CN108295586A - 水幕除尘设备及水幕除尘方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种水幕除尘设备及水幕除尘方法，涉及除尘设备的技术领域。水幕除尘设备包括循环风系统、喷洒装置、一级除尘过滤装置和二级除尘过滤装置；循环风系统连接在工作间的顶棚和墙壁，形成循环风；喷洒装置连接在工作间的墙壁；一级除尘过滤装置、二级除尘过滤装置依次与出水管道的出水口连接。水幕除尘方法包括风压除尘、水幕除尘、粉尘一级过滤处理和粉尘二级过滤处理。解决了金属与非金属打磨与切割粉尘处理的不到位，造成粉尘污染的技术问题。本发明利用循环风系统和喷洒装置使粉尘在墙壁上形成一次水幕墙和二次水幕墙，利用两个除尘过滤装置对两次水幕墙的混合液依次进行除尘过滤处理，处理后达到了零污染排放的目的。
Description
技术领域
本发明涉及除尘设备的技术领域，尤其是涉及一种水幕除尘设备及水幕除尘方法。
背景技术
随着我国机械工业制造的迅速发展，特别是在金属与非金属打磨与切割处理的领域，由于粉尘后期处理技术不到位，金属与非金属的粉尘污染会导致金属与非金属粉尘爆炸案发生，打磨与切割的噪声会导致扰民案的发生，金属打磨与切割会引发火灾事故的发生，金属与非金属粉尘直接向大气外排放，还会造成重金属污染、酸雨以及出现雾霾天气等问题；上述问题还会使户外设备的磨损加剧，设备的寿命缩短，导致安全事故的发生，另外，还会使人们的食品受到污染，人们的粮食和蔬菜受到金属与非金属、少量放射线元素污染后，会导致人们易患癌病和白血病等重大疾病的发生，最终导致人们的生活水平质量急剧下降，呼吸健康的新鲜空气变成一种奢侈品。
上述现有技术中，由于金属与非金属打磨与切割是现代工业技术发展的基础作业工序，是企业快速发展与国家环境治污的战略目标的技术瓶颈。目前，现有设备与生产工艺具有以下缺点：
①投资成本高，②使用成本高，③能耗高，④员工作业环境差，粉尘浓度大，⑤向大气排放超标，超过了《大气污染物综合排放标准》GB16297的标准值，员工易患“尘肺”职业病，⑥消防和安全隐患大，⑦噪音大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水幕除尘设备，以解决现有技术中存在的，由于金属与非金属打磨与切割处理的不到位，造成粉尘污染，不但对设备造成了损坏，还对人们的生产生活造成了一定的影响的技术问题。
本发明还提供一种水幕除尘方法，以解决现有技术中，金属与非金属打磨与切割后期处理的方法不到位，对人们的生产生活造成了一定的影响的技术问题。
本发明提供的一种水幕除尘设备，包括循环风系统、喷洒装置、一级除尘过滤装置和二级除尘过滤装置；
所述循环风系统包括正压部、负压部和循环管道，所述正压部连接在所述循环管道的一端，所述负压部连接在所述循环管道的另一端；
所述正压部设置在工作间的顶棚，所述正压部的出风口对准工作间的墙壁，以对工作间内的大颗粒粉尘施加朝向墙壁的风力，所述负压部设置在工作间的墙壁下部，以对工作间内的小颗粒粉尘进行吸附过滤，使工作间内形成循环风；
所述喷洒装置连接在工作间的墙壁上部，工作间地面的出水口连接有出水管道，所述喷洒装置通过所述正压部对工作间内的大颗粒粉尘进行喷洒，使空气中的大颗粒粉尘与水混合后在工作间的墙壁形成一次水幕墙，一次水幕墙的混合液沿着所述出水管道流出；所述喷洒装置通过所述负压部对工作间内的小颗粒粉尘进行吸附过滤，使空气中的小颗粒粉尘与水混合后在工作间的墙壁形成二次水幕墙，二次水幕墙的混合液沿着所述出水管道流出；
所述出水管道设有第一出水口，所述一级除尘过滤装置与所述第一出水口连接，所述一级除尘过滤装置对所述出水管道内的混合液进行一级过滤；
所述出水管道还设有第二出水口，所述二级除尘过滤装置与所述第二出水口连接，所述二级除尘过滤装置对所述一级除尘过滤装置过滤后的混合液进行二级过滤；
所述二级除尘过滤装置的出水口与所述喷洒装置的进水口连接。
进一步的，所述负压部设有第一挡板和第二挡板；
所述第一挡板的上端与所述负压部的吸入口上端连接，所述第二挡板的下端与所述负压部的吸入口下端连接，所述第一挡板的下端与所述第二挡板的上端之间形成空气吸入口，并且所述第一挡板的长度大于所述第二挡板的长度；
