KR102220429B1

KR102220429B1 - 필름 적층체의 제조 방법 및 필름 적층체의 제조 설비

Info

Publication number: KR102220429B1
Application number: KR1020140112276A
Authority: KR
Inventors: 도루 다무라; 슈야 후루사와
Original assignee: 닛토덴코 가부시키가이샤
Priority date: 2013-08-30
Filing date: 2014-08-27
Publication date: 2021-02-25
Also published as: JP6205212B2; TW201518107A; TWI626159B; CN104512087B; JP2015047749A; KR20150026908A; CN104512087A

Abstract

클린룸에 다른 영역보다 클린도가 높은 영역을 2 이상 설치하고, 인접시킨 2개의 상기 영역의 상류측에서 이물 제거를 실시하고, 그 상류측보다 더 클린도를 향상시킨 하류측에서 보호 필름의 접합을 실시한다.

Description

필름 적층체의 제조 방법 및 필름 적층체의 제조 설비 {METHOD FOR MANUFACTURING FILM LAMINATE AND MANUFACTURING FACILITY FOR FILM LAMINATE}

본 발명은 필름 적층체의 제조 방법 및 필름 적층체의 제조 설비에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 광학 필름의 표면에 점착층을 개재하여 보호 필름이 적층되어 이루어지는 필름 적층체를 제작하는 필름 적층체의 제조 방법 및 이러한 필름 적층체를 제조하기 위한 제조 설비에 관한 것이다.

종래, 화상 표시 장치 등의 광학 제품에 적용되는 광학 필름으로서 편광 필름(편광판)이 사용되고 있다.

이러한 종류의 편광 필름은, 통상 연속적으로 제작되어 긴 띠형상으로 되어 있다.

그리고, 편광 필름은, 적어도 한쪽 면에 점착층을 개재하여 상기 보호 필름이 적층된 필름 적층체로 되고, 또한 이 필름 적층체가 롤 형상으로 권취된 원단 롤이라고 불리는 형태로 일단 보관된다.

그 후, 펀칭 등에 의해 상기 원단 롤로부터 소정 형상을 갖는 시트편(편광판)이 잘라내지고, 그 시트편이 광학 제품에 내장하기 위한 제품으로서 출하되고 있다.

또한, 상기 원단 롤은, 반드시 편광 필름이 전체면에 걸쳐 양품으로 되어 있다고 할 수는 없다.

그 때문에, 상기 펀칭 전에 일단 보호 필름을 원단 롤로부터 박리하고, 이것을 검사 장치에 걸쳐서 결함 개소를 검출하는 것이 행해지고 있다.

이러한 경우, 다시 검사 후의 편광 필름에 보호 필름이 적층되어 필름 적층체가 다시 제작된 후에 상기 펀칭이 행해지고 있다.

이러한 종류의 편광 필름의 검사나 필름 적층체의 제작은, 통상 클린룸 내에 있어서 실시되고 있다(하기 특허문헌 1 참조).

일본 특허 공개 제2009-069142호 공보

상기와 같은 필름 적층체의 제작에 있어서는, 그 필름 적층체에 이물이 혼입되는 것을 방지하는 점에서, 상기 클린룸의 클린도가 고도인 것인 것이 바람직하다.

그러나, 필름 적층체의 제조 설비 전체를 높은 클린도로 유지시키는 것은 용이하지 않으며, 종래의 설비를 이용한 필름 적층체의 제조에 있어서는, 최종적으로 얻어지는 필름 적층체로의 이물의 혼입을 억제하는 것이 곤란하다는 문제를 갖는다.

본 발명은 이러한 문제를 해결하는 것을 과제로 하고 있고, 필름 적층체로의 이물 혼입을 억제하는 것을 과제로 하고 있다.

또한, 필름 적층체로의 이물의 혼입을 억제할 것이 요망되고 있는 것은, 검사 후의 편광 필름에 다시 보호 필름을 접합하는 경우뿐만 아니라, 검사 전의 원단 롤을 제작하기 위해 편광 필름에 보호 필름을 접합하는 경우에 대해서도 동일하다.

또한, 필름 적층체로의 이물의 혼입을 억제할 것이 요망되고 있는 것은, 광학 필름이 편광 필름인 경우뿐만 아니라 다른 광학 필름에 대해서도 동일하다.

본 발명자는, 광학 필름에 보호 필름을 접합해서 필름 적층체를 제작하는 접합 장치가 설치되고 있는 영역을 국소적으로 둘러싸서 그 영역의 클린도를 클린룸 내의 다른 영역보다 향상시키는 것이 용이해지는 점에 착안해서 상기 과제를 해결하도록 예의 검토를 행하였다.

