KR100495438B1 - 음식물 쓰레기 처리장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 음식물 쓰레기를 분쇄 및 발효하여 유기질 비료로 재활용 할 수 있도록 처리한 후, 일정량씩 자동으로 포장하는 장치로서, 음식물 쓰레기의 투입에서 처리, 배출 및 포장은 물론, 배수 및 배기에 이르는 전 과정이 자동으로 이루어도록 구성되어 있다.
본 발명에서, 음식물 쓰레기는 분쇄실린더 및 분쇄스크류를 통과하며 분쇄되어 발효통에 투입되고, 발효통에서 미생물과 혼합, 교반되며 발효되어 유기질 비료로 처리된후, 양측에 이송공이 형성된 합성수지 재질의 포장재에 투입되어 융착, 밀봉되게 된다.
본 발명을 통하여, 분쇄, 발효 및 포장에 이르는 음식물 쓰레기 처리의 전과정을 자동으로 처리할 수 있으며, 이로써 음식물 쓰레기로 인한 환경오염의 방지는 물론, 고품질의 유기질 비료를 얻을 수 있다.
Description
본 발명은 음식물 쓰레기를 분쇄 및 발효하여 유기질 비료로 재활용 할 수 있도록 처리한 후, 일정량씩 자동으로 포장하는 장치로서, 음식물 쓰레기의 투입에서 처리, 배출 및 포장은 물론, 배수 및 배기에 이르는 전 과정이 자동으로 이루어도록 구성되어 있다.
인구의 도시집중 및 과밀화에 따라, 각종 폐기물의 발생량은 나날이 증가하고 있으며, 특히 생활하수와 함께, 하천의 유기 오염물 부하량의 대부분을 차지하는 음식물 쓰레기는 더이상 방치할 수 없는 심각한 수준이라고 할 수 있다.
더욱이, 생활수준의 향상으로 음식물의 소비량 대비 폐기량이 꾸준히 증가하고 있으며, 이에 따라 최근 음식물쓰레기의 분리수거와 같은 대책이 강구되고 있으나, 이 또한 추후 처리를 전제로 한 대책으로서, 수거 후 매립하는 등의 처리과정에서 막대한 비용이 소요되고, 토양오염 및 침출수로 인한 수질오염을 야기하는 등 심각한 문제점이 있었다.
본 발명은 전술한 문제점을 감안하여 창안한 것으로, 가정이나 음식점에서 발생한 음식물 쓰레기를 투입하기만 하면, 분쇄에서 포장에 이르는 전 과정이 자동으로 처리되도록 한 음식물 쓰레기 처리장치이다.
본 발명에 투입된 음식물 쓰레기는 분쇄실린더 및 분쇄스크류를 통과하며 분쇄되어 발효통에 투입되고, 발효통에서 미생물과 혼합, 교반되며 발효되어 유기질 비료로 처리된 후, 일정량씩 자동으로 포장되게 된다.
유기질 비료로 발효 처리된 음식물 쓰레기는, 양측에 이송공이 형성된 합성수지재의 포장재에 투입된후 융착, 밀봉되게 되며, 이러한 일련의 포장과정은 외주면에 다수의 돌기가 형성된 이송바퀴들에 의하여 이루어지게 된다.
본 발명의 상세한 구조 및 작동원리를 첨부된 도면을 통하여 설명하면 다음과 같다.
도 1 에서와 같이, 본 발명에는 투입된 음식물을 분쇄하기 위한 분쇄수단으로서 1차분쇄실린더(110), 1차분쇄스크류(111), 2차분쇄실린더(120) 및 2차분쇄스크류(121)가 설치되어 있으며, 이들을 통과하며 분쇄된 음식물 쓰레기는 발효통(140)으로 투입되게 된다.
음식물 쓰레기를 분쇄하는 이유는, 발효통(140) 내에서 미생물과 혼합, 교반되며 발효되는 과정에서 외부와의 접촉면적을 넓힘으로써, 발효효율을 높이기 위해서이며, 분쇄과정에 있어서는, 비교적 큰 피치(Pitch)를 가지는 1차분쇄스크류(111)를 통과하며 조립질로 분쇄된후, 작은 피치의 2차분쇄스크류(121)를 통과하며 세립질로 분쇄되도록 하여 저출력의 모터(191, 192)로도 원활한 분쇄가 가능하도록 하였다.
