KR102253803B1

KR102253803B1 - 사출 블로우 성형장치 및 이를 이용한 갓등 제조방법

Info

Publication number: KR102253803B1
Application number: KR1020200136004A
Authority: KR
Inventors: 강태윤
Original assignee: 강태윤
Priority date: 2020-10-20
Filing date: 2020-10-20
Publication date: 2021-05-18

Abstract

본 발명은 상호 결합되어 프리폼 형성공간을 형성하는 캐비티형, 네크형 및 코어형을 포함하고, 외부로부터 공급되는 용융수지를 프리폼 형성공간으로 사출하여 프리폼을 형성하는 사출 성형부, 코어형의 내부에 구비되고, 프리폼 형성 시 코어형에서 돌출되어 프리폼의 내측면에 가이드홈을 형성하고, 프리폼의 이형 시 코어형의 내부로 퇴피되는 홈 형성부재 및 내부에 블로우 성형공간을 형성하는 블로우형과, 프리폼 내 공기를 주입하여 블로우 성형하기 위한 블로우로드를 포함하고, 블로우 성형공간 내로 이송된 프리폼을 블로우 성형하여 벌브(bulb) 형태의 갓등을 형성하는 블로우 성형부를 포함하는 사출 블로우 성형장치를 제공한다.

Description

사출 블로우 성형장치 및 이를 이용한 갓등 제조방법{AN APPARATUS FOR INJECTION BLOW MOLDING AND MANUFACTURING METHOD OF LAMP COVER USING THE SAME}

본 발명은 사출 블로우 성형장치 및 이를 이용한 갓등 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 엘이디 전구에 적용되는 벌브형 갓등을 성형하여 제조할 수 있는 사출 블로우 성형장치 및 이를 이용한 갓등 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 합성수지 원료를 이용하여 중공 용기를 성형하는 방법은 여러 가지가 있지만, 그 대표적인 방법으로서 사출 성형을 통해 프리폼(preform)을 형성하고, 이 프리폼을 블로우 성형함으로써 중공 용기를 성형하는 사출 블로우 성형방법이 알려져 있다.

이와 같은 사출 블로우 성형방법을 채용하는 사출 블로우 성형장치는, 프리폼을 사출 성형하는 사출 성형부와, 프리폼을 블로우 성형하여 중공 용기로 형성하는 블로우 성형부를 포함할 수 있다.

이때, 사출 성형부는, 고정 설치되고 프리폼의 몸통을 성형하기 위한 캐비티형과, 캐비티형의 상부에 착탈 가능하게 결합되고 프리폼의 입구를 성형하기 위한 네크형과, 네크형을 관통하여 캐비티형에 내측에 삽입되도록 결합되어, 캐비티형 및 네크형과 함께 프리폼 형성공간을 형성하는 코어형을 포함할 수 있다.

구체적으로, 캐비티형, 네크형 및 코어형이 결합되어 형성되는 프리폼 형성공간으로 용융수지가 주입되어 충전됨으로써 프리폼을 성형할 수 있다.

다음, 프리폼이 성형되면 네크형과 코어형이 캐비티형에서 분리될 수 있고, 프리폼은 캐비티형에서 이형되어 네크형과 함께 블로우 성형부로 이송될 수 있다.

또한, 블로우 성형부는 내측에 블로우 성형공간을 형성하는 블로우형과, 프리폼을 블로우 성형공간에서 연신 블로우 성형하는 연신로드를 포함할 수 있으며, 이를 통해 프리폼을 연신 블로우 성형하여 중공 용기로 형성할 수 있다.

한편, 이와 같은 사출 블로우 성형장치를 이용하여 중공 용기로서 엘이디 전구 등에 사용되는 벌브(bulb) 형태의 갓등을 제조하는 경우, 사출 성형부를 통해 성형된 프리폼을 블로우 성형부에서 갓등 형태로 블로우 성형하여 갓등을 제조할 수 있다.

최근 시중에 판매되고 있는 벌브형 엘이디 전구는 별도의 구성품인 엘이디 모듈을 성형 제작된 벌브형 갓등에 접착 또는 융착하여 제조하게 된다.

이와 같이 제조되는 엘이디 전구는, 엘이디 모듈과, 사출 성형으로 제조되는 플라스틱 재질의 갓등이 이종재질로 형성되고 상호 융착되어져 있어, 폐기시 분리수거가 어려우며, 엘이디 모듈의 수명이 다하는 경우에도 엘이디 모듈만 별도로 교체할 수 없어 갓등과 함께 폐기해야 하는 단점이 있다.

또한, 갓등과 엘이디 모듈을 착탈 결합할 수 있도록 구성하기 위해서는 갓등과 엘이디 모듈 사이에 별도의 결합수단을 추가로 구비하거나, 갓등과 엘이디 모듈에 별도 공정에 따른 돌기 및 홈 가공이 요구되어 제조 비용이 크게 증가하는 문제가 있다.

