CN101063318A - 建筑钢结构胶接连接工艺 - Google Patents

建筑钢结构胶接连接工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN101063318A
CN101063318A CN 200710068957 CN200710068957A CN101063318A CN 101063318 A CN101063318 A CN 101063318A CN 200710068957 CN200710068957 CN 200710068957 CN 200710068957 A CN200710068957 A CN 200710068957A CN 101063318 A CN101063318 A CN 101063318A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel
glue
joint
steel plate
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 200710068957
Other languages
English (en)
Other versions
CN101063318B (zh
Inventor
罗浩
邢丽
陆俊
林峰
孙永祥
张凯声
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Hengda Steel Structure Co., Ltd.
Original Assignee
HANGZHOU HENGDA INDUSTRY GROUP Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HANGZHOU HENGDA INDUSTRY GROUP Co Ltd filed Critical HANGZHOU HENGDA INDUSTRY GROUP Co Ltd
Priority to CN200710068957XA priority Critical patent/CN101063318B/zh
Publication of CN101063318A publication Critical patent/CN101063318A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101063318B publication Critical patent/CN101063318B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

一种建筑钢结构胶接连接工艺。主要解决组合型钢板截面形状为H形的钢构件的连接或加强,以提高生产效率和降低成本。其特征是在组合钢板构件连接部位或加强部位,用胶层将另一块所需的钢板胶接在钢构件上。例如将需加厚柱翼缘板的钢板直接胶接在钢柱上;又如通过翼缘拼接板和腹板拼接板将二H形钢梁胶接在一起;又如用加强钢板胶接在钢构件的需加强部位。本发明可广泛应用于建筑领域的梁、柱等组合型钢结构件的连接。

Description

建筑钢结构胶接连接工艺
技术领域
本发明属于钢构件加强连接的方法,涉及钢板组合构件的相互连接的技术。
背景技术
在建筑领域,大量采用由钢板的组合焊接而成的钢构件,例如由三块钢板组合焊接成截面形状为H形的梁和柱。梁、柱构件之间的连接常采用高强度螺栓把焊在梁端的端板和柱翼缘板连接成结构。梁端板和连接部位柱翼缘板的厚度,一般情况下要等于大于高强度螺栓直径,才能保证它们的抗弯抗剪强度和刚度的要求。故由三块钢板组合焊接成的柱翼缘钢板在连接部位需加厚,用厚钢板替换薄钢板。厚薄钢板要采用对焊,还需要平稳过渡,为此厚翼缘板连接端要切削加工,焊缝还要超声探伤。这种柱翼缘板加工连接工艺较复杂,工人技术水平要求高、耗工耗时,生产成本较大。这种柱采用热轧H型钢,工艺更复杂,因为首先要割下连接部位的H型钢翼缘板,然后再对接焊上符合要求的厚钢板。
目前工艺简单、生产效率高、综合成本低的胶接技术,已经应用在建筑木材的胶合板中。但对钢结构构件胶接,尚未见报导。
发明内容
本发明目的是要克服现有技术缺点,提供一种简化工艺、工人技术水平要求不高、省工省时、生产成本低廉的建筑用组合钢板构件加强连接的方法。
为实现上述目的,利用以环氧树脂为基础的高性能粘合剂(该粘合剂产品是由我国“中国科学院大连化学物理研究所”研制而成的。目前我国市场有出售,其名称为“JGN结构胶”,具有较好的物理和化学性能,经过各种试验发现这种粘合剂同时还具有很高的力学性能),本发明主要是用在组合钢板构件之间的连接部位或需加强部位,在需相互粘贴在一起的钢板构件的各母体表面上,均匀的涂刷一层“JGN”结构胶,用胶层将需要连接的钢板胶接在钢构件上,使钢板构件粘贴在一起,并在适当的使用温度下,施以外力,经过若干小时的加力,方可卸去外力,就可把两个钢板构件牢固地结合在一起,似同形成一个构件,用以承受结构的内力。在承载条件下检测胶接钢板的强度。
本发明的显著进步
本发明只需用高粘性的“JGN”结构胶涂在钢板表面,形成胶层,即可将两块钢板牢固地粘贴在一起,具有良好的抗剪、抗弯性能。相比现有技术,可大幅度提高生产效率,降低生产成本。解决了建筑用钢结构连接既要保证强度和刚度的要求,同时又能大幅度提高生产效率这个业者长期盼望解决的难题。
附图说明
图1为实施例1中现有技术工艺的示意图;
图2为实施例1中本发明工艺的示意图;
图3为实施例2中现有技术工艺示意图;
图4为实施例2中本发明工艺示意图;
图5为实施例3中现有工艺示意图;
图6为实施例3中本发明工艺示意图。
具体实施方式
参照附图说明实施例:
例1:
如图1、图2所示,建筑工程中,通常采用的柱1和梁3均由三块钢板焊接而成,其截面形状一般为H形。现有技术如图1所示,在柱与梁的连接部位,需要切割加工成一块加厚柱翼缘板2,在柱1上也要切割出与此翼缘板大小形状相对应的口子,然后将加厚翼缘板焊接在此处的柱1上,焊缝需要作超声探伤。用高强度螺栓将焊接在柱1上的翼缘板2和焊接在梁3上的端板4进行连接,使柱和梁连接在一起。本发明的特点是如图2所示,加厚的翼缘板20(t2)和钢柱1的翼缘板(连接部位)表面要平直,然后在外表面用砂轮打磨出新鲜的金属面(同样,要求钢柱1的翼缘外表面在连接部位也需要这样做),然后用化学试剂丙酮擦干净,在常温下直接用JGN结构胶均匀涂刷在经过处理的钢材外表面,使二钢板之间形成胶接层5,在外力作用下(视钢板粘结部位的不同,可采用千斤顶施力,也可用钢支撑杆顶紧和直接用螺栓拧紧等方法),约经过24小时的施力,可撤消外力,然后使用现有技术连接柱、梁螺栓,非常方便。这种胶接方法可以满足厂房使用温度在80℃以下的需要。对于胶接牢度需用应力应变测试仪检测。图1、图2中柱的翼缘板厚度为t1,加厚的翼缘板厚度为t2
例2:
如图3、图4所示,两条梁6也是由三块钢板组合焊接而成的H形构件,图中a表示二梁轴向连接关系示意图;图中b为梁的截面H形示意图。现有技术如图3所示,二钢梁6通过翼缘板拼接板7、腹板拼接板8、以及高强螺栓9连接在一起;也可由铆接方法将二钢梁6连接在一起。本发明对于这种二梁的连接,如图4所示,其结构特点是,利用翼缘板拼接板7和腹板拼接板8通过胶接层10将二钢梁6直接胶接连接在一起。(具体实施方法同实施例1)
例3:
对于组合钢板型的钢结构件的强度不足部位,需要设置加强构件。现有技术如图5所示,用加强钢板12焊接在原钢构件11的强度不足部位,其焊缝由13表示;本发明如图6所示,加强钢板12用胶层14加强连接在原钢构件11上,既方便又实用(具体实施方法同实施例1)。

Claims (5)

1、建筑钢结构胶接连接工艺,其特征在组合钢板构件连接部位或加强部位,用胶层将需连接的钢板胶接在钢构件上。
2、建筑钢结构胶接连接工艺,其工艺步骤如下:
(1)胶接钢板表面平直,再用砂轮打磨,用丙酮擦洗干净;
(2)用JGN结构胶均匀涂刷在钢材表面;
(3)施工温度为常温;
(4)用千斤顶或钢支撑杆顶紧或用螺栓拧紧的方法对胶接钢板施加外力;
(5)施加外力时间为24小时;
(6)在加载条件下检测钢板胶接强度。
3、按权利要求1或2所述钢结构胶接连接工艺,其特征是将加厚的柱翼缘板(20)直接用结构胶粘贴胶接在钢柱(1)上。
4、按权利要求1或2所述钢结构胶接连接工艺,其特征是利用翼缘拼接板(7)和腹板拼接板(8)由胶接层(10)将二钢梁(6)直接连接在一起。
5、按权利要求1或2所述钢结构胶接连接工艺,其特征是加强钢板(12)用胶层(14)连接在钢构件(11)上。
CN200710068957XA 2007-05-31 2007-05-31 建筑钢结构胶接连接工艺 Expired - Fee Related CN101063318B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200710068957XA CN101063318B (zh) 2007-05-31 2007-05-31 建筑钢结构胶接连接工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200710068957XA CN101063318B (zh) 2007-05-31 2007-05-31 建筑钢结构胶接连接工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101063318A true CN101063318A (zh) 2007-10-31
CN101063318B CN101063318B (zh) 2010-12-08

Family

ID=38964572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200710068957XA Expired - Fee Related CN101063318B (zh) 2007-05-31 2007-05-31 建筑钢结构胶接连接工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101063318B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102330496A (zh) * 2010-07-12 2012-01-25 无锡圣泰建筑模板有限公司 一种建筑用钢模主撑顶座
CN103575646A (zh) * 2013-10-17 2014-02-12 浙江华东轻钢建材有限公司 一种建筑彩涂板粘胶性试验方法
CN108951320A (zh) * 2018-07-19 2018-12-07 中铁二十局集团有限公司 无砟轨道底座板限位凹槽弹性垫板顶紧装置及顶紧方法
CN109736327A (zh) * 2019-01-25 2019-05-10 上海市基础工程集团有限公司 拼接式钢围檩
KR20200027604A (ko) * 2018-09-04 2020-03-13 삼성물산 주식회사 무용접 하이브리드 철골보 접합부 및 그 시공방법
CN110984378A (zh) * 2019-12-18 2020-04-10 嵊州市观东机械厂 一种节能环保的多功能层叠式建筑钢构件
KR20200091045A (ko) * 2019-01-21 2020-07-30 삼성물산 주식회사 일체형 철골이음체를 이용한 무용접 철골보 접합부 및 그 시공방법

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1584239B (zh) * 2004-06-14 2010-06-16 关范 一种墙体组合方法

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102330496A (zh) * 2010-07-12 2012-01-25 无锡圣泰建筑模板有限公司 一种建筑用钢模主撑顶座
CN102330496B (zh) * 2010-07-12 2015-11-25 无锡圣泰建筑模板有限公司 一种建筑用钢模主撑顶座
CN103575646A (zh) * 2013-10-17 2014-02-12 浙江华东轻钢建材有限公司 一种建筑彩涂板粘胶性试验方法
CN103575646B (zh) * 2013-10-17 2015-10-28 浙江华东轻钢建材有限公司 一种建筑彩涂板粘胶性试验方法
CN108951320A (zh) * 2018-07-19 2018-12-07 中铁二十局集团有限公司 无砟轨道底座板限位凹槽弹性垫板顶紧装置及顶紧方法
KR20200027604A (ko) * 2018-09-04 2020-03-13 삼성물산 주식회사 무용접 하이브리드 철골보 접합부 및 그 시공방법
KR102174782B1 (ko) * 2018-09-04 2020-11-06 삼성물산(주) 무용접 하이브리드 철골보 접합부 및 그 시공방법
KR20200091045A (ko) * 2019-01-21 2020-07-30 삼성물산 주식회사 일체형 철골이음체를 이용한 무용접 철골보 접합부 및 그 시공방법
KR102147762B1 (ko) 2019-01-21 2020-08-26 삼성물산(주) 일체형 철골이음체를 이용한 무용접 철골보 접합부 및 그 시공방법
CN109736327A (zh) * 2019-01-25 2019-05-10 上海市基础工程集团有限公司 拼接式钢围檩
CN110984378A (zh) * 2019-12-18 2020-04-10 嵊州市观东机械厂 一种节能环保的多功能层叠式建筑钢构件

Also Published As

Publication number Publication date
CN101063318B (zh) 2010-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101063318B (zh) 建筑钢结构胶接连接工艺
RU2418665C2 (ru) Способ соединения по меньшей мере двух металлических листов и его применение для формирования облегченной конструкции
CN102704698B (zh) 一种全预应力复合一体化加固钢筋混凝土结构
US20100275551A1 (en) Method for the production of a longitudinal connection for wooden components and corresponding wooden component
CN102230489B (zh) 一种复合材料夹芯板“t”型连接结构
Khelifa et al. Experimental and numerical analysis of CFRP-strengthened finger-jointed timber beams
CN105067518A (zh) 一种用于片状基材的粘结剂粘接性能测试装置及方法
CN113175234A (zh) 一种粘接式角钢塔加固结构及加固方法
CN202040165U (zh) 一种复合材料夹芯板“t”型连接结构
CN201320785Y (zh) 指接式细木工板
CN204571092U (zh) 预制组合梁节段连接结构及含连接结构的组合梁
Laufenberg et al. Economic feasibility of synthetic fiber reinforced laminated veneer lumber (LVL)
CN110588806A (zh) 一种全铝合金材质厢式货车车厢及制造工艺
CN214573425U (zh) 一种u肋对接焊缝开裂的加固修复结构
CN107506545A (zh) 城轨车辆车身复合材料粘接强度分析方法
CN108980162A (zh) 一种基于化学连接剂加固的铝合金型材榫卯结构
CN105464220A (zh) 一种建筑钢结构胶接连接工艺
CN208845519U (zh) 一种采用化学连接剂连接的铝合金型材榫卯结构
CN205637210U (zh) 胶合竹材填充冷弯薄壁方钢管约束钢芯防屈曲耗能支撑
CN108979197A (zh) 一种竹材加固木梁受弯构件及制造方法
CN113463834B (zh) 组合矩形梁及其的制作方法
Mallick Optimization of Structural Adhesive Joints
CN220826594U (zh) 轻量化拱桥式铝地板组装结构
CN209942039U (zh) 一种平行弦钢竹组合桁架结构
CN107768566A (zh) 一种便于拆装的电池模组

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: HANGZHOU HENGDA STEEL STRUCTURE CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: HANGZHOU HENGDA INDUSTRY GROUP CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 311223 Jingjiang Industrial Park, Xiaoshan District, Zhejiang, Hangzhou

Patentee after: Hangzhou Hengda Steel Structure Co., Ltd.

Address before: 311223 Jingjiang Industrial Park, Xiaoshan District, Zhejiang, Hangzhou

Patentee before: Hangzhou Hengda Industry Group Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20101208

Termination date: 20190531