CN208213497U - 一种门板加工喷漆防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门板加工喷漆防护装置，包括喷漆室、鼓风装置、传送带、门板、搅拌装置和过滤装置，所述喷漆室的顶部开设有第一凹槽，所述鼓风装置的一端穿过第一凹槽，且鼓风装置的另一端与喷漆室的顶部固定连接，所述喷漆室的室内顶部固定有喷漆装置，所述喷漆装置包括滑轨、支撑架和喷头，所述滑轨的底部与支撑架固定连接，所述支撑架远离滑轨的一端与喷头固定连接，所述滑轨的顶部与喷漆室的室内顶部固定连接，所述喷漆室的一侧开设有横向通道，此门板加工喷漆防护装置，不仅能够解决在喷漆过程中对多余喷漆的处理，而且能够使多余的喷漆进行循环使用，另外，还起到了对门板以外的结构进行了喷漆防护。
Description
技术领域
本实用新型涉及门板加工喷漆防护装置技术领域，具体为一种门板加工喷漆防护装置。
背景技术
在门板加工喷漆过程中，喷头对门板进行喷漆时，常常伴随着一些多余的喷漆弥散在空气中，就目前市场的一些门板加工喷漆的过程来讲，大多是将门板喷漆这一过程放在一个喷漆间完成，但是，喷漆间并不密封，所以会导致一些多余的喷漆粘敷在喷漆间中，甚至会一些弥散到空气中，这样不仅会浪费多余的喷漆，而且会污染操作环境，另外，在门板加工喷漆时，会产生喷漆废气，就这一问题，大部分是利用废气处理装置，这一结构工序复杂，而且浪费成本，不易操作。为此，我们提出一种门板加工喷漆防护装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种门板加工喷漆防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门板加工喷漆防护装置，包括喷漆室、鼓风装置、传送带、门板、搅拌装置和过滤装置，所述喷漆室的顶部开设有第一凹槽，所述鼓风装置的一端穿过第一凹槽，且鼓风装置的另一端与喷漆室的顶部固定连接，所述喷漆室的室内顶部固定有喷漆装置，所述喷漆装置包括滑轨、支撑架和喷头，所述滑轨的底部与支撑架固定连接，所述支撑架远离滑轨的一端与喷头固定连接，所述滑轨的顶部与喷漆室的室内顶部固定连接，所述喷漆室的一侧开设有横向通道，且横向通道贯穿喷漆室与喷漆室室外连通，所述传送带贯穿横向通道，且门板位于传送带的顶部，所述喷漆室内开设有防护槽，且防护槽位于传送带的下方，所述防护槽包括U型槽和梯形槽，所述梯形槽位于喷漆室的底部，所述梯形槽顶部的两侧均与U型槽固定连接，且U型槽远离梯形槽槽口的一侧与喷漆室内侧固定连接，所述喷漆室与横向通道平行的一侧开设有第二凹槽，所述搅拌装置的一端穿过第二凹槽，且搅拌装置的一端位于梯形槽内，所述搅拌装置的另一端与喷漆室的外壁固定连接，所述梯形槽的底部开设有排水通道，所述排水通道与过滤装置的一端固定连通，所述过滤装置包括过滤管道、抽水机和过滤机构，所述过滤管道的一端与排水通道固定连通，且过滤管道的另一端与抽水机的进水端固定连通，所述抽水机的出水端与过滤机构固定连通，所述过滤机构包括进料管道、斜坡过滤网、隔离板、出水管道和出漆管道，所述进料管道的一端与抽水机的出水端固定连通，所述进料管道的内侧与斜坡过滤网固定连接，所述斜坡过滤网的顶部与隔离板固定连接，所述隔离板远离过滤网的一端与进料管道的底部固定连接，所述出水管道与斜坡过滤网斜面下方的进料管道固定连通，所述出漆管道与进料管道远离出水管道的一侧固定连通，所述U型槽靠近喷漆室内壁的一侧连通有进水管道。
优选的，所述搅拌装置包括固定板、伺服电机、转轴和搅拌杆，所述固定板与喷漆室外壁固定连接，所述固定板的顶部与伺服电机固定连接，所述转轴的一端与伺服电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端穿过第二凹槽，且转轴的轴面与多根搅拌杆固定连接，所述搅拌杆均位于梯形槽内。
优选的，所述第二凹槽固定有第二轴承，且转轴通过第二轴承与第二凹槽转动连接。
优选的，所述鼓风装置包括驱动电机、扇轴和扇叶，所述扇叶固定在扇轴的一端，所述第一凹槽内固定有第一轴承，所述扇轴的另一端穿过第一轴承与驱动电机的输出端固定连接，所述驱动电机与喷漆室的顶部固定连接。
