KR102198976B1 - 분사된 도료 회수 장치 - Google Patents

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KR102198976B1
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    • Y10S55/00—Gas separation
    • Y10S55/46—Spray booths

Abstract

본 발명은, 물과 스프레이된 분진 상태의 도료가 혼합되어 발생되는 슬러지로 인해 도장 설비의 곳곳에 발생하는 고장의 원인을 제거할 수 있고, 또한 도료 분진과 물 혼합물의 슬러지로 인한 오염수 처리 문제와 오염수처리 시설비 및 오염수 처리비용을 절감하고 환경오염의 문제도 해결 가능한 분사된 도료 회수 장치을 제공하기 위한 것으로, 본 발명의 일 측면에 따르는 분사된 도료 회수 장치에 사용되는 회수판(90)은, 좌우 측면 프레임(91)과 상측 프레임(92) 및 베이스 프레임(93)으로 이루어지는 사각 프레임과, 상기 사각 프레임 내에 일정 간격으로 배치되는 슬랫(94)을 포함하며, 상호 마주보는 상기 좌우 측면 프레임(91)은 일측 방향으로 기울어지도록 하며, 상기 슬랫(94)은, 측방에서 보았을 때에 전방이 들리고 후방향으로 내려가도록 비스듬한 상태로 좌우 측면 프레임(91)에 고정되되, 다수 개의 슬랫이 상하 방향으로 일정 간격을 갖고서 연속하여 배치되는 것을 특징으로 한다.

Description

분사된 도료 회수 장치{Apparatus for withdrawing the sprayed paint}
본 발명은 제품 표면에 대하여, 특히 소형 물품, 한 예를 들어, 화장품 용기의 뚜껑 등에 도장 코팅을 위해, 도장 부스에서 도료를 스프레이 분사하여 사용된 도료를 회수하여 재활용이 가능하고 대기 오염 및 주변의 오염을 방지할 수 있는 분사된 도료 회수 장치에 관한 것이다.
도장 부스에서 소정의 물품의 외면에 스프레이 도장을 할 경우, 예를 들어 용기의 뚜껑 등의 제품 외부 표면에 도장 도료를 스프레이 도포하는 공정에서, 종래의 도장 부스는 부스 하부에 물받이 물통이 설치되어 있고, 상부에는 물을 스프레이 하면서 도장을 하여 왔다. 이때, 스프레이되는 도료의 비산을 막기 위해 상부에서 물을 반드시 뿌려서 주변의 외부 및 대기 오염을 방지하여야 한다.
이 경우, 물과 스프레이된 분진 상태의 도료가 혼합되어 하부로 떨어져 슬러지가 발생하는데 이는 순환 펌프 등의 고장의 원인이 된다. 또한, 도료와 물 혼합물의 슬러지는 오염수 처리가 곤란하고 처리시 비용이 많이 발생하고 처치 곤란하다. 또한, 물 도료 혼합 슬러지는 끈적끈적하여 경시적으로 떡과 같은 형태로 굳게되어 처리 곤란할 뿐만 아니라 그로 인해 시설의 유지 보수에 어려움을 겪고 유지보수에 많은 시간이 소요되어 시설 유지 보수비의 상승 원인이 된다.
또한 종래의 경우 분사된 도료 분사물은 부스 내벽에 달라 붙어 이를 청소하는 것이 매우 곤란하고 어려우며, 청소를 위하여는 시설의 가동을 중단하여야 하므로 생산성이 떨어지는 문제가 발생한다.
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본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로, 물을 사용하지 않고 폐기되는 도료를 회수하여 재활용하는 것에 의해 도료 자재비를 절감하고, 사용되는 물 공급 장치가 불필요하고, 물을 사용하지 않음으로 인해 시설비 및 가동 유지비의 절감이 가능하도록 함에 본 발명의 목적이 있다.
