KR20030052298A - 축산폐기물 처리방법 및 그 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 축산농가에서 발생하는 축산폐기물의 처리방법 및 그 장치에 관한 것으로,

축산농가에서 발생되는 각종 축산폐기물을 재처리하여 액상비료와 건성비료 사료첨가제 및 연소성 가스로 재활용할 수 있는 처리방법 및 장치를 제공하므로서, 축산폐기물에 의한 환경오염을 방지함은 물론, 자원의 재활용에 의한 자원절약의 효과를 극대화할 수 있는 것이다.

Description

축산폐기물 처리방법 및 그 장치{Disposal method and device for livestock waste}

본 발명은 축산농가에서 발생하는 축산폐기물의 처리방법 및 그 장치에 관한 것으로, 특히 축산 폐기물을 액체와 슬러지 및 가스로 분리하여 액상 및 건성 비료와 사료첨가제, 연소성을 갖는 가스를 생산하므로서, 축산폐기물에 의한 환경오염을 방지함은 물론, 축산폐기물의 재활용에 따른 에너지절약의 효과를 동시에 얻을 수 있도록 한 축산폐기물 처리방법 및 그 장치에 관한 것이다.

축산 농가에서 배출되는 분뇨 등의 축산폐기물은 그대로 방출시 환경오염에 치명적인 원인이 되므로, 매우 엄격히 규제하고 있다.

따라서 종래에는 농가에서 발생하는 축산폐기물을 일정한 장소에 저장하여 두었다가 이를 용역업체 등을 통해 폐기시키거나, 별도의 처리시설을 구비하여 연소시키는 방법 등으로 처리하였다.

그러나 종래에는 축산폐기물을 환경오염이 되지 않토록 폐기시키는 데만 중점을 두었을 뿐 각종 유기물의 혼합물인 축산폐기물의 특성을 살려 재활용하는 데는 그다지 큰 관심을 기울이지 못하고 있는 실정이다.

따라서, 본 발명은 축산농가에서 발생되는 각종 축산폐기물을 재처리하여 액상비료와 건성비료, 사료첨가제 및 연소성 가스로 재활용할 수 있는 처리방법 및 장치를 제공하므로서, 축산폐기물에 의한 환경오염을 방지함은 물론, 자원의 재활용에 의한 자원절약의 효과를 극대화할 수 있는 축산폐기물 처리방법 및 그 장치를 제공함에 본 발명의 목적이 있다.

도 1 은 본 발명의 처리장치를 도시한 개략설명도.

도 2 는 본 발명의 탈취 농축조를 도시한 것으로서, 도 2a는 그 정면도이고, 도 2b는 우측면도이다.

도 3 은 본 발명의 고액분리기를 도시한 것으로서, 도3a는 그 정면도이고, 도 3b는 우측면도, 도3c는 가압스크류와 콘스크린을 분리도시한 것이다.

도 4 는 본 발명의 건조기를 도시한 것으로서, 도4a는 그 정면도이고, 도4b는 측면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 집수조2 : 반응응집조

3 : 혼합기4 : 탈취농축조

5 : 고액분리기6 : 펌핑조

7 : 발효탱크8 : 고온탱크

9 : 저온탱크10 : 건조기

11 : 혼합기12 : 발효탱크

13 : 폐가스 집수조14 : 가압스크류

15 : 콘스크린16 : 블레이드

17 : 호퍼18,19 : 배출구

20 : 받침구21 : 유입구

22 : 배출구23 : 히터

24 : 절연재25 : 케이스

26 : 받침구27 : 환기팬

28 : 히터29 : 이동판

30 : 스프링31 : 진동기

32 : 가스이송관33 : 격벽

본 발명은, 축산폐기물의 원폐수를 집수조에 집수하는 집수공정과;

원폐수를 반응응집조에 이송시켜 이에 중화제와 산화제, 응집제를 첨가한 후교반하는 응집공정과,

응집된 처리물을 혼합기에 이송한 후 탈취제를 혼합하는 혼합공정과,

혼합기내의 혼합물을 탈취농축조로 이송하여 혼합물내의 슬러지와 상등수를 분리한 후 상등수는 펌핑조로 이송하고, 슬러지는 고액분리기로 이송하는 분리공정과,