일본등록특허 제3,748,487호(등록일: 2005.12.09) "사출 연신 블로우 성형 방법"

본 발명에서는 사출 블로우 성형장치 및 이를 이용한 갓등 제조방법, 구체적으로는 별도의 홈 가공 없이, 사출 및 블로우 성형 공정을 통해 내측면에 엘이디 모듈이 착탈 가능하게 결합될 수 있는 가이드홈이 형성된 갓등을 성형하여 제조할 수 있는 사출 블로우 성형장치를 제공하고자 한다.

본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상술한 바와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명은, 상호 결합되어 프리폼 형성공간을 형성하는 캐비티형, 네크형 및 코어형을 포함하고, 외부로부터 공급되는 용융수지를 프리폼 형성공간으로 사출하여 프리폼을 형성하는 사출 성형부, 코어형의 내부에 구비되고, 프리폼 형성 시 코어형에서 돌출되어 프리폼의 내측면에 가이드홈을 형성하고, 프리폼의 이형 시 코어형의 내부로 퇴피되는 홈 형성부재 및 내부에 블로우 성형공간을 형성하는 블로우형과, 프리폼 내 공기를 주입하여 블로우 성형하기 위한 블로우로드를 포함하고, 블로우 성형공간 내로 이송된 프리폼을 블로우 성형하여 벌브(bulb) 형태의 갓등을 형성하는 블로우 성형부를 포함하는 사출 블로우 성형장치를 제공한다.

또한, 홈 형성부재는, 코어형의 내측에서 상부측 둘레에 구비되되, 끝단이 코어형의 외측으로 돌출되도록 이동 가능하게 구비되는 복수의 돌기이송부, 돌기이송부의 끝단에 구비되는 성형돌기, 복수의 돌기이송부 사이에 연결되는 인장스프링 및 돌기이송부를 가압 또는 가압 해제하여 성형돌기를 코어형의 외측으로 돌출시키거나, 코어형의 내측으로 퇴피시키는 작동부를 포함하는 사출 블로우 성형장치를 제공한다.

또한, 돌기이송부는, 코어형의 중심축을 향하는 쪽에 경사면이 형성된 경사블록, 경사블록에 구비되는 스프링 및 스프링에 연결되고 끝단에 성형돌기가 구비되는 가이드바를 포함하는 사출 블로우 성형장치를 제공한다.

또한, 작동부는, 복수의 돌기이송부에 각각 구비된 복수의 경사블록 사이로 이동하도록 구비되고, 측면에 경사블록과 대응하는 경사면이 형성되는 가압블록 및 가압블록의 경사면을 통해 복수의 경사블록을 상호 벌리거나 오므리도록 가압블록을 상하 이동시키는 구동수단을 포함하는 사출 블로우 성형장치를 제공한다.

또한, 성형돌기는, 역삼각 형태의 상부돌기와, 상부돌기의 하부에 연결되는 가로바 형태의 하부돌기를 포함하는 사출 블로우 성형장치를 제공한다.

또한, 블로우 성형부에 착탈 가능하게 구비되어, 프리폼의 블로우 성형 과정에서 갓등의 하부에 구멍을 형성하는 펀칭부재를 더 포함하는 사출 블로우 성형장치를 제공한다.

또한, 펀칭부재는, 블로우형의 하부에 착탈 가능하게 구비되는 하부다이스, 하부다이스에서 승강 가능하게 구비되고 블로우 성형공간에서 성형되는 갓등의 하부에 구멍을 형성하는 펀칭금형 및 펀칭금형을 승강시키는 실린더부재를 포함하는 사출 블로우 성형장치를 제공한다.

또한, 블로우로드의 하부에는, 갓등에 구멍을 형성하며 관통하는 펀칭금형의 끝단이 안착되는 안착홈이 형성되는 사출 블로우 성형장치를 제공한다.

한편, 상술한 바와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명의 다른 일 측면에서는, 캐비티형, 코어형 및 네크형을 결합하여 내측에 프리폼 형성공간을 형성하는 단계, 코어형으로부터 프리폼 형성공간으로 성형돌기를 돌출시키는 단계, 프리폼 형성공간으로 용융수지를 주입하여, 입구 내측면에 성형돌기에 의한 가이드홈이 형성되는 프리폼을 형성하는 단계, 성형돌기를 코어형 내측으로 퇴피시키고, 코어형 및 캐비티형에서 프리폼을 이형시키는 단계, 네크형에 결합된 프리폼을 블로우형 내측의 블로우 성형공간으로 이송하는 단계 및 블로우 성형공간으로 블로우로드를 삽입하고 프리폼 내로 공기를 주입하여 블로우 성형함으로써, 입구 내측면에 가이드홈이 형성된 벌브(bulb) 형태의 갓등을 성형하는 단계를 포함하는 갓등 제조방법을 제공한다.

본 발명의 실시예에 따른 사출 블로우 성형장치는, 별도의 홈 가공 없이, 사출 및 블로우 성형 공정을 통해 내측면에 엘이디 모듈이 착탈 가능하게 결합될 수 있는 가이드홈이 형성된 갓등을 성형하여 제조할 수 있다.

또한, 블로우 성형 과정에서 펀칭부재를 이용하여 갓등의 하부에 열순환을 위한 구멍을 형성할 수 있으며, 이를 통해 엘이디 전구에 적용 시, 엘이디 모듈에서 방출되는 내부 열을 순환시켜 과열을 방지함으로써, 엘이디 모듈의 수명을 연장시킬 수 있다.

본 발명에서 얻을 수 있는 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 사출 블로우 성형장치의 구성을 단면도로 도시한 것이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 사출 성형부의 구성을 단면도로 도시한 것이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 블로우 성형부의 구성을 단면도로 도시한 것이다.
도 4 및 도 5는 본 발명의 일 실시예의 사출 블로우 성형장치를 이용하여 제조되는 엘이디 전구의 구성을 도시한 것이다.
도 6 내지 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 사출 블로우 성형장치를 이용하여 엘이디 전구용 갓등을 제조하는 과정을 도시한 것이다.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시 형태를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

첨부된 도면과 함께 이하에 개시될 상세한 설명은 본 발명의 예시적인 실시형태를 설명하고자 하는 것이며, 본 발명이 실시될 수 있는 유일한 실시형태를 나타내고자 하는 것이 아니다.

도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략할 수 있고, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성 요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 사용할 수 있다.

본 발명의 실시예에서, “또는”, “적어도 하나” 등의 표현은 함께 나열된 단어들 중 하나를 나타내거나, 또는 둘 이상의 조합을 나타낼 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 사출 블로우 성형장치(1000)의 구성을 단면도로 도시한 것이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 사출 성형부(100)의 구성을 단면도로 도시한 것이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 블로우 성형부(300)의 구성을 단면도로 도시한 것이다.

또한, 도 4 및 도 5는 본 발명의 일 실시예의 사출 블로우 성형장치(1000)를 이용하여 제조되는 엘이디 전구(1)의 구성을 도시한 것이다.

본 실시예에 따른 사출 블로우 성형장치(1000)는, 엘이디 전구용 갓등(10)을 제조하는 성형장치로서, 별도의 홈 가공 없이, 내측면에 엘이디 모듈(20)이 착탈 가능하게 결합될 수 있는 가이드홈(11)이 형성된 갓등(10)을 성형하여 제조할 수 있다.

일 예로써, 도 4 및 도 5를 참조하면, 본 실시예에서 제조되는 갓등(10)을 포함하는 엘이디 전구(1)는, 천장, 벽면 및 기둥 등에 부착 설치되는 부착판(30)과, 부착판(30)에 결합되는 결합되는 엘이디 모듈(20)과, 엘이디 모듈(20)을 내측에 수용하도록 부착판(30)에 결합되는 벌브(bulb) 형태의 갓등(10)을 포함할 수 있다.

이와 같은 엘이디 전구(1)는, 엘이디 모듈(20)의 상부에 형성된 결합구(22)를 부착판(30)의 결합홀(31)에 삽입하고 회전시켜, 결합구(22)의 양측에 형성된 고정홈(23)을 부착판(30)에 형성된 고정돌기(32)에 결합시킴으로써 부착판(30)에 엘이디 모듈(20)을 결합할 수 있다.

또한, 엘이디 모듈(20)의 양측에는 갓등(10)과 결합되기 위한 결합돌기(21)가 형성될 수 있다.

또한, 본 실시예에서 제조되는 갓등(10)은 상부에 입구가 형성된 벌브(bulb) 형태로서, 입구 내측면에 엘이디 모듈(20)의 결합돌기(21)와 결합되는 "y" 형태의 가이드홈(11)이 형성되고, 입구 외측면에는 부착판(30)에 끼움 결합되는 결착돌기(12)가 형성될 수 있다.

이에 따라, 부착판(30)에 결합된 엘이디 모듈(20)에 갓등(10)을 결합함에 있어서는, 갓등(10)의 입구를 통해 엘이디 모듈(20)을 수용하면서, 갓등(10)의 입구 내측면에 형성된 "y" 형태의 가이드홈(11)에 엘이디 모듈(20)의 결합돌기(21)를 삽입하는 동시에 가이드홈(11) 끝단에 결합돌기(21)가 걸리도록 갓등(10)을 회전시킴으로써 엘이디 모듈(20)에 갓등(10)을 결합할 수 있다.

또한, 부착판(30)의 저면에는 갓등(10)의 입구 외측면에 형성된 결착돌기(12)가 결합되는 결착홈(미도시)이 형성되어 있어, 상기와 같이 엘이디 모듈(20)을 수용하며 결합되는 갓등(10)이 결착돌기(12)를 통해 부착판(30)의 결착홈(미도시)에 결합되어 고정될 수 있다.

또한, 부착판(30), 엘이디 모듈(20) 및 갓등(10)을 분리할 때에는 상기 과정의 역순으로 부착판(30) 및 엘이디 모듈(20)에서 갓등(10)을 분리하고, 부착판(30)에서 엘이디 모듈(20)을 분리할 수 있다.