또한 본 발명은 물과 스프레이된 분진 상태의 도료가 혼합되어 발생되는 슬러지로 인해 도장 설비의 곳곳에 발생하는 고장의 원인을 제거할 수 있고, 또한 도료 분진과 물 혼합물의 슬러지로 인한 오염수 처리 문제와 오염수 처리 시설비 및 오염수 처리비용을 절감하고 환경오염의 문제도 해결 가능한 분사된 도료 회수 장치을 제공함에 본 발명의 목적이 있다.
상기 문제를 해결하기 위한 본 발명의 일 측면에 따르는 도료 회수 장치는, 액상으로 분사된 도료를 회수하는데 사용되는 회수판(90)이 도장 부스의 전면벽(1)에 배치되어 이루어지는 도료 회수 장치로서, 상기 회수판(90)은, 좌우 측면 프레임(91)과 상측 프레임(92) 및 베이스 프레임(93)으로 이루어지는 사각 프레임과, 상기 사각 프레임 내에 일정 간격으로 배치되는 슬랫(94)을 포함하며, 상호 마주보는 상기 좌우 측면 프레임(91)은 후방향으로 기울어지도록 하여 상기 베이스 프레임(93)의 후방 연장부와 예각(α)을 이루도록 하며, 상기 슬랫(94)은, 측방에서 보았을 때에 전방이 들리고 후방향으로 내려가도록 비스듬한 상태로 좌우 측면 프레임(91)에 고정되되, 다수 개의 슬랫이 상하 방향으로 일정 간격을 갖고서 연속하여 배치되며, 상기 슬랫(94)은, 수평면과 예각(β)을 이루면서 측방에서 보았을 때에 전방이 들리고 후방향으로 내려가도록 비스듬한 기다란 판상의 슬랫 몸체(94a)와, 상기 슬랫 몸체(94a)의 상측으로 연장되되 상기 슬랫 몸체(94a)와 둔각(δ)을 이루면서 연장되는 상측 날개(94b)와, 상기 슬랫 몸체(94a)의 하측으로 연장되는 하측 날개(94c)를 갖는 형태이며, 도료가 분사 노즐(4)로부터 상이한 각도로 분사되어질 경우라도, 도료가 상방향으로 튀면서 미스트화되지 않도록 하면서 하방향으로 바로 흘러내리도록 회수되는 기능을 수행하게 되는 것을 특징으로 한다.
삭제
바람직하게는, 상기 슬랫(94)은, "〕" 형태인 것을 특징으로 한다.
삭제
또한 바람직하게는, 상기 회수판(90)은 측면벽(3) 및 바닥부(5)에도 배치되는 것을 특징으로 한다.
삭제
본 발명에 의하면, 물을 사용하지 않고 폐기되는 도료를 회수하여 재활용하는 것에 의해 도료 자재비를 절감하고, 사용되는 물 공급 장치가 불필요하고, 물을 사용하지 않음으로 인해 시설비 및 가동 유지비의 절감이 가능하다.
또한 본 발명은 물과 스프레이된 분진 상태의 도료가 혼합되어 발생되는 슬러지로 인해 도장 설비의 곳곳에 발생하는 고장의 원인을 제거할 수 있고, 또한 도료 분진과 물 혼합물의 슬러지로 인한 오염수 처리 문제를 해결하고, 오염수 처리 시설비 및 오염수 처리비용을 절감하고 환경오염의 문제도 해결 가능하다.
또한 본 발명에 의하면 도장설비의 유지보수가 간단하고 유지관리비가 적게 들며, 도장 후 발생되는 오염 물질이 현저히 줄어들고 친환경적인 설비가 가능하다.
또한 본 발명에서는 필터판(2)을 위에서 들어올려 빼내어 다른 깨끗한 필터판(2)으로 교체 가능하게 필터판(2) 자체를 하나의 조립체로 모듈화시킴으로 인해 필터판(2)의 교체 작업시간을 신속하게 하여 생산성을 높였다.
또한 본 발명에 의하면 집진 시설이 작아져 좁은 공간에 설치가 가능하고 초기 투자비용도 적게 든다
또한 미세 분진 발생을 종래보다 더 줄일 수 있어 작업장 내의 냄새를 줄인다. 그 이유는, 스프레이 도장 후 발생되는 오염 물질을 금속망 구조의 필터판이 근접하게 포집하여 작업장 외부로 배출하기 때문이다.