그리고, 본 발명자는, 상기한 영역의 전단에도 국소적으로 둘러싸인 영역을 설치해서 이 전단측 영역(제1 영역)을 클린룸 내의 다른 영역에 비해 클린도를 향상시켜서 그 제1 영역에서 광학 필름 등에 대한 이물 제거를 실시하고, 그 제1 영역의 후단측 영역(제2 영역)의 클린도를 더욱 향상시켜서 그 제2 영역에 있어서 상기 접합을 실시함으로써 종래의 필름 적층체에 비해 이물의 혼입이 억제된 필름 적층체를 얻을 수 있는 것을 알아내어 본 발명을 완성시키기에 이른 것이다.

즉, 상기 과제를 해결하기 위한 필름 적층체의 제조 방법에 관한 본 발명은 띠 형상의 광학 필름, 또는 그 광학 필름의 표면에 점착층을 통해서 보호 필름이 적층되어 이루어지는 띠 형상의 필름 적층체를 길이 방향이 이동 방향으로 되도록 클린룸 내에서 이송하고, 그 클린룸에는, 다른 영역보다 클린도가 높은 영역을 2 이상 배치하고, 그 2 이상의 영역 중 제1 영역과 그 제1 영역보다 클린도가 높은 제2 영역을 상기 이동 방향으로 인접시키고 또한 상기 제1 영역을 상기 이동 방향 상류측에 배치하여, 상기 광학 필름 또는 상기 필름 적층체가 상기 제1 영역을 통해서 상기 제2 영역에 공급되도록 상기 이송을 실시하고, 상기 광학 필름 또는 상기 필름 적층체의 표면으로부터 이물을 제거하는 이물 제거 공정을 상기 제1 영역에서 실시한 후에, 상기 광학 필름, 또는 상기 필름 적층체로부터 보호 필름이 박리된 후의 광학 필름에 보호 필름을 접합하는 접합 공정을 상기 제2 영역에서 실시해서 필름 적층체를 제작하는 것을 특징으로 하고 있다.

또한, 상기 과제를 해결하기 위한 필름 적층체의 제조 설비에 관한 본 발명은 클린룸과, 띠 형상의 광학 필름, 또는 그 광학 필름의 표면에 점착층을 개재하여 보호 필름이 적층되어 이루어지는 띠 형상의 필름 적층체를 길이 방향이 이동 방향으로 되도록 상기 클린룸 내에서 이송하는 이송 수단과, 상기 이송 수단에 의해 이송되고 있는 상기 광학 필름 또는 상기 필름 적층체의 표면에 부착되어 있는 이물을 제거하는 이물 제거 장치와, 상기 광학 필름, 또는 상기 필름 적층체로부터 보호 필름이 박리된 후의 광학 필름에 보호 필름을 접합하는 접합 장치가 구비되고, 상기 클린룸에는, 다른 영역보다 클린도가 높은 영역이 2 이상 배치되고, 그 2 이상의 영역 중 제1 영역과 그 제1 영역보다 클린도가 높은 제2 영역이 상기 이동 방향으로 인접되고 또한 상기 제1 영역이 상기 이동 방향 상류측에 배치되어 있으며, 상기 이송 수단이, 상기 광학 필름 또는 상기 필름 적층체를 상기 제1 영역을 통해서 상기 제2 영역으로 이송하기 위해 구비되고, 상기 이물 제거 장치가 상기 제1 영역에 배치되어 있음과 함께 상기 접합 장치가 상기 제2 영역에 배치되어 있는 것을 특징으로 하고 있다.

본 발명에 따르면, 필름 적층체로의 이물의 혼입을 억제할 수 있다.

도 1은 본 발명의 제조 방법에 이용하는 초기의 필름 적층체의 구성을 나타낸 개략 사시도.
도 2는 본 발명의 제조 방법을 실시하기 위한 설비의 일 형태를 나타낸 개략도.
도 3은 본 발명의 제조 방법의 다른 실시 형태를 나타낸 개략도.
도 4는 본 발명의 제조 방법의 다른 실시 형태를 나타낸 개략도.

이하에, 본 발명의 바람직한 실시 형태에 대해서 설명한다.

또한, 여기에서는, 띠 형상의 편광 필름의 양면에 점착층을 개재하여 보호 필름이 적층된 필름 적층체로부터 보호 필름이 제거되어 상기 편광 필름이 표면 노출되고, 그 편광 필름에 대하여 검사 장치에서 광학적인 검사가 행해진 후에 상기 편광 필름에 다시 보호 필름이 적층되어 초기의 필름 적층체와 마찬가지의 필름 적층체가 형성되는 경우를 예로 들어 필름 적층체의 제조 방법을 설명한다.

먼저, 본 발명의 제조 방법으로 제작되는 필름 적층체의 구성을 도 1을 참조하면서 설명한다.

도 1은 초기의 필름 적층체(이하, 「초기 필름 적층체」라고도 한다)의 적층 구조를 나타낸 것이다.

또한, 이하에 있어서는, 이 초기 필름 적층체를 「초기 필름 적층체」라고 칭하고, 상기 검사 후에 다시 제작되는 필름 적층체를 「최종 필름 적층체」라고 칭하여 각각을 구별하기로 한다.

