KR102278663B1 - 미세플라스틱 및 마그네슘이 제거된 소금의 생산장치 - Google Patents

미세플라스틱 및 마그네슘이 제거된 소금의 생산장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 미세플라스틱 및 마그네슘이 제거된 소금의 생산장치에 관한 것으로, 염전에서 생산된 천일염을 공급하기 위한 공급호퍼; 상기 공급호퍼로부터 공급된 천일염을 Mg가 제거된 세척간수를 이용하여 상기 천일염의 표면에 흡착된 Mg를 세척하기 위한 Mg 세척조; 상기 Mg가 세척된 천일염에서 미세플라스틱을 제거하기 위한 분리조; 상기 분리조를 통해 미세플라스틱이 제거된 천일염에 포함된 수분을 제거하기 위한 탈수기; 탈수된 상기 천일염을 건조하기 위한 건조기; 건조된 상기 천일염에서 이물질 또는 불순물을 제거하기 위한 색채선별기; 선별된 상기 천일염에서 금속성분의 이물질을 제거하기 위한 금속검출기; 및 상기 금속검출기를 통해 금속성분의 이물질이 제거된 천일염을 크기별로 분류하기 위한 입도선별기를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

미세플라스틱 및 마그네슘이 제거된 소금의 생산장치{Microplastic and magnesium-free salt production equipment}
본 발명은 미세플라스틱 및 마그네슘이 제거된 소금의 생산장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 소금내에서 쓴맛을 나타내는 마그네슘 또는 염화마그네슘을 간단하고 신속하게 제거하여 소금의 생산비용을 절감할 수 있으며, 미세플라스틱과 같은 이물질을 동시에 제거하여 위생적으로 안전하면서 친환경적인 소금을 생산할 수 있는 미세플라스틱 및 마그네슘이 제거된 소금의 생산장치에 관한 것이다.
종래 염전에서 바로 생산된 천일염은 NaCl에 비해 용해도가 높은 Mg, Ca 등의 미네랄이 표면에 과량으로 흡착되어 있으며, 이러한 Mg, Ca 등은 소금 내에서 쓴맛을 나타내기 때문에 소비자가 섭취할 경우 불쾌감을 주는 문제가 있었다.
한편, 종래 염전에서는 생산된 천일염을 세척하지 않고 1 ~ 3년 동안 별도의 대규모 저장공간에서 자연배수 방법을 통해 간수(MgCl2)를 제거한 소금을 생산하는 방식으로, 이는 상술한 바와 같이 대규모의 저장공간이 필요하고 1 ~ 3년 정도의 장기 숙성기간이 필요하며 천일염에 포함된 MgCl2의 농도가 일정하지 않아 고품질의 소금을 생산하는데 있어 생산효율 및 품질 저하와 생산비용이 증가되는 문제점이 있었다.
아울러, 현재 생산되고 있는 천일염은 미세플라스틱과 같은 인체 유해물질을 포함하고 있어 위생 안전성에 대한 문제가 대두되고 있으며, 염전에서 발생하는 간수를 그대로 바다에 방류하고 있어 환경적으로도 심각한 문제점이 있다.
본 발명은 상술한 문제점들을 해결하기 위해 창안된 것으로, 먼저 Mg가 제거되고 소금이 포화된 세척간수를 이용하여 천일염의 표면에 흡착된 Mg 등을 세척함으로써 소비자가 느끼는 맛에 대한 불쾌감을 해소할 수 있는 미세플라스틱 및 마그네슘이 제거된 소금의 생산장치 제공을 일 목적으로 한다.
또한, 종래 자연배수 방법과 같은 대규모 저장공간 및 숙성기간 필요없이 신속하게 대량으로 소금을 생산할 수 있어 생산효율 증대 및 생산비용을 절감할 수 있으며, 천일염에 포함된 MgCl2의 농도를 일정하게 유지할 수 있어 고품질의 소금을 생산할 수 있는 미세플라스틱 및 마그네슘이 제거된 소금의 생산장치 제공을 다른 목적으로 한다.
아울러, 본 발명은 비중선별 및 부유선별법을 통해 천일염에 포함된 미세플라스틱과 같은 인체 유해물질을 제거함으로써 위생적으로 안전하며, 사용된 간수를 세척간수로 재활용함으로써 환경친화적인 소금을 생산할 수 있는 미세플라스틱 및 마그네슘이 제거된 소금의 생산장치 제공을 또 다른 목적으로 한다.