특히, 금속망 필터판 외에도 추가적으로 분진 발생을 줄이면서도 분사된 도료를 효과적으로 회수할 수 있는 회수판을 이중으로 설치함으로써, 더욱 상승된 회수 효과를 발휘할 수 있다.
상기 목적 및 효과 외에 본 발명의 다른 목적 및 이점들은 첨부한 도면을 참조한 실시예에 대한 상세한 설명을 통하여 명백하게 드러나게 될 것이다.
도 1은 본 발명과 관련된 선출원발명에 따른 도장 부스의 한 실시예.
도 2는 도장 부스의 전면벽(1) 부위를 뒤에서 젖혀 열어본 상태를 나타내는 도면.
도 3은 본 발명과 관련된 선출원발명에 따른 부스 내부의 필터판 설치 구성도.
도 4a는 도 3의 다른 실시예.
도 4b는 회전필터판(30)에 대한 구성예를 설명하기 위한 도면.
도 5는 슬러지의 회수 순환장치와 배기를 보여주기 위한 도면.
도 6은 본 발명에 관한 도료 회수 장치의 개략적인 모식도.
도 7은 본 발명에 관한 도료 회수 장치의 회수판 설치 사진.
도 8a 내지 도 8c는 본 발명에 관한 도료 회수 장치의 회수판의 실물 사진.
도 9는 본 발명에 관한 도료 회수 장치의 회수판의 부분 확대 사진.
도 10은 본 발명에 관한 도료 회수 장치의 회수판의 단면도.
이하, 본 발명을 첨부 도면과 함께 추가로 상술한다.
먼저, 본 발명자는, 2020년 3월 6일자로, 본 발명과 관련된 선출원 제10-2019-0128050호 (분사된 도료를 회수하여 재활용이 가능한 도장 부스) 를 특허출원하였는바, 상기 출원 발명 (이하, '선출원발명' 이라 함) 의 내용은 그대로 본 출원의 명세서의 일부를 구성한다.
(본 발명과 관련된 선출원발명)
우선, 본 발명과 관련된 본 발명자의 선출원발명에 대하여 도 1 내지 도 5를 참조하여 상술한다.
도 1은 본 발명과 관련된 선출원발명에 따른 도장 부스의 한 실시예이고, 도 2는 도장 부스의 전면벽(1) 부위를 뒤에서 젖혀 열어본 상태를 나타내는 도면이고, 도 3은 본 발명과 관련된 선출원발명에 따른 부스 내부의 필터판 설치 구성도이고, 도 4a는 도 3의 다른 실시예이며, 도 4b는 회전필터판(30)에 대한 구성예를 설명하기 위한 도면이다. 또한, 도 5는 슬러지의 회수 순환장치와 배기를 보여주기 위한 도면이다.
도 1에 도시한 바와 같이 전면벽(1)에는 금속망 필터판(2)이 설치된다. 필터판(2)은 1장만 설치되는 것이 아니라 여러 장이 설치되는 것이 바람직하다. 단순 평판상의 판을 설치하지 않고 금속망 필터를 사용하는 이유는, 노즐에 의해 분사되는 도료 미스트가 만약 평판에 부딪치면 분사액이 되반사되어 도포하려는 제품의 표면에 달라 붙어 제품 불량이 발생하기 때문이다. 철망을 사용하면 분사에 의해 반사되는 도료 미스트가 발생하지 않고 철망에 부착되거나 철망의 구멍을 통과하여 후방에 위치한 철망에 부착된다. 필터판(2)은 부스 내부 좌우 측면벽(3)에도 설치할 수 있다. 그리고 바닥부(5)에도 필터판(2)이 설치된다. 특히, 도료 스프레이 노즐(4)의 아래에도 금속 필터판(2)이 설치된다.
