CZ286809B6 - Vstřikovací forma - Google Patents
Vstřikovací forma Download PDFInfo
- Publication number
- CZ286809B6 CZ286809B6 CZ1993841A CZ84193A CZ286809B6 CZ 286809 B6 CZ286809 B6 CZ 286809B6 CZ 1993841 A CZ1993841 A CZ 1993841A CZ 84193 A CZ84193 A CZ 84193A CZ 286809 B6 CZ286809 B6 CZ 286809B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- injection
- cavity
- injection mold
- mold according
- plastic
- Prior art date
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 64
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 55
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 55
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 3
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/28—Closure devices therefor
- B29C45/2896—Closure devices therefor extending in or through the mould cavity, e.g. valves mounted opposite the sprue channel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/263—Moulds with mould wall parts provided with fine grooves or impressions, e.g. for record discs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/30—Flow control means disposed within the sprue channel, e.g. "torpedo" construction
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/81—Sound record
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
Abstract
Vstřikovací forma (1) pro výrobu kotoučových plastových výrobků (2) se středovou dírou (3) je provedená s první částí (4), s druhou částí (5), přemístitelnou vůči první části (4) pomocí prvních přemísťovacích prostředků, přičemž tyto obě části (4, 5), jsou přemístitelné mezi uzavřenou první polohou, ve které jsou u sebe a spolu částečně ohraničují dutinu (6), odpovídající tvaru vyráběného plastového výrobku, a otevřenou druhou polohou pro vyražení plastového výrobku (2), s třetí částí (7), která je axiálně přemístitelná pomocí druhého přemísťovacího prostředku za pomoci vodicí objímky (9), tvořící díl první části (4) mezi první polohou, ve které částečně ohraničuje dutinu (6), a druhou odtaženou polohou, přičemž tato třetí část (7) ohraničuje kanál (10), připojitelný na volném vnějším konci (11) ke vstřikovací trysce (12) vstřikovacího zařízení, který na druhé straně ústí do vstřikovacího vstupu (13) do oblasti dutiny (6) v první poloze první části (4) a druhé části (5) a první polozeŕ
Description
Vstřikovací forma
Oblast techniky
Vynález se týká vstřikovací formy pro výrobu kotoučových plastových výrobků se středovou dírou, provedená s první částí, s druhou částí, přemístitelnou vůči první části pomocí prvních přemísťovacích prostředků, přičemž tyto obě části, jsou přemístitelné mezi uzavřenou první polohou, ve které jsou u sebe a spolu částečně ohraničují dutinu, odpovídající tvaru vyráběného plastového výrobku, a otevřenou druhou polohou pro vyražení plastového výrobku, s třetí částí, která v uzavřené poloze první a druhé části prochází dutinou formy takto vytvořenou a má v oblasti této dutiny tvar, který odpovídá tvaru středové díry plastového výrobku, přičemž třetí část je axiálně přemístitelná pomocí druhého přemisťovacího prostředku za pomoci vodicí objímky, tvořící díl první části mezi první polohou, ve které částečně ohraničuje dutinu, a druhou odtaženou polohou, přičemž tato třetí část dále ohraničuje kanál, připojitelný na volném vnějším konci ke vstřikovací trysce vstřikovacího zařízení, kteiý na druhé straně ústí do vstřikovacího vstupu do oblasti dutiny v první poloze první části a druhé části a první poloze třetí části, a v druhé poloze třetí části ústí naslepo u vnitřní stěny vodicí objímky, a s topným prostředkem pro udržování plastu v kanálu v plastickém stavu.
Dosavadní stav techniky
Vstřikovací formy tohoto druhu jsou známé, například z EP-A-0 075 043 a EP-A-0 051252.
U těchto známých řešení má třetí část formy, v oblasti dutiny při pohybu třetí části z její první do její druhé polohy, válcový tvar. Díky tomuto tvaru je při přemísťování třetí částí její válcová vnější stěna v mechanickém kontaktu s vnitřní stěnou středové díry vytvářeného plastového výrobku. To může být nevýhodné pro opravu a upřesnění tvaru středové díry.
Dále, plastový materiál v kanálu není kontrolované ohříván, takže není automaticky zajištěno, že tento materiál má dostatečný kontrolovatelný stupeň svého potřebného plastického stavu, ve kterém může být snadno vstřikován vstřikovacím vstupem do dutiny formy.
Podstata vynálezu
Výše uvedené nedostatky odstraňuje vstřikovací forma pro výrobu kotoučových plastových výrobků se středovou dírou, provedená s první částí, s druhou částí, přemístitelnou vůči první části pomocí prvních přemísťovacích prostředků, přičemž tyto obě části, jsou přemístitelné mezi uzavřenou první polohou, ve které jsou u sebe a spolu částečně ohraničují dutinu, odpovídající tvaru vyráběného plastového výrobku, a otevřenou druhou polohou pro vyražení plastového výrobku, s třetí částí, která v uzavřené poloze první a druhé části prochází dutinou formy takto vytvořenou a má v oblasti této dutiny tvar, který odpovídá tvaru středové díry plastového výrobku, přičemž třetí část je axiálně přemístitelná pomocí druhého přemísťovacího prostředku pomocí vodicí objímky, tvořící díl první části mezi první polohou, ve které částečně ohraničuje dutinu, a druhou odtaženou polohou, přičemž tato třetí část dále ohraničuje kanál, připojitelný na volném vnějším konci ke vstřikovací trysce vstřikovacího zařízení, který na druhé straně ústí do vstřikovacího vstupu do oblasti dutiny v první poloze první části a druhé části a první poloze třetí části, a v druhé poloze třetí části ústí naslepo u vnitřní stěny vodicí objímky, as topným prostředkem pro udržování plastu v kanálu v plastickém stavu, podle vynálezu, jehož podstatou je, že třetí část má za účelem snadného uvolnění plastového výrobku v oblasti dutiny kuželový tvar.
- 1 CZ 286809 B6
Známé vstřikovací formy mají vyrážeč určený pro vyrážení středového licího vtokového kanálu právě vytvořeného plastového výrobku. Tohoto uspořádání může být využito při konstrukci rámu vstřikovací formy podle vynálezu. Za tím účelem má tedy vstřikovací forma podle vynálezu upraven jako druhý přemísťovací prostředek vyrážeč, procházející druhou částí formy.
Velmi dobré kvality plastového výrobku je dosaženo u takového provedení vynálezu, u něhož je vstřikovací vstup tvořen mnoha vstřikovacími vstupními otvory, uspořádanými na obvodu třetí části.
Zcela homogenního vzoru ohřátého plastového materiálu, vtékajícího do dutiny formy, je dosaženo tím, že vstřikovací vstup je proveden jako vstřikovací vstupní otvor, rozkládající se po celém obvodu třetí části formy.
Je nutno zajistit, aby v odtažené nefunkční poloze třetí části nebyl plastový výrobek v kanálu ochlazován. Za tím účelem je topný prostředek tvořen s výhodou prvním topným elementem.
Pro lepší umožnění vytvoření průtočného vzoru a homogenního ohřívání plastového materiálu ve třetí části formy má třetí část formy podle výhodného provedení vynálezu tvar, který je podélný ve směru jejího pohybu, přičemž její kanál se rozkládá v podélném směru a má tvar válcového prstencového prostoru na značné části své délky směrem ke vstřikovacímu vstupu, a první topný element je umístěn uvnitř tohoto válcového prstencového prostoru.
Snadná výroba třetí části formy je zajištěna podle výhodného provedení vynálezu tím, že válcový prstencový prostor kanálu je ohraničen vnější objímkou a vnitřní objímkou, které jsou udržovány ve vzájemném odstupu rozpěmými elementy.
Podle další varianty vynálezu je v první části formy uložen druhý topný element, obklopující v sestavené poloze třetí část formy.
Aby nedocházelo k nepotřebnému ohřevu první části formy a ke koncentrování tepla, které je k dispozici, pokud možno co nejvíce ve třetí části formy, může být druhý topný element tepelně izolován od první části formy.
