KR100889485B1 - 축산분뇨 처리장치 및 이를 이용한 고농도 유기질비료를만드는 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 X축, Y축, Z축의 3차원 교반작용과 함께 UV자외선 탈취 및 약품탈취 기능을 부가하고, 처리재내부로 외부공기를 원활히 불어 넣기 위해 바닥에 산기관을 매설한 후, 교반스크류에 의해 산기관이 열리면서 공급되도록 하는 처리장치를 제공하는데 있다. 또한, 본 발명은 이러한 처리장치를 이용하여 사용된 처리재를 처리한 후, 다시 축사로 투입하여 재사용한 후, 처리하는 반복 처리를 거쳐 최후에는 고농도의 유기질 비료를 만드는 방법을 제공하는데 있다. 이때, 3차원 교반장치는 처리장의 마주보는 상부면상에 횡방향으로 설치되는 X축H빔과, X축H빔에 걸쳐져 X축방향으로 슬라이딩되는 Y축H빔과, Y축H빔의 중앙에 설치되어 Y축방향으로 슬라이딩되는 이동본체와, 이동본체에 설치되어 처리장의 바닥면으로 연장되어 회전되는 교반스크류축으로 구성된다. 그리고 교반스크류축의 하단부 중앙에는 절개홈이 형성되고, 이 절개홈에 제거판의 일측이 힌지결합되며, 제거판은 타측이 무겁게 형성되어 교반스크류축이 회전되면서 제거판이 가라앉아 처리재에 의해 막혀있던 산기관을 제거판이 쓸어주면서 열어주도록 한다.

Description

축산분뇨 처리장치 및 이를 이용한 고농도 유기질비료를 만드는 방법{Apparatus for treating livestock wastewater and method for making high concentrated organic fertilizer by using the thereof}

본 발명은 우사나 돈사 등의 축사에서 배출되는 분뇨를 처리하는 장치 및 이러한 장치를 이용하여 유기질 비료를 만드는 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 축사에서 사용하는 톱밥이나 왕겨를 사용후 처리하고 다시 재사용하여 처리하는 등의 반복처리를 거쳐 농가에서 톱밥 등의 처리재 구입비용을 줄일 수 있으면서 고농도의 유기질 비료를 만들 수 있는 장치 및 방법에 관한 것이다.

일반적으로, 축사에는 가축의 분뇨를 처리하기 위해 톱밥이나 왕겨 등의 처리재를 축사 바닥에 깔아주어 이 처리재들이 분뇨를 흡수하고 일정시간이 흐르면 이 처리재를 긁어내고 새로운 처리재를 깔아주게 된다.

이러한 처리재는 통상 4~개월에 한번씩 갈아주게 되는데, 우사에서 200마리 기준으로 약 500만원 정도가 소요되곤 한다.

그리고 사용된 처리재는 처리장치를 거쳐 유기질 비료 등으로 만들어지기도 한다.

이와 같은 처리장치는 많은 기술들이 공개된 바 있다. 예를 들면, 일본공개특허 제2002-355694호(축사분뇨 처리장치 및 방법)(선행기술1), 일본공개특허 제2003-104785호(생물계 폐기물 처리장치 및 방법)(선행기술2), 일본공개특허 제2006-187694호(감압 연속 열분해 처리장치 및 감압 연속 열분해 방법)(선행기술3) 및 대한민국등록실용신안 제121077호(전기분해에 의한 분뇨 정화장치)(선행기술4)를 들 수 있다.

우선, 선행기술1은 축산 분뇨 분해균의 처리 효율을 향상시키고 축산 분뇨 처리시의 악취를 억제하고, 분해 시간을 단축하여 공간 및 에너지 절약과 저비용을 실현함과 동시에 품질이 일정한 양질의 퇴비를 만드는 시스템이다. 이러한 처리장치는 가축 분뇨의 전처리 공정시 분뇨와 각종 발효 부자재를 교반패들로 혼합하고, 그 발효열로 발생된 수증기를 제거하는 냉각기 및 탈취(냄새를 버섯의 탈취력으로 제거)방법으로 짧은 기간에 축산 분뇨를 고품질의 퇴비로 만드는 방법에 관한 것이다.