한편, 본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 실시 예에 따른 미세플라스틱 및 마그네슘이 제거된 소금의 생산장치는 상술한 목적들을 달성하기 위하여 먼저, 염전에서 생산된 천일염을 공급하기 위한 공급호퍼, 상기 공급호퍼로부터 공급된 천일염을 Mg가 제거된 세척간수를 이용하여 상기 천일염의 표면에 흡착된 Mg를 세척하기 위한 Mg 세척조, 상기 Mg가 세척된 천일염에서 미세플라스틱을 제거하기 위한 분리조, 상기 분리조를 통해 미세플라스틱이 제거된 천일염에 포함된 수분을 제거하기 위한 탈수기, 탈수된 상기 천일염을 건조하기 위한 건조기, 건조된 상기 천일염에서 이물질 또는 불순물을 제거하기 위한 색채선별기, 선별된 상기 천일염에서 금속성분의 이물질을 제거하기 위한 금속검출기 및 상기 금속검출기를 통해 금속성분의 이물질이 제거된 천일염을 크기별로 분류하기 위한 입도선별기를 포함할 수 있다.
바람직하게는 상기 Mg가 제거된 세척간수는 소금(NaCl)이 포화된 간수에 Na2CO3를 첨가하여 간수에 포함된 Mg를 MgCO3로 침전시킨 후, 침전된 MgCO3를 고액분리하여 Mg를 제거할 수 있다.
바람직하게는 미세플라스틱을 제거하기 위한 상기 분리조는 비중을 이용한 비중선별 및 마이크로 버블을 상기 분리조에 발생시켜 발생된 마이크로 버블에 상기 미세플라스틱을 흡착시켜 제거하는 부유선별법을 순차적 또는 동시에 수행하여 상기 미세플라스틱을 제거할 수 있다.
바람직하게는 상기 탈수기는 상기 분리조를 통해 미세플라스틱이 제거된 천일염에 외부 공기를 불어넣어 상기 천일염을 5% 이하의 함수율로 탈수할 수 있다.
바람직하게는 상기 건조기는 5% 이하의 함수율을 갖는 천일염을 50~100℃ 온도로 완전 건조시킬 수 있다.
바람직하게는 상기 색채선별기는 비중이 소금결정과 유사한 유색이물질을 제거할 수 있다.
바람직하게는 상기 금속검출기는 자력부재을 이용하여 상기 천일염에 포함된 금속성분의 이물질을 제거할 수 있다.
바람직하게는 상기 세척조 및 분리조에 사용되어 천일염에서 세척 및 분리된 Mg 및 미세플라스틱을 포함하는 간수는 간수 저장탱크에 저장될 수 있다.
바람직하게는 상기 간수 저장탱크에 저장된 간수는 복수 개의 UF 멤브레인 필터를 통해 미세플라스틱을 포함하는 이물질이 여과된 후 여과간수 저장탱크에 저장될 수 있다.
바람직하게는 상기 UF 멤브레인 필터는 4개로 구비되며, 2개가 1조로 여과를 수행하고 나머지 2개 2조는 상기 1조가 여과를 수행하는 동안 필터 세척수를 통해 세척된 후, 상기 1조가 세척되는 동안 이물질이 포함된 간수를 여과할 수 있다.
바람직하게는 상기 여과간수 저장탱크에 저장된 여과간수는 여과간수에 포함된 Mg를 제거하기 위한 반응기로 투입되며 이때 반응식은, MgCl2 + Na2CO3 → MgCO3↓ + 2NaCl 일 수 있다.
바람직하게는 상기 반응기와 여과간수 저장탱크의 사이에는 여과간수에 포함된 Mg의 농도를 측정하여 상기 반응기로 투입되는 Na2CO3의 양을 조절하기 위한 Mg농도측정기가 더 구비될 수 있다.
바람직하게는 상기 반응식에서 침전된 MgCO3는 필터프레스를 통해 고액분리되어 제거되며 Mg가 제거된 여과간수는 세척간수 저장탱크에 저장되어 상기 세척조로 재투입될 수 있다.
