KR102142597B1 - 사골 곰탕 제조 방법 - Google Patents

사골 곰탕 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR102142597B1
KR102142597B1 KR1020200041122A KR20200041122A KR102142597B1 KR 102142597 B1 KR102142597 B1 KR 102142597B1 KR 1020200041122 A KR1020200041122 A KR 1020200041122A KR 20200041122 A KR20200041122 A KR 20200041122A KR 102142597 B1 KR102142597 B1 KR 102142597B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
stirring
concentrate
storage tank
packaging container
plate
Prior art date
Application number
KR1020200041122A
Other languages
English (en)
Inventor
최정운
Original Assignee
최정운
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 최정운 filed Critical 최정운
Priority to KR1020200041122A priority Critical patent/KR102142597B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102142597B1 publication Critical patent/KR102142597B1/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • A23L13/30—Meat extracts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/16—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/20—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/51—Concentration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/113—Propeller-shaped stirrers for producing an axial flow, e.g. shaped like a ship or aircraft propeller
    • B01F27/1132—Propeller-shaped stirrers for producing an axial flow, e.g. shaped like a ship or aircraft propeller with guiding tubes or tubular segments fixed to and surrounding the tips of the propeller blades, e.g. for supplementary mixing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/115—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers comprising discs or disc-like elements essentially perpendicular to the stirrer shaft axis
    • B01F27/1151—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers comprising discs or disc-like elements essentially perpendicular to the stirrer shaft axis with holes on the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/115—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers comprising discs or disc-like elements essentially perpendicular to the stirrer shaft axis
    • B01F27/1152—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers comprising discs or disc-like elements essentially perpendicular to the stirrer shaft axis with separate elements other than discs fixed on the discs, e.g. vanes fixed on the discs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/115—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers comprising discs or disc-like elements essentially perpendicular to the stirrer shaft axis
    • B01F27/1153—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers comprising discs or disc-like elements essentially perpendicular to the stirrer shaft axis the discs being made by deforming flat discs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/21—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by their rotating shafts
    • B01F27/2124—Shafts with adjustable length, e.g. telescopic shafts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/91—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with propellers
    • B01F27/911—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with propellers forcing the material through orifices or slits, e.g. in a stationary part
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/93—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with rotary discs
    • B01F7/00358—
    • B01F7/00458—
    • B01F7/00466—
    • B01F7/00475—
    • B01F7/00716—
    • B01F7/225—
    • B01F7/26—
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2300/00—Processes
    • A23V2300/20—Freezing
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2300/00—Processes
    • A23V2300/24—Heat, thermal treatment
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2300/00—Processes
    • A23V2300/26—Homogenisation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2300/00—Processes
    • A23V2300/31—Mechanical treatment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Abstract

본 발명은 냉동 보관된 사골(四骨)을 공급 받아 피를 빼기 위해 방혈(放血)하는 단계; 상기 방혈 단계를 거친 사골을 이용해 추출액을 추출하는 단계; 상기 추출액에서 유분(油分)을 제거하는 단계; 유분이 제거된 상기 추출액을 농축하여 농축액으로 만드는 단계; 상기 농축액을 균질하는 단계; 균질 된 상기 농축액을 가열 살균하며 혼합하는 단계; 가열 살균 및 혼합 된 상기 농축액을 포장하는 단계; 및 포장한 농축액의 중량을 체크하고 불순물을 검사하는 단계;로 이루어지되, 상기 혼합 단계는 균질 된 농축액이 담긴 저장탱크 내에 상하 승강하는 원판형 교반플레이트를 갖는 교반유닛을 이용해 혼합하도록 구현함으로써, 살균이 처리 및 균질 과정을 통해 지방의 산패로 인한 변질을 막고, 개선된 교반유닛을 통해 농축액에 대한 혼합 효율일 높여 고품질의 사골 곰탕을 제조할 수 있는 사골 곰탕 제조 방법에 관한 것이다.

Description

사골 곰탕 제조 방법{MANUFACTURING METHOD FOR SAGOL GOMTANG}
본 발명은 균질 단계를 통해 색깔이 뽀얀 국물을 얻을 수 있고, 지방구를 산소로부터 보호하여 지방의 산패(酸敗)에 의한 제품 변질을 막을 수 있으며, 농축액 혼합 시 개선된 구조의 교반유닛을 통해 혼합 효율을 높여 고품질의 사골 곰탕을 제조할 수 있도록 한 사골 곰탕 제조 방법에 관한 기술이다.
예로부터 한국에서는 육탕을 곰탕, 곰국 또는 설렁탕이라고 하여 보양식으로 많이 애용하였으며, 옛날 궁중에서는 수라상에 올리기도 하였다. 곰탕이란 소고기의 사태살과 허파, 양, 곱창 등의 내장 및 사골을 덩어리째 삶다가 익은 후 무, 파를 넣고 다시 삶는 과정을 통해 만들 수 있다. 이에 비하여 설렁탕은 고기보다는 잔뼈를 많이 넣고 끓이므로 오랜 시간에 걸쳐 골수가 흘러 나와 국물이 한결 뽀얀 것이 특징이다.
오늘날 식품산업은 국가 경제의 중추적 산업이다. 특히 향토음식이란 그 지역의 특산물을 이용하거나, 그 지역에서 고유하게 계승되어 온 비법으로 조리하거나 또는 그 지역의 문화적 행사를 통해 발달된 음식을 말하는데, 지역농업과 밀접한 관계를 맺고 지역문화와 결합된 다양한 가치를 창출하고 농가소득증대와 지역경제 활성화 수단으로 주목받고 있다. 향토음식의 산업화를 통해 지역농산물의 소비를 촉진시킬 수 있고, 가공을 통한 고용창출에 기여할 수 있으며, 관광문화산업을 통해 파생산업을 낳아 부가가치를 창출할 수 있고, 한국 전통의 풍부한 식문화를 계승할 수도 있다.
이 중 한우는 비위(脾胃)를 보하고, 익기혈(益氣血)하며, 근골을 강화시키는 효능이 있는 것으로 알려져 있다. 끓이면 걸쭉하고 엉기는 성분인 콜라겐이 우러나는데, 이는 눈과 관절 및 피부재생을 돕는 효과가 있고 노화방지 효과가 우수하다. 그 밖에도, 라이신, 트레오닌, 발린, 메티오닌, 로이신 같은 필수 아미노산과 지방산, 비타민 외 칼슘, 인, 철 등의 미네랄이 풍부하여 건강에 좋은 식품으로 알려져 있다. 특히 칼슘의 함량이 높아 폐경기 이후 여성의 골다공증 예방 또는 증상 완화에도 유용하다.
이러한 한우 등을 이용한 곰탕 제조방법에 관한 기술로는,
대한민국 특허등록 제10-1124828호 (2012.02.29.등록, 이하에서는 ‘문헌 1’이라고 함) 『사골곰탕의 제조방법』이 제시되어 있는 바,
문헌 1은 물에 사골을 넣고 온도 110 내지 130 ℃, 기압 1.0 내지 3.0 ㎏/㎠에서 1 내지 3시간 동안 고압 중탕하는 과정에 의해 또는 온도 90 내지 110 ℃, 상압에서 30 내지 60시간 동안 가열하는 과정에 의해 열수추출물을 얻는 단계; 및 상기 열수추출물에 단백질 분해효소를 처리하는 단계를 포함함으로써, 기존의 단순 열수추출법에 의해 얻어지는 사골곰탕에 비하여 풍미가 개선되고, 균형 있는 영양식을 제공하는 것이 가능한 사골곰탕의 제조방법에 관한 기술이다.
다른 기술로는, 대한민국 특허등록 제10-1064366호 (2011.09.05.등록, 이하에서는 ‘문헌 2’라고 함) 『곰탕의 제조방법』이 제시되어 있는 바,
문헌 2는 소뼈, 소머리살, 소잡뼈 및 닭뼈를 수세 및 손질하는 전처리 단계; 및 손질된 곰탕재료에 물을 넣어 재료가 완전히 잠기도록 한 후, 구기자, 가시오가피, 만삼 및 당귀를 넣어 끓이는 단계를 포함함으로써, 기호에 맞고 건강증진에 도움이 되는 향토음식으로서의 곰탕을 제조함으로써 현대인의 건강 증진에 기여하고, 지역산업을 발전시킬 수 있는 곰탕의 제조방법에 관한 기술이다.
또 다른 기술로는, 대한민국 특허등록 제10-1308067호 (2013.09.06.등록, 이하에서는 ‘문헌 3’이라고 함) 『곰탕 제조장치 및 방법』이 제시되어 있는 바,
문헌 3은 우골을 농축시켜 곰탕을 제조할 수 있도록 된 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 우골을 냉각수에 침전하여 1차 핏물 빼기하는 단계, 우골을 온수로 가열하여 2차 핏물빼기하는 단계, 우골을 다단계로 농축하는 단계, 우골의 뼈와 살을 분리하는 단계, 농축액의 기름을 분리하는 단계, 농축액을 혼합탱크에서 균일한 농도로 혼합하는 단계, 파우치포장 및 규격별 포장하는 단계를 포함함으로써, 기존의 곰탕에 비하여 농도를 진하게 하며, 냄새를 제거하여 고품질의 곰탕을 제공하며, 또한, 곰탕제조 시스템을 이용하여 맛, 색깔, 냄새에 있어서 우리나라의 전통 가마솥 사골 곰탕과 동일한 전통 곰탕으로 제조할 수 있도록 한 곰탕 제조 방법 및 장치에 관한 기술이다.
또 다른 기술로는, 대한민국 특허공개 제10-2020-0034099호 (2020.03.31.공개, 이하에서는 ‘문헌 4’라고 함) 『소 사골의 누린내를 제거하는 사골곰탕 제조방법』이 제시되어 있는 바,
문헌 4는 소 사골의 원료를 검사하고 선별하는 1차 단계와, 상기 원료를 2~2.5cm의 두께로 절단하는 2차 단계와, 상기 원료를 샤워의 물줄기로 절단 뼈의 가루를 세척하는 3차 단계와, 상기 원료를 40~50℃의 온수에 침수하여 20분간 핏물을 불리며 버블 세척하는 4차 단계와, 상기 원료를 60~70℃의 온수에 침수하여 20분간 핏물과 기름을 불리며 버블 세척하는 5차 단계와, 상기 원료를 80~90℃의 온수에 침수하여 20분간 핏물과 일부기름을 버블 세척하여 제거하는 6차 단계와, 상기원료10~20% 및 상수(물)상수70~90%와 함께 탈취기능성 조성물(맥반석, 자수정, 산호)10~20%의 중량비율로 중탕추출기에 투입하는 7차 단계와, 상기 중탕추출압력2~2.5kgf/㎠에서 압력배기밸브를 열어서 가스빼기를 하여 누린내 및 잡냄새를 제거하는 8차 단계와, 상기 원료를 120~150분간 중탕가수분해하고 서큐레이션하여 추출한 원액을 여과하여 냉각하는 9차 단계와, 상기원액에서 일부의 기름을 제거하는 10차 단계와, 상기 원액을 유화기에 의한 유화의 11차 단계와, 상기원액을 검사 포장하는 12차 단계의 구성으로 이루어지는 것을 포함하는 소 사골의 누린내를 제거하는 사골 곰탕 제조방법에 관한 기술이다.
문헌 1. 대한민국 특허등록 제10-1124828호 (2012.02.29.등록) 문헌 2. 대한민국 특허등록 제10-1064366호 (2011.09.05.등록) 문헌 3. 대한민국 특허등록 제10-1308067호 (2013.09.06.등록) 문헌 4. 대한민국 특허공개 제10-2020-0034099호 (2020.03.31.공개)
본 발명은 철저한 살균 과정을 거치며, 지방구를 산소로부터 보호하여 지방의 산패(酸敗)에 의한 변질을 막을 수 있고, 추출액과 소량의 지방을 물리적으로 결합시켜 곰탕을 균질하게 하여 고소한 맛을 증진시킬 있으며, 농축액에 대한 혼합 효율을 높여 고품질의 사골 곰탕을 만들 수 있는 사골 곰탕 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
나아가 본 발명은 수요자의 식욕을 돋궈주며 수요자에게 신뢰를 줄 수 있는 뽀얀 색깔의 사골 곰탕을 만들 수 있는 사골 곰탕 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 해결 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 따른 사골 곰탕 제조 방법은,
냉동 보관된 사골(四骨)을 공급 받아 피를 빼기 위해 방혈(放血)하는 단계;
상기 방혈 단계를 거친 사골을 이용해 추출액을 추출하는 단계;
상기 추출액에서 유분(油分)을 제거하는 단계;
유분이 제거된 상기 추출액을 농축하여 농축액으로 만드는 단계;
상기 농축액을 균질하는 단계;
균질 된 상기 농축액을 가열 살균하며 혼합하는 단계;
가열 살균 및 혼합 된 상기 농축액을 포장하는 단계; 및
포장한 농축액의 중량을 체크하고 불순물을 검사하는 단계;
로 이루어지되,
상기 혼합 단계는 균질 된 농축액이 담긴 저장탱크 내에 상하 승강하는 원판형 교반플레이트를 갖는 교반유닛을 이용해 혼합하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 사골 곰탕 제조 방법은,
살균이 처리 및 균질 과정을 통해 지방의 산패로 인한 변질을 막고, 개선된 교반유닛을 통해 농축액에 대한 혼합 효율일 높여 고품질의 사골 곰탕을 제조할 수 있는 가장 큰 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 사골 곰탕 제조 방법을 나타낸 블록 구성도,
도 2는 저장탱크 및 프레임을 보여주기 위한 입체 구성도,
도 3은 교반유닛을 나타낸 입체 구성도,
도 4는 도 3의 평면 구성도,
도 5는 승강대의 상부 및 하부 분체, 커플러 구조를 보여주기 위한 일부 단면 구성도,
도 6 및 도 7은 교반유닛의 동작 상태를 나타낸 구성도,
도 8은 서브플레이트 및 서브날개를 보여주기 위한 일부 단면 구성도.
이하 첨부된 도면들을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예에 대해서 상세히 설명하기로 한다.
이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 1 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 사골 곰탕 제조 방법은,
크게 방혈 단계(S1), 추출 단계(S2), 유분 제거 단계(S3), 농축액 제조 단계(S4), 농축액 균질 단계(S5), 농축액 가열 살균 및 혼합 단계(S6), 농축액 포장 단계(S7) 및 중량 체크 및 불순물 검사 단계(S8)로 이루어진다.
각 단계별로 살펴보면,
상기 방혈(放血) 단계(S1)는
냉동 보관하여 준비한 사골(四骨)을 공급 받아 피를 빼기 위한 단계로서,
사골이 충분히 잠길 정도의 정제수를 배합조에 넣고, 45~55℃에서 2시간 동안 방혈한다. 이때 정제수란 여과 또는 증류 등의 방법을 통해 물속에 들어있는 미세한 불순물을 제거한 순수한 물이다. 2시간 동안 방혈 후 배합조의 정제수를 비움으로써, 1회의 방혈 과정을 거친다. 이러한 방혈 과정을 최소 1회 내지 수회 반복할 수 있고, 마지막에는 배합조에 정제수를 넣고 배합조의 온도가 70℃가 될 때까지 가열한 후 배합조 속의 정제수를 버린다.
상기 추출 단계(S2)는
상기 방혈 단계(S1)를 거친 사골을 이용해 추출액을 추출하는 단계로서,
추출조에 사골과 정제수를 넣고 끓여서 추출액을 추출하는데, 이때 사골과 정제수의 비율이 1 : 2.5 정도가 되도록 하고, 가열 온도는 정제수의 끓는점으로 할 수 있으며, 대략 12시간의 가열 시간을 갖는다. 이렇게 가열한 후 추출조에서 액상만을 여과한 추출액을 용기에 받는다.
상기 유분 제거 단계(S3)는
상기 추출액에서 유분(油分)을 제거하는 단계로서,
유수분리기를 이용해 유분을 제거한 후 유분이 제거된 추출액을 여과한다.
상기 농축액 제조 단계(S4)는
유분이 제거된 상기 추출액을 농축하여 농축액으로 만드는 단계로서,
진공 농축기를 이용해 농축하며 이때 농축액은 고형분 함량이 25~30중량%가 되도록 한다.
상기 농축액 균질 단계(S5)는
상기 농축액을 균질하는 단계로서,
고압 균질기를 이용해 균질하며, 이때 균질 과정은 200bar의 압력에서 진행하며, 농축액에 함유된 지방구는 작아지고, 단백질의 구조 속에 지방구가 포집된다. 이러한 균질 과정을 통해 뽀얀 국물을 얻을 수 있으며, 또한 지방구를 산소로부터 보호하여 지방의 산패에 의한 사골 곰탕의 변질을 막을 수 있다. 산패(酸敗)란 유기물이 공기 속의 산소, 빛, 열, 세균, 효소 따위의 작용에 의하여 가수 분해되거나 산화되어 유리 지방산과 여러 가지 산화물을 생성하는 현상을 말한다. 산패가 일어나면 사골 곰탕의 맛과 색이 변하고 불쾌한 냄새가 난다. 또한 균질 과정은 이후 과정에서 살균 시 지방구의 분리를 막는다. 따라서 사골 곰탕의 품질 변화를 최소화하는데 중요한 역할을 한다.
결국 유수분리기를 거친 추출액에는 지방이 거의 없어 맛을 느낄 수 없기에 추출액과 소량의 지방을 물리적으로 결합시켜 곰탕을 균질하게 함으로써 고소한 맛을 증진시킬 수 있다.
상기 농축액 가열 살균 및 혼합 단계(S6)는
균질 된 상기 농축액을 가열 살균하며 혼합하는 단계로서,
균질이 완료되면, 농축액을 가열 살균한 후 혼합하는데, 가열 온도는 95℃가 적당하다.
이때 균질 된 농축액이 담긴 저장탱크(10) 내에 상하 승강하는 원판형 교반플레이트(34)를 갖는 교반유닛(U)을 이용해 혼합한다.
상기 교반유닛(U)은
상기 저장탱크(10)를 지지하는 고정용 프레임(20),
상기 저장탱크(10)의 내부에 배치되는 교반축(31),
상기 교반축(31)에 분리 가능하게 결합되며 상부면 중앙에 상기 교반플레이트(34)의 단부가 결합되는 승강대(32), 그리고
상기 승강대(32)를 승강시키는 승강수단(33)
을 포함하여 이루어진다.
이때 상기 저장탱크(10)는 내부에 농축액 저장되는 저장공간(11)이 형성되고 상기 저장공간(11)과 연통되어 농축액이 투입되는 투입구(12)와, 혼합된 농축액이 배출되는 배출구(13)를 포함한다.
이어서 상기 저장탱크(10)의 크기 및 형태는 최대 저장용량에 따라 변경 가능한 것으로, 도시된 형태인 원통형 및 크기에 한정되지 않음은 물론이다.
그리고 상기 저장탱크(10)에는 저장공간(11)에 저장된 농축액을 외부에서 확인할 수 있는 수위확인부가 더 구비될 수 있다.
도 2에서와 같이, 상기 프레임(20)은 상기 저장탱크(10)를 지면 또는 다른 구성부재와 간섭되지 않도록 배치하고 동시에 저장탱크(10)를 운반하는 과정에서 운반용 도구의 역할로 사용될 수 있다.
이러한 고정용 프레임(20)은 다수개의 각관을 상호 접합하여 형성하여 일반적으로 고중량의 중량물을 이동시키는 지게차에 의해 운반 가능하도록 하부에 지게차의 집게가 출입할 수 있는 출입공이 형성된 것이나 다른 운반수단을 통해서도 이동 가능하도록 구성될 수 있어 도면 중 도시된 형태에 한정되지 않음은 물론이다.
도 3 및 도 6에서와 같이, 상기 교반축(31)은 상기 저장탱크(10)의 저장공간(11)을 향해 수직하게 배치된다.
도 5에서와 같이, 상기 승강대(32)는 길이 방향으로 연장 형성되어 일단이 상기 교반축(31)의 일단에 분리 가능하게 결합한다. 특히 상기 승강대(32)는 다단의 관체가 서로 다른 직경을 가지도록 형성되어 인입 및 인출되면서 길이가 조절되는 텔레스코프 형태로 이루어질 수도 있다.
도 3 및 도 5에서와 같이, 상기 승강수단(33)은 단부가 상기 교반축(31)에 연결되는 피스톤(331)과, 상기 피스톤(331)이 내장되며 선택적 에어 공급에 의해 상기 피스톤(331)을 진퇴(進退) 동작케 하는 공압실린더본체(332)로 이루어진다. 이때 상기 공압실린더본체(332)는 상기 저장탱크(10)의 상부 측에 고정 설치되며 상기 피스톤(331)은 상기 저장탱크(10)의 상부면 내로 관통 삽입되어 상기 저장탱크(10)의 저장공간(11) 내에 기립(起立)된 형태로 배치된다. 아울러 상기 교반축(31)은 상기 피스톤(331)에 연결되고 상기 승강대(32)는 상기 교반축(31)에 연결됨으로써 상기 피스톤(331), 상기 교반축(31) 및 상기 승강대(32)가 일자형 구조를 이룬다.
결국 상기 공압실린더본체(332)의 구동에 의해 상기 피스톤(331)이 상하로 진퇴 동작을 하고, 이때 상기 피스톤(331)에 연결된 교반축(31) 및 이에 또 결합된 승강대(32), 또 이에 결합된 상기 교반플레이트(34)가 상기 저장탱크(10)의 저장공간(11) 내에서 상하로 승강 동작을 하게 되는 것이다.
도 4에서와 같이, 상기 교반플레이트(34)에는 다수개의 교반공(341)이 상호 간격을 두고 형성되어 혼합 효율을 높일 수 있는데, 교반플레이트(34)가 상승 또는 하강 시 교반공(341)을 통해 농축액이 교반플레이트(34)의 상부와 하부로 이동하면서 이들이 상호 혼합되기 때문에 혼합 효율이 높아지는 것이다.
또한, 상기와 같이 이루어진 교반플레이트(34)는 농축액이 장시간 보관됨으로써 생성되는 침전물을 분쇄할 수 있는데, 저장탱크(10)의 내벽 및 바닥면에 점착된 침전물이 교반플레이트(34)가 상승 및 하강하면서 형성된 농축액의 움직임에 의해 저장탱크(10)의 내벽 및 바닥면으로부터 분리된다.
이후, 농축액의 움직임 및 편평한 판재 형태로 이루어진 교반플레이트(34)가 침전물과 맞닿으면서 이를 파쇄함으로써 덩어리 형태인 침전물을 분쇄한다.
이어서 도 4에서와 같이, 상기 교반공(341)은 상기 교반플레이트(34)의 중앙을 기준으로 다수 개가 상호 간격을 두고 배치된 제1교반공(342)과, 상기 제1교반공(342)의 외측으로 다수 개가 방사상(放射狀)으로 배치되되 상기 제1교반공(342)의 직경에 비해 상대적으로 작은 직경을 가지도록 형성된 제2교반공(343)과, 상기 제2교반공(343)의 외측으로 다수 개가 방사상으로 배치된 제3교반공(344)을 포함한다.
상기 제1교반공(342) 내지 제3교반공(344)은 각각 교반플레이트(34)에서 상하로 관통 형성되어 교반플레이트(34)가 상하로 이동할 때 농축액이 이동하면서 혼합되고, 이때 서로 다른 위치에 형성된 제1교반공(342) 내지 제3교반공(344)을 통해 농축액이 서로 다른 위치로 이동하도록 함으로써 혼합 효율을 높일 수 있는 것이다.
즉, 단순히 편평한 판재의 교반 플레이트가 상승 및 하강하면서 농축액을 혼합하는 것에 비해 상하로 관통된 교반공을 통해 농축액이 교반공을 통과하면서 상층과 하층이 혼합되기 때문에 혼합 효율이 높아지며, 상기 교반공을 서로 다른 위치에 제1교반공(342) 내지 제3교반공(344)으로 형성함으로써 다양한 위치에서 농축액이 혼합되어 혼합 효율을 극대화할 수 있다.
아울러 도 4에서와 같이, 상기 교반플레이트(34)는 편평한 원판형으로 이루어지되, 테두리가 상방을 향해 절곡되어 상승 시 저장탱크(10)에 저장된 농축액을 상방으로 들어올리고, 하강 시 농축액에 의해 형성되는 저항력을 상쇄시키는 만곡부(346)가 형성된다.
상기 만곡부(346)는 교반플레이트(34)가 상승할 때 저장탱크(10)의 내벽 측에 위치한 농축액을 교반플레이트(34)의 중앙 측으로 이동하도록 함으로써 교반 효율을 높여주고, 교반플레이트(34)가 하강 시 맞닿는 농축액에 의해 생성되는 저항력을 상쇄하여 교반플레이트(34)의 하강이 제한되지 않도록 한다.
따라서 상기 만곡부(346)는 교반플레이트(34)가 상승할 때 농축액을 교반플레이트(34)의 중앙 측으로 이동시켜 혼합 효율을 높이고, 교반플레이트(34)가 하강할 때는 저항력에 의해 교반플레이트(34)의 하강속도가 느려지는 것을 최소화하고 동시에 농축액의 저항력이 교반플레이트(34)로 전달되어 교반플레이트(34)가 휘거나 승강대가 휘어지는 문제를 방지한 것이다.
한편, 도 4에서와 같이, 상기 교반플레이트(34)에는 이의 둘레를 따라 등간격으로 연결되면서 일정 각도로 경사진 다수의 임펠러형 날개(345)가 구비되는데, 상기 날개(345)는 대략 30~60°도 정도의 경사각을 갖는다.
이어서 상기 승강대(32)는 분반(分半)된 두 상부 및 하부 분체(321, 322)로 이루어지되, 상기 상부분체(321)와 상기 하부분체(322)는 커플러(323)에 의해 상호 연결되되 상기 하부분체(322)의 상단이 상기 커플러(323)에 회전케 결합되는데,
도 5에서와 같이, 상기 상부분체(321)의 하부에 형성된 상부플랜지(321a)와 상기 커플러(323)의 상부가 볼팅에 의해 상호 결합되고, 상기 하부분체(322)의 상부에는 상방 돌출되는 원통형의 샤프트(322a) 및 이의 중단부 둘레를 따라 하부플랜지(322b)가 형성되며, 상기 커플러(323)의 하부에는 상방 요입되어 상기 샤프트(322a)가 회전케 삽입되는 공간부(323a)가 형성되되 상기 공간부(323a)는 상기 하부플랜지(322b)가 안착되는 안착공간부(323b)가 더 형성되며, 특히 상기 안착공간부(323b)에 안착되어 회전되는 상기 하부플랜지(322b)는 회전 시 마찰 및 소음을 저감할 수 있는 베어링이 개재(介在)된다.
결국 상기 날개(345)의 경사진 방향에 따라 상기 교반플레이트(34) 하강 시 상기 샤프트(322a)를 기준으로 농축액의 압력에 의해 상기 교반플레이트(34)가 시계 또는 반시계 방향으로 회전하게 되고, 반대로 상기 교반플레이트(34) 상승 시 하강의 반대 방향으로 회전하게 된다. 이때 상기 커플러(323)와 상기 하부분체(322) 간의 결합 부위에 개재된 베어링을 제거하고 이 공간에 래칫기어(ratchet gear)를 더 마련함으로써 상기 교반플레이트(34) 상승 또는 하강 시에만 상기 교반플레이트(34)가 회전할 수 있도록 일방향 회전되게 구현할 수도 있다.
따라서 상기 교반유닛(U)을 통해 상기 저장탱크(10)에 저장된 농축액을 상방과 하방으로 이동시켜 혼합시킴으로써 혼합에 소요되는 시간을 줄일 수 있고 혼합 효율을 최적화시킬 수 있는 것이다.
한편, 도 8에서와 같이 상기 교반유닛(U)은 상기 승강대(32)의 상부분체(321)에 중심이 회전 가능케 결합되는 원판형 서브플레이트(35)와, 상기 서브플레이트(35)의 둘레를 따라 등간격으로 연결되면서 일정 각도로 경사지되 상기 각 날개(345)와 반대 방향으로 경사진 다수의 임펠러형 서브날개(36)를 더 포함한다. 특히 상기 서브날개(36)는 대략 30~60°도 정도의 경사각을 갖는다.
그리고 상기 서브플레이트(35)에도 상기 교반플레이트(34)와 마찬가지로 상기 서브플레이트(35)의 중심을 기준으로 방사상(放射狀)으로 배치되면서 상하 관통되게 형성되는 다수의 교반홀(351)이 형성된다. 이때 도시되어 있지는 않으나 상기 만곡부(346)의 기능에 해당하도록 상기 서브플레이트(35)는 이의 테두리를 따라 상방을 향해 절곡된 서브만곡부(352)가 더 형성된다.
아울러 상기 상부분체(321)에는 중단 둘레를 따라 연장된 보스부(321b)가 형성되며, 상기 서브플레이트(35)의 중심에는 상기 보스부(321b)와 암수 결합되는 대응보스부(353)가 형성되고, 상기 보스부(321b)와 상기 대응보스부(353) 간의 접면 영역에는 베어링이 구비된다.
결국 상기 승강대(32) 상하 승강 시 상기 교반플레이트(34)와 상기 서브플레이트(35)는 서로 반대 방향으로 회전하면서 농축액을 더 효율적으로 혼합할 수 있다.
상기 농축액 포장 단계(S7)는
가열 살균 및 혼합 된 상기 농축액을 포장하는 단계로서,
이송되는 파우치 등의 포장 용기에 일정량의 농축액을 투입하면서 실링 처리하여 밀봉하는 로터리식 포장기를 이용해 포장한다.
상기 중량 체크 및 불순물 검사 단계(S8)는
포장한 농축액의 중량을 체크하고 불순물을 검사하는 단계로서,
컨베이어 상에 이송되는 포장용기의 중량을 전자식 저울계 등을 이용해 중량을 체크하고 금속 검출기를 이용하여 불순물을 검사한다. 합격 기준에 미달되면 자동으로 선별 배출할 수 있다.
한편, 본 발명은 실온 및 냉장 제품일 경우와 냉장 제품일 경우에 따라 각기 다른 단계를 거치게 되는데,
우선 실온 및 냉장 제품일 경우, 본 발명은
농축액이 포장된 포장용기를 증류기로 간접 가열하여 살균하며 냉각시키는 단계(S9-1);
살균 냉각을 거친 포장용기의 물기를 제거하는 단계(S9-2);
일정량의 포장용기를 포장박스에 담아 박스 포장하는 단계(S9-3); 및
포장박스를 실온 및 냉장 창고에 보관하는 단계(S9-4);
를 더 포함한다.
그리고 냉장 제품일 경우, 본 발명은
농축액이 포장된 포장용기를 급속 냉각하여 미생물 증식을 억제하는 단계(S10-1);
급속 냉각한 포장용기의 물기를 제거하는 단계(S10-2);
물기가 제거된 포장용기를 급속 동결하는 단계(S10-3);
일정량의 포장용기를 포장박스에 담아 박스 포장하는 단계(S10-4); 및
포장박스를 냉동 창고에 보관하는 단계(S10-5);
를 더 포함한다.
이상에서 본 발명을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 형상과 구조를 갖는 "사골 곰탕 제조 방법"을 위주로 설명하였으나 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.
S1 : 방혈 단계
S2 : 추출 단계
S3 : 유분 제거 단계
S4 : 농축액 제조 단계
S5 : 농축액 균질 단계
S6 : 농축액 가열 살균 및 혼합 단계
S7 : 농축액 포장 단계
S8 : 중량 체크 및 불순물 검사 단계
S9-1 : 살균 및 냉각 단계
S9-2 : 물기 제거 단계
S9-3 : 박스 포장 단계
S9-4 : 실온 및 냉장 창고 보관 단계
S10-1 : 급속 냉각 단계
S10-2 : 물기 제거 단계
S10-3 : 급속 동결 단계
S10-4 : 박스 포장 단계
S10-5 : 냉동 창고 보관 단계
10 : 저장탱크
11 : 저장공간
12 : 투입구
13 : 배출구
U : 교반유닛
20 : 프레임
31 : 교반축
32 : 승강대
321 : 상부분체
321a : 상부플랜지
321b : 보스부
322 : 하부분체
322a : 샤프트
322b : 하부플랜지
323 : 커플러
323a : 공간부
323b : 안착공간부
33 : 승강수단
331 : 피스톤
332 : 공압실린더본체
34 : 교반플레이트
341 : 교반공
342 : 제1교반공
343 : 제2교반공
344 : 제3교반공
345 : 날개
346 : 만곡부
35 : 서브플레이트
351 : 교반홀
352 : 서브만곡부
353 : 대응보스부
36 : 서브날개

Claims (4)

  1. 냉동 보관된 사골(四骨)을 공급 받아 피를 빼기 위해 방혈(放血)하는 단계(S1);
    상기 방혈 단계를 거친 사골을 이용해 추출액을 추출하는 단계(S2);
    상기 추출액에서 유분(油分)을 제거하는 단계(S3);
    유분이 제거된 상기 추출액을 농축하여 농축액으로 만드는 단계(S4);
    상기 농축액을 균질하는 단계(S5);
    균질 된 상기 농축액을 가열 살균하며 혼합하는 단계(S6);
    가열 살균 및 혼합 된 상기 농축액을 포장하는 단계(S7); 및
    포장한 농축액의 중량을 체크하고 불순물을 검사하는 단계(S8);
    로 이루어지되,
    상기 혼합 단계(S6)는 균질 된 농축액이 담긴 저장탱크(10) 내에 상하 승강하는 원판형 교반플레이트(34)를 갖는 교반유닛(U)을 이용해 혼합하고,
    상기 교반유닛(U)은 상기 저장탱크(10)를 지지하는 고정용 프레임(20)과, 상기 저장탱크(10)의 내부에 배치되는 교반축(31)과, 상기 교반축(31)에 분리 가능하게 결합되며 상부면 중앙에 상기 교반플레이트(34)의 단부가 결합되는 승강대(32)와, 상기 승강대(32)를 승강시키는 승강수단(33)으로 이루어지고,
    상기 교반플레이트(34)는 다수개의 교반공(341)이 상호 간격을 두고 형성되어 상기 승강대(32)의 승강에 따라서 저장탱크(10)에 저장된 농축액을 저장탱크(10) 내에서 상하로 이동시켜 교반하며,
    상기 각 교반공(341)은 상기 교반플레이트(34)의 중앙을 기준으로 다수개가 상호 간격을 두고 배치된 제1교반공(342)과, 상기 제1교반공(342)의 외측으로 다수개가 방사상(放射狀)으로 배치되되 상기 제1교반공(342)의 직경에 비해 상대적으로 작은 직경을 갖도록 형성된 제2교반공(343)과, 상기 제2교반공(343)의 외측으로 다수개가 방사상으로 배치된 제3교반공(344)을 포함하고,
    상기 교반플레이트(34)에는 이의 둘레를 따라 등간격으로 연결되면서 일정 각도로 경사진 다수의 임펠러형 날개(345)가 구비되며,
    상기 승강대(32)는 분반(分半)된 두 상부 및 하부 분체(321, 322)로 이루어지되, 상기 상부분체(321)와 상기 하부분체(322)는 커플러(323)에 의해 상호 연결되되 상기 하부분체(322)의 상단이 상기 커플러(323)에 회전케 결합되고,
    상기 교반유닛(U)은 상기 승강대(32)의 상부분체(321)에 중심이 회전 가능케 결합되는 원판형 서브플레이트(35)와, 상기 서브플레이트(35)의 둘레를 따라 등간격으로 연결되면서 일정 각도로 경사지되 상기 각 날개(345)와 반대 방향으로 경사진 다수의 임펠러형 서브날개(36)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 사골 곰탕 제조 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    농축액이 포장된 포장용기를 증류기로 간접 가열하여 살균하며 냉각시키는 단계(S9-1);
    살균 냉각을 거친 포장용기의 물기를 제거하는 단계(S9-2);
    일정량의 포장용기를 포장박스에 담아 박스 포장하는 단계(S9-3); 및
    포장박스를 실온 및 냉장 창고에 보관하는 단계(S9-4);
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 사골 곰탕 제조 방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    농축액이 포장된 포장용기를 급속 냉각하여 미생물 증식을 억제하는 단계(S10-1);
    급속 냉각한 포장용기의 물기를 제거하는 단계(S10-2);
    물기가 제거된 포장용기를 급속 동결하는 단계(S10-3);
    일정량의 포장용기를 포장박스에 담아 박스 포장하는 단계(S10-4); 및
    포장박스를 냉동 창고에 보관하는 단계(S10-5);
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 사골 곰탕 제조 방법.
  4. 삭제
KR1020200041122A 2020-04-03 2020-04-03 사골 곰탕 제조 방법 KR102142597B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200041122A KR102142597B1 (ko) 2020-04-03 2020-04-03 사골 곰탕 제조 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200041122A KR102142597B1 (ko) 2020-04-03 2020-04-03 사골 곰탕 제조 방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102142597B1 true KR102142597B1 (ko) 2020-08-10

Family

ID=72049414

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200041122A KR102142597B1 (ko) 2020-04-03 2020-04-03 사골 곰탕 제조 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102142597B1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102290309B1 (ko) 2021-03-11 2021-08-17 고삼농업협동조합 사골곰탕 및 그를 위한 제조 공정
KR102290311B1 (ko) 2021-03-11 2021-08-18 고삼농업협동조합 사골곰탕 제조방법 및 그를 위한 제조 공정
KR102527212B1 (ko) 2022-04-26 2023-04-27 정의찬 유분이 제거된 사골곰탕의 제조방법
KR102557625B1 (ko) 2023-02-13 2023-07-24 주식회사 초이스엠코리아 양사골 농축액의 제조방법 및 이로부터 제조된 양사골 농축액

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100942644B1 (ko) * 2009-04-13 2010-02-17 주식회사 우성원 사골 곰탕 제조 방법
KR101064366B1 (ko) 2011-04-05 2011-09-14 안성시농업기술센터 곰탕의 제조방법
KR101124828B1 (ko) 2009-06-22 2012-03-16 홍성한우클러스터사업단영농조합법인 사골곰탕의 제조방법
KR20120052538A (ko) * 2010-11-16 2012-05-24 약초록영농조합법인 한방 사슴 곰탕의 제조방법
KR101308067B1 (ko) 2012-02-29 2013-09-12 이장우 곰탕 제조장치 및 방법
KR101820423B1 (ko) * 2015-10-21 2018-01-19 농업회사법인이촌티엠(주) 포장용 양념갈비 제조방법
KR20200034099A (ko) 2018-09-21 2020-03-31 농업회사법인 나루가온에프앤씨 주식회사 소 사골의 누린내를 제거하는 사골곰탕 제조방법

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100942644B1 (ko) * 2009-04-13 2010-02-17 주식회사 우성원 사골 곰탕 제조 방법
KR101124828B1 (ko) 2009-06-22 2012-03-16 홍성한우클러스터사업단영농조합법인 사골곰탕의 제조방법
KR20120052538A (ko) * 2010-11-16 2012-05-24 약초록영농조합법인 한방 사슴 곰탕의 제조방법
KR101064366B1 (ko) 2011-04-05 2011-09-14 안성시농업기술센터 곰탕의 제조방법
KR101308067B1 (ko) 2012-02-29 2013-09-12 이장우 곰탕 제조장치 및 방법
KR101820423B1 (ko) * 2015-10-21 2018-01-19 농업회사법인이촌티엠(주) 포장용 양념갈비 제조방법
KR20200034099A (ko) 2018-09-21 2020-03-31 농업회사법인 나루가온에프앤씨 주식회사 소 사골의 누린내를 제거하는 사골곰탕 제조방법

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102290309B1 (ko) 2021-03-11 2021-08-17 고삼농업협동조합 사골곰탕 및 그를 위한 제조 공정
KR102290311B1 (ko) 2021-03-11 2021-08-18 고삼농업협동조합 사골곰탕 제조방법 및 그를 위한 제조 공정
KR102527212B1 (ko) 2022-04-26 2023-04-27 정의찬 유분이 제거된 사골곰탕의 제조방법
KR102557625B1 (ko) 2023-02-13 2023-07-24 주식회사 초이스엠코리아 양사골 농축액의 제조방법 및 이로부터 제조된 양사골 농축액

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102142597B1 (ko) 사골 곰탕 제조 방법
CN105495361B (zh) 一种杂粮豆豉、豆酱及其制备方法与专用香料浸提液
KR101191372B1 (ko) 철갑상어 음료용 복합조성물 및 그 음료의 제조방법
CN106221896A (zh) 一种高品质浓香花生油的生产方法
CN101796980A (zh) 一种酸性植物蛋白饮料及制备方法
CN101485361B (zh) 果汁洋葱奶和果汁洋葱奶全粉及其生产方法
Toshboeva et al. Recipe and technology of high viscosity broth for the preparation of semi-finished paste sauces
Sánchez-Macías et al. Effects of supercritical fluid extraction pressure on chemical composition, microbial population, polar lipid profile, and microstructure of goat cheese
CN111972494A (zh) 一种运动营养奶粉及其制备方法
Ray Technological and biochemical aspects of ghee (butter oil)
CN109380506A (zh) 脱膻羊奶、其制备方法及羊乳制品
RU2458539C1 (ru) Способ производства консервов "соус томатный с говядиной"
KR101714471B1 (ko) 스피루리나분말을 함유한 애견용 사료 및 그 제조방법
CN114982964A (zh) 一种高脂肪含量的生酮组合物、其制备方法和应用
KR102116415B1 (ko) 발효된 홍삼고형물, 미꾸라지 및 닭발을 이용한 동결건조 과립 및 그 제조방법
CN106035705A (zh) 一种发酵奶油粉
CN101099504B (zh) 大豆牛奶双蛋白强化奶及其制备方法
KR102548061B1 (ko) 철갑상어 엑기스를 함유하는 항산화 기능성 조성물 제조방법
RU2562529C1 (ru) Способ приготовления стерилизованных консервов из ламинарии
CN104172367A (zh) 羊栖菜复合果蔬汁加工方法
CN115137042B (zh) 一种鸡蛋油豆腐的制作方法
CN108617794A (zh) 一种具有预防骨质疏松功效的素肉及其加工方法
Paul et al. Proximate Composition of Packaged Freeze Dried Cheeses in Storage
RU2764298C1 (ru) Система и способ переработки ядер из семян конопли
CN108576525A (zh) 一种果蔬大豆乳酸菌饮料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant