KR102279922B1 - 마그네슘함량조절 세척염수, 상기 세척염수 제조방법, 상기 세척염수를 이용한 마그네슘함량조절 세척천일염 제조방법 및 그 방법으로 제조된 마그네슘함량조절 세척천일염 - Google Patents

Abstract

본 발명은 천일염 세척기술에 대한 것으로, 보다 구체적으로는 미세플라스틱 등 이물질을 제거하면서 마그네슘함량까지도 조절된 세척천일염을 제조할 수 있는 마그네슘함량조절 세척염수, 상기 세척염수 제조방법, 상기 세척염수를 이용한 마그네슘함량조절 세척천일염 제조방법 및 그 방법으로 제조된 마그네슘함량조절 세척천일염에 관한 것이다.

Description

마그네슘함량조절 세척염수, 상기 세척염수 제조방법, 상기 세척염수를 이용한 마그네슘함량조절 세척천일염 제조방법 및 그 방법으로 제조된 마그네슘함량조절 세척천일염{Magnesium Content-controlled Washing Brine and Its Processing Method, Manufacture Method of Solar Sea Salt Washed by Washing Brine and Its Salt}

본 발명은 천일염 세척기술에 대한 것으로, 보다 구체적으로는 미세플라스틱 등 이물질을 제거하면서 마그네슘함량까지도 조절된 세척천일염을 제조할 수 있는 마그네슘함량조절 세척염수, 상기 세척염수 제조방법, 상기 세척염수를 이용한 마그네슘함량조절 세척천일염 제조방법 및 그 방법으로 제조된 마그네슘함량조절 세척천일염에 관한 것이다.

소금은 염화나트륨(NaCl)이 주요 성분으로, 사람이나 동물에게 있어서 생명 유지를 위해 삼투압 조절, 영양소 운반, 신경자극 전달 등의 다양한 기능을 함으로 우리 몸에 없어서는 안 될 필수영양소 중 하나이다.

그러나 소금을 과다 섭취할 경우 혈압상승, 인슐린 저항성, 산화스트레스 등을 유발하여 우리 몸에 해를 준다. 최근 연구 보고에 의하면 소금 섭취를 너무 줄여 먹은 사람은 소금을 많이 섭취한 사람에 비해 심혈관 질환에 의한 사망률이 증가한다고 보고된 바 있다. 그 외에도 알도스테론 및 노르아드레날린과 같은 호르몬의 비정상적 변화가 생기고 인슐린 민감도의 감소 등 대사 이상이 생긴다는 연구 결과도 있다.

최근 미네랄이 함유된 천일염이 섭취할 경우 미네랄이 없는 일반소금에 비해 우리 몸에 해를 적게 준다는 사실이 밝혀지고 있다. 특히 미네랄이 풍부한 천일염은 미네랄이 없는 소금에 비해 산화 스트레스, 인슐린 저항성, 그리고 혈압 상승에 더 적게 준다는 동물실험에 의해 밝혀진 바 있다.

미네랄은 세포의 구성 성분이고, 효소의 활성을 촉진하고, 산-염기 평행을 통한 삼투압을 조절하고, 영양소를 흡수하고 운반하는 등 다양한 생리기능에 관여함으로 다양한 미네랄이 함유된 식품 섭취는 우리 몸의 항상성 유지에 도움을 준다고 할 수 있다. 그러므로 상기에 언급한 바와 같이 균형 잡힌 미네랄이 함유된 소금은 우리 몸에 도움을 주는 좋은 소금이라 할 수 있다.

전 세계에서 생산되고 있는 소금은 암염, 천일염, 재제염, 정제염 등으로 크게 나눌 수 있으며, 대부분의 소금(이하, 일반소금)은 미네랄 성분이 거의 없고 99% 이상의 염화나트륨(NaCl)로 구성되어 있으나 일부 천일염만이 미네랄을 함유하고 있다.

상기 미네랄이 풍부한 천일염은 햇빛과 바람으로 해수(함수)를 농축하여 소금을 결정시켜 생산하고 있다. 이러한 천일염에는 마그네슘, 칼슘, 칼륨 등의 다량 성분과 아연, 철 등의 미량성분을 포함한 다양한 미네랄이 함유되어 있다. 이러한 미네랄이 풍부한 천일염은 상기에서 언급한 바와 같이 미네랄이 없는 일반소금에 비해 우리 몸에 도움을 주는 좋은 소금이라고 할 수 있으나, 이를 그대로 섭취하거나 식품에 사용될 경우 모래, 갯벌 등의 이물질이 존재하고 있기 때문에 위생 안전성에 있어서 문제가 될 수 있어 그 상품 가치가 매우 낮다고 할 수 있다. 최근 이물질을 제거하기 위해 천일염을 세척 및 탈수공정을 걸쳐 기존 천일염보다 위생 안전성이 향상된 세척 천일염이 제조되고 있다.

한편 염전에서 바로 생산된 천일염에는 Mg이나 Ca 등의 쓴맛성분이 다량 함유되어 있어서 쓴맛이 강하기 때문에 1년 이상 간수를 뺀 천일염을 보통 섭취하고 있다. 이는 간수를 제거하는 동안 Mg이나 Ca 등의 쓴맛성분이 줄어들어 맛이 좋아지기 때문이다. 천일염으로부터 Mg이나 Ca 등의 쓴맛성분을 효과적으로 제거하기 위한 방법으로, 속성천일염 제조 방법에 관한 특허도 등록된 바 있다.

그러나, 종래의 천일염 제조방법은 간수를 제거하기 위해 천일염을 대량 보관할 수 있는 공간이 필요하고 이를 관리하고 유지하는 생산 비용도 많이 들어, 최종 제품을 생산되는데 까지 장기간이 소요되는 문제점이 발견되었다.

또한, 세척·탈수 공정을 걸쳐 이물질이 제거된 천일염을 생산하거나 간수을 제거하는 공정을 걸쳐 생산된 천일염의 경우 Mg이나 Ca 등의 쓴맛 성분 함량 조절이 불가능하므로, 균일 제품을 생산이 어렵다는 문제점이 있었다.

따라서, 이러한 문제점이 해결된 새로운 천일염세척기술이 필요하다.

국내특허등록번호 제10-1425207호

본 발명자들은 다수의 연구결과 마그네슘 함량이 조절된 세척염수를 이용하여 마그네슘함량이 조절된 세척천일염을 제조하는 기술을 개발함으로써 본 발명을 완성하였다

따라서, 본 발명의 목적은 모래, 갯벌, 미세플라스틱 등의 이물질을 제거할 뿐만 아니라, 식탁염, 식품첨가물 등의 사용 용도에 적합하도록 천일염에서 쓴맛을 내는 주성분인 마그네슘 함량까지도 조절할 수 있는 마그네슘함량조절 세척염수, 상기 세척염수 제조방법, 상기 세척염수를 이용한 마그네슘함량조절 세척천일염 제조방법 및 그 방법으로 제조된 마그네슘함량조절 세척천일염을 제공하는 것이다.

본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 명시적으로 언급되지 않았더라도 후술되는 발명의 상세한 설명의 기재로부터 통상의 지식을 가진 자가 인식할 수 있는 발명의 목적 역시 당연히 포함될 수 있을 것이다.

상술된 본 발명의 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 세척염수에 포함된 마그네슘 함량이 40g/kg 이하로 조절된 마그네슘함량조절세척염수를 제공한다.

바람직한 실시예 있어서, 상기 세척염수는 염화나트륨이 포화상태인 염수이다.

바람직한 실시예 있어서, 상기 세척염수는 증발지에서 농축된 함수(신간수) 또는 결정지에서 천일염을 채취한 후 부산물로 얻어지는 간수(구간수)인 것이다.

바람직한 실시예 있어서, 상기 마그네슘 함량은 상기 세척염수에 마그네슘침전제를 첨가하여 조절된다.

또한, 본 발명은 세척염수에 마그네슘침전제를 첨가하여 상기 세척염수에 포함된 마그네슘을 마그네슘침전물로 침전시키는 침전단계; 및 상기 마그네슘침전물을 제거하는 여과단계;를 포함하는 마그네슘함량조절세척염수 제조방법을 제공한다.

바람직한 실시예 있어서, 상기 침전단계는 상기 세척염수에서 제거되는 마그네슘 몰 수의 1 배 내지 1.5배의 마그네슘침전제를 첨가하여 수행된다.

바람직한 실시예 있어서, 상기 침전제는 탄산나트륨이고, 상기 마그네슘침전물은 탄산마그네슘이다.

또한, 본 발명은 천일염에 마그네슘함량조절세척염수를 첨가하여 세척하는 세척단계; 및 상기 마그네슘함량조절세척염수를 제거하는 여과단계;를 포함하는 마그네슘함량조절 세척천일염 제조방법을 제공한다.

바람직한 실시예 있어서, 상기 세척단계에서 상기 천일염에 첨가되는 상기 마그네슘조절세척염수의 함량은 상기 천일염 1kg당 0.3kg 내지 2kg이다.

바람직한 실시예 있어서, 상기 세척단계에서 미세플라스틱 및 이물질이 80%이상 제거된다.

또한, 본 발명은 상술된 어느 하나의 방법으로 제조되어 마그네슘 함량이 조절된 세척천일염을 제공한다.

바람직한 실시예 있어서, 상기 마그네슘은 0.3 ~ 12.5 g/kg 포함된다.