이와 같이 구성된 엘이디 전구(1)는 부착판(30), 엘이디 모듈(20) 및 갓등(10)이 조립식으로 구성됨으로써, 엘이디 모듈(20)의 수명이 다하는 경우 엘이디 모듈(20)만 별도로 교체할 수 있고, 폐기 시에는 이종재질의 부착판(30), 엘이디 모듈(20) 및 갓등(10)을 분리하여 수거할 수 있는 장점이 있다.

이에 따라, 본 실시예에서는 부착판(30) 및 엘이디 모듈(20)에 착탈 가능하게 결합될 수 있는 갓등(10)을 제조하는 사출 블로우 성형장치(1000)를 제공하고자 한다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 사출 블로우 성형장치(1000)는, 사출 성형부(100), 홈 형성부재(200) 및 블로우 성형부(300)를 포함할 수 있다.

사출 성형부(100)는 외부의 원료 공급부(미도시)로부터 공급되는 용융수지를 내부의 프리폼 형성공간(140)으로 사출하여 프리폼(preform)을 형성할 수 있다.

이러한 사출 성형부(100)는 최종 성형 형상이 상부에 입구가 형성되고, 입구에 비해 직경이 큰 용기 몸통부를 갖는 중공 용기의 프리폼을 성형하기 위한 금형으로 이루어질 수 있다.

구체적으로, 도 2를 참조하면, 사출 성형부(100)는 캐비티형(110), 코어형(120) 및 네크형(130)을 포함할 수 있다.

캐비티형(110), 코어형(120) 및 네크형(130)은 프리폼 형성공간(140)을 둘러 싸도록 형성될 수 있고, 프리폼 형성공간(140)은 프리폼의 입구를 형성하는 프리폼 입구 형성공간(141)과 프리폼의 몸통을 형성하는 프리폼 몸통 형성공간(142)을 포함할 수 있다.

여기서, 캐비티형(110)은 내측에 프리폼 몸통 형성공간(142)이 형성될 수 있고, 프리폼 몸통 형성공간(142)의 하부에는 원료 공급부(미도시)로부터 용융수지가 주입되는 주입로(111)가 형성될 수 있다.

또한, 코어형(120)은 봉형태로 형성되고, 승강이송부(400)에 의해 승강 가능하게 구비되어 캐비티형(110)의 프리폼 몸통 형성공간(142)에 삽입될 수 있다.

또한, 네크형(130)은 코어형(120)이 캐비티형(110)의 내측에 삽입될 때 캐비티형(110)의 상부에 착탈 가능하게 결합될 수 있으며, 내측에 프리폼 입구 형성공간(141)이 형성될 수 있다.

여기서, 코어형(120) 또는 캐비티형(110)에는 온도조절수단(121)이 내장될 수 있고, 네크형(130)에는 냉각수단(미도시)이 내장될 수 있다.

일 예로써, 온도조절수단(121)은 냉/온 유체가 유동하는 파이프 형태로 형성되어, 냉/온 유체를 통해 코어형(120)과 캐비티형(110)의 온도를 조절할 수 있고, 네크형(130)에 내장되는 냉각수단(미도시)은 냉각수가 유동하는 냉매 파이프로 형성될 수 있다.

이에 따라, 캐비티형(110)에 네크형(130)과 코어형(120)이 결합된 상태에서, 주입로(111)를 통해 프리폼 형성공간(140)으로 용융수지가 충전되면 프리폼이 형성될 수 있다.

이 과정에서, 네크형(130)에 내장된 냉각수단(미도시)이 네크형(130)의 프리폼 입구 형성공간(141)에 충전된 용융수지를 냉각시킴으로써 프리폼의 입구를 성형할 수 있고, 코어형(120) 또는 캐비티형(110)에 내장된 온도조절수단(121)은 프리폼 몸통 형성공간(142)에 충전된 용융수지를 소정 온도로 유지시켜 프리폼 상태로 유지시킬 수 있다.

또한, 네크형(130) 내측의 프리폼 입구 형성공간(141)에는 성형품인 갓등의 입구 외측면에 결착돌기(12, 도 4 및 도 5 참조)를 형성하기 위한 돌기성형부(131)가 형성될 수 있다.

한편, 홈 형성부재(200)는 코어형(120)에서 돌출 또는 퇴피 가능하게 구비되어, 사출 성형부(100)를 통한 프리폼 형성 과정에서 프리폼의 입구 내측면에 가이드홈(11)을 형성할 수 있다.

즉, 홈 형성부재(200)는 코어형(120)의 내부에 구비되고, 사출 성형부(100)의 프리폼 형성공간(140)에 용융수지를 주입하여 프리폼을 형성할 때, 코어형(120)에서 돌출되어 프리폼의 입구 내측면에 가이드홈(11)을 형성하고, 코어형(120)에서 프리폼을 이형시킬 때에는 코어형(120)의 내부로 퇴피될 수 있으며, 이를 통해 프리폼 성형 과정에서 가이드홈(11)을 동시에 형성할 수 있다.

