CN1769931A - 偏光板表层洁净处理方法 - Google Patents
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Abstract
一种偏光板表层洁净处理方法,其实施方法步骤包括:披覆保护膜,是将镀膜处理或表面处理后的片状偏光板,在无尘环境下贴合同等披覆面积的保护膜于表层;撕除披覆保护膜,是将片状偏光板上披覆的同等面积的保护膜予以撕除,利用保护膜底层黏胶将偏光板表层上异物黏附后撕除带走,令偏光板镀膜处理或表面处理表层不留存异物达到洁净效果;再次披覆保护膜,是将洁净表层的片状偏光板,在相同无尘环境下贴合同等披覆面积的保护膜于表层形成防刮保护层;藉此上述实施步骤,在不以添购任何洁净设备与伤及偏光板表面的条件下,来达成迅速清洁偏光板镀膜处理或表面处理后附着的异物,不仅节省成本、人力及加工时间,也可大幅提高偏光板的工艺优良率。
Description
技术领域
本发明有关于一种偏光板表层洁净处理的方法。
背景技术
以目前偏光板的工艺而言,其裁切成片状后会在表层施以抗眩(AG)、抗静电(AS)等等镀膜处理或表面处理,处理完成后再披覆一保覆膜予以包覆偏光板达到防刮效果。
然上述偏光板工艺,于镀膜处理或表面处理完成后,在尚未披覆保覆膜前必须先作表层洁净工作,将附着于偏光板表层上的异物清除,但是以人工直接在偏光板表面上擦拭或以黏着滚轮黏附的一般清洁方式,极容易造成偏光板的刮伤,亦不易清除附着在偏光板上的异物,导致影响整个偏光板制出的优良率。
因此,此产业为了解决偏光板镀膜处理或表面处理后表层洁净的问题,乃增加一些洁净处理设备,在偏光板镀膜处理或表面处理后直接作表面洁净处理,再披覆保覆膜达到防刮保护处理。例如,在镀膜处理或表面处理的设备中增加离子风扇,利用吹送静电风吸附带走漂落的尘埃等异物,来达到偏光板镀膜处理或表面处理后表层的洁净。而上述此种偏光板镀膜处理或表面处理后表层洁净处理方式,虽能达成偏光板表层洁净处理不刮伤的目的,但却增加添购的设备成本,且处理效果也未显著改善优良率。故偏光板表层洁净处理是目前此产业急欲解决的技术瓶颈。
发明内容
本发明基于偏光板表层洁净处理的使用需求,在不添购任何洁净设备与不伤及偏光板表面的条件下,提出一种「保护膜多次重贴方式」进行偏光板表层洁净处理,来达到迅速清洁偏光板的镀膜处理或表面处理后附着的异物,不仅节省成本、人力及加工时间,也可大幅提高偏光板的工艺优良率。
一种偏光板表层洁净处理方法,其实施方法步骤如下:
披覆保护膜,是将镀膜后的片状偏光板在无尘环境下贴合同等披覆面积的保护膜于表层;
撕除披覆保护膜,是将片状偏光板上披覆的同等面积的保护膜予以撕除,利用保护膜底层黏胶将偏光板表层上异物黏附后撕除带走,令偏光板表层不留存异物达到洁净;
再次披覆保护膜,是将洁净镀膜表层的片状偏光板,在相同无尘环境下贴合同等披覆面积的保护膜于表层形成防刮保护层。
其中所述保覆膜为底层含有黏胶的聚酯(Polyester)(例如聚碳酸酯、聚丙烯酸甲酯、聚氨酯......);黏胶与偏光板的剥离力需不小于0.5g.f/mm。
附图说明
图1所示为本发明进行偏光板表层洁净处理方法的流程示意图。
具体实施方式
请参阅图1所示为本发明进行偏光板表层洁净处理方法的流程示意图。其实施方法步骤如下:
步骤1-披覆保护膜,是将镀膜处理或表面处理后的片状偏光板在无尘环境下贴合同等披覆面积的保护膜于表层。此保覆膜为底层含有黏胶的聚脂(Polyester,俗称PET),黏胶与偏光板的剥离力需不小于0.5g.f/mm。
步骤2-撕除披覆保护膜,是将片状偏光板上披覆的同等面积的保护膜予以撕除,利用保护膜底层黏胶将偏光板表层上异物黏附后撕除带走,令偏光板表层不留存异物达到洁净效果。
步骤3-再次披覆保护膜,是将洁净表层的片状偏光板在相同无尘环境下贴合同等披覆面积的保护膜于表层形成防刮保护处理。
由上述工艺说明可知,本发明所提供偏光板表层洁净处理方法,在不以添购任何洁净设备与伤及偏光板表面的条件下,以保护膜多次重贴方式进行,来达成迅速清洁偏光板镀膜处理或表面处理后附着的异物,且撕除过程完全,也不至伤及偏光板表层。
本发明就实际偏光板表层洁净处理实施例作一说明:
实际取40片偏光板作洁净处理,以目检方式的比对资料:
编号 | 第一次贴合前异物数 | 第二次贴合后异物数 | 编号 | 第一次贴合前异物数 | 第二次贴合后异物数 |
1 | 39 | 0 | 21 | 2 | 0 |
2 | 15 | 0 | 22 | 5 | 0 |
3 | 2 | 0 | 23 | 5 | 0 |
4 | 4 | 0 | 24 | 3 | 0 |
5 | 7 | 0 | 25 | 4 | 0 |
6 | 9 | 0 | 26 | 3 | 0 |
7 | 7 | 4 | 27 | 21 | 0 |
8 | 4 | 0 | 28 | 4 | 0 |
9 | 6 | 0 | 29 | 0 | 0 |
10 | 3 | 0 | 30 | 7 | 0 |
11 | 5 | 0 | 31 | 4 | 0 |