상술된 본 발명에 의하면 마그네슘 함량이 조절된 세척염수를 이용하여 깨끗한 천일염을 빠르게 생산할 수 있을 뿐만 아니라 천일염에 함유된 쓴맛 성분인 마그네슘을 신속하게 제거할 수 있는 장점이 있다. 또한 식탁염 및 식품첨가물 등의 용도에 적합하도록 마그네슘 함량을 조절 가능한 천일염을 제조할 수 있는 장점이 있다. 우리나라 서해남안에서 생산되는 미네랄이 풍부한 천일염을 이용하는 것이므로 경제적으로도 유리하여 산업적으로 그 효과가 매우 크다고 할 것이다.

본 발명의 이러한 기술적 효과들은 이상에서 언급한 범위만으로 제한되지 않으며, 명시적으로 언급되지 않았더라도 후술되는 발명의 실시를 위한 구체적 내용의 기재로부터 통상의 지식을 가진 자가 인식할 수 있는 발명의 효과 역시 당연히 포함된다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 마그네슘함량조절 천일염 제조방법에 대한 개략적인 공정도를 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 마그네슘함량조절 천일염 제조방법에서, 마그네슘조절세척염수의 마그네슘 함량에 따라 세척 천일염의 마그네슘 함량 변화를 나타낸 그래프이다.

본 발명에서 사용하는 용어는 단지 특정한 실시예들을 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 발명의 설명에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안된다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성 요소는 제2 구성 요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성 요소도 제1 구성 요소로 명명될 수 있다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖는다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다. 특히, 정도의 용어 "약", "실질적으로" 등이 사용되는 경우 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되는 것으로 해석될 수 있다.

시간 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~후에', '~에 이어서', '~다음에', '~전에' 등으로 시간 적 선후관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 연속적이지 않은 경우도 포함한다.

이하, 첨부한 도면 및 바람직한 실시예들을 참조하여 본 발명의 기술적 구성을 상세하게 설명한다.

그러나, 본 발명은 여기서 설명되는 실시예에 한정되지 않고 다른 형태로 동일한 참조번호는 동일한 구성요소를 나타낸다.

본 발명의 기술적 특징은 세척천일염 제조시 천일염에서 쓴맛을 내는 주성분인 마그네슘을 제거하거나 그 함량이 조절하기 위해서는 세척염수에 함유된 마그네슘 함량이 중요한 인자임을 확인하고, 이러한 사실을 기반으로 마그네슘 함량이 조절된 마그네슘함량조절 세척염수 및 그 제조방법과 이를 이용한 마그네슘함량조절 세척천일염 및 그 제조방법을 제공하는 것에 있다.

즉, 세척천일염 제조시 사용하는 세척염수에 포함된 마그네슘함량이 낮을수록 세척 천일염 내 마그네슘 함량도 낮아졌기 때문에, 세척염수를 이용하여 천일염에 존재하는 이물질 제거와 더불어 마그네슘 함량이 조절된 천일염을 제조하기 위해서는 세척염수에 함유된 마그네슘 함량을 조절하면 되기 때문이다.

따라서, 본 발명의 마그네슘함량조절세척염수는 세척염수에 포함된 마그네슘 함량이 40g/kg 이하로 조절된 것으로, 필요한 경우 0.5 g 내지 30 g 이내로 조절하거나, 0.5 g 내지 20 g 이내로 조절할 수 있다.

여기서, 세척염수는 염화나트륨이 포화상태인 공지된 모든 염수일 수 있는데, 천일염 세척 시 염화나트륨 손실을 최소화하기 위함이다. 일 구현예로서 증발지에서 농축된 함수(신간수)나 결정지에서 천일염을 채취한 후 부산물로 얻어지는 간수(구간수)일 수 있는데, 신간수 또는 구간수는 미네랄 함량이 천일염과 거의 유사한 농도로 존재하는 것이 바람직한 세척염수라 할 수 있다.

세척염수에 포함된 마그네슘함량은 세척염수에 마그네슘침전제를 첨가하여 조절되는데, 즉, 세척염수에 과량으로 존재하는 마그네슘을 효과적으로 제거할 수 있는 마그네슘 침전제를 사용하게 되면 세척염수 내 마그네슘 함량을 원하는 일정농도로 조절할 수 있기 때문이다. 마그네슘침전제는 공지된 모든 마그네슘침전제를 사용할 수 있는데, 일 구현예로서 탄산나트륨은 식품첨가물로 등록되어 있고, 사용 후 잔류하거나 유해물질을 생성하지 않아 유효한 마그네슘침전제로 사용될 수 있다.

다음으로, 본 발명의 마그네슘함량조절세척염수 제조방법은 세척염수에 마그네슘침전제를 첨가하여 상기 세척염수에 포함된 마그네슘을 마그네슘침전물로 침전시키는 침전단계; 및 상기 마그네슘침전물을 제거하는 여과단계;를 포함한다.

