KR102147762B1

KR102147762B1 - 일체형 철골이음체를 이용한 무용접 철골보 접합부 및 그 시공방법

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Publication number: KR102147762B1
Application number: KR1020190007465A
Authority: KR
Inventors: 이승창; 신원호; 한대희; 이상섭; 유재민; 이진행; 이준호; 한세일; 임석묵
Original assignee: 삼성물산(주)
Priority date: 2019-01-21
Filing date: 2019-01-21
Publication date: 2020-08-26
Also published as: KR20200091045A

Abstract

본 발명은 철골구조에서 철골보 상호간의 접합부에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 철골보의 웨브와 상하부플랜지를 일괄적으로 접합할 수 있는 일체형의 철골이음체를 이용하여 무용접 접합을 실현한 철골보 접합부에 관한 것이다.
본 발명에 따른 무용접 철골보 접합부는 상·하부플랜지와 웨를 구비한 제1,2철골보의 수평, 수직 접합부를 철골이음체를 이용하여 볼트접합하거나 또는 끼움접합과 본드접합한다는데 특징이 있으며, 본 발명에서 철골이음체는 수직의 엔드플레이트와 수평의 탑플레이트 내지 바텀플레이트에 거셋플레이트가 보강접합된 부재가 된다.

Description

일체형 철골이음체를 이용한 무용접 철골보 접합부 및 그 시공방법{Non-Welding Bonded Connection Between Steel Beam Using Steel Joint Unit and Construction Method thereof}

본 발명은 철골구조에서 철골보 상호간의 접합부에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 철골보의 웨브와 상하부플랜지를 일괄적으로 접합할 수 있는 일체형의 철골이음체를 이용하여 무용접 접합을 실현한 철골보 접합부에 관한 것이다.

철골구조는 강판재 또는 형강재 등을 공장에서 정해진 형상사이즈로 절단, 가공, 볼트 및 용접접합에 의해 기둥과 보로 제작하여 조립하는 구조이므로 접합부의 안전성이 대단히 중요하고, 접합부의 형태는 설계-시공 전반에 걸쳐 영향을 미치게 된다. 철골구조물에 사용되는 접합방법은 기본적으로 기계적인 접합(볼트접합)과 야금적인 접합(용접접합)으로 구분되고, 구조 부재의 응력 전달의 방법에 따라 모멘트접합(강접합)과 전단접합(핀접합)으로 구분되며, 보통 볼트접합은 전단접합이 되고 용접접합은 모멘트접합(강접합)이 된다.

기존 철골구조에 보강목적으로 철골보를 추가 설치할 경우가 있는데 시공성 측면에서 볼트접합이 선호된다. 그러나 기둥과 보의 접합부 또는 큰보와 작은보의 접합부는 힘 또는 응력 전달의 측면에서 모멘트접합이 유리하다. 모멘트접합이 요구되는 접합부는 용접접합 내지 볼트접합으로 처리했으나, 용접접합은 시공성/경제성이 불리하고 현장 품질관리가 어렵고, 볼트접합은 시공성에서는 유리하나 볼트 머리가 철골부재 상부로 돌출되어 후속 공정 작업과의 간섭 등 작업상의 불편함이 있었다.

위와 같은 불편함을 해결하기 위해 본 발명자는 무용접 하이브리드 접합을 개발하여 특허출원 제10-2017-0178504호와 특허출원 제10-2018-0105383호로 출원한바 있으며, 기존 특허 출원을 더욱 발전시켜 큰보(Giredr)와 작은보(Beam)의 접합뿐만 아니라 보의 이음(Beam splice)부에도 적용할 수 있도록 본 발명을 완성하게 되었다.

KR 10-2008-0020915 A

본 발명은 종래 철골구조의 접합기술을 개선하고자 개발된 것으로서, 용접 또는 볼트 대신에 끼움재에 의한 끼움접합과 볼트접합의 적절한 조합과 일체형 철근이음체를 고안하여 시공성을 향상시킨 무용접 철골보 접합부를 제공하는데 기술적 과제가 있다.