Pro vyjmutí vytvořeného plastového výrobku jsou v jedné z plochých stěn dutiny formy upraveny otvory ústící do této dutiny, pro průchod stlačeného plynu a pro vyjmutí vytvořeného plastového výrobku v druhé poloze první a druhé části formy. V tomto kontextu je nutno uvést, že obvykle se používá oddělená vložka, obecně označovaná jako razník, na které jsou uloženy informace ve formě negativu. Tento razník, provedený jako niklový kotouč, je pevně držen známým způsobem na ploché koncové stěně dutiny formy tvaru kotouče. Vyfukovací otvory, jak bylo výše popsáno, ústí na druhé stěně této dutiny.
Pro zlepšení průtočných vlastností kanálu mohou být dále stěny kanálu opatřeny tepelně odolnou nelepivou vrstvou.
Vstřikovací forma podle vynálezu může být rovněž upravena pro současnou výrobu několika plastových předmětů se středovými děrami nebo bez nich, jako jsou plastové čočky. V tomto případě jsou středové díry uvažovány jako volný prostor a středová část formy ve své odtažené poloze odděluje příslušné plastové výrobky.
-2CZ 286809 B6
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále blíže objasněn na příkladném provedení podle přiložených výkresů, na nichž obr. 1 znázorňuje částečně v příčném řezu a částečně ve výřezu vstřikovací formu podle vynálezu ve fázi, kdy je plastický materiál vstřikován, aby vytvořil kotoučový plastový výrobek jako nosič informací, obr. 2 následující pracovní polohu vstřikovací formy zobr. 1, při níž je třetí část formy 10 v odtažené poloze, obr. 3 fázi, při níž je vstřikovací forma otevřená pro vyjmutí vytvořeného plastového výrobku, obr. 4 příčný řez středovým topným elementem z předcházejících obrázků a obr. 5 s částečným výřezem, v perspektivním pohledu topný element ve tvaru válcového pláště, podle obr. 1-3.
Příklady provedení vynálezu
Na obrázcích je znázorněna vstřikovací forma 1 pro výrobu kotoučového plastového výrobku 2, jako je nosič informací, se středovou dírou 3. Vstřikovací forma 1 sestává z první části 4, druhé části 5, přemístitelné vůči této první části 4 pomocí prvního přemísťovacího prostředku 25 (neznázoměného), přičemž tyto části 4, 5 jsou přemístitelné mezi uzavřenou první polohou, v níž leží u sebe, viz obr. 1, kde spolu částečně ohraničují kotoučovou dutinu 6 odpovídající tvaru vyráběného kotoučového plastového výrobku 2, a otevřenou druhou polohou, znázorněnou na obr. 3, v níž může být vytvořený kotoučový plastový výrobek 2 vyjmut ven. Vstřikovací forma 1 dále sestává z třetí části 7, která v uzavřené poloze podle obr. 1 prochází dutinou 6, vytvořenou 30 částmi 4 a 5, a která má v oblasti této dutiny 6 tvar odpovídající tvaru středové díry 3, přičemž tato třetí část 7 je axiálně přemístitelná s částmi 4, 5, pomocí vyrážeče 8 a vodicí objímky 9, tvořící díl první části 4 mezi první polohou, znázorněnou na obr. 1, ve které částečně tvoří ohraničení dutiny 6, a druhou odtaženou polohou, znázorněnou na obr. 2. Třetí část 7 ohraničuje kanál 10 tvaru válcového pláště, který je připojitelný na volném vnějším konci 11 ke vstřikovací 35 trysce 12 vstřikovací formy 1, a na svém druhém konci ústí do prstencového vstřikovacího vstupního otvoru 13 do oblasti dutiny 6 v první poloze, znázorněné na obr. 1, první a druhé části 4, 5 a v první poloze třetí části 7, přičemž v druhé poloze třetí části 7 ústí naslepo do vnitřní stěny vodicí objímky 9, jak je znázorněno na obr. 2. Topný prostředek, který dále tvoří vstřikovací formu 1, a který je určen pro udržování plastického materiálu v kanálu 10 40 v plastickém stavu, bude popsán blíže dále.
Kanál 10 tvaru válcového pláště je vymezen válcovým jádrem 14, ve kterém je umístěn podélný topný element 15, a objímkou 16, která jej obklopuje. Jádro 14 a objímka 16 jsou přidržovány ve vzájemném odstupu pomocí rozpěmých elementů 17. V horní části je jádro 14 opatřeno 45 středovou koaxiální dírou 18, ze které se pomocí kanálků 19 dopravuje plastický materiál přicházející ze vstřikovací trysky 12 volným vnějším koncem 11 a kanálem 10 do prstencových vstřikovacích vstupních otvorů 13 pro vstřikování do dutiny 6.
Pod vstřikovacím vstupním otvorem 13 má jádro 14 a s ním i vnější stěna třetí části 7 velmi 50 mírný kuželový tvar, který slouží pro snadné uvolnění vyrobeného kotoučového plastového výrobku 2. Na obrázcích je tento kuželový tvar znázorněn z důvodu názornosti poněkud přehnaně.
-3CZ 286809 B6
Přístupový otvor 21. uzavíratelný závitovou zátkou 20, slouží pro vkládání středového podélného topného elementu 15.
Kolem třetí části 7 je v prostoru 22 umístěn první topný element 23 tvaru válcového pláště, který dodává teplo do třetí části 7 přes vodicí objímku 9. pro udržování přítomného plastického materiálu ve třetí části 7 v plastickém stavu. První topný element 23 a vodicí objímka 9 jsou na spodní straně neseny nosným kroužkem 24. odolným proti opotřebení, z tepelně izolačního, nevláknitého materiálu, například keramického materiálu, titanu nebo plastu. Na homí straně je vodicí objímka 9 opřena o vodicí kroužek 25, odolný proti opotřebení a tlaku.
Podobným způsobem je kolem spojovacího bloku 26 mezi jádrem 14 a vstřikovací tryskou 12 umístěn druhý topný element 27.
Topné elementy 15, 23 a 27 jsou pomocí drátů 28 připojeny k vhodnému zdroji elektrické energie.
U znázorněného provedení je na ploché stěně dutiny 6, která tvoří díl druhé části 5. umístěn razník 29. Razník 29 je přidržován v náležité poloze neznázoměnými známými prostředky. Tyto prostředky mohou být založeny na vytvoření podtlaku, na působení magnetických sil nebo mohou mít mechanickou formu. Pro odstranění vytvořeného plastového výrobku jsou upraveny ve stěně první části 4 otvory 30, připojené pomocí kanálků 31 ke zdroji stlačeného vzduchu, selektivně zapínatelného (neznázoměno).
Na obrázcích jsou znázorněny různé konstrukční detaily, jako prstenec 32, který je pomocí šroubů 33 připevněn k první části 4 a slouží pro nastavení polohy vodícího kroužku 25.
První část 4 vstřikovací formy 1 je přemístitelná vůči vstřikovací trysce 12. Za tím účelem je v rámové části 35 kluzně uložen nosný prstenec 34.
V situaci znázorněné na obr. 1 jsou části 4, 5, 7 vstřikovací formy 1 ve své pracovní poloze pro vstřikování plastického materiálu do dutiny 6.
V situaci znázorněné na obr. 2 je třetí část 7 přemístěna do odtažené polohy vyražením vyrážečem 8, přičemž vstřikovací vstupní otvor 13 končí zaslepeně u vnitřní stěny objímky 16.
V další fázi podle obr. 3 se části 4 a 5 vzájemně oddělení, takže dutina 6 je přístupná pro vyjmutí vytvořeného kotoučového plastového výrobku 2.
Otvory 30 je pro vyjmutí tohoto kotoučového plastového výrobku 2 vháněn vzduch 36.
Je zřejmé, že jako přemísťovací prostředky mohou být použity všechny známé prostředky, které provádějí vzájemné přemísťování různých částí 4, 5, 7 vstřikovací formy L Mohou být použity pneumatické nebo hydraulické válce, zatímco pro odtažení třetí části 7 z její polohy, znázorněné na obr. 1, do její polohy, znázorněné na obr. 2, není zapotřebí nutně použít vyrážeče 8, nýbrž do prostoru 37, který je vymezen první částí 4, rámovou částí 35, přemístitelným nosným prstencem 34 a třetí částí 4 se spojovacím blokem 26, je možno pod tlakem vhánět nějaké médium. Přitom vznikne tlaková síla, způsobující relativní pohyb nosného prstence 34, který se pohybuje z polohy znázorněné na obr. 1 a unáší s sebou třetí část 7 vstřikovací formy 1.
Vnitřní povrchová poloha koaxiální díry 18 a kanálků 19 je opatřena tepelně odolnou vrstvou, která brání přilnutí ohřátého plastického materiálu.
-4CZ 286809 B6
Na obr. 4 je v detailu znázorněn podélný topný element 15. Tento podélný topný element 15 sestává z válcového tělesa 38, které je z keramického materiálu a má kruhový tvar. Těleso 38 je dole uzavřeno vytvrzenou těsnicí hmotou 39, sestávající z A12O3.
Uvnitř tělesa 38 je navinut do spirály topný drát 40, připojený ke zdroji elektrické energie spojovacími dráty 28. Dole z těsnicí hmoty 39 vyčnívá termoelektrický článek 41, připojený ke spojovacím drátům 42, který slouží pro nastavení dodávaného výkonu spojovacími dráty 28 pro udržování teploty na konstantní hodnotě ve stanovených mezích.
Topné dráty 40 jsou provedeny z A12O3.
Spojovací dráty 28 jsou izolovány tepelně odolným pláštěm se skleněnými vlákny.
Obr. 5 znázorňuje první topný element 23. Tento první topný element 23 sestává z válcového plášťového tělesa 43, ve kterém jsou v sérii zapojeny topné spirály 45 umístěné v podélných kanálech 44. Topné spirály 45 jsou zásobovány elektrickou energií spojovacími dráty 28, které jsou izolovány tepelně odolným pláštěm se skleněnými vlákny.
Claims (11)
1. Vstřikovací forma (1) pro výrobu kotoučových plastových výrobků (2) se středovou dírou (3) , provedená s první částí (4), s druhou částí (5), přemístitelnou vůči první části (4) pomocí prvních přemísťovacích prostředků, přičemž tyto obě části (4, 5), jsou přemístitelné mezi uzavřenou první polohou, ve které jsou u sebe a spolu částečně ohraničují dutinu (6), odpovídající tvaru vyráběného kotoučového plastového výrobku (2), a otevřenou druhou polohou pro vyražení kotoučového plastového výrobku (2), s třetí částí (7), která v uzavřené poloze první a druhé části (4, 5) prochází dutinou (6) formy takto vytvořenou a má v oblasti této dutiny (6) tvar, který odpovídá tvaru středové díry (3) kotoučového plastového výrobku (2), přičemž třetí část (7) je axiálně přemístitelná pomocí druhého přemísťovacího prostředku za pomoci vodicí objímky (9), tvořící díl první části (4) mezi první polohou, ve které částečně ohraničuje dutinu (6), a druhou odtaženou polohou, přičemž tato třetí část (7) dále ohraničuje kanál (10), připojitelný na volném vnějším konci (11) ke vstřikovací trysce (12) vstřikovacího zařízení, který na druhé straně ústí do vstřikovacího vstupu (13) do oblasti dutiny (6) v první poloze první části (4) a druhé části (5) a první poloze třetí části (7), a v druhé poloze třetí části (7) ústí naslepo u vnitřní stěny vodicí objímky (9), as topným prostředkem pro udržování plastu v kanálu (10) v plastickém stavu, vyznačující se tím, že třetí část (7) má za účelem snadného uvolnění kotoučového plastového výrobku (2) v oblasti dutiny (6) kuželový tvar.
2. Vstřikovací forma podle nároku 1, vyznačující se tím, že druhý přemísťovací prostředek je tvořen vyrážečem (8), procházejícím druhou částí (5).
3. Vstřikovací forma podle nároku 1, vyznačující se t í m , že vstřikovací vstup (13) sestává ze vstřikovacích vstupních otvorů, uspořádaných na obvodu třetí části (7).
4. Vstřikovací forma podle nároku 1, vyznačující se tím, že vstřikovací vstup (13) je proveden jako vstřikovací vstupní otvor rozkládající se kolem celého obvodu třetí části (7).
-5CZ 286809 B6
5. Vstřikovací forma podle nároku 1, vyznačující se tím, že topný prostředek je tvořen prvním topným elementem (23) přiřazeným třetí části (7).
6. Vstřikovací forma podle nároku 5, vyznačující se tím, že třetí část (7) má tvar, který je podélný ve směru jejího pohybu, přičemž její kanál (10) se rozkládá v podélném směru a má tvar válcového prstencového prostoru na značné části své délky směrem ke vstřikovacímu vstupu (13), a první topný element (23) je umístěn uvnitř tohoto kanálu (10) tvaru válcového prstencového prostoru.
7. Vstřikovací forma podle nároku 6, vyznačující se tím, že válcový prstencový prostor kanálu (10) je ohraničen vnější objímkou a vnitřní objímkou (9), přičemž obě objímky jsou drženy ve vzájemném odstupu rozpěmými elementy.
8. Vstřikovací forma podle nároku 6, vyznačující se tím, že v první části (4) je uložen druhý topný element (27), obklopující v sestavené poloze třetí část (7).
9. Vstřikovací forma podle nároku 8, vyznačující se tím, že druhý topný element (27) je tepelně izolován od první části (4).
10. Vstřikovací forma podle nároku 1, vyznačující se tím, že v jedné z plochých stěn dutiny (6) jsou pro průchod stlačeného plynu a pro vyjmutí vytvořeného kotoučového plastového výrobku (2) v druhé poloze první a druhé části (4, 5) upraveny otvory (30).
11. Vstřikovací forma podle nároku 1, vyznačující se tím, že stěny kanálu (10) jsou opatřeny tepelně odolnou nelepivou vrstvou.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2305618A JPH0710546B2 (ja) | 1990-11-09 | 1990-11-09 | 加熱装置を有するゲート装置 |
| PCT/NL1991/000225 WO1992008597A1 (en) | 1990-11-09 | 1991-11-08 | Injection mould |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ84193A3 CZ84193A3 (en) | 1993-12-15 |
| CZ286809B6 true CZ286809B6 (cs) | 2000-07-12 |
Family
ID=17947307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ1993841A CZ286809B6 (cs) | 1990-11-09 | 1991-11-08 | Vstřikovací forma |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5324190A (cs) |
| EP (1) | EP0556266B1 (cs) |
| JP (1) | JPH0710546B2 (cs) |
| KR (1) | KR0184241B1 (cs) |
| CN (1) | CN1038235C (cs) |
| AT (1) | ATE126473T1 (cs) |
| AU (1) | AU655443B2 (cs) |
| CA (1) | CA2095011A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ286809B6 (cs) |
| DE (1) | DE69112221T2 (cs) |
| ES (1) | ES2075473T3 (cs) |
| HK (1) | HK198296A (cs) |
| RU (1) | RU2072918C1 (cs) |
| WO (1) | WO1992008597A1 (cs) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09277320A (ja) * | 1996-04-10 | 1997-10-28 | Otto Maenner | 射出成形型と協働するニードル閉鎖弁 |
| US5783234A (en) * | 1996-07-25 | 1998-07-21 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Hot runner valve gate for eliminating unidirectional molecular orientation and weld lines from solidified resin used for forming molded articles |
| DE59703449D1 (de) * | 1996-11-01 | 2001-05-31 | Christian Stern | Spritzgussdüse |
| CA2269230A1 (en) * | 1996-11-01 | 1998-05-14 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Apparatus for and method of injection molding |
| MY120997A (en) * | 1997-07-11 | 2005-12-30 | Sony Corp | Combined-type mold for injection molding and method of producing rotary member by the mold |
| US5840231A (en) * | 1997-08-14 | 1998-11-24 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Valve gate assembly |
| US6074593A (en) * | 1998-03-13 | 2000-06-13 | Osuna-Diaz; Jesus`M. | Core pin arrangement and method for injection molding |
| US6461143B1 (en) | 1998-03-13 | 2002-10-08 | Axxicon Moulds Eindhoven B.V. | Injection mold for disc-shaped plastic objects and multiple injection molding unit |
| NL1008579C2 (nl) * | 1998-03-13 | 1999-09-14 | Axxicon Moulds Eindhoven Bv | Spuitgietmatrijs voor schijfvormige kunststof voorwerpen. |
| NL1010868C2 (nl) * | 1998-12-22 | 2000-06-27 | Axxicon Moulds Eindhoven Bv | Spuitgietmatrijs voor schijfvormige kunststof voorwerpen en spuitgieteenheid. |
| DE19960494A1 (de) * | 1999-12-15 | 2001-06-21 | Knoll Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von festen wirkstoffhaltigen Formen |
| EP1254004B1 (de) * | 2000-01-31 | 2004-08-18 | Günther Heisskanaltechnik GmbH | Düse für spritzgiesswerkzeuge und düsen-anordnung |
| CA2317779A1 (en) * | 2000-09-06 | 2002-03-06 | Mold-Masters Limited | Valve gate assembly for injection molding |
| US20020185215A1 (en) * | 2001-05-04 | 2002-12-12 | Ortiz Kim A. | System and process for manufacturing fastening mechanisms which connect articles and the like together |
| US20050181090A1 (en) * | 2002-12-06 | 2005-08-18 | Mold-Masters Limited | Injection molding nozzle with embedded and removable heaters |
| JP2005254480A (ja) * | 2004-03-09 | 2005-09-22 | Nippon Densan Corp | バルブゲート式射出成形装置及び方法 |
| US7226283B2 (en) * | 2004-10-13 | 2007-06-05 | Mold-Masters Limited | Injection molding apparatus with a melt channel in valve pin |
| US7410353B2 (en) * | 2004-10-20 | 2008-08-12 | Mold-Masters (2007) Limited | Edge gated injection molding apparatus |
| DE602006015565D1 (de) * | 2005-05-19 | 2010-09-02 | Mold Masters Ltd | Spritzgießdüse mit einer wärmeleitenden Hülse und Verfahren zu deren Herstellung |
| KR100741657B1 (ko) * | 2005-09-09 | 2007-07-23 | 베스너 주식회사 | 사출성형용 금형 |
| DE102012102549A1 (de) * | 2011-11-15 | 2013-05-16 | Ferrofacta Gmbh | Druckgussdüse und Verfahren zum Betrieb der Druckgussdüse |
| CN106313436A (zh) * | 2016-08-18 | 2017-01-11 | 台州市黄岩坤泰模具有限公司 | 高光塑料件的注塑模具及加工方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH305197A (fr) * | 1953-01-08 | 1955-02-15 | Andre Strahm | Machine pour le moulage d'un objet en matière thermoplastique. |
| GB1071340A (en) * | 1965-01-27 | 1967-06-07 | Decca Ltd | Improvements in or relating to apparatus for making gramophone records |
| FR2336236A1 (fr) * | 1975-12-22 | 1977-07-22 | Eastman Kodak Co | Machine de moulage par injection |
| US4340353A (en) * | 1980-10-31 | 1982-07-20 | Discovision Associates | Hot sprue valve assembly for an injection molding machine |
| JPS57191032A (en) * | 1981-05-22 | 1982-11-24 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Hot runner mold device |
| US4391579A (en) * | 1981-09-23 | 1983-07-05 | Discovision Associates | Hot sprue valve assembly for an injection molding machine |
| JPS6273916U (cs) * | 1985-10-28 | 1987-05-12 | ||
| JPH0239910A (ja) * | 1988-07-29 | 1990-02-08 | Fuji Photo Film Co Ltd | 光ディスク基板の製造方法 |
| US4938681A (en) * | 1989-01-03 | 1990-07-03 | Gellert Jobst U | Injection molding system having offset valve pin biasing mechanism |
| US4900560A (en) * | 1989-03-01 | 1990-02-13 | Panos Trakas | Multi-gate molding heater assembly |
-
1990
- 1990-11-09 JP JP2305618A patent/JPH0710546B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-11-08 CA CA002095011A patent/CA2095011A1/en not_active Abandoned