도 1에 도시되어 있는 바와 같이, 초기 필름 적층체 f0은, 긴 띠 형상의 편광 필름 fx와, 그 편광 필름 fx의 양면을 보호하기 위한 2매의 보호 필름 fy, fz를 갖는다.

상기 필름 적층체 f0에 있어서의 2매의 상기 보호 필름 fy, fz는, 편광 필름 fx와 동일 형상을 가지며, 각각 점착층 a1, a2를 개재해서 편광 필름 fx에 접착되어 있다.

따라서, 본 실시 형태에 있어서의 초기 필름 적층체 f0은, 평면 형상이 편광 필름 fx와 마찬가지로 긴 띠 형상이며, 두께가 편광 필름 fx보다 두껍고, 도 1의 위에서부터, 보호 필름 fy, 점착층 a1, 편광 필름 fx, 점착층 a2 및 보호 필름 fz의 순으로 되는 층 구성을 갖고 있다.

또한, 본 실시 형태에 있어서는, 2매의 상기 보호 필름 fy, fz는, 양쪽 모두 검사 장치에서의 검사 전에 편광 필름 fx로부터 박리된다.

더 자세히 설명하면 상기 보호 필름 fy, fz 중, 상측 보호 필름 fy는, 편광 필름 fx와의 사이의 점착층 a1(이하, 「제1 점착층 a1」이라고도 한다)의 표면으로부터 검사 전에 박리된다.

한편, 하측 보호 필름 fz는, 편광 필름 fx와의 사이의 점착층 a2(이하, 「제2 점착층 a2」이라고도 한다)를 수반해서 점착층을 갖는 보호 필름 fb로 되어 검사 전에 편광 필름 f0의 표면으로부터 박리된다.

또한, 이하에 있어서, 간단히 「보호 필름」이라고 칭하는 경우에는, 특별한 언급이 없는 한 점착층을 갖는 보호 필름 fb로 되어 편광 필름 fx로부터 박리되는 하측 보호 필름 fz를 의미하는 것으로 하며, 제1 점착층 a1의 표면으로부터 박리되는 상측 보호 필름 fy는, 「제1 보호 필름 fy」 또는 「세퍼레이터 fy」라고 칭하여 하측 보호 필름 fz와 구별하기로 한다.

또한, 이하에 있어서는, 보다 구별이 명확해지도록, 하측 보호 필름 fz를 「제2 보호 필름 fz」라고 칭하는 경우가 있다.

계속해서, 도 2를 참조하면서, 필름 적층체의 제조 방법의 제1 실시 형태에 대해서 설명한다.

먼저, 제조 설비에 대해서 설명한다.

도 2에 도시한 바와 같이, 최종 필름 적층체를 제조하기 위한 설비는, 클린룸 CR과, 그 클린룸 내에 배치된 각종 장치류를 구비하고 있다.

본 실시 형태의 제조 설비는, 상기 클린룸 내에, 상기 초기 필름 적층체 f0이 권회되어 이루어지는 원단 롤이 장착된 송출기(1)와, 상기 최종 필름 적층체 f0'를 권취해서 제품 롤을 형성하기 위해서 권취기(6)가 필름 적층체의 제조 라인의 양단부에 구비되어 있다.

상기 제조 설비는, 상기 초기 필름 적층체 f0을 길이 방향 이동 방향이 길이 방향으로 되도록 이송하는 이송 수단을 구비하고 있다.

상기 제조 설비는, 상기 초기 필름 적층체 f0을 상기 클린룸 내에서 이송하는 이송 수단을 상기 송출기(1)와 상기 권취기(6)에 의해 구성하고 있다.

상기 제조 설비는, 클린룸 내의 영역에 따라 클린도에 차이가 두어져 있다.

상기 클린룸은, 적어도, 클린도가 다른 3개의 영역을 가지며, 이 3개의 영역 중 가장 클린도가 낮은 영역에 비해 높은 클린도를 나타내는 영역을 적어도 2 이상 갖고 있다.

또한, 상기 제조 설비는, 이 클린도가 높은 2개의 영역 이외의 다른 영역에 대해서도 표준적인 클린도(예를 들어, ISO 7 레벨)를 확보하고 있다.

상기 제조 설비는, 상기 송출기(1)와 상기 권취기(6) 사이에, 클린룸 내의 다른 영역보다 클린도가 높은 제1 영역 A1과 그 제1 영역보다 클린도가 더 높은 제2 영역 A2를 갖고, 이 제1 영역 A1과 제2 영역 A2를 초기 필름 적층체 f0의 이동 방향으로 인접시키고 또한 상기 제1 영역 A1을 상기 이동 방향 상류측에 배치하고 있다.

즉, 상기 제조 설비는, 제1 영역 A1보다 상류측의 상기 송출기(1)가 배치된 영역으로부터, 제1 영역 A1, 제2 영역 A2로 단계적으로 클린도를 향상시키고 있다.