펌핑조에 집수된 상등수에 바이오진,칼슘,제오라이트,황토를 첨가하여 발효탱크로 이송한 후 교반하면서 발효시키는 발효공정과,

발효된 액상처리물을 고온탱크로 이송하여 고온으로 살균하는 살균공정과,

살균된 처리물을 저온탱크로 이송하여 상온상태에서 2차 발효시켜 액상비료를 생산하는 2차 발효공정으로 이루어진 액상비료 제조공정과;

상기 고액분리기에 유입된 슬러지를 다시 분리하여 슬러지는 건조기로 이송하고, 액체는 전기한 펌핑조로 이송하는 2차 분리공정과,

건조기로 이송된 슬러지에 바이오진,칼슘,질석,황토,천연섬유질을 첨가하여 혼합기로 혼합하는 혼합공정과,

혼합된 슬러지를 발효탱크로 이송하여 발효시키는 발효공정으로 이루어진 건성비료 제조공정과;

상기 응집공정과 분리공정, 발효공정, 살균공정, 2차 발효공정에서 발생한 폐가스를 집수하여 폐가스 집수조에 집수하는 연소성 가스 제조공정으로 이루어 지는 것이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1 은 본 발명의 처리장치를 도시한 개략설명도이고, 도 2 는 본 발명의 탈취 농축조를 도시한 것으로서, 도 2a는 그 정면도이고, 도 2b는 우측면도이다.

도 3 은 본 발명의 고액분리기를 도시한 것으로서, 도3a는 그 정면도이고, 도 3b는 우측면도, 도3c는 가압스크류와 콘스크린을 분리도시한 것이다.

도 4 는 본 발명의 건조기를 도시한 것으로서, 도4a는 그 정면도이고, 도4b는 측면도이다.

원폐수를 집수하는 집수조(1)와,

모터에 의해 회전하는 임펠러가 구비되어 분뇨와 첨가제를 교반하는 반응응집조(2)와,

내부에 블레이드(16)가 설치되어 처리물과 탈취제를 혼합하는 혼합기(3)와,

일측에 혼합기(3)와 연결된 유입구를 설치하고, 타측의 상하부에 배출구(18)를 설치하며, 내측 중앙부에 격벽(33)을 설치하여 그 하측에는 하부 일측에 배출구(19)가 설치된 호퍼(17)를 설치하고, 케이스의 하부에 받침구(20)를 설치하여 구성한 탈취농축조(4)와,

케이스의 내부에 콘스크린(15)을 설치하고, 그 내부에 모터에 의해 회전하는 가압스크류(14)를 내입하여 구성한 고액분리기(5)와,

탈취농축조(4)와 고액분리기(5)로부터 분리된 액체를 집수하는 펌핑조(6)와,

상부일측에는 내부에 블레이드(16)가 설치된 혼합기(3)를 설치하고, 내부에는 모터에 의해 회전하는 팬을 설치하여 유입된 처리물을 발효시키는 발효탱크(7)와;

내부에 다층의 필터부가 형성되어 발효탱크(7)로부터 유입된 처리물을 고온으로 살균시키는 고온탱크(8)와,

내부에 다층의 필터부가 형성되어 고온탱크(8)로부터 유입된 처리물을 2차 발효시키는 저온탱크(9)와,

상부에 고액분리기(5)로부터 분리된 슬러지를 유입하는 유입구(21)가 설치되고, 하부일측에 배출구(22)가 형성되며, 내부에는 절연재(24)가 충전된 케이스(25)의 하부에 받침구(26)를 설치하되, 받침구(26)의 내부에는 진동기(31)를 설치하고, 받침구(26)와 케이스(25) 사이에 스프링(30)을 탄설하고, 케이스(25)의 상부에는 환기팬(27)을 설치하며, 내부에는 히터(23)(28)를 설치하여 구성한 건조기(10)와,

내부에 스크류가 설치되어 건조기(10)로부터 유입된 슬러지에 첨가물을 혼합하는 혼합기(11)와,

혼합기(11)로부터 유입된 슬러지를 발효하여 건성비료를 배출시키는 발효탱크(12)를 이송파이프로 연결하여 구성하되,

별도의 폐가스 집수조(13)를 설치하여 반응응집조(2)와 탈취농축조(4), 발효탱크(7),고온탱크(8),저온탱크(9) 및 슬러지 발효탱크(12)와 가스이송관(31)으로 연결하여 폐가스를 저장할 수 있도록 구성한 것이다.

이하, 본 발명의 작용을 설명한다.