所述第一挡板与工作间的墙壁在竖直方向的夹角a的角度范围在15度－30度之间，所述第二挡板与工作间的墙壁在竖直方向的夹角b的角度范围在15度－30度之间。
进一步的，所述喷洒装置包括水箱、第一出水管道、喷洒部和第二出水管道；
所述第一出水管道的进水口与所述水箱的出水口连接，所述第一出水管道的出水口与所述喷洒部连接，所述喷洒部连接在工作间的墙壁上部，所述水箱的进水口与所述二级除尘过滤装置的出液口连接，所述第二出水管道的进水口与所述第一出水管道连接，所述第二出水管道的出水口与所述负压部连接；
所述水箱连接有第一调温装置，所述第一调温装置对所述水箱内的水温进行调节；
所述喷洒部连接有喷洒控制装置，所述喷洒控制装置对所述喷洒部的水流流速和水流流量进行控制。
进一步的，所述一级除尘过滤装置包括过滤网、输送带和第一固废收集箱；
所述过滤网连接在所述出水管道的第一出水口处，所述过滤网设置在所述输送带的输入端，所述第一固废收集箱连接在所述输送带的输出端。
进一步的，所述二级除尘过滤装置包括砂滤箱、绞龙收集器和第二固废收集箱；
所述出水管道的第二出水口与所述砂滤箱的进口连接，所述砂滤箱的出尘口与所述绞龙收集器的输入端连接，所述绞龙收集器的输出端与所述第二固废收集箱连接，所述砂滤箱的出液口与所述喷洒装置连接。
进一步的，还包括温湿度测量装置；
所述温湿度测量装置连接在工作间内，所述温湿度测量装置对工作间内的温湿度进行监测。
进一步的，还包括第二调温装置；
所述第二调温装置连接在工作间内，所述第二调温装置对工作间内的温度进行调节。
本发明还提供一种水幕除尘方法，包括如下步骤：
a.风压除尘
启动所述循环风系统，利用大颗粒粉尘自身的重力，并在所述正压部内正压风的吹动下，使大颗粒粉尘朝向工作间的墙壁向下运动，所述负压部对小颗粒粉尘进行吸附过滤；
b.水幕除尘
启动所述喷洒装置，向下运动的大颗粒粉尘在所述正压部的吹动下，与所述喷洒装置的水混合，在工作间的墙壁上部形成一次水幕墙，一次水幕墙的混合液沿着工作间的出水管道向外输送至一级除尘过滤装置，
向下运动的小颗粒粉尘在所述负压部的吸附下，与所述喷洒装置的水混合，在工作间的墙壁下部形成二次水幕墙，二次水幕墙的混合液沿着工作间的出水管道向外输送至所述一级除尘过滤装置；
c.粉尘一级过滤处理
混合液经过所述过滤网过滤后，湿粉泥沿着所述输送带输送至所述第一固废收集箱，过滤后的混合液输送至所述二级除尘过滤装置；
d.粉尘二级过滤处理
一级过滤后的混合液输送至所述砂滤箱过滤，过滤后的湿粉泥沿着所述绞龙收集器输送至所述第二固废收集箱，过滤后的液体输送至所述水箱。
进一步的，在所述步骤a.风压除尘中，利用所述第一调温装置控制水幕的水温；
利用所述喷洒控制装置控制一次水幕墙的水流流速和水流流量。
进一步的，在所述步骤a.风压除尘中，利用所述第二调温装置对工作间内的温湿度进行调节，使工作间内的温度范围在18度～26度之间，湿度范围在40％～70％之间。
本发明提供的一种水幕除尘设备，所述循环风系统的上端为正压部，所述正压部连接在工作间的顶棚，利用所述正压部对工作间内的大颗粒粉尘施加朝向墙壁的向下的风力，使大颗粒粉尘沿着墙壁向下运动，所述循环风系统的下端为负压部，所述负压部连接在工作间的墙壁下部位置，利用所述负压部对工作间内漂浮的小颗粒粉尘进行吸附，正压部和负压部之间通过循环管道连通，使正压部和负压部在工作间内形成循环风，以对工作间内的颗粒粉尘进行处理；所述喷洒装置连接在工作间的墙壁上部位置，利用所述喷洒装置对工作间内的大颗粒粉尘进行喷洒作业，使大颗粒粉尘与水混合后在墙壁上部形成一次水幕墙，利用负压部对小颗粒粉尘进行吸附，利用所述喷洒装置在墙壁下部形成二次水幕墙；在工作间地面的出水口处连接有出水管道，使两次水幕墙的混合液能够沿着出水管道流出；在所述出水管道上设有第一出水口，所述一级除尘过滤装置连接在所述第一出水口处，利用所述一级除尘过滤装置对混合液进行一级过滤处理；所述出水管道还设有第二出水口，所述二级除尘过滤装置连接在所述第二出水口处，利用所述二级除尘过滤装置对所述一级除尘过滤装置过滤后的混合液进行二级过滤处理，最终完成了粉尘的处理技术；所述二级除尘过滤装置的出水口与所述喷洒装置的进水口连接，达到了循环利用水资源的目的，节约了水资源。本发明利用循环风系统使工作间内形成循环风，对粉尘施加向下的风压，利用喷洒装置使向下运动的粉尘与水进行混合，在墙壁上形成一次水幕墙和二次水幕墙，然后利用两个除尘过滤装置依次对两次水幕墙的混合液进行除尘过滤处理，处理的效果好，达到了零污染排放的目的。