본 실시 형태에 있어서의 상기 이송 수단은, 필름 적층체를 길이 방향이 이동 방향으로 되도록 이송하기 위해 구성되어 있고, 그 필름 적층체를 제1 영역 A1, 제2 영역 A2의 순으로 통과시키기 위해 구성되어 있다.

상기 제1 영역 A1은, 초기 필름 적층체 f0의 표면에 부착되어 있는 이물을 제거하기 위한 영역이며, 상기 제2 영역 A2는, 초기 필름 적층체 f0으로부터 보호 필름을 박리한 후의 편광 필름(점착층을 갖는 편광 필름 fa)에 대하여 보호 필름을 접합하기 위한 영역이다.

그리고, 본 실시 형태에 있어서의 상기 제조 설비는, 상기 송출기(1)로부터 조출된 초기 필름 적층체 f0이 상기 세퍼레이터측을 상면측을 향한 형태로 이송되고, 그 초기 필름 적층체 f0이 제1 영역 A1을 통해서 제2 영역 A2로 공급되고, 그 제2 영역 A2에서 얻어진 최종 필름 적층체 f0'가 제2 영역 A2보다 하류측에 설치된 상기 권취기(6)에 의해 권취되기 위해 구성되어 있다.

또한, 상기 제1 영역 A1이나 상기 제2 영역 A2는, 소형 클린룸을 상기 클린룸 CR의 내부에 인접 배치함으로써 형성시킬 수 있고, 이러한 소형 클린룸을 클린룸 내에 설치하는 방법 대신에 상기 클린룸 CR을 바닥면에서부터 천장면까지 칸막이함으로써 형성시킬 수도 있다.

또한, 소형 클린룸에 의해 제1 영역 A1이나 제2 영역 A2를 형성시키는 경우에는, 그 클린룸은, 소위 클린 부스 등이라고 불리는 간이적인 것이어도 좋다.

본 실시 형태의 제조 설비에 있어서는, 상기 제1 영역 A1에는, 상기 이송 수단에 의해 이송되고 있는 초기 필름 적층체 f0의 표면에 부착되어 있는 이물을 제거하는 이물 제거 장치(2)가 배치되어 있다.

또한, 본 실시 형태의 제조 설비는, 필름 적층체의 이동 방향 상류측으로부터, 순서대로, 박리 장치(3), 검사 장치(4) 및 접합 장치(5)를 상기 제2 영역 A2에 구비하고 있다.

상기 이물 제거 장치(2)는 초기 필름 적층체 f0의 표면으로부터 이물을 제거하는 이물 제거 공정을 상기 제1 영역 A1에 있어서 실시시키기 위한 것이며, 본 실시 형태에 있어서의 필름 적층체와 같은 띠 형상 시트의 표면에 부착되어 있는 이물을 제거 가능한 것이면 어떤 것이든 채용 가능한데, 예를 들어 이물을 바람과 함께 흡인 제거하는 타입에 비해 직접 띠 형상 시트의 표면에 접촉시켜서 이물을 제거하는 타입 쪽이 확실하게 이물을 제거하는 데에 있어서 바람직하다.

따라서, 본 실시 형태에 있어서는, 한 쌍의 점착 롤(21)을 구비한 이물 제거 장치(2)를 상기 제1 영역 A1에 배치하고 있다.

한 쌍의 상기 점착 롤(21)은 회전축 둘레로 회전 가능하며, 회전축을 초기 필름 적층체 f0의 이송 방향과 대략 직교하는 수평 방향으로 하고, 또한 상하 2단으로 되어 이물 제거 장치(2)에 구비되어 있다.

상기 한 쌍의 상기 점착 롤(21)은 초기 필름 적층체 f0의 폭 이상의 길이를 가지며, 그 초기 필름 적층체 f0을 가볍게 무는 형태로 초기 필름 적층체 f0의 상면(세퍼레이터)과, 하면(보호 필름)의 양쪽에 각각의 외주면을 접촉시키고 있다.

그리고, 상기 점착 롤(21)은 초기 필름 적층체 f0의 전체 폭에 걸쳐서 접촉되도록 배치되어 있고, 초기 필름 적층체 f0의 이동에 수반하여 함께 돌도록 배치되어 있다.

즉, 초기 필름 적층체 표면의 부착 이물은, 회전하는 상기 점착 롤(21)의 외주면에 전사되는 형태로 초기 필름 적층체 f0의 표면으로부터 제거되게 된다.

상기 이물 제거 장치(2)를 통과한 초기 필름 적층체 f0이 이물 제거 장치(2)에 이어서 공급되는 상기 박리 장치(3)는 초기 필름 적층체 f0의 일면측(하면측)으로부터 점착층을 갖는 보호 필름 fb를 박리 제거함과 함께 타면측(상면측)으로부터 상기 세퍼레이터 fy를 박리 제거하는 박리 공정을 상기 제2 영역 A2에 있어서 실시시키기 위한 것이다.