여기서, 침전단계는 세척염수에서 제거되는 마그네슘 몰 수의 1 배 내지 1.5배의 마그네슘침전제를 첨가하여 수행될 수 있는데, 일 구현예로서 세척염수 1kg 당 15 g 내지 60 g의 마그네슘을 침전시킬 수 있도록 마그네슘/침전제의 몰수비가 1이 되는 양을 첨가하여 수행될 수 있다. 또한, 세척천일염내의 원하는 마그네슘 함량에 따라 필요한 경우 마그네슘침전제는 세척염수 1kg 당 15 g 내지 55 g 또는 20 g 내지 30 g을 제거할 수 있는 범위로 사용될 수도 있다. 특히, 마그네슘침전제로 탄산나트륨이 사용될 수 있는데, 이 경우 마그네슘침전물은 탄산마그네슘이다.

다음으로, 본 발명의 마그네슘함량조절 세척천일염 제조방법은 천일염에 마그네슘함량조절세척염수를 첨가하여 세척하는 세척단계; 및 상기 마그네슘함량조절세척염수를 제거하는 여과단계;를 포함한다.

이 때, 세척단계에서 천일염에 첨가되는 마그네슘조절세척염수의 함량은 천일염에 존재하는 이물질을 효과적으로 제거하고 천일염 내 마그네슘의 농도도 일정하게 조절하기 위해 천일염 1 kg당 0.3 kg 내지 2 kg일 수 있다. 특히, 경제성을 고려하면 천일염 1 kg당 0.5 kg 내지 1.5 kg 또는 0.8 kg 내지 1.2 kg이내에서 사용될 수도 있다. 이와 같이 세척단계가 수행되면 후술하는 실험예에서 알 수 있듯이 미세플라스틱은 거의 90%이상 제거되고 이물질은 80%이상 제거된다.

다음으로, 본 발명의 마그네슘 함량이 조절된 세척천일염은 상술된 방법으로 제조되어 세척천일염에 마그네슘은 0.3 ~ 12.5 g/kg 로 포함될 수 있다. 본 발명의 세척천일염은 공업용이 아닌 식탁염, 죽염과 같은 구운소금, 식품첨가물 등의 식용으로 사용가능한 모든 유형의 소금을 의미하는 것으로, 마그네슘 함량이 다른 세척염수를 이용하여 마그네슘 함량이 조절된 모든 천일염을 포함한다. 여기서, 세척천일염내 마그네슘 함량이 0.3 g 내지 10 g이내, 특히 0.3 g 내지 7 g 이내로 조절되면 간수를 제거하는 공정을 없이도 쓴맛 없는 세척천일염을 제공할 수 있다.

실시예 1

1.세척염수

함수(신간수)는 염도가 20-23%이고, 마그네슘 함량이 60 g/kg으로, 전라남도 신안군 염전에서 제공받아 사용하였다.

2. 침전단계

함수 1 kg당 60g의 마그네슘을 침전시키기 위하여 마그네슘/탄산나트륨의 몰수비가 1이 되는 양의 탄산나트륨을 첨가하여 탄산마그네슘으로 침전시켰다.

3. 여과단계

0.45 μm 필터를 이용하여 함수에 존재하는 이물질과 함께 탄산나트륨 첨가로 생성된 마그네슘침전물을 제거하여 마그네슘이 거의 없는 마그네슘조절세척염수1을 제조하였다.

실시예 2

함수 1 kg 당 55g의 마그네슘을 침전시키기 위하여 마그네슘/탄산나트륨의 몰수비가 1이 되는 양의 탄산나트륨을 첨가한 것을 제외하면 실시예1과 동일한 방법을 수행하여 마그네슘 함량이 5 g/kg인 마그네슘조절세척염수2를 제조하였다.

실시예 3

함수 1 kg 당 47g의 마그네슘을 침전시키기 위하여 마그네슘/탄산나트륨의 몰수비가 1이 되는 양의 탄산나트륨을 첨가한 것을 제외하면 실시예1과 동일한 방법을 수행하여 마그네슘 함량이 13 g/kg인 마그네슘조절세척염수3을 제조하였다.

실시예 4

함수 1 kg 당 43g의 마그네슘을 침전시키기 위하여 마그네슘/탄산나트륨의 몰수비가 1이 되는 양의 탄산나트륨을 첨가한 것을 제외하면 실시예1과 동일한 방법을 수행하여 마그네슘 함량이 17 g/kg인 마그네슘조절세척염수4를 제조하였다.

실시예 5

함수 1 kg 당 38g의 마그네슘을 침전시키기 위하여 마그네슘/탄산나트륨의 몰수비가 1이 되는 양의 탄산나트륨을 첨가한 것을 제외하면 실시예1과 동일한 방법을 수행하여 마그네슘 함량이 22 g/kg인 마그네슘조절세척염수5를 제조하였다.