참고로, 화장품 등의 각종 용기의 캡에 도료를 도포하는 작업을, 도 1을 참고로 설명하면 다음과 같다.
캡(7)은 회전축(8) 상단에 설치되어, 회전을 하면서 레일을 타고 좌측의 투입구(10)로 진입하여 도장부스의 우측 토출구(11)로 나아간다. 이때 좌측에 설치된 도료 분사 노즐(4) 2개는 수평으로 분사하고, 우측의 노즐(4) 3개는 약간 상부에서 하부로 비스듬하게 분사한다. 그러면 회전하는 캡(7) 표면에 골고루 도료가 분사된다.
이때 분사된 도장 도료는 미세 먼지 형태로 비산하는데, 그 비산되는 도료는 노즐의 분사압에 의해 전면벽(1)에 가장 많이 달라붙는다. 그리고 비산되는 분진 형태의 도료는 상부 및 좌.우측벽으로 비산하여 달라붙고, 시간이 지나면 벽에 붙은 도료는 하부로 흘러내려 떨어진다.
따라서 선출원발명에서는 전면벽(1)에 가장 많은 개수의 필터판(2)을 여러 층 설치하고 그리고 측벽 및 바닥부(5)에도 적어도 1장 이상의 금속망 필터판(2)을 설치한다.
분사하는 도료는 여러가지 다양하다. 예를 들어, UV 도료는 유동성이 좋아 흘러내리나 경시적으로는 굳게 된다. 우레탄 및 아크릴 도료, 예를 들어 우레탄 및 아크릴 도료(2 액형 도료)는 건조되면 쉽게 가루 형태로 된다. 즉, 유동성이 적어 일부는 흘러내리지 못하고 벽면에 접착되어 달라 붙게 된다.
도 2 는 전면벽(1)을 뒤에서 본 도면이다.
도시한 바와 같이, 전면벽(1)은 하부에 힌지를 구성(미도시)하여 상부에서 개폐식으로 개방되게 구성된다. 전면벽(1)의 상부에는 고리(13)를 연결하여 걸쇠(12)에 걸 수 있게하여, 필터판(2)의 교체 작업을 할 수 있게 구성되어 있다.
분리되는 필터판(2)은 신나에 침지하여 세척하거나 신나로 스프레이하여 세척한다. 필터판(2)에 경시적으로 오래되어 굳은 또는 슬러지 형태로 달라붙은 도료는 양잿물을 끓여서 이 양잿물 속에 필터판(2)을 침지하여 세척하면 쉽게 세척이 이루어진다.
도 3 은 선출원발명의 다른 실시예이다.
도시한 바와 같이, 본 실시예에서는, 필터판(2)을 수납 서랍식으로 여러 장, 바람직하기로는 10장까지 설치하였다. 즉, 전면벽의 상부에서 필터판(2)을 위에서 들어올려 빼내어 다른 깨끗한 필터판(2)으로 교체 가능하게 필터판(2) 자체를 하나의 조립체로 모듈화시켰다. 그리고 필터판(2)의 수납을 위한 구분된 수납프레임(15)이 설치되어 이 수납프레임(15)에 삽입하면 교체가 용이하다. 그리하여 필터판(2)의 교체 작업시간을 신속하게 하여 생산성을 높였다.
가장 앞쪽의 필터판(2)은 오염도가 가장 심하기 때문에 자주 교체하고, 전면에서 뒤로 갈수록 설치된 필터판(2)은 오염이 덜하므로 교체 주기가 길다. 따라서 제일 앞에 있는 필터판(2)과 그 뒤의 1-3 장 정도만 자주 교체하면 그 후방에 있는 필터판(2)은 장시간 사용하여도 되므로 필터판의 교체가 효율적으로 이루어지고 작업 능률도 향상된다. 필터판(2) 상단에는 수납프레임(15)으로부터 인출이 용이하도록 걸이부(17)를 형성한다.
