KR102262472B1 - 미생물을 활용한 축산분뇨 처리방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 축산분뇨 내 수분을 일부 제거하는 1차처리모듈, 상기 1차처리모듈과연결되게 구비되며 축산분뇨 성분을 혼합시키는 2차처리모듈, 상기 2차처리모듈과 연결되게 구비되는 3차처리모듈, 상기 3차처리모듈과 연결되게 구비되며 축산분뇨를 살균하는 살균처리모듈, 상기 살균처리모듈과 연결되게 구비되며 축산분뇨를 발효처리하는 발효처리모듈, 상기 발효처리모듈과 연결되게 구비되는 완숙처리모듈 및 상기 살균처리모듈과 발효처리모듈과 완숙처리모듈 각각에 연결되게 구비되는 탈취모듈을 포함하는 축사분뇨 처리장치를 이용하 축산분뇨 처리방법에 있어서, 축산분뇨를 공급받아 고액분리과정을 수행하는 단계; 상기 고액분리과정이 수행된 축산분뇨에 버블을 공급하는 단계; 상기 버블공급과정을 거친 축산분뇨에 포함된 이물질 제거단계; 및 상기 이물질이 제거된 축산분뇨를 살균처리하는 단계;를 포함하는 미생물을 활용한 축산분뇨 처리방법을 제공한다.

Description

미생물을 활용한 축산분뇨 처리방법{Method for treating excrement of livestock using microorganism}
본 발명은 축산분뇨 처리방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 처리 효율을 향상시키고 악취 제거는 물론 비료 등으로 재활용처리가 가능하도록 구성된 미생물을 활용한 축산분뇨 처리방법에 관한 것이다.
일반적으로 하ㆍ폐수 슬러지나 축산분뇨, 음식물 쓰레기 등과 같은 축산분뇨는 대체로 함수량이 높아 부패하기 쉽다.
이에 따라서 이와 같은 축산분뇨를 그대로 땅속에 매립되는 경우 침출수에 의한 토질오염과 지하수오염 등의 심각한 환경오염을 유발할 수 있게 될 뿐 아니라 방대한 매립지를 필요로 하게 되었으며, 무엇보다 근래에 들어서는 하폐수와 축산분뇨의 해양 투기가 금지되어 이와 같은 축산분뇨 처리방법에 대한 개선이 필요하다.
또한 축산분뇨가 소각 처리될 경우에는 다이옥신 등과 같은 대기오염물질이 발생될 우려가 있을 뿐만 아니라 함수량이 높은 축산분뇨를 소각시키기 위해서 다량의 연료가 소비되어야 하는 문제점이 있다.
최근 들어서는 축산분뇨를 이용하여 수분을 제거하고 일정한 처리를 하여 비료를 제조하는 기술이 개발되고 있다.
그 중 분뇨를 이용한 형태로서, 축산 농가 자체에서 가장 일반적인 방식으로 사용하는 기술로 톱밥 혼화 퇴비화 방식 기술이 있다.
그런데, 상기와 같은 방법은 각 농가에서 혼합상태에서 저장 액비화 기술에 의존할 수밖에 없기 때문에 악취제거가 어렵고, 지하수의 오염을 유발할 수 있으며 오랜 시간이 소요되는 문제점을 가지게 된다.
또한, 분뇨의 퇴비화 과정에서 수분조절재로 쓰이는 톱밥 가격의 상승은 축산농가의 채산성에 걸림돌로 작용하여 가격과 품질 경쟁력 약화 등 문제가 있었다.
이에 따라서 최근 들어 기계화 장치를 이용하여 분뇨는 물론 음식물 쓰레기나 하수 슬러지까지 포함하는 축산분뇨를 공급받아서 대량으로 비료와 같은 자원으로 처리하는 기술이 제시되고는 있으나 대부분 처리과정이 복잡함은 물론 축산분뇨의 처리 시 발생하는 악취 제거 등에 효율적이지 못하였다.