1차분쇄실린더(110) 및 2차분쇄실린더(120)는 선단이 상측에 위치하도록 경사지게 설치하고, 후단에는 배수관(112, 122)을 설치하여 음식물 쓰레기의 투입 및 분쇄과정에서 유출되는 물을 배출할 수 있도록 하였으며, 배수관(112, 122)의 유입부에는 여과망(113, 123)을 설치하여 배수관(112, 122)이 막히는 것을 방지하였다.
발효통(140)으로 투입된 음식물 쓰레기는 회전하는 교반날개(141)에 의하여 미생물과 혼합되어 발효되고, 미생물은 발효통(140)에 설치된 미생물투입구(142)를 통하여 보충할 수 있도록 하였으며, 발효통(140)의 상단에는 배기팬(144)과 연결된 배기관(143)을 설치하여 혹시 발생할 수 있는 악취가 배출될 수 있도록 하였다.
발효가 완료된 음식물 쓰레기는 발효통(140) 하단부에 설치된 배출실린더(130) 및 배출스크류(131)에 의하여 배출실린더(130) 선단에 형성된 배출관(150)으로 배출되게 되며, 배출실린더(130)의 후단에는 분쇄실린더들과 마찬가지로 여과망(133) 및 배수관(132)이 설치된다.
배출관(150) 하부에는 발효 처리가 완료되어 배출된 음식물 쓰레기를 일정량씩 포장할 수 있는 포장부(200)가 설치되며, 이러한 포장부(200)의 상세한 구조 및 작동원리는 다음과 같다.
포장부(200)는 도 2 내지 3에서와 같이, 포장재(300)가 감긴 권취부(290)와 외주면에 등간격의 돌기(239)가 형성된 광폭이송바퀴(211, 212), 점축이송바퀴(221), 협폭이송바퀴(231, 232, 233) 및 외주면에 등간격의 삽입공(249)이 형성된 이탈방지바퀴(241, 242, 243) 그리고, 돌기홈(251) 및 절단홈(252)이 형성된 포장부프레임(250), 절단날(253) 및 한쌍의 발열체(261, 262) 등으로 구성된다.
합성수지재질의 포장재(300)는 도 5에서와 같이, 양측단이 융착된 두겹의 합성수지 시트(Sheet)로서, 융착된 양측단부에는 등간격으로 연속된 이송공(302)이 형성되고, 일정한 간격으로 횡방향의 융착부(301)가 형성되어 있다.
포장이 이루어지는 과정을 도 2 내지 도 4를 통하여 설명하면 다음과 같다.
우선, 권취부(290)에 감겨있던 포장재(300)가 광폭이송바퀴(211, 212)에 의하여 이송되어 융착부(301)가 절단홈(252)에 도달하면, 절단날(253)에 의하여 절단된다.
도 3에서와 같이 협폭이송바퀴(231, 232, 233)는 광폭이송바퀴(211, 212)에 비하여 좁은 폭을 가지고 있으며, 이들 광폭이송바퀴(212)와 협폭이송바퀴(231)를 연결하는 점축이송바퀴(221)는 그 축이 전술한 광폭이송바퀴(211, 212) 및 협폭이송바퀴(231. 232, 233)와 평행하지 않고 경사지게 설치되어 있으므로, 포장재(300)가 광폭이송바퀴(212), 점축이송바퀴(221) 및 협폭이송바퀴(231)를 순차적으로 통과하면서 양측단간의 거리가 점차 좁혀지면서, 결국 배출관(150) 직하부에 이르면 상측이 완전히 벌어져 개방되게 된다.
상부가 개방된 포장재(300)에 발효처리된 음식물 쓰레기가 채워지면, 한 쌍의 발열체(261, 262)가 개방된 포장재(300) 상부를 융착하여 밀봉하게 된다.