优选的，所述搅拌装置共两组，且对称固定在喷漆室的一侧，所述鼓风装置共四组，且对称分布在喷漆室的顶部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在喷漆的过程中，通过传送带将门板传送到喷漆室，此时喷漆装置对门板来回喷漆，在U型槽和梯形槽存放有水源，进水管道不断的向U型槽内注水，水从U型槽中流向梯形槽内，在喷漆过程中，多余的喷漆会喷射到U型槽内或者梯形槽内，因为U型槽内和梯形槽内有水，所以喷漆喷射到水的表面，从而对U型槽和梯形槽进行了防护，另外，水是流动的，所以提高了水对喷漆的吸收效率，梯形槽的底部连通有排水管道，排水管道和过滤装置连通，利用抽水机将吸收过喷漆的废水吸到过滤机构中，废水经过斜坡过滤网，过滤的水流向出水管道，不溶于水的喷漆利用斜坡滑向出漆管道，出水管道中的水循环到进水管道中，对喷漆管道中喷漆进行收集，然后将多余的喷漆进行循环使用，不仅可以对喷漆室其他结构进行防护，而且对多余的喷漆进行了处理。
2、本实用新型利用鼓风装置中的驱动电机工作，驱动电机的输出端带动扇轴旋转，扇轴带动扇叶旋转，从而使周围的空气运动，产生向下的风，能够有效的将弥散在喷漆装置上方的喷漆吹到防护槽内，防止了对于的喷漆粘敷在喷漆室室内的顶部，另外，鼓风装置共四台，对称分布在喷漆室的顶部，能够全面的将喷漆装置上方的喷漆吹向防护槽内，对于搅拌装置来说，因为喷漆本身并不溶于水，所以喷漆有时会漂浮在水的表面，这样会不便于沾有喷漆的废水进行循环，所以搅拌装置可以加大水对喷漆的吸收，搅拌装置中伺服电机输出端带动转轴转动，转轴带动搅拌杆转动，从而带动梯形槽内水的流动。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体侧视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型过滤机构剖视结构示意图；
图5为本实用新型鼓风装置放大结构示意图；
图6为本实用新型A区放大结构示意图。
图中：1-喷漆室；2-鼓风装置；3-传送带；4-门板；5-搅拌装置；6-过滤装置；7-第一凹槽；8-喷漆装置；9-滑轨；10-支撑架；11-喷头；12-横向通道；13-防护槽；14-U型槽；15-梯形槽；16-第二凹槽；17-排水通道；18-过滤管道；19-抽水机；20-过滤机构；21-进料管道；22-斜坡过滤网；23-隔离板；24-出水管道；25-出漆管道；26-固定板；27-伺服电机；28-转轴；29-搅拌杆；30-第二轴承；31-驱动电机；32-扇轴；33-扇叶；34-第一轴承；35-进水管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种门板加工喷漆防护装置，包括喷漆室1、鼓风装置2、传送带3、门板4、搅拌装置5和过滤装置6，所述喷漆室1的顶部开设有第一凹槽7，所述鼓风装置2的一端穿过第一凹槽7，且鼓风装置2的另一端与喷漆室1的顶部固定连接，所述喷漆室1的室内顶部固定有喷漆装置8，所述喷漆装置8包括滑轨9、支撑架10和喷头11，所述滑轨9的底部与支撑架10固定连接，所述支撑架10远离滑轨9的一端与喷头11固定连接，所述滑轨9的顶部与喷漆室1的室内顶部固定连接，所述喷漆室1的一侧开设有横向通道12，且横向通道12贯穿喷漆室1与喷漆室1室外连通，所述传送带3贯穿横向通道12，且门板4位于传送带3的顶部，所述喷漆室1内开设有防护槽13，且防护槽13位于传送带3的下方，所述防护槽13包括U型槽14和梯形槽15，所述梯形槽15位于喷漆室1的底部，所述梯形槽15顶部的两侧均与U型槽14固定连接，且U型槽14远离梯形槽15槽口的一侧与喷漆室1内侧固定连接，所述喷漆室1与横向通道12平行的一侧开设有第二凹槽16，所述搅拌装置5的一端穿过第二凹槽16，且搅拌装置5的一端位于梯形槽15内，所述搅拌装置5的另一端与喷漆室1的外壁固定连接，所述梯形槽15的底部开设有排水通道17，所述排水通道17与过滤装置6的一端固定连通，所述过滤装置6包括过滤管道18、抽水机19和过滤机构20，所述过滤管道18的一端与排水通道17固定连通，且过滤管道18的另一端与抽水机19的进水端固定连通，所述抽水机19的出水端与过滤机构20固定连通，所述过滤机构20包括进料管道21、斜坡过滤网22、隔离板23、出水管道24和出漆管道25，所述进料管道21的一端与抽水机19的出水端固定连通，所述进料管道21的内侧与斜坡过滤网22固定连接，所述斜坡过滤网22的顶部与隔离板23固定连接，所述隔离板23远离过滤网的一端与进料管道21的底部固定连接，所述出水管道24与斜坡过滤网22斜面下方的进料管道21固定连通，所述出漆管道25与进料管道21远离出水管道24的一侧固定连通，所述U型槽14靠近喷漆室1内壁的一侧连通有进水管道35。
所述搅拌装置5包括固定板26、伺服电机27、转轴28和搅拌杆29，所述固定板26与喷漆室1外壁固定连接，所述固定板26的顶部与伺服电机27固定连接，所述转轴28的一端与伺服电机27的输出端固定连接，所述转轴28的另一端穿过第二凹槽16，且转轴28的轴面与多根搅拌杆29固定连接，所述搅拌杆29均位于梯形槽15内，利用搅拌装置5能够将梯形槽15内水运动起来，增大水吸收多余喷漆的效率，同样，防止多余的喷漆粘敷在水的表面，无法融入水中。
所述第二凹槽16固定有第二轴承30，且转轴28通过第二轴承30与第二凹槽16转动连接，能够减少转轴28在旋转过程中对第二凹槽16带来的摩擦。
所述鼓风装置2包括驱动电机31、扇轴32和扇叶33，所述扇叶33固定在扇轴32的一端，所述第一凹槽7内固定有第一轴承34，所述扇轴32的另一端穿过第一轴承34与驱动电机31的输出端固定连接，所述驱动电机31与喷漆室1的顶部固定连接，鼓风装置2能够将弥散在喷漆装置8上方的喷漆吹向防护槽13内，避免喷漆粘敷在喷漆室1室内的顶部。
所述搅拌装置5共两组，且对称固定在喷漆室1的一侧，所述鼓风装置2共四组，且对称分布在喷漆室1的顶部，两组搅拌装置5，提高搅拌的效率，同样四组鼓风装置2，能够全面的将弥散在喷漆装置8上方的喷漆吹向防护槽13。
工作原理：实用新型在喷漆的过程中，通过传送带3将门板4传送到喷漆室1，此时喷漆装置8对门板4来回喷漆，在U型槽14和梯形槽15存放有水源，进水管道35不断的向U型槽14内注水，水从U型槽14中流向梯形槽15内，在喷漆过程中，多余的喷漆会喷射到U型槽14内或者梯形槽15内，因为U型槽14内和梯形槽15内有水，所遇喷漆喷射到水的表面，对U型槽14和梯形槽15进行了防护，另外，水是流动的，所以提高了水对喷漆的吸收效率，梯形槽15的底部连通有排水管道17，排水管道17和过滤装置6连通，利用抽水机19将吸收过喷漆的废水吸到过滤机构20中，废水经过斜坡过滤网22，过滤的水流向出水管道24，不溶于水的喷漆利用斜坡滑向出漆管道25，出水管道24中的水循环到进水管道35中，对喷漆管道25中喷漆进行收集，然后对多余的喷漆进行循环使用，不仅对喷漆室1其他结构进行防护，而且对多余的喷漆进行了处理。
本实用新型利用鼓风装置2中的驱动电机31工作，驱动电机31的输出端带动扇轴32旋转，扇轴32带动扇叶33旋转，从而使周围的空气运动，产生向下的风，能够有效的将弥散在喷漆装置8上方的喷漆吹到防护槽13内，防止了对于的喷漆粘敷在喷漆室1室内的顶部，另外，鼓风装置2共四台，对称分布在喷漆室1的顶部，能够全面的将喷漆装置8上方的喷漆吹向防护槽13内，对于搅拌装置5来说，因为喷漆本身并不溶于水，所以喷漆有时会漂浮在水的表面，这样会不便于沾有喷漆的废水进行循环，所以搅拌装置5可以加大水对喷漆的吸收，搅拌装置5中伺服电机27输出端带动转轴28转动，转轴28带动搅拌杆29转动，从而带动梯形槽15内水的流动。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种门板加工喷漆防护装置，包括喷漆室(1)、鼓风装置(2)、传送带(3)、门板(4)、搅拌装置(5)和过滤装置(6)，其特征在于：所述喷漆室(1)的顶部开设有第一凹槽(7)，所述鼓风装置(2)的一端穿过第一凹槽(7)，且鼓风装置(2)的另一端与喷漆室(1)的顶部固定连接，所述喷漆室(1)的室内顶部固定有喷漆装置(8)，所述喷漆装置(8)包括滑轨(9)、支撑架(10)和喷头(11)，所述滑轨(9)的底部与支撑架(10)固定连接，所述支撑架(10)远离滑轨(9)的一端与喷头(11)固定连接，所述滑轨(9)的顶部与喷漆室(1)的室内顶部固定连接，所述喷漆室(1)的一侧开设有横向通道(12)，且横向通道(12)贯穿喷漆室(1)与喷漆室(1)室外连通，所述传送带(3)贯穿横向通道(12)