또한, 상기 박리 장치(3)의 하류측에 설치된 상기 검사 장치(4)는 보호 필름이 박리된 후의 점착층을 갖는 편광 필름 fa의 광학 특성을 검사하는 검사 공정을 상기 제2 영역 A2에 있어서 실시하기 위한 것이고, 편광 필름의 결함 개소를 특정하기 위한 것이다.

그리고, 박리 장치(3)나 검사 장치(4)와 함께 제2 영역 A2에 구비되어 있는 접합 장치(5)는 상기 검사 장치(4)를 통과한 후의 점착층을 갖는 편광 필름 fa의 상면측에 새로운 세퍼레이터 fy'를 제1 점착층 a1을 개재하여 적층함과 함께 상기 점착층을 갖는 편광 필름 fa의 하면측에 새로운 점착층을 갖는 보호 필름 fb'를 적층하는 접합 공정을 실시하기 위한 것이고, 점착층을 갖는 편광 필름 fa의 양면에 보호 필름을 설치해서 초기 필름 적층체 f0과 마찬가지의 구성을 갖는 최종 필름 적층체 f0'를 형성시키기 위한 것이다.

또한, 본 실시 형태에 있어서는, 보호 필름을 초기 필름 적층체 f0의 양면으로부터 박리 제거해서 검사 장치(4)에 의한 편광 필름의 검사 정밀도를 향상시키기 위해 검사 장치(4)의 상류측에 상기 박리 장치(3)를 설치하고 있지만, 상기 박리 장치(3)에 의한 보호 필름의 박리는, 필름 적층체 f0의 양면에 대하여 실시할 필요는 없으며 편면측만이어도 된다.

또한, 필요하면, 박리 장치(3)를 제2 영역 A2에 설치하지 않고, 보호 필름을 양면에 설치한 그대로 상태에서 검사 장치(4)에 의한 검사를 실시시키도록 해도 된다.

또한, 본 실시 형태에 있어서는, 접합 장치(5)에 의한 접합 공정에 있어서 새로운 세퍼레이터 fy'나 점착층을 갖는 보호 필름 fb'를 사용하는 경우를 예시하고 있지만, 예를 들어 도 3에 도시한 바와 같이, 박리 장치(3)에서 박리한 세퍼레이터 fy를 검사 장치(4)를 우회해서 접합 장치(5)에 공급하고, 그 접합 장치(5)에서 다시 원래의 면(상면)에 접합하도록 해도 된다.

또한, 점착층을 갖는 보호 필름 fb측을 검사 장치(4)를 우회해서 접합 장치(5)에 공급하고, 그 접합 장치(5)에서 다시 원래의 면(하면)에 접합하도록 해도 된다.

나아가, 세퍼레이터 fy와 점착층을 갖는 보호 필름 fb의 양쪽을 검사 장치(4)를 우회해서 접합 장치(5)에 공급하고, 그 접합 장치(5)에서 다시 원래의 면에 접합하도록 해도 된다.

이 제조 설비를 사용한 필름 적층체의 제조 방법에 있어서는, 초기 필름 적층체 f0의 이물 제거, 그 초기 필름 적층체 f0을 구성하고 있는 편광 필름의 검사 및 검사 후의 편광 필름에의 보호 필름의 접합을 병행해서 최종 필름 적층체 f0'를 연속적으로 제조할 수 있다.

그리고, 이 필름 적층체의 제조 방법에서는, 편광 필름이 노출 상태로 되는 제2 영역 A2를 클린도가 고도인 상태로 할 수 있다.

따라서, 고도의 클린도를 유지시키는 공간을 비교적 협소한 것으로 하면서도 최종 필름 적층체 f0'에 이물이 혼입되는 것을 억제시킬 수 있다.

게다가, 본 실시 형태에 있어서는, 제2 영역 A2의 직전에 그 제2 영역 A2에 이어서 클린도가 높은 제1 영역 A1이 설치되고, 그 제1 영역 A1에서 초기 필름 적층체 f0에 대한 이물 제거가 실시된다.

따라서, 본 실시 형태에 있어서는, 직전의 영역과의 클린도의 차가 작아져서, 초기 필름 적층체 f0에 동반되어 제2 영역 A2로 이물이 반입되어 오는 것을 억제할 수 있다.

즉, 제2 영역 A2는, 광학 필름 또는 필름 적층체의 이동 경로에 있어서의 직전의 영역인 제1 영역 A1보다 클린도가 높고, 제1 영역 A1이 그 직전의 영역보다 클린도가 높게 되어 있어서 이물의 반입이 억제되고 있다.

본 실시 형태에 있어서는, 클린도가 높은 제1 영역 A1에서 이물 제거가 행해짐으로써, 이물 제거 후의 필름 적층체 f0에 이물이 재부착하지 않고 제2 영역 A2를 클린도가 높은 상태로 유지시키기 쉽고 또한 최종 필름 적층체 f0'에 이물이 혼입되는 것을 억제시킬 수 있다.

