KR102136347B1 - 초극세사 저온초전도선재의 세정 및 검사 장치 - Google Patents

초극세사 저온초전도선재의 세정 및 검사 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 초극세사 저온초전도선재의 세정 및 검사 장치에 관한 것이다.
본 발명에 의한 초극세사 저온초전도선재의 세정 및 검사 장치는, 선재 뭉치가 설치 가능하게 구비되며 설치된 선재 뭉치가 풀릴 수 있도록 하는 권출부와, 상기 권출부와는 이격되게 구비되며 선재 뭉치로부터 연장된 선재를 감는 권취부와, 상기 권취부 및 권출부의 일측에 각각 구비되며 권출부로부터 권취부로 선재가 감기는 과정에 있어서 이송되는 선재의 장력을 조절하는 댄서와, 상기 서로 다른 댄서 사이에 구비되며 권출부로부터 권취부로 선재가 감기는 과정에 있어서 이송되는 선재를 세정하는 세정 수단과, 상기 서로 다른 댄서 사이에 구비되며 권출부로부터 권취부로 선재가 감기는 과정에 있어서 이송되는 선재를 검사하는 검사 수단 등을 포함하여 구성된다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 선재의 세정과 검사가 한번에 수행될 수 있을 것이다.

Description

초극세사 저온초전도선재의 세정 및 검사 장치{Cleaning and inspecting device for superconducting wire}
본 발명은 초극세사 저온초전도선재의 세정 및 검사 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 제조 과정에서 권취된 선재를 재권취하는 과정에 있어서 선재를 세정 및 검사하는 초극세사 저온초전도선재의 세정 및 검사 장치에 관한 것이다.
일반적으로 제품을 가공한 다음으로는 제품에 대한 검사가 필연적으로 수행되어야 한다.
또한, 제품이 가공되는 과정에 있어서 제품에는 불순물 또는 이물질이 부착되는 경우가 있으므로, 보다 정밀한 검사가 이루어지기 위해서는 제품에 대한 검사가 수행되기 전에 해당 제품을 세정하는 과정을 더 필요로 한다.
이러한, 제품에 대한 세정 및 검사는 몹시 번거로운 작업임에 따라 이를 동시에 해결할 수 있도록 하는 세정 및 검사 장치가 개발된다.
이와 같은, 세정 및 검사 장치와 관련하여는 한국 등록 특허 제10-0850692호, 한국 등록 특허 제10-01255560000호, 한국 등록 특허 제10-1951107호, 한국 등록 특허 제10-1535872호 등 다양하게 제시되고 있다.
그러나, 이러한 종래의 기술에 따른 세정 및 검사 장치는 초극세사 저온초전도선재에 적용되기에는 어려운 문제점이 있었다.
더불어, 종래의 기술에 따른 세정 및 검사 장치는 세정 및 검사가 이루어지는 일련의 과정이 단순하게 구성됨에 따라 그 정밀성 및 효과에 대한 보장이 어려운 문제점이 있었다.
한국 등록 특허 제10-0850692호 한국 등록 특허 제10-01255560000호 한국 등록 특허 제10-1951107호 한국 등록 특허 제10-1535872호
따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같이 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 제조 과정에서 권취된 선재를 재권취하는 과정에 있어서 선재를 세정 및 검사할 수 있도록 구성된 저온초전도선재의 세정 및 검사 장치를 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 선재 뭉치가 설치 가능하게 구비되며 설치된 선재 뭉치가 풀릴 수 있도록 하는 권출부와, 상기 권출부와는 이격되게 구비되며 선재 뭉치로부터 연장된 선재를 감는 권취부와, 상기 권취부 및 권출부의 일측에 각각 구비되며 권출부로부터 권취부로 선재가 감기는 과정에 있어서 이송되는 선재의 장력을 조절하는 댄서와, 상기 서로 다른 댄서 사이에 구비되며 권출부로부터 권취부로 선재가 감기는 과정에 있어서 이송되는 선재를 세정하는 세정 수단과, 상기 서로 다른 댄서 사이에 구비되며 권출부로부터 권취부로 선재가 감기는 과정에 있어서 이송되는 선재를 검사하는 검사 수단을 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
상기 세정 수단은, 상기 권출부로부터 권취부로 선재가 감기는 과정에 있어서 이송되는 선재에 세정제를 분사함으로써 선재 표면에 부착되어 있는 불순물 및 이물질을 세정하는 제1 세정부와, 상기 제1 세정 부재의 일측에 구비되며 내부에는 물과 초음파 부재가 구비됨으로써 선재 외부에 남아있는 불순물 및 이물질을 제거하는 제2 세정부를 포함하여 구성되며, 상기 제1 세정 부재를 통해 분사되는 세정제는 필터와 펌프를 통해 순환 가능하게 구비됨을 특징으로 한다.
상기 검사 수단은, 상기 권출부로부터 권취부로 선재가 감기는 과정에 있어서 이송되는 선재의 외경을 레이저를 통하여 연속적으로 측정함으로써 선재의 결함을 검사하는 제1 검사부와, 상기 제1 검사부의 일측에 구비되며 상기 권출부로부터 권취부로 선재가 감기는 과정에 있어서 이송되는 선재에 와전류를 발생시킴으로써 선재의 결함을 검사하는 제2 검사부를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
상기 제2 세정부의 일측에는 제2 세정부를 통해 세정된 선재를 건조하는 건조부가 더 구비됨을 특징으로 한다.
상기 제1 검사부의 일측에는 제1 검사부 및 제2 검사부에 의하여 결함을 검사하기 전에 검사 정밀도가 향상될 수 있도록 선재의 표면에 공기를 분사함으로써 이물질 및 불순물을 제거하는 에어부가 더 구비됨을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 초극세사 저온초전도선재의 세정 및 검사 장치는 다음과 같은 효과가 있다.
본 발명에서는 세정 수단 및 검사 수단이 구비됨으로써 선재의 세정과 검사가 한번에 수행된다는 장점이 있다.
본 발명에서는 세정 수단에 의한 세정과 검사 수단에 의한 검사 과정 사이에 건조부 및 에어부가 더 구비되어 검사 수단에 의한 검사 정밀도가 향상된다는 장점이 있다.
본 발명에서는 권출부 및 권취부 사이에 댄서가 구비됨으로써 권출 및 권취되는 선재의 장력은 조절될 수 있다는 장점이 있다.
본 발명에서는 제1 세정부에 세정부 순환 시스템이 구비됨에 따라 제1 세정부에서 사용되는 세정제는 재활용이 가능하다는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 의한 초극세사 저온초전도선재의 세정 및 검사 장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 사시도
도 2는 본 발명에 의한 초극세사 저온초전도선재의 세정 및 검사 장치의 바람직한 실시예를 구성하는 제1 세정부를 나타낸 사시도
도 3은 본 발명에 의한 초극세사 저온초전도선재의 세정 및 검사 장치의 바람직한 실시예를 구성하는 제2 세정부를 나타낸 사시도
도 4는 본 발명에 의한 초극세사 저온초전도선재의 세정 및 검사 장치의 바람직한 실시예를 구성하는 건조부를 나타낸 사시도
도 5는 본 발명에 의한 초극세사 저온초전도선재의 세정 및 검사 장치의 바람직한 실시예를 구성하는 에어부를 나타낸 사시도
이하 본 발명에 의한 초극세사 저온초전도선재의 세정 및 검사 장치에 대한 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 설명한다.
도 1 내지 도 5에는 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 초극세사 저온초전도선재의 세정 및 검사 장치의 일 실시예가 도시되어 있다. 즉, 도 1에는 본 발명에 의한 초극세사 저온초전도선재의 세정 및 검사 장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 사시도가 도시되어 있고, 도 2에는 본 발명에 의한 초극세사 저온초전도선재의 세정 및 검사 장치의 바람직한 실시예를 구성하는 제1 세정부를 나타낸 사시도가 도시되어 있으며, 도 3에는 본 발명에 의한 초극세사 저온초전도선재의 세정 및 검사 장치의 바람직한 실시예를 구성하는 제2 세정부를 나타낸 사시도가 도시되어 있고, 도 4에는 본 발명에 의한 초극세사 저온초전도선재의 세정 및 검사 장치의 바람직한 실시예를 구성하는 건조부를 나타낸 사시도가 도시되어 있으며, 도 5에는 본 발명에 의한 초극세사 저온초전도선재의 세정 및 검사 장치의 바람직한 실시예를 구성하는 에어부를 나타낸 사시도가 도시되어 있다.
여기서, 권출부(100)가 위치한 방향을 전방이라 하며, 권취부(200)가 위치한 방향을 후방이라 한다.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 초극세사 저온초전도선재의 세정 및 검사 장치는, 선재 뭉치가 설치 가능하게 구비되며 설치된 선재 뭉치가 풀릴 수 있도록 하는 권출부(100)와, 상기 권출부(100)와는 이격되게 구비되며 선재 뭉치로부터 연장된 선재를 감는 권취부(200)와, 상기 권취부(200) 및 권출부(100)의 일측에 각각 구비되며 권출부(100)로부터 권취부(200)로 선재가 감기는 과정에 있어서 이송되는 선재의 장력을 조절하는 댄서(300)와, 상기 서로 다른 댄서(300) 사이에 구비되며 권출부(100)로부터 권취부(200)로 선재가 감기는 과정에 있어서 이송되는 선재를 세정하는 세정 수단(400)과, 상기 서로 다른 댄서(300) 사이에 구비되며 권출부(100)로부터 권취부(200)로 선재가 감기는 과정에 있어서 이송되는 선재를 검사하는 검사 수단(500) 등을 포함하여 구성된다.
상기 권출부(100)는, 선재 뭉치가 설치될 수 있도록 하는 선재 설치부(110)와, 선재 설치부(110)로부터 풀려 나가는 선재의 꼬임을 방지함과 더불어 가이드하는 제1 선재 가이드부(120) 등을 포함하여 구성되는 것으로, 이러한 권출부(100)는 상기 권취부(200)에 의하여 선재가 다시 감길 수 있도록 선재 뭉치가 설치되는 부분이다.
상기 권취부(200)는, 권출부(100)에 설치된 선재 뭉치로부터 연장된 선재를 감을 수 있도록 하는 모터(210)와, 모터(210)에 의해 감기는 선재의 꼬임을 방지하는 제2 선재 가이드부(220) 등을 포함하여 구성되는 것으로, 이러한 권취부(200)는 권출부(100)에 설치된 선재 뭉치로부터 연장된 선재를 다시 감을 수 있도록 하는 것이다.
이와 같은, 권출부(100)와 권취부(200)는 소정 거리 이격되게 설치되는 것으로, 권출부(100)와 권취부(200)가 이격되게 설치됨에 따라 선재는 권출부(100)와 권취부(200)의 이격 거리만큼 풀린 상태로 외부에 노출되는 것이다.
이러한, 권출부(100)와 권취부(200)의 내측에는 댄서(300)가 각각 설치되며, 이러한 댄서(300)는 권출부(100)와 권취부(200) 사이에서 권출부(100)로부터 권취부(200)로 이동되어 감기는 선재의 장력을 조절하기 위한 것이다.
상기 댄서(300)는, 상하로 길게 형성되며 다수의 부품을 지지하는 댄서 몸체(310)와, 상기 댄서 몸체(310)의 일측에 구비되며 선재의 장력을 조절하는 하부 롤러(330) 및 상부 롤러(320) 등을 포함하여 구성되며, 특히 하부 롤러(330)와 상부 롤러(320)는 상하로 이격되게 구비됨과 더불어 상부 롤러(320)는 상하로 이동 가능하게 구비되는 것이다.
여기서, 상부 롤러(320)는 모터 및 체인과, 실린더 등에 의하여 상하로 이동 가능하게 구비될 수 있을 것이다.
이와 같이 구성되는 댄서(300)에 의하여 선재의 장력은 조절될 수 있을 것이다.
즉, 권출부(100)의 후방측에 설치되는 댄서(300)를 예로 들면, 권출부(100)에 설치된 선재 뭉치로부터 연장되는 선재는 하부 롤러(330)와 접하게 되고, 다음으로 상부 롤러(320)와 접하게 된다.
여기서, 상부 롤러(320)가 상측으로 이동함으로써 하부 롤러(330)와 이격 거리가 길어지게 될 경우 선재의 장력은 커지게 되는 것이다.
이러한, 서로 다른 댄서(300) 사이에는 세정 수단(400)이 구비된다.
상기 세정 수단(400)은, 상기 권출부(100)로부터 권취부(200)로 선재가 감기는 과정에 있어서 이송되는 선재에 세정제를 분사함으로써 선재 표면에 부착되어 있는 불순물 및 이물질을 세정하는 제1 세정부(410)와, 상기 제1 세정 부재(413)의 일측에 구비되며 내부에는 물과 초음파 부재(422)가 구비됨으로써 선재 외부에 남아있는 불순물 및 이물질을 제거하는 제2 세정부(420) 등을 포함하여 구성되며, 특히 상기 제1 세정 부재(413)를 통해 분사되는 세정제는 필터와 펌프를 통해 순환 가능하게 구비된다.
상기 제1 세정부(410)는, 전방에 설치된 댄서(300)의 후방측에 구비되는 것으로, 선재의 표면을 세정하기 위한 것이다.
이러한, 제1 세정부(410)는 외형을 이루는 제1 세정부 하우징(411)과, 제1 세정부 지지대(412)의 내부에 구비되며 세정제를 분사하는 세정 부재(413)가 구비되는 제1 세정부 지지대(412)와, 상기 제1 세정부 하우징(411)의 일측에 구비되며 세정제를 재활용할 수 있도록 불순물을 걸러내는 세정제 필터(414)와, 상기 제1 세정부 하우징(411)의 일측에 구비되며 세정제 필터(414)에 의하여 재활용되는 세정제 및 세정제를 저장하는 세정제 탱크(415)와, 상기 제1 세정부 하우징(411)의 일측에 구비되며 세정제 탱크(415)에 저장된 세정제가 세정 부재(413)로 공급될 수 있도록 하는 펌프(416)와, 상기 세정제 필터(414)와 세정제 탱크(415) 및 펌프(416)를 연결하는 세정부 연결관(417) 등을 포함하여 구성된다.
상기 제1 세정부 하우징(411)은 내부가 중공된 육면체 형상으로 이루어지며, 전후방면에는 선재가 관통될 수 있도록 하는 홀이 형성된다.
이러한, 제1 세정부 하우징(411)의 내부에는 제1 세정부 지지대(412)가 형성된다.
상기 제1 세정부 지지대(412)는 상하로 길게 형성됨과 더불어 상부에는 원형 홀이 형성된다.
여기서, 제1 세정부 지지대(412)에 형성된 원형 홀 내륜부에는 세정제를 분사하는 세정 부재(413)가 복수개 구비된다.
따라서, 선재는 제1 세정부 지지대(412)에 구비되는 복수개의 세정 부재(413) 사이를 관통하게 될 것이며, 세정 부재(413)가 세정제를 분사함으로써 선재의 표면 전체는 세정될 수 있을 것이다.
또한, 세정 부재(413)에 의하여 분사된 세정제는 제1 세정부 하우징(411)의 하부에 점차 고이게 될 것이며, 세정부 연결관(417)을 통해 세정제 필터(414)를 거쳐 세정제 탱크(415)에 저장된다.
이처럼, 세정제 탱크(415)에 저장된 세정제는 다시 펌프(416)를 통하여 세정 부재(413)를 통해 분사될 수 있을 것이다.
즉, 제1 세정부(410)는 세정제 순환 시스템이 구비되는 것이다.
또한, 상기한 바와 같은 세정제 순환 시스템을 제어할 수 있도록 하는 제어부가 더 구비될 수 있을 것이다.
본 발명에서는 제1 세정부(410)에서 사용되는 세정제는 아세톤(Acetone)임을 그 예로 한다.
이와 같은, 제1 세정부(410)의 후방측에는 제2 세정부(420)가 구비된다.
상기 제2 세정부(420)는 외형을 이루는 제2 세정부 하우징(421)과, 제2 세정부 하우징(421)의 내부에 구비되며 초음파를 발생하는 복수개의 초음파 부재(422) 등을 포함하여 구성된다.
상기 제2 세정부 하우징(421)은 내부가 중공된 육면체 형상으로 이루어지며, 전후방면에는 선재가 관통될 수 있도록 하는 홀이 형성된다.
이러한, 제2 세정부 하우징(421)의 내부에는 물이 채워짐과 더불어 초음파를 발생하는 복수개의 초음파 부재(422)가 구비된다.
즉, 초음파 부재(422)를 통해 진동이 발생되고, 초음파 부재(422)를 통해 발생된 진동에 의하여 제2 세정부 하우징(421)의 내부를 채우는 물에는 파동이 발생하게 되며, 이처럼 물에 발생되는 파동에 의하여 선재의 표면에 남아있는 불순물 및 이물질은 제거되는 것이다.
여기서, 제2 세정부 하우징(421)의 내부를 채우는 물은 D.I Water(Deionized water)임을 제시한다. 이는, 제2 세정부 하우징(421) 내부에 침전물이 발생되거나 제2 세정부(420)를 통해 세정된 선재의 표면에 얼룩이 생기는 현상 등을 방지하기 위한 것이다.
이와 같은, 제2 세정부(420)에 의하여 제1 세정부(410)를 통해 세정되지 않은 초미세 불순물과 이물질을 제거할 수 있을 것이다.
상기 검사 수단(500)은, 상기 권출부(100)로부터 권취부(200)로 선재가 감기는 과정에 있어서 이송되는 선재의 외경을 레이저를 통하여 연속적으로 측정함으로써 선재의 결함을 검사하는 제1 검사부(510)와, 상기 제1 검사부(510)의 일측에 구비되며 상기 권출부(100)로부터 권취부(200)로 선재가 감기는 과정에 있어서 이송되는 선재에 와전류를 발생시킴으로써 선재의 결함을 검사하는 제2 검사부(520) 등을 포함하여 구성된다.
상기 제1 검사부(510)는, 제2 세정부(420)의 후방측에 구비되며 레이저를 이용함으로써 선재의 외경, 길이 등을 자동 측정하는 비접촉식 마이크로미터로, 레이저를 이용한 마이크로미터는 널리 알려진 기술이므로 상세한 설명은 생략한다.
이러한, 제1 검사부(510)의 후방측에는 제2 검사부(520)가 구비된다.
상기 제2 검사부(520)는, 제1 검사부(510)를 통과 한 선재를 한번 더 검사하는 것으로, 와전류에 의하여 선재의 균열 등을 검사하는 것이다.
이처럼, 와전류를 이용한 검사는 ECT(Eddy Current Testing)로 널리 알려진 기술이므로 상세한 설명은 생략한다.
이와 같이 구성되는 제1 검사부(510) 및 제2 검사부(520)를 통해 선재의 결함을 색출해낼 수 있을 것이다.
더불어, 제1 검사부(510) 및 제2 검사부(520)에 의하여 결함이 확인될 경우 결함 부위에 잉크를 도포함으로써 표시하는 등 다양한 방법으로 선재의 결함에 대한 후속 조치를 수행할 수 있을 것이다.
또한, 상기한 바와 같은 검사 수단(500)을 제어할 수 있도록 하는 제어부가 더 구비될 수 있을 것이다.
그리고, 상기 제1 검사부(510) 및 제2 검사부(520)에 의한 선재의 검사가 수행됨에 있어서 선재의 표면에 세정 수단(400)에 의한 물기 등이 남아있을 경우 제1 검사부(510) 및 제2 검사부(520)를 통한 선재 검사의 정밀도가 저하되는 문제점이 발생될 수 있을 것이다.
따라서, 세정 수단(400)에 의하여 세정을 마친 선재가 검사 수단(500)에 의하여 검사되기 전에 선재 표면에 남아있는 물기를 제거하는 건조부(600)가 구비된다.
즉, 제2 세정부(420)의 일측에는 제2 세정부(420)를 통해 세정된 선재를 건조하는 건조부(600)가 더 구비되는 것이다.
상기 건조부(600)는, 외형을 이루는 건조부 하우징(610)과, 건조부(600) 내부에 구비되며 열풍을 발생시킴으로써 선재를 건조하는 건조 부재(630)와, 상기 건조 부재(630)의 일측에 구비되며 건조 부재(630)가 지면으로 이격되어 선재의 상부에서 하측으로 열풍을 가할 수 있도록 하는 건조 지지 부재(620) 등을 포함하여 구성된다.
상기 건조부 하우징(610)은 내부가 중공된 육면체 형상으로 이루어지며, 전후방면에는 선재가 관통될 수 있도록 하는 홀이 형성된다.
이러한, 건조부 하우징(610)의 내부에는 건조 지지 부재(620)가 구비된다.
상기 건조 지지 부재(620)는, 건조부 하우징(610)의 내부 양측면을 이을 수 있도록 형성되는 것으로, 상기 건조 부재(630)를 지지하기 위한 것이다.
이와 같은, 건조 지지 부재(620)는 건조부 하우징(610)의 내부 양측면을 이을 수 있도록 좌우로 길게 형성되며, 원 또는 사각 기둥 등 다양한 형상으로 이루어질 수 있을 것이다.
이러한, 건조 지지 부재(620)의 내부 또는 하부에는 건조 부재(630)가 구비된다.
상기 건조 부재(630)는 선재의 표면에 남아있는 물기를 제거하기 위한 것으로, 열풍을 발생시키는 것이다.
이와 같은, 건조 부재(630)는 외부로부터 공기를 흡입함으로써 열풍을 발생시키기 때문에 열풍이 토출되는 부위에는 외부로부터 흡입될 수 있는 먼지 등을 걸러낼 수 있는 필터가 더 구비됨이 바람직하다.
이러한, 건조 지지 부재(620)와 건조 부재(630)는 건조부 하우징(610) 내부에 복수개가 구비될 수 있을 것이다.
또한, 상기한 바와 같은 건조부(600)를 제어할 수 있도록 하는 제어부가 더 구비될 수 있을 것이다.
이와 같이 구성되는 건조부(600)에 의하여 선재의 표면에 남아있는 물기는 제거될 수 있을 것이다.
상기 제1 검사부(510)의 일측에는, 제1 검사부(510) 및 제2 검사부(520)에 의하여 결함을 검사하기 전에 검사 정밀도가 향상될 수 있도록 선재의 표면에 공기를 분사함으로써 이물질 및 불순물을 제거하는 에어부(700)가 더 구비된다.
즉, 에어부(700)는 상기 건조부(600)와 제1 검사부(510)의 사이에 구비되는 것이다.
상기 에어부(700)는, 외형을 이루는 에어부 하우징(710)과, 에어부 하우징(710)의 내부에 구비되며 공기를 분사함으로써 선재의 표면에 남아있는 이물질 및 불순물을 제거하는 에어 분사 부재(730)와, 에어부 하우징(710)의 내부에 구비되며 에어 분사 부재(730)가 지면으로 이격되어 선재의 상부에서 하측으로 공기를 분사할 수 있도록 하는 에어 지지 부재(720) 등을 포함하여 구성된다.
상기 에어부 하우징(710)은 내부가 중공된 육면체 형상으로 이루어지며, 전후방면에는 선재가 관통될 수 있도록 하는 홀이 형성된다.
이러한, 에어부 하우징(710)의 내부에는 에어 지지 부재(720)가 구비된다.
상기 에어 지지 부재(720)는, 에어부 하우징(710)의 내부 양측면을 이을 수 있도록 형성되는 것으로, 상기 에어 분사 부재(730)를 지지하기 위한 것이다.
이와 같은, 에어 지지 부재(720)는 에어부 하우징(710)의 내부 양측면을 이을 수 있도록 좌우로 길게 형성되며, 원 또는 사각 기둥 등 다양한 형상으로 이루어질 수 있을 것이다.
이러한, 에어 지지 부재(720)의 내부 또는 하부에는 에어 분사 부재(730)가 구비된다.
상기 에어 분사 부재(730)는 검사 수단(500)에 의한 검사가 수행되기 전에 검사 수단(500)의 검사 정밀도를 향상시키기 위한 것으로 선재의 표면에 압력을 가진 공기를 분사함으로써 선재 표면에 남아있을 수 있는 이물질 또는 불순물을 최종적으로 제거하는 부위이다.
이와 같은, 에어 분사 부재(730)는 외부로부터 공기를 흡입함으로써 압력을 가진 공기를 분사시키기 때문에 공기가 토출되는 부위에는 외부로부터 흡입될 수 있는 먼지 등을 걸러낼 수 있는 필터가 더 구비됨이 바람직하다.
또한, 상기한 바와 같은 에어부(700)를 제어할 수 있도록 하는 제어부가 더 구비될 수 있을 것이다.
이와 같이 구성되는 에어부(700)에 의하여 선재의 표면은 보다 깨끗한 상태를 유지할 수 있을 것이다.
하기에서는, 본 발명에 의한 초극세사 저온초전도선재의 세정 및 검사 장치의 적용 예에 대하여 상세히 설명한다.
먼저, 권출부(100)에 선재 뭉치가 설치되고, 이 선재 뭉치로부터 연장된 선재는 권취부(200)에 의하여 감길 수 있도록 설치된다.
여기서, 제1 선재 가이드부(120) 및 제2 선재 가이드부(220)에 의하여 선재는 꼬임 없이 권취 및 권출이 이루어질 수 있을 것이다.
더불어, 권출부(100)와 권취부(200) 내측에는 댄서(300)가 각각 구비되고, 권출부(100)와 권취부(200)에 의하여 연결된 선재는 각각의 댄서(300)에 의하여 장력이 조절될 수 있게 된다.
즉, 댄서(300)에는 상부 롤러(320)와 하부 롤러(330)가 구비되고, 상부 롤러(320)는 상하로 이송됨에 따라 댄서(300)와 접하게 되는 선재의 장력은 조절될 수 있을 것이다.
이러한, 권출부(100) 및 권취부(200) 사이에는 세정 수단(400)과 검사 수단(500)이 구비되며, 추가로 건조부(600) 및 에어부(700)가 더 구비된다.
먼저, 권출 및 권취되는 선재는 세정 수단(400)에 의한 세정이 이루어지게 된다.
즉, 제1 세정부(410)를 관통하여 지나가는 과정에서 제1 세정부(410)에 구비된 제1 세정 부재(413)로부터 분사되는 아세톤에 의하여 선재의 표면에 남아있는 불순물 및 이물질의 제거가 이루어지는 것이다.
또한, 제1 세정부(410)를 관통하여 지나간 다음 제2 세정부(420)를 관통하여 지나게 되며, 제2 세정부(420)를 관통하여 지나가는 과정에서 제2 세정부(420)에 구비된 제2 세정부(420)에서 발생되는 초음파에 의하여 선재의 표면에 남아있는 불순물 및 이물질의 제거가 이루어지게 된다.
이처럼, 선재는 세정 수단(400)에 의하여 1차 및 2차 세정이 이루어진 다음 건조부(600)를 관통하여 지나게 될 것이다.
즉, 선재는 건조부(600)에 구비된 건조 부재(630)로부터 발생되는 열풍에 의하여 제2 세정부(420)에 의한 세정 과정에서 남게 되는 물기는 완전히 제거될 수 있을 것이다.
다음으로, 선재는 건조부(600)에 의하여 건조가 이루어진 다음 에어부(700)를 관통하게 될 것이다.
즉, 선재는 에어부(700)에 구비된 에어 분사 부재(730)로부터 발생되는 고압의 공기에 의하여 선재의 표면에 남아있을 수 있는 불순물 및 이물질이 최종적으로 제거될 수 있도록 함으로써 다음으로 수행될 선재의 검사는 보다 정밀해질 수 있을 것이다.
이처럼, 세정 수단(400)에 의하여 세정이 이루어지고, 건조부(600) 및 에어부(700)에 의하여 건조 및 불순물의 제거가 이루어진 선재는 최종적으로 외경의 불량 또는 표면의 결함 등에 대한 검사가 수행된다.
즉, 선재는 제1 검사부(510)를 관통하여 지나게 되며, 제1 검사부(510)를 관통하여 지나는 과정에서 선재의 표면은 제1 검사부(510)로부터 발생되는 레이저에 의하여 외경에 대한 측정이 연속적으로 이루어지게 될 것이다.
다음으로, 선재는 제2 검사부(520)를 관통하여 지나게 되며, 제2 검사부(520)를 관통하여 지나는 과정에서 선재의 표면에는 와전류가 가해지게 된다.
여기서, 선재의 표면에 균열 및 결함이 있을 경우 선재의 내부에 유도된 와전류는 그 크기와 분포의 변화가 발생하게 되며, 이를 통하여 선재의 표면에 발생될 수 있는 균열 또는 결함은 검출될 수 있을 것이다.
이처럼, 본 발명에 의한 초극세사 저온초전도선재의 세정 및 검사 장치에서는 세정 수단(400) 및 검사 수단(500)이 구비됨으로써 선재의 세정과 검사가 한번에 수행 가능한 것이다.
더불어, 본 발명에 의한 초극세사 저온초전도선재의 세정 및 검사 장치에서는 세정 수단(400)에 의한 세정과 검사 수단(500)에 의한 검사 과정 사이에 건조부(600) 및 에어부(700)가 더 구비되어 검사 수단에 의한 검사 정밀도가 향상되는 것이다.
또한, 본 발명에 의한 초극세사 저온초전도선재의 세정 및 검사 장치에서는 권출부(100) 및 권취부(200) 사이에 댄서(300)가 구비됨으로써 권출 및 권취되는 선재의 장력은 조절될 수 있는 것이다.
그리고, 본 발명에 의한 초극세사 저온초전도선재의 세정 및 검사 장치에서는 제1 세정부에 세정부 순환 시스템이 구비됨에 따라 제1 세정부에서 사용되는 세정제는 재활용이 가능하다는 장점이 있다.
이러한 본 발명의 범위는 상기에서 예시한 실시예에 한정되지 않고, 상기와 같은 기술 범위 안에서 당 업계의 통상의 기술자에게 있어서는 본 발명을 기초로 하는 다른 많은 변형이 가능할 것이다.
100. 권출부 110. 선재 설치부
120. 제1 선재 가이드부 200. 권취부
210. 모터 220. 제2 선재 가이드부
300. 댄서 310. 댄서 몸체
320. 상부 롤러 330. 하부 롤러
400. 세정 수단 410. 제1 세정부
411. 제1 세정부 하우징 412. 제1 세정부 지지대
413. 세정 부재 414. 세정제 필터
415. 세정제 탱크 416. 펌프
417. 세정부 연결관 420. 제2 세정부
421. 제2 세정부 하우징 422. 초음파 부재
500. 검사 수단 510. 제1 검사부
520. 제2 검사부 600. 건조부
610. 건조부 하우징 620. 건조 지지 부재
630. 건조 부재 700. 에어부
710. 에어부 하우징 720. 에어 지지 부재
730. 에어 분사 부재

Claims (5)

  1. 선재 뭉치가 설치 가능하게 구비되며, 설치된 선재 뭉치가 풀릴 수 있도록 하는 권출부;
    상기 권출부와는 이격되게 구비되며, 선재 뭉치로부터 연장된 선재를 감는 권취부;
    상기 권취부 및 권출부의 일측에 각각 구비되며, 권출부로부터 권취부로 선재가 감기는 과정에 있어서 이송되는 선재의 장력을 조절하는 댄서;
    상기 서로 다른 댄서 사이에 구비되며, 권출부로부터 권취부로 선재가 감기는 과정에 있어서 이송되는 선재를 세정하는 세정 수단;
    상기 서로 다른 댄서 사이에 구비되며, 권출부로부터 권취부로 선재가 감기는 과정에 있어서 이송되는 선재를 검사하는 검사 수단;을 포함하여 구성되며,
    상기 검사 수단은,
    상기 권출부로부터 권취부로 선재가 감기는 과정에 있어서 이송되는 선재의 외경을 레이저를 통하여 연속적으로 측정함으로써 선재의 결함을 검사하는 제1 검사부;
    상기 제1 검사부의 일측에 구비되며, 상기 권출부로부터 권취부로 선재가 감기는 과정에 있어서 이송되는 선재에 와전류를 발생시킴으로써 선재의 결함을 검사하는 제2 검사부;를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 초극세사 저온초전도선재의 세정 및 검사 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 세정 수단은,
    상기 권출부로부터 권취부로 선재가 감기는 과정에 있어서 이송되는 선재에 세정제를 분사함으로써 선재 표면에 부착되어 있는 불순물 및 이물질을 세정하는 제1 세정부;
    상기 제1 세정 부재의 일측에 구비되며, 내부에는 물과 초음파 부재가 구비됨으로써 선재 외부에 남아있는 불순물 및 이물질을 제거하는 제2 세정부;를 포함하여 구성되며,
    상기 제1 세정 부재를 통해 분사되는 세정제는 필터와 펌프를 통해 순환 가능하게 구비됨을 특징으로 하는 초극세사 저온초전도선재의 세정 및 검사 장치.
  3. 삭제
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 제2 세정부의 일측에는, 제2 세정부를 통해 세정된 선재를 건조하는 건조부;가 더 구비됨을 특징으로 하는 초극세사 저온초전도선재의 세정 및 검사 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 검사부의 일측에는, 제1 검사부 및 제2 검사부에 의하여 결함을 검사하기 전에 검사 정밀도가 향상될 수 있도록 선재의 표면에 공기를 분사함으로써 이물질 및 불순물을 제거하는 에어부;가 더 구비됨을 특징으로 하는 초극세사 저온초전도선재의 세정 및 검사 장치.
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