CN210448406U - 粉末过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末过滤器，涉及空气净化的技术领域，解决了现有技术中过滤网粘附较多粉末后过滤效果差的问题，其技术方案要点是包括过滤箱、固定连接在过滤箱一端的进气管、固定连接在过滤箱背离进气管一端的出气管、设置在过滤箱当中的若干过滤网、设置在过滤网靠近出气管一侧的用于朝向过滤网喷漆的清洁杆、设置在清洁杆顶部的波纹管、固定连接在过滤箱顶部的用于对波纹管通气的通气管以及用于带动清洁杆进行上下滑动的动力机构；动力机构带动清洁杆进行上下滑动，通过清洁杆向过滤网吹风，将过滤网上粘附的粉末吹下，从而实现了对过滤网上粉末的清理，提高了过滤网的过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化的技术领域，更具体的说，它涉及一种粉末过滤器。
背景技术
铝板在进行生产的过程当中需要对铝板的表面进行喷粉操作，在进行喷粉的过程当中需要在专门的喷粉车间当中进行操作，喷粉过程当中粉末不仅仅粘附到了铝板的表面上，多余的粉末会漂浮到周围的空气当中，为了防止喷粉车间当中排放出的空气对周围的空气造成污染，需要先对喷粉车间当中的空气进行过滤处理，过滤结束的空气再排出。
对喷粉车间的空气进行处理的时候，大多是采用干式过滤器进行过滤，过滤的过程当中，粉末非常容易粘附到过滤网上，过滤网上粘附较多粉末之后，会影响过滤网的过滤效果，现在需要一种能够及时将过滤网上的粉末清理掉的粉尘过滤装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种粉末过滤器，其通过动力机构带动清洁杆进行上下滑动，通过清洁杆向过滤网吹风，将过滤网上粘附的粉末吹下，从而实现了对过滤网上粉末的清理，提高了过滤网的过滤效果。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种粉末过滤器，包括过滤箱、固定连接在过滤箱一端的进气管、固定连接在过滤箱背离进气管一端的出气管、设置在过滤箱当中的若干过滤网、设置在过滤网靠近出气管一侧的用于朝向过滤网喷漆的清洁杆、设置在清洁杆顶部的波纹管、固定连接在过滤箱顶部的用于对波纹管通气的通气管以及用于带动清洁杆进行上下滑动的动力机构；
过滤网与过滤箱的长度方向相互垂直，清洁杆的长度方向水平设置并且清洁杆的长度方向与过滤网相互平行。
通过采用上述技术方案，当过滤网上粘附的粉尘较多的时候，动力机构带动清洁杆进行上下滑动，清洁杆朝向过滤网进行吹风，吹风的过程当中将过滤网上粘附的灰尘吹落，从而减少了粘附在过滤网上的粉末，减少了粉末对过滤网过滤效果的影响。
本实用新型进一步设置为：所述清洁杆两侧设置有开设在过滤箱内壁上并且长度方向竖直设置的滑动槽，清洁杆两端固定连接有位于滑动槽当中且能够在滑动槽当中上下滑动的滑动块，滑动块与滑动槽相互配合。
通过采用上述技术方案，滑动块和滑动槽能够对清洁杆的滑动方向进行导向。
本实用新型进一步设置为：所述动力机构包括位于滑动槽当中且转动连接在过滤箱上的丝杆以及固定连接在过滤箱顶部的用于带动丝杆进行转动的电机。
通过采用上述技术方案，电机带动丝杆进行转动，丝杆在进行正转和反转的过程当中，带动清洁杆对过滤网进行喷气清洁。
本实用新型进一步设置为：所述清洁杆顶部固定连接有若干沿清洁杆长度方向设置的连接管，清洁杆的上方设置有长度方向与清洁杆长度方向相互平行的横管，横管与若干连接管固定连接在一起并且与若干连接管相互连通，波纹管的底部固定连接在横管上。
通过采用上述技术方案，通过设置若干连接管，使得清洁管各处喷出的空气的流速更加均匀，使得过滤网上粘附的粉末能够更加顺利的被清理下。
本实用新型进一步设置为：所述清洁杆内开设有长度方向与清洁杆长度方向相同的进气槽，进气槽与若干连接管相互连通，进气槽靠近进气管的一侧开设有贯穿清洁杆的出气槽。
通过采用上述技术方案，空气通过连接管进入到进气槽当中，然后通过出气槽被喷射到过滤网上，实现对过滤网上粉末的清理。
本实用新型进一步设置为：所述出气槽顶面高度低于进气槽顶面高度，所述出气槽底面高度高于进气槽底面高度。
通过采用上述技术方案，空气从进气槽流入出气槽后，空气的流动空间减小，加速了空气的流速，使得空气能够更加顺利的将过滤网上的粉末吹下。
本实用新型进一步设置为：所述过滤箱顶部固定连接有若干与波纹管一一对应的容纳壳，容纳壳位于对应的波纹管上方并且与过滤箱相互连通，通气管固定连接在容纳壳顶部，波纹管伸入到容纳壳当中并且固定连接在容纳壳顶部，波纹管与通气管相互连通。
通过采用上述技术方案，容纳壳能够容纳足够长的波纹管，使得波纹管的延伸长度足以满足清洁杆上下滑动。
本实用新型进一步设置为：所述过滤箱上方设置有与若干通气管背离过滤箱一端固定连接在一起的连通管，连通管上固定连接有与风机相互连通的进风管。
通过采用上述技术方案，通过设置连通管和进风管，能够同时对多个过滤网进行粉末清理，提高清理效率。
综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置清洁杆、波纹管和动力机构，当过滤网上粘附的粉尘较多的时候，动力机构带动清洁杆进行上下滑动，清洁杆朝向过滤网进行吹风，吹风的过程当中将过滤网上粘附的灰尘吹落，从而减少了粘附在过滤网上的粉末，减少了粉末对过滤网过滤效果的影响；
2、本实用新型通过设置连通管和进风管，能够同时对多个过滤网进行粉末清理，提高清理效率。
附图说明
图1为实施例的完整结构的轴测图；
图2为实施例体现过滤网的剖视图；
图3为实施例体现滑动块的剖视图；
图4为实施例体现丝杆的剖视图；
图5为图2的A部放大示意图。
图中：1、过滤箱；11、进气管；12、出气管；13、滑动槽；2、过滤网；3、清洁杆；31、滑动块；32、连接管；33、横管；34、波纹管；4、容纳壳；41、通气管；42、连通管；43、进风管；5、丝杆；51、电机；6、进气槽；7、出气槽。
具体实施方式
实施例：一种粉末过滤器，包括过滤箱1、固定连接在过滤箱1一端的进气管11、固定连接在过滤箱1背离进气管11一端的出气管12以及设置在过滤箱1当中的若干用于对空气进行过滤的过滤网2；过滤网2竖直设置并且过滤网2与过滤箱1的长度方向相互垂直，若干过滤网2在过滤箱1当中沿过滤箱1的长度方向进行排布；需要进行过滤的空气从进气管11进入到过滤箱1当中，空气在穿过过滤网2的过程当中，过滤网2将空气当中的粉末过滤下，经过过滤的空气从出气管12被送出。
参加附图2和附图3，每一个过滤网2背离进气管11的一侧都设置有位于过滤箱1当中的清洁杆3，清洁杆3能够在过滤箱1当中沿竖直方向进行滑动，清洁杆3的长度方向水平设置并且清洁杆3与过滤网2相互平行。清洁杆3的两端设置有沿开设在过滤箱1内壁上并且长度方向竖直设置的滑动槽13，滑动槽13当中设置有固定连接在清洁杆3两端并且能够在滑动槽13当中进行上下滑动的滑动块31，滑动块31与滑动槽13相互配合。清洁杆3在进行上下滑动的过程当中能够朝向过滤网2进行吹风，过滤网2在对空气进行过滤的过程当中，粉末大多粘附在过滤网2靠近进气管11一侧，清洁杆3在过滤网2背离进气管11一侧朝向过滤网2吹气，能够有效的将粘附在过滤网2上的粉末吹下。
参见附图4，清洁杆3的两端都设置有用于带动清洁杆3进行上下滑动的动力机构，动力机构包括轴线方向竖直设置并且位于滑动槽13当中的丝杆5以及固定连接在过滤箱1顶部的用于带动丝杆5进行转动的电机51，丝杆5的轴线竖直设置并且转动连接在过滤箱1上，丝杆5螺纹连接在滑动块31上，电机51为伺服电机51，电机51的输出轴与丝杆5同轴并且固定连接在丝杆5的顶部一端。通过电机51带动丝杆5进行正反转，从而带动清洁杆3进行上下滑动。
参见附图1和附图4，清洁杆3的顶部固定连接有若干沿清洁杆3长度方向均匀分布的连接管32，清洁杆3的上方设置有与清洁杆3相互平行的横管33，横管33与若干连接管32的顶部固定连接在一起并且横管33与若干连接管32相互连通。横管33的顶部固定连接有波纹管34，每一个波纹管34的上方都设置有固定连接在过滤箱1顶部的容纳壳4，容纳壳4与过滤箱1内相互连通，波纹管34的顶部伸入到容纳壳4当中并且与容纳壳4的顶部固定连接在一起；容纳壳4的顶部固定连接有与波纹管34相互连通的通气管41；滤箱上方设置有与若干通气管41背离过滤箱1一端固定连接在一起的连通管42，连通管42上固定连接有与风机相互连通的进风管43。空气通过进风管43和连通管42进入到通气管41当中，然后通过波纹管34、横管33和连接管32进入到清洁杆3当中，经过清洁杆3吹向过滤网2。
参见附图2和附图5，清洁杆3内开设有长度方向与清洁杆3长度方向相同的进气槽6，进气槽6与若干连接管32相互连通，进气槽6靠近进气管11的一侧开设有贯穿清洁杆3的出气槽7；出气槽7顶面高度低于进气槽6顶面高度，所述出气槽7底面高度高于进气槽6底面高度。空气从进气槽6流入出气槽7后，空气的流动空间减小，加速了空气的流速，使得空气能够更加顺利的将过滤网2上的粉末吹下。
该粉末过滤器在进行使用时的工作原理如下：过滤网2在对空气进行过滤的过程当中，粉末大多粘附在过滤网2靠近进气管11一侧，清洁杆3在过滤网2背离进气管11一侧朝向过滤网2吹气，能够有效的将粘附在过滤网2上的粉末吹下。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种粉末过滤器，其特征在于：包括过滤箱(1)、固定连接在过滤箱(1)一端的进气管(11)、固定连接在过滤箱(1)背离进气管(11)一端的出气管(12)、设置在过滤箱(1)当中的若干过滤网(2)、设置在过滤网(2)靠近出气管(12)一侧的用于朝向过滤网(2)喷气的清洁杆(3)、设置在清洁杆(3)顶部的波纹管（34）、固定连接在过滤箱(1)顶部的用于对波纹管（34）通气的通气管(41)以及用于带动清洁杆(3)进行上下滑动的动力机构；
过滤网(2)与过滤箱(1)的长度方向相互垂直，清洁杆(3)的长度方向水平设置并且清洁杆(3)的长度方向与过滤网(2)相互平行。
2.根据权利要求1所述的粉末过滤器，其特征在于：所述清洁杆(3)两侧设置有开设在过滤箱(1)内壁上并且长度方向竖直设置的滑动槽(13)，清洁杆(3)两端固定连接有位于滑动槽(13)当中且能够在滑动槽(13)当中上下滑动的滑动块(31)，滑动块(31)与滑动槽(13)相互配合。
3.根据权利要求2所述的粉末过滤器，其特征在于：所述动力机构包括位于滑动槽(13)当中且转动连接在过滤箱(1)上的丝杆(5)以及固定连接在过滤箱(1)顶部的用于带动丝杆(5)进行转动的电机(51)。
4.根据权利要求1所述的粉末过滤器，其特征在于：所述清洁杆(3)顶部固定连接有若干沿清洁杆(3)长度方向设置的连接管(32)，清洁杆(3)的上方设置有长度方向与清洁杆(3)长度方向相互平行的横管(33)，横管(33)与若干连接管(32)固定连接在一起并且与若干连接管(32)相互连通，波纹管（34）的底部固定连接在横管（33）上。
5.根据权利要求4所述的粉末过滤器，其特征在于：所述清洁杆(3)内开设有长度方向与清洁杆(3)长度方向相同的进气槽(6)，进气槽(6)与若干连接管(32)相互连通，进气槽(6)靠近进气管(11)的一侧开设有贯穿清洁杆(3)的出气槽(7)。
6.根据权利要求5所述的粉末过滤器，其特征在于：所述出气槽(7)顶面高度低于进气槽(6)顶面高度，所述出气槽(7)底面高度高于进气槽(6)底面高度。
7.根据权利要求4所述的粉末过滤器，其特征在于：所述过滤箱(1)顶部固定连接有若干与波纹管（34）一一对应的容纳壳(4)，容纳壳(4)位于对应的波纹管（34）上方并且与过滤箱(1)相互连通，通气管(41)固定连接在容纳壳(4)顶部，波纹管（34）伸入到容纳壳(4)当中并且固定连接在容纳壳(4)顶部，波纹管（34）与通气管(41)相互连通。
8.根据权利要求7所述的粉末过滤器，其特征在于：所述过滤箱(1)上方设置有与若干通气管(41)背离过滤箱(1)一端固定连接在一起的连通管(42)，连通管(42)上固定连接有与风机相互连通的进风管(43)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921296120.5U CN210448406U (zh) | 2019-08-10 | 2019-08-10 | 粉末过滤器 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921296120.5U CN210448406U (zh) | 2019-08-10 | 2019-08-10 | 粉末过滤器 |
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ID=70450732
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| CN (1) | CN210448406U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111773906A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-10-16 | 沈古震 | 一种无纺布生产设备废气处理装置及其制造方法 |
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2019
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