상기한 기술적 과제를 해결하기 위해 본 발명은 상·하부플랜지와 웨브를 구비한 제1철골보; 상·하부플랜지와 웨브를 구비하며, 제1철골보에 인접하게 설치되는 제2철골보; 수직의 엔드플레이트와 수평의 탑플레이트에 거셋플레이트가 보강접합된 부재로 엔드플레이트가 인접하는 제1,2철골보의 웨브에 동시에 대면하게 배치되어 볼트접합되고 탑플레이트가 인접하는 제1,2철골보의 상부플랜지의 하부면에 동시에 대면하게 배치되어 끼움접합 및 본드접합되는 철골이음체;를 포함하여 구성되되, 철골이음체의 탑플레이트는, 제1,2철골보의 상부플랜지의 사이에 접착제가 도포되고 제1,2철골보의 상부플랜지와 함께 관통공이 형성되어 관통공에 끼움재가 끼워진 채 접착제가 충진됨으로써 제1,2철골보의 상부플랜지에 끼움접합과 본드접합되는 것을 특징으로 하는 무용접 철골보 접합부를 제공한다.

또한 본 발명은 상·하부플랜지와 웨브를 구비한 제1철골보; 상·하부플랜지와 웨브를 구비하며 제1철골보에 인접하게 설치되는 제2철골보; 수직의 엔드플레이트와 수평의 바텀플레이트를 연결하도록 거셋플레이트가 접합된 부재로 엔드플레이트가 인접하는 제1,2철골보의 웨브에 동시에 대면하게 배치되어 볼트접합되고 바텀플레이트가 인접하는 제1,2철골보의 하부플랜지의 하부면에 동시에 대면하게 배치되어 볼트접합되는 철골이음체;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 무용접 철골보 접합부를 제공한다.

본 발명에 따르면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.

첫째, 용접볼트 대신에 볼트접합 내지 끼움접합과 본드접합으로 처리하기 때문에 시공성을 향상시킬 수 있다. 특히 끼움접합과 동시에 접착제에 의한 본드접합을 실현하면 쉽게 강접합부로 완성할 수 있다.

둘째, 철골보 접합부에서 철골보의 웨브와 상하부플랜지를 일괄적으로 접합할 수 있는 일체형의 철골이음체를 이용하기 때문에, 현장에서의 접합작업을 간소화하면서 작업효율성을 향상시킬 수 있다.

셋째, 철골보 위로 돌출되는 부분이 없게 접합부를 시공할 수 있으며, 이로써 기존 철골구조물을 보강하기 위해 철골보를 추가 설치하는 경우나. 철골보 위로 간섭없이 설비 등을 설치해야 하는 경우에 더욱 유리하게 적용할 수 있다.

넷째, 철골부재 상호 간의 접합부에 본드접합에 의한 수지류 등의 접착제가 위치하고, 방진패드를 간단히 설치할 수 있기 때문에 방진효과를 쉽게 향상시킬 수 있다.

도 1은 종래 볼트접합에 의한 철골보 접합부를 나타낸다.
도 2는 특허출원 제10-2017-0178504호에 따른 무용접 철골보 접합부의 개요도이다.
도 3은 특허출원 제10-2018-0105383호에 따른 무용접 철골보 접합부의 개요도이다.
도 4 내지 도 6은 본 발명에 따른 무용접 철골보 접합부의 제1실시예이다.
도 7은 도 6의 무용접 철골보 접합부에 적용되는 방진패드의 실시예이다.
도 8은 도 4의 무용접 철골보 접합부의 시공순서도이다.
도 9는 도 4 내지 도 6의 무용접 철골보 접합부에서 철골이음체의 탑플레이트의 시공상세이다.
도 10 내지 도 12는 본 발명에 따른 무용접 철골보 접합부의 제2실시예이다.

도 2는 특허출원 제10-2017-0178504호에 따른 무용접 하이브리드 철골 접합부의 개요도이다. 특허출원 제10-2017-0178504호는 볼트접합과 함께 끼움재에 의한 끼움접합 및 접착제에 의한 본드접합을 동시에 실현함으로써 무용접으로 강접합부를 구현한다. 접착제에 의한 접착응력으로 인장력에 저항하고, 접착제 및 끼움재의 전단응력으로 전단력에 저항하도록 한 것이다. 이러한 하이브리드 강접합부는 기둥과 보의 접합, 큰보와 작은보의 접합에 유리하게 적용할 수 있다.

도 3은 특허출원 제10-2018-0105383호에 따른 무용접 하이브리드 철골 접합부의 개요도로, 특허출원 제10-2018-0105383호는 특허출원 제10-2017-0178504호의 무용접 접합특성을 철골보 상호 간의 접합부에 적용하고자 완성되었다. 그러나 특허출원 제10-2018-0105383호는 상·하부플랜지, 웨브 각각에 이음판을 따로 덧대어 접합하기 때문에 현장작업이 번거롭다는 불편함이 제기되었다. 본 발명은 특허출원 제10-2018-0105383호를 더욱 발전시켜 현장 작업을 간소화하고자 완성되었다. 본 발명에서 철골보 접합부는 철골보와 철골보의 접합부는 물론 기둥 브라켓과 철골보의 접합부도 포함한다.

본 발명에 따른 무용접 철골보 접합부는 상·하부플랜지(110, 130, 210, 230)와 웨브(120, 220)를 구비한 제1,2철골보(100, 200, H형강보 등)의 수평, 수직 접합부를 일체형의 철골이음체(300)를 이용하여 볼트접합(B1)하거나 또는 끼움접합(B2)과 본드접합(B3)한다는데 특징이 있으며, 여기서 철골이음체(300)는 수직의 엔드플레이트(320)와 수평의 탑플레이트(310) 내지 바텀플레이트(330)에 거셋플레이트(340)가 보강접합된 일체형의 철골부재가 된다. 본 발명은 철골이음체(300)에 의한 구체적인 접합방식에 따라 실시예를 구분하여 제안한다.

도 4 내지 도 6은 본 발명에 따른 무용접 철골보 접합부의 제1실시예로, 엔드플레이트(320), 탑플레이트(310), 거셋플레이트(340)로 구성된 철골이음체(300) 한쌍을 제1,2철골보의 웨브(120, 220)를 사이에 두고 대칭으로 배치하여 제1,2철골보의 상부플랜지(110, 210)와 웨브(120, 220)에 접합하는 방식이다. 도 4는 철골이음체(300)는 수직의 엔드플레이트(320)와 수평의 탑플레이트(310)에 거셋플레이트(340)가 보강접합된 기본 구조의 철근이음체(300)를 이용한 예가 되고, 도 5는 탑플레이트(310)와 거셋플레이트(340)를 연결 보강하는 리브플레이트(350)가 더 접합된 철근이음체(300)를 이용한 예가 되며, 도 6은 도 4에서 방진패드가 더 설치된 예가 된다. 제1실시예에서 철골이음체(300)는 각 부재를 용접접합하여 제작하는 것은 물론, 엔드플레이트(320)와 탑플레이트(310)를 기성의 앵글제품으로 마련하여 거셋플레이트(340)와 리브플레이트(350)를 추가로 용접접합하여 제작할 수도 있다.

제1실시예에서 철골이음체(300)는 엔드플레이트(320)가 인접하는 제1,2철골보의 웨브(120, 220)에 동시에 대면하게 배치되어 볼트접합(B1)되고, 탑플레이트(310)가 인접하는 제1,2철골보의 상부플랜지(110, 210)의 하부면에 동시에 대면하게 배치되어 끼움접합(B2) 및 본드접합(B3)된다.

엔드플레이트(320)를 매개로 한 볼트접합(B1)은 통상의 볼트접합과 동일하다. 탑플레이트(310)를 매개로 한 접합에서 끼움접합(B2)은 철골이음체의 탑플레이트(310)와 제1,2철골보의 상부플랜지(110, 210)에 형성된 관통공에 끼움재(B21, B22)가 끼워지면서 완성되고, 본드접합(B3)은 철골이음체의 탑플레이트(310)와 제1,2철골보의 상부플랜지(110, 210) 사이에 접착제(B31)가 도포되고 동시에 끼움재(B21, B22)가 끼워진 관통공과의 사이 틈새에도 접착제(B31)가 충진됨으로써 완성된다. 접착제(B31)에 의한 접착응력으로 인장력에 저항하고, 접착제(B31) 및 끼움재(B21, B22)의 전단응력으로 전단력에 저항하게 되면서 강접합부로 완성된다. 끼움접합에서 끼움재의 외경 크기는 관통공과 거의 일치하게 마련하여 관통공에 쉽게 끼워지면서 관통공과의 사이 틈새가 최소가 되게 하는 것이 바람직하다.