12 | 5 | 0 | 32 | 20 | 0 |
13 | 3 | 0 | 33 | 3 | 0 |
14 | 1 | 0 | 34 | 4 | 0 |
15 | 3 | 0 | 35 | 20 | 2 |
16 | 1 | 0 | 36 | 58 | 1 |
17 | 1 | 0 | 37 | 2 | 1 |
18 | 4 | 0 | 38 | 3 | 0 |
19 | 1 | 0 | 39 | 46 | 0 |
20 | 6 | 0 | 40 | 12 | 0 |
由上资料可得知,良品有37片,不良品有3片,优良率92.5%,因此本发明提供以保护膜二次重贴方式进行偏光板表层洁净处理方法,可迅速清洁偏光板镀膜处理或表面处理后附着的异物,且撕除过程完全,也不至伤及偏光板表层,而不良品也可再重新处理,利用重复步骤2及步骤3的工艺,即能达成100%的优良率工艺。
当然,本发明方法在步骤3-重复披覆保护膜时,也可进一步利用离子风扇来吹送静电风,以使贴付前的偏光板表层洁净处理具有更佳洁净效果。
综上所述,本发明所提供偏光板表层洁净处理方法,在不以添购任何洁净设备与伤及偏光板表面的条件下,以「保护膜多次重贴方式」来进行达成迅速清洁偏光板镀膜处理或表面处理后附着的异物,且撕除过程完全,也不至伤及偏光板表层,不仅节省成本、人力及加工时间,也可大幅提高偏光板的工艺优良率,极具产业利用性。
Claims (2)
1、一种偏光板表层洁净处理方法,其实施方法步骤如下:
披覆保护膜,是将镀膜后的片状偏光板在无尘环境下贴合同等披覆面积的保护膜于表层;
撕除披覆保护膜,是将片状偏光板上披覆的同等面积的保护膜予以撕除,利用保护膜底层黏胶将偏光板表层上异物黏附后撕除带走,令偏光板表层不留存异物达到洁净;
再次披覆保护膜,是将洁净镀膜表层的片状偏光板,在相同无尘环境下贴合同等披覆面积的保护膜于表层形成防刮保护层。
2、如权利要求1所述的偏光板表层洁净处理方法,其中该保覆膜为底层含有黏胶的聚脂(Polyester),黏胶与偏光板的剥离力需不小于0.5g.f/mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200410088801 CN1769931A (zh) | 2004-11-04 | 2004-11-04 | 偏光板表层洁净处理方法 |
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CN 200410088801 CN1769931A (zh) | 2004-11-04 | 2004-11-04 | 偏光板表层洁净处理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN1769931A true CN1769931A (zh) | 2006-05-10 |
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ID=36751337
Family Applications (1)
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CN 200410088801 Pending CN1769931A (zh) | 2004-11-04 | 2004-11-04 | 偏光板表层洁净处理方法 |
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CN (1) | CN1769931A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101369065B (zh) * | 2007-08-17 | 2010-06-02 | 久正光电股份有限公司 | 保持偏光片与面板贴附面间无杂物的方法 |
CN104512087A (zh) * | 2013-08-30 | 2015-04-15 | 日东电工株式会社 | 膜层叠体的制造方法及膜层叠体的制造设备 |
CN114872315A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-08-09 | 深圳市志凌伟业技术股份有限公司 | 一种应用于胶片保护的方法 |
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2004
- 2004-11-04 CN CN 200410088801 patent/CN1769931A/zh active Pending
Cited By (4)
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CN104512087B (zh) * | 2013-08-30 | 2018-04-17 | 日东电工株式会社 | 膜层叠体的制造方法及膜层叠体的制造设备 |
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