이와 같은 구성의 필터판(2)은 좌우 측면벽(3)에도 구성 가능하다. 측면벽(3)으로는 도료 분진이 많이 부착되지 않으므로 약 3장 정도의 필터(2)만 설치하여도 충분하다. 앞선 전면벽(1)에 구성한 필터판(2)과 마찬가지로 수납프레임(15)이 설치되고 그 수납프레임(15)에 필터판(2)이 삽입 및 제거가 가능하게 구성한다. 측면벽(3)에 구성되는 필터판(2)은 상부에서 인출하거나 또는 측부에서 인출하거나 어떻게 구성하여도 좋다.
바닥부(5)에도 바닥필터판(60)이 설치되는데, 바닥부에도 1-3장 정도 설치하되, 측방으로 또는 앞뒤로 서랍식으로 인출 가능한 구조의 수납형으로 설치 가능하다.
도 4a 는, 도 3 에 도시한 (즉, 전면벽에 도시한) 필터판(2)의 다른 구성예이다.
전면벽에 구성되는 필터판(2)은 오염도가 심하고 가장 빈번하게 청소를 하여야 하므로 이를 자동으로 청소가 가능하게 구성하였다. 즉, 상단부에 스크레퍼(23)를 설치하고, 이 스크레퍼(23)를 접촉하면서 필터판이 회전하도록 회전 필터판(30)을 구성하였다. 회전필터판(30)은 그 회전을 위해 좌우 상하 양단에 스프로켓(31)을 설치하였다. 회전필터판(30)의 회전은 항상 서서히 돌아가게 하거나 또는 일정 시간 간격으로 인터벌로 작동되게 구성할 수도 있다. 한편, 인터벌이 너무 길면 도료가 굳으므로 회수되는 도료의 재활용도가 낮아지므로 바람직하지 못하다.
스프로켓(31)의 회전은 모터의 작동에 따라 전후진이 가능하게 구성되거나 또는 한 방향 회전만 가능하도록 구성할 수 있다. 즉, 모터(미도시)의 정역 회전방향에 따라 회전필터판(30)이 위에서 아래로 내려오게 작동하거나 또는 아래에서 위로 상승하게 작동할 수 있다. 회전필터판(30)의 뒤에는, 앞선 실시예의 필터판(2)이 여러 장 설치되고, 제일 뒤에는 선택적으로 커버(75)를 설치한다. 제일 뒤 필터판(2)에는 도료 분진이 매우 적게 도포되며, 그리고 최종적으로 가장 뒤에는, 필터가 아닌 평판으로 이루어진 커버(75)를 설치하여 도료 분진이 부스 박스 외부로 배출되는 것을 완전히 막을 수 있게 한다.
도 4b는 회전필터판(30)에 대한 구체적인 구성 예이다.
일반적으로 시판되는 금속 그물망(76)을 준비하고, 이를 고정할 수 있는 고정스트립(80)을 준비한다. 고정스트립(80)은 제일 외측에 스프로킷(31)(도 4a에 도시)의 이빨과 물릴 수 있는 통공(78)을 형성하고 그 안쪽에는 나사 등의 결합구(77)를 체결할 수 있는 구멍이 형성된다. 고정스트립(80) 두 장을 겹쳐서 그 사이에 그물망(76)을 끼우고 결합구(77)를 통하여 나사 등으로 체결한다. 좌우 양쪽 모두 이렇게 체결한다. 그리고 상하 양단부를 결합할 수 있는 결합판(82)을 그물망(76)의 상하 양단부에 덧대어 조립한다. 이렇게 준비된 조립체를 스프로켓(31)에 걸어 그물망 상하 양단부에 조립된 결합판(82)을 상호 덧대어 체결공(79)을 통하여 결합시키면 회전필터판(30)의 장착이 완료된다.