실시예 6

1.세척단계

갯벌천일염(전라남도 신안군 염전에서 바로 채염한 것을 제공받아 사용)500 g을 각각 마그네슘조절세척염수1 500 g, 1000 g 및 1500 g에 첨가하여 침지시킨 다음 가볍게 3분 동안 교반하면서 세척하였다.

2. 여과단계

이를 0.1 mm 여과 장치로 여과하여 세척천일염1-1, 세척천일염1-2(마그네슘함량 2.5g/kg), 세척천일염1-3을 얻었다.

실시예 7

갯벌천일염 1kg 및 마그네슘조절세척염수2 2kg을 사용한 것을 제외하면 실시예6과 동일한 방법을 수행하여 세척천일염2(마그네슘함량 4.1g/kg)를 얻었다.

실시예 8

갯벌천일염 1kg 및 마그네슘조절세척염수3 2kg을 사용한 것을 제외하면 실시예6과 동일한 방법을 수행하여 세척천일염3(마그네슘함량 6.2g/kg)을 얻었다.

실시예 9

갯벌천일염 1 kg 및 마그네슘조절세척염수4 2 kg을 사용한 것을 제외하면 실시예6과 동일한 방법을 수행하여 세척천일염4(마그네슘함량 9.5 g/kg)을 얻었다.

실시예 10

갯벌천일염 1 kg 및 마그네슘조절세척염수5 2 kg을 사용한 것을 제외하면 실시예6과 동일한 방법을 수행하여 세척천일염5(마그네슘함량 22 g/kg)을 얻었다.

실험예 1

마그네슘이 거의 제거된 마그네슘조절세척염수1을 이용하여 천일염 세척시 이물질 제거 효과를 확인하기 위해 다음과 같이 실험을 수행하고 그 결과를 표 1 및 표2에 나타내었다.

실시예1에서 제조된 마그네슘조절세척염수1을 이용하여 천일염을 세척할 경우 천일염에 존재하는 이물질의 제거에 적합한 세척염수 사용량을 알아보기 위하여 천일염 중량 기준으로 마그네슘조절세척염수1을 1배, 2배, 그리고 3배 중량이 되도록 하여 세척하여 실시예6과 같이 세척천일염1-1, 세척천일염1-2(마그네슘함량 2.5 g/kg), 세척천일염1-3을 얻은 후 여과 후 남은 세척염수에 존재하는 이물질 무게를 측정하였다.

보다 상세하게는, 천일염 500 g 중량에 각각 마그네슘조절 세척염수1 500 g, 1,000 g, 그리고 1,500 g을 첨가하여 침지시킨 다음 가볍게 3분 동안 교반하면서 세척하였다. 이를 0.1 mm 여과 장치로 여과한 다음 얻어진 세척염수 여액를 재차 0.45 μm 필터를 이용하여 여과하였다. 이어 이물질 및 불용물이 존재하는 0.45 μm 필터에 뜨거운 증류수 500 mL를 가하여 여과하였다. 이물질 등의 잔류물질이 존재하는 0.45 μm 필터를 105℃에서 무게가 변화되지 않는 시점까지 건조하여 함량을 구하였으며, 이물질 무게를 측정하고 그 결과를 표1에 나타내었다.

천일염/세척염수 (중량/중량)	이물질제거량(g/500 g)
1:1	0.94 ± 0.02
1:2	1.13 ± 0.04
1:3	1.14 ± 0.04

또한, 마그네슘조절 세척 염수를 이용하여 천일염을 세척하였을 경우, 제거되는 이물질의 양을 알아보기 위해 batch 실험을 진행하였다. 위의 실험결과를 바탕으로 천일염 20 kg에 세척염수 40 L를 이용하여 세척한 후, 2μm 여과지를 이용하여 고액 분리를 진행하였고, 분리된 이물질의 무게를 측정하여 그 결과를 표 2에 나타내었다.

천일염 내 총 이물질(g/20 kg)	세척 후 천일염 내 이물질(g/20 kg)	세척 후 제거된 이물질(g/ 20 kg)	이물질 제거율(%)
17.9	2.1	15.8	88

표 1에 제시한 바와 같이 마그네슘조절세척염수1의 사용량이 많을수록 천일염에 존재하는 이물질의 제거량이 증가되는 경향을 나타냈다. 특히 마그네슘세척염수을 이용하여 천일염으로부터 이물질 제거를 위한 경제적 효율성을 고려해 볼 때 천일염/세척염수가 1:2(중량/중량)로 처리될 때 가장 효과적인 것으로 판단되었다.