바람직하게는 상기 세척간수 저장탱크와 세척조의 사이에는 NaCl 농도측정기가 구비될 수 있다.
본 발명은 다음과 같은 우수한 효과가 있다.
먼저, Mg가 제거되고 소금이 포화된 세척간수를 이용하여 천일염의 표면에 흡착된 Mg 등을 세척함으로써 소비자가 느끼는 맛에 대한 불쾌감을 해소할 수 있다.
또한, 종래 자연배수 방법과 같은 대규모 저장공간 및 숙성기간 필요없이 신속하게 대량으로 소금을 생산할 수 있어 생산효율 증대 및 생산비용을 절감할 수 있으며, 천일염에 포함된 MgCl2의 농도를 일정하게 유지할 수 있어 고품질의 소금을 생산할 수 있다.
아울러, 본 발명은 비중선별 및 부유선별법을 통해 천일염에 포함된 미세플라스틱과 같은 인체 유해물질을 제거함으로써 위생적으로 안전하며, 사용된 간수를 세척간수로 재활용함으로써 환경친화적인 소금을 생산할 수 있는 우수한 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 미세플라스틱 및 마그네슘이 제거된 소금의 생산장치의 전체 구성을 도시한 도다.
본 발명에서 사용되는 용어는 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어를 선택하였으나, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있는데 이 경우에는 단순한 용어의 명칭이 아닌 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용에 기재되거나 사용된 의미를 고려하여 그 의미가 파악되어야 할 것이다.
이하, 첨부한 도면에 도시된 바람직한 실시 예들을 참조하여 본 발명의 기술적 구성을 상세하게 설명한다.
이와 관련하여 먼저, 도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 미세플라스틱 및 마그네슘이 제거된 소금의 생산장치의 전체 구성을 도시한 도다.
상기 도 1을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 미세플라스틱 및 마그네슘이 제거된 소금의 생산장치(100)는 염전에서 생산된 천일염(111)을 공급하기 위한 공급호퍼(112)를 포함한다.
이때, 상기 공급호퍼(112)는 염전에서 생산된 천일염(111)을 후술할 Mg 세척조(113)로 공급하기 위한 구성으로, 상기 도 1에 도시된 바와 같이 염전에서 생산된 천일염(111)을 이송콘베이어를 이용하여 상기 Mg 세척조(113)로 공급한다.
한편, 본 발명의 실시 예에 따른 미세플라스틱 및 마그네슘이 제거된 소금의 생산장치(100)는 상기 공급호퍼(112)로부터 공급된 천일염(111)을 Mg가 제거된 세척간수를 이용하여 상기 천일염(111)의 표면에 흡착된 Mg를 세척하기 위한 Mg 세척조(113)를 포함한다.
이때, 본 발명의 실시 예에 따른 상기 세척간수는 소금(NaCl)이 포화된 간수에 Na2CO3를 첨가하여 간수에 포함된 Mg를 MgCO3로 침전시킨 후, 침전된 상기 MgCO3를 고액분리하여 Mg가 제거된 세척간수이다.
따라서, 본 발명의 실시 예에 따른 세척간수는 상술한 바와 같이 소금(NaCl)이 포화된 상태이므로 상기 세척간수를 이용하여 천일염(111)을 세척하여도 천일염(111)이 상기 세척간수에 용해되지 않고 천일염(111)에 흡착된 Mg를 세척하게 된다.
한편, 상기 세척조(113)는 상기 도 1에 도시된 바와 같이, 세척간수를 이용하여 공급되는 천일염의 세척을 원활하게 수행하기 위하여 임펠러(Impeller) 및 임펠러를 구동하기 위한 구동모터를 포함한다.
이때, 상기 구동모터 및 임펠러에 대한 구성은 상술한 목적을 달성하기 위하여 다양한 수단을 이용할 수 있으므로 이에 대한 특별한 한정은 두지 아니한다.
한편, 본 발명의 실시 예에 따른 미세플라스틱 및 마그네슘이 제거된 소금의 생산장치(100)는 Mg가 세척되어 제거된 천일염(111)에서 미세플라스틱을 제거하기 위한 분리조(114)를 포함한다.