도 4a 로 돌아가서, 하단부에는 스크레퍼(23)에 의해 떨어진 유동성 도료 및 슬러지(33)를 배출하기 위한 피스톤(34) 및 밀대(38)가 설치되어, 피스톤(34)에 의해 한쪽 측부로 밀려져 배출되는 유동성 도료 및 슬러지(33)는 거름필터(70)를 거쳐 수집통(35)으로 모아져 별도로 처리한다. 수집통(35)에서 유동성 있는 폐도료는 순환펌프(46) 및 제2필터(36)를 거쳐 도료탱크(40)로 회수되어 도료 분사 노즐이 설치된 부스로 순환 재활용이 이루어지고 필터(36)에서 걸러진 떡 형태의 슬러지(33)는 폐처리한다. 이렇게 구성하면, 필터판의 청소가 더욱 편리하고 필터판의 청소 및 교체 없이 장시간 가동을 하여도 되는 장점이 있다.
도 5 는 도료 도포 부스(50)의 배기와 하부에의 도료 순환 시스템을 설명하기 위한 도면이다. 도시한 바와 같이, 부스(50) 상부에는 배기를 위한 배기덕트(41)가 설치되고 배기팬(42)에 의한 흡입이 이루어져 도료 분진이 배기된다. 이때 배기덕트(41) 하부에 배기필터(44)를 설치하여, 분진 입자를 어느 정도 잡아내어 작업장 주변 환경과 대기 오염을 방지토록 한다. 이 배기필터(44) 역시 측부에서 삽입 및 인출 가능한 서랍식으로 구성하여 필터 교체가 용이하도록 한다.
부스(40) 하부의 바닥부(5)에는 여러 층의 필터판(2)이 설치되고 그 아래에는 흘러내린 도료 및 슬러지(33)가 모인다. 이들은 피스톤(34)에 의해 측부로 밀려져 거름필터(70) 및 수집통(35)을 거쳐, 순환펌프(46)의 작동으로 제2필터(36)를 다시 거쳐 도료탱크(40)로 회수된다. 도료탱크(40)에는 교반팬(49)이 설치되어 회수되는 도료와 잘 혼합되게 하고 또한 도료가 굳지 않토록 한다.
이와 같이 구성하면 물을 사용하지 않음으로 인해 도료 폐수가 발생하지 않고 도료의 순환 재사용이 가능하고, 작업 환경이 매우 청결해지며 대기로 배기되는 도료 분진에 의한 대기 오염도 방지된다.
그러나, 상기 선출원발명의 경우, 노즐에 의해 분사되는 도료 미스트가 평판에 부딪쳐서 되반사되는 문제점을 어느 정도 해결할 수 있기는 하지만, 분사되는 도료의 다양한 분사 강도나 각도에 따라서는 금속망의 필터판(2)이 완벽하게 차단하지 못하므로, 금속망 필터판(2) 뒤에는 여전히 평판의 커버(도 4a의 75)가 설치되어야 하는바, 분사되는 도료가 금속망의 필터판(2)을 통과하여 후방의 평판 커버(75)에 반사된 후, 다시 미스트화 되어 위로 상승하기 때문에, 분진 발생을 완전히 차단하는데 한계가 있었으며, 그러한 이유로 여러 장의 금속망 필터판(2)을 사용하여야 하므로 두께가 두꺼워진다는 새로운 문제점이 발생하기도 하며 관리의 어려움이 있기도 하였다.
(본 발명의 실시예)
이에, 본 발명자는, 금속망의 필터판(2) 후방의 커버를 개선하여, 분진의 발생을 최소화하면서 도료의 회수도 더 효과적으로 개선된 회수판(90)을 발명하였다.
이제, 상기 선출원발명을 보조적으로 참고하면서, 본 발명의 최적 실시예에 관한 도료 회수 장치(100) 및 회수판(90)에 대하여 도 6 내지 도 10을 참조하여 상술한다.
도 6은 본 발명에 관한 도료 회수 장치(100)의 개략적인 모식도이고, 도 7은 본 발명에 관한 도료 회수 장치의 회수판 설치 사진이고, 도 8a 내지 도 8c는 본 발명에 관한 도료 회수 장치의 회수판의 실물 사진인바, 도 8a는 전방 사시 사진이고, 도 8b는 후방 사시사진이며, 도 8c는 측면 사진이다.
