KR102246788B1 - 수용성난각막단백질 및 수용성고분자키토산을 포함하는 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치, 및 이의 제조방법 - Google Patents

수용성난각막단백질 및 수용성고분자키토산을 포함하는 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치, 및 이의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 수용성난각막단백질 및 수용성고분자키토산을 포함하는 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치, 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 천연 바이오물질로 이루어져 있어 인체에 무해하고, 보습력이 우수하여 생체 삼출물을 마르지 않도록 효과적으로 보호하며, 산소전달력 및 밀착력이 우수하여 상처치료, 및 피부 재생에 적합한, 수용성난각막단백질 및 수용성고분자키토산을 포함하는 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치, 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

Description

수용성난각막단백질 및 수용성고분자키토산을 포함하는 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치, 및 이의 제조방법{Silica Hydrogel Patch for Wound Dressing comprising Soluble Egg Shell Membrane Protein and Soluble Polymer Chitosan, and Method for Manufacturing thereof}
본 발명은 수용성난각막단백질 및 수용성고분자키토산을 포함하는 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치, 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 천연 바이오물질로 이루어져 있어 인체에 무해하고, 보습력이 우수하여 생체 삼출물을 마르지 않도록 효과적으로 보호하며, 산소전달력 및 밀착력이 우수하여 상처치료, 및 피부 재생에 적합한, 수용성난각막단백질 및 수용성고분자키토산을 포함하는 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치, 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
피부에 발생된 상처를 드레싱하는 방법으로서 습윤드레싱법이 주목받고 있다. 습윤드레싱법은 건윤드레싱법에 의해 흉터가 발생될 수 있는 위험을 효과적으로 절감시킬 수 있어 사용자들이 선호하는 상처치료법 중 하나이다.
습윤드레싱법은 하이드로겔 형태의 겔밴드를 상처부위에 직접 부착하여 드레싱할 수 있어 외부 오염물질로부터 상처부위를 보호할 수 있으나, 부착시간이 경과할수록 상처부위에 직접적으로 부착되는 겔밴드면의 보습력이 급격하게 저하되어 상처의 치유가 지연되는 문제점이 있다.
또한, 종래의 상처 치료용 겔밴드는 밀착력이 우수하면 외부 산소가 상처부위로 전달되지 않아 상처치료가 지연될 수 있고, 산소전달력이 우수하면 상처부위와의 밀착력이 저하되는 문제점이 있다. 즉, 보습력이 우수하면서 산소전달력, 및 밀착력이 모두 우수한 습윤드레싱에 대한 연구가 시급한 실정이다.
본 발명은 천연 바이오물질로 이루어져 있어 인체에 무해하고, 보습력이 우수하여 생체 삼출물을 마르지 않도록 효과적으로 보호하며, 산소전달력 및 밀착력이 우수하여 상처치료, 및 피부 재생에 적합한, 수용성난각막단백질 및 수용성고분자키토산을 포함하는 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치, 및 이의 제조방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 일 실시예에서는, 수용성난각막단백질 및 수용성고분자키토산을 포함하는 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치로서, 물유리, 정제수, 및 의료용염산을 혼합하여 습윤실리카겔을 제조하는 습윤실리카겔준비단계; 계란으로부터 난각막을 분리하고, 상기 난각막을 분말화하고 겔화하여 상기 수용성난각막단백질을 제조하는 수용성난각막단백질준비단계; 게의 외피로부터 키토산분말을 수득하고, 상기 키토산분말을 겔화하여 상기 수용성고분자키토산을 제조하는 수용성고분자키토산준비단계; 상기 습윤실리카겔, 상기 수용성난각막단백질, 상기 수용성고분자키토산, 나노셀룰로오스분말, 및 글리세린을 혼합하여 실리카하이드로겔을 수득하고, 상기 실리카하이드로겔을 시트 형태로 가공하는 실리카하이드로겔제조단계; 및 상기 실리카하이드로겔의 일면에 UV를 조사하여 상기 실리카 하이드로겔 패치를 수득하는 실리카하이드로겔패치제조단계; 를 통해 제조되는, 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치를 제공한다.
본 발명의 몇 실시예에서는, 상기 실리카하이드로겔의 일면은 상기 실리카 하이드로겔 패치의 상부면에 해당하여 외부에 노출되고, 상기 실리카하이드로겔의 타면은 상기 실리카 하이드로겔 패치의 하부면에 해당하여 상처부위에 직접 접착되는, 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치를 제공한다.
본 발명의 몇 실시예에서는, 상기 실리카하이드로겔은 40 내지 60g의 습윤실리카겔, 90 내지 100g의 수용성난각막단백질, 40 내지 60g의 수용성고분자키토산, 40 내지 60g의 나노셀룰로오스분말, 및 5 내지 15g의 글리세린을 포함하는, 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치를 제공한다.
본 발명의 몇 실시예에서는, 상기 습윤실리카겔준비단계는, 정제수, 및 의료용염산을 포함하는 묽은염산을 제조하는 묽은염산제조단계; 상기 묽은염산, 및 물유리를 포함하는 습윤상태의 습윤실리카겔을 제조하는 습윤실리카겔제조단계; 상기 습윤실리카겔을 세척하여 염화나트륨을 제거하는 습윤실리카겔세척단계; 및 세척된 상기 습윤실리카겔을 기설정된 크기로 재단하는 습윤실리카겔가공단계; 를 포함하는, 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치를 제공한다.
본 발명의 몇 실시예에서는, 상기 수용성난각막단백질준비단계는, 계란으로부터 난각막을 분리하여 세척하는 난각막분리단계; 상기 난각막을 분말 형태로 가공하여 난각막분말을 수득하는 난각막분말가공단계; 상기 난각막분말, 및 약산용액을 포함하는 제1혼합액을 제조하고, 상기 제1혼합액을 교반하여 하이드로겔 형태의 난각막용액을 제조하는 난각막용액제조단계; 및 상기 약산용액을 제거하여 상기 난각막용액으로부터 수용성난각막단백질을 수득하는 수용성난각막단백질수득단계; 를 포함하는, 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치를 제공한다.
본 발명의 몇 실시예에서는, 상기 수용성고분자키토산준비단계는, 게의 외피를 세척 및 분쇄하여 게분말을 수득하는 게분말준비단계; 무기질, 단백질, 및 색소를 제거하여 상기 게분말로부터 키틴을 수득하는 키틴수득단계; 상기 키틴을 탈아세틸화하고 탈수하여 키토산분말을 수득하는 키토산수득단계; 및 상기 키토산분말, 및 산성용액을 포함하는 제2혼합액을 제조하고, 상기 제2혼합액을 교반하여 하이드로겔 형태의 수용성고분자키토산을 수득하는 수용성고분자키토산수득단계; 를 포함하는, 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치를 제공한다.
본 발명의 몇 실시예에서는, 상기 실리카하이드로겔제조단계는, 습윤실리카겔, 수용성난각막단백질, 수용성고분자키토산, 나노셀룰로오스분말, 및 글리세린을 혼합 및 수화하여 실리카하이드로겔을 수득하는 실리카하이드로겔수득단계; 및 상기 실리카하이드로겔을 시트 형태로 냉각 및 가공하는 실리카하이드로겔가공단계; 를 포함하는, 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치를 제공한다.
본 발명의 몇 실시예에서는, 상기 실리카하이드로겔제조단계에서는, 상기 실리카하이드로겔을 냉각시킨 후에 기설정된 두께를 갖는 시트 형태로 재단하여 가공하거나, 상기 실리카하이드로겔을 기설정된 두께를 갖는 시트 형태로 재단한 후에 냉각시켜 가공하는, 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치를 제공한다.