- 1991-11-08 RU RU9193032320A patent/RU2072918C1/ru active
- 1991-11-08 DE DE69112221T patent/DE69112221T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-11-08 AT AT91920100T patent/ATE126473T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-11-08 CZ CZ1993841A patent/CZ286809B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1991-11-08 US US07/916,830 patent/US5324190A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-11-08 AU AU89183/91A patent/AU655443B2/en not_active Ceased
- 1991-11-08 EP EP91920100A patent/EP0556266B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-11-08 WO PCT/NL1991/000225 patent/WO1992008597A1/en active IP Right Grant
- 1991-11-08 ES ES91920100T patent/ES2075473T3/es not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-06-22 CN CN92105957A patent/CN1038235C/zh not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-05-08 KR KR1019930701384A patent/KR0184241B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-10-31 HK HK198296A patent/HK198296A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ84193A3 (en) | 1993-12-15 |
| ATE126473T1 (de) | 1995-09-15 |
| EP0556266B1 (en) | 1995-08-16 |
| JPH0710546B2 (ja) | 1995-02-08 |
| CA2095011A1 (en) | 1992-05-10 |
| AU655443B2 (en) | 1994-12-22 |
| AU8918391A (en) | 1992-06-11 |
| HK198296A (en) | 1996-11-08 |
| ES2075473T3 (es) | 1995-10-01 |
| RU2072918C1 (ru) | 1997-02-10 |
| EP0556266A1 (en) | 1993-08-25 |
| CN1038235C (zh) | 1998-05-06 |
| JPH04176619A (ja) | 1992-06-24 |
| DE69112221T2 (de) | 1996-01-25 |
| DE69112221D1 (de) | 1995-09-21 |
| CN1072369A (zh) | 1993-05-26 |
| WO1992008597A1 (en) | 1992-05-29 |
| US5324190A (en) | 1994-06-28 |
| KR0184241B1 (en) | 1999-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ286809B6 (cs) | Vstřikovací forma | |
| EP0108333B1 (en) | Injection molding machine | |
| US4830811A (en) | Process for molding double-layered preforms in an injection, stretching and blow molding machine | |
| US5498150A (en) | High thermal capacity mold assembly | |
| RU2000127741A (ru) | Способ охлаждения литого изделия и устройство для охлаждения литого изделия | |
| US5631030A (en) | Cooled injection core for an integrated injection blow mold machine | |
| JPS5924632A (ja) | 多数の型を備えた射出成形型 | |
| WO2002049820A2 (en) | Post mold cooling method and apparatus | |
| GB1480647A (en) | Process for producing hollow articles by injection and blow moulding | |
| US4323341A (en) | Apparatus for forming hollow plastic objects | |
| CN103660256A (zh) | 通过使与模具外表面接触的传热流体流通冷却模具的方法 | |
| JP6085815B2 (ja) | 射出ブロー成形装置及びそれに用いられる金型ユニット | |
| US2974362A (en) | Apparatus for molding hollow articles of plastic | |
| EP0920969B1 (en) | Injection molding means | |
| US4980111A (en) | Injection molding method and apparatus using a universal cold runner block | |
| US4131410A (en) | Injection blow-molding machine | |
| KR100323460B1 (ko) | 하나의 피스톤으로 다수개의 밸브핀을 작동하는 사출성형기의 수지주입장치 | |
| EP1062083B1 (en) | Injection mould for disc-like plastic objects and multiple injection moulding unit | |
| CN219789183U (zh) | 一种具有冷却管路的快速成型产品模具 | |
| CN215392459U (zh) | 一种应用于粉末成型的简单模具结构 | |
| CN214640282U (zh) | 一种应用于粉末成型的模具结构 | |
| EP3680084B1 (en) | Mold | |
| JP3681360B2 (ja) | 金型装置 | |
| JP2003340878A (ja) | ホットランナー式金型装置 | |
| JP4232305B2 (ja) | 精密ガラス光学素子の製造方法およびその方法を用いた精密ガラス光学素子の製造装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20011108 |