本发明还提供一种水幕除尘方法，该方法依次采用风压除尘、水幕除尘、粉尘一级过滤处理和粉尘二级过滤处理技术，采用环保设备，粉尘的处理效果好，对大气无污染。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的水幕除尘设备的连接结构示意图；
图2为本发明实施例提供的负压部的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的喷洒装置的连接结构示意图；
图4为本发明实施例提供的一级除尘过滤装置的连接结构示意图；
图5为本发明实施例提供的二级除尘过滤装置的连接结构示意图；
图6为本发明实施例提供的水幕除尘方法流程图。
图标：100－循环风系统；200－喷洒装置；300－一级除尘过滤装置；400－二级除尘过滤装置；500－温湿度测量装置；600－第二调温装置；700－工作间；101－正压部；102－负压部；103－循环管道；104－第一挡板；105－第二挡板；201－水箱；202－第一出水管道；203－喷洒部；204－第一调温装置；205－喷洒控制装置；206－第二出水管道；301－过滤网；302－输送带；303－第一固废收集箱；401－砂滤箱；402－绞龙收集器；403－第二固废收集箱；701－出水管道。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1为本发明实施例提供的水幕除尘设备的连接结构示意图。
如图1所示，本发明提供的一种水幕除尘设备，包括循环风系统100、喷洒装置200、一级除尘过滤装置300和二级除尘过滤装置400；
所述循环风系统100包括正压部101、负压部102和循环管道103，所述正压部101连接在所述循环管道103上面的一端，所述负压部102连接在所述循环管道103下面的一端；所述循环风系统100上面的一端为正压部101，所述正压部101连接在工作间700的顶棚，所述正压部101的出风口对准工作间700的墙壁，以对工作间700内的大颗粒粉尘施加朝向墙壁的风力，工作间700内的风力将大颗粒粉尘朝向墙壁方向吹动，所述负压部102设置在工作间700的墙壁下部，以对工作间700内的小颗粒粉尘进行吸附过滤，使工作间700内形成循环风；
所述喷洒装置200连接在工作间700的墙壁上部，工作间700地面的出水口连接有出水管道701，所述喷洒装置200通过所述正压部101对工作间700内的大颗粒粉尘进行喷洒，喷洒装置200带动大颗粒粉尘朝向墙壁上部喷洒，使空气中的大颗粒粉尘与水混合后在工作间700的墙壁上部形成一次水幕墙，一次水幕墙的混合液向下流动，沿着所述出水管道701流出；所述喷洒装置200通过所述负压部102对工作间700内的小颗粒粉尘进行吸附过滤，使空气中的小颗粒粉尘与水混合后，混合液在工作间700的墙壁下部形成二次水幕墙，二次水幕墙的混合液沿着所述出水管道701流出；
所述出水管道701设有第一出水口，所述一级除尘过滤装置300与所述第一出水口连接，所述一级除尘过滤装置300对所述出水管道701内的混合液进行一级过滤；
所述出水管道701还设有第二出水口，所述二级除尘过滤装置400与所述第二出水口连接，所述二级除尘过滤装置400对所述一级除尘过滤装置300过滤后的混合液进行二级过滤；
所述二级除尘过滤装置400的出水口与所述喷洒装置200的进水口连接。
工作间700采用封闭的方式，循环风系统100包括上端的正压部101、中间的循环管道103和下端的负压部102，正压部101连接在循环管道103的上端，负压部102连接在循环管道103的下端；在正压部101安装有正压风机，正压风机启动时，利用大颗粒粉尘自身的重力，和正压风机对大颗粒粉尘施加朝向墙壁的风力，使大颗粒粉尘朝向墙壁撞击后向下运动。