이때, 세척된 천일염(111) 및 세척간수는 세척조(113)에서 분리조(114)로 오버플로우(overflow)방식으로 이동되는데, 이에 대해 보다 상세히 설명하면, 상기 세척조(113)에는 계속적으로 천일염(111) 및 세척간수가 공급되며 상기 임펠러의 회전에 의한 상승와류가 형성된다.
이때, 상기 분리조(114)는 상기 세척조(113) 보다 낮게 위치하며, 상기 상승와류에 의해 오버플로우된 천일염(111) 및 세척간수는 별도의 이동수단 없이 상기 분리조(114)로 넘어가게된다.
한편, 본 발명의 실시 예에 따른 미세플라스틱 및 마그네슘이 제거된 소금의 생산장치(100)는 상기 분리조(114)에서 비중선별법과 부유선별법을 통해 미세플라스틱이 제거되는데, 이하에서는 미세플라스틱의 제거방식에 대해 상세히 설명한다.
먼저, 비중선별법에 대해 설명하면 일반적으로 소금의 겉보기 비중은 1.7 정도이며 세척간수에 포함된 미세플라스틱은 소금의 비중보다 작아 이러한 비중차이를 이용하여 침전된 소금의 상부에 위치하는 미세플라스틱을 제거하는 방식이다.
한편, 상기 부유선별법은 별도의 마이크로 버블 발생기(도시되지 않음)를 구비하고, 상기 마이크로 버블 발생기를 통해 분리조(114)에 포함된 세척간수 내에 마이크로 버블을 형성시킨다.
이때, 세척간수 내에 포함된 미세플라스틱은 세척간수 내에 형성된 마이크로 버블에 흡착되어 부유하며, 천일염(111)에서 이탈한 Mg를 포함하는 세척간수와 함께 분리조(114)의 외부로 배출되어 후술할 간수 저장탱크(120)에 저장된다.
한편, 상술한 분리조(114)에서의 비중선별 및 부유선별은 선택된 순서에 따라 순차 반복적으로 수행될 수 있으며 동시에 진행될 수도 있으므로 이에 대한 특별한 한정은 두지 아니한다.
결과적으로, 본 발명의 실시 예에 따른 미세플라스틱 및 마그네슘이 제거된 소금의 생산장치(100)는 상기 세척조(113) 및 분리조(114)를 통해, 천일염(111)에 포함된 Mg 및 미세플라스틱을 제거할 수 있다.
한편, 상기 세척조(113) 및 분리조(114)를 통과한 천일염(111)은 통상적으로 10%의 함수율을 갖는데, 본 발명의 실시 예에 따른 미세플라스틱 및 마그네슘이 제거된 소금의 생산장치(100)는 상기 분리조(114)를 통해 미세플라스틱이 제거된 천일염(111)에 포함된 수분을 제거하기 위한 탈수기(115)를 포함한다.
이때, 상기 탈수기(115)는 외부 송풍기(도시되지 않음)를 통해 공급되는 에어를 천일염(111)에 불어넣어 천일염(111)에 포함된 잔존 수분을 함수율 5% 이하로 탈수하는 역할을 수행한다.
아울러, 본 발명의 실시 예에 따른 미세플라스틱 및 마그네슘이 제거된 소금의 생산장치(100)는 탈수된 상기 천일염(111)을 건조하기 위한 건조기(116)를 포함하는데, 이때 상기 건조기(116)는 50~100℃의 온도로 천일염(111)에 포함된 수분을 완전히 제거하는 역할을 수행한다.
이때, 상기 건조기(116)는 다양한 방식의 건조기를 이용할 수 있으므로 이에 대한 특별한 한정은 두지 아니한다.
한편, 본 발명의 실시 예에 따른 미세플라스틱 및 마그네슘이 제거된 소금의 생산장치(100)는 상술한 건조기(116)를 통해 완전 건조된 천일염에서 이물질 또는 불순물을 제거하기 위한 색채선별기(117)를 포함한다.
이때, 상기 색채선별기(117)를 구비하는 이유는 비중이 무책색인 소금과 유사한 이물질, 예를들어 돌, 머리카락 등과 같은 유색이물질은 상술한 세척조(113) 및 분리조(114)를 통해 제거되지 않고 천일염(111) 내에 그대로 잔존하게 되는데, 본 발명의 일실시 예에 따른 미세플라스틱 및 마그네슘이 제거된 소금의 생산장치(100)는 이러한 유색 이물질들을 제거하기 위해 상기 색채선별기(117)를 구비한다.
