KR102203535B1 - 논슬립 맨홀커버의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 논슬립 맨홀커버의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 맨홀커버의 저면에는 부식방지를 위한 도장을 하되, 상면에는 무기질계 재료를 사용하여 도장을 함으로써 미끄럼방지가 가능토록 함으로써, 기존에 미끄럼방지가 되지 않아 발생되던 각종 안전사고를 사전에 예방할 수 있도록 한 논슬립 맨홀커버의 제조방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 미끄럼방지 효과를 가지는 맨홀커버의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 도로측면부의 배수로 상부에 설치되는 맨홀커버는 뚜껑부와 틀부분으로 구분된다.
맨홀뚜껑 틀 부분의 재질은 주철 또는 압연강재 등으로 제조하여 사용하고 있고, 맨홀뚜껑부는 주철, 압연강재, 엔지니어링 플라스틱 및 시멘트를 이용한 인조석 또는 대리석으로 제조하여 사용되고 있다.
대부분 주철 또는 압연강재로 제조된 맨홀뚜껑부는 미관을 수려하게 유지하기 위하여, 도금 및 각종의 방법으로 도장을 하여 사용하고 있으며, 맨홀뚜껑부 위에 도장된 맨홀뚜껑 상부의 매끄러운 표면부가 마찰력이 부족하여 미끄러지는 많은 낙상사고가 많이 발생되고 있다.
업체 일부에서는 이러한 미끄럼을 방지하고자 맨홀뚜껑 표면부의 금형에 엠보형상을 형성시키기도 하지만, 미끄러지는 결과는 마찬가지임을 알 수 있었다.
특히 우천시에는 도장되어 있는 맨홀뚜껑부 상부에 형성되는 수막현상으로 인하여, 자칫하면 미끄러지는 낙상의 인사사고가 해마다 급증하고 있어, 이를 해결할 수 있는 논슬립이 가능한 맨홀커버의 개발이 절실히 대두되고 있는 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 맨홀커버 제조시 저면의 부식방지 단계와 함께, 상면의 미끄럼 방지를 위해, 다양한 무기질계로 도장을 함으로써, 논슬립이 가능하여 기존에 발생되는 미끄러움으로 인한 인사사고 등이 발생되지 않도록 하는 논슬립 맨홀커버의 제조방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기에 설명될 것이며, 본 발명의 실시예에 의해 알게 될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허청구범위에 나타낸 수단 및 조합에 의해 실현될 수 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 수단으로서,
사전설정재질로 제조된 맨홀커버 상, 하부의 이물질을 제거하여 표면처리하는 단계(S100); 상기 맨홀커버 하부표면에 에폭시-폴리에스테르계 프라이머 또는 아크릴계 프라이머를 도포하여 부식을 방지하는 단계(S200); 에폭시, 폴리우레탄, 아크릴계 수지로 이루어지는 혼합재료 100중량부에 대비하여, 미끄럼 방지를 위한 고분자 폴리머 파우더 5 ~7중량부, 희석제 7~10중량부, 경화제 1~2중량부를 첨가하여 논슬립 도포물을 혼합교반하여 준비하는 단계(S300); 상기 맨홀커버 상부표면이 불완전 건조된 상태에서, 상기 맨홀커버 상면에 상기 논슬립 도포물을 100~400㎛ 도막두께로 도장하는 단계(S400); 상기 맨홀커버를 건조수단을 이용하여 건조시키는 단계(S500); 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 무기질계 재료를 사용하여 맨홀커버의 상면을 도장함으로써, 미끄럼이 방지되어 각종 안전사고를 방지할 수 있도록 하는 논슬립 맨홀커버의 제작이 가능한 효과가 있다.
또한, 본 발명은 제조 또는 제작이 용이한 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 논슬립 맨홀커버의 제조방법을 나타낸 일실시예의 순서도.
본 발명의 여러 실시예들을 상세히 설명하기 전에, 다음의 상세한 설명에 기재되거나 도면에 도시된 구성요소들의 구성 및 배열들의 상세로 그 응용이 제한되는 것이 아니라는 것을 알 수 있을 것이다. 본 발명은 다른 실시예들로 구현되고 실시될 수 있고 다양한 방법으로 수행될 수 있다. 또, 장치 또는 요소 방향(예를 들어 "전(front)", "후(back)", "위(up)", "아래(down)", "상(top)", "하(bottom)", "좌(left)", "우(right)", "횡(lateral)")등과 같은 용어들에 관하여 본원에 사용된 표현 및 술어는 단지 본 발명의 설명을 단순화하기 위해 사용되고, 관련된 장치 또는 요소가 단순히 특정 방향을 가져야 함을 나타내거나 의미하지 않는다는 것을 알 수 있을 것이다. 또한, "제 1(first)", "제 2(second)"와 같은 용어는 설명을 위해 본원 및 첨부 청구항들에 사용되고 상대적인 중요성 또는 취지를 나타내거나 의미하는 것으로 의도되지 않는다.
본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위해 아래의 특징을 갖는다.
이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하도록 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
본 발명에 따른 일실시예를 살펴보면 하기와 같다.
사전설정재질로 제조된 맨홀커버 상, 하부의 이물질을 제거하여 표면처리하는 단계(S100); 상기 맨홀커버 하부표면에 에폭시-폴리에스테르계 프라이머 또는 아크릴계 프라이머를 도포하여 부식을 방지하는 단계(S200); 에폭시, 폴리우레탄, 아크릴계 수지로 이루어지는 혼합재료 100중량부에 대비하여, 미끄럼 방지를 위한 고분자 폴리머 파우더 5 ~7중량부, 희석제 7~10중량부, 경화제 1~2중량부를 첨가하여 논슬립 도포물을 혼합교반하여 준비하는 단계(S300); 상기 맨홀커버 상부표면이 불완전 건조된 상태에서, 상기 맨홀커버 상면에 상기 논슬립 도포물을 100~400㎛ 도막두께로 도장하는 단계(S400); 상기 맨홀커버를 건조수단을 이용하여 건조시키는 단계(S500); 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 고분자 폴리머 파우더는 무기질계 재질로써, 석분, 실리카 샌드, 금강사 중 어느 하나 또는 복수개가 혼합되어 사용되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 고분자 폴리머 파우더는 굵기 530~630㎛, 비중 0.95, 분자량 50만인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 아크릴계 수지는 초경질 아크릴계 수지가 사용되며, 사용자가 사전설정한 색상이 사용될 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 S300단계에서, 상기 혼합교반은 교반장치를 통해 1000rpm 이상으로 1~5분 혼합교반되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 S500단계에서, 건조장치를 통해 200~230℃ 온도로 20~30분 가열되어 건조되거나, 열풍건조기를 통해 80~100℃ 온도로 20~30분 가열되어 건조되는 것을 특징으로 한다.
이하, 도 1을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 논슬립 맨홀커버의 제조방법을 상세히 설명하도록 한다.
본 발명에 따른 논슬립 맨홀커버의 제조방법은 하기와 같은 제조방법을 가진다.
1. S100단계는 사전설정재질(주철, 압연강재 등)로 제조된 맨홀커버 상, 하부의 이물질을 제거하여 표면처리하는 단계(S100)로써, 상, 하면을 후술될 하기와 같은 도장을 하기 위해, 표면처리를 하는 단계이다.
상기 맨홀커버(도장될 대상물)는, 공장에서 막 제조되어진 맨홀커버가 그 대상이 되거나 또는 현재 사용되고 있는 맨홀커버가 그 대상이 될 수 있음이다.
2. S200단계에서는, 상기 맨홀커버의 상, 하면 중, 우선적으로 맨홀커버 하부표면에 에폭시-폴리에스테르계 프라이머 또는 아크릴계 프라이머를 도포하여 부식을 방지하는 단계(S200)이다.
도포방법으로는 롤러, 브러쉬, 스프레이 등 사용자가 선택한 다양한 방법이 사용될 수 있음이다.
3. S300단계에서는 에폭시, 폴리우레탄, 아크릴계 수지로 이루어지는 혼합재료 100중량부에 대비하여, 미끄럼 방지를 위한 고분자 폴리머 파우더 5 ~7중량부, 희석제 7~10중량부, 경화제 1~2중량부를 첨가하여 논슬립 도포물을 혼합교반하여 준비하는 단계(S300)이다.