또한, 이러한 단계적인 클린도를 클린룸 CR에 형성시키기 위해서는, 예를 들어 상기 제1 영역 A1을, 클린룸 내의 다른 영역보다 정압이 높은 상태로 하고, 제2 영역 A2의 정압을 제1 영역 A1보다 더욱 높게 하게 하면 된다.

즉, 필름 적층체를 제조하기 위한 클린룸은, 예를 들어 제1 영역 A1 및 제2 영역 A2에 대하여 클린도가 상대적으로 낮은 클린룸 내의 다른 영역의 정압을 「P0」, 클린도를 「C0」이라 하고, 제1 영역 A1의 정압을 「P1」, 클린도를 「C1」이라 하고, 또한 제2 영역의 정압을 「P2」, 클린도를 「C2」라 한 경우에, 다음의 관계로 되도록 각각의 환경을 조정하면 좋다.

(정압) 0＜P0＜P1＜P2

(클린도) 저: C0＜C1＜C2 :고

구체적으로는, 상기 클린룸은, 예를 들어 제2 영역의 클린도(C2)를 클래스100 이하(ISO 1 내지 ISO 5), 제1 영역의 클린도(C1)를 클래스1000 이하(ISO 1 내지 ISO 6), 그 외의 영역의 클린도(C0)를 클래스10000 이하(ISO 1 내지 ISO 7)로 하면 좋다.

즉, 제1 영역의 직전 영역, 제1 영역 및 제2 영역은, 예를 들어 순서대로 ISO 14644-1에 규정된 클래스가 1개씩 스텝 업하도록 클린도를 설정하면 좋다.

또한, 상기와 같은 효과는, 초기 필름 적층체 f0을 형성시킬 때에도 발휘되는 것이며, 초기 필름 적층체 f0을 제작하기 위한 제조 방법에 대해서도 본 발명이 의도하는 범위인 것이다.

이 초기 필름 적층체 f0을 제작하기 위한 필름 적층체의 제조 방법에 대해서, 이하에 도 4을 참조하면서 제2 실시 형태로서 설명한다.

도 4에 예시된 본 발명 제2 실시 형태는, 클린룸 CR에, 다른 영역보다 상대적으로 클린도가 높은 제1 영역 A1과, 그 제1 영역 A1에 비해 상대적으로 클린도가 높은 제2 영역 A2를 구비하고 있는 점에 있어서는, 제1 실시 형태와 공통된다.

또한, 상기 제1 영역 A1에, 이물 제거 장치(1)를 배치하고, 상기 제2 영역 A2에, 접합 장치(5)를 배치하고 있는 점에서도 제2 실시 형태는, 제1 실시 형태와 공통된다.

한편, 제1 실시 형태가, 제1 영역 A1에서 이물 제거하는 대상을 편광 필름의 표면에 점착층을 개재하여 보호 필름이 적층되어 이루어지는 초기 필름 적층체 f0으로 하고 있는데 반해, 제2 실시 형태에 있어서는, 제1 영역 A1에서 이물 제거하는 대상이 편광 필름 단체인 점에 있어서 제1 실시 형태와 다르다.

또한, 박리 장치(3)가 제2 영역 A에 배치되어 있지 않은 점에서도 제2 실시 형태는 제1 실시 형태와 다르다.

또한, 상기 제2 실시 형태에 있어서는, 초기 필름 적층체 f0의 형성 전에 편광 필름 fx의 광학 특성을 검사할 수 있도록 제2 영역 A에 검사 장치(4)를 배치하고 있는 형태를 예시하고 있지만, 필요하면, 제2 영역 A에 검사 장치(4)를 배치하지 않도록 해도 된다.

또한, 제2 실시 형태는, 접합 장치(5)에서 편광 필름 fx의 하면측에 점착층을 갖는 보호 필름 fb'를 적층하는 점에 있어서는 제1 실시 형태와 공통되지만 편광 필름 fx의 상면측에는, 제1 실시 형태와는 달라서 점착층(제1 점착층 a1)이 구비되어 있지 않기 때문에, 세퍼레이터 fy 대신에 점착층을 갖는 세퍼레이터 fc를 적층시키는 점에 있어서 제1 실시 형태와 다르다.

즉, 제1 실시 형태에 있어서는, 편광 필름 상에 존재하고 있는 점착층을 개재하여 세퍼레이터 fy를 적층하였지만, 제2 실시 형태에 있어서는, 세퍼레이터측에 존재하고 있는 점착층을 개재하여 편광 필름 fx에 세퍼레이터 fy를 적층시키고 있다.