본 발명의 몇 실시예에서는, 상기 나노셀룰로오스분말은 편백으로부터 수득되어 나노 사이즈로 균질화된 셀룰로오스를 포함하는, 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치를 제공한다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 일 실시예에서는, 수용성난각막단백질 및 수용성고분자키토산을 포함하는 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치의 제조방법으로서, 물유리, 정제수, 및 의료용염산을 혼합하여 습윤실리카겔을 제조하는 습윤실리카겔준비단계; 계란으로부터 난각막을 분리하고, 상기 난각막을 분말화하고 겔화하여 상기 수용성난각막단백질을 제조하는 수용성난각막단백질준비단계; 게의 외피로부터 키토산분말을 수득하고, 상기 키토산분말을 겔화하여 상기 수용성고분자키토산을 제조하는 수용성고분자키토산준비단계; 상기 습윤실리카겔, 상기 수용성난각막단백질, 상기 수용성고분자키토산, 나노셀룰로오스분말, 및 글리세린을 혼합하여 실리카하이드로겔을 수득하고, 상기 실리카하이드로겔을 시트 형태로 가공하는 실리카하이드로겔제조단계; 및 상기 실리카하이드로겔의 일면에 UV를 조사하여 상기 실리카 하이드로겔 패치를 수득하는 실리카하이드로겔패치제조단계; 를 포함하는, 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 생체 삼출물이 마르지 않도록 효과적으로 보호하고, 산소전달력 및 밀착력이 우수하여 상처치료, 및 피부재생에 적합한 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치를 제공할 수 있는 효과를 발휘할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 수용성난각막단백질, 및 수용성고분자키토산을 포함하는 천연 바이오물질로 이루어져 있어 인체에 무해한 실리카 하이드로겔 패치를 제공할 수 있는 효과를 발휘할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 실리카 성분의 습윤실리카겔과 하이드로겔 형태의 수용성난각막단백질 및 수용성고분자키토산을 혼합하여 실리카하이드로겔을 제조함으로써, 실리카 하이드로겔 패치는 상처부위의 감염을 방지하고 상처부위로 산소를 효과적으로 전달할 수 있는 효과를 발휘할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 실리카겔이 습윤겔의 형태로 제조됨에 따라, 실리카하이드로겔로부터 보습력이 향상된 실리카 하이드로겔 패치를 수득할 수 있는 효과를 발휘할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 습윤실리카겔을 기설정된 크기로 재단하여 습윤실리카겔의 수화력을 유지할 수 있는 효과를 발휘할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 실리카 하이드로겔 패치가 수용성난각막단백질을 포함하는 실리카하이드로겔로부터 수득됨으로써, 관절부위 및 곡면으로 구성된 피부에 부착되기에 적합한 신축성을 구현할 수 있는 효과를 발휘할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 실리카 하이드로겔 패치가 수용성난각막단백질 및 수용성고분자키토산을 포함하는 실리카하이드로겔로부터 수득됨으로써, 보습력이 우수하여 생체 삼출물이 마르지 않도록 보호할 수 있어 상처를 치유하거나 피부를 효과적으로 재생할 수 있는 효과를 발휘할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 나노셀룰로오스분말이 실리카하이드로겔에 첨가됨에 따라, 실리카 하이드로겔 패치의 내구성을 향상시킬 수 있는 효과를 발휘할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치의 제조방법을 개략적으로 도시한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 습윤실리카겔준비단계의 세부단계를 개략적으로 도시한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 습윤실리카겔준비단계를 실시하는 모습을 개략적으로 도시한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 수용성난각막단백질준비단계의 세부단계를 개략적으로 도시한다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 수용성난각막단백질준비단계를 실시하는 모습을 개략적으로 도시한다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 수용성고분자키토산준비단계의 세부단계를 개략적으로 도시한다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 수용성고분자키토산준비단계를 실시하는 모습을 개략적으로 도시한다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 실리카하이드로겔제조단계의 세부단계를 개략적으로 도시한다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 실리카하이드로겔제조단계를 실시하는 모습을 개략적으로 도시한다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 실리카하이드로겔패치제조단계를 실시하는 모습을 개략적으로 도시한다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 마우스 검체 창상 드레싱 실험의 대조군과 실험군을 개략적으로 도시한다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 마우스 검체 창상 드레싱 실험을 수행하기 위하여 대조군과 실험군의 상처부위를 드레싱하는 모습을 개략적으로 도시한다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 마우스 검체 창상 드레싱 실험의 대조군의 상처가 치유되는 과정을 개략적으로 도시한다.
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 마우스 검체 창상 드레싱 실험의 실험군의 상처가 치유되는 과정을 개략적으로 도시한다.
도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 마우스 검체 창상 드레싱 실험이 수행된 후 30일차의 대조군의 상처부위를 개략적으로 도시한다.
도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 마우스 검체 창상 드레싱 실험이 수행된 후 24일차의 실험군의 상처부위를 개략적으로 도시한다.
도 17은 본 발명의 일 실시예에 따른 마우스 검체 창상 드레싱 실험의 대조군 및 실험군의 상처 치유 양상을 개략적으로 도시한다.
이하에서는, 다양한 실시예들 및/또는 양상들이 이제 도면들을 참조하여 개시된다. 하기 설명에서는 설명을 목적으로, 하나이상의 양상들의 전반적 이해를 돕기 위해 다수의 구체적인 세부사항들이 개시된다. 그러나, 이러한 양상(들)은 이러한 구체적인 세부사항들 없이도 실행될 수 있다는 점 또한 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 인식될 수 있을 것이다. 이후의 기재 및 첨부된 도면들은 하나 이상의 양상들의 특정한 예시적인 양상들을 상세하게 기술한다. 하지만, 이러한 양상들은 예시적인 것이고 다양한 양상들의 원리들에서의 다양한 방법들 중 일부가 이용될 수 있으며, 기술되는 설명들은 그러한 양상들 및 그들의 균등물들을 모두 포함하고자 하는 의도이다.
더불어, 용어 "또는"은 배타적 "또는"이 아니라 내포적 "또는"을 의미하는 것으로 의도된다. 즉, 달리 특정되지 않거나 문맥상 명확하지 않은 경우에, "X는 A 또는 B를 이용한다"는 자연적인 내포적 치환 중 하나를 의미하는 것으로 의도된다. 즉, X가 A를 이용하거나; X가 B를 이용하거나; 또는 X가 A 및 B 모두를 이용하는 경우, "X는 A 또는 B를 이용한다"가 이들 경우들 어느 것으로도 적용될 수 있다. 또한, 본 명세서에 사용된 "및/또는"이라는 용어는 열거된 관련 아이템들 중 하나 이상의 아이템의 가능한 모든 조합을 지칭하고 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
또한, "포함한다" 및/또는 "포함하는"이라는 용어는, 해당 특징 및/또는 구성요소가 존재함을 의미하지만, 하나이상의 다른 특징, 구성요소 및/또는 이들의 그룹의 존재 또는 추가를 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
또한, 본 명세서에서 명백하게 다른 내용을 지시하지 않는 “한”과, “상기”와 같은 단수 표현들은 복수 표현들을 포함한다는 것이 이해될 수 있을 것이다.
또한, 제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
또한, 본 발명의 실시예들에서, 별도로 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명의 실시예에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치의 제조방법을 개략적으로 도시한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 수용성난각막단백질 및 수용성고분자키토산을 포함하는 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치로서, 물유리, 정제수, 및 의료용염산을 혼합하여 습윤실리카겔을 제조하는 습윤실리카겔준비단계(S100); 계란으로부터 난각막을 분리하고, 상기 난각막을 분말화하고 겔화하여 상기 수용성난각막단백질을 제조하는 수용성난각막단백질준비단계(S200); 게의 외피로부터 키토산분말을 수득하고, 상기 키토산분말을 겔화하여 상기 수용성고분자키토산을 제조하는 수용성고분자키토산준비단계(S300); 상기 습윤실리카겔, 상기 수용성난각막단백질, 상기 수용성고분자키토산, 나노셀룰로오스분말, 및 글리세린을 혼합하여 실리카하이드로겔을 수득하고, 상기 실리카하이드로겔을 시트 형태로 가공하는 실리카하이드로겔제조단계(S400); 및 상기 실리카하이드로겔의 일면에 UV를 조사하여 상기 실리카 하이드로겔 패치를 수득하는 실리카하이드로겔패치제조단계(S500); 를 통해 제조될 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치는 상기 습윤실리카겔준비단계(S100), 상기 수용성난각막단백질준비단계(S200), 상기 수용성고분자키토산준비단계(S300), 상기 실리카하이드로겔제조단계(S400), 및 상기 실리카하이드로겔패치제조단계(S500)를 통해 제조될 수 있다.
상기 습윤실리카겔준비단계(S100)는, 본 발명의 일 실시예에서, 물유리, 정제수, 및 의료용염산을 혼합하여 습윤실리카겔을 제조할 수 있다.
실리카겔은 규소와 산소가 주 성분인 다공성 물질로, 수분을 흡수하는 효과가 우수하며 인체에 무해한 특징이 있다. 상기 실리카겔은 일반적으로 물유리(규산염 수용액)를 산(acid)처리한 후에 건조하여 제조될 수 있고, 고형입자의 형태를 이룰 수 있다.