본 발명의 축산폐기물 처리장치에 의해 축산폐기물을 처리시에는, 원폐수를 집수조(1)에 저장한 후 이를 이송펌프로 반응응집조(2)로 이송시킨다.

반응응집조(2)로 이송된 원폐수에 중화제, 산화제, 응집제 등을 첨가하여 내부에 설치된 교반날개를 회전시켜 교반하므로서 원폐수내의 슬러지를 응집시킨다.

응집처리된 폐기물은 블레이드(16)가 설치된 혼합기(3)로 유입되어 탈취제와 혼합되면서 폐기물의 악취를 제거하게 되는 것이다.

탈취제에 의해 악취가 제거된 처리물은 탈취농축조(4)로 이송시켜 일정시간 동안경과 시키므로서 슬러지는 하부에 침지되게 하여 상등수와 슬러지를 분리시켜 상등수는 상측의 배출구(18)를 통해 펌핑조(6)로 이송시키고, 슬러지는 하측의 배출구(19)를 통해 고액분리기(5)로 배출시킨다.

고액분리기(5)로 유입된 슬러지는 콘스크린(15)내에 장착된 가압스크류(14)의 회전에 의해 다시 슬러지와 여액으로 분리되어 슬러지는 건조기(10)로 이송시키고, 여액은 펌핑조(6)로 이송하는 것이다.

탈취농축조(4)와 고액분리기(5)로부터 배출된 액체 처리물은 펌핑조(6)에 집수되어 발효탱크로 이송되는 데, 이때 발효탱크(7)의 상부에 설치된 혼합기(3)를 통해 유입되면서 액체 처리물에 바이오진, 칼슘, 제오라이트, 황토 등이 혼합되어 발효되므로서 비료의 품질을 향상시킬 수 있는 것이다.

이때, 발효탱크(7)는 처리물에 적당한 온도와 공기를 공급하므로서 발효를촉진시키는 것이다.

1차 발효된 액상 처리물은 고온탱크(8)로 이송하여 고온으로 가열하므로서 처리물의 내부에 잔존하고 있는 각종 세균을 제거한 후 다시 저온탱크(9)로 이송하여 2차 발효시키므로서 액상의 비료를 완성하게 되는 것이다.

한편, 고액분리기(5)로부터 분리된 슬러지는 건조기(10)의 유입구(21)를 통해 건조기(10)내부로 유입된 후 내부에 설치된 히터(23)(28)의 발열작용에 의해 건조되는 동시에, 받침구(26)내부에 설치된 진동기(31)에 의한 진동과 스프링(30)에 의한 탄발력에 의해 케이스(25)가 진동되면서 내부의 슬러지가 단시간내에 골고루 건조되는 것이다.

이때, 케이스(25)의 내부에는 절연재(24)가 충전되어 있어 전기가 케이스(25)로 인가되는 것을 방지하여 감전사고를 방지할 수 있는 것이다.

건조기(10)에 의해 건조된 슬러지는 바이오진, 칼슘, 질석, 황토, 천연섬유질과 같은 첨가물과 혼합기(11)에 의해 혼합되어 발효탱크(12)로 이송되고, 일정시간동안 발효시켜 건성비료와 사료첨가제를 완성시키는 것이다.

또한, 반응응집조(2)와 탈취농축조(4), 발효탱크(7), 고온탱크(8), 저온탱크(9), 슬러지 발효탱크(12)로부터 발생한 폐가스를 가스이송관(31)을 통해 폐가스 집수조(13)로 이송시켜 충전하여 두므로서, 필요시 연소용 가스로 사용할 수 있도록 한 것이다.

한편, 펌핑조(6)에 집수된 액상 처리물은 바로 폐수처리시설로 배출시킬 수도 있도록 하므로서, 1차적으로 정화된 상태의 오폐수를 배출시켜 환경오염을 방지할 수 있는 것이다.

상기와 같이 본 발명은 축산농가에서 발생되는 각종 축산폐기물을 재처리하여 액상비료와 건성비료 및 사료첨가제, 연소성 가스로 재활용할 수 있는 처리방법 및 장치를 제공하므로서, 축산폐기물에 의한 환경오염을 방지함은 물론, 자원의 재활용에 의한 자원절약의 효과를 극대화할 수 있는 것이다.