그리고 선행기술2는 사전에 탈수 처리하거나 특별한 수분 조정재를 이용하지 않고, 가축 분뇨 등의 고함수율 생물계 폐기물을 발효, 건조시키는 방법 및 장치에 관한 것으로, 공기공급 장치와 교반장치를 구비하며, 교반되어진 폐기물의 1차 발효공정과, 산화열분해 처리 공정과, 방열 숙성 공정을 연속 실행하는 피처리물의 퇴비화 과정에 관한 것이다.

또한, 선행기술3은 비위생적으로 고함수율의 가축 분뇨나 하수 오니 등의 처리물을 저비용으로 열처리하고, 후민물 비료나 탄화물 또는 활성탄으로 변환하기 위한 감압 연속 열분해 처리장치를 제공하는 것으로, 중공축에 스크루 컨베이어를 축착하고 입구측에서 처리물로 열풍을 분사하여 압축하고, 건조시키며, 증발한 물을 기수 분리기로 물과 냄새로 분리하고, 냄새는 로내에서 열분해 처리(감압 건조실)로 탄화처리하고, 발생한 건류 가스와 바깥 공기를 혼합하여 로내에서 2차 연소(감압 열처리실), 그리고 탄화물에 분리한 물을 증기화하고, 중공축을 이용하여 분사하여 활성탄을 제조하는 장치이다.

그러나 상기의 선행기술들은 모두가 축사에서 배출된 처리재들의 처리에 관한 것으로서, 농가에서 실질적으로 필요한 처리재 구입비용에 대한 방안을 고려하고 있지 않고 있다.

또한, 처리장치에서는 무엇보다도 우선되는 것이 탈취 및 살균에 관한 것으로, 이러한 탈취기술에 대한 사항도 고려하여야 함이 바람직 할 것이다.

또한, 처리장치내에서는 숙성이 잘 되도록 외부 공기의 유입이 필수 조건이 된다. 그러나 끈적 끈적한 많은 양의 처리재가 쌓여 있기 때문에 외부공기를 처리재 내부로 원활히 불어 넣어 주는 것도 고려해야 될 사항이다.

본 발명은 상기와 같은 문제점들 및 고려사항들을 해결하기 위해 안출된 것으로, X축, Y축, Z축의 3차원 교반작용과 함께 UV자외선 탈취 및 약품탈취 기능을 부가하고, 처리재내부로 외부공기를 원활히 불어 넣기 위해 바닥에 산기관을 매설한 후, 교반스크류에 의해 산기관이 열리면서 공급되도록 하는 처리장치를 제공하는데 있다.

또한, 본 발명은 이러한 처리장치를 이용하여 사용된 처리재를 처리한 후, 다시 축사로 투입하여 재사용한 후, 처리하는 반복 처리를 거쳐 최후에는 고농도의 유기질 비료를 만드는 방법을 제공하는데 있다.

처리장;

처리장의 마주보는 상부면상에 횡방향으로 설치되는 X축H빔과, X축H빔에 걸쳐져 X축방향으로 슬라이딩되는 Y축H빔과, Y축H빔의 중앙에 설치되어 Y축방향으로 슬라이딩되는 이동본체와, 이동본체에 설치되어 처리장의 바닥면으로 연장되어 회전되는 교반스크류축으로 구성된 3차원 교반장치;

이동본체에 설치되어 처리장내의 처리재를 살균시키는 탈취장치;

처리장의 바닥면 또는 벽면에 매립형성되는 산기장치;를 포함하는 것을 특징으로 하는 축산분뇨 처리장치를 제공한다.

여기에서, 이동본체의 상부면상에는 이동모터가 구비되고, 이동본체의 내부 에는 이동본체에 내장된 호차와 기어 치합되는 동력전달축이 구비되고, 이동모터와 동력전달축은 체인으로 체결됨이 바람직하다.

한편, 탈취장치는 UV램프이거나, 또는, 탈취장치는 타이머나 제어밸브에 의해 정해진 시간에 정량으로만 공급되도록 정량공급통이 이동본체에 설치되며, 정량공급통에 분사노즐이 형성될 수도 있다.

