KR102194991B1 - 용봉백숙 레토르트 파우치를 제조하는 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 용봉백숙 레토르트 파우치를 제조하는 방법에 관한 것으로서, 구체적으로는 내장을 제거하고 손질한 닭고기를 압력솥에서 삶는 단계(S10); 탄산수에 상기 S1단계의 삶은 닭고기, 생강, 및 백포도주를 넣고 113℃ ~ 117℃에서 3∼7분간 끓여 자숙하는 단계(S2); 상기 S2단계에서 자숙한 닭고기를 탈수시키는 단계(S3); 잉어고음 농축액과 황기·엄나무 추출물이 혼합된 육수를 준비하는 단계(S4); 레토르트 포장용기에 상기 S3 단계의 탈수된 닭고기, 상기 S4의 육수, 수삼, 대추, 밤, 마늘, 목이버섯, 표고버섯, 및 은행을 살쟁임하는 단계(S5); 그리고 상기 살쟁임된 레토르트 포장용기를 밀봉하고 살균하는 단계(S6)를 포함하는 것을 특징으로 하여, 용봉탕의 영양성분을 그대로 유지하면서도 특유의 비린내를 제거하여 식감을 개선하고 용봉탕 육수의 저장성을 높여 쉽게 변질되는 것을 방지하는 효과를 내는 용봉백숙 레토르트 파우치를 제조하는 방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 용봉백숙 레토르트 파우치를 제조하는 방법에 관한 것으로서, 구체적으로는 용봉탕의 영양성분을 그대로 유지하면서도 특유의 비린내를 제거하여 식감을 개선하고 용봉탕 육수의 저장성을 높여 쉽게 변질되는 것을 방지하는 효과를 내는 용봉백숙 레토르트 파우치를 제조하는 방법에 관한 것이다.
잉어와 닭 또는 자라와 잉어, 혹은 자라와 닭을 함께 넣은 다음 갖가지 양념이나 인삼, 대추, 잣, 밤, 감초 등의 약재를 넣고 끓인 탕을 용봉탕이라 한다. 이와 같은 용봉탕은 별미와 보신용으로 유명한 음식의 한 종류이며, 지역이나 음식점에 따라 혹은 먹는 사람의 식성이나 비위, 약효 등을 고려하여 잉어 대신 자라를 넣기도 한다.
잉어(Cyprinus carpio)는 잉어목, 잉어과에 속하는 경골어류로 영명은 common carp이고 일명은 koi이다. 우리나라를 비롯한 중국, 일본, 유럽 등 전 세계적으로 널리 분포하는 대표적인 민물어류중 하나로 강, 댐, 저수지 등 수초가 무성한 곳에 살고, 환경 적응성이 뛰어나 추위, 알칼리성 수질, 질병에도 잘 견디며, 성장이 빠른 어종으로 성어의 전장은 1 m 전후이다. 잉어는 조개, 나사조개, 게, 새우, 수서 곤충, 어린 물고기, 물고기의 알, 돌이나 바위에 붙은 미생물, 물풀 등을 닥치는 대로 먹는 잡식성으로 5~6월 경 수심이 얕은 수초지대에 산란하며 산란성기의 수온은 18~22℃이다. 수명이 길어 70~80년을 살며 젖은 신문지 등을 싸 놓으면 물이 없어도 장시간 살 정도로 튼튼하며, 고인 물에서 사는 잉어는 검정색을 많이 띠고, 흐르는 물에서 사는 잉어는 노란색을 많이 띈다. 각지의 패총에서도 잉어의 뼈가 발견되어 예로부터 먹어온 물고기임을 알 수 있으며, 수산업에서 중요한 어종으로 오래 전부터 양식을 해왔다.
중국에서는 예로부터 잉어를 고급 식재료로 쓰고 있으며 민물고기 중에서 최고로 쳤다. 주로 내장과 비늘을 제거하고 머리 붙은 채 통째로 기름에 튀겨 소스를 뿌리는 방식으로 요리하며 이 밖에도 다양한 조리법으로 소비되고 있다. 중국에서 잉어는 대량으로 양식되고 있으며, 축하용 요리에 많이 이용되어 왔고, 특히 연말연시에는 빠뜨리지 않을 만큼 애용되어 왔다.
한편, 닭고기는 쇠고기나 돼지고기와는 달리 살코기와 지방이 분리되어 있으며, 단백질은 풍부하되, 지방 함량이 적은 고단백질, 저칼로리 육류이다. 질긴 결체조직이 없어 살이 부드러워 맛이 담백하고 소화흡수가 잘되는 특징이 있다. 항산화비타민인 비타민 A가 풍부하고 체내 대사를 돕는 비타민 B1도 넉넉히 들어있으며, 나이아신과 비타민 B6, 그리고 비타민 K까지 골고루 들어있는 영양의 보고이다.
닭 소비가 증가의 원인은 닭고기가 인체에 필요한 모든 필수 아미노산이 풍부한 양질의 단백질 공급원이며 다른 축산식품에 비하여 지방함량이 낮고 불포화지방산의 비율이 높기 때문이다. 단백질 함량이 높으면서 칼로리가 비교적 낮다보니, 닭고기는 다이어트를 하는 사람이나, 회복기 환자의 단백질 보충식품으로 아주 적격이다.
용봉탕과 관련한 선행 특허문헌은 아래와 같다.
(특허문헌 1) KR10-0353922 B1 용봉탕의 제조방법
(특허문헌 2) KR10-0485362 B1 조릿대를 이용한 용봉탕의 제조방법
(특허문헌 3) KR10-1884376 B1 삼계탕 레토르트 식품의 제조방법 및 이에 따른 삼계탕 레토르트 식품
(특허문헌 4) KR10-2043905 B1 레토르트 훈연 삼계탕 및 이의 제조방법
위 선행문헌들이 용봉탕과 관련한 기술을 개시하고 있지만, 여전히 용봉탕의 재료, 특히 잉어 고유의 냄새를 제거하기는 매우 어렵고, 추가되는 한약재 등은 사람마다 특유의 체질로서 일관성 있게 한약을 첨가한 용봉탕을 만드는 것은 부작용을 초래하여 위험하거나, 불편한 점이 있어 왔다. 그리고, 대량으로 용봉탕을 제조하는 경우에는 탕에 사용되는 육수가 쉽게 변질되어 저장성이 좋지 않다는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하고자 발명된 것으로 다음과 같은 목적을 가진다.
본 발명은 잉어와 닭을 한약재와 함께 끓여 상기 재료들이 서로 합치된 향과 맛을 제공할 수 있는 용봉백숙 레토르트 파우치를 제조하는 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 잉어와 닭을 주재료로 하여 제조되는 용봉탕에 있어서, 용봉탕의 영양성분을 그대로 유지하면서도 특유의 비린내를 제거하여 식이성을 개선시킬 수 있는 용봉백숙 레토르트 파우치를 제조하는 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 또한 용봉탕 육수의 저장성을 높여 쉽게 변질되는 것을 방지할 수 있는 용봉백숙 레토르트 파우치를 제조하는 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 다음과 같은 해결 수단에 의하여 구현된다.
본 발명의 용봉백숙 레토르트 파우치를 제조하는 방법은 내장을 제거하고 손질한 닭고기를 압력솥에서 삶는 단계(S1); 탄산수에 상기 S1단계의 삶은 닭고기, 생강, 및 백포도주를 넣고 113℃ ~ 117℃에서 3∼7분간 끓여 자숙하는 단계(S2); 상기 S2단계에서 자숙한 닭고기를 탈수시키는 단계(S3); 잉어고음 농축액과 황기·엄나무 추출물이 혼합된 육수를 준비하는 단계(S4); 레토르트 포장용기에 상기 S3 단계의 탈수된 닭고기, 상기 S4의 육수, 수삼, 대추, 밤, 마늘, 목이버섯, 표고버섯, 및 은행을 살쟁임하는 단계(S5); 그리고 상기 살쟁임된 레토르트 포장용기를 밀봉하고 살균하는 단계(S6)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 앞서 본 구성에 의하여 다음과 같은 효과를 가진다.
본 발명은 용봉탕의 영양성분을 그대로 유지하면서도 특유의 비린내를 제거하여 식감을 개선하고 용봉탕 육수의 저장성을 높여 쉽게 변질되는 것을 방지하는 효과를 내는 용봉백숙 레토르트 파우치를 제조하는 방법에 관한 것이다.
도 1은 잉어고음 농축 제조공정도이다.
도 2는 용봉백숙 레토르트 파우치의 제조방법 공정도이다.
도 2는 용봉백숙 레토르트 파우치의 제조방법 공정도이다.
출원인은 이하에서 앞서 본 과제의 해결수단을 상세하게 설명한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지기술에 대한 상세한 내용은 생략한다.
본 발명의 용봉백숙 레토르트 파우치를 제조하는 방법은 내장을 제거하고 손질한 닭고기를 압력솥에서 삶는 단계(S10); 탄산수에 상기 S1단계의 삶은 닭고기, 생강, 및 백포도주를 넣고 113℃ ~ 117℃에서 3∼7분간 끓여 자숙하는 단계(S2); 상기 S2단계에서 자숙한 닭고기를 탈수시키는 단계(S3); 잉어고음 농축액과 황기·엄나무 추출물이 혼합된 육수를 준비하는 단계(S4); 레토르트 포장용기에 상기 S3 단계의 탈수된 닭고기, 상기 S4의 육수, 수삼, 대추, 밤, 마늘, 목이버섯, 표고버섯, 및 은행을 살쟁임하는 단계(S5); 그리고 상기 살쟁임된 레토르트 포장용기를 밀봉하고 살균하는 단계(S6)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 잉어고음은,
잉어의 피를 빼고 내장을 제거하여 깨끗이 세척하여 전처리하는 단계(S1'); 상기 전처리된 잉어를 염도 5%의 식염수에 20분간 침지하여 잔여 핏물과 비린내를 제거하고 깨끗이 세척하여 물기를 탈수하는 단계(S2'); 가마솥에 상기 S2'단계를 거친 잉어 6와 참기름을 넣고 껍질이 노릇해질 때까지 약 170℃에서 15분간 덖어주는 단계(S3'); 물에 상기 S3' 단계의 덖은 잉어, 생강, 도라지, 및 대두를 첨가하고 115℃에서 2시간 동안 가열하여 농축하는 단계(S4'); 상기 S4'단계를 거친 농축물을 다시 105℃에서 6시간 동안 가열하여 재농축하는 단계(S5'); 및 상기 S5'의 재농축된 성분을 여과하여 얻어진 농축액을 100℃에서 1시간 동안 다시 가열하여 농축하고 상층부의 기름을 제거하여 최종 농축액을 얻는 단계(S6')를 포함하는 방법에 의하여 제조된다.
상기 황기·엄나무 추출물은 황기 1 Kg와 엄나무 2 Kg을 세척하는 단계(S1''); 상기 세척된 황기와 엄나무를 삼베보자기에 싸서 공압추출기(전기식 공압추출기)에 넣고 물 5 L를 추가하여 120℃에서 4시간 동안 추출하는 단계(S2''); 상기 S2''에서 추출된 추출물을 100℃에서 1시간 동안 가열하면서 부유물을 제거하는 단계(S3''); 상기 S3''단계를 거친 추출물을 삼베 면으로 여과하는 단계(S4'')를 포함하는 방법에 의하여 제조된다.
아래에서는 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세하게 설명한다. 다음의 실시예는 본 발명을 좀 더 상세히 설명하는 것이지만, 본 발명의 범위를 한정하는 것은 아니다.
<잉어고음의 제조>
잉어고음 제조공정은 도 1과 같이, 잉어 8Kg를 피를 빼고 내장을 제거하며, 깨끗이 세척한 후, 5%의 식염수에 20분간 침지하여 잔여 핏물과 비린내를 제거한 다음 깨끗이 세척하여 물기를 탈수하였다. 탈수한 잉어 6 Kg와 참기름 180mL을 가마솥에 넣고 껍질이 노릇해질 때까지 약 170℃에서 15분간 덖어(볶아)주었다. 덖어준 잉어와 물 20 L, 생강 600 g, 도라지 600 g 및 대두 600 g 을 혼합하고, 115℃에서 2시간 동안 가열한 후 다시 105℃에서 6시간 동안 가열하였다. 이후, 고형분을 삼베 면으로 여과하여 나온 농축액만 100℃에서 1시간 동안 다시 가열 농축하면서 상층부의 기름을 제거하고, 최종 농축 고음의 용량이 10 L가 되도록 제조하였다.
<황기·엄나무 추출액의 제조>
황기 1 Kg와 엄나무 2 Kg을 세척하고, 삼베보자기에 싸서 전기식 공압추출기에 넣고 물 5리터를 첨가하여 120℃에서 4시간 동안 추출하였다. 이후, 추출물을 스테인리스 용기에 새로 옮겨 담은 후 100℃에서 1시간 동안 가열하면서 부유물을 제거하고, 삼베 면으로 여과하여 최종 용량 3 L가 되게 황기·엄나무 추출액을 제조하였다.
<용봉백숙 육수의 배합비 설정>
용봉백숙 육수의 최적 배합비를 설정하기 위하여 잉어고음과 황기·엄나무 추출물을 7가지 조건으로 혼합한 후 색, 냄새, 맛 등 관능적 특성에 대하여 10명의 관능검사원을 구성하여 5단계 평점법으로 관능검사를 실시한 결과는 표 1과 같다. 잉어고음과 황기·엄나무 추출물의 배합비율을 A1(0.5:9.5), A2(2:8), A3(3.5:6.5), A4(5:5), A5(6.5:3.5), A6(8:2), A7(9.5:0.5)로 배합하였을 때, 종합적인 기호도가 A4(5:5)의 배합비 까지 증가하는 추세를 나타내었으나, 그 이후부터는 다시 하락하였다. 황기·엄나무 추출물의 비율이 높은 첨가구는 약재의 쓴맛이, 잉어고음의 비율이 높은 첨가구는 육수의 농도가 기호도에 영향을 미친 것으로 판단되었다. 따라서 A3(3.5:6.5), A4(5:5), A5(6.5:3.5)의 비율, 즉 잉어고음 농축액과 황기·엄나무 추출물의 혼합되는 부피 비율이 3.5 : 6.5~ 6.5:3.5이 되도록 하여 육수 배합비를 설정하였다.
압력솥에 토종닭(1,000 g)과 탄산수(炭酸水) 2L와 세절한 생강 5 g, 닭고기 살의 육질을 연화시키는 백포도주(술) 50 mL을 넣고, 113℃ ~ 117℃에서 3∼7분간 끓여 자숙한 다음, 자숙된 닭을 건져 15분간 물기를 탈수시켰다. 레토르트 파우치 필름봉지(PET/Al foil/CPP: 5μm/15μm/70μm, 28cm × 38cm)에 자숙하여 물기를 탈수시킨 토종닭 830g와 수삼 50g, 대추 20g, 밤 30g, 마늘 20g, 불린 목이버섯 20g, 불린 표고버섯 20g, 및 은행 10g을 넣고, 육수 농축액(잉어고음 농축액 350 mL와 황기·엄나무 추출물 650mL)을 충전(살쟁임)하였다. 육수 농축액을 주액할 때 농축액은 80℃이상 온도를 유지한 상태에서 주액하였다.
자동진공밀봉기로 진공도 25∼30 cmHg로 밀봉한 후 밀봉상태를 확인하여 열탕식 레토르트 살균기기에 온도 120℃에서 압력은 1.0 kg/cm2일 때 살균 시간은 25분간 고온 가열살균하여 이때 살균의 Fo값은 10분이 되도록 하였다. 살균 후 2ppm의 염소 소독된 깨끗한 냉각수로 내용물의 중심온도 38℃에서 20분간 가압 냉각하였다(레토르트가 내압이 내려가도 제품의 중심온도가 40℃가 될 때까지는 제품 포장지의 안전성을 위하여 0.07∼0.14 kg/cm2 압력을 유지하였다).
육수농축액, 즉 육수의 구성 비율이 잉어고음 농축액 500 ml와 황기·엄나무 추출물 500ml인 점을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 단계를 통하여 실시예2를 제조하였다.
육수 농축액, 즉 육수의 구성 비율이 잉어고음 농축액 650ml와 황기·엄나무 추출물 350ml인 점을 제외하고는 실시예 1과 동일한 단계를 통하여 실시예3를 제조하였다.
본 발명에 따른 각 실시예의 성분 분석은 아래와 같다.
<총아미노산 함량>
잉어고음과 황기·엄나무 추출물의 첨가비율을 각각 3.5:6.5, 5:5 및 6.5:3.5로 달리하여 제조한 용봉백숙 레토르트 파우치의 총아미노산 함량은 표 2와 같다. 실시예 1, 실시예 2 및 실시예 3의 고형분에 대한 총아미노산은 각각 2066.6, 2291.9 및 2727.1 mg/100g이었다. 주요 아미노산은 실시예 모두 glutamic acid가 각각 397.0, 435.7 및 511.3 mg/100 g으로 함량이 가장 많았으며, 그 다음으로 aspartic acid (290.3, 302.4 및 368.5 mg/100 g) 및 lysine (163.1, 188.0 및 225.6 mg/100 g)순이었다. 또한 실시예 1, 실시예 2 및 실시예 3의 육수에 대한 총아미노산은 각각 3771.0, 4538.6 및 5487.0 mg/100 g이었다. 주요 아미노산은 실시예 모두 glutamic acid가 각각 699.2, 852.3 및 1019.0 mg/100 g으로 가장 함량이 많았으며, 그 다음으로 glycine (658.5, 831.8 및 988.1 mg/100 g) 및 aspartic acid (481.6, 585.6 및 691.8 mg/100 g)순이었다.
<유리 아미노산 함량>
잉어고음과 황기·엄나무 추출물의 첨가비율을 각각 3.5:6.5, 5:5 및 6.5:3.5로 달리하여 제조한 용봉백숙 레토르트파우치의 유리 아미노산 함량은 <표 3>과 같다. 실시예 1, 실시예 2 및 실시예 3의 닭고기(고형분)에 대한 유리 아미노산은 각각 254.5, 383.2 및 300.9mg/100g이었다. 주요 유리아미노산은 실시예 모두 glycine이 각각 108.3, 205.6 및 120.8mg/100g으로 함량이 가장 많았으며, 다음으로 실시예 1은 asparagine (24.4mg/100g), 실시예 2는 ornithine (25.7mg/100g), 실시예 3는 arginine(21.9mg/100g)순이었다. 실시예 1, 실시예 2 및 실시예 3의 육수에 대한 유리아미노산은 각각 811.8, 607.7 및 808.2 mg/100 g이었다. 주요 유리아미노산은 실시예 모두 glycine이 각각 329.7, 251.3 및 314.4mg/100g으로 함량이 가장 많았으며, 다음으로 실시예 1은 carnosine (64.0mg/100g), 실시예 2는 asparagine (68.8mg/100g), 실시예 3는 arginine (61.6mg/100g)순이었다.
<무기질 함량>
잉어고음과 황기·엄나무 추출물의 첨가비율은 실시예 1= 3.5:6.5, 실시예 2 = 5:5 및 실시예 3= 6.5:3.5로 달리하여 제조한 용봉백숙 레토르트파우치의 무기질 함량은 <표 4>와 같다. 닭고기(고형분)에 대한 무기질 함량은 실시예 1, 실시예 2 및 실시예 3 모두 K이 각각 85.5, 85.2 및 86.3mg/100g으로 가장 많았고, 다음으로 P이 각각 63.1, 63.9 및 77.2mg/100g이었다. 또한 육수에 대한 무기질 함량은 실시예 1, 실시예 2 및 실시예 3 모두 K이 각각 45.4, 49.1 및 54.0mg/100g으로 가장 많았으며, 다음으로 P이 28.5, 29.0 및 31.7 mg/100 g이었다.
<관능검사>
잉어고음과 황기·엄나무 추출물의 첨가비율을 달리하여 제조한 용봉백숙 레토르트 파우치 제품의 관능적 특성을 평가하기 위해 10인의 관능검사원을 구성하여 형상, 색조, 냄새, 조직감, 맛 등에 대하여 5단계 평점법으로 관능검사를 실시한 결과를 <표 5>에 나타내었다.
관능검사요원들은 잉어고음과 황기·엄나무 추출물을 실시예 1(3.5:6.5)의 비율로 첨가하여 제조한 제품, 실시예 2(5:5)의 비율로 첨가하여 제조한 제품 및 실시예 3(6.5:3.5)의 비율로 첨가한 제품의 형상, 냄새 및 조직감은 유의적인 차이를 보이지 않았으나, 맛, 색조 및 종합적기호도는 실시예 2의 관능적 기호도가 가장 높았다.
Claims (5)
- 내장을 제거하고 손질한 닭고기를 압력솥에서 삶는 단계(S1);
탄산수에 상기 S1단계의 삶은 닭고기, 생강, 및 백포도주를 넣고 113℃ ~ 117℃에서 3∼7분간 끓여 자숙하는 단계(S2);
상기 S2단계에서 자숙한 닭고기를 탈수시키는 단계(S3);
잉어고음 농축액과 황기·엄나무 추출물이 혼합된 육수를 준비하는 단계(S4);
레토르트 포장용기에 상기 S3 단계의 탈수된 닭고기, 상기 S4의 육수, 수삼, 대추, 밤, 마늘, 목이버섯, 표고버섯 및 은행을 살쟁임하는 단계(S5); 그리고
상기 살쟁임된 레토르트 포장용기를 밀봉하고 살균하는 단계(S6)를 포함하는 것을 특징으로 하는 용봉백숙 레토르트 파우치를 제조하는 방법. - 제1항에 있어서,
상기 S4단계의 잉어고음은,
잉어의 피를 빼고 내장을 제거하여 깨끗이 세척하여 전처리하는 단계(S1');
상기 전처리된 잉어를 염도 5%의 식염수에 20분간 침지하여 잔여 핏물과 비린내를 제거하고 깨끗이 세척하여 물기를 탈수하는 단계(S2');
가마솥에 상기 S2'단계를 거친 잉어와 참기름을 넣고 껍질이 노릇해질 때까지 170℃에서 15분간 덖어주는 단계(S3');
물에 상기 S3' 단계의 덖은 잉어, 생강, 도라지, 및 대두를 첨가하고 115℃에서 2시간 동안 가열하여 농축하는 단계(S4');
상기 S4'단계를 거친 농축물을 다시 105℃에서 6시간 동안 가열하여 재농축하는 단계(S5'); 및
상기 S5'의 재농축된 성분을 여과하여 얻어진 농축액을 100℃에서 1시간 동안 다시 가열하여 농축하고 상층부의 기름을 제거하여 최종 농축액을 얻는 단계(S6')를 포함하는 방법에 의하여 제조되는 것을 특징으로 하는 용봉백숙 레토르트 파우치를 제조하는 방법. - 제1항에 있어서,
상기 S4단계의 황기·엄나무 추출물은
황기 1 Kg와 엄나무 2 Kg을 세척하는 단계(S1'');
상기 세척된 황기와 엄나무를 삼베보자기에 싸서 공압추출기에 넣고 물 5L를 추가하여 120℃에서 4시간 동안 추출하는 단계(S2'');
상기 S2''에서 추출된 추출물을 100℃에서 1시간 동안 가열하면서 부유물을 제거하는 단계(S3'');
상기 S3''단계를 거친 추출물을 삼베 면으로 여과하는 단계(S4'')를 포함하는 방법에 의하여 제조되는 것을 특징으로 하는 용봉백숙 레토르트 파우치를 제조하는 방법. - 제1항에 있어서,
상기 S4단계에 있어서,
상기 잉어고음 농축액과 황기·엄나무 추출물의 혼합되는 부피 비율은 3.5 : 6.5~ 6.5:3.5인 것을 특징으로 하는 용봉백숙 레토르트 파우치를 제조하는 방법. - 제1항 내지 제4항 중의 어느 한 항에 의하여 제조된 용봉백숙 레토르트 파우치.
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KR20120002805A (ko) * | 2010-07-01 | 2012-01-09 | 이성 | 용봉찜 및 용봉탕 제조 방법 |
KR20160069400A (ko) * | 2014-12-08 | 2016-06-16 | 유옥선 | 어계탕의 제조 방법 및 어계탕 |
KR20190004144A (ko) * | 2017-07-03 | 2019-01-11 | 박진효 | 붕어 고음을 제조하는 방법 및 이에 의해 제조된 붕어 고음 |
-
2020
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