또한, 본 발명의 실시 예에 따른 미세플라스틱 및 마그네슘이 제거된 소금의 생산장치(100)는 상술한 유색이물질 외에 천일염(111)의 생산과정에서 포함될 수 있는 인체에 해로운 금속성분을 제거하기 위하여 금속검출기(118)가 더 구비된다.
이때, 금속검출기(118)는 컨베이어와 같은 이동수단을 통해 이동하는 천일염(111)의 상부에 별도의 자력부재(도시되지 않음)를 구비하여 상기 자력부재에 금속성분의 이물질이 달라붙도록 하여 제거한다.
아울러, 본 발명의 실시 예에 따른 미세플라스틱 및 마그네슘이 제거된 소금의 생산장치(100)는 상기 금속검출기(118)를 통해 금속성분의 이물질이 제거된 천일염(111)을 크기별로 분류하기 위한 입도선별기(119)를 포함한다.
상기 입도선별기(119)는 건조 및 각종 이물질이 제거된 최종 천일염(111)을 입도크기별로 선별하여 제품화하기 위한 구성으로, 본 발명의 실시 예에 있어서는 1mm 미만의 소금(가는소금)과 1mm 이상의 소금(굵은소금)으로 분리하여 별도의 포장단계를 거쳐 최종 제품화 된다.
다만, 본 발명의 실시 예에 있어서 상기 입도선별기(119)의 기준 입도를 1mm로 선정하였으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니라 할 것이며 선택에 따라 다양한 입도의 소금을 선별하여 포장한 후 제품화할 수도 있다.
한편, 본 발명의 실시 예에 따른 미세플라스틱 및 마그네슘이 제거된 소금의 생산장치(100)는 상술한 바와 같이 상기 세척조(113) 및 분리조(114)에 사용되어 천일염(111)에서 세척 및 분리된 Mg 및 미세플라스틱을 포함하는 간수가 도 1에 도시된 간수 저장탱크(120)에 저장된다.
이때, 상기 간수 저장탱크(120)에 저장된 간수는 천일염(111)에서 분리된 Mg와 분리조(114)를 통해서 제거된 미세플라스틱 및 각종 이물질을 포함하고 있다.
이에 본 발명의 실시 예에 따른 미세플라스틱 및 마그네슘이 제거된 소금의 생산장치(100)는 상기 간수 저장탱크(120)에 저장된 간수에 포함된 미세플라스틱 및 각종 이물질을 여과하기 위한 UF 멤브레인 필터(121)를 포함한다.
이때, 상기 UF 멤브레인 필터(121)는 상기 도 1에 도시된 바와 같이 4개로 구비되며, 2개가 1조로 간수 저장탱크(120)에 저장된 간수의 여과를 수행하고 나머지 2개 2조는 상기 1조가 여과를 수행하는 동안 깨끗한 세척수가 저장된 물탱크(128)를 통해 공급되는 필터 세척수를 통해 세척된 후, 상기 1조가 세척되는 동안 이물질이 포함된 간수를 여과한다.
즉, 상기 UF 멤브레인 필터(121)는 2개씩 한조로 총 2개조로 이루어지며 상기 2개조로 구성된 UF 멤브레인 필터(121)는 여과와 세척을 교대로 반복 수행한다.
한편, 상기 UF 멤브레인 필터(121)의 세척방식은, 어느 한개조가 여과를 수행하는 동안 다른 한개조에 상기 물탱크(128)에 저장된 세척수를 간수의 진행방향과 반대방향으로 세척을 위해 선택된 수압으로 주입함으로써 필터(121)에 존재하는 여과된 이물질을 제거한다.
한편, 본 발명의 실시 예에 따른 미세플라스틱 및 마그네슘이 제거된 소금의 생산장치(100)는 상술한 방식으로 여과된 간수가 여과간수 저장탱크(120)에 저장된다.
이때, 세척조(113)에서 세척된 Mg는 상술한 필터(121)를 통해 제거되지 않으므로 본 발명의 실시 예에 있어서는 상기 여과간수에 포함된 Mg를 제거하기 위한 반응기(123)를 포함한다.