，且门板(4)位于传送带(3)的顶部，所述喷漆室(1)内开设有防护槽(13)，且防护槽(13)位于传送带(3)的下方，所述防护槽(13)包括U型槽(14)和梯形槽(15)，所述梯形槽(15)位于喷漆室(1)的底部，所述梯形槽(15)顶部的两侧均与U型槽(14)固定连接，且U型槽(14)远离梯形槽(15)槽口的一侧与喷漆室(1)内侧固定连接，所述喷漆室(1)与横向通道(12)平行的一侧开设有第二凹槽(16)，所述搅拌装置(5)的一端穿过第二凹槽(16)，且搅拌装置(5)的一端位于梯形槽(15)内，所述搅拌装置(5)的另一端与喷漆室(1)的外壁固定连接，所述梯形槽(15)的底部开设有排水通道(17)，所述排水通道(17)与过滤装置(6)的一端固定连通，所述过滤装置(6)包括过滤管道(18)、抽水机(19)和过滤机构(20)，所述过滤管道(18)的一端与排水通道(17)固定连通，且过滤管道(18)的另一端与抽水机(19)的进水端固定连通，所述抽水机(19)的出水端与过滤机构(20)固定连通，所述过滤机构(20)包括进料管道(21)、斜坡过滤网(22)、隔离板(23)、出水管道(24)和出漆管道(25)，所述进料管道(21)的一端与抽水机(19)的出水端固定连通，所述进料管道(21)的内侧与斜坡过滤网(22)固定连接，所述斜坡过滤网(22)的顶部与隔离板(23)固定连接，所述隔离板(23)远离过滤网的一端与进料管道(21)的底部固定连接，所述出水管道(24)与斜坡过滤网(22)斜面下方的进料管道(21)固定连通，所述出漆管道(25)与进料管道(21)远离出水管道(24)的一侧固定连通，所述U型槽(14)靠近喷漆室(1)内壁的一侧连通有进水管道(35)。
2.根据权利要求1所述的一种门板加工喷漆防护装置，其特征在于：所述搅拌装置(5)包括固定板(26)、伺服电机(27)、转轴(28)和搅拌杆(29)，所述固定板(26)与喷漆室(1)外壁固定连接，所述固定板(26)的顶部与伺服电机(27)固定连接，所述转轴(28)的一端与伺服电机(27)的输出端固定连接，所述转轴(28)的另一端穿过第二凹槽(16)，且转轴(28)的轴面与多根搅拌杆(29)固定连接，所述搅拌杆(29)均位于梯形槽(15)内。
3.根据权利要求2所述的一种门板加工喷漆防护装置，其特征在于：所述第二凹槽(16)固定有第二轴承(30)，且转轴(28)通过第二轴承(30)与第二凹槽(16)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种门板加工喷漆防护装置，其特征在于：所述鼓风装置(2)包括驱动电机(31)、扇轴(32)和扇叶(33)，所述扇叶(33)固定在扇轴(32)的一端，所述第一凹槽(7)内固定有第一轴承(34)，所述扇轴(32)的另一端穿过第一轴承(34)与驱动电机(31)的输出端固定连接，所述驱动电机(31)与喷漆室(1)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种门板加工喷漆防护装置，其特征在于：所述搅拌装置(5)共两组，且对称固定在喷漆室(1)的一侧，所述鼓风装置(2)共四组，且对称分布在喷漆室(1)的顶部。
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| CN201820544432.2U CN208213497U (zh) | 2018-04-17 | 2018-04-17 | 一种门板加工喷漆防护装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110665686A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-01-10 | 重庆市佳禾家具制造有限公司 | 门板喷涂装置 |
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- 2018-04-17 CN CN201820544432.2U patent/CN208213497U/zh active Active
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