 지나 완전히 배출될 때까지 계속 최상층 필름(110)을 가압 밀착시키게 된다. 최상층 필름이 구동롤(30)을 빠져나가면 누름롤(50)은 하강되어 원상태로 복귀한다.
최상층 필름(110)은 구동롤(30)을 지나면서 연속적으로 청소롤(60) 사이를 통과하게 된다. 이에, 최상층 필름(110)은 회전 구동되는 청소롤(60) 사이를 지나면서 표면이 깨끗이 청소된다.
최상층 필름(110)이 이송 완료되면 피딩롤(20)의 회전 구동에 따라 다음 최상층 필름(110) 즉, 고정롤(40)에 걸려 있던 하부 필름(120)이 순차적으로 이송된다. 하부 필름(120) 이송 과정에서 바로 밑에 붙어 있는 필름(100) 역시 고정롤(40)에 걸리게 되어 역시 언급한 바와 같이 하부 필름(120) 한 장만이 이송될 수 있다.
이와 같이, 필름(100)을 한 장씩 순차적으로 이송할 수 있으며, 이송 과정에서 슬립 발생을 방지하여 보다 정확하고 효과적으로 필름(100)을 이송할 수 있게 된다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명의 예시적인 실시예가 도시되어 설명되었지만, 다양한 변형과 다른 실시예가 본 분야의 숙련된 기술자들에 의해 행해질 수 있을 것이다. 이러한 변형과 다른 실시예들은 첨부된 청구범위에 모두 고려되고 포함되어 본 발명의 진정한 취지 및 범위를 벗어나지 않는다 할 것이다.
10 : 스택 12 : 플레이트
16 : 선단가이드 20 : 피딩롤
22,32 : 구동부 30 : 구동롤
40 : 고정롤 50,51 : 누름롤
52 : 승강구동부 60 : 청소롤

Claims (9)

  1. 복수의 필름이 적재되는 스택,
    상기 스택 상부에서 필름에 접하여 배치되고 회전 구동되어 적재된 최상층 필름을 이송시키는 피딩롤,
    상기 스택의 출측에서 상기 피딩롤에 의해 이송되는 최상층 필름에 접하도록 배치되고 회전 구동되어 최상층 필름을 이송하는 구동롤,
    상기 구동롤과 틈새를 두고 하부에 고정되어 상기 최상층 필름은 통과시키고 최상층 필름 하부에 붙어 이동되는 하부 필름은 걸리도록 된 고정롤,
    상기 고정롤의 축방향을 따라 이격 배치되고 상하로 이동되어 필요시 상기 최상층 필름을 구동롤에 가압하는 누름롤, 및
    상기 누름롤을 상하로 이동시키기 위한 승하강부
    를 포함하고,
    상기 구동롤과 상기 고정롤 사이 틈새의 간격은 상기 필름 두께의 110% 내지 120%로 이루어져, 상기 최상층 필름 이동시 이송되는 최상층 필름은 하면이 상기 고정롤에 접촉되지 않고 상기 구동롤을 통과하는 구조의 디스플레이용 필름 이송 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 누름롤은 상기 고정롤의 축중심에서 이격되어 필름 이송 방향을 따라 상기 고정롤 앞쪽에 배치된 디스플레이용 필름 이송 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 누름롤은 고정롤보다 상대적으로 작은 직경으로 형성되어 고정롤의 직하부에 배치된 디스플레이용 필름 이송 장치.
  4. 삭제
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 승하강부는 상기 최상층 필름이 상기 피딩롤을 벗어날 때 상기 누름롤을 상승시켜 최상층 필름을 구동롤에 가압하는 구조의 디스플레이용 필름 이송 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 이송장치는, 상기 필름 이송방향을 따라 상기 구동롤 앞쪽에 배치되어 구동롤을 지난 필름의 표면을 청소하는 청소부를 더 포함하는 디스플레이용 필름 이송 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 청소부는 필름을 사이에 두고 상하로 배치되고, 회전 구동되어 필름 표면을 청소하는 한 쌍의 청소롤을 포함하는 디스플레이용 필름 이송 장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 스택 상부에 배치되어 적재된 필름을 가압하는 보조롤을 더 포함하는 디스플레이용 필름 이송 장치.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 스택은 적재된 필름을 상부로 밀어올리기 위한 수직구동부 및, 필름 이송방향을 따라 전면에 설치되어 적재된 최상층 필름 하부에 배치된 필름의 앞쏠림을 방지하는 선단가이드를 포함하는 디스플레이용 필름 이송 장치.
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