이때, 상기 반응기(123)의 내부에서 수행되는 반응과정의 반응식은 하기와 같다.
MgCl2 + Na2CO3 → MgCO3↓ + 2NaCl
상기 반응식을 통해 알 수 있듯이 여과간수에 포함된 Mg는 반응기(123) 내부로 투입되는 Na2CO3 에 의해 MgCO3 형태로 침전된다.
이때, 상기 반응기(123)와 여과간수 저장탱크(120)의 사이에는 여과간수에 포함된 Mg의 농도를 측정하여 상기 반응기로 투입되는 Na2CO3의 양을 조절하기 위한 Mg농도측정기(124)가 더 구비된다.
한편, 상기 침전된 MgCO3는 상기 도 1에 도시된 필터프레스(125)를 통해 고액분리되어 제거되며 Mg가 제거된 여과간수는 세척간수 저장탱크(126)에 저장되어 상기 세척조(113)로 재투입된다.
즉, 본 발명의 실시 예에 따른 미세플라스틱 및 마그네슘이 제거된 소금의 생산장치(100)는 상술한 바와 같이 세척에 사용된 간수를 그대로 방류하지 않고 재사용이 가능한다.
한편, 상기 세척간수 저장탱크(126)와 세척조(113)의 사이에는 NaCl 농도측정기(127)가 더 구비되는데, 이처럼 NaCl 농도측정기(127)를 구비하는 이유는 상기 세척간수 저장탱크(126)에 저장된 간수가 과포화된 경우 이는 NaCl 결정을 생성하게 되므로 과포화된 용액에 필터 세척수가 저장된 상기 물탱크(128)의 물을 투입하여 포화상태로 유지, NaCl의 결정생성을 억제하기 위함이다.
이때, 포화도가 제어된 세척간수는 상술한 세척조(113)로 재투입되어 상술한 일련의 공정을 수행하게 된다.
결과적으로, 본 발명의 실시 예에 따른 미세플라스틱 및 마그네슘이 제거된 소금의 생산장치는 상술한 기술적 구성들을 통해 먼저, Mg가 제거되고 소금이 포화된 세척간수를 이용하여 천일염의 표면에 흡착된 Mg 등을 세척함으로써 소비자가 느끼는 맛에 대한 불쾌감을 해소할 수 있고, 종래 자연배수 방법과 같은 대규모 저장공간 및 숙성기간 필요없이 신속하게 대량으로 소금을 생산할 수 있어 생산효율 증대 및 생산비용을 절감할 수 있으며, 천일염에 포함된 MgCl2의 농도를 일정하게 유지할 수 있어 고품질의 소금을 생산할 수 있다.
아울러, 본 발명은 비중선별 및 부유선별법을 통해 천일염에 포함된 미세플라스틱과 같은 인체 유해물질을 제거함으로써 위생적으로 안전하며, 사용된 간수를 세척간수로 재활용함으로써 환경친화적인 소금을 생산할 수 있는 우수한 효과가 있다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 바람직한 실시 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 상기한 실시 예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능하다 할 것이다.