喷洒装置200向墙壁方向喷洒的水，在正压部101朝向墙壁的风压的作用下，使大颗粒粉尘与水接触，在墙壁上部形成一次水幕墙，由一次水幕墙带走大颗粒粉尘，一次水幕墙向下流动的粉尘和水的混合液沿着出水管道701向外流出；漂浮在下层空气中的少量小颗粒粉尘不易被正向风压和一次水幕墙带走，负压部102对工作间700下部的小颗粒粉尘进行吸附，在喷洒装置200下方的出水口的作用下，使小颗粒粉尘与水接触，在墙壁下部形成二次水幕墙，由二次水幕墙带走小颗粒粉尘，二次水幕墙向下流动的粉尘和水的混合液沿着出水管道701向外流出。
利用负压部102和正压部101使循环管道103内形成空气循环，使粉尘与空气分离，这里的粉尘包括亲水性物质和非亲水性物质，从而达到洁净工作间700的目的。
如图1所示，出水管道701采用L型的结构，在出水管道701的下端设有第一出水口，一级除尘过滤装置300连接在第一出水口处，使混合液沿着出水管道701流出后，先经过一级除尘过滤装置300进行第一次除尘过滤处理。
出水管道的右端为第二出水口，二级除尘过滤装置400连接在第二出水口处，使一级除尘过滤装置300过滤后的混合液在二级除尘过滤装置400处再次进行除尘过滤处理。
经过二级除尘过滤装置400除尘过滤后的洁净水，沿着二级除尘过滤装置400的出水口流出后，直接流入喷洒装置200的进水口，以对除尘过滤后的水资源进行再利用。
图2为本发明实施例提供的负压部的结构示意图。
如图2所示，所述负压部102设有第一挡板104和第二挡板105；
所述第一挡板104的上端与所述负压部102的吸入口上端连接，所述第二挡板105的下端与所述负压部102的吸入口下端连接，所述第一挡板104的下端与所述第二挡板105的上端之间形成空气吸入口，并且所述第一挡板104的长度大于所述第二挡板105的长度；
所述第一挡板104与工作间700的墙壁在竖直方向的夹角a的角度范围在15度－30度之间，在本实施例中，第一挡板104与工作间700的墙壁在竖直方向的夹角a的角度为30度；所述第二挡板105与工作间700的墙壁在竖直方向的夹角b的角度范围在15度－30度之间，在本实施例中，第二挡板105与工作间700的墙壁在竖直方向的夹角b为30度。
在图2中，工作间700上部的大颗粒粉尘在正压部101的吹动下，在墙壁的上部形成一次水幕墙，一次水幕墙的混合液沿着第一挡板104左侧面的下端向下流动，然后沿着出水管道701向外排放，由于第二挡板105的上端设置在第一挡板104的右侧面，所以一次水幕墙的混合液不会进入负压部102；工作间700下部的小颗粒粉尘和空气的混合物被负压部102吸附，第二出水管道206倾斜向上设置，使第二出水管道206内的水流倾斜向上流动，第二出水管道206的出水口与第二挡板105的右侧面相对设置，使第二出水管道206的出水口所流出的水流撞击第二挡板105的右侧面后，朝向第二挡板105的左侧面向下喷洒，这些水与工作间700下部空气中的小颗粒粉尘进行混合，在墙壁的下部形成二次水幕墙，二次水幕墙的混合液向下流动，沿着出水管道701向外排放，过滤后的洁净空气沿着循环管道103向右输送至正压部101，形成循环风。
图3为本发明实施例提供的喷洒装置的连接结构示意图。
如图3所示，进一步的，所述喷洒装置200包括水箱201、第一出水管道202、喷洒部203和第二出水管道206；
所述第一出水管道202的进水口与所述水箱201的出水口连接，所述第一出水管道202的出水口与所述喷洒部203连接，所述喷洒部203连接在工作间700的墙壁上部，所述水箱201的进水口与所述二级除尘过滤装置400的出液口连接，所述第二出水管道206的进水口与所述第一出水管道202的上部连接，所述第二出水管道206的出水口与所述负压部102连接，第二出水管道206倾斜向上设置；
所述水箱201连接有第一调温装置204，所述第一调温装置204对所述水箱201内的水温进行调节；
所述喷洒部203连接有喷洒控制装置205，所述喷洒控制装置205对所述喷洒部203的水流流速和水流流量进行控制。
喷洒部203采用喷水管，喷水管固定连接在工作间700墙壁的上部位置，在喷洒管上设有多个喷水孔，多个喷水孔朝向墙壁设置，使喷洒管内的水沿着喷水孔直接喷洒在墙壁上，在正压风的带动下，大颗粒粉尘和喷洒的水一起喷洒在墙壁上。
工作间700具有四个墙壁，可以在每个墙壁均安装喷水管，四个喷水管从四个方向对工作间700的墙壁进行喷洒，对工作间700的各个角落进行除尘，最终使工作间700达到了洁净的效果。
第一调温装置204包括加热器和温度测量仪，将温度测量仪安装在水箱201内，加热器也安装在水箱201内，利用温度测量仪对水箱201内的水温进行检测，便于随时对水箱201内的水温进行观察；水温的适宜温度为20度，当温度测量仪的水温低于20度时，利用加热器对水箱201内的水进行加热。
也可以在水箱201内安装制冷机，当温度测量仪的水温高于20度时，利用制冷机对水箱201内的水进行制冷，从而达到了对水箱201内的水温进行控制的目的。
喷洒控制装置205包括水泵、变频电机和流量表，水泵和变频电机相连接，并连接在第一出水管道202上部位置，喷洒部203的进水口处，便于对喷洒部203的水流喷洒速度进行控制；将流量表安装在第一出水管道202上部位置，喷洒部203的进水口处，便于对喷洒部203的喷洒量进行监测。
图4为本发明实施例提供的一级除尘过滤装置的连接结构示意图。
如图4所示，进一步的，所述一级除尘过滤装置300包括过滤网301、输送带302和第一固废收集箱303；
所述过滤网301连接在所述出水管道701下端的第一出水口处，所述过滤网301设置在所述输送带302的输入端，所述第一固废收集箱303连接在所述输送带302的输出端。
过滤网301采用300目以上的过滤网，对工作间700内粉尘和水幕的混合液进行过滤处理，将固体大颗粒粉尘从混合液中分离出来，以达到一级分离的目的；这些固体大颗粒粉尘经过过滤后形成湿粉泥。
由于湿粉泥中的颗粒物形状不一，尺寸大小不一样，利用输送带302对过滤网301过滤后的湿粉泥进行输送，将湿粉泥输送至第一固废收集箱303内；输送带302采用输入端与地面之间的距离较低，输出端与地面之间的距离较高的结构，便于输送湿粉泥，并使过滤后的液体沿着出水管道701继续输送至第二出水口，防止液体随着湿粉泥进入第一固废收集箱303内；第一固废收集箱303装满后，人工移开第一固废收集箱303送至有资质的固体废物处理企业，进行后期处理，以达到环保的要求。
图5为本发明实施例提供的二级除尘过滤装置的连接结构示意图。
如图5所示，进一步的，所述二级除尘过滤装置400包括砂滤箱401、绞龙收集器402和第二固废收集箱403；
所述出水管道701的第二出水口与所述砂滤箱401的进口连接，所述砂滤箱401的出尘口与所述绞龙收集器402的输入端连接，所述绞龙收集器402的输出端与所述第二固废收集箱403连接，所述砂滤箱401的出液口与所述喷洒装置200连接。
砂滤箱401采用的介质为水和砂，也可以用切削液等混合物或化合物替代，砂也可以人造金刚砂，纤维过滤器等替代。
利用砂滤箱401通过砂滤将溶于水或者非溶于水的混合物从混合液中分离出来，以达到除尘的目的；这些混合物沿着绞龙收集器402的输入端输入，沿着绞龙收集器402的输出端输送至第二固废收集箱403内；绞龙收集器402采用输入端与地面之间的距离较低，输出端与地面之间的距离较高的结构，便于输送混合物，并使过滤后的洁净液体沿着出水口输送至喷洒装置200的进水口，防止液体随着混合物进入第二固废收集箱403内；第二固废收集箱403装满后，人工移开第二固废收集箱403送至有资质的固体废物处理企业，进行后期处理，以达到环保的要求。
进一步的，还包括温湿度测量装置500；
所述温湿度测量装置500连接在工作间700内，所述温湿度测量装置500对工作间700内的温湿度进行监测。
温湿度测量装置500包括温度检测仪和湿度检测仪，将温度检测仪和湿度检测仪分别安装在工作间700内，以对工作间700内的温度和湿度进行检测。
进一步的，还包括第二调温装置600；
所述第二调温装置600连接在工作间700内，所述第二调温装置600对工作间700内的温度进行调节。
第二调温装置600可以采用暖气片，利用暖气片对工作间700内的温度进行加热调节；第二调温装置600也可以采用空调，利用空调对工作间700内的温度进行加热调节或者制冷调节。
工作间700内的适宜温度为26度，当温度检测仪的温度高于26度时，可以采用空调对工作间700进行制冷作业，当温度检测仪的温度低于26度时，可以采用暖气片加热，或者采用空调对工作间700进行制热作业，以对工作间700内的温度进行调节。
为了达到对工作间700的温度进行调节的目的，还可以在循环风系统100的循环管道103内安装空调，利用空调对正压部101施加向下的风压温度进行调节，从而对工作间700内的温度进行调节。
图6为本发明实施例提供的水幕除尘方法流程图。
如图6所示，本发明还提供一种水幕除尘方法，包括如下步骤：
a.风压除尘
启动所述循环风系统100，利用大颗粒粉尘自身的重力，并在所述正压部101内正压风的吹动下，使大颗粒粉尘朝向工作间700的墙壁向下运动，所述负压部102对小颗粒粉尘进行吸附过滤；
正压部101内的正压风吹动工作间700上部的大颗粒粉尘撞击墙壁的上部，负压部102吸附工作间700下部空气中的小颗粒粉尘；
b.水幕除尘
启动所述喷洒装置200，向下运动的大颗粒粉尘在所述正压部101的吹动下，与所述喷洒装置200的水混合，在工作间700的墙壁上部形成一次水幕墙，一次水幕墙的混合液沿着工作间700的出水管道701向外输送至一级除尘过滤装置300，
向下运动的小颗粒粉尘在所述负压部102的吸附下，与所述喷洒装置200的水混合，在工作间700的墙壁下部形成二次水幕墙，二次水幕墙的混合液沿着工作间700的出水管道701向外输送至所述一级除尘过滤装置300；
喷洒装置200所喷的水与向下运动的大颗粒粉尘接触，在墙壁上部形成一次水幕墙，一次水幕墙的混合液向下运动，沿着出水管道701向外输送，从而达到了清理大颗粒粉尘的目的，而漂浮在工作间700下部空气中的少量轻微颗粒，不易被正向风压水幕除尘带走，利用负压部102对其进行吸附，第二出水管道206的水与空气中的小颗粒粉尘进行混合，在墙壁的下部形成二次水幕墙，二次水幕墙的混合液对空气中的小颗粒粉尘进行过滤，二次水幕墙的混合液向下运动，沿着出水管道701向外输送，而洁净的空气进入循环管道103内，然后进入正压部101形成空气循环，通过两次水幕墙对工作间700的粉尘进行吸附过滤，使粉尘与空气分离，达到了洁净工作间700的要求；
c.粉尘一级过滤处理
混合液经过所述过滤网301过滤后，湿粉泥沿着输送带302输送至第一固废收集箱303，过滤后的混合液输送至二级除尘过滤装置400；
混合液经过过滤网301进行一级过滤，过滤后的湿粉泥沿着输送带输送至第一固废收集箱303内，第一固废收集箱303装满后，人工移开第一固废收集箱303送至有资质的固体废物处理企业，进行后期处理，以达到环保的要求，而过滤后的混合液液体则输送至二级除尘过滤装置400；
d.粉尘二级过滤处理
一级过滤后的混合液输送至砂滤箱401过滤后，湿粉泥沿着绞龙收集器402输送至第二固废收集箱403，过滤后的液体输送至水箱201；
一级过滤后的混合液输送至砂滤箱401再次进行过滤处理，将溶于水或非溶于水的混合物分离出来，混合物沿着绞龙收集器402输送至第二固废收集箱403，第二固废收集箱403装满后，人工移开第二固废收集箱403送至有资质的固体废物处理企业，进行后期处理，以达到环保的要求，而过滤后的洁净液体则输送至喷洒装置200内继续使用，循环利用了水资源。
进一步的，在所述步骤a.风压除尘中，利用所述第一调温装置204控制水幕的水温；
利用所述喷洒控制装置205控制一次水幕墙的水流流速和水流流量。
第一调温装置204包括加热器和温度测量仪，利用温度测量仪对水箱201内的水温进行检测，便于随时对水箱201内的水温进行观察，水温的适宜温度为20度，当温度测量仪的水温低于20度时，利用加热器对水箱201内的水进行加热。
也可以在水箱201内安装制冷机，当温度测量仪的水温高于20度时，利用制冷机对水箱201内的水进行制冷，从而达到了对水箱201内的水温进行控制的目的。
喷洒控制装置205包括水泵、变频电机和流量表，水泵和变频电机相连接，并连接在第一出水管道202上部位置，喷洒部203的进水口处，利用水泵和变频电机对喷洒部203的喷洒速度进行控制，将流量表安装在第一出水管道202上部位置，喷洒部203的进水口处，便于对喷洒部203的喷洒量进行监测。
进一步的，在所述步骤a.风压除尘中，利用所述第二调温装置600对工作间700内的温湿度进行调节，使工作间700内的温度范围在18度～26度之间，湿度范围在40％～70％之间。
第二调温装置600可以采用暖气片，利用暖气片对工作间700内的温度进行加热；第二调温装置600也可以采用空调，利用空调对工作间700内的温度进行加热或者制冷。
工作间700内的适宜温度为26度，当温度检测仪的温度高于26度时，可以采用空调对工作间700进行制冷作业，当温度检测仪的温度低于26度时，可以采用暖气片加热，或者采用空调对工作间700进行制热作业，以对工作间700内的温度进行调节。
在工作间700内安装湿度检测仪，利用湿度检测仪对工作间700内的湿度进行检测。
本发明提供的水幕除尘设备，设计结构简单，维护和使用成本低；采用正压水幕除尘、负压水幕除尘同时运行，在工作间的墙壁上形成一次水幕墙、二次水幕墙，使工作间能够达到100K以下的洁净室要求，能够使工作间保持恒温恒湿，提供良好的工作环境，没有“尘肺”职业病危害；采用分级式过滤方式，粉尘自动收集过滤，不向大气排放有害物质，达到零排放的目的，从而有效的阻止了重金属向食品污染，保护人类健康；使用介质为水，避免了火灾等安全隐患；采用静音设计，噪音低；使用的总功率小于1千瓦，总功率较低，能耗低，绿色运行。本发明作为一种节能环保水幕除尘全自动收集系统，具有成本低、能耗低、噪音低、零大气排放、无消防安全隐患的优点，采用全自动处理技术，节约了能源，它的投放使用与普及将会彻底改变粉尘污染的局面，从而对人们美好生活水平的质量提高产生了重要的影响，以新技术创新，保护了人们对美好生活的向往需求，防止了粉尘爆炸灾难事故发生，保护了企业和员工及广大人民的合法利益，使相关企业能健康发展，同时，也解决了国家因发展而带来的环境污染问题，提供了行之有效的技术保证与产品。
本发明与现有技术相比的优点，见下表：
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种水幕除尘设备，其特征在于，包括循环风系统(100)、喷洒装置(200)、一级除尘过滤装置(300)和二级除尘过滤装置(400)；
所述循环风系统(100)包括正压部(101)、负压部(102)和循环管道(103)，所述正压部(101)连接在所述循环管道(103)的一端，所述负压部(102)连接在所述循环管道(103)的另一端；
所述正压部(101)设置在工作间(700)的顶棚，所述正压部(101)的出风口对准工作间(700)的墙壁，以对工作间(700)内的大颗粒粉尘施加朝向墙壁的风力，所述负压部(102)设置在工作间(700)的墙壁下部，以对工作间(700)内的小颗粒粉尘进行吸附过滤，使工作间(700)内形成循环风；
所述喷洒装置(200)连接在工作间(700)的墙壁上部，工作间(700)地面的出水口连接有出水管道(701)，所述喷洒装置(200)通过所述正压部(101)对工作间(700)内的大颗粒粉尘进行喷洒，使空气中的大颗粒粉尘与水混合后在工作间(700)的墙壁形成一次水幕墙，一次水幕墙的混合液沿着所述出水管道(701)流出；所述喷洒装置(200)通过所述负压部(102)对工作间(700)内的小颗粒粉尘进行吸附过滤，使空气中的小颗粒粉尘与水混合后在工作间(700)的墙壁形成二次水幕墙，二次水幕墙的混合液沿着所述出水管道(701)流出；
所述出水管道(701)设有第一出水口，所述一级除尘过滤装置(300)与所述第一出水口连接，所述一级除尘过滤装置(300)对所述出水管道(701)内的混合液进行一级过滤；
所述出水管道(701)还设有第二出水口，所述二级除尘过滤装置(400)与所述第二出水口连接，所述二级除尘过滤装置(400)对所述一级除尘过滤装置(300)过滤后的混合液进行二级过滤；
所述二级除尘过滤装置(400)的出水口与所述喷洒装置(200)的进水口连接。
2.根据权利要求1所述的水幕除尘设备，其特征在于，所述负压部(102)设有第一挡板(104)和第二挡板(105)；
所述第一挡板(104)的上端与所述负压部(102)的吸入口上端连接，所述第二挡板(105)的下端与所述负压部(102)的吸入口下端连接，所述第一挡板(104)的下端与所述第二挡板(105)的上端之间形成空气吸入口，并且所述第一挡板(104)的长度大于所述第二挡板(105)的长度；
所述第一挡板(104)与工作间(700)的墙壁在竖直方向的夹角a的角度范围在15度－30度之间，所述第二挡板(105)与工作间(700)的墙壁在竖直方向的夹角b的角度范围在15度－30度之间。
3.根据权利要求1所述的水幕除尘设备，其特征在于，所述喷洒装置(200)包括水箱(201)、第一出水管道(202)、喷洒部(203)和第二出水管道(206)；
所述第一出水管道(202)的进水口与所述水箱(201)的出水口连接，所述第一出水管道(202)的出水口与所述喷洒部(203)连接，所述喷洒部(203)连接在工作间(700)的墙壁上部，所述水箱(201)的进水口与所述二级除尘过滤装置(400)的出液口连接，所述第二出水管道(206)的进水口与所述第一出水管道(202)连接，所述第二出水管道(206)的出水口与所述负压部(102)连接；
所述水箱(201)连接有第一调温装置(204)，所述第一调温装置(204)对所述水箱(201)内的水温进行调节；
所述喷洒部(203)连接有喷洒控制装置(205)，所述喷洒控制装置(205)对所述喷洒部(203)的水流流速和水流流量进行控制。
4.根据权利要求1所述的水幕除尘设备，其特征在于，所述一级除尘过滤装置(300)包括过滤网(301)、输送带(302)和第一固废收集箱(303)；
所述过滤网(301)连接在所述出水管道(701)的第一出水口处，所述过滤网(301)设置在所述输送带(302)的输入端，所述第一固废收集箱(303)连接在所述输送带(302)的输出端。
5.根据权利要求1所述的水幕除尘设备，其特征在于，所述二级除尘过滤装置(400)包括砂滤箱(401)、绞龙收集器(402)和第二固废收集箱(403)；
所述出水管道(701)的第二出水口与所述砂滤箱(401)的进口连接，所述砂滤箱(401)的出尘口与所述绞龙收集器(402)的输入端连接，所述绞龙收集器(402)的输出端与所述第二固废收集箱(403)连接，所述砂滤箱(401)的出液口与所述喷洒装置(200)连接。
6.根据权利要求1所述的水幕除尘设备，其特征在于，还包括温湿度测量装置(500)；
所述温湿度测量装置(500)连接在工作间(700)内，所述温湿度测量装置(500)对工作间(700)内的温湿度进行监测。
7.根据权利要求1所述的水幕除尘设备，其特征在于，还包括第二调温装置(600)；
所述第二调温装置(600)连接在工作间(700)内，所述第二调温装置(600)对工作间(700)内的温度进行调节。
8.一种如权利要求1－7中任一项所述水幕除尘设备的水幕除尘方法，其特征在于，包括如下步骤：
a.风压除尘
启动所述循环风系统(100)，利用大颗粒粉尘自身的重力，并在所述正压部(101)内正压风的吹动下，使大颗粒粉尘朝向工作间(700)的墙壁向下运动，所述负压部(102)对小颗粒粉尘进行吸附过滤；
b.水幕除尘
启动所述喷洒装置(200)，向下运动的大颗粒粉尘在所述正压部(101)的吹动下，与所述喷洒装置(200)的水混合，在工作间(700)的墙壁上部形成一次水幕墙，一次水幕墙的混合液沿着工作间(700)的出水管道(701)向外输送至一级除尘过滤装置(300)，
向下运动的小颗粒粉尘在所述负压部(102)的吸附下，与所述喷洒装置(200)的水混合，在工作间(700)的墙壁下部形成二次水幕墙，二次水幕墙的混合液沿着工作间(700)的出水管道(701)向外输送至所述一级除尘过滤装置(300)；
c.粉尘一级过滤处理
混合液经过所述过滤网(301)过滤后，湿粉泥沿着所述输送带(302)输送至所述第一固废收集箱(303)，过滤后的混合液输送至所述二级除尘过滤装置(400)；
d.粉尘二级过滤处理
一级过滤后的混合液输送至所述砂滤箱(401)过滤，过滤后的湿粉泥沿着所述绞龙收集器(402)输送至所述第二固废收集箱(403)，过滤后的液体输送至所述水箱(201)。
9.根据权利要求8所述的水幕除尘方法，其特征在于，在所述步骤a.风压除尘中，利用所述第一调温装置(204)控制水幕的水温；
利用所述喷洒控制装置(205)控制一次水幕墙的水流流速和水流流量。
10.根据权利要求8所述的水幕除尘方法，其特征在于，在所述步骤a.风压除尘中，利用所述第二调温装置(600)对工作间(700)内的温湿度进行调节，使工作间(700)内的温度范围在18度～26度之间，湿度范围在40％～70％之间。
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