대한민국 등록특허 제10-0822377호
본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 축산분뇨의 수분 제거 시 처리 효율을 높이며 악취를 신속하고 효율적으로 제거함과 동시에 비료와 같은 형태로 자원화 처리가 가능하도록 이루어지는 미생물을 활용한 축산분뇨 처리방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 축산분뇨 내 수분을 일부 제거하는 1차처리모듈, 상기 1차처리모듈과연결되게 구비되며 축산분뇨 성분을 혼합시키는 2차처리모듈, 상기 2차처리모듈과 연결되게 구비되는 3차처리모듈, 상기 3차처리모듈과 연결되게 구비되며 축산분뇨를 살균하는 살균처리모듈, 상기 살균처리모듈과 연결되게 구비되며 축산분뇨를 발효처리하는 발효처리모듈, 상기 발효처리모듈과 연결되게 구비되는 완숙처리모듈 및 상기 살균처리모듈과 발효처리모듈과 완숙처리모듈 각각에 연결되게 구비되는 탈취모듈을 포함하는 축사분뇨 처리장치를 이용하 축산분뇨 처리방법에 있어서, 축산분뇨를 공급받아 고액분리과정을 수행하는 단계; 상기 고액분리과정이 수행된 축산분뇨에 버블을 공급하는 단계; 상기 버블공급과정을 거친 축산분뇨에 포함된 이물질 제거단계; 및 상기 이물질이 제거된 축산분뇨를 살균처리하는 단계;를 포함하는 미생물을 활용한 축산분뇨 처리방법을 제공한다.
여기서, 상기 이물질 제거단계는 자력에 의하여 금속 이물질이 제거되도록 할 수 있다.
또한, 상기 살균처리된 축산분뇨를 발효처리하는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 미생물을 활용한 축산분뇨 처리방법은 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 본 발명의 일 실시예에 따른 미생물을 활용한 축산분뇨 처리방법에 의하면, 다수 단계에 걸쳐 각각의 처리 공정에 따라 적절 함량의 수분 제거가 가능하여 투입되는 축산분뇨에 따른 원활한 비료제조가 가능하게 되는 효과를 가져온다.
둘째, 본 발명의 일 실시예에 따른 미생물을 활용한 축산분뇨 처리방법에 의하면, 진동 및 마이크로 버블 공급을 통하여 축산분뇨의 처리 효율을 향상시킬 수 있게 된다.
셋째, 본 발명의 일 실시예에 따른 미생물을 활용한 축산분뇨 처리방법에 의하면, 살균 처리 및 발효 처리 과정 중 발생하는 악취의 제거를 효율적으로 할 수 있게 된다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 축산분뇨 처리방법을 개략적으로 나타낸 흐름도;
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 축산분뇨 처리장치를 이루는 주요 구성요소들의 연결관계를 개략적으로 도시한 도면;
도 3은 상기 도 1에서 1차처리모듈을 개략적으로 나타낸 도면;
도 4는 상기 도 1에서 살균처리모듈과 발효처리모듈을 개략적으로 나타낸 도면; 및
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 탈취모듈을 개략적으로 나타낸 단면도이다.
이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.
먼저, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 구조를 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 축산분뇨 처리방법을 개략적으로 나타낸 흐름도이다.
도 1에서와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 축산분뇨 처리방법은 고액분리단계, 고액 분리된 축산분뇨에 버블을 공급하는 단계, 축산분뇨 내 이물질을 제거하는 단계, 살균처리단계, 발효처리단계, 완숙처리단계 및 상기 살균, 발효, 완숙 처리에 있어서 축산분뇨 내 악취를 제거하는 탈취단계를 포함하여 구성된다.
이하에서는 상술한 축산분뇨 처리방법을 수행하기 위한 축산분뇨 처리장치를 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 축산분뇨 처리장치를 이루는 주요 구성요소들의 연결관계를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 축산분뇨 처리장치는 크게 1차처리모듈(110), 2차처리모듈(200), 3차처리모듈(300), 살균처리모듈(430), 발효처리모듈(450), 완숙처리모듈(470) 및 탈취모듈(500)을 포함하여 구성된다.
먼저, 상기 1차처리모듈(110)은 1차적으로 축산분뇨 내 일정 함량의 수분을 제거함과 동시에 축산분뇨를 압착하여 슬러지 형태로 고액분리하는 역할을 하게 된다.
도 3은 상기 도 2에서 1차처리모듈을 개략적으로 나타낸 도면으로서, 도 2 및 도 3에서와 같이, 상기 고액분리부(110)는 크게 축산분뇨를 압착하는 한 쌍의 회전실린더(111)와, 액상의 축산분뇨만을 선택적으로 분리시키는 컨베이어벨트(131)와, 상기 컨베이어벨트(131) 하측에 서로 구획되며 분리 가능한 형태로 이루어지는 제1,2수용부(115,117)를 포함하여 이루어진다.
도시된 것처럼, 상기 한 쌍의 회전실린더(111)로 외부로부터 공급된 분뇨나 음식물과 같은 축산분뇨가 공급된 후 압착되어 하부에 위치된 상기 컨베이어벨트(131)로 떨어지도록 구성되는데, 이때 자세히 도시되어 있지는 않으나, 상기 컨베이어벨트(131)는 망부재로 구성되어 액상의 축산분뇨는 컨베이어벨트(131) 직하방에 마련된 상기 제1수용부(115)로 낙하하여 수용되고, 슬러지 상태의 축산분뇨는 상기 컨베이어벨트(131)를 따라서 이동된 후 상기 제2수용부(117)로 낙하하여 수용되도록 구성된다.
즉, 슬러지 상태의 축산분뇨는 일정 수분이 제거된 상태로 거둬지게 되며, 이 경우 상기 한 쌍의 회전실린더(111) 사이의 거리를 통한 압착 강도 및 회전 속도를 제어함으로써 수분함량을 조절할 수 있게 된다.
또한, 상기 컨베이어벨트(131)의 회전부(170)에 진동을 가하는 진동부(130)가 구비되어 컨베이어벨트(131)를 따라 이동하는 축산분뇨에 진동을 가함으로써 축산분뇨 내 함유된 수분이 컨베이어벨트(131) 하측으로 보다 용이하게 낙하할 수 있도록 구성된다.
그리고, 상기 컨베이어벨트(131)의 폐루프 내주면에는 열전달돌기(133)가 구비되고, 상기 컨베이어벨트(131) 폐루프 내측에는 가열부(150)가 구비되어, 상기 컨베이어벨트(131)에 열을 전달하여 일부 수분이 용이하게 생성된 후 제거되도록 구성된다.
여기서, 상기 가열부(133)가 이동 시 간섭되지 않도록 상기 회전부(170)의 형태가 이루어진다.
다시 도 2를 참조하면, 상기 제2수용부(117)에 수용되는 슬러지 상태의 축산분뇨는 다시 별도의 펌핑 작업에 의하여 상기 2차수용모듈(200)로 공급된다.
상기 2차수용모듈(200)은 내부 공간부가 구비되며 외관을 이루는 케이싱(210) 내부 하측에 진동부(230)와 버블공급부(220)가 구비되어, 상기 케이싱(210) 내부로 유입된 슬러지 형태의 축산분뇨에 진동과 공기 공급을 통하여 슬러지 형태의 축산분뇨의 성분 및 입자가 보다 균일하게 혼합되도록 하는 역할을 하게 된다.
이와 같이 축산분뇨를 균일 혼합시킴으로써 후술하는 이물질 제거 및 살균, 발효 처리 작업이 보다 효과적으로 이루어질 수 있게 된다.
이와 같이 균일 혼합된 축산분뇨를 다시 상기 3차처리모듈(300)로 이동된다.
상기 3차처리모듈(300)도 또한 내부 공간을 가지는 케이싱(310)이 구비되되, 상기 케이싱(310) 내측에는 모터에 의하여 회전하는 스크류부(320)가 구비된다.
또한, 상기 케이싱(310) 내부에는 상기 스크류부(320)에 간섭되지 않는 위치로 전자석부(330)가 구비되고, 자세히 도시되어 있지는 않으나, 상기 스크류부(320)의 회전면에는 복수 개의 커터부(미도시)가 구비된다.
이에 따라서 상기 3차처리모듈(300) 내부에 유비된 축산분뇨는 상기 커터부에 의하여 스크류부(320)가 회전 시 일부 입자가 큰 물질이나 섬유성 물질이 작은 형태로 분쇄되도록 할 수 있게 된다.
또한, 상기 전자석부(330)를 선택적으로 작동시키어 축산분뇨 내 포함된 일부 금속성 물질을 자력에 의하여 분리할 수 있게 된다.