100 : 본 발명의 미세플라스틱 및 마그네슘이 제거된 소금의 생산장치
111 : 천일염 112 : 공급호퍼 113 : 세척조
114 : 분리조 115 : 탈수기 116 : 건조기
117 : 색채선별기 118 : 금속검출기 119 : 입도선별기
120 : 간수 저장탱크 121 : UF 멤브레인 필터
122 : 여과간수 저장탱크 123 : 반응기 124 : Mg 농도측정기 125 : 필터프레스 126 : 세척간수 저장탱크
127 : NaCl 농도측정기 128 : 물탱크

Claims (15)

  1. 염전에서 생산된 천일염을 공급하기 위한 공급호퍼;
    상기 공급호퍼로부터 공급된 천일염을 Mg가 제거된 세척간수를 이용하여 상기 천일염의 표면에 흡착된 Mg를 세척하기 위한 Mg 세척조;
    상기 Mg가 세척된 천일염에서 미세플라스틱을 제거하기 위한 분리조;
    상기 분리조를 통해 미세플라스틱이 제거된 천일염에 포함된 수분을 제거하기 위한 탈수기; 및
    상기 세척조 및 분리조에 사용되어 천일염에서 세척 및 분리된 Mg 및 미세플라스틱을 포함하는 간수를 저장하기 위한 간수 저장탱크를 포함하되,
    상기 간수 저장탱크에 저장된 간수는 복수 개의 UF 멤브레인 필터를 통해 미세플라스틱을 포함하는 이물질이 여과된 후 여과간수 저장탱크에 저장되고,
    상기 UF 멤브레인 필터는 4개로 구비되며, 2개가 1조로 여과를 수행하고 나머지 2개 2조는 상기 1조가 여과를 수행하는 동안 필터 세척수를 통해 세척된 후, 상기 1조가 세척되는 동안 이물질이 포함된 간수를 여과하는 것을 특징으로 하는 미세플라스틱 및 마그네슘이 제거된 소금의 생산장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 Mg가 제거된 세척간수는 소금(NaCl)이 포화된 간수에 Na2CO3를 첨가하여 간수에 포함된 Mg를 MgCO3로 침전시킨 후, 침전된 MgCO3를 고액분리하여 Mg를 제거하는 것을 특징으로 하는 미세플라스틱 및 마그네슘이 제거된 소금의 생산장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    미세플라스틱을 제거하기 위한 상기 분리조는 비중을 이용한 비중선별 및 마이크로 버블을 상기 분리조에 발생시켜 발생된 마이크로 버블에 상기 미세플라스틱을 흡착시켜 제거하는 부유선별법을 순차적 또는 동시에 수행하여 상기 미세플라스틱을 제거하는 것을 특징으로 하는 미세플라스틱 및 마그네슘이 제거된 소금의 생산장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 탈수기는 상기 분리조를 통해 미세플라스틱이 제거된 천일염에 외부 공기를 불어넣어 상기 천일염을 5% 이하의 함수율로 탈수하는 것을 특징으로 하는 미세플라스틱 및 마그네슘이 제거된 소금의 생산장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    탈수된 상기 천일염을 건조하기 위한 건조기를 포함하되, 상기 건조기는 5% 이하의 함수율을 갖는 천일염을 50~100℃ 온도로 완전 건조시키는 것을 특징으로 하는 미세플라스틱 및 마그네슘이 제거된 소금의 생산장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    건조된 상기 천일염에서 이물질 또는 불순물을 제거하기 위한 색채선별기를 포함하되, 상기 색채선별기는 비중이 소금결정과 유사한 유색이물질을 제거하는 것을 특징으로 하는 미세플라스틱 및 마그네슘이 제거된 소금의 생산장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    선별된 상기 천일염에서 금속성분의 이물질을 제거하기 위한 금속검출기를 포함하되, 상기 금속검출기는 자력부재을 이용하여 상기 천일염에 포함된 금속성분의 이물질을 제거하는 것을 특징으로 하는 미세플라스틱 및 마그네슘이 제거된 소금의 생산장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 금속검출기를 통해 금속성분의 이물질이 제거된 천일염을 크기별로 분류하기 위한 입도선별기를 포함하는 것을 특징으로 하는 미세플라스틱 및 마그네슘이 제거된 소금의 생산장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 여과간수 저장탱크에 저장된 여과간수는 여과간수에 포함된 Mg를 제거하기 위한 반응기로 투입되며 이때 반응식은,
    MgCl2 + Na2CO3 → MgCO3↓ + 2NaCl 인 것을 특징으로 하는 미세플라스틱 및 마그네슘이 제거된 소금의 생산장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 반응기와 여과간수 저장탱크의 사이에는 여과간수에 포함된 Mg의 농도를 측정하여 상기 반응기로 투입되는 Na2CO3의 양을 조절하기 위한 Mg농도측정기가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 미세플라스틱 및 마그네슘이 제거된 소금의 생산장치.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 반응식에서 침전된 MgCO3는 필터프레스를 통해 고액분리되어 제거되며 Mg가 제거된 여과간수는 세척간수 저장탱크에 저장되어 상기 세척조로 재투입되는 것을 특징으로 하는 미세플라스틱 및 마그네슘이 제거된 소금의 생산장치.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 세척간수 저장탱크와 세척조의 사이에는 NaCl 농도측정기가 구비되는 것을 특징으로 하는 미세플라스틱 및 마그네슘이 제거된 소금의 생산장치.
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