또한, 표 2에 제시한 바와 같이 천일염 20 kg에 존재하는 총 이물질의 양은 17.9 g이었으며, 세척 염수를 이용하여 세척할 경우 이물질 15.8 g이 제거되었다. 이는 세척 전과 비교하였을 경우 이물질 약 88%가 제거되었다. 세척 후 세척천일염 내의 이물질의 양은 2.1 g/20 kg으로 측정되어 세척 염수로 천일염을 세척함으로써 천일염에 존재하고 있는 이물질의 양을 크게 줄일 수 있음을 알 수 있었다. 또한, 세척 후 천일염은 세척 전 천일염에 비교하여 매우 깨끗함을 육안으로 확인할 수 있었다.

실험예 2

최근 식용 소금에서 미세플라스틱이 검출되었다는 보고되면서 식용 소금의 위생 안정성 문제가 제기되고 있다. 마그네슘조절세척염수2를 이용하여 천일염을 세척할 경우, 제거되는 미세플라스틱의 양을 알아보기 위해 세척 전과 세척 후의 천일염을 비교하여 실험을 진행하였다. 즉 세척 전 천일염과 세척 후 천일염 각각 100 g을 용매를 이용하여 미세플라스틱만을 선택적으로 분리하여 여과지를 이용하여 고액 분리를 진행하였고, 여과지에 남아 있는 미세플라스틱(> 100 μm)의 수를 Microscope-FT-IR 분석기를 이용하여 측정하였다. 결과는 표 3에 나타내었다.

하기 표 3에 제시한 바와 같이 천일염에는 polypropylene, polyester, polystyrene, polyethylene, 그리고 PVC 등 총 5종류의 미세플라스틱이 검출되었다. 세척 전 천일염과 세척 후 천일염을 비교하였을 경우 세척 전 미세플라스틱의 수는 86 EA/100g으로 측정되었으며, 1차 세척 후 미세플라스틱의 수는 12 EA/100g으로 측정되었고, 2차 세척 후 미세플라스틱의 수는 7EA/100g으로 측정되었다. 이에 따라 미세플라스틱의 총 제거율은 92%임을 알 수 있었으며, 이에 해당하는 수치는 앞의 이물질 제거 실험의 제거율인 88%와 유기적인 관계임을 나타냈다. 그러므로 세척 염수를 이용하여 천일염을 세척함으로써 미세플라스틱을 대부분 줄여 줄 수 있을 것으로 기대된다.

종류	세척 전 소금 (EA/100g)	1차 세척 후 소금 (EA/100g)	2차 세척 후 소금(EA/100g)
Polypropylene	72	6	4
Polyester	6	0	0
Polystyrene	2	2	1
Polyethylene	2	0	0
PVC	4	4	2
Total	86	12	7
제거율 (%)		86	92

실험예 3

세척 전 천일염에 비해 세척 후 천일염의 깨끗한 정도를 알아보고자, 이들을 대상으로 색차계를 이용하여 밝기 정도를 알 수 있는 백색도를 측정하였다. 그 결과는 표 4에 나타내었다. 이 때 마그네슘조절세척염수2를 이용하여 천일염을 세척하였다.

하기 표 4에 제시한 바와 같이 세척 전 천일염의 백색도는 67.7이었던 것에 비교해 세척 후 천일염의 백색도는 74.8로 높아졌다. 또한, 천일염 세척시 세척 전 천일염에 비교하여 월등히 깨끗함을 육안으로도 확인할 수 있었다. 따라서, 마그네슘조절세척염수를 이용하여 천일염을 세척하게 되면 천일염에 존재하고 있는 갯벌이나 모래 등의 이물질이 제거되어 백색도가 더 증가한 것으로 판단되었다.

시료	명도(Hunter L value)
세척 전 천일염	67.7
세척 후 천일염	74.8

실험예 4

실시예1 내지 실시예5에서 제조된 마그네슘 함량이 서로 다르게 조절된 마그네슘조절세척염수1 내지 5에 함유된 미네랄 성분을 각각 다음과 같이 분석하고 그 결과를 표 5에 나타내었다.

보다 상세하게 설명하면, 마그네슘조절세척염수1 내지 5의 미네랄 성분(마그네슘, 칼슘, 칼륨) 함량은 ICP-OES(Inductive coupled plasma-optical emission spectrosopy)를 이용하여 측정되었다. 마그네슘조절세척염수를 원소별 농도를 고려하여 적절한 농도로 희석한 실험용액을 사용하였다. 표준용액은 1,000 ppm의 원자흡광분석용(Wako Pure Chemical Industry Ltd., 일본)을 삼중수로 희석하여 사용하였다.

하기 표 5에 제시한 바와 같이, 마그네슘조절세척염수의 제조에 있어서 함수에 염화나트륨의 첨가량을 많을수록 마그네슘조절세척염수에 존재하는 마그네슘 함량이 감소하는 경향을 나타냈다. 마그네슘조절세척염수 1 내지 5에서 칼슘과 칼륨 함량 변화가 거의 없음을 확인할 수 있었다.