구체적으로, 도 2를 참조하면, 홈 형성부재(200)는, 코어형(120)의 내측 상부에 구비되고 끝단이 코어형(120)의 외측으로 돌출되도록 이동 가능하게 구비되는 복수의 돌기이송부(210)와, 각각의 돌기이송부(210)의 끝단에 구비되는 성형돌기(220)와, 복수의 돌기이송부(210) 사이에 연결되는 인장스프링(230)과, 성형돌기(220)를 코어형(120)의 외측으로 돌출시키거나 코어형(120)의 내측으로 퇴피시키도록 복수의 돌기이송부(210)를 동작시키는 작동부(240)를 포함할 수 있다.

본 실시예에서는 일 예로써, 코어형(120) 내측의 상부 양측에 돌기이송부(210)가 구비되고, 각각의 돌기이송부(210)의 끝단에는 프리폼에 가이드홈(11)을 형성하기 위한 성형돌기(220)가 구비된 것을 보여주고 있다.

여기서, 돌기이송부(210)는, 코어형(120)의 중심축을 향하는 쪽이 경사면이 형성된 경사블록(211)과, 경사블록(211)에 구비되는 스프링(212)과, 스프링(212)에 연결되고 끝단에 성형돌기(220)가 구비되는 가이드바(213)를 포함할 수 있다.

또한, 성형돌기(220)는 역삼각 형태의 상부돌기(221)와, 상부돌기(221)의 하부에 연결되는 가로바 형태의 하부돌기(222)를 포함하여, 전체적으로 "y" 형태로 형성될 수 있다.

이러한 성형돌기(220)는 사출 성형부(100)에 의해 형성되는 프리폼에 "y" 형태의 가이드홈(11)을 형성할 수 있다.

또한, 인장스프링(230)은 한 쌍의 돌기이송부(210) 사이에 연결되는데, 각 돌기이송부(210)의 경사블록(211) 사이에 연결될 수 있다.

또한, 작동부(240)는 한 쌍의 경사블록(211) 사이로 이동하도록 구비되고, 측면에 경사블록(211)과 대응하는 경사면이 형성되는 가압블록(241)과, 가압블록(241)의 경사면을 통해 한 쌍의 경사블록(211)을 상호 벌리거나 오므리도록 가압블록(241)을 상하 이동시키는 구동수단(242)을 포함할 수 있다.

이때, 구동수단(242)은 실린더 또는 모터 등을 포함하여 가압블록(241)을 상하 이동시키도록 구성될 수 있다.

이와 같은 홈 형성부재(200)는, 프리폼을 형성하기 위해 사출 성형부(100)의 프리폼 형성공간(140)에 용융수지를 주입할 때, 작동부(240)의 구동수단(242)을 동작시켜 가압블록(241)을 통해 한 쌍의 경사블록(211)을 상호 벌리도록 이동시킴으로써, 각각의 경사블록(211)과 가이드바(213)를 통해 연결된 성형돌기(220)를 코어형(120)의 외측으로 돌출시킬 수 있다.

즉, 구동수단(242)에 의해 하강하는 가압블록(241)의 경사면이 한 쌍의 경사블록(211)을 코어형(120)의 양측 방향으로 밀게되어, 한 쌍의 경사블록(211)에 각각 연결된 성형돌기(220)가 코어형(120)의 외측으로 돌출될 수 있으며, 돌출된 한 쌍의 성형돌기(220)는 사출 성형부(100)의 프리폼 형성공간(140)에 배치될 수 있다.

이때, 코어형(120)의 외측면에는 성형돌기(220)가 외측으로 돌출될 수 있도록 성형돌기(220)와 대응하는 형상의 돌기홀(미도시)이 형성될 수 있고, 돌기홀(미도시) 내측에는 성형돌기(220)가 일정폭 이상 코어형(120) 외측으로 돌출되지 않도록 스토퍼(미도시)가 구비될 수 있다.

이후, 사출 성형부(100)의 프리폼 형성공간(140)으로 용융수지가 주입되면, 성형돌기(220)에 의해 상부 양측의 내측면에 "y" 형태의 가이드홈(11)이 형성된 프리폼을 성형할 수 있다.

또한, 코어형(120)에서 프리폼을 이형시킬 때에는, 작동부(240)의 구동수단(242)을 통해 가압블록(241)을 상승시키는 동시에, 인장스프링(230)을 통해 한 쌍의 경사블록(211)을 상호 오므리도록 이동시킴으로써, 각각의 경사블록(211)과 가이드바(213)를 통해 연결된 성형돌기(220)를 코어형(120)의 내측으로 퇴피시킬 수 있으며, 이를 통해 코어형(120)에서 프리폼을 간섭 없이 이형시킬 수 있다.

한편, 블로우 성형부(300)는 사출 성형부(100)에 의해 형성된 프리폼을 블로우 성형하여 중공 용기를 형성할 수 있다.

구체적으로, 도 3을 참조하면, 블로우 성형부(300)는 내측 중앙에 상부가 개구된 블로우 성형공간(311)이 형성되는 블로우형(310)과, 블로우형(310)의 블로우 성형공간(311)에 삽입되는 프리폼에 공기를 주입하여 블로우 성형하는 블로우로드(320)를 포함할 수 있다.