상기 3차처리모듈(300)에서 파쇄 및 금속 이물질 제거가 완료된 축산분뇨는 상기 살균처리모듈(430)로 이동하게 된다.
도 4는 상기 도 1에서 살균처리모듈과 발효처리모듈을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2 및 도 4에서와 같이, 상기 살균처리모듈(430)은 슬러지 상태인 축산분뇨를 수용하는 원통 형상의 살균관(431)과, 상기 살균관(431) 내에 설치되어 상기 축산분뇨를 이송시키는 이송스크류(435)와, 상기 살균관(431) 내 전방측 구간에 마련된 가열기(437)와, 상기 살균관(431) 내 후방측 구간에 마련된 냉각기(139)를 포함한다.
이에 따라서 상기 살균관(431) 내 유입된 축산분뇨는 먼저 상기 가열기(437)의 작동에 따라서 고열에 의한 살균 작업이 이루어지게 되며, 상기 가열에 의한 살균이 이루어진 축산분뇨는 살균관(431) 내 후방측으로 이동되면서 상기 냉각기(139)의 냉각 작동에 따라 기 설정 온도까지 식혀지게 된다.
그리고, 상기 살균처리모듈(430)과 소정 관에 의하여 냉각된 축산분뇨는 상기 발효처리모듈(450)로 이송된다.
상기 발효처리모듈(450)은 상기 살균처리모듈(430)을 통과한 축산분뇨가 수용되는 발효관(451)과, 상기 발효관(451) 내부에 구비되는 이송스크류(455)와, 상기 발효관(451) 외부에 설치되어 발효관(451) 내측으로 산소를 공급하는 산소공급부(457)와, 상기 발효관(451)의 외부에 구비되며 발효관(451) 내측으로 미생물을 투입하는 미생물저장부(459)를 포함한다.
이와 같이 구성된 상기 발효처리모듈(450)에서는 상기 살균처리모듈(430)에서 살균 및 냉각이 완료된 축산분뇨를 공급받아 미생물 및 산소를 이용하여 발효처리가 이루어지게 된다.
상기 발효처리모듈(450)을 거친 축산분뇨는 상기 완숙처리모듈(470)로 이송된 후, 소정 압력 및 온도하에서 완숙처리가 이루어지게 된다.
한편, 상기 탈취모듈(500)은 상기 살균처리모듈(430), 발효처리모듈(450) 및 완숙처리모듈(470)과 동시에 관형태로 연결된 형태를 이루되, 상기 탈취모듈(500)과 상기 각각의 살균처리모듈(430), 발효처리모듈(450) 및 완숙처리모듈(470)을 연결하는 관에는 개폐밸브가 적용될 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 탈취모듈을 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 2 및 도 5에서와 같이, 상기 탈취모듈(500)은 내부 중공된 박스 형태의 외부케이스(510)와, 상기 외부케이스(510)의 일측에 상기 살균처리모듈(430), 발효처리모듈(450) 및 완숙처리모듈(470) 각각에 연결되게 구비되는 연결관(70)과, 상기 외부케이스(510) 타측 하부에 구비되어 처리된 물질을 외부로 배출하는 공기배출부(90)를 포함하여 구성된다.
여기서, 상기 공기배출부(80)에는 개폐밸브가 구비됨이 바람직하다.
한편, 상기 외부케이스(510)는 내측에 상하로 다수 개의 격벽부(520)가 구비되되, 상기 격벽부(520)는 각각 일측과 타측이 상기 외부케이스(510)로부터 이격된 상태를 이루어 하부로부터 상측 상기 공기배출부(90)까지 지그재그방식으로 공기가 유동 가능하도록 구성된다.
그리고, 최하단에 구비된 격벽부(520)는 상기 외부케이스(510)와 이격된 부위를 개폐하는 경로차단부(540)가 구비되며, 상기 경로차단부(540)는 소정의 모터에 연결되어 원격에서 자동적으로 경로의 개폐 조절이 가능하도록 설치된다.
상기 경로차단부(540)는 상기 공기배출부에 구비된 개폐밸브를 폐쇄하고 상기 경로차단부 사이 구간에 상기 각 살균처리모듈(430), 발효처리모듈(450) 및 완숙처리모듈(470)로부터 공급된 공기를 기 설정 시간 저장하여 탈취되도록 하는 역할을 하는 구성을 이룬다.