도 9는 본 발명에 관한 도료 회수 장치의 회수판의 부분 확대 사진이고, 도 10은 본 발명에 관한 도료 회수 장치의 회수판(90)의 단면도이다.
상기 선출원발명과 대비되는 본 발명에 관한 도료 회수 장치(100)의 특징은, 금속망의 필터판(2) 후방의 커버(75)를 회수판(90)으로 대체하는 것이다.
상기 회수판(90) 역시 상기 필터판(2)과 유사하게, 도 1을 참조하여 도 6 및 도 7에서 보는 바와 같이, 상기 도료 분사 노즐(4)과 마주보는 전면벽(1)에는 물론, 측면벽(3)과 바닥부(5)에도, 필터판(2)의 배면에 각각 설치되는 것이 바람직하다. 더욱이, 본 발명의 회수판(90)이 맨 안쪽의 필터판(2) 배면에 설치되는 경우, 상기 필터판(2)은 1~2개 정도로 충분히 커버 가능하다.
이제, 상기 회수판(90)의 구성에 대하여, 도 8a 내지 도 10을 참조하여 상세히 설명하면, 먼저 본 발명의 회수판(90)은 창문 등에 설치되는 루버와 흡사한 구조로서, 좌우 측면 프레임(91)과 상측 프레임(92) 및 베이스 프레임(93)으로 이루어지는 사각 프레임 내에 일정 간격으로 슬랫(94)이 배치되어 있는 구조이다. 상기 프레임은 중공의 사각 프레임이어도 된다.
다만, 이때 상기 좌우 측면 프레임(91)은, 도 8c에서 보는 바와 같이, 수직 방향에서 다소 뒷쪽으로 기울어지도록 (즉, 측면 프레임(91)과 베이스 프레임(93)의 후방 연장부가 각 'α'를 이루도록) 하며, 베이스 프레임(93)의 후방 연장부와 측면 프레임은 보조 프레임(95)에 의해 지지되도록 한다.
이때, 상기 슬랫(94)은, 측방에서 보았을 때에 전방이 들리고 후방향으로 내려가도록 (즉, 슬랫 몸체(94a)가 수평면과 각 'β'를 이루도록) 비스듬한 상태로 좌우 측면 프레임(91)에 고정되되, 다수 개의 슬랫이 상하 방향으로 일정 간격을 갖고서 연속하여 배치되는 평판 형상이어도 되나, 바람직하게는 기다란 판상의 슬랫 몸체(94a)의 상하측에 일정한 둔각으로 각을 이루면서 연장되는 상측 날개(94b)와 하측 날개(94c)를 갖는 형태 (즉, 슬랫 몸체(94a)와 슬랫 날개(94b, 94c)가 각각, 'δ'각을 이루는 형태) 가 바람직하며, "〕" 형태가 더욱 바람직하다.
그리하여, 도 10에서 보듯이, 도료가 분사 노즐(4)로부터 상이한 각도로 분사되어질 경우라도 (도 10의 "A", "B", "C" 화살표 참조), 심지어 도 10의 화살표 "A" 방향으로 도료가 분사되더라도, 도료가 상방향으로 튀면서 미스트화되지 않고 하방향으로 재반사되면서, 결국 상방향으로 분무되지 않도록 하는 기능 및 하방향으로 흘러내림으로써 (도 10의 "D" 화살표 참조) 도료의 손실없이 회수되는 기능을 수행하게 된다.
미설명 부호 '96'은 회수판(90)을 거치하거나 이동할 때 사용되는 연결고리이다.
상기 슬랫 몸체(94a)의 각도(β)는, 상기 노즐(4)로부터의 도료 분사 각도, 측면 프레임의 기울기(α) 등을 고려하여, 도료가 슬랫에 부딪힌 뒤에 상방향으로 재반사되면서 미스트화되는 것을 방지하도록 적정한 각도로 기울어지도록 하면 된다.
가장 바람직하게는, 상기 슬랫 몸체의 각도를 가변적으로 조절가능한 것이나, 이를 위해서는 구조가 다소 복잡해진다는 점이 있을 수 있다.
상기 회수판(9)은 단독으로 사용되어져도 좋으나, 보다 바람직하게는 금속망의 필터판(3)과 함께 사용되는 것이, 도료의 재반사를 방지할 수 있어 더 바람직하다.
이와 같이, 본 발명의 루버 형상의 회수판(90)을 사용시, 도료가 반사되어 상방향으로 튀면서 미스트화되는 종래기술의 문제점을 방지할 수 있으며, 따라서 필터판(2)의 개수도 줄일 수 있고, 더구나 슬랫(94)에 의해 하방향으로 반사되면서 도료의 회수도 용이해진다는 추가적인 장점이 있다.
이상에서는 본 발명의 일 실시예에 따라 본 발명을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 변경 및 변형한 것도 본 발명에 속함은 당연하다.
1 : 전면벽 2 : 필터판
3 : 측면벽 4 : 노즐
5 : 바닥부 7 : 캡
8 : 회전축
10 : 투입구 11 : 토출구
12 : 걸쇠 13 : 고리
15 : 수납프레임 17 : 걸이부
23 : 스크레퍼 30 : 회전필터판
31 : 스프로켓 33 : 슬러지
34 : 피스톤 35 : 수집통
36 : 제2필터 38 : 밀대
40 : 도료탱크 41 : 배기덕트
42 : 팬 44 : 배기필터
46 : 순환펌프 49 : 교반팬
50 : 부스 60 : 바닥필터판
70 : 거름필터
75 : 커버 76 : 그물망
77 : 결합구 78 : 통공
79 : 체결공
80 : 고정스트립 82 : 결합판
90 : 회수판 91 : 측면 프레임
92 : 상측 프레임 93 : 베이스 프레임
94 : 슬랫 94a : 슬랫 몸체
94b : 슬랫 상측 날개 94c : 슬랫 하측 날개
95 : 보조 프레임 96 : 연결고리
100 : 도료 회수 장치

Claims (5)

  1. 액상으로 분사된 도료를 회수하는데 사용되는 회수판(90)이 도장 부스의 전면벽(1)에 배치되어 이루어지는 도료 회수 장치로서,
    상기 회수판(90)은,
    좌우 측면 프레임(91)과 상측 프레임(92) 및 베이스 프레임(93)으로 이루어지는 사각 프레임과,
    상기 사각 프레임 내에 일정 간격으로 배치되는 슬랫(94)을 포함하며,
    상호 마주보는 상기 좌우 측면 프레임(91)은 후방향으로 기울어지도록 하여 상기 베이스 프레임(93)의 후방 연장부와 예각(α)을 이루도록 하며,
    상기 슬랫(94)은, 측방에서 보았을 때에 전방이 들리고 후방향으로 내려가도록 비스듬한 상태로 좌우 측면 프레임(91)에 고정되되, 다수 개의 슬랫이 상하 방향으로 일정 간격을 갖고서 연속하여 배치되며,
    상기 슬랫(94)은, 수평면과 예각(β)을 이루면서 측방에서 보았을 때에 전방이 들리고 후방향으로 내려가도록 비스듬한 기다란 판상의 슬랫 몸체(94a)와, 상기 슬랫 몸체(94a)의 상측으로 연장되되 상기 슬랫 몸체(94a)와 둔각(δ)을 이루면서 연장되는 상측 날개(94b)와, 상기 슬랫 몸체(94a)의 하측으로 연장되는 하측 날개(94c)를 갖는 형태이며,
    도료가 분사 노즐(4)로부터 상이한 각도로 분사되어질 경우라도, 도료가 상방향으로 튀면서 미스트화되지 않도록 하면서 하방향으로 바로 흘러내리도록 회수되는 기능을 수행하게 되는 것을 특징으로 하는 도료 회수 장치.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 슬랫(94)은, "〕" 형태인 것을 특징으로 하는 도료 회수 장치.
  4. 삭제
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 회수판(90)은 측면벽(3) 및 바닥부(5)에도 배치되는 것을 특징으로 하는 도료 회수 장치.
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