여기서, 블로우 성형공간(311)은 제조하고자하는 중공 용기와 대응하게 형성될 수 있으며, 본 실시예에서는 블로우 성형공간(311)을 통해 중공 용기로서 벌브(bulb) 형태의 갓등(10, 도 4 및 도 5 참조)을 형성할 수 있다.

상기 블로우형(310)은 대응하는 한 쌍의 금형이 마주보게 결합된 것으로서, 중공 용기인 성형품의 이형 시, 한 쌍의 금형이 서로 분리될 수 있고, 프리폼을 성형품으로 성형하기 위한 블로우 성형 시에는 한 쌍의 금형이 서로 결합될 수 있다

또한, 블로우형(310)의 내부에는 블로우 성형공간(311) 내 온도를 조절하기 위한 온도조절수단(미도시)이 구비될 수 있다.

이와 같은 블로우형(310)에는 승강이송부(400)에 의해 네크형(130)이 이송되어 결합되는데, 이때 캐비티형(110)에서 이형되어 네크형(130)에 부착된 프리폼이 블로우형(310)의 블로우 성형공간(311)에 수용될 수 있다.

또한, 블로우로드(320)는 승강이송부(400)에 의해 승강하도록 구비되어, 블로우형(310)의 블로우 성형공간(311) 내 프리폼의 입구를 통해 삽입될 수 있고, 프리폼의 내측으로 고압의 공기를 분사하여 프리폼의 몸통 부분을 늘림으로써 블로우 성형공간(311)과 대응하는 갓등 형태의 중공 용기를 형성할 수 있다.

여기서, 블로우로드(320)에는 공기공급수단(미도시)과 연결되어 고압의 공기를 분사하는 공기분사구(미도시)가 형성될 수 있고, 내측에 온도조절수단(미도시)이 구비되어 수지별 프리폼의 성형 온도를 설정할 수 있다.

또한, 일 예로써, 중공 용기의 하부와 대응하는 블로우형(310)의 내측면에 격자무늬 등의 패턴을 가공하여, 성형된 갓등의 하부에 눈부심 방지용 패턴을 형성할 수 있다.

또한, 블로우로드(320)에 의해 블로우 성형공간(311) 내에 중공 용기가 형성되면, 블로우형(310)의 내부에 구비된 온도조절수단(미도시)을 통해 중공 용기를 냉각시켜 형태를 고정할 수 있다.

이때, 네크형(130)에 형성된 프리폼의 입구는 중공 용기의 입구로 형성될 수 있다.

한편, 도 1을 참조하면, 승강이송부(400)는 프리폼을 네크형(130)에 결합된 채로 캐비티형(110) 및 코어형(120)으로부터 이형시키고, 블로우형(310)으로 이송할 수 있다.

이러한 승강이송부(400)는, 코어형(120)과 네크형(130)을 승강시켜 캐비티형(110)에 결합하거나 결합 해제할 수 있고, 네크형(130)을 블로우형(310)으로 이송할 수 있으며, 또한 블로우로드(320, 도 3 및 도 9 참조)를 승강시켜 블로우형(310)에 삽입하거나 삽입 해제할 수 있다.

한편, 본 실시예의 사출 블로우 성형장치(1000)는 블로우 성형 과정에서 중공 용기의 하부에 구멍을 형성할 수 있는 펀칭부재(500)를 더 포함할 수 있다.

이때, 하부에 구멍에 형성된 갓등은 엘이디 모듈에서 방출되는 내부 열을 순환시킬 수 있어 엘이디 모듈의 수명을 연장시킬 수 있다.

도 3을 참조하면, 펀칭부재(500)는 블로우형(310)의 하부에 착탈 가능하게 구비되는 하부다이스(510)와, 하부다이스(510)에서 승강 가능하게 구비되고 블로우 성형공간(311)에서 성형되는 중공 용기의 하부에 구멍을 형성하는 펀칭금형(520)과, 펀칭금형(520)을 승강시키는 실린더부재(미도시)를 포함할 수 있다.

이때, 펀칭금형(520)은 유압실린더 등의 실린더부재(미도시)에 의해 상승하여 하부다이스(510)에서 블로우 성형공간(311)으로 돌출될 수 있다.

또한, 블로우로드(320)의 하부에는 중공 용기에 구멍을 뚫는 펀칭금형(520)의 끝단과 대응하게 형성되는 안착홈(321)이 형성될 수 있다.

이에 따라, 블로우로드(320)가 블로우형(310)의 블로우 성형공간(311) 내 프리폼의 입구를 통해 삽입되어 프리폼의 내측으로 고압의 공기를 분사함으로써 블로우 성형공간(311)과 대응하는 형태의 중공 용기가 형성되면, 하부다이스(510)에 구비된 펀칭금형(520)이 실린더부재(미도시)에 의해 상승하여 중공 용기의 하부에 구멍을 형성할 수 있다.

이때, 블로우형(310)에 구비된 온도조절수단(미도시)에 의해 블로우 성형공간(311)의 내부 온도가 중공 용기의 펀칭 작업에 적합한 온도로 조절될 수 있다.