따라서, 본 발명을 통한 음식물 쓰레기 처리의 최종적인 결과물은 도 5와 같은 형태의 밀봉포장된 유지질 비료가 되며, 이로써 음식물 쓰레기의 분쇄, 발효 및 포장에 이르는 전 과정이 일괄적으로 처리될 수 있다.
결국 본 발명의 기술요지는 음식물 쓰레기가 투입되는 호퍼(145)가 형성된 1차분쇄실린더(110)와 2차분쇄실린더(120)가 모두 선단이 상측에 위치하도록 경사지게 연결되어 설치되고, 이들 내부에는 각각 모터(191, 192)에 의하여 회전되는 1차분쇄스크류(111) 및 2차분쇄스크류(121)가 설치되며, 2차분쇄실린더(120)는 미생물투입구(142)가 형성된 발효통(140)과 연결되고, 발효통(140) 내부에는 교반날개(141)가 설치되고 하부에는 선단에 배출관(150)이 형성된 배출실린더(130)가 설치되며, 배출실린더(130) 내부에는 모터(193)에 의하여 회전되는 배출스크류(131)가 설치되고, 1차분쇄실린더(110), 2차분쇄실린더(120) 및 배출실린더(130)의 후단에는 유입부에 여과망(113, 123, 133)이 설치된 배수관(112, 122, 132)이 연결되고, 발효통(140) 상부에는 배기팬(144)과 연결된 배기관(143)이 설치되어, 호퍼(145)로 투입된 음식물 쓰레기는 1차분쇄실린더(110)를 통과하며 1차 분쇄되고 2차분쇄실린더(120)를 통과하며 2차 분쇄되어 발효통(140)에서 미생물과 혼합, 교반되며 발효되고, 음식물 쓰레기의 투입 및 분쇄과정에서 발생하는 수분 및 악취는 각각 배수관(112, 122, 132) 및 배기관(143)을 통하여 배출되고, 발효가 완료된 음식물 쓰레기는 배출실린더(130) 및 배출스크류(131)에 의하여 배출관(150)으로 배출됨을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치로서,
배출관(150) 하부에는 발효처리되어 배출된 음식물 쓰레기를 포장하는 포장부(200)가 설치되고, 포장부(200)는 포장재(300)가 감긴 권취부(290)와 외주면에 등간격의 돌기(239)가 형성된 광폭이송바퀴(211, 212), 점축이송바퀴(221), 협폭이송바퀴(231, 232, 233) 및 외주면에 등간격의 삽입공(249)이 형성된 이탈방지바퀴(241, 242, 243)와, 돌기홈(251)과 절단홈(252)이 형성된 포장부프레임(250), 절단날(253) 및 한쌍의 발열체(261, 262)로 구성되어, 양측단부에 등간격으로 연속된 이송공(302)이 형성되고 일정간격의 횡방향 융착부(301)가 형성된 합성수지 재질의 포장재(300)가 광폭이송바퀴(211, 212), 점축이송바퀴(221) 및 협폭이송바퀴(231, 232, 233)에 의하여 이송되며, 절단날(253) 및 절단홈(252)에 의하여 절단되고, 경사진 축을 가진 점축이송바퀴(221)를 통과하며 포장재(300)의 양측단이 점차 좁혀져 절단부가 개방되며, 배출관(150)에서 배출된 음식물 쓰레기가 투입된 후 발열체(261, 262)들에 의하여 융착되어 밀봉됨을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치 이다.
본 발명을 통하여, 분쇄, 발효 및 포장에 이르는 음식물 쓰레기 처리의 전과정을 자동으로 처리할 수 있으며, 이로써 음식물 쓰레기로 인한 환경오염의 방지는 물론, 고품질의 유기질 비료를 얻을 수 있다.
도 1은 본 발명의 대표 단면도.
도 2는 본 발명의 포장부 상세 단면도.
도 3은 본 발명의 포장부 발췌 사시도.
도 4는 본 발명에 있어서 처리된 음식물 쓰레기의 포장과정을 나타낸 단면도.
도 5는 본 발명을 통하여 처리 완료된 음식물 쓰레기의 상태도.