제1실시예에서 끼움재는 끼움너트(B21)와 끼움볼트(B22)로 구성될 수 있으며, 이러한 끼움재의 안정적인 설치를 위해 철골이음체의 탑플레이트(310)는 관통공 형성위치 하부면에 관통공보다 작은 볼트구멍이 형성된 제1와셔(B23)가 접합 설치될 수 있다. 이 경우 제1와셔(B23)가 접합 설치된 상태에서 철골이음체의 탑플레이트(310)를 제1,2철골보의 상부플랜지(110, 210)의 하부면에 대면하게 설치하고, 탑플레이트(310) 위에서 끼움너트(B21)를 관통공에 끼워 제1와셔(B23)에 안착 설치하고, 제1와셔(B23) 아래에서 끼움볼트(B22)를 끼움너트(B21)에 체결한다(도 9(a)). 탑플레이트(310)와 제1,2철골보의 상부플랜지(110, 210) 사이에는 접착제(B31)가 도포된 상태이기 때문에, 끼움볼트(B22)의 체결조임에 의해 탑플레이트(310)가 압착되면서 접착제(B31)가 빠져나와 관통공과 끼움너트(B21) 사이에 충진된다. 이때 접착제 충진이 부족한 경우에는 접착제를 추가 충진할 수 있다. 이로써 제1,2철골보의 상부플랜지(110, 210)에서 끼움접합(B2)과 본드접합(B3)이 동시에 완성된다.

끼움접합(B2)에서 끼움볼트(B22)의 볼트길이를 접합두께(가령, 제1와셔, 탑플레이트, 제1,2철골보의 상부플랜지의 총 두께)와 동일하게 마련하면, 끼움볼트(B22)를 체결할 경우 끼움볼트(B22)는 돌출된 부분 없이 접합부의 상부표면과 일치한다. 이와 같은 끼움접합(B2)은 접합부의 상부표면에 돌출된 부분이 없기 때문에, 기존 철골구조물에 철골보를 보강 설치할 때 유리하게 적용할 수 있다. 나아가 끼움볼트(B22)의 볼트길이를 접합부의 접합두께보다 작게 마련하거나 제2와셔(T1) 등을 더 설치하면 끼움볼트(B22)의 체결길이가 짧아져 끼움너트(B21) 상부의 암나사가 노출되게 할 수 있는데, 이러한 노출된 끼움재의 끼움너트(B21)에는 전단연결재(480)를 체결 설치하여 그 위에 타설되는 콘크리트 슬래브와 합성효과를 도모할 수 있다.

도 7은 도 6에 적용되는 방진패드(410)의 실시예이다. 도 6에서와 같이 끼움접합(B2) 및 본드접합(B3)에 앞서 철골구조물의 방진효과를 위해 제1,2철골보의 상부플랜지(110, 210)와 철골이음체의 탑플레이트(310) 사이에 방진패드(410)가 더 설치될 수 있다. 방진패드(410)는 금속판(411); 접착제(412); 방진고무(413); 접착제(414); 금속판(415)의 적층구조가 단층으로 이루어지거나 이와 같은 적층구조가 다층으로 이루어지는 형태로 마련하면 적당하며, 이때 방진패드에는 끼움접합(B2)을 위한 끼움재의 설치를 위해 관통홀(H)이 형성된다.

도 8은 도 4의 무용접 철골보 접합부에서 철골이음체의 접합 설치를 위한 바람직한 시공순서도이다. 먼저 철골이음체의 탑플레이트(310)에 끼움재(B21, B22)를 조립 설치한다(도 8(a)). 끼움재의 조립 설치는, 탑플레이트 하부면에 제1와셔(B23)를 용접하고, 끼움너트(B21)를 탑플레이트(310) 위에서 관통공에 끼워 제1와셔(B21)에 안착시키고, 제1와셔(B23) 아래에서 제2와셔(T1)를 덧댄 다음 제2와셔(T1) 아래에서 끼움볼트(B22)를 끼움너트(B21)에 체결하는 방식으로 진행한다. 여기서 제2와셔(T1)는 고정볼트(T2)의 체결길이를 확보하기 위해 사용하는 임시 부재가 된다.

다음으로 철골이음체(300)를 제1,2철골보(100, 200)와의 접합부에 위치시켜 철골이음체의 탑플레이트(310)를 제1,2철골보의 상부플랜지(110, 210)에 끼움접합(B2)과 본드접합(B3)하는 한편 철골이음체의 엔드플레이트(320)를 제1,2철골보의 웨브(120, 220)에 볼트접합(B1)한다(도 8(b)). 여기서 끼움접합(B2)과 본드접합(B3)은 도 9에서와 같이 제3와셔(T2)와 고정볼트(T3)를 적절히 이용하면서 실시할 수 있고, 볼트접합(B1)은 기존 철골구조의 볼트접합과 동일하게 실시할 수 있다. 마지막으로 제1,2철골보의 하부플랜지(130, 230)에 이음플레이트(430)를 동시에 대면하게 설치하여 볼트접합(B1)하는데(도 8(c)), 하부플랜지의 이음플레이트(430)에 의한 볼트접합(B1)은 경우(가령, 하부플랜지가 압축구간)에 따라 생략가능하다.

도 9는 도 8에서 철골이음체의 탑플레이트의 끼움접합(B2)과 본드접합(B3)을 위한 시공상세를 보여준다. 먼저 철골이음체의 탑플레이트(310) 상부면에 제1와셔(B23), 끼움너트(B21), 끼움볼트(B22)를 조립 설치하고(도 9(a)), 철골이음체의 탑플레이트(310) 상부면에 접착제(B31)를 도포하고, 철골이음체의 탑플레이트(310)에 조립 설치된 끼움너트(B21), 끼움볼트(B22)를 제1,2철골보의 상부플랜지(110, 210)에 끼우면서 밀착시켜 접착제(B31)로 부착한다(도 9(b)). 이어 제1,2철골보의 상부플랜지(110, 210) 위에서 끼움너트(B21) 위로 제3와셔(T2)를 덧대고 제3와셔(T2) 위에서 고정볼트(T3)를 끼움너트(B21)에 체결한다(도 9(b)). 이 과정에서 접착제(B31)가 자연스럽게 빠져 나와 끼움너트(B21)와 관통공 사이 틈새를 충진하게 되며, 나아가 끼움볼트(B22)와 고정볼트(T3)를 더욱 조이면 철근이음체의 탑플레이트(310)가 제1,2철골보의 상부플랜지(110, 210)에 압착되기 때문에 접착제(B31)의 충진효과가 더욱 향상된다. 이로써 철골이음체의 탑플레이트(310)가 제1,2철골보의 상부플랜지(110, 210)에 고정 설치되며, 이후 접착제(B31)가 경화하면 고정볼트(T3)와 끼움볼트(B22)를 풀어 제2,3와셔(T1, T2)를 제거하고 끼움볼트(B22)를 다시 제1와셔(B23) 아래에서 끼움너트(B21)에 체결 설치하며(도 9(c)), 결국 제1,2철골보의 상부플랜지(110, 210) 위에 돌출된 부분 없이 끼움접합(B2)과 본드접합(B3)으로 처리된 접합부가 완성된다.

도 10 내지 도 12는 본 발명에 따른 무용접 철골보 접합부의 제2실시예로, 엔드플레이트(320), 바텀플레이트(330), 거셋플레이트(340)로 구성된 철골이음체(300) 한쌍을 제1,2철골보의 웨브(120, 220)를 사이에 두고 대칭으로 배치하여 제1,2철골보의 웨브(120, 220)와 하부플랜지(130, 230)에 접합하는 방식이다. 도 10은 수직의 엔드플레이트(320), 수평의 바텀플레이트(330), 거셋플레이트(340)가 용접접합하여 제작된 철골이음체(300)를 이용한 예가 되고, 도 11은 엔드플레이트(320)와 바텀플레이트(330)를 기성의 앵글제품으로 마련하여 거셋플레이트(340)를 용접접합하여 제작된 철골이음체(300)를 이용한 예가 되며, 도 12는 엔드플레이트(320), 바텀플레이트(330), 탑플레이트(310)를 기성의 채널제품으로 마련하여 거셋플레이트(340)를 용접접합하여 제작된 철골이음체(300)를 이용하면서 방진패드(410)를 더 설치한 예가 된다. 나아가 도 11,12는 제1,2철골보의 하부플랜지(130, 230)의 하부면에 이음플레이트(430)을 더 설치하여 철골이음체의 바텀플레이트(330)와 함께 볼트접합(B1)한 예가 된다.

제2실시예에서 철골이음체(300)는 엔드플레이트(320)가 인접하는 제1,2철골보의 웨브(120, 220)에 동시에 대면하게 배치되어 볼트접합(B1)되고, 바텀플레이트(320)가 인접하는 제1,2철골보의 하부플랜지(130, 230)의 상부면에 동시에 대면하게 배치되어 볼트접합(B1)되며, 여기서 볼트접합(B1)은 통상의 볼트접합과 동일하다. 철골이음체(300)가 도 12와 같이 탑플레이트(310)가 더 포함된 구조라면 탑플레이트(310)의 접합은 실시예1에서와 같은 끼움접합(B2)과 본드접합(B3)은 물론, 끼움접합이 생략된 본드접합(B3) 단독도 가능하고, 경우에 따라 접합을 생략해도 무방하다.

이상에서 본 발명은 구체적인 실시예를 참조하여 상세히 설명되었으며, 다만 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐이므로 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 치환, 부가 및 변형된 실시 형태들 역시 아래에 첨부한 청구범위에 의하여 정하여지는 본 발명의 보호범위에 속한다고 할 것이다.

100: 제1철골보 200: 제2철골보
110. 210: 상부플랜지 120, 220: 웨브
130, 230: 하부플랜지
300: 철근이음체 310: 탑플레이트
320: 엔드플레이트 330: 바텀플레이트
340: 거셋플레이트 350: 리브플레이트
410: 방진패드 430: 이음플레이트
B1: 볼트접합 B3: 본드접합
B2: 끼움접합 B21: 끼움너트
B22: 끼움볼트 B23: 제1와셔
T1: 제2와셔 T2: 제3와셔
T3: 고정볼트

Claims

상·하부플랜지(110, 130)와 웨브(120)를 구비한 제1철골보(100);
상·하부플랜지(210, 230)와 웨브(220)를 구비하며, 제1철골보(100)에 인접하게 설치되는 제2철골보(200);
수직의 엔드플레이트(320)와 수평의 탑플레이트(310)에 거셋플레이트(340)가 보강접합된 부재로, 상기 엔드플레이트(320)가 인접하는 제1,2철골보의 웨브(120, 220)에 동시에 대면하게 배치되어 볼트접합(B1)되고, 상기 탑플레이트(310)가 인접하는 제1,2철골보의 상부플랜지(110, 210)의 하부면에 동시에 대면하게 배치되어 끼움접합(B2) 및 본드접합(B3)되는 철골이음체(300);
를 포함하여 구성되되,
상기 철골이음체의 탑플레이트(310)는, 제1,2철골보의 상부플랜지(110, 210)의 사이에 접착제(B31)가 도포되고 제1,2철골보의 상부플랜지(110, 210)와 함께 관통공이 형성되어 관통공에 끼움재(B21, B22)가 끼워진 채 접착제(B31)가 충진됨으로써 제1,2철골보의 상부플랜지(110, 210)에 끼움접합(B2)과 본드접합(B3)되는 것을 특징으로 하는 무용접 철골보 접합부.
제1항에서,
제1,2철골보의 상부플랜지(110, 210)와 철골이음체의 탑플레이트(310) 사이에 설치되는 방진패드(410);가 더 포함되어 구성되는 것을 특징으로 하는 무용접 철골보 접합부.
제1항에서,
상기 제1,2철골보(100, 200)는, 하부플랜지(130, 230)에 이음플레이트(410)가 동시에 대면하게 배치되어 볼트접합(B1)되는 것을 특징으로 하는 무용접 철골보 접합부.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에서,
상기 철골이음체(300)는, 탑플레이트(310)와 거셋플레이트(340)를 연결 보강하는 리브플레이트(350)가 더 접합된 것임을 특징으로 하는 무용접 철골보 접합부.
상·하부플랜지(110, 130)와 웨브(120)를 구비한 제1철골보(100);
상·하부플랜지(210, 230)와 웨브(220)를 구비하며, 제1철골보(100)에 인접하게 설치되는 제2철골보(200);
수직의 엔드플레이트(320)와 수평의 바텀플레이트(330)에 거셋플레이트(340)가 보강접합된 부재로, 상기 엔드플레이트(320)가 인접하는 제1,2철골보의 웨브(120, 220)에 동시에 대면하게 배치되어 볼트접합(B1)되고, 상기 바텀플레이트(330)가 인접하는 제1,2철골보의 하부플랜지(130, 230)의 하부면에 동시에 대면하게 배치되어 볼트접합(B1)되는 철골이음체(300);
를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 무용접 철골보 접합부.
제5항에서,
상기 철골이음체(300)는, 수평의 탑플레이트(310)가 더 접합된 부재로 마련되며,
상기 제1,2철골보의 상부플랜지(110, 210)와 철골이음체의 탑플레이트(310) 사이에 설치되는 방진패드(410);가 더 포함되어 구성되는 것을 특징으로 하는 무용접 철골보 접합부.
제5항 또는 제6항에서,
상기 철골이음체(300)는, 바텀플레이트(330)와 거셋플레이트(340)를 연결 보강하는 리브플레이트(350)가 더 접합된 것임을 특징으로 하는 무용접 철골보 접합부.
제2항 또는 제6항에서,
상기 방진패드(410)는, 금속판(411); 접착제(412); 방진고무(413); 접착제(414); 금속판(415); 의 적층구조가 단층 또는 다층으로 이루어진 것임을 특징으로 하는 무용접 철골보 접합부.