이러한 실리카겔이 하이드로겔에 첨가되는 경우, 하이드로겔의 보습효과를 효과적으로 향상시킬 수 있다. 다만, 고형입자의 형태를 갖는 실리카겔은 하이드로겔(Hydrogel; 수화겔)과의 반응이 비교적 수월하지 않는 문제가 있다.
이를 해결하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에서는 습윤겔 형태를 갖는 습윤실리카겔을 제조하였다. 보다 상세하게는, 본 발명의 일 실시예에 따른 습윤실리카겔은 아래와 같은 물유리 염산반응에 의하여 제조될 수 있다.
Figure 112021022594830-pat00001
이 때, NaOSiO2는 물유리에 해당하고, H2O는 정제수에 해당하고, HCl은 의료용염산에 해당하고, Si(OH)4 + 2NaCl은 습윤실리카겔에 해당한다.
상기 물유리 염산반응에 의하여 생성된 상기 습윤실리카겔은 하이드로겔과 반응하여 실리카하이드로겔을 생성할 수 있다. 후술하는 바와 같이, 본 발명의 일 실시예예 따른 수용성난각막단백질, 및 수용성고분자키토산은 하이드로겔의 형태를 이루고 있다. 즉, 상기 습윤실리카겔은 상기 수용성난각막단백질, 및 상기 수용성고분자키토산과 효과적으로 반응할 수 있다.
바람직하게는, 본 발명의 일 실시예에서 실리카겔이 습윤겔의 형태로 제조됨에 따라, 실리카하이드로겔로부터 보습력이 향상된 실리카 하이드로겔 패치를 수득할 수 있는 효과를 발휘할 수 있다.
상기 수용성난각막단백질준비단계(S200)는, 본 발명의 일 실시예에서, 계란으로부터 난각막을 분리하고, 상기 난각막을 분말화하고 겔화하여 상기 수용성난각막단백질을 제조할 수 있다.
난각막은 계란 껍데기의 안쪽에 위치하는 투명한 막으로, 대부분 콜라겐 및 히알루론산으로 이루어져 있어 피부의 탄력과 신축성을 좋게 하는 특징이 있다. 또한, 상기 난각막은 단백질의 일종인 케라틴(Keratin)을 다량으로 포함하고 있어 탄성이 좋은 특징이 있다.
또한, 상기 난각막은 상처를 효과적으로 지혈할 수 있고, 흉터의 생성을 억제할 수 있어 상처치료, 피부재생, 및 셀 배양에 적합한 특징이 있다.
이러한 특징을 갖는 상기 난각막을 활용하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에서는 상기 난각막으로부터 수용성난각막단백질(Souluble Egg Shell Membrane Protein; SEP)을 제조하였다. 이 때, 상기 수용성난각막단백질은 하이드로겔의 형태를 이루고 있어 전술한 습윤실리카겔과 원활하게 반응할 수 있다.
또한, 본 발명에서는 상기와 같은 수용성난각막단백질을 이용하여 실리카하이드로겔을 제조하고, 상기 실리카하이드로겔로부터 실리카 하이드로겔 패치를 수득하였다.
이 경우, 상기 실리카 하이드로겔 패치는 관절부위 및 곡면으로 구성된 피부에 부착하기에 적합한 신축성을 구현할 수 있다.
바람직하게는, 본 발명의 일 실시예에서 실리카 하이드로겔 패치가 수용성난각막단백질을 포함하는 실리카하이드로겔로부터 수득됨으로써, 관절부위 및 곡면으로 구성된 피부에 부착되기에 적합한 신축성을 구현할 수 있는 효과를 발휘할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에서 실리카 하이드로겔 패치가 수용성난각막단백질을 포함하는 실리카하이드로겔로부터 수득됨으로써, 상처를 치유하거나 피부를 효과적으로 재생할 수 있는 효과를 발휘할 수 있다.
상기 수용성고분자키토산준비단계(S300)는, 본 발명의 일 실시예에서, 게의 외피로부터 키토산분말을 수득하고, 상기 키토산분말을 겔화하여 상기 수용성고분자키토산을 제조할 수 있다.
키틴, 및 키토산은 면역력을 활성화하고, 생체친화성이 우수하며, 창상을 치유하는 효과가 있으며, 특히 인간의 면역력을 향상시켜 상처를 자가치유할 수 있는 데에 도움을 주는 특징이 있다.
또한, 상기 키틴은 게의 외피로부터 수득될 수 있고, 상기 키토산은 상기 키틴으로부터 수득될 수 있다. 다만, 상기 키틴은 물이나 유기용매에 녹지 않아 수용액 상태로 만들기에 적합하지 않다.
이에 따라 본 발명의 일 실시예에서는 게의 외피로부터 키토산분말을 제조하였다. 상기 키토산분말은 유기산 또는 무기산에 쉽게 용해되는 특징이 있어, 본 발명의 상기 습윤실리카겔, 및 상기 수용성난각막단백질과 원활하게 반응할 수 있다.
바람직하게는, 본 발명의 일 실시예에서는 게의 외피로부터 키토산분말을 수득하고, 상기 키토산분말을 겔화하여 하이드로겔 형태의 수용성고분자키토산을 제조하였다.
본 발명에서는 상기와 같은 수용성고분자키토산을 이용하여 실리카하이드로겔을 제조하고, 상기 실리카하이드로겔로부터 실리카 하이드로겔 패치를 수득하였다.
이 경우, 상기 실리카 하이드로겔 패치는 상처를 치유하거나 피부를 효과적으로 재생할 수 있다.
즉, 본 발명의 일 실시예에서 실리카 하이드로겔 패치가 수용성고분자키토산을 포함하는 실리카하이드로겔로부터 수득됨으로써, 상처를 치유하거나 피부를 효과적으로 재생할 수 있는 효과를 발휘할 수 있다.
상기 실리카하이드로겔제조단계(S400)는, 본 발명의 일 실시예에서, 상기 습윤실리카겔, 상기 수용성난각막단백질, 상기 수용성고분자키토산, 나노셀룰로오스분말, 및 글리세린을 혼합하여 실리카하이드로겔을 수득하고, 상기 실리카하이드로겔을 시트 형태로 가공할 수 있다.
전술한 바와 같이, 상기 수용성난각막단백질, 및 상기 수용성고분자키토산은 하이드로겔의 형태로 이루어져 있다.
하이드로겔은 공유결합 등의 응집력에 의해 가교된(cross-linked) 친수성 고분자로, 3차원 고분자 네트워크 구조를 가지고 있다. 이로 인하여 하이드로겔은 수용액 상에서 많은 양의 물을 내부에 함유하여 팽윤할 수 있으며, 물을 흡수한 상태에서는 생체조직과 유사한 거동을 보이는 특징이 있다.
또한, 하이드로겔은 비교적 고온(90 ℃이하)에서 내구성이 우수하며, 충격이 가해져 분자구조가 파괴된 경우에도 스스로 분자구조를 재배열하여 회복하는 특징이 있다.
이러한 특징을 갖는 상기 하이드로겔을 적용하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에서는 상기 수용성난각막단백질, 및 상기 수용성고분자키토산을 상기 하이드로겔의 형태로 제조하였다.
즉, 상기 실리카하이드로겔제조단계(S400)에서는, 상기와 같은 습윤실리카겔, 상기 수용성난각막단백질, 및 상기 수용성고분자키토산을 혼합 및 수화하여 실리카하이드로겔을 수득할 수 있다.
상기 실리카하이드로겔은 주로 콘텍트 렌즈에 사용되는 물질로, 산소 전달력이 우수함과 동시에 이물질이 투과되는 것을 억제하는 것이 특징이다.
이러한 특징으로 인하여, 상기 실리카하이드로겔을 환부에 부착하는 드레싱용 패치로 사용하는 경우에 액체의 투과를 억제하여 상처가 감염되지 않게 물리적으로 막을 수 있다. 또한, 상기 실리카하이드로겔은 실리카 성분으로 인하여 규소 및 산소를 주성분으로 포함하고 있어 상처 재생인자가 필요로 하는 산소를 효과적으로 전달할 수 있다.
바람직하게는, 본 발명의 일 실시예에서 실리카 성분의 상기 습윤실리카겔과 하이드로겔 형태의 수용성난각막단백질 및 수용성고분자키토산을 혼합하여 실리카하이드로겔을 제조함으로써, 실리카 하이드로겔 패치는 상처부위의 감염을 방지하고 상처부위로 산소를 효과적으로 전달할 수 있는 효과를 발휘할 수 있다.