그리고, 교반스크류축의 하단부 중앙에는 절개홈이 형성되고, 이 절개홈에 제거판의 일측이 힌지결합되며, 제거판은 타측이 무겁게 형성되어 제거판이 가라앉으면서 매립된 산기관을 열어주도록 함이 바람직하다.

또한, 처리장의 외부에는 교반장치와 탈취장치를 콘트롤하는 제어반이 구비되고, 이동본체의 사방면상에는 근접센서가 부착되며, 이 근접센서의 체크에 의해 제어반이 교반장치를 3차원 구동시킴이 바람직하다.

또는, 본 발명의 고농도 유기질 비료를 만드는 방법은,

축사에 톱밥이나 왕겨를 투입하여 4~6개월동안 축산분뇨를 첫번째 흡수하는 단계(S1);

축산분뇨를 첫번째 흡수하는 단계(S1)를 거친 톱밥이나 왕겨를 수거하여 상기 축산분뇨 처리장치에 투입하여 5일 동안 첫 번째 숙성 처리하는 단계(S2);

첫 번째 숙성 처리되는 단계(S2)를 거친 처리재를 수거한 후, 다시 축사에 투입하여 4~6개월동안 축산분뇨를 두 번째 흡수하는 단계(S3);

축산분뇨를 두 번째 흡수하는 단계(S3)를 거친 처리재를 수거하여 상기 축산분뇨 처리장치에 투입하여 5일 동안 두 번째 숙성 처리하는 단계(S4);

두 번째 숙성 처리되는 단계(S4)를 거친 처리재를 다시 수거한 후, 다시 축사에 투입하여 4~6개월동안 축산분뇨를 세번째 흡수하는 단계(S5);

축산분뇨를 세 번째 흡수하는 단계(S5)를 거친 처리재를 수거하여 상기 축산분뇨 처리장치에 투입하여 5일 동안 세 번째 숙성 처리하여 얻어지는 것을 특징으로 하는 축산분뇨 처리장치를 이용한 고농도 유기질비료를 만드는 방법을 제공한다.

전술한 바와 같이 본 발명에 따른 축산분뇨 처리장치는 자외선(UV)램프나 정량공급약품을 통해 살균함으로써, 악취를 제거할 수 있고, 3차원 교반장치에 의해 처리재들을 골고루 혼합시킬 수 있으며, 매립된 산기관과 이 산기관을 선택적으로 열어주어 처리재 내부로 산소가 원활히 공급되어 숙성이 잘 되도록 하는 잇점이 있다.

또한, 본 발명에 따른 방법에 의해 축산농가에서는 톱밥이나 왕겨와 같은 처리재의 구입비용을 현저하게 줄일 수 있으며, 유기질 비료를 만들어 비료 구입비용도 줄일 수 있는 잇점이 있다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 축산 분뇨 처리장치 및 고농도 유기질 비료를 만드는 방법에 대해 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 처리장치를 나타낸 사시도이다.

도 1을 참고하면, 본 발명에 따른 처리장치(100)는 내부에 공간이 형성되어 처리재를 숙성시킬 수 있도록 벽으로 둘러쌓인 처리장(110)과, 처리장(110)의 상부에 처리재를 혼합시키도록 3차원 교반장치(120)와, 교반장치(120)에 설치되어 처리재를 살균 및 탈취하는 탈취장치(150)와, 처리장(110)의 바닥면이나 벽면에 매설되는 산기장치(160)를 포함한다.

먼저, 처리장(110)은 사방이 둘러쌓인 형태이며, 어느 일측에는 내부의 처리재를 투입 및 배출시키도록 개방될 수도 있도록 형성된다.

이러한 처리장(110)의 상부에는 교반장치(120)가 설치되는데, 교반장치(120)는 처리장(110)의 상부면상에 횡방향으로 설치되는 한쌍의 X축H빔(121)과, X축H빔(121)을 따라 X축 방향으로 이동되는 Y축H빔(122)과, Y축H빔(122)을 따라 Y축 방향으로 이동되는 이동본체(131)와, 이동본체(131)의 중앙에 하측으로 연장되도록 설치되어 Z축방향으로 처리재가 이동되도록 회전되는 교반스크류축(140)으로 구성된다.

도 2 및 도 3은 도 1의 A부분 및 B부분을 확대한 도면으로, 도 2는 X축H빔과 Y축H빔의 결합관계를 보여주기 위한 도면이며, 그리고 도 3은 Y축H빔과 이동본체의 결합관계를 보여주기 위한 도면이다.

보다 상세하게는 Y축H빔(122)은 도 2에서 보는 바와 같이 서로 평행한 한쌍이 구비되며, 이러한 Y축H빔(122)의 양단부에는 X축H빔(121)을 따라 이동되도록 제1슬라이더(123)가 마련된다. 이때, 제1슬라이더(123)의 내부에는 제1호차(124)가 내장되고, 제1슬라이더(123)의 상부면상에는 제1호차(124)와 제1체인(126)으로 체결되어 제1호차(124)를 회전시켜주는 제1이동모터(125)가 마련된다.

그리고 Y축H빔(122)의 가운데에는 도 3에서 보는 바와 같이 서로 평행한 Y축H빔(122)에 걸쳐지는 이동본체(131)가 설치된다. 이때, 이동본체(131)의 하부면상에는 각각의 Y축H빔(122)을 따라 이동본체(131)가 Y축 방향으로 이동되도록 제2슬라이더(132)가 장착된다. 그리고 제2슬라이더(132)의 내부에는 제2호차(133)가 내장된다.

이러한 제2슬라이더(132)를 이동시키기 위한 수단으로는 이동본체(131)의 상부면상에 구비되는 제2이동모터(134)와, 제2이동모터(134)에 제2체인(136)으로 체결되는 동력전달축(135)으로 구성되며, 동력전달축(135)과 제2호차(133)가 기어치합된다. 즉, 이동본체(131)의 내부에는 각각의 Y축H빔(122)위를 굴러다니는 제2호차(133)가 내장되는데, 이 제2호차(133)의 안쪽 외주면에는 기어가 형성되고, 이 기어에 치합되도록 또 다른 기어가 형성된 동력전달축(135)이 이동본체(131)의 내부에 설치된다. 그리고 동력전달축(135)과 제2이동모터(134)에는 체인스프로켓이 장착되어 제2체인(136)으로 동력이 연결된다.

한편, 교반장치(120)에서 가장 핵심적인 구성요소인 교반스크류축(140)은 이동본체(131)의 하부면상 중앙에서 하측으로 수직하게 연장되어 처리장(110)의 바닥면과 거의 맞닿도록 설치된다. 이러한 교반스크류축(140)은 이동본체(131)의 상부면상에 구비되는 교반모터(141)에 의해 회전된다.

이와 같이 형성된 교반장치(120)에는 탈취장치(150)가 더 설치된다.

탈취장치(150)는 도 3에서 보는 바와 같이 처리재에 섞여있는 악취를 내뿜는 미생물들을 살균하기 위한 것으로, 자외선을 발산하는 UV램프(151)를 이동본 체(131)의 하부면상에 설치하여 사용된다.

도 4는 탈취장치의 다른 실시예를 보인 도면이다.

또한, 탈취장치(150)는 도 4에서 보는 바와 같이 자외선 살균 말고도 약품에 의한 살균을 할 수 있도록 마련될 수도 있다. 즉, 이동본체(131)에 정량공급통(152)을 설치하여 이 정량공급통(152)에 살균용 약품을 넣고 분사노즐(153)로 약품이 분사될 수 있도록 마련된다. 이때, 정량공급통(152)의 내부에는 타이머(도시되지 않음) 등이 구비되어 일정한 시간에 일정량의 약품이 분사되도록 조절해 줄 수 있다. 또는, 정량공급통(152)을 두지 않고 외부로 약품호스(도시되지 않음)를 연장시켜 외부 저장통에서 정해진 양만큼만 분사되도록 할 수도 있다.

도 5는 산기장치를 상세하게 보여주기 위한 도면이다.

도 5를 참고하면, 산기장치(160)는 처리장(110)의 바닥면 또는 벽면에 설치된다. 이러한 산기장치(160)의 산기관(161)은 바닥면이나 벽면에서 돌출되지 않도록 매립 설치된다. 즉, 바닥면에 산기관(161)이 매립되도록 홀(162)을 파고 산기관(161)을 넣은 후, 콘크리트(163) 타설하여 바닥과 일체화 시킨다. 그리고 산기관(161)의 위쪽에 산기노즐(164)을 형성하며 산기관(161)을 외부 콤프레셔(도시되지 않음)와 연결하여 처리장(110)내로 산소를 공급하게 한다. 이때, 벽면에 설치되는 산기관도 바닥면과 동일한 방법으로 형성된다.

이와 같은 산기장치(160)는 처리장(110)내에 축산분뇨가 많게 되면, 끈적 끈적하고 중량이 많이 나가는 축산분뇨에 의해 압력이 가해져 원활한 산소공급이 되지 않게 된다.

따라서 산기관(161)을 열어줄 수단이 필요하게 된다. 이러한 산기관(161)의 오픈 수단으로 교반스크류축(140)의 하단에 바닥면을 쓸어주는 제거판(166)이 형성된다. 제거판(166)은 교반스크류축(140)의 하단부 중앙에 절개홈(165)을 형성시키고, 이 절개홈(165)의 어느 일측에 힌지수단(167)을 형성하여 제거판(166)의 일측을 힌지결합시킨다. 그리고 제거판(166)의 타측에는 타측이 더 무겁게 중량체가 더 형성되어 아래로 기울어지도록 형성시킨다.

한편, 본 발명의 외부에는 교반장치(120)와 탈취장치(150)를 제어하는 제어반(도시되지 않음)이 구비된다. 이러한 제어반은 전자제어시스템으로 운전 버튼을 누름과 동시에 각 모터들에 전원을 인가해 주며 일정한 패턴에 의해 X축, Y축, Z축으로 교반장치(120)가 작동되도록 해준다. 이때, Z축 이동을 위한 교반스크류축(140)은 항상 회전되도록 함이 바람직하고, X축 및 Y축 방향으로의 모터 회전은 렌덤하게 구동시킴이 바람직하다. 더욱 바람직하게는 이동본체(131)의 사방면측에는 근접센서가 장착되어 X축방향이나 Y축방향으로의 이동시 이동본체(131)가 벽면과 근접하게 되면 반대방향으로 이동되도록 전류의 방향을 바꿔주어 반복작업이 가능하게 해준다.

하기에는 상기와 같이 형성된 축산분뇨 처리장치의 작동방법 및 이를 이용한 고농도 유기질비료를 만드는 방법에 대해 설명한다.

먼저, 축사에 톱밥이나 왕겨와 같은 처리재를 깔아주어 4~6개월 동안 축산분뇨를 흡수하게 된다.

이렇게 사용된 처리재를 배출시켜 처리장으로 투입시킨다.

투입된 처리재를 처리하기 위해 운전이 시작되면, 교반장치가 X축 및 Y축으로 이동되면서 교반스크류축이 회전하여 처리재들의 상,하,좌,우를 서로 섞이게 해준다.

이와 같이 섞이는 과정에서 처리재들이 숙성이 시작되며, 숙성과정에서는 약 60~70℃의 열이 발생하게 되고, 이 열이 처리재들을 건조시키게 된다.

그리고 교반되는 과정에서 자외선 살균 램프나 또는 약품에 의한 탈취장치가 가동되어 위쪽으로 올라온 처리재들속의 악취 미생물들을 살균시키게 된다.

이러한 숙성기간은 약 5일 정도가 소요되고,

이 숙성기간이 끝나면 최초 투입된 처리재들의 수분이 95%이상 제거되며, 이에 따라 무게가 감소하게 된다. 이러한 숙성 처리재들은 처리장에서 배출하여 다시 축사로 재공급된다.

재공급된 숙성 처리재는 다시 사용된 후, 다시 한번 처리장치에 의해 숙성 처리되고, 처리된 재숙성 처리재는 또 다시 축사에 투입되어 사용된 후, 마지막으로 또 다시 처리장치에서 숙성 처리된다.

즉, 기존에는 축사에서 한번만 사용하던 처리재를 가공하여 세 번을 사용할 수 있으며, 이렇게 세 번동안 사용된 처리재는 마지막으로 고농도의 유기질 비료로 사용될 수가 있게 된다.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술분야의 숙련된 당업자는 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 축사분뇨 처리장치를 나타낸 사시도이고,

도 2는 도 1의 A부분 확대도로서 X축H빔과 Y축H빔의 결합관계를 보인 도면이고,

도 3은 도 1의 B부분 확대도로서 Y축H빔과 이동본체의 결합관계를 보인 도면이고,

도 4는 탈취장치의 다른 실시예를 보인 도면이며, 그리고

도 5는 산기장치를 상세하게 보인 도면이다.

Claims (7)

1. 처리장(110);

   상기 처리장(110)의 마주보는 상부면상에 횡방향으로 설치되는 X축H빔(121)과, 상기 X축H빔(121)에 걸쳐져 X축방향으로 슬라이딩되는 Y축H빔(122)과, 상기 Y축H빔(122)의 중앙에 설치되어 Y축방향으로 슬라이딩되는 이동본체(131)와, 상기 이동본체(131)에 설치되어 상기 처리장(110)의 바닥면으로 연장되어 회전되는 교반스크류축(140)으로 구성된 3차원 교반장치(120);

   상기 이동본체(131)에 설치되어 상기 처리장(110)내의 처리재를 살균시키는 탈취장치(150); 및

   상기 처리장(110)의 바닥면 또는 벽면에 매립형성되는 산기장치(160);를 포함하며,

   상기 교반스크류축(140)의 하단부 중앙에는 절개홈(165)이 형성되고, 이 절개홈(165)에 제거판(166)의 일측이 힌지결합되며, 상기 제거판(166)은 타측이 무겁게 형성됨을 특징으로 하는 축산분뇨 처리장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 이동본체(131)의 상부면상에는 제2이동모터(134)가 구비되고, 상기 이동본체(131)의 내부에는 상기 이동본체(131)에 내장된 제2호차(133)와 기어 치합되는 동력전달축(135)이 구비되고, 상기 제2이동모터(134)와 상기 동력전달축(135)은 제2체인(136)으로 체결됨을 특징으로 하는 축산분뇨 처리장치.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 탈취장치(150)는 UV램프(151)임을 특징으로 하는 축산분뇨 처리장치.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 탈취장치(150)는 타이머나 제어밸브에 의해 정해진 시간에 정량으로만 공급되도록 정량공급통(152)이 상기 이동본체(131)에 설치되며, 상기 정량공급통(152)에 분사노즐(153)이 형성됨을 특징으로 하는 축산분뇨 처리장치.
5. 삭제
6. 제 1 항에 있어서, 상기 처리장(110)의 외부에는 상기 교반장치(120)와 상기 탈취장치(150)를 콘트롤하는 제어반이 구비되고, 상기 이동본체(131)의 사방면상에는 근접센서가 부착되며, 이 근접센서의 체크에 의해 상기 제어반이 상기 교반장치(120)를 3차원 구동시킴을 특징으로 하는 축산분뇨 처리장치.
7. 축사에 톱밥이나 왕겨를 투입하여 4~6개월동안 축산분뇨를 첫번째 흡수하는 단계(S1);

   축산분뇨를 첫번째 흡수하는 단계(S1)를 거친 톱밥이나 왕겨를 수거하여 상기 제1항으로 구성된 축산분뇨 처리장치에 투입하여 5일 동안 첫 번째 숙성 처리하는 단계(S2);

   첫 번째 숙성 처리되는 단계(S2)를 거친 처리재를 수거한 후, 다시 축사에 투입하여 4~6개월동안 축산분뇨를 두 번째 흡수하는 단계(S3);

   축산분뇨를 두 번째 흡수하는 단계(S3)를 거친 처리재를 수거하여 상기 제1 항으로 구성된 축산분뇨 처리장치에 투입하여 5일 동안 두 번째 숙성 처리하는 단계(S4);

   두 번째 숙성 처리되는 단계(S4)를 거친 처리재를 다시 수거한 후, 다시 축사에 투입하여 4~6개월동안 축산분뇨를 세번째 흡수하는 단계(S5);

   축산분뇨를 세 번째 흡수하는 단계(S5)를 거친 처리재를 수거하여 상기 제1항으로 구성된 축산분뇨 처리장치에 투입하여 5일 동안 세 번째 숙성 처리하여 얻어지는 것을 특징으로 하는 축산분뇨 처리장치를 이용한 고농도 유기질비료를 만드는 방법.

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