상기 실시 형태의 필름 적층체(초기 필름 적층체 f0)의 제조 방법은, 긴 띠 형상의 편광 필름 fx를 길이 방향으로 이송해서 상기 이물 제거 장치(1)에 공급하고, 상기 이물 제거 장치(1)를 통과한 상기 편광 필름 fx를 상기 접합 장치(5)에 공급하고, 상기 제1 영역에서의 상기 이물 제거 장치(1)에 의한 이물 제거와 상기 제2 영역에서의 상기 접합 장치(5)에 의한 상기 편광 필름 fx에의 보호 필름 fy, fz의 접합을 병행해서 필름 적층체를 연속적으로 제조하는 형태에 의해 실시할 수 있다.

또한, 상기에 있어서는, 편광 필름에 점착층을 개재하여 보호 필름이나 세퍼레이터를 적층한 필름 적층체를 예로 들어 필름 적층체의 제조 방법을 예시하고 있지만, 본 발명은 보호 필름 등과 함께 필름 적층체를 구성시키는 광학 필름을 편광 필름에 한정하는 것은 아니고, 위상차 필름, 휘도 향상 필름 또는 이들을 적층한 광학 필름 등에 대하여 보호 필름을 적층해서 필름 적층체를 제작하는 경우 등도 본 발명이 의도하는 범위인 것이다.

또한, 상기에 있어서는, 클린도가 높은 영역을 2군데 형성시키는 형태를 예시하고 있지만, 본 발명을 실시하는 데 있어서는, 예를 들어 제1 영역의 직전에, 다른 영역보다 상대적으로 클린도가 높고, 제1 영역보다 클린도가 낮은 영역을 설치하고, 제2 영역을 향해서 3단계로 클린도를 향상시키도록 해도 된다.

당연히, 클린도가 높은 영역을 더 설치해서 4단계 이상으로 클린도를 향상시키는 경우도 본 발명이 의도하는 범위이다.

또한 본 발명은 상기에 한하지 않고 각종 변경을 더 추가하는 것도 가능하다.

2: 이물 제거 장치
21: 점착 롤
5: 접합 장치
CR: 클린룸
A1: 제1 영역
A2: 제2 영역
fa: 점착층을 갖는 편광 필름
fx: 편광 필름
fy: 보호 필름(세퍼레이터)
fz: 보호 필름