한편, 상기 격벽부(520)는 소정 이격된 간격마다 일측면 또는 양측면에 탈취유닛(570)이 설치된다.
여기서, 상기 탈취유닛(570)은 격벽부(520)에 부착되는 원판 보드 형태의 부착부(572)와, 상기 부착부(572)의 중앙부에 구비되는 램프부(574)와, 상기 램프부(574)에 연결되게 구비되는 광섬유로드(576)와, 상기 램프부(574) 둘레에 소정 이격된 간격마다 구비되는 복수 개의 브러쉬부(578)를 포함하여 구성된다.
상기 각각의 램프부(574)는 별도의 전원장치와 연결되어 점등될 수 있도록 구성되며, 상기 브러쉬부(578)는 표면에 가시광 감응형 광촉매 조성물이 코팅된 형태를 이룬다. 이와 같은 상기 가시광 감응형 광촉매 조성물의 자세한 특성과 효과는 한국등록특허 제1721027호에 기재되어 있으며, 상기 가시광 감응형 광촉매 조성물은 이미 공지된 기술이므로 더 이상의 자세한 설명은 생략한다.
그리고, 상기 가시광 감응형 광촉매 조성물은 상기 외부케이스(510) 내부와 격벽부(520)의 양면에도 코팅됨이 바람직하다.
한편, 상기 외부케이스(510) 내부에는 상기 격벽부(520) 사이 공간을 따라서 즉, 상기 경로차단부(540)를 이용 하측 격벽부(520)가 개방된 상태에서 개방된 곳으로부터 공기배출부(90) 측으로 공기가 유동할 수 있도록 하는 모터부(532) 및 상기 모터부(532)의 회전축에 연결되는 송풍팬(534)이 구비된다.
이와 같은 탈취모듈(500)은 상기 외부케이스(510) 하측으로 유입된 상기 살균처리모듈(430), 발효처리모듈(450) 및 완숙처리모듈(470)에서 처리가 되는 축산분뇨에 포함된 공기를 상기 공기배출부(90) 측을 통하여 외부로 배출시키도록 할 때 상기 외부케이스(510) 상측 격벽부 사이로 공기가 상기 모터부(532) 및 송풍팬(534)의 작동에 따라서 이동되도록 함으로써 이동되는 공기가 가시광 감응형 광촉매 조성물을 통과하며 탈취효과를 얻도록 하게 된다.
특히, 상기 탈취유닛(570)에 구비된 광섬유로드(576)와 복수 개의 브러쉬부(578)에 의하여 공기와 가시광 감응형 광촉매 조성물과의 접촉 면적이 증대되도록 함으로써 탈취 효과를 최대한 얻을 수 있게 된다.
본 실시예에 따른 축산분뇨 처리 방법은, 도 1 및 도 2에서와 같이, 축산분뇨 처리장치(100)의 이용 상기 1차처리모듈(110)에서 먼저 고액분리처리 과정을 거치게 된다.
다음으로는 상기 고액분리 과정을 거친 슬러지 형태의 축산분뇨를 2차처리모듈(200)로 이동시키어 진동 및 버블 공급을 통한 축산분뇨 구성물의 균일 혼합 상태를 이루도록 한 후, 3차처리모듈(300)에서 입자의 미세화 과정과 금속 이물질 분리작업을 수행할 수 있게 된다.
그리고 난 후 살균처리모듈(430) 및 발효처리모듈(450), 완숙처리모듈(470) 등에서 고온을 이용 살균 및 완숙 등의 작업이 가능하게 되는데, 특히 본 발명에 따르면 금속이 분리된 상태로 가열을 통한 상기 살균 등의 작업들이 가능하여져 전체적으로 균일한 온도 공급 및 안정적 작업이 이루어질 수 있게 되는 것이다.
나아가, 본 발명에서는 살균처리모듈(430)과 발효처리모듈(450)이 내부에 이송스크류가 설치된 관형 타입으로 구성함으로써, 각 공정이 연속적으로 이루어져 공정 시간을 단축할 수 있게 된다.