또한, 중공용기에 구멍을 뚫은 펀칭금형(520)의 끝단은 블로우로드(320)의 하부에 형성된 안착홈(321)에 안착되고, 다시 실린더부재(미도시)에 의해 원위치로 복귀될 수 있다.

한편, 도 6 내지 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 사출 블로우 성형장치(1000)를 이용하여 엘이디 전구용 갓등을 제조하는 과정을 도시한 것이다.

도 6을 참조하면, 승강이송부(400)를 통해 코어형(120)과 네크형(130)을 하강시켜 캐비티형(110)에 결합시킴으로써, 캐비티형(110), 코어형(120) 및 네크형(130)에 의한 프리폼 형성공간(140)이 형성될 수 있다.

이어서, 코어형(120)에 구비된 홈 형성부재(200)가 동작하여, 코어형(120) 외측으로 "y" 형태의 성형돌기(220)가 돌출되어 프리폼 형성공간(140)에 배치될 수 있다.

다음, 원료 공급부(미도시)로부터 캐비티형(110), 코어형(120) 및 네크형(130)에 의해 형성된 프리폼 형성공간(140)으로 용융수지가 충전됨으로써 프리폼이 성형될 수 있다.

이때, 코어형(120)에서 돌출된 성형돌기(220)에 의해, 입구 내측면에 "y" 형태의 가이드홈(11)이 형성된 프리폼이 성형될 수 있다.

더불어, 네크형(130) 내측의 돌기성형부(131)에 의해 프리폼의 입구 외측면에 결착돌기(12, 도 4 및 도 5 참조)가 형성될 수 있다.

또한, 이 과정에서는 코어형(120) 또는 캐비티형(110)에 내장된 온도조절수단(미도시)을 통해 프리폼 형성공간(140)에 충전된 용융수지를 소정 온도로 유지시켜 프리폼 상태로 유지시킬 수 있다.

다음, 도 7을 참조하면, 프리폼 형성공간(140) 내에 프리폼이 성형되면, 코어형(120)에 구비된 홈 형성부재(200)가 동작하여 성형돌기(220)가 코어형(120) 내측으로 퇴피될 수 있다.

이어서, 도 8 및 도 9를 참조하면, 승강이송부(400)에 의해 코어형(120), 네크형(130) 및 캐비티형(110)이 분리되면서 캐비티형(110)에서 프리폼이 이형되고, 이형된 프리폼은 네크형(130)에 입구가 결합된 채로 블로우형(310)으로 이송되며, 네크형(130)이 블로우형(310)의 상부에 결합됨으로써 네크형(130)에 결합된 프리폼이 블로우형(310) 내의 블로우 성형공간(311)으로 삽입될 수 있다.

또한, 승강이송부(400)에 의해 블로우로드(320)가 하강하여 블로우형(310)의 블로우 성형공간(311) 내 프리폼의 입구를 통해 삽입될 수 있고, 고압의 공기를 분사함으로써 프리폼의 몸통 부분을 연신하여 블로우 성형공간(311)과 대응하는 갓등 형태의 중공 용기로 형성할 수 있다.

또한, 앞서 도 3에서 설명한 바와 같이, 펀칭부재(500)를 통해 중공 용기의 하부에 구멍을 형성할 수 있다.

이때에는, 펀칭부재(500)의 하부다이스(510)에 구비된 펀칭금형(520)이 실린더부재(미도시)에 의해 상승하여 블로우형(310) 내의 중공 용기 하부에 구멍을 형성할 수 있으며, 이를 통해 하부에 구멍에 형성된 갓등을 제조할 수 있다.

한편, 블로우 성형부(300)에 의해 갓등(10)이 성형된 다음에는, 블로우형(310)을 구성하는 한 쌍의 금형을 분리하는 동시에, 네크형(130)을 구성하는 한 쌍의 금형을 분리하여 갓등(10)을 취출할 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 사출 블로우 성형장치(1000)는, 별도의 홈 가공 없이, 사출 및 블로우 성형 공정을 통해 내측면에 엘이디 모듈(20)이 착탈 가능하게 결합될 수 있는 가이드홈(11)이 형성된 갓등(10)을 성형하여 제조할 수 있다.

또한, 블로우 성형 과정에서 펀칭부재(500)를 이용하여 갓등(10)의 하부에 열순환을 위한 구멍을 형성할 수 있으며, 이를 통해 엘이디 전구(1)에 적용 시, 엘이디 모듈(20)에서 방출되는 내부 열을 순환시켜 과열을 방지함으로써, 엘이디 모듈(20)의 수명을 연장시킬 수 있다.

본 명세서와 도면에 개시된 본 발명의 실시예들은 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 본 발명의 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것일 뿐이며, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다.