Claims

띠 형상의 광학 필름, 또는 그 광학 필름의 표면에 점착층을 개재하여 보호 필름이 적층되어 이루어지는 띠 형상의 필름 적층체를 길이 방향이 이동 방향으로 되도록 클린룸 내에서 이송하고,
상기 클린룸에는, 다른 영역보다 클린도가 높은 영역을 2 이상 배치하고, 그 2 이상의 영역 중 제1 영역과 그 제1 영역보다 클린도가 높은 제2 영역을 상기 이동 방향으로 인접시키고 또한 상기 제1 영역을 상기 이동 방향 상류측에 배치하고,
상기 광학 필름 또는 상기 필름 적층체가 상기 제1 영역을 통해서 상기 제2 영역에 공급되도록 상기 이송을 실시하고,
상기 광학 필름 또는 상기 필름 적층체의 표면으로부터 이물을 제거하는 이물 제거 공정을 상기 제1 영역에서 실시한 후에,
상기 제2 영역에서는, 상기 광학 필름, 상기 필름 적층체로부터 보호 필름이 박리된 후의 광학 필름, 또는 상기 보호 필름이 적층된 상태의 상기 필름 적층체에 대하여 광학 특성을 검사하는 검사 공정을 실시하고, 또한 상기 제1 영역에서의 상기 이물 제거 공정에 이어서 상기 제2 영역에서의 상기 검사 공정을 실시하고,
상기 광학 필름, 또는 상기 필름 적층체로부터 보호 필름이 박리된 후의 광학 필름에 보호 필름을 접합하는 접합 공정을 상기 제2 영역에서 더 실시해서 필름 적층체를 제작하는 것을 특징으로 하는 필름 적층체의 제조 방법.
띠 형상의 광학 필름 표면에 점착층을 개재하여 보호 필름이 적층되어 이루어지는 띠 형상의 필름 적층체를 길이 방향이 이동 방향으로 되도록 클린룸 내에서 이송하고,
상기 클린룸에는, 다른 영역보다 클린도가 높은 영역을 2 이상 배치하고, 그 2 이상의 영역 중 제1 영역과 그 제1 영역보다 클린도가 높은 제2 영역을 상기 이동 방향으로 인접시키고 또한 상기 제1 영역을 상기 이동 방향 상류측에 배치하고,
상기 필름 적층체가 상기 제1 영역을 통해서 상기 제2 영역에 공급되도록 상기 이송을 실시하고,
상기 필름 적층체의 표면으로부터 이물을 제거하는 이물 제거 공정을 상기 제1 영역에서 실시하고,
상기 제2 영역에, 상기 이물 제거 공정 후의 필름 적층체로부터 보호 필름을 박리하기 위한 박리 장치와, 그 박리 장치에 의해 보호 필름이 박리된 후의 광학 필름의 광학 특성을 검사하는 검사 장치를 더 배치하고,
상기 제1 영역에서의 상기 이물 제거 공정에 이어서 상기 제2 영역에서는 상기 박리 장치에 의한 상기 박리를 실시하고,
상기 제2 영역에서는, 보호 필름이 박리된 후의 상기 광학 필름의 광학 특성을 상기 검사 장치로 검사하는 검사 공정을 실시하고, 또한 상기 검사 공정 후의 광학 필름에 대하여 보호 필름을 접합하는 접합 공정을 실시하는 필름 적층체의 제조 방법.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 이물 제거 공정에는 점착 롤을 사용하여, 상기 광학 필름 또는 상기 필름 적층체의 표면에 상기 점착 롤의 외주면을 접촉시켜서 상기 표면에 부착되어 있는 이물의 제거를 실시하는 필름 적층체의 제조 방법.
클린룸과,
띠 형상의 광학 필름, 또는 그 광학 필름의 표면에 점착층을 개재하여 보호 필름이 적층되어 이루어지는 띠 형상의 필름 적층체를 길이 방향이 이동 방향으로 되도록 상기 클린룸 내에서 이송하는 이송 수단과,
상기 이송 수단에 의해 이송되고 있는 상기 광학 필름 또는 상기 필름 적층체의 표면에 부착되어 있는 이물을 제거하는 이물 제거 장치와,
상기 광학 필름, 상기 필름 적층체로부터 보호 필름이 박리된 후의 광학 필름, 또는 상기 보호 필름이 적층된 상태의 상기 필름 적층체에 대하여 광학 특성을 검사하는 검사 장치와,
상기 광학 필름, 또는 상기 필름 적층체로부터 보호 필름이 박리된 후의 광학 필름에 보호 필름을 접합하는 접합 장치가 구비되고,
상기 클린룸에는, 다른 영역보다 클린도가 높은 영역이 2 이상 배치되고, 그 2 이상의 영역 중 제1 영역과 그 제1 영역보다 클린도가 높은 제2 영역이 상기 이동 방향으로 인접되고 또한 상기 제1 영역이 상기 이동 방향 상류측에 배치되어 있고,
상기 이송 수단이, 상기 광학 필름 또는 상기 필름 적층체를 상기 제1 영역을 통해서 상기 제2 영역으로 이송하기 위해 구비되고, 상기 이물 제거 장치가 상기 제1 영역에 배치되어 있음과 함께 상기 검사 장치와 상기 접합 장치가 상기 제2 영역에 배치되어 있고,
상기 광학 필름 또는 상기 필름 적층체가 상기 이물 제거 장치에 이어서 상기 검사 장치에 공급되는 것을 특징으로 하는 필름 적층체의 제조 설비.
클린룸과,
띠 형상의 광학 필름의 표면에 점착층을 개재하여 보호 필름이 적층되어 이루어지는 띠 형상의 필름 적층체를 길이 방향이 이동 방향으로 되도록 상기 클린룸 내에서 이송하는 이송 수단과,
상기 이송 수단에 의해 이송되고 있는 상기 필름 적층체의 표면에 부착되어 있는 이물을 제거하는 이물 제거 장치와,
상기 이물 제거 장치를 통과한 상기 필름 적층체로부터 보호 필름을 박리하기 위한 박리 장치와,
상기 박리 장치에 의해 보호 필름이 박리된 후의 광학 필름의 광학 특성을 검사하는 검사 장치와,
상기 필름 적층체로부터 보호 필름이 박리된 후의 광학 필름에 보호 필름을 접합하는 접합 장치가 구비되어 있고,
상기 클린룸에는, 다른 영역보다 클린도가 높은 영역이 2 이상 배치되고, 그 2 이상의 영역 중 제1 영역과 그 제1 영역보다 클린도가 높은 제2 영역이 상기 이동 방향으로 인접되고, 또한 상기 제1 영역이 상기 이동 방향 상류측에 배치되어 있고,
상기 이송 수단이, 상기 필름 적층체를 상기 제1 영역을 통해서 상기 제2 영역으로 이송하기 위해 구비되고,
상기 이물 제거 장치가 상기 제1 영역에 배치되어 있음과 함께 상기 박리 장치, 상기 검사 장치, 및 상기 접합 장치가 상기 제2 영역에 배치되어 있고,
상기 필름 적층체가 상기 이물 제거 장치에 이어서 상기 박리 장치에 공급되고,
상기 검사 장치에 의한 검사 후의 광학 필름에 대하여 상기 접합 장치에 의한 보호 필름의 접합이 실시되는 필름 적층체의 제조 설비.
제4항 또는 제5항에 있어서, 상기 이물 제거 장치가 점착 롤을 갖고, 그 이물 제거 장치에서는, 상기 광학 필름 또는 상기 필름 적층체의 표면에 상기 점착 롤의 외주면을 접촉시켜서 상기 표면에 부착되어 있는 이물의 제거가 실시되는 필름 적층체의 제조 설비.