한편, 상기 실리카하이드로겔은 나노셀룰로오스분말을 포함할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 상기 나노셀룰로오스분말은, 편백으로부터 수득되어 나노 사이즈로 균질화된 셀룰로오스를 포함할 수 있다.
상기 셀룰로오스는 우수한 기계적 강도 및 생분해성을 갖는 자연유래 고분자물질로, 원료인 목재 혹은 비목재 바이오매스를 기계적으로 처리하여 나노셀룰로오스분말로 제조될 수 있다. 상기 나노셀룰로오스분말은 기계적 강도, 및 생분해성이 우수한 특징이 있다. 예를 들어, 상기 나노셀룰로오스분말을 고분자에 첨가하는 경우에는 기계적 강도를 개선하여 고분자가 외력에 의하여 쉽게 찢기지 않을 수 있다.
즉, 본 발명의 일 실시예에서 나노셀룰로오스분말이 실리카하이드로겔에 첨가됨에 따라, 실리카 하이드로겔 패치의 내구성을 향상시킬 수 있는 효과를 발휘할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에서, 상기 나노셀룰로오스분말은 고압 균질기를 이용하여 제조될 수 있다. 보다 상세하게는, 상기 나노셀룰로오스분말은 1 내지 3 중량%의 목재 및 증류수가 혼합된 혼합액을 고압 균질기에 장입하고, 장입된 상기 혼합액을 나노 사이즈로 균질화시켜 제조될 수 있다.
한편, 상기 실리카하이드로겔은 글리세린을 포함할 수 있다. 상기 글리세린은 점성이 매우 강한 특징이 있다.
즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 상기 실리카하이드로겔은 물리적 성능을 향상시키기 위하여 상기 나노셀룰로오스분말, 및 상기 글리세린을 포함할 수 있다.
바람직하게는, 본 발명의 일 실시예에서 실리카 성분의 상기 습윤실리카젤과 하이드로겔의 형태를 갖는 상기 수용성난각막단백질, 및 상기 수용성고분자키토산이 혼합됨으로써 상기 실리카하이드로겔을 수득할 수 있고, 상기 실리카하이드로겔의 물리적 성능을 향상시키기 위하여 상기 나노셀룰로오스분말, 및 상기 글리세린을 첨가할 수 있다.
또한, 상기 실리카하이드로겔제조단계(S400)에서는, 상기 실리카하이드로겔을 시트 형태로 가공할 수 있다.
바람직하게는, 상기 실리카하이드로겔을 냉각시킨 후에 기설정된 두께를 갖는 시트 형태로 재단하여 가공하거나, 상기 실리카하이드로겔을 기설정된 두께를 갖는 시트 형태로 재단한 후에 냉각시켜 가공할 수 있다.
상기 실리카하이드로겔패치제조단계(S500)는, 본 발명의 일 실시예에서, 상기 실리카하이드로겔의 일면에 UV를 조사하여 상기 실리카 하이드로겔 패치를 수득할 수 있다.
앞서 수행된 단계에서 시트 형태로 가공된 실리카하이드로겔은 단순히 냉각된 하이드로겔에 해당한다. 즉, 시트 형태로 가공된 실리카하이드로겔 자체는 패치로 사용되기에 적합하지 않으며, 상기 실리카하이드로겔은 고형화되어 사용되는 것이 바람직하다.
본 발명에서는, 상기 실리카하이드로겔이 단단한 얽힘구조를 형성할 수 있도록 일면에 UV를 조사하였다. 이 경우, 상기 실리카하이드로겔은 고형화되어 기설정된 두께를 가지는 겔패트 형태로 유지될 수 있다. 바람직하게는, 기설정된 두께를 갖는 겔패드 형태를 유지하는 실리카 하이드로겔 패치를 수득할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 실리카 하이드로겔 패치는 5mm 이하의 두께를 갖는 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게는, 3mm 이하의 두께를 갖는 것이 바람직하다.
또한, 상기 실리카 하이드로겔 패치는 UV조사에 의하여 멸균처리되고, 독성물질이 제거될 수 있다. 이에 따라, 상기 실리카 하이드로겔 패치는 상처부위에 적용되기에 적합할 수 있다.
바람직하게는, 상기 실리카하이드로겔의 일면은 상기 실리카 하이드로겔 패치의 상부면에 해당하여 외부에 노출되고, 상기 실리카하이드로겔의 타면은 상기 실리카 하이드로겔 패치의 하부면에 해당하여 상처부위에 직접 접착될 수 있다.
이 때, 상기 실리카 하이드로겔 패치의 하부면은 UV에 의해 경화되지 않아 우수한 접착성을 발현할 수 있다. 이에 따라, 상기 실리카 하이드로겔 패치는 별도의 접착층 없이 피부에 부착될 수 있다.
위와 같은 단계를 통해 본 발명의 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치를 제조할 수 있으며, 상기 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치는 생체 삼출물을 마르지 않도록 효과적으로 보호할 수 있으며, 산소전달력 및 밀착력이 우수하여 상처치료, 및 피부 재생에 적합하다.
또한, 상기 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치는 수용성난각막단백질 및 수용성고분자키토산을 포함하는 천연 바이오물질로 이루어져 있어 인체에 무해한 특징이 있다.
이하에서는, 상기 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치를 제조하기 위한 각 단계의 세부단계에 대하여 자세하게 서술하기로 한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 습윤실리카겔준비단계(S100)의 세부단계를 개략적으로 도시하고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 습윤실리카겔준비단계(S100)를 실시하는 모습을 개략적으로 도시한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 상기 습윤실리카겔준비단계(S100)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 정제수, 및 의료용염산을 포함하는 묽은염산을 제조하는 묽은염산제조단계(S110); 상기 묽은염산, 및 물유리를 포함하는 습윤상태의 습윤실리카겔을 제조하는 습윤실리카겔제조단계(S120); 상기 습윤실리카겔을 세척하여 염화나트륨을 제거하는 습윤실리카겔세척단계(S130); 및 세척된 상기 습윤실리카겔을 기설정된 크기로 재단하는 습윤실리카겔가공단계(S140); 를 포함할 수 있다.
상기 묽은염산제조단계(S110)에서는, 본 발명의 일 실시예에서, 정제수, 및 의료용염산을 포함하는 묽은염산을 제조할 수 있다.
바람직하게는, 상기 묽은염산제조단계(S110)에서는 상기 정제수 10 내지 20g, 및 상기 의료용염산 60 내지 70g을 혼합하여 상기 묽은염산을 제조할 수 있다. 이 때, 상기 정제수, 및 상기 의료용염산의 첨가량은 전술한 물유리 염산반응식의 몰비율을 분자량 비로 환산하여 산출되는 것이 바람직하다.
상기 습윤실리카겔제조단계(S120)에서는, 본 발명의 일 실시예에서, 상기 묽은염산, 및 물유리를 포함하는 습윤상태의 습윤실리카겔을 제조할 수 있다.
바람직하게는, 상기 습윤실리카겔제조단계(S120)에서는 상온에서 상기 물유리 290 내지 310g을 진탕배양기 위에서 회전시키고, 진탕배양기 위에서 회전 교반되고 있는 상기 물유리에 상기 묽은염산을 혼합하여 습윤상태의 상기 습윤실리카겔을 제조할 수 있다. 이 때, 상기 정제수, 상기 의료용염산, 및 상기 물유리의 첨가량은 전술한 물유리 염산반응식의 몰비율을 분자량 비로 환산하여 산출되는 것이 바람직하다.
즉, 본 발명의 일 실시예에서는 물유리 염산반응이 균일하게 발생될 수 있도록 상기 물유리를 진탕배양기 위에서 회전 교반시키면서 상기 묽은염산을 혼합하였다.
다만, 상기 물유리를 회전 교반시키는 장비를 진탕배양기로 한정하지 않고, 제조 환경에 따라 상기 물유리를 회전 교반시킬 수 있는 모든 장비를 포함할 수 있다.
상기 습윤실리카겔세척단계(S130)에서는, 본 발명의 일 실시예에서, 상기 습윤실리카겔을 세척하여 염화나트륨을 제거할 수 있다.
바람직하게는, 상기 습윤실리카겔세척단계(S130)에서는 상기 습윤실리카겔을 물을 이용하여 4 내지 6회 세척하였다. 이 때, 상기 세척은 상온에서 수행되었다.
도 3(a)는 상기 습윤실리카겔세척단계(S130) 이후의 상기 습윤실리카겔을 개략적으로 도시한다. 이 때, 상기 습윤실리카겔은 1 중량% 이하의 상기 염화나트륨을 포함하는 것이 바람직하다.