Claims (2)

1. 축산폐기물의 원폐수를 집수조에 집수하는 집수공정과;

   원폐수를 반응응집조에 이송시켜 이에 중화제와 산화제, 응집제를 첨가한 후 교반하는 응집공정과,

   응집된 처리물을 혼합기에 이송한 후 탈취제를 혼합하는 혼합공정과,

   혼합기내의 혼합물을 탈취농축조로 이송하여 혼합물내의 슬러지와 상등수를 분리한 후 상등수는 펌핑조로 이송하고, 슬러지는 고액분리기로 이송하는 분리공정과,

   펌핑조에 집수된 상등수에 바이오진,칼슘,제오라이트,황토를 첨가하여 발효탱크로 이송한 후 교반하면서 발효시키는 발효공정과,

   발효된 액상처리물을 고온탱크로 이송하여 고온으로 살균하는 살균공정과,

   살균된 처리물을 저온탱크로 이송하여 상온상태에서 2차 발효시켜 액상비료를 생산하는 2차 발효공정으로 이루어진 액상비료 제조공정과;

   상기 고액분리기에 유입된 슬러지를 다시 분리하여 슬러지는 건조기로 이송하고, 액체는 전기한 펌핑조로 이송하는 2차 분리공정과,

   건조기로 이송된 슬러지에 바이오진,칼슘,질석,황토,천연섬유질을 첨가하여 혼합기로 혼합하는 혼합공정과,

   혼합된 슬러지를 발효탱크로 이송하여 발효시키는 발효공정으로 이루어진 건성비료 및 사료첨가제 제조공정과;

   상기 응집공정과 분리공정, 발효공정, 살균공정, 2차 발효공정에서 발생한 폐가스를 집수하여 폐가스 집수조에 집수하는 연소성 가스 제조공정으로 이루어 짐을 특징으로 하는 축산폐기물 처리방법.
2. 원폐수를 집수하는 집수조(1)와,

   모터에 의해 회전하는 임펠러가 구비되어 분뇨와 첨가제를 교반하는 반응응집조(2)와,

   내부에 블레이드(16)가 설치되어 처리물과 탈취제를 혼합하는 혼합기(3)와,

   일측에 혼합기(3)와 연결된 유입구를 설치하고, 타측의 상하부에 배출구(18)를 설치하며, 내측 중앙부에 격벽(33)을 설치하여 그 하측에는 하부 일측에 배출구(19)가 설치된 호퍼(17)를 설치하고, 케이스의 하부에 받침구(20)를 설치하여 구성한 탈취농축조(4)와,

   케이스의 내부에 콘스크린(15)을 설치하고, 그 내부에 모터에 의해 회전하는 가압스크류(14)를 내입하여 구성한 고액분리기(5)와,

   탈취농축조(4)와 고액분리기(5)로부터 분리된 액체를 집수하는 펌핑조(6)와,

   상부일측에는 내부에 블레이드(16)가 설치된 혼합기(3)를 설치하고, 내부에는 모터에 의해 회전하는 팬을 설치하여 유입된 처리물을 발효시키는 발효탱크(7)와;

   내부에 다층의 필터부가 형성되어 발효탱크(7)로부터 유입된 처리물을 고온으로 살균시키는 고온탱크(8)와,

   내부에 다층의 필터부가 형성되어 고온탱크(8)로부터 유입된 처리물을 2차 발효시키는 저온탱크(9)와,

   상부에 고액분리기(5)로부터 분리된 슬러지를 유입하는 유입구(21)가 설치되고, 하부일측에 배출구(22)가 형성되며, 내부에는 절연재(24)가 충전된 케이스(25)의 하부에 받침구(26)를 설치하되, 받침구(26)의 내부에는 진동기(31)를 설치하고, 받침구(26)와 케이스(25) 사이에 스프링(30)을 탄설하고, 케이스(25)의 상부에는 환기팬(27)을 설치하며, 내부에는 히터(23)(28)를 설치하여 구성한 건조기(10)와,

   내부에 스크류가 설치되어 건조기(10)로부터 유입된 슬러지에 첨가물을 혼합하는 혼합기(11)와,

   혼합기(11)로부터 유입된 슬러지를 발효하여 건성비료와 사료첨가제를 배출시키는 발효탱크(12)를 이송파이프로 연결하여 구성하되,

   별도의 폐가스 집수조(13)를 설치하여 반응응집조(2)와 탈취농축조(4), 발효탱크(7),고온탱크(8),저온탱크(9) 및 슬러지 발효탱크(12)와 가스이송관(31)으로 연결하여 폐가스를 저장할 수 있도록 구성함을 특징으로 하는 축산폐기물 처리장치.