그리고, 별도의 탈취모듈(500)을 적용하여 상기 살균처리모듈(430)과 발효처리모듈(450), 완숙처리모듈(470)에서 축산분뇨 내 공기에 포함된 악취 제거를 한 후에 외부로 배출하게 되며, 상기 완숙처리모듈(470)로부터 배출되는 일부 축산분뇨는 비료 상태로 반출하게 된다.
비료 상태로 반출된 비료화된 축산분뇨는 포장 전 작업에 있어서 필요 시에는 비료 상태의 뭉쳐진 최종 축산분뇨를 분쇄하는 작업이 추가 적용될 수 있다.
상술한 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술한 실시예들은 모든 면에 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
110: 1차처리모듈 111: 회전실린더
130: 진동부 131: 컨베이어벨트
200: 2차처리모듈 220: 버블 공급부
230: 진동부 300: 3차처리모듈
320: 스크류 330: 전자석
430: 살균처리모듈 450: 발효처리모듈
470: 완숙처리모듈 500: 탈취모듈
520: 격벽부 572: 부착부
574: 램프부

Claims (3)

  1. 축산분뇨 내 수분을 일부 제거하는 1차처리모듈, 상기 1차처리모듈과 연결되게 구비되며 축산분뇨 성분을 혼합시키는 2차처리모듈, 상기 2차처리모듈과 연결되게 구비되는 3차처리모듈, 상기 3차처리모듈과 연결되게 구비되며 축산분뇨를 살균하는 살균처리모듈, 상기 살균처리모듈과 연결되게 구비되며 축산분뇨를 발효처리하는 발효처리모듈, 상기 발효처리모듈과 연결되게 구비되는 완숙처리모듈 및 상기 살균처리모듈과 발효처리모듈과 완숙처리모듈 각각에 연결되게 구비되는 탈취모듈을 포함하며,
    상기 2차처리모듈은 내부 공간부가 구비되며 외관을 이루는 케이싱과, 상기 케이싱 내부 하측에 구비되는 버블공급부와, 상기 케이싱 내부에 구비되어 상기 버블공급부를 진동시키는 진동부를 포함하며,
    상기 탈취모듈은 내부 중공된 박스 형태의 외부케이스와, 상기 외부케이스의 일측 하부에 상기 살균처리모듈과 발효처리모듈과 완숙처리모듈과 연결되게 구비되는 연결관과, 상기 외부케이스의 타측 상부에 구비되어 처리된 물질을 외부로 배출하는 공기배출부를 포함하며,
    상기 외부케이스는 내측에 상하로 다수 개의 격벽부가 구비되되, 상기 격벽부는 각각 일측과 타측이 상기 외부케이스로부터 이격된 상태를 이루어 일측 하부로부터 타측 상부 상기 공기배출부까지 지그재그방식으로 공기가 유동 가능하도록 구성되며,
    상기 격벽부 중 최하단에 구비된 격벽부는 상기 외부케이스와 이격된 부위를 개폐하는 경로차단부가 구비되되, 상기 경로차단부는 원격에서 자동적으로 경로의 개폐 조절이 가능하도록 이루어지며,
    상기 격벽부는 소정 이격된 간격마다 탈취유닛이 설치되되, 상기 탈취유닛은 상기 격벽부에 부착되는 원판 보드 형태의 부착부와, 상기 부착부의 중앙부에 구비되는 램프부를 포함하며, 상기 외부케이스 내부와 상기 격벽부의 양면에는 가시광 감응형 광촉매 조성물이 코팅되어 이루어지는 축산분뇨 처리장치를 이용하 축산분뇨 처리방법에 있어서,
    축산분뇨를 공급받아 고액분리과정을 수행하는 단계;
    상기 고액분리과정이 수행된 축산분뇨에 버블을 공급하는 단계;
    상기 버블공급과정을 거친 축산분뇨에 포함된 이물질 제거단계;
    상기 이물질이 제거된 축산분뇨를 살균처리하는 단계; 및
    상기 이물질에 제거된 축산분뇨의 악취를 제거하는 단계;
    를 포함하는 미생물을 활용한 축산분뇨 처리방법.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 살균처리된 축산분뇨를 발효처리하는 단계를 더 포함하는,
    미생물을 활용한 축산분뇨 처리방법.
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