세척염수	함량(g/kg)
	마그네슘	칼슘	칼륨
마그네슘조절세척염수1	0.3 ± 0.1	0.20 ± 0.01	4.2 ± 0.2
마그네슘조절세척염수2	5.0 ± 0.2	0.26 ± 0.10	4.9 ± 0.5
마그네슘조절세척염수3	13.1 ± 0.2	0.18 ± 0.05	4.4 ± 0.3
마그네슘조절세척염수4	17.1 ± 0.4	0.19 ± 0.04	3.8 ± 0.4
마그네슘조절세척염수5	22.0 ± 0.5	0.21 ± 0.07	4.1 ± 0.3

실험예 5

실시예6 내지 실시예10에서 제조된 세척천일염1 내지 5에 함유된 미네랄 성분을 실험예 4에 제시된 ICP-OES 방법에 이용하여 각각 분석하고 그 결과를 표 6에 나타내었다. 보다 상세하게는, 천일염 및 세척천일염을 삼중수에 용해한 후, 염이 없는 순수한 물로 정용하고 여과한 다음, 원소별 농도를 고려하여 적절한 농도로 희석한 실험용액을 사용하였다.

하기 표 6에 제시한 바와 같이, 마그네슘조절세척염수를 이용하여 세척한 천일염에 있어서 세척염수에 함유된 마그네슘 함량이 낮을수록 제조된 세척천일염의 마그네슘 함량이 감소하는 경향을 나타냈다. 그러나 마그네슘 함량이 다른 세척염수를 사용하더라도 천일염에 존재하는 칼슘과 칼륨 함량은 거의 변화가 없음을 확인하였다.

세척 천일염	함량(g/kg)
	마그네슘	칼슘	칼륨
천일염	12.6 ± 0.3	2.4 ± 0.02	2.1 ± 0.2
세척천일염1	2.5 ± 0.1	1.8 ± 0.03	1.8 ± 0.2
세척천일염2	4.1 ± 0.2	1.8 ± 0.10	1.9 ± 0.2
세척천일염3	6.2 ± 0.3	1.8 ± 0.04	1.9 ± 0.1
세척천일염4	8.4 ± 0.2	1.8 ± 0.04	1.9 ± 0.2
세척천일염5	9.5 ± 0.3	1.9 ± 0.07	2.0 ± 0.2

표 6의 결과를 토대로 마그네슘조절세척염수를 이용하여 천일염을 세척함으로써 세척염수의 마그네슘 함량에 따른 세척 천일염의 마그네슘 함량 변화를 도 2에 나타내었다. 도 2로부터 마그네슘조절세척염수에 존재하는 마그네슘 함량이 낮을수록 세척 천일염의 마그네슘 함량이 낮음을 확인할 수 있다. 그러므로 마그네슘 함량이 다른 세척염수를 이용하여 천일염을 세척함으로써 마그네슘 함량이 조절 가능한 천일염을 제조할 수 있음을 알 수 있다.

실험예 5

실시예 6 내지 실시예10에서 제조된 세척 천일염1 내지 5를 대상으로 관능검사를 실시하여 쓴맛이 적게 느껴지는 천일염 내 마그네슘 함량을 결정하였다. 관능검사는 15-40대를 대상으로 한 15명의 전문패널요원에 의해 대상으로 실시하였으며, 색, 짠맛, 쓴맛, 총기호도에 대해 평가하였다. 또한 배점은 1-9점으로 하였으며, 천일염을 4.5점으로 기준으로 하여 점수가 높을수록 그 항에 대해 강하거나 우수한 평가를 받은 것으로 하였다. 관능검사 결과는 표 7에 나타내었다.

항목	색	짠맛	쓴맛	총기호도
세척천일염1	6.58±0.40ns	5.45±0.83ns	3.66±0.27b	6.40±0.47b
세척천일염2	6.58±1.02	5.41± 0.56	3.63±0.32b	6.81±0.33b
세척천일염3	6.55±0.93	5.13±1.26	3.83±0.39ab	6.06±0.62ab
세척천일염4	6.35±1.13	5.28±0.52	4.05±0.42a	5.52±0.53a
세척천일염5	6.25±1.13	5.08±0.52	4.05±0.42a	5.13±0.46a

표 7로부터 알 수 있듯이, 색은 세척천일염1 내지 5 모두 원료인 천일염에 비해 우수하다고 평가받았다. 세척천일염1 내지 5가 원료인 천일염에 비해 짠맛은 더 강하였으나 쓴맛의 적다는 평가를 받았다. 특히 세척천일염2가 쓴맛이 가장 적다는 평가를 받았다. 또한 전체 기호도 면에서는 세척천일염2가 가장 높은 점수를 받았다. 이러한 결과로부터 마그네슘 함량이 다른 세척염수로 천일염을 세척하여 마그네슘 함량이 다른 천일염을 제조함에 있어 마그네슘 함량이 13.1 g/kg인 세척염수를 이용하여 세척하였을 때 얻어진 마그네슘 함량이 4.1 g/kg인 세척 천일염이 관능적으로 가장 우수함을 알 수 있었다.