상기 습윤실리카겔가공단계(S140)에서는, 본 발명의 일 실시예에서, 세척된 상기 습윤실리카겔을 기설정된 크기로 재단할 수 있다.
도 3(b)는 상기 습윤실리카겔가공단계(S140) 이후의 상기 습윤실리카겔을 개략적으로 도시한다.
전술한 바와 같이, 상기 습윤실리카겔은 수용성난각막단백질, 및 수용성고분자키토산과 혼합하여 실리카하이드로겔을 제조할 수 있다.
다만, 상기 습윤실리카겔을 공기 중에 그대로 방치하는 경우, 고체 상태로 변형되는 문제가 있다. 이에 따라, 본원 발명에서는 상기 습윤실리카겔을 기설정된 크기로 재단하여 상기 습윤실리카겔의 수화력을 유지시키고자 하였다. 바람직하게는, 본 발명의 일 실시예에 따른 상기 습윤실리카겔을 기설정된 크기로 재단하여 습윤실리카겔의 수화력을 유지할 수 있는 효과를 발휘할 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 수용성난각막단백질준비단계(S200)의 세부단계를 개략적으로 도시하고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 수용성난각막단백질준비단계(S200)를 실시하는 모습을 개략적으로 도시한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 상기 수용성난각막단백질준비단계(S200)는, 계란으로부터 난각막을 분리하여 세척하는 난각막분리단계(S210); 상기 난각막을 분말 형태로 가공하여 난각막분말을 수득하는 난각막분말가공단계(S220); 상기 난각막분말, 및 약산용액을 포함하는 제1혼합액을 제조하고, 상기 제1혼합액을 교반하여 하이드로겔 형태의 난각막용액을 제조하는 난각막용액제조단계(S230); 및 상기 약산용액을 제거하여 상기 난각막용액으로부터 수용성난각막단백질을 수득하는 수용성난각막단백질수득단계(S240); 를 포함할 수 있다.
상기 난각막분리단계(S210)에서는, 본 발명의 일 실시예에서, 계란으로부터 난각막을 분리하여 세척할 수 있다.
바람직하게는, 계란에 구멍을 뚫어 내부의 난황 및 난백을 제거하고, 상기 계란을 식용 아세트산 용액에 넣어 난각을 연화시키고, 연화된 난각으로부터 난각막을 분리하고, 상기 난각막을 흐르는 물에 세척할 수 있다. 도 5(a)는 상기 난각막분리단계(S210) 이후의 상기 난각막을 개략적으로 도시한다.
상기 난각막분말가공단계(S220)에서는, 본 발명의 일 실시예에서, 상기 난각막을 분말 형태로 가공하여 난각막분말을 수득할 수 있다.
도 5(b)는 상기 난각막분말을 개략적으로 도시한다. 본 발명의 일 실시예에서, 상기 난각막분말가공단계(S220)에서는 상기 난각막을 건조하여 분말가공할 수 있다. 이 때, 상기 난각막은 5% 미만의 수분을 포함하는 것이 바람직하다.
상기 난각막용액제조단계(S230)에서는, 본 발명의 일 실시예에서, 상기 난각막분말, 및 약산용액을 포함하는 제1혼합액을 제조하고, 상기 제1혼합액을 교반하여 하이드로겔 형태의 난각막용액을 제조할 수 있다.
상기 제1혼합액은 상기 난각막분말 8 내지 12g, 및 상기 약산용액 90 내지 110ml을 포함할 수 있다. 이 때, 상기 약산용액은 티오글리콘산 85 내지 95중량% 및 아세트산 8 내지 12중량%을 포함할 수 있다.
전술한 바와 같이, 상기 난각막은 단백질의 일종인 케라틴을 다량으로 포함하고 있다. 이 때, 상기 케라틴은 특정한 산과 반응하여 겔화되는 특징을 가지고 있다.
본 발명에서는 상기 난각막분말, 및 상기 약산용액을 포함하는 상기 제1혼합액을 교반하여 겔화시킬 수 있다. 바람직하게는, 상기 제1혼합액은 자력교반기를 이용하여 교반될 수 있고, 모두 겔화될 때까지 교반되는 것이 바람직하다. 이 경우 상기 제1혼합액으로부터 상기 난각막용액을 수득할 수 있다.
상기 수용성난각막단백질수득단계(S240)에서는, 본 발명의 일 실시예에서, 상기 약산용액을 제거하여 상기 난각막용액으로부터 수용성난각막단백질을 수득할 수 있다.
도 5(c)는 상기 수용성난각막단백질을 개략적으로 도시한다. 앞서 수행된 난각막용액제조단계(S230)를 통해 수득된 상기 난각막용액은 수용성난각막단백질, 및 케라틴과 반응한 약산용액을 포함할 수 있다. 이에 따라, 상기 수용성난각막단백질수득단계(S240)에서는 상기 난각막용액을 원심분리하여 순수한 수용성난각막단백질을 수득할 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 수용성고분자키토산준비단계(S300)의 세부단계를 개략적으로 도시하고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 수용성고분자키토산준비단계(S300)를 실시하는 모습을 개략적으로 도시한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 상기 수용성고분자키토산준비단계(S300)는, 게의 외피를 세척 및 분쇄하여 게분말을 수득하는 게분말준비단계(S310); 무기질, 단백질, 및 색소를 제거하여 상기 게분말로부터 키틴을 수득하는 키틴수득단계(S320); 상기 키틴을 탈아세틸화하고 탈수하여 키토산분말을 수득하는 키토산수득단계(S330); 및 상기 키토산분말, 및 산성용액을 포함하는 제2혼합액을 제조하고, 상기 제2혼합액을 교반하여 하이드로겔 형태의 수용성고분자키토산을 수득하는 수용성고분자키토산수득단계(S340); 를 포함할 수 있다.
상기 게분말준비단계(S310)에서는, 본 발명의 일 실시예에서, 게의 외피를 세척 및 분쇄하여 게분말을 수득할 수 있다. 도 7(a)는 상기 게분말준비단계(S310) 이후의 상기 게분말을 개략적으로 도시한다.
상기 키틴수득단계(S320)에서는, 본 발명의 일 실시예에서, 무기질, 단백질, 및 색소를 제거하여 상기 게분말로부터 키틴을 수득할 수 있다.
바람직하게는, 상기 키틴수득단계(S320)에서는 상기 게의 외피를 1 내지 5%의 의료용염산에 넣어 무기질을 제거하였고, 무기질이 제거된 상기 게의 외피를 3 내지 5%의 수산화나트륨용액에 넣고 90℃의 온도로 가열하여 단백질을 제거하였고, 무기질 및 단백질이 제거된 상기 게의 외피를 에탄올 용액에 넣어 90℃의 온도로 가열하여 색소를 제거할 수 있다. 이와 같이 상기 게의 외피에 포함된 무기질, 단백질, 및 색소를 차례로 제거하여 상기 게분말로부터 상기 키틴을 수득할 수 있다.
다만, 단백질 및 색소 제거 시의 가열온도는 상기 온도로 한정되지 않고, 제조 환경에 따라 가변적으로 설정될 수 있다.
상기 키토산수득단계(S330)에서는, 본 발명의 일 실시예에서, 상기 키틴을 탈아세틸화하고 탈수하여 키토산을 수득할 수 있다.
바람직하게는, 상기 키토산수득단계(S330)에서는 상기 키틴을 40 내지 50%의 수산화나트륨용액에 넣어 50℃의 온도로 가열하여 탈아세틸화를 수행하고, 면보에 받쳐 탈수하여 상기 키토산분말을 수득할 수 있다. 도 7(b)는 상기 키토산수득단계(S330) 이후의 상기 키토산분말을 개략적으로 도시한다.
다만, 탈아세틸화 시의 가열온도는 상기 온도로 한정되지 않고, 제조 환경에 따라 가변적으로 설정될 수 있다.
상기 수용성고분자키토산수득단계(S340)에서는, 본 발명의 일 실시예에서, 상기 키토산분말, 및 산성용액을 포함하는 제2혼합액을 제조하고, 상기 제2혼합액을 교반하여 하이드로겔 형태의 수용성고분자키토산을 수득할 수 있다.
상기 키토산분말은 pH 7 이상의 알칼리성 용매에 잘 용해되지 않는 특징이 있다. 특히, 상기 키토산분말은 pH 6 이하의 낮은 pH에서 겔화가 촉진되는 특징이 있다.