따라서 본 발명의 범위는 여기에 개시된 실시 예들 이외에도 본 발명의 기술적 사상을 바탕으로 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

1 : 엘이디 전구 10 : 갓등
11 : 가이드홈 12 : 결착돌기
20 : 엘이디 모듈 30 : 부착판
1000 : 사출 블로우 성형장치 100 : 사출 성형부
110 : 캐비티형 120 : 코어형
130 : 네크형 140 : 프리폼 형성공간
200 : 홈 형성부재 210 : 돌기이송부
220 : 성형돌기 230 : 인장스프링
240 : 작동부 300 : 블로우 성형부
310 : 블로우형 320 : 블로우로드
400 : 승강이송부 500 : 펀칭부재
510 : 하부다이스 520 : 펀칭금형

Claims

상호 결합되어 프리폼 형성공간을 형성하는 캐비티형, 네크형 및 코어형을 포함하고, 외부로부터 공급되는 용융수지를 상기 프리폼 형성공간으로 사출하여 프리폼을 형성하는 사출 성형부;
상기 코어형의 내부에 구비되고, 상기 프리폼 형성 시 상기 코어형에서 돌출되어 상기 프리폼의 내측면에 가이드홈을 형성하고, 상기 프리폼의 이형 시 상기 코어형의 내부로 퇴피되는 홈 형성부재; 및
내부에 블로우 성형공간을 형성하는 블로우형과, 프리폼 내 공기를 주입하여 블로우 성형하기 위한 블로우로드를 포함하고, 상기 블로우 성형공간 내로 이송된 프리폼을 블로우 성형하여 벌브(bulb) 형태의 갓등을 형성하는 블로우 성형부를 포함하고,
상기 홈 형성부재는,
상기 코어형의 내측에서 상부측 둘레에 구비되되 끝단이 상기 코어형의 외측으로 돌출되도록 이동 가능하게 구비되는 복수의 돌기이송부, 상기 돌기이송부의 끝단에 구비되는 성형돌기, 상기 복수의 돌기이송부 사이에 연결되는 인장스프링 및 상기 돌기이송부를 가압 또는 가압 해제하여 상기 성형돌기를 상기 코어형의 외측으로 돌출시키거나 상기 코어형의 내측으로 퇴피시키는 작동부를 포함하는 사출 블로우 성형장치.
삭제
제 1항에 있어서,
상기 돌기이송부는,
상기 코어형의 중심축을 향하는 쪽에 경사면이 형성된 경사블록;
상기 경사블록에 구비되는 스프링; 및
상기 스프링에 연결되고 끝단에 상기 성형돌기가 구비되는 가이드바를 포함하는 사출 블로우 성형장치.
제 3항에 있어서,
상기 작동부는,
상기 복수의 돌기이송부에 각각 구비된 복수의 경사블록 사이로 이동하도록 구비되고, 측면에 상기 경사블록과 대응하는 경사면이 형성되는 가압블록; 및
상기 가압블록의 경사면을 통해 상기 복수의 경사블록을 상호 벌리거나 오므리도록 상기 가압블록을 상하 이동시키는 구동수단을 포함하는 사출 블로우 성형장치.
제 1항에 있어서,
상기 성형돌기는,
역삼각 형태의 상부돌기와, 상기 상부돌기의 하부에 연결되는 가로바 형태의 하부돌기를 포함하는 사출 블로우 성형장치.
제 1항에 있어서,
상기 블로우 성형부에 착탈 가능하게 구비되어, 상기 프리폼의 블로우 성형 과정에서 상기 갓등의 하부에 구멍을 형성하는 펀칭부재를 더 포함하는 사출 블로우 성형장치.
제 6항에 있어서,
상기 펀칭부재는,
상기 블로우형의 하부에 착탈 가능하게 구비되는 하부다이스;
상기 하부다이스에서 승강 가능하게 구비되고 상기 블로우 성형공간에서 성형되는 상기 갓등의 하부에 구멍을 형성하는 펀칭금형; 및
상기 펀칭금형을 승강시키는 실린더부재를 포함하는 사출 블로우 성형장치.
제 7항에 있어서,
상기 블로우로드의 하부에는,
상기 갓등에 구멍을 형성하며 관통하는 상기 펀칭금형의 끝단이 안착되는 안착홈이 형성되는 사출 블로우 성형장치.
캐비티형, 코어형 및 네크형을 결합하여 내측에 프리폼 형성공간을 형성하는 단계;
상기 코어형으로부터 프리폼 형성공간으로 성형돌기를 돌출시키는 단계;
상기 프리폼 형성공간으로 용융수지를 주입하여, 입구 내측면에 상기 성형돌기에 의한 가이드홈이 형성되는 프리폼을 형성하는 단계;
상기 성형돌기를 상기 코어형 내측으로 퇴피시키고, 상기 코어형 및 캐비티형에서 상기 프리폼을 이형시키는 단계;
네크형에 결합된 상기 프리폼을 블로우형 내측의 블로우 성형공간으로 이송하는 단계; 및
상기 블로우 성형공간으로 블로우로드를 삽입하고 상기 프리폼 내로 공기를 주입하여 블로우 성형함으로써, 입구 내측면에 가이드홈이 형성된 벌브(bulb) 형태의 갓등을 성형하는 단계를 포함하는 갓등 제조방법.