이상의 실험결과로부터, 본 발명의 마그네슘조절 세척천일염 제조방법은 도 1에 도시된 바와 같이 마그네슘조절세척염수를 이용하는 간단한 공정으로, 이물질이 제거된 깨끗한 천일염을 생산할 수 있을 뿐만 아니라 천일염 내 쓴맛 주성분인 마그네슘 함량을 신속하게 제거할 수 있어 식품 등 용도에 따라 다양한 농도의 마그네슘이 함유되도록 조절이 가능하다. 또한 간수를 제거하는 별도의 공정을 필요로 하는 종래의 천일염 제조방법에 비해 생산비용을 크게 줄일 수 있고 마그네슘 함량을 조절할 수 있어 균일 제품을 생산이 가능하다고 할 수 있다.

따라서, 본 발명에 의하면 마그네슘 함량이 다른 세척염수로 천일염을 세척하여 소비자의 기호에 알맞거나 우리 몸에 해가 상대적으로 적게 주는 마그네슘 함량이 조절 가능한 다양한 천일염의 제조 방법을 확립할 수 있을 것으로 기대된다.

본 발명은 이상에서 살펴본 바와 같이 바람직한 실시 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 상기한 실시 예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.

Claims (12)

1. 세척염수에 포함된 마그네슘함량이 조절된 마그네슘함량조절세척염수로서,
   상기 세척염수는 미네랄 함량이 천일염과 유사한 농도로 존재하는, 염화나트륨이 포화상태인 증발지에서 농축된 함수(신간수) 또는 결정지에서 갯벌천일염을 채취한 후 부산물로 얻어지는 간수(구간수)이고,
   상기 신간수 또는 구간수에 포함된 마그네슘함량을 조절하기 위해 상기 신간수 또는 구간수에서 제거하고자 하는 마그네슘 몰 수의 1배 내지 1.5배의 탄산나트륨이 첨가되는데, 상기 탄산나트륨은 마그네슘과 반응하여 마그네슘침전물로 침전되면서 염화나트륨을 생성하며,
   상기 마그네슘침전물이 제거된 후 얻어진 신간수 또는 구간수에 포함된 마그네슘함량은 25g/kg이하인 것을 특징으로 하는 마그네슘함량조절세척염수.
   
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5. 세척염수에 마그네슘침전제를 첨가하여 상기 세척염수에 포함된 마그네슘을 마그네슘침전물로 침전시키는 침전단계; 및 상기 마그네슘침전물을 제거하는 여과단계;를 포함하는데,
   상기 세척염수는 미네랄 함량이 천일염과 유사한 농도로 존재하는, 염화나트륨이 포화상태인 증발지에서 농축된 함수(신간수) 또는 결정지에서 갯벌천일염을 채취한 후 부산물로 얻어지는 간수(구간수)이며,
   상기 침전단계에서 첨가되는 마그네슘침전제는 탄산나트륨이고, 상기 신간수 또는 구간수에서 제거하고자 하는 마그네슘 몰 수의 1배 내지 1.5배의 탄산나트륨이 첨가되는데, 상기 탄산나트륨은 마그네슘과 반응하여 마그네슘침전물로 침전되면서 염화나트륨을 생성하므로,
   상기 침전단계 및 상기 여과단계가 수행된 후 얻어진 마그네슘함량조절세척염수에 포함된 마그네슘함량은 25g/kg 이하인 것을 특징으로 하는 마그네슘함량조절세척염수 제조방법.
   
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8. 갯벌천일염에 제1항의 마그네슘함량조절세척염수 또는 제5항의 방법으로 제조된 마그네슘함량조절세척염수를 첨가하여 세척하는 세척단계; 및 상기 마그네슘함량조절세척염수를 제거하는 여과단계;를 포함하고,
   상기 세척단계에서 상기 천일염에 첨가되는 상기 마그네슘함량조절세척염수의 함량은 상기 천일염 1kg당 0.3kg 내지 2kg이며,
   상기 갯벌천일염을 상기 마그네슘함량조절세척염수로 세척하는 것만으로 바로 마그네슘이 0.3 ~ 10 g/kg 포함된 마그네슘함량조절세척천일염을 얻는 것을 특징으로 하는 마그네슘함량조절 세척천일염 제조방법.
   
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10. 제 8 항에 있어서,
    상기 세척단계에서 미세플라스틱 및 이물질이 80%이상 제거되는 것을 특징으로 하는 마그네슘함량조절세척천일염 제조방법.
    
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