이에 따라, 본 발명의 일 실시예에서는, 상기 키토산분말, 및 상기 산성용액을 포함하는 상기 제2혼합액을 제조하였다. 이 때, 상기 산성용액은 pH 6 이하의 산성을 띄는 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게는 pH 5.5이하의 산성을 띄는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제2혼합액으로부터 하이드로겔 형태의 수용성고분자키토산을 수득하기 위하여, 본 발명에서는 상기 제2혼합액을 50℃의 온도로 가열하고, 호모믹서를 이용하여 교반하였다. 다만, 상기 제2혼합액의 가열온도는 상기 온도로 한정되지 않고, 제조 환경에 따라 가변적으로 설정될 수 있다.
도 7(c)는 상기 수용성고분자키토산수득단계(S340) 이후의 상기 수용성고분자키토산을 개략적으로 도시한다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 실리카하이드로겔제조단계(S400)의 세부단계를 개략적으로 도시하고, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 실리카하이드로겔제조단계(S400)를 실시하는 모습을 개략적으로 도시한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 상기 실리카하이드로겔제조단계(S400)는, 습윤실리카겔, 수용성난각막단백질, 수용성고분자키토산, 나노셀룰로오스분말, 및 글리세린을 혼합 및 수화하여 실리카하이드로겔을 수득하는 실리카하이드로겔수득단계(S410); 및 상기 실리카하이드로겔을 시트 형태로 냉각 및 가공하는 실리카하이드로겔가공단계(S420); 를 포함할 수 있다.
상기 실리카하이드로겔수득단계(S410)에서는, 본 발명의 일 실시예에서, 습윤실리카겔, 수용성난각막단백질, 수용성고분자키토산, 나노셀룰로오스분말, 및 글리세린을 혼합 및 수화하여 실리카하이드로겔을 수득할 수 있다.
도 9(a)는 습윤실리카겔, 수용성난각막단백질, 수용성고분자키토산, 나노셀룰로오스분말, 및 글리세린이 혼합된 혼합물을 개략적으로 도시한다. 이 때, 상기 혼합물을 믹서하는 단계에서 열이 올라 변성이 일어나지 않도록 하는 것이 바람직하다.
도 9(b)는 상기 혼합물을 수화하여 수득된 실리카하이드로겔을 개략적으로 도시한다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 실리카하이드로겔은 40 내지 60g의 습윤실리카겔, 90 내지 100g의 수용성난각막단백질, 40 내지 60g의 수용성고분자키토산, 40 내지 60g의 나노셀룰로오스분말, 및 5 내지 15g의 글리세린을 포함할 수 있다.
위와 같은 성분 및 조성을 포함함에 따라, 상기 실리카하이드로겔은 상처부위의 감염을 방지하고 상처부위로 산소를 효과적으로 전달할 수 있다.
바람직하게는, 실리카 성분의 습윤실리카겔과 하이드로겔 형태의 수용성난각막단백질 및 수용성고분자키토산을 혼합하여 실리카하이드로겔을 제조함으로써, 실리카 하이드로겔 패치는 상처부위의 감염을 방지하고 상처부위로 산소를 효과적으로 전달할 수 있다.
또한, 위와 같은 성분 및 조성을 포함함에 따라, 상기 실리카하이드로겔은 우수한 신축성 및 탄성을 구현할 수 있다.
바람직하게는, 상기 실리카하이드로겔은 수용성난각막단백질을 포함함으로써, 관절부위 및 곡면으로 구성된 피부에 부착되기에 적합한 신축성을 구현할 수 있다.
또한, 위와 같은 성분 및 조성을 포함함에 따라, 상기 실리카하이드로겔은 상처치유에 적합할 수 있다.
바람직하게는, 상기 실리카하이드로겔은 수용성난각막단백질 및 수용성고분자키토산을 포함함으로써, 실리카 하이드로겔 패치는 보습력이 우수하여 생체 삼출물을 마르지 않도록 보호할 수 있어 상처를 치유하거나 피부를 재생할 수 있다.
또한, 위와 같은 성분 및 조성을 포함함에 따라, 상기 실리카하이드로겔은 우수한 내구성을 구현할 수 있다.
바람직하게는, 나노셀룰로오스분말이 실리카하이드로겔에 첨가됨에 따라, 실리카 하이드로겔 패치의 내구성을 향상시킬 수 있다.
상기와 같은 상기 실리카하이드로겔을 이용하여 실리카 하이드로겔 패치를 제조함에 따라, 생체 삼출물을 마르지 않도록 효과적으로 보호하고, 산소전달력 및 밀착력이 우수하여 상처치료, 및 피부재생에 적합한 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치를 제공할 수 있다.
또한, 상기 실리카 하이드로겔 패치는 수용성난각막단백질, 및 수용성고분자키토산을 포함하는 천연 바이오물질로 이루어져 있어 인체에 무해할 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에서, 상기 실리카하이드로겔수득단계(S410)에서는 상기 혼합물을 기설정된 조건에서 호모믹서로 교반되어 수화됨에 따라 상기 실리카하이드로겔을 수득할 수 있다.
이 때, 상기 호모믹서에 의한 교반은 85 내지 95℃의 온도로 가열한 상태에서 수행될 수 있으나, 제조 환경에 따라 상기 온도는 가변적일 수 있다. 본 발명의 일 실시예에서, 상기 혼합물은 90℃의 온도에서 15분 동안 교반되어 수화될 수 있다.
상기 실리카하이드로겔가공단계(S420)에서는, 본 발명의 일 실시예에서, 상기 실리카하이드로겔을 시트 형태로 냉각 및 가공할 수 있다. 도 9(c)는 상기 실리카하이드로겔가공단계(S420) 이후의 상기 실리카하이드로겔을 개략적으로 도시한다.
바람직하게는, 상기 실리카하이드로겔은 10 내지 20℃의 온도로 냉각할 수 있다. 다만, 상기 실리카하이드로겔의 냉각온도는 이에 한정하지 않고, 제조 환경에 따라 가변적일 수 있다.
또한, 전술한 바와 같이, 상기 실리카하이드로겔을 냉각시킨 후에 기설정된 두께를 갖는 시트 형태로 재단하여 가공하거나, 상기 실리카하이드로겔을 기설정된 두께를 갖는 시트 형태로 재단한 후에 냉각시켜 가공할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 실리카하이드로겔을 냉각시킨 후에 기설정된 두께를 갖는 시트 형태로 재단하여 가공하는 경우, 상기 실리카하이드로겔을 6mm 이상의 두께를 갖도록 가공할 수 있다.
본 발명의 다른 일 실시예에서, 상기 실리카하이드로겔을 기설정된 두께를 갖는 시트 형태로 재단한 후에 냉각시켜 가공하는 경우, 상기 실리카하이드로겔을 10mm의 두께를 갖도록 가공한 후에 냉각시켜 6mm의 두께를 갖도록 가공할 수 있다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 실리카하이드로겔패치제조단계(S500)를 실시하는 모습을 개략적으로 도시한다.
도 10(a)는 상기 실리카하이드로겔의 일면에 UV를 조사하고 있는 모습을 개략적으로 도시한다. 도 10(b)는 UV조사 이후에 수득된 실리카 하이드로겔 패치를 개략적으로 도시한다.
상기 실리카하이드로겔패치제조단계(S500) 이후에 수득된 상기 실리카 하이드로겔 패치는 상기 실리카하이드로겔에 포함된 습윤실리카겔, 및 수용성고분자키토산 등에 의하여 도 10(c)에 도시된 바와 같이 약산성을 띌 수 있다.
한편, 표피, 진피, 및 피하지방으로 이루어진 피부에 창상이 발생되는 경우, 창상의 치유를 위하여 세균 등 외부 인자에 의해 유발되는 염증을 억제함과 동시에 손상된 피부를 재생시키는 것이 중요하다.
일반적으로 창상이 치유되는 과정은 염증기, 육아기, 상피화기, 섬유증식기, 및 수축기 순으로 진행될 수 있으며, 창상의 조직, 종류, 및 정도에 따라 위 과정이 동시에 일어나거나 각 환경에 특화된 순서대로 일어날 수 있다. 다만, 상기 과정은 공통적으로 적절한 수준으로 활성화되어야 올바르게 창상이 치유될 수 있다.
이하에서는, 본 발명의 일 실시예에 따른 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치의 창상 치유 효과를 확인하기 위한 마우스 검체 창상 드레싱 실험에 대하여 자세하게 서술하기로 한다.
마우스 검체 창상 드레싱 실험
본 실험에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치의 창상 치유 효과를 확인하고자 하였다. 보다 상세하게는, 상기 실리카 하이드로겔 패치, 및 시중에서 판매하는 습윤 폼형 드레싱 패치의 치유 성능을 비교하고자 하였다.