<도면의 주요부분에 대한 부호설명>
110 : 1차분쇄실린더
111 : 1차분쇄스크류
112, 122, 132 : 배수관
113, 123, 133 : 여과망
120 : 2차분쇄실린더
121 : 2차분쇄스크류
130 : 배출실린더
131 : 배출스크류
140 : 발효통
141 : 교반날개
142 : 미생물투입구
143 : 배기관
144 : 배기팬
145 : 호퍼
150 : 배출관
191, 192, 193 : 모터
200 : 포장부
211, 212 : 광폭이송바퀴
221 : 점축이송바퀴
231, 232, 233 : 협폭이송바퀴
239 : 돌기
241, 242, 243 : 이탈방지바퀴
249 : 삽입공
250 : 포장부프레임
251 : 돌기홈
252 : 절단홈
253 : 절단날
261, 262 : 발열체
290 : 권취부
300 : 포장재
301 : 융착부
302 : 이송공
Claims (2)
- 음식물 쓰레기가 투입되는 호퍼(145)가 형성된 1차분쇄실린더(110)와 2차분쇄실린더(120)가 모두 선단이 상측에 위치하도록 경사지게 연결되어 설치되고;이들 내부에는 각각 모터(191, 192)에 의하여 회전되는 1차분쇄스크류(111) 및 2차분쇄스크류(121)가 설치되며;2차분쇄실린더(120)는 미생물투입구(142)가 형성된 발효통(140)과 연결되고;발효통(140) 내부에는 교반날개(141)가 설치되고 하부에는 선단에 배출관(150)이 형성된 배출실린더(130)가 설치되며;배출실린더(130) 내부에는 모터(193)에 의하여 회전되는 배출스크류(131)가 설치되고;1차분쇄실린더(110), 2차분쇄실린더(120) 및 배출실린더(130)의 후단에는 유입부에 여과망(113, 123, 133)이 설치된 배수관(112, 122, 132)이 연결되고, 발효통(140) 상부에는 배기팬(144)과 연결된 배기관(143)이 설치되어;호퍼(145)로 투입된 음식물 쓰레기는 1차분쇄실린더(110)를 통과하며 1차 분쇄되고 2차분쇄실린더(120)를 통과하며 2차 분쇄되어 발효통(140)에서 미생물과 혼합, 교반되며 발효되고, 음식물 쓰레기의 투입 및 분쇄과정에서 발생하는 수분 및 악취는 각각 배수관(112, 122, 132) 및 배기관(143)을 통하여 배출되고;발효가 완료된 음식물 쓰레기는 배출실린더(130) 및 배출스크류(131)에 의하여 배출관(150)으로 배출됨을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
- 제 1 항에 있어서, 배출관(150) 하부에는 발효처리되어 배출된 음식물 쓰레기를 포장하는 포장부(200)가 설치되고;포장부(200)는 포장재(300)가 감긴 권취부(290)와 외주면에 등간격의 돌기(239)가 형성된 광폭이송바퀴(211, 212), 점축이송바퀴(221), 협폭이송바퀴(231, 232, 233) 및 외주면에 등간격의 삽입공(249)이 형성된 이탈방지바퀴(241, 242, 243)와, 돌기홈(251)과 절단홈(252)이 형성된 포장부프레임(250), 절단날(253) 및 한쌍의 발열체(261, 262)로 구성되어;양측단부에 등간격으로 연속된 이송공(302)이 형성되고 일정간격의 횡방향 융착부(301)가 형성된 합성수지 재질의 포장재(300)가 광폭이송바퀴(211, 212), 점축이송바퀴(221) 및 협폭이송바퀴(231, 232, 233)에 의하여 이송되며, 절단날(253) 및 절단홈(252)에 의하여 절단되고;경사진 축을 가진 점축이송바퀴(221)를 통과하며 포장재(300)의 양측단이 점차 좁혀져 절단부가 개방되며;배출관(150)에서 배출된 음식물 쓰레기가 투입된 후 발열체(261, 262)들에 의하여 융착되어 밀봉됨을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
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E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |