KR102190395B1 - 전분 고정제를 포함하는 쌀바의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 한 실시예에 따른 전분 고정제를 포함하는 쌀바의 제조방법 은 백미를 로스팅하는 단계, 로스팅한 백미에 부재료를 첨가하고, 가열하여 제1 혼합물을 제조하는 단계, 제1 혼합물에 전분을 첨가하고, 가열하여 제2 혼합물을 제조하는 단계, 제2 혼합물을 성형하는 단계, 그리고 성형된 제2 혼합물을 잘라 쌀바를 제조하는 단계를 포함한다.

Description

전분 고정제를 포함하는 쌀바의 제조방법{PREPARING METHOD OF RICE BAR CONTAINING STARCH FIXING AGENT}
전분 고정제를 포함하는 쌀바의 제조방법이 제공된다.
국민의 생활수준이 향상되고 사회구조가 변화함에 따라 식품소비 양상도 크게 변화하여 편의식과 건강 지향적인 가공식품의 수요가 급격히 증가하고 있다. 특히, 바쁜 현대인들을 위한 아침식사 대용식, 또는 스트레스가 많은 수험생들이 학습시간에 부담 없이 먹을 수 있는 어린이 및 수험생의 간식 등 식사대용 및 다이어트식과 같은 간편성을 추구하는 식품 시장규모가 급증하고 있다.
이러한 국민 식생활의 변화, 1인 가구 증가 등으로 인해 간편식 시장이 성장하면서 밥쌀용 쌀 소비는 줄어드는 반면 가공용 쌀 특히 즉석밥의 수요는 꾸준히 증가하고 있다.
쌀은 주요 에너지원으로써, 영양성분, 고유한 식미, 식품소재로서의 가치가 우수하며, 채소, 과일, 고기, 콩 등 건강한 식재료와 함께 섭취한다면 균형 잡힌 식단 섭취가 가능할 수 있다.
한편, 종래 휴대성 및 간편성을 추구하는 식사 대용식으로 각종 곡물을 주재료로 제조된 시리얼바 내지 에너지바 타입의 식품형태가 제시된 바 있다.
그러나, 종래의 바는 대부분 과다한 당분을 포함하고 있고, 쌀을 주 재료로하지 않아 실질적으로 영양분을 갖춘 식사를 대체할 수 있는 바(bar)로의 이용률이 낮을 수 있다.
본 발명의 한 실시예에 따른 전분 고정제를 포함하는 쌀바의 제조방법 은 아침 대용식 제품의 특성을 향상시키기 위한 것이다.
본 발명의 한 실시예에 따른 전분 고정제를 포함하는 쌀바의 제조방법 은 당분을 최소화하기 위한 것이다.
본 발명의 한 실시예에 따른 전분 고정제를 포함하는 쌀바의 제조방법 은 휴대성 및 간편성의 특성을 향상시키기 위한 것이다.
본 발명의 한 실시예에 따른 전분 고정제를 포함하는 쌀바의 제조방법 은 전분을 이용하여 고정력을 향상시키기 위한 것이다.
본 발명의 한 실시예에 따른 전분 고정제를 포함하는 쌀바의 제조방법 은 당분을 최소화하여 짠 맛을 향상시키기 위한 것이다.
본 발명의 한 실시예에 따른 전분 고정제를 포함하는 쌀바의 제조방법 은 쌀 소비 및 쌀바의 이용률을 증대시키기 위한 것이다.
상기 과제 이외에도 구체적으로 언급되지 않은 다른 과제를 달성하는 데 본 발명에 따른 실시예가 사용될 수 있다.
본 발명의 한 실시예에 따른 전분 고정제를 포함하는 쌀바의 제조방법 은 백미를 로스팅하는 단계, 로스팅한 백미에 부재료를 첨가하고, 가열하여 제1 혼합물을 제조하는 단계, 제1 혼합물에 전분을 첨가하고, 가열하여 제2 혼합물을 제조하는 단계, 제2 혼합물을 성형하는 단계, 그리고 성형된 제2 혼합물을 잘라 쌀바를 제조하는 단계를 포함한다.
전분은 옥수수 전분, 타피오카 전분, 감자 전분 또는 고구마 전분 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
백미를 로스팅하는 단계에서, 250℃ 내지 280℃의 온도 범위에서, 1분 내지 3분 동안 가열할 수 있다.
제1 혼합물을 제조하는 단계에서, 부재료는 양배추, 표고버섯, 당근, 양파, 파셀리, 양념 소고기, 시래기, 햄, 또는 육수물 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
쌀바를 제조하는 단계에서, 쌀바는 트레이형 또는 스틱형을 포함할 수 있다.
본 발명의 한 실시예에 따른 전분 고정제를 포함하는 쌀바의 제조방법 은 아침 대용식 제품의 특성을 향상시킬 수 있고, 당분을 최소화할 수 있으며, 휴대성 및 간편성의 특성을 향상시킬 수 있고, 전분을 이용하여 고정력을 향상시킬 수 있으며, 당분을 최소화하여 짠 맛을 향상시킬 수 있고, 쌀 소비 및 쌀바의 이용률을 증대시킬 수 있다.
도 1은 실시예에 따른 트레이형 및 스틱형 쌀바를 나타내는 이미지이다.
도 2는 실시예, 비교예 1 및 비교예 2에 ‹x른 기호도를 나타내는 그래프이다.
도 3은 로스팅 백미 및 로스팅한 현미를 이용하여 제조한 쌀바에 대하여, 전분의 종류에 따른 기호도를 분석한 그래프이다.
도 4는 백미(쌀)와 현미(현미)를 대상으로 전분 첨가량에 따른 쌀바의 기호도를 나타내는 그래프이다.
도 5는 백미 및 현미를 이용하여 제조한 쌀바에 대하여, 가열 시간에 따른 기호도를 분석한 그래프이다.
첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대해 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 도면부호가 사용되었다. 또한 널리 알려져 있는 공지기술의 경우 그 구체적인 설명은 생략한다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
도 1은 쌀바의 트레이형 및 스틱형을 나타내는 이미지이다.
도 1을 참조하면, 실시예에 따른 쌀바는 전분을 포함한다.
실시예에 따른 쌀바의 제조방법은, 백미를 로스팅하는 단계, 로스팅한 백미에 부재료를 첨가하여 제1 혼합물을 제조하는 단계, 제1 혼합물에 전분을 첨가하여 제2 혼합물을 제조하는 단계, 제2 혼합물을 성형하는 단계, 쌀바를 제조하는 단계를 포함한다.
우선, 백미를 로스팅하는 단계가 수행된다. 예를 들어, 로스팅은, 약 250℃ 내지 280℃의 온도 범위에서, 약 1분 내지 3분 동안 가열하는 것일 수 있다.
이어서, 로스팅한 백미에 부재료를 첨가하여 제1 혼합물을 제조하는 단계가 수행된다. 로스팅한 백미에 부재료를 첨가하고, 약 60℃ 내지 70℃에서 약 2분 내지 4분 동안 가열할 수 있다. 부재료는 양배추, 표고버섯, 당근, 양파, 파셀리, 양념 소고기, 시래기, 햄, 육수물 등을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 예를 들어, 로스팅한 백미 200 내지 300 중량부, 야채 믹스 20 내지 30 중량부, 양념 소고기 70 내지 110 중량부, 육수물 100 내지 200mL를 첨가하여 제1 혼합물이 제조될 수 있다. 육수물은 사골육수일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
다음으로, 제1 혼합물에 전분을 첨가하여 제2 혼합물을 제조하는 단계가 수행된다. 제1 혼합물에 전분을 첨가하여 약 90℃ 내지 110℃의 온도에서 약 180 내지 250초 동안 가열하여 제2 혼합물이 제조될 수 있다. 이때, 전분의 종류는 옥수수 전분, 타피오카 전분, 감자 전분 또는 고구마 전분 중 하나 이상일 수 있다. 전분은 로스팅한 백미 200 내지 300 중량부 대비, 40 내지 60 중량부가 포함될 수 있고, 물에 희석하여 사용될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 이 단계에서, 전분은 쌀바를 들고 먹을 시, 쌀알이 떨어지지 않도록 쌀바의 형태를 고정시키는 고정제로 이용될 수 있다.
이어서, 제2 혼합물을 성형하는 단계가 수행된다. 전분으로 인해, 쌀바가 걸쭉해지면, 제2 혼합물을 트레이에 부어서 평평하게 성형시킬 수 있으며, 냉동시켜 형태를 고정시킬 수 있다.
다음으로, 쌀바를 제조하는 단계가 수행된다. 냉동된 제2 혼합물을 꺼내어 들고 먹기 좋은 형태로 잘라 쌀바가 얻어질 수 있다. 이때, 쌀바는 들고 먹을 수 있는 스틱형 또는 트레이형으로 제조될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 쌀바는 다양한 식재료를 추가하여 소비자의 취향에 맞는 쌀바를 제조할 수 있으며, 당을 최소화하여 짠 맛을 향상시킨 쌀바를 제조할 수 있고, 냉동 제품으로 보관이 용이할 수 있다. 또한, 냉동 보관 후 전자레인지 해동 시에 전분에 의해 쌀바의 형태가 유지될 수 있다.
이하, 실시예를 들어 본 발명에 대해서 더욱 상세하게 설명할 것이나, 하기의 실시예는 본 발명의 실시예일뿐 본 발명이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
실시예 - 쌀바의 제조방법
로스팅 백미 250g, 각종 야채 믹스 25g, 고구마 전분 50g, 양념소고기 90g, 육수물 150ml을 준비한다. 이때, 육수물은 사골육수이다.
우선, 백미를 250℃ 내지 280℃에서 약 1분 내지 3분간 로스팅한다.
다음으로, 로스팅한 백미에 불린 야채 믹스 25g, 양념소고기 90g을 첨가한 후 육수물 150ml를 넣은 제1 혼합물을 60℃ 내지 70℃의 약불에서 2분 내지 4분 동안 가열한다. 이때, 야채믹스는 양배추, 표고버섯, 당근, 양파 및 파셀리를 포함한다.
이어서, 제1 혼합물에 희석한 고구마 전분 50g을 첨가한 제2 혼합물을 90℃ 내지 100℃의 강불에서 210초간 끓인다. 이때, 전분은 고정제로 이용될 수 있다.
다음으로, 제2 혼합물이 걸쭉해지면 트레이에 부어서 평평하게 성형한 후 냉동실에 넣어 얼린다.
이어서, 냉동된 제2 혼합물을 바(bar) 형태로 잘라 쌀바를 얻는다. 이때, 트레이형 또는 스틱형으로 제조할 수 있다.
비교예 1 - 감말랭이를 포함하는 쌀바
팽화현미 55g, 감시럽 30g, 감즙 27g, 아몬드 30g, 땅콩 35g, 잣 10g, 호두 20g, 올리고당 27.5g, 한천 12g, 설탕 15g, 버터 12.5g을 준비한다.
우선, 팽화현미 55g, 아몬드 30g, 땅콩 35g, 잣 10g, 호두 20g을 혼합하여 제1 혼합물을 얻는다.
이어서, 껍질을 제거한 감을 60 ℃ 온도의 건조기에서 10시간동안 건조하여 감말랭이를 준비한다.
홍시를 분쇄한 후 여과하여 감즙을 제조하고, 감즙과 감꼭지, 감껍질을 혼합한 후 80 내지 100℃에서 10 내지 12시간 가열하여 감소스를 제조한다. 이때, 감즙 3중량부에 대하여, 감꼭지 1중량부, 감껍질 1중량부를 혼합한다. 감소스 제조시 가열 온도는 80 내지 100℃이고, 가열 시간은 10 내지 12시간이다.
감시럽은 감소스, 올리고당 27.5g, 한천 12g, 설탕 15g, 버터 12.5g를 혼합한 후 가열한 다음 이를 여과하여 얻는다. 이 단계에서, 점도가 조절될 수 있다. 이때, 감시럽 제조시 가열 온도는 60 내지 80℃이고, 가열 시간은 10 내지 15분이다. 가열을 수행한 후 식기 전에 체에 걸려 여과하여 감시럽을 얻는다.
제1 혼합물에 감시럽을 첨가하여 제2 혼합물을 얻는다. 제1 혼합물 1중량부에 대하여, 감시럽을 0.1 내지 0.3 중량부 혼합한다.
다음으로, 제2 혼합물에 감말랭이를 첨가한 후 가열하며 볶아 뭉쳐서 트레이에 부어서 평평하게 성형한 후 냉동실에 넣어 얼린다.
성형한 혼합물을 굳혀서 바(bar) 형태로 잘라 쌀바를 얻는다.
비교예 2 - 쌀보리를 포함하는 쌀바
쌀보리 뻥튀기 55g, 꿀 40g, 물엿 10g, 아몬드 30g, 땅콩 35g, 잣 10g, 호두 20g, 한천 12g, 설탕 15g, 버터 12.5g을 준비한다.
우선, 쌀보리 뻥튀기 55g, 아몬드 30g, 땅콩 35g, 잣 10g, 호두 20g, 꿀 40g, 물엿 10g을 혼합하여 볶아 혼합물을 얻는다.
이어서, 한천 12g, 설탕 15g, 버터 12.5g를 혼합한 후 가열하며 볶은 다음. 트레이에 부어서 평평하게 성형한 후 냉동실에 넣어 얼린다. 이 단계에서, 점도가 조절될 수 있다. 가열 온도는 60 내지 80℃이고, 가열 시간은 10 내지 15분이다.
다음으로, 성형한 혼합물을 굳혀서 바(bar) 형태로 잘라 쌀바를 얻는다.
실험예 1 - 다양한 원료를 이용한 시험
실시예, 비교예 1 및 비교예 2에 따른 쌀바를 준비하고, 이들의 기호도, 경도 및 수분함량을 분석하였으며, 이를 도 2 및 표 1에 나타내었다.
도 2는 실시예, 비교예 1 및 비교예 2에 따른 쌀바의 기호도를 나타내는 그래프이다. 이때, 기호도는 외관, 향, 맛, 식감 및 종합평가를 나타낸다.
표 1은 실시예, 비교예 1 및 비교예 2에 따른 쌀바의 경도(kgf) 및 수분함량(%)을 나타내는 표이다.
도 2 및 표 1을 참조하면, 실시예에 따른 쌀바의 경도는 0.223 kgf이고, 수분함량은 66.05%를 나타내어 식감에서 가장 우수한 것을 확인할 수 있으며, 쌀바로써의 적정한 경도 및 수분함량을 나타내는 것을 알 수 있다. 또한, 실시예에 따른 쌀바는 외관, 향, 맛, 식감 및 종합평가에서 가장 우수한 기호도를 나타내는 것을 확인할 수 있다.
따라서, 쌀바는 로스팅 백미를 이용하여 제조하는 것이 가장 관능이 좋은 것을 확인할 수 있다.
비교예 1 비교예 2 실시예
경도(kgf) 0.112 0.412 0.223
수분함량(%) 75.20 55.04 66.05
실험예 2 - 전분 종류별 기호도
로스팅 백미 및 로스팅한 현미를 이용하여 제조한 쌀바를 준비하고, 전분의 종류에 따른 경도를 분석하였으며, 이를 도 3 및 표 2에 나타내었다.
도 3은 로스팅 백미 및 로스팅한 현미를 이용하여 제조한 쌀바에 대하여, 전분의 종류에 따른 기호도를 분석한 그래프이다. 이때, 전분의 종류는 옥수수 전분, 타피오카 전분, 감자 전분, 고구마 전분이고, 기호도는 외관, 향, 맛, 식감 및 종합기호도를 나타낸다.
표 2는 로스팅한 백미와 로스팅한 현미를 대상으로 전분의 종류에 따른 경도를 나타내는 표이다. 이때, 쌀은 참드림 로스팅 백미 및 참드림 로스팅 현미이고, 전분의 종류는 옥수수 전분, 타피오카 전분, 감자 전분, 고구마 전분이다.
도 3 및 표 2를 참조하면, 옥수수 전분, 타피오카 전분, 감자 전분 에 비하여, 고구마 전분을 첨가할 때, 실시예에 따른 쌀바의 경도는 0.344 kgf, 로스팅 현미의 쌀바의 경도는 0.261kgf 로 나타나고, 쌀바의 경도가 가장 우수한 것을 확인할 수 있다. 또한, 고구마 전분을 첨가할 때 쌀바의 외관, 향, 맛, 식감 및 종합기호도가 가장 우수한 것을 확인할 수 있다.
로스팅 백미 경도(kgf) 로스팅 현미 경도(kgf)
옥수수 전분 0.374 0.383
타피오카 전분 0.242 0.180
감자 전분 0.254 0.174
고구마 전분 0.344 0.261
실험예 3 - 전분 첨가량별 기호도
백미 및 현미를 이용한 쌀바에 대하여, 전분 첨가량별 쌀바의 경도 및 기호도를 분석하였으며, 이를 도 4 및 표 3에 나타내었다.
도 4는 백미(쌀)와 현미(현미)를 대상으로 전분 첨가량에 따른 쌀바의 기호도를 나타내는 그래프이다. 이때, 전분 첨가량은 20%, 30%, 40%이고, 기호도는 외관, 향, 맛, 식감/바디감 및 종합기호도/종합평가를 나타낸다.
표 3은 백미와 현미를 대상으로 전분 첨가량에 따른 쌀바의 경도를 나타내는 표이다.
도 4 및 표 3을 참조하면, 고구마 전분 20%를 첨가했을 때, 백미를 이용한 쌀바의 경도가 0.287 kgf 로 나타나는 것을 확인할 수 있고, 현미를 이용한 쌀바의 경도는 0.366 kgf을 나타내는 것을 확인할 수있다.
또한, 감자 또는 고구마 전분을 20% 첨가했을 때, 백미 및 현미를 이용한 쌀바의 외관, 향, 맛, 식감/바디감 및 종합기호도/종합평가가 가장 우수하게 나타나는 것을 확인할 수 있다.
경도(kgf) 백미 20% 백미 30% 백미 40% 현미 20% 현미 30% 현미 40%
감자 전분 0.242 0.203 0.345 0.195 0.373 0.398
고구마 전분 0.287 0.379 0.458 0.366 0.399 0.414
실험예 4 - 수분 함유량(가열시간) 기호도
백미 및 현미를 이용하여 제조한 쌀바를 준비하고, 이들의 가열시간에 따른 수분함유량을 분석하였으며, 이를 도 5 및 표 4에 나타내었다.
도 5는 백미 및 현미를 이용하여 제조한 쌀바에 대하여, 가열 시간에 따른 기호도를 분석한 그래프이다. 이때, 가열 시간은 180초, 210초, 240초, 300초, 330초 및 360초이고, 기호도는 외관, 향, 맛, 식감 및 종합기호도를 나타낸다.
표 4는 백미 및 현미를 이용하여 제조한 쌀바에 대하여, 가열 시간에 따른 경도(kgf) 및 수분함량(%)을 나타내는 표이다.
도 5 및 표 4를 참조하면, 210초간 가열 했을 때, 경도가 0.239 kgf 로 나타나는 것을 확인할 수 있으며, 쌀바의 기호도가 가장 우수한 것을 확인할 수 있다.
백미 180초 백미 210초 백미 240초 현미 300초 현미 330초 현미 360초
경도(kgf) 0.228 0.239 0.258 0.330 0.352 0.454
수분함량(%) 68.16 67.97 66.28 65.57 62.30 58.12
실험예 5 - 성분 분석
백미를 이용하여 제조한 쌀바 및 현미를 이용하여 제조한 쌀바를 준비하고, 부재료의 종류에 따른 성분 및 관능 평가를 분석하였으며, 이를 표 5 및 표 6에 나타내었다. 부재료는, 소고기, 시래기 및 햄을 나타낸다.
표 5는 백미를 이용하여 제조한 쌀바 및 현미를 이용하여 제조한 쌀바의 부재료에 따른 성분을 분석한 표이다. 성분은, 조지방(%), 조단백(%), 조회분(%), 수분(%) 및 탄수화물(%)을 나타낸다.
표 6은 백미를 이용하여 제조한 쌀바 및 현미를 이용하여 제조한 쌀바의 부재료에 따른 관능 평가를 나타내는 표이다. 관능은, 외관, 향, 맛, 식감 및 종합적 평가를 나타낸다.
표 5 및 표 6을 참조하면, 소고기를 첨가한 쌀바의 경우, 백미 쌀바는 7.60%의 조단백 및 17.65%의 탄수화물을 포함하고, 현미 쌀바는 8.24%의 조단백 및 21.25%의 탄수화물을 포함하는 것을 확인할 수 있다. 또한, 소고기를 포함한 쌀바의 외관, 향, 맛, 식감이 우수하여 종합적으로 높은 평가 수준을 나타내는 것을 확인할 수 있다.
따라서, 소고기를 포함하는 쌀바가 조단백의 함량이 높고, 탄수화물 함량이 낮아 우수한 성분을 나타내며, 관능이 우수한 것을 확인할 수 있다.
조지방(%) 조단백(%) 조회분(%) 수분(%) 탄수화물(%)
백미 쌀바 소고기 5.22 7.60 3.12 66.41 17.65
시래기 2.91 5.16 3.48 68.96 19.49
6.81 6.33 3.26 64.78 18.82
현미 쌀바 소고기 6.86 8.24 3.45 60.20 21.25
시래기 4.48 5.69 3.78 64.27 21.78
7.45 6.78 3.36 61.03 21.38
백미 쌀바 현미 쌀바
소고기 시래기 소고기 시래기
외관 6.0 5.6 5.4 5.9 5.9 5.4
5.6 5.4 5.0 5.9 5.7 4.6
6.1 5.4 4.5 5.4 5.3 4.3
식감 6.0 5.3 4.5 5.4 5.4 4.3
종합적 평가 6.0 5.5 4.5 5.6 5.4 4.3
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

Claims (5)

  1. 백미를 로스팅하는 단계,
    로스팅한 상기 백미에 부재료를 첨가하고, 가열하여 제1 혼합물을 제조하는 단계,
    상기 제1 혼합물에 전분을 첨가하고, 가열하여 제2 혼합물을 제조하는 단계,
    상기 제2 혼합물을 성형하는 단계, 그리고
    성형된 상기 제2 혼합물을 잘라 쌀바를 제조하는 단계
    를 포함하고,
    상기 전분은 로스팅한 상기 백미 200 내지 300 중량부 대비, 40 내지 60 중량부가 포함되고,
    상기 전분은 옥수수 전분, 타피오카 전분, 감자 전분 또는 고구마 전분 중 하나 이상을 포함하고,
    상기 부재료는 양배추, 표고버섯, 당근, 양파, 파셀리, 양념 소고기, 시래기, 햄, 또는 육수물 중 하나 이상을 포함하고,
    상기 백미를 로스팅하는 단계에서, 250℃내지 280℃의 온도 범위에서, 1분 내지 3분 동안 가열하고, 그리고
    상기 제2 혼합물을 제조하는 단계에서, 상기 제1 혼합물에 전분을 첨가하여 90℃내지 110℃의 온도에서 180 내지 250초 동안 가열하는,
    전분 고정제를 포함하는 쌀바의 제조방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제 1항에서,
    상기 쌀바를 제조하는 단계에서, 상기 쌀바는 트레이형 또는 스틱형을 포함하는 쌀바의 제조방법.
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