실험환경
습도: 35% 내외
온도: 20℃ 내외
조도: 150LX, 및 30LX
상기 실험환경에 있어서, 상기 습도는 대조군 및 실험군의 상처부위 보습에 대한 효과를 실험하고자 다소 건조한 환경을 유지하였다.
상기 실험환경에 있어서, 상기 조도는 대조군 및 실험군의 계측을 위하여 오후 1시 내지 오후 2시에는 150LX를 유지하고 그 외의 시간에는 3,000k의 황색전구색에 대응되는 30LX를 유지하여 대조군 및 실험군이 편안함을 느낄 수 있도록 하였다.
창상유도
본 실험은 대조군 4개체(대조군1, 대조군2, 대조군3, 및 대조군4), 및 실험군 4개체(실험군1, 실험군2, 실험군3, 및 실험군4)의 검체를 선정하여 진행하였다. 각 검체에는 오른쪽 등 부위를 면도 및 소독한 후에 20mm의 지름을 갖는 원형으로 절개하여 창상을 유도하였다. 창상 유도 시, 소독된 동물수술용 기구를 이용하였다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 마우스 검체 창상 드레싱 실험의 대조군과 실험군을 개략적으로 도시한다. 도 11(a)는 대조군 마우스에 창상이 유도된 사진을 개략적으로 도시하고, 도 11(b)는 실험군 마우스에 창상이 유도된 사진을 개략적으로 도시한다.
창상드레싱
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 마우스 검체 창상 드레싱 실험을 수행하기 위하여 대조군과 실험군의 상처부위를 드레싱하는 모습을 개략적으로 도시한다.
도 12(a)는 대조군 마우스의 상처부위를 드레싱하는 모습을 개략적으로 도시한다. 도 12(a)에 도시된 바와 같이, 대조군 마우스의 상처부위는 시중에서 판매하는 습윤 폼형 드레싱 패치를 사용하여 1차 드레싱을 수행하였다.
도 12(b)는 실험군 마우스의 상처부위를 드레싱하는 모습을 개략적으로 도시한다. 도 12(b)에 도시된 바와 같이, 실험군 마우스의 상처부위는 본 발명의 일 실시예에 따른 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치를 사용하여 1차 드레싱을 수행하였다.
다만, 동물의 경우 몸에 붙은 이물감을 인지하면 본능적으로 떼어내려는 습성이 있어 드레싱을 제거하려고 할 수 있다.
이에 따라, 본 실험에서는 도 12(c)에 도시된 바와 같이 대조군 및 실험군 모두 1차 드레싱을 물리적으로 뗄 수 없도록 2차 드레싱을 수행하였다. 상기 2차 드레싱은 통기성이 확보된 의료용 부착붕대를 사용하여 수행하였고, 너무 세게 감지 않도록 느슨하게 감아 피가 안통하거나 가쁜 숨을 쉬는 등의 압박으로 인한 문제가 발생하지 않도록 하였다.
상처부위에 부착된 드레싱은 대조군 및 실험군 모두 3일에 한번씩 교체하였고, 드레싱 방식은 전술한 방법과 동일하게 수행하였다. 또한, 드레싱 과정에서 상처부위를 촬영하여 상처치유과정을 기록하였다.
실험 후 결과 분석을 위한 지표는 실험 상 평균이 되었던 대조군2 마우스, 및 실험군3 마우스를 지정하여 분석하였다.
실험결과
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 마우스 검체 창상 드레싱 실험의 대조군의 상처가 치유되는 과정을 개략적으로 도시한다. 도 13(a) 내지 도 13(j)는 각각 창상 3일차, 6일차, 9일차, 12일차, 15일차, 18일차, 21일차, 24일차, 27일차, 및 30일차에 촬영한 대조군의 상처부위에 해당한다.
도 13에 도시된 바와 같이, 대조군은 3일차 내지 6일차부터 상피화기가 진행되었으며, 9일차에 수축기가 시작되어 27일차까지 진행된 것을 확인할 수 있다.
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 마우스 검체 창상 드레싱 실험의 실험군의 상처가 치유되는 과정을 개략적으로 도시한다. 도 14(a) 내지 도 14(h)는 각각 창상 3일차, 6일차, 9일차, 12일차, 15일차, 18일차, 21일차, 및 24일차에 촬영한 실험군의 상처부위에 해당한다.
도 14에 도시된 바와 같이, 실험군은 3일차 내지 6일차부터 상피화기가 진행되었고, 6일차부터 섬유증식기 및 수축기가 동시에 진행되었으며, 18일차에 대부분의 수축이 진행된 것을 확인할 수 있다.
도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 마우스 검체 창상 드레싱 실험이 수행된 후 30일차의 대조군의 상처부위를 개략적으로 도시하고, 도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 마우스 검체 창상 드레싱 실험이 수행된 후 24일차의 실험군의 상처부위를 개략적으로 도시한다.
도 15 및 도 16에 도시된 바와 같이, 대조군은 실험군 대비 상처부위의 치유가 미미하게 진행된 것을 확인할 수 있다.
보다 상세하게는, 실험군의 경우 도 14(h)에 도시된 바와 같이 상처 주변이 중앙으로 빠르게 모여들어 24일차에는 상처를 알아보기 힘들었으나, 대조군의 경우 도 13(j)에 도시된 바와 같이 30일차에서도 상처부위의 치유가 완료되었다고 볼 수 없을 만큼 치유가 미미하게 진행된 것을 확인할 수 있다.
이와 같은 결과는, 상처 치유 과정에서의 상처 삼출물 보존 정도의 차이로 인한 것으로 판단할 수 있다.
보다 상세하게는, 실험군에 적용된 본 발명의 일 실시예에 따른 상기 실리카 하이드로겔 패치는 수용성난각막단백질, 및 수용성고분자키토산을 포함하고 있어 보습력이 뛰어나 생체 삼출물을 마르지 않도록 효과적으로 보호할 수 있다. 반면, 시중에서 판매하는 습윤 폼형 드레싱 패치는 보습력이 떨어져 상처의 삼출물을 보호하기에 적합하지 않다. 이는 육안으로도 확인할 수 있었으며, 실험군의 상처부위 대비 대조군의 상처부위가 말라있는 것을 확인할 수 있다.
즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 상기 실리카 하이드로겔 패치는 보습력이 우수하여 생체 삼출물을 마르지 않도록 효과적으로 보호함에 따라, 상처를 효과적을 치유할 수 있다.
도 17은 본 발명의 일 실시예에 따른 마우스 검체 창상 드레싱 실험의 대조군 및 실험군의 상처 치유 양상을 개략적으로 도시한다.
도 17의 Control aspect는 대조군의 상처 치유 양상에 해당하고, Experimental aspect는 실험군의 상처 치유 양상에 해당한다. 또한, 도 17의 Control Quantity는 대조군의 상처 크기에 해당하고, Experimental Quantity는 실험군의 상처 크기에 해당한다.
도 17에 도시된 바와 같이, 대조군의 경우 시중에서 판매하는 습윤 폼형 드레싱 패치에 의하여 상처의 치유가 일부 진행된 것을 확인할 수 있다.
이는 상기 습윤 폼형 드레싱 패치에 의하여 대조군의 상처부위에 외부 오염물질이 침투되는 것을 방지하고, 일정 수준의 보습이 이루어진 결과에 해당한다. 다만, 실험군의 상처 치유 양상 대비 대조군의 상처 치유는 현저히 느리게 진행된 것을 확인할 수 있다.
한편, 도 17에 도시된 바와 같이, 실험군의 경우 본 발명의 일 실시예에 따른 상기 실리카 하이드로겔 패치에 의하여 상처의 치유가 효과적으로 진행된 것을 확인할 수 있다.
이는 상기 실리카 하이드로겔 패치가 수용성난각막단백질, 및 수용성고분자키토산을 포함함에 따라, 상기 실리카 하이드로겔 패치의 보습력이 향상되어 생체 삼출물을 마르지 않도록 효과적으로 보호한 결과에 해당한다.
즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 상기 실리카 하이드로겔 패치는, 우수한 보습력에 의하여 생체 삼출물이 마르지 않도록 효과적으로 보호하고, 산소전달력 및 밀착력이 우수하여 상처치료, 및 피부재생에 적합하다고 판단할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 생체 삼출물이 마르지 않도록 효과적으로 보호하고, 산소전달력 및 밀착력이 우수하여 상처치료, 및 피부재생에 적합한 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치를 제공할 수 있는 효과를 발휘할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 수용성난각막단백질, 및 수용성고분자키토산을 포함하는 천연 바이오물질로 이루어져 있어 인체에 무해한 실리카 하이드로겔 패치를 제공할 수 있는 효과를 발휘할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 실리카 성분의 습윤실리카겔과 하이드로겔 형태의 수용성난각막단백질 및 수용성고분자키토산을 혼합하여 실리카하이드로겔을 제조함으로써, 실리카 하이드로겔 패치는 상처부위의 감염을 방지하고 상처부위로 산소를 효과적으로 전달할 수 있는 효과를 발휘할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 실리카겔이 습윤겔의 형태로 제조됨에 따라, 실리카하이드로겔로부터 보습력이 향상된 실리카 하이드로겔 패치를 수득할 수 있는 효과를 발휘할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 습윤실리카겔을 기설정된 크기로 재단하여 습윤실리카겔의 수화력을 유지할 수 있는 효과를 발휘할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 실리카 하이드로겔 패치가 수용성난각막단백질을 포함하는 실리카하이드로겔로부터 수득됨으로써, 관절부위 및 곡면으로 구성된 피부에 부착되기에 적합한 신축성을 구현할 수 있는 효과를 발휘할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 실리카 하이드로겔 패치가 수용성난각막단백질 및 수용성고분자키토산을 포함하는 실리카하이드로겔로부터 수득됨으로써, 보습력이 우수하여 생체 삼출물이 마르지 않도록 보호할 수 있어 상처를 치유하거나 피부를 효과적으로 재생할 수 있는 효과를 발휘할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 나노셀룰로오스분말이 실리카하이드로겔에 첨가됨에 따라, 실리카 하이드로겔 패치의 내구성을 향상시킬 수 있는 효과를 발휘할 수 있다.
이상과 같이 실시 예들이 비록 한정된 실시 예와 도면에 의해 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기의 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 시스템, 구조, 장치, 회로 등의 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등 물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다. 그러므로, 다른 구현들, 다른 실시예들 및 특허청구범위와 균등한 것들도 후술하는 특허청구범위의 범위에 속한다.
S100: 습윤실리카겔준비단계 S110: 묽은염산제조단계
S120: 습윤실리카겔제조단계 S130: 습윤실리카겔세척단계
S140: 습윤실리카겔가공단계
S200: 수용성난각막단백질준비단계 S210: 난각막분리단계
S220: 난각막분말가공단계 S230: 난각막용액제조단계
S240: 수용성난각막단백질수득단계
S300: 수용성고분자키토산준비단계 S310: 게분말준비단계
S320: 키틴수득단계 S330: 키토산수득단계
S340: 수용성고분자키토산수득단계
S400: 실리카하이드로겔제조단계 S410: 실리카하이드로겔수득단계
S420: 실리카하이드로겔가공단계
S500: 실리카하이드로겔패치제조단계

Claims (10)

  1. 수용성난각막단백질 및 수용성고분자키토산을 포함하는 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치로서,
    물유리, 정제수, 및 의료용염산을 혼합하여 습윤실리카겔을 제조하는 습윤실리카겔준비단계;
    계란으로부터 난각막을 분리하고, 상기 난각막을 분말화하고 겔화하여 상기 수용성난각막단백질을 제조하는 수용성난각막단백질준비단계;
    게의 외피로부터 키토산분말을 수득하고, 상기 키토산분말을 겔화하여 상기 수용성고분자키토산을 제조하는 수용성고분자키토산준비단계;
    상기 습윤실리카겔, 상기 수용성난각막단백질, 상기 수용성고분자키토산, 나노셀룰로오스분말, 및 글리세린을 혼합하여 실리카하이드로겔을 수득하고, 상기 실리카하이드로겔을 시트 형태로 가공하는 실리카하이드로겔제조단계; 및
    상기 실리카하이드로겔의 일면에 UV를 조사하여 상기 실리카 하이드로겔 패치를 수득하는 실리카하이드로겔패치제조단계; 를 통해 제조되는, 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 실리카하이드로겔의 일면은 상기 실리카 하이드로겔 패치의 상부면에 해당하여 외부에 노출되고, 상기 실리카하이드로겔의 타면은 상기 실리카 하이드로겔 패치의 하부면에 해당하여 상처부위에 직접 접착되는, 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 실리카하이드로겔은 40 내지 60g의 습윤실리카겔, 90 내지 100g의 수용성난각막단백질, 40 내지 60g의 수용성고분자키토산, 40 내지 60g의 나노셀룰로오스분말, 및 5 내지 15g의 글리세린을 포함하는, 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 습윤실리카겔준비단계는,
    정제수, 및 의료용염산을 포함하는 묽은염산을 제조하는 묽은염산제조단계;
    상기 묽은염산, 및 물유리를 포함하는 습윤상태의 습윤실리카겔을 제조하는 습윤실리카겔제조단계;
    상기 습윤실리카겔을 세척하여 염화나트륨을 제거하는 습윤실리카겔세척단계; 및
    세척된 상기 습윤실리카겔을 기설정된 크기로 재단하는 습윤실리카겔가공단계; 를 포함하는, 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 수용성난각막단백질준비단계는,
    계란으로부터 난각막을 분리하여 세척하는 난각막분리단계;
    상기 난각막을 분말 형태로 가공하여 난각막분말을 수득하는 난각막분말가공단계;
    상기 난각막분말, 및 약산용액을 포함하는 제1혼합액을 제조하고, 상기 제1혼합액을 교반하여 하이드로겔 형태의 난각막용액을 제조하는 난각막용액제조단계; 및
    상기 약산용액을 제거하여 상기 난각막용액으로부터 수용성난각막단백질을 수득하는 수용성난각막단백질수득단계; 를 포함하는, 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 수용성고분자키토산준비단계는,
    게의 외피를 세척 및 분쇄하여 게분말을 수득하는 게분말준비단계;
    무기질, 단백질, 및 색소를 제거하여 상기 게분말로부터 키틴을 수득하는 키틴수득단계;
    상기 키틴을 탈아세틸화하고 탈수하여 키토산분말을 수득하는 키토산수득단계; 및
    상기 키토산분말, 및 산성용액을 포함하는 제2혼합액을 제조하고, 상기 제2혼합액을 교반하여 하이드로겔 형태의 수용성고분자키토산을 수득하는 수용성고분자키토산수득단계; 를 포함하는, 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 실리카하이드로겔제조단계는,
    습윤실리카겔, 수용성난각막단백질, 수용성고분자키토산, 나노셀룰로오스분말, 및 글리세린을 혼합 및 수화하여 실리카하이드로겔을 수득하는 실리카하이드로겔수득단계; 및
    상기 실리카하이드로겔을 시트 형태로 냉각 및 가공하는 실리카하이드로겔가공단계; 를 포함하는, 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 실리카하이드로겔제조단계에서는,
    상기 실리카하이드로겔을 냉각시킨 후에 기설정된 두께를 갖는 시트 형태로 재단하여 가공하거나, 상기 실리카하이드로겔을 기설정된 두께를 갖는 시트 형태로 재단한 후에 냉각시켜 가공하는, 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치.
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 나노셀룰로오스분말은 편백으로부터 수득되어 나노 사이즈로 균질화된 셀룰로오스를 포함하는, 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치.
  10. 수용성난각막단백질 및 수용성고분자키토산을 포함하는 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치의 제조방법으로서,
    물유리, 정제수, 및 의료용염산을 혼합하여 습윤실리카겔을 제조하는 습윤실리카겔준비단계;
    계란으로부터 난각막을 분리하고, 상기 난각막을 분말화하고 겔화하여 상기 수용성난각막단백질을 제조하는 수용성난각막단백질준비단계;
    게의 외피로부터 키토산분말을 수득하고, 상기 키토산분말을 겔화하여 상기 수용성고분자키토산을 제조하는 수용성고분자키토산준비단계;
    상기 습윤실리카겔, 상기 수용성난각막단백질, 상기 수용성고분자키토산, 나노셀룰로오스분말, 및 글리세린을 혼합하여 실리카하이드로겔을 수득하고, 상기 실리카하이드로겔을 시트 형태로 가공하는 실리카하이드로겔제조단계; 및
    상기 실리카하이드로겔의 일면에 UV를 조사하여 상기 실리카 하이드로겔 패치를 수득하는 실리카하이드로겔패치제조단계; 를 포함하는, 상처 드레싱용 실리카 하이드로겔 패치의 제조방법.

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