또한, 상기에서 사용되는 상기 고분자 폴리머 파우더는, 사용자가 사전설정한 다양한 무기질계 재질이 사용될 수 있는데, 본 발명에서는 실시예로 석분, 실리카 샌드, 금강사 중 어느 하나 또는 복수개가 혼합되어 사용되도록 한다. 또한 이러한 고분자 폴리머 파우더는 굵기 530~630㎛, 비중 0.95, 분자량 50만의 형태를 사용하도록 한다.
또한, 상기 아크릴계 수지는 초경질 아크릴계 수지가 사용되며, 사용자가 사전설정한 색상이 사용될 수 있도록 할 수 있음이다.
더불어, 이러한 상기 S300단계에서의 혼합교반의 경우, 별도의 교반장치를 이용하여 1000rpm 이상으로 1~5분 혼합교반이 되도록 한다.
4. S400단계에서는 상기 맨홀커버 제조되어 상부표면이 불완전 건조된 상태에서, 상기 맨홀커버 상면에 상기 논슬립 도포물을 100~400㎛ 도막두께로 도장하는 단계(S400)이다.
이때의 도장방법으로는 롤러, 브러쉬, 스프레이 등 사용자가 선택한 다양한 방법이 사용될 수 있음이다.
5. S500단계에서는 상기 맨홀커버를 건조수단을 이용하여 건조시키는 단계(S500)로써, 맨홀뚜껑을 별도의 건조장치로 이동(사용되던 맨홀커버의 경우가 그 대상물이나, 물론 막 제작되어진 상태인 맨홀커버도 그 대상이 될 수 있음이다.)시켜, 건조장치를 통해 200~230℃ 온도로 20~30분 가열되어 건조되거나, 또는 맨홀뚜껑이 제작되어진 장소(대상물이 맨홀커버가 막 제작되어진 상태인 경우)에서, 열풍건조기를 통해 80~100℃ 온도로 20~30분 가열되어 건조되도록 하는 것이다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변경이 가능함은 물론이다.
Claims (7)
- 사전설정재질로 제조된 맨홀커버 상, 하부의 이물질을 제거하여 표면처리하는 단계(S100);
상기 맨홀커버 하부표면에 에폭시-폴리에스테르계 프라이머 또는 아크릴계 프라이머를 도포하여 부식을 방지하는 단계(S200);
에폭시, 폴리우레탄, 아크릴계 수지로 이루어지는 혼합재료 100중량부에 대비하여, 미끄럼 방지를 위한 고분자 폴리머 파우더 5 ~7중량부, 희석제 7~10중량부, 경화제 1~2중량부를 첨가하여 논슬립 도포물을 교반장치를 통해 1000rpm 이상으로 1~5분 혼합교반하여 준비하는 단계(S300);
상기 맨홀커버 상부표면이 불완전 건조된 상태에서, 상기 맨홀커버 상면에 상기 논슬립 도포물을 100~400㎛ 도막두께로 도장하는 단계(S400);
상기 맨홀커버가 건조장치를 통해 200~230℃ 온도로 20~30분 가열되어 건조되거나, 열풍건조기를 통해 80~100℃ 온도로 20~30분 가열되어 건조되는 단계(S500); 를 포함하여 이루어지며,
상기 고분자 폴리머 파우더는 무기질계 재질로써, 석분, 실리카 샌드, 금강사 중 어느 하나 또는 복수개가 혼합되어 사용되며,
상기 고분자 폴리머 파우더는 굵기 530~630㎛, 비중 0.95, 분자량 50만이며,
상기 아크릴계 수지는 초경질 아크릴계 수지가 사용되며, 사용자가 사전설정한 색상이 사용될 수 있도록 하며,
상기 맨홀커버는 공장에서 바로 제조되어진 맨홀커버 또는 현재 사용되고 있는 맨홀커버가 그 대상인 것을 특징으로 하는 논슬립 맨홀커버의 제조방법. - 삭제
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