KR102030156B1 - 브러쉬롤 이물질 제거장치 및 이를 이용한 브러쉬롤 이물질 제거방법 - Google Patents

브러쉬롤 이물질 제거장치 및 이를 이용한 브러쉬롤 이물질 제거방법 Download PDF

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Abstract

브러쉬롤 이물질 제거장치가 개시된다. 본 발명의 일 측면에 따르면, 탈지탱크에 마련되어 스트립의 표면에 묻은 압연유를 제거하는 브러쉬롤과 일정간격 이격되게 배치되고, 작동수단이 구비된 이물제거부; 및 상기 탈지탱크로부터 배출되는 스트립의 표면을 검사하여 결함이 발생된 경우 상기 브러쉬롤과 접촉하도록 상기 작동수단을 조작하여 이물제거부를 제어하는 제어유닛;을 포함하는 브러쉬롤 이물질 제거장치가 제공될 수 있다.

Description

브러쉬롤 이물질 제거장치 및 이를 이용한 브러쉬롤 이물질 제거방법{Device for removing particle of brush roll and method for removing particle of brush roll using the same}
본 발명은 브러쉬롤 이물질 제거장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 탈지설비에서 스트립의 표면에 묻은 압연유를 제거하는 브러쉬롤의 이물질을 용이하게 제거할 수 있는 브러쉬롤 이물질 제거장치에 관한 것이다.
일반적으로, 스테인리스 스틸(STS)은 냉간 압연되어 스트립 형태의 냉연코일로 코일링된 후 소둔공정을 거치게 되는데, 고온의 소둔로를 통과하면서 스트립 표면에 도포된 압연유가 고착되거나 스케일이 생성되는 것을 방지하기 위하여 광휘소둔 전처리과정으로서 스트립 표면에 묻은 압연유를 제거하기 위한 탈지과정을 거치게 된다.
통상의 탈지설비는 스트립 표면의 압연유를 제거하기 위해 스트립에 탈지용액을 분사하는 크리닝탱크와, 스트립의 표면에 묻은 압연유를 제거하는 탈지탱크와, 스트립에 묻은 알칼리 세정액을 고온수로 세척하는 린스탱크와, 스트립 표면을 건조시키는 드라이어로 이루어진다. 즉, 탈지설비의 일측으로 이송되어 온 냉연코일은 먼저 페이오프릴에 장착되고, 페이오프릴의 회동에 따라 냉연코일로부터 풀려나오는 스트립은 스티어링롤과 트프렉트롤을 거쳐 탈지설비(1)로 투입되어 탈지과정을 거친 후 리코일러(미도시)에 감기도록 되어 있다.
여기서, 탈지탱크는 스티립 표면에 묻은 압연유를 제거하기 위한 것으로, 스트립 표면에 접하여 압연유 등의 이물질을 제거하기 위한 브러쉬롤을 구비한다. 즉, 브러쉬롤은 탱크 내부로 진행하는 스트립 표면과 접촉된 상태로 회전하며 스트립 표면에 묻은 압연유를 제거하게 된다.
그러나, 탈지탱크로 스트립이 진행하며 탈지용액과 브러쉬롤을 이용하여 스트립 표면에 묻은 이물질을 제거하는 과정에서, 브러쉬롤에 이물질이 많이 부착되어 브러쉬롤의 기능인 이물질 제거 능력이 저하됨은 물론, 이에 따라 스트립 표면에 미탈지 부분이 형성되는 문제점이 있다. 또한, 브러쉬롤에 부착된 이물질에 의하여 스트립의 표면에 스크레치가 발생하는 문제점이 있다.
따라서, 스트립의 탈지가 제대로 이루어지지 못하여 탈지불량에 의한 품질 결함이 발생하게 되고, 브러쉬롤 교체에 따른 작업시간이 많이 소요되며 생산성이 저하되는 문제점이 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 브러쉬롤 이물질 제거장치는 브러쉬롤에 이물질이 부착되더라도 브러쉬롤의 교체 없이 이물질을 제거함으로써 브러쉬롤의 교체 및 정비 작업시간을 줄일 수 있음은 물론, 작업 생산성을 향상시킬 수 있도록 한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 탈지탱크에 마련되어 스트립의 표면에 묻은 압연유를 제거하는 브러쉬롤과 일정간격 이격되게 배치되고, 작동수단이 구비된 이물제거부; 및 상기 탈지탱크로부터 배출되는 스트립의 표면을 검사하여 결함이 발생된 경우 상기 브러쉬롤과 접촉하도록 상기 작동수단을 조작하여 이물제거부를 제어하는 제어유닛;을 포함하는 브러쉬롤 이물질 제거장치가 제공될 수 있다.
또한, 상기 이물제거부는, 상기 스트립의 반대측으로 상기 브러쉬롤과 일정간격 이격되게 배치되어 상기 브러쉬롤을 감싸도록 마련되는 커버; 상기 커버 내에 설치되어 상기 스트립을 향하여 탈지용액을 분사하는 분사장치; 및 상기 커버에 설치되어 상기 제어유닛에 의해 작동되며 상기 브러쉬롤과 접촉되어 상기 브러쉬롤의 이물질을 제거하는 작동수단;을 구비할 수 있다.
또한, 상기 작동수단은, 상기 커버에 고정되는 작동실린더; 상기 작동실린더의 작동에 따라 이동하는 지지프레임; 및 상기 지지프레임에 체결부재에 의해 체결되며 상기 브러쉬롤과 접촉되어 상기 브러쉬롤의 이물질을 제거하는 클리너;를 구비할 수 있다.
또한, 상기 클리너는 상기 브러쉬롤과 접촉되는 일면에 요철부를 가질 수 있다.
또한, 상기 지지프레임과 결합되어 상기 지지프레임과 함께 이동하는 가이드로드와, 상기 커버에 고정되어 상기 가이드로드를 이동가능하게 지지하는 가이드케이스를 더 구비할 수 있다.
또한, 상기 분사장치는, 상기 스트립이 이동되는 방향의 커버 내부 양측에 각각 설치되고, 중공의 내부를 가지며 그 내부로 탈지용액이 공급되는 분사헤더; 및 상기 분사헤더에 형성되어 상기 분사헤더로 공급된 탈지용액을 스트립 측으로 분사하는 분사노즐;을 구비할 수 있다.
또한, 상기 브러쉬롤의 축방향으로 양측에 각각 마련되어 상기 커버를 상하 방향으로 이동시키는 승강실린더를 더 구비할 수 있다.
또한, 상기 승강실린더는 상기 브러쉬롤과 연결되어 상기 커버와 함께 상기 브러쉬롤을 승강시킬 수 있다.
또한, 상기 제어유닛은, 상기 탈지탱크의 외측에 마련되어 상기 탈지탱크로부터 배출되는 스트립의 표면을 검사하는 결함검출기; 및 상기 결함검출기를 통하여 감지된 신호를 제공받아 상기 이물제거부를 제어하는 콘트롤러;를 구비할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 브러쉬롤 이물질 제거장치는 브러쉬롤에 이물질이 부착되더라도 브러쉬롤의 교체 없이 이물질을 제거함으로써 브러쉬롤의 교체 및 정비 작업시간을 줄일 수 있음은 물론, 작업 생산성을 향상시킬 수 있는 효과를 가진다.
또한, 브러쉬롤의 이물질 제거를 통하여 스트립 표면의 압연유 제거를 용이하게 수행할 수 있어 스트립의 표면 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 브러쉬롤의 회전에 따라 비산되는 탈지용액이 커버에 의하여 다시 브러쉬롤로 재투입 됨으로써 이물질 제거 및 탈지 성능이 향상되는 효과를 가진다.
또한, 스트립 표면 품질을 검사하여 자동으로 간편하고 신혹하게 브러쉬롤의 이물질을 제거시킬 수 있다.
본 발명은 아래 도면들에 의해 구체적으로 설명될 것이지만, 이러한 도면은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 것이므로 본 발명의 기술사상이 그 도면에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 브러쉬롤 이물질 제거장치가 구비된 탈지설비를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 탈지탱크에 브러쉬롤 이물질 제거장치가 설치된 상태를 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 브러쉬롤 이물질 제거장치에 구비된 이물제거부의 작동수단을 나타내는 부분 발췌 사시도이다.
도 4 및 도 5는 각각 본 발명의 일 실시 예에 따른 브러쉬롤 이물질 제거장치가 작동되는 상태를 나타내는 도면이다.
이하에서는 본 발명의 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이하의 실시 예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상을 충분히 전달하기 위해 제시하는 것이다. 본 발명은 여기서 제시한 실시 예만으로 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 도면은 본 발명을 명확히 하기 위해 설명과 관계 없는 부분의 도시를 생략하고, 이해를 돕기 위해 구성요소의 크기를 다소 과장하여 표현할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 브러쉬롤 이물질 제거장치가 구비된 탈지설비를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 측면에 따른 브러쉬롤 이물질 제거장치는 브러쉬롤(22)의 이물질을 제거하도록 탈지설비(1)의 탈지탱크(20)에 설치된다. 이에, 브러쉬롤(22)의 이물질을 제거하기 위한 구조 및 작동상태를 설명하기 앞서서 탈지설비(1)에 대해 간력히 설명하기로 한다.
도시된 바에 따르면, 탈지설비(1)는 탈지탱크(20)와, 린스탱크(30) 및 드라이어(40)를 구비한다. 이러한 탈지설비(1)의 일측으로 이송되어 온 냉연코일(10)은 먼저 페이오프릴(12)에 장착되고 페이오프릴(12)의 회동에 따라 냉연코일(10)로부터 풀려나오는 스트립(11)은 스티어링롤(13)과 디프렉트롤(14)을 거쳐 탈지설비(1)로 투입되어 탈지과정을 거친 후 소둔로(미도시)로 투입되어 소둔공정을 거치게 된다. 즉, 소둔로로 투입되기 전 스트립(11)의 탈지작업을 수행하는데, 탈지탱크(20)는 스트립(11) 표면에 묻은 압연유를 제거하기 위한 것으로, 스트립(11) 표면에 알칼리액과 세정액을 혼합한 탈지용액을 분사하여 표면을 세척하게 된다. 이와 더불어, 탈지탱크(20) 내부에는 스퀴즈롤(21)과 브러쉬롤(22) 및 서포트롤(23)이 구비되어 스트립(11) 표면에서 이물질을 제거하게 된다.
린스탱크(30)는 탈지용액을 닦아내기 위한 린스용액 분사관(미도시)과 스트립(11) 표면의 수분을 제거하기 위해 스트립(11)에 밀착되는 스퀴즈롤(33)을 구비하며, 린스용액 분사관을 통해 고온의 린스용액을 분사하여 스트립(11)을 세척한다.
드라이어(40)는 린스탱크(30)의 출구측에 마련되어 린스탱크(30)를 거친 스트립(11)의 표면의 수분을 건조시킨다.
상기와 같은 탈지설비(1)를 통하여 탈지작업을 수행 시 스트립(11)의 표면과 접촉되며 압연유를 제거하는 브러쉬롤(22)에 이물질이 많이 부착되는 경우 브러쉬롤(22)의 기능인 이물질 제거 능력이 저하됨은 물론, 이에 따라 스트립(11) 표면에 미탈지 부분이 형성되거나 브러쉬롤(22)에 부착된 이물질에 의하여 스트립(11)의 표면에 스크레치가 발생하게 된다. 이에, 브러쉬롤(22)에 이물질이 부착되면 브러쉬롤(22)의 이물질을 제거하는 작업을 수행하는 것이 바람직하다.
한편, 미설명된 참조부호 '24'는 브러쉬롤(22)을 회전시키기 위한 모터이다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 브러쉬롤(22)에 부착된 이물질을 제거하기 위하여 탈지탱크(20)에 브러쉬롤 이물질 제거장치가 설치된다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 탈지탱크에 브러쉬롤 이물질 제거장치가 설치된 상태를 나타내는 도면이고, 도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 브러쉬롤 이물질 제거장치에 구비된 이물제거부의 작동수단을 나타내는 부분 발췌 사시도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 측면에 따른 브러쉬롤 이물질 제거장치는 탈지탱크(20) 내에 마련되는 이물제거부(100) 및 이물제거부(100)를 제어하는 제어유닛(200)을 포함한다.
이물제거부(100)는 브러쉬롤(22)과 일정간격 이격되게 배치되는 커버(110)와, 커버(110) 내에 설치되는 분사장치(120) 및 커버(110)에 설치되어 브러쉬롤(22)의 이물질을 제거하는 작동수단(130)을 구비한다.
커버(110)는 브러쉬롤(22)과 일정간격 이격되게 배치되며, 브러쉬롤(22)을 감싸도록 형성될 수 있다. 이때, 커버(110)는 브러쉬롤(22)이 스트립(11)의 표면과 접촉하는 반대방향 측에 배치되어 브러쉬롤(22)을 감싸도록 마련된다. 도시된 바에 따르면, 탈지탱크(20)에는 스트립(11)의 이동방향으로 입구측과 배출측에 스트립(11)의 이동을 위해 각각 한 쌍의 스퀴즈롤(21)이 마련되고, 그 사이에 브러쉬롤(22)과 서포트롤(23)이 한 쌍으로 이루어져 스트립(11) 진행방향으로 복수개 마련된다. 이는, 스트립(11)을 기준으로 하측과 상측에 브러쉬롤(22)을 마련하여 스트립(11)의 표면에 묻은 압연유를 제거하기 위함이다. 이에, 커버(110)는 브러쉬롤(22)이 형성된 위치에서 스트립(11)과 접촉되는 방향의 반대측 브러쉬롤(22)을 감싸도록 각각 설치될 수 있다. 이러한 커버(110)는 브러쉬롤(22)의 축방향 길이와 대응되는 길이를 가지며 반곡형 형태로 형성될 수 있다.
분사장치(120)는 커버(110)에 설치되어 스트립(11)으로 탈지용액을 분사하기 위한 분사헤더(121) 및 분사노즐(122)을 구비한다. 이러한 분사장치(120)는 스트립(11)이 이동되는 방향의 커버(110) 내부 양측에 각각 설치된다.
분사헤더(121)는 스트립(11)과 이격되도록 커버(110)에 설치되어 중공의 내부를 가지며 그 내부로 탈지용액이 공급된다. 이러한 분사헤더(121)는 도시된 바와 같이, 각 커버(110)의 양측에 설치되며, 스트립(11)의 폭과 대응되는 길이를 갖도록 마련될 수 있다. 또한, 분사헤더(121)의 길이방향 일측에는 용액 공급배관(26)을 통해 탈지탱크(20)의 외부에 마련되는 탈지용액 저장부(미도시)와 연결되어 탈지용액을 공급받게 된다. 도시된 바에 따르면, 탈지탱크(20)의 외부에는 탈지용액 저장부와 연결된 연결관(25)이 탈지탱크(20)의 길이방향으로 마련되고, 이 연결관(25)에는 각 분사헤더(121)의 일측과 연통하는 용액 공급배관(26)이 연결될 수 있다.
분사노즐(122)은 분사헤더(121) 내부로 공급된 탈지용액을 스트립(11) 측으로 분사하도록 분사구를 갖는다. 이 분사노즐(122)은 분사헤더(121)의 길이방향으로 일정간격 이격되어 복수개 형성되며, 분사헤더(121)의 내부와 분사구가 연통하도록 분사헤더(121)와 일체로 형성될 수 있다. 한편, 분사노즐(122)의 각도는 스트립(11)을 향하여 비스듬하게 분사할 수 있도록 소정 각도를 갖도록 이루어질 수 있다. 또한, 분사노즐(122)을 통하여 분사되는 탈지용액은 스트립(11) 뿐만 아니라 브러쉬롤(22)을 향하도록 마련될 수 있다.
이러한 분사장치(120)를 통하여 탈지용액을 분사하는 상태에서 브러쉬롤(22)이 회전하며 스트립(11)의 표면에 묻은 압연유를 제거하게 된다. 이때, 브러쉬롤(22)의 회전에 따라 비산하는 탈지용액은 커버(110)에 의해 다시 브러쉬롤(22)로 재투여됨으로써 브러쉬롤(22)의 성능을 향상시킬 수 있게 된다.
상기와 같이, 브러쉬롤(22)을 장시간 사용 시 브러쉬롤(22)에 이물질이 부착되게 된다. 이에, 본 발명의 일 측면에 따른 이물제거부(100)의 작동수단(1130)을 통해 브러쉬롤(22)의 이물질을 제거하게 된다.
작동수단(130)은 탈지탱크(20)의 내부에 마련된 각 브러쉬롤(22)의 이물질을 제거하기 위하여 브러쉬롤(22)과 동일한 개수를 갖도록 설치된다. 이러한 복수의 작동수단(130)은 제어유닛(200)에 의하여 한꺼번에 제어되거나 각각 개별적으로 제어될 수 있다. 또한, 작동수단(130)은 수동에 의하여 작동될 수 있으나, 후수할 제어유닛(200)을 통해 자동으로 제어될 수 있다. 상기 제어유닛(200)을 통하여 작동수단(130)이 작동되는 상태에 대해서는 아래에서 다시 설명하기로 한다.
보다 구체적으로, 작동수단(130)은 커버(110)에 고정되는 작동실린더(131)와, 작동실린더(131)에 의해 작동하는 지지프레임(133) 및 지지프레임(133)에 설치되는 클리너(134)를 구비한다.
작동실린더(131)는 커버(110)의 외측에 설치되어 고정된다. 또한, 작동실린더(131)는 제어유닛(200)의 콘트롤러(220)와 전기적으로 연결되어 콘트롤러(220)에 의해 작동될 수 있다. 이러한 작동실린더(131)에는 작동에 따라 슬라이딩 이동하는 작동로드(132)가 마련된다. 이 작동로드(132)는 지지프레임(133)과 결합되어 작동로드(132)의 이동에 따라 지지프레임(133)이 함께 이동하게 된다.
지지프레임(133)은 작동실린더(131)의 작동에 따라 이동하도록 커버(110)의 내측에 배치된다. 도시된 바에 따르면, 지지프레임(133)은 브러쉬롤(22)과 대응되는 길이를 갖도록 마련된다.
클리너(134)는 지지프레임(133)과 대응되는 길이 즉, 브러쉬롤(22)과 대응되는 길이를 갖도록 이루어져 지지프레임(133)에 설치된다. 예컨대, 클리너(134)는 체결볼트(136a) 및 체결너트(136b)로 구성된 체결부재(136)에 의해 지지프레임(133)에 체결될 수 있다. 이때, 클리너(134)는 지지프레임(133)으로부터 일단이 돌출되도록 설치될 수 있다. 상기 지지프레임(133)으로부터 돌출된 클리너(134)의 일단면에는 요철부(135)가 마련될 수 있다. 도시된 바에 따르면, 요철부(135)는 물결 형상을 갖는 것으로 나타나 있으나, 이에 한정되지 않으며, 민자 형상이나 톱니 형상 등 다양한 형태로 마련될 수 있다. 이러한 요철부(135)는 브러쉬롤(22)과 접촉됨에 따라 브러쉬롤(22)에 부착된 이물질을 제거하게 된다. 이에, 클리너(134)는 지지프레임(133)에 체결되어 지지프레임(133)과 함께 이동하며 작동에 따라 선택적으로 브러쉬롤(22)과 접촉하게 된다.
한편, 작동수단(130)은 소정 길이를 갖는 지지프레임(133)의 이동 시 작동이 원활하도록 지지프레임(133)의 이동 시 함께 이동하는 가이드로드(138) 및 가이드로드(138)를 이동가능하게 지지하는 가이드케이스(137)를 더 구비한다. 가이드케이스(137)는 지지프레임(133)의 길이 방향으로 커버(110)의 외측에서 소정 위치에 고정된다. 가이드로드(138)는 가이드케이스(137)에 슬라이딩 가능하게 지지되어 커버(110)를 관통하여 지지프레임(133)과 결합된다. 이에, 가이드로드(138)는 작동로드(132)와 함께 지지프레임(133)의 하중을 지지하며 지지프레임(133)의 이동 시 함께 이동하게 된다. 이에, 지지프레임(133) 및 지지프레임(133)에 설치된 클리너(134)는 작동실린더(131)의 작동에 따라 안정적으로 이동하게 된다.
상기와 같은 이물제거부(100)는 제어유닛(200)을 통해 제어될 수 있다. 제어유닛(200)은 탈지탱크(20)의 외측에 마련되어 탈지탱크(20)로부터 배출되는 스트립(11)의 표면을 검사하는 결함검출기(210) 및 결함걸출기(210)를 통하여 감지된 신호를 제공받아 이물제거부(100)를 제어하는 콘트롤러(220)를 구비한다.
결함검출기(210)는 탈지탱크(20)로부터 배출되는 스트립(11)의 상면과 하면을 검사하도록 스트립(11)이 배출되는 상측과 하측에 각각 마련될 수 있다. 예컨대, 결함검출기(210)는 수광센서와 투광센서를 이용하여 스트립(11)의 표면에 이물질(압연유)의 존재 여부 또는 흠(스크레치)을 감지할 수 있다. 이때, 결함검출기(210)는 수광센서와 투광센서 이외에 다양한 센싱 요소를 통하여 스트립(11)의 표면을 검사하도록 마련될 수 있다.
콘트롤러(220)는 스트립(11) 표면에 결함이 발생된 경우 결함검출기(210)를 통하여 감지된 신호를 제공받아 작동수단(130)을 조작하게 된다. 즉, 콘트롤러(220)는 결함이 발생된 경우 클리너(134)가 브러쉬롤(22)과 접촉하도록 작동실린더(131)를 작동시켜 브러쉬롤(22)의 이물질을 제거하도록 한다.
한편, 본 발명의 일 측면에 따르면, 이물제거부(100)의 커버(110)를 상하 방향으로 이동시킬 수 있는 승강실린더(140)가 마련될 수 있다. 승강실린더(140)는 탈지탱크(20)에 설치되어 브러쉬롤(22)의 축방향으로 양측에 각각 마련될 수 있다. 이 승강실린더(140)에는 작동에 따라 슬라이딩 이동하는 승강로드(141)가 마련되고, 승강로드(141)에 커버(110)가 설치된다. 이에, 승강실린더(140)의 작동에 따라 커버(110)를 상하 방향으로 이동시켜 브러쉬롤(22)과 적정위치에서 이격되도록 하며 브러쉬롤(22)을 감싸도록 배치시키게 된다. 또한, 승강실린더(140)는 브러쉬롤(22)과 연결되어 커버(110)와 함께 브러쉬롤을 승강시킬 수도 있다. 즉, 브러쉬롤(22)과 일정 간격 이격되도록 승강실린더(140)에 커버(110)가 장착된 상태에서 승강실린더(140)를 통하여 브러쉬롤(22)이 스트립(11)의 표면과 안정적으로 접촉하도록 배치시킬 수 있다.
한편, 미설명된 참조부호 '150'은 서포트롤(23)을 승강시키기 위한 승강실린더이다.
그러면, 상기와 같은 브러쉬롤 이물질 제거장치가 작동되는 상태에 대하여 도 4 및 도 5를 참조하여 설명하기로 한다.
먼저, 도 2 및 도 4를 참조하면, 스트립(11)은 탈지설비(1)의 탈지탱크(20)로 투입되어 스퀴즈롤(21)에 의하여 이송되어진다. 이때, 탈지탱크(20) 내에 마련되는 이물제거부(100)의 분사장치(120)를 통해 탈지용액이 스트립(11)으로 분사되며, 스트립(11)의 표면과 접촉하도록 배치되는 브러쉬롤(22)의 회전에 따라 스트립(11) 표면에 묻은 압연유 등의 이물질을 제거하게 된다.
상기 브러쉬롤(22)을 통하여 스트립(11) 표면의 이물질을 제거 시 브러쉬롤(22)의 회전에 따라 비산하는 탈지용액은 커버(110)에 의해 다시 브러쉬롤(22) 및 스트립(11)의 표면으로 재투여됨으로써 브러쉬롤(22)의 성능을 향상시킬 수 있게 된다.
상기 브러쉬롤(22)에 의해 이물질이 제거된 스트립(11)은 탈지탱크(20)로 배출되어 후속공정인 린스탱크(도 1의 '30' 참조)로 이송되는데, 이때, 탈지탱크(20) 외측에 마련되는 결함검출기(210)를 통하여 스트립(11) 표면의 결함을 검사하게 된다.
이때, 도 5에 도시된 바와 같이, 결함검출기(210)를 통해 스트립(11) 표면의 결함이 감지되는 경우 결함검출기(210)의 측정 신호를 전달받은 콘트롤러(220)에 의하여 이물제거부(100)의 작동수단(130)을 작동시키게 된다. 여기서, 스트립(11) 표면의 결함은 스트립(11) 표면의 압입흠이나 스트레치 등이 발생되거나 압연유가 탈지되지 않은 상태를 의미하며, 그 결함 여부의 판단은 사용자에 의하여 미리 설정된 값으로 정해질 수 있다.
구체적으로 살펴보면, 콘트롤러(220)는 작동실린더(131)에 작동 신호를 주어 작동실린더(131)를 작동시킨다. 즉, 작동로드(132)와 연결된 지지프레임(133) 및 지지프레임(133)과 결합된 클리너(134)가 작동로드(132)와 함께 브러쉬롤(22) 측으로 이동하게 된다. 이에, 클리너(134)의 일단면에 형성된 요철부(135)가 브러쉬롤(22)과 접촉되어 브러쉬롤(22)에 부착된 이물질을 제거하게 된다. 이때, 클리너(134)에 의해 이물질이 브러쉬롤(22)에서 분리 시 커버(110) 내부에서 탈지용액이 비산됨에 따라 이물질을 브러쉬롤(22)에서 분리를 용이하게 한다.
상기와 같이, 이물질이 분리됨에 따라 저하된 브러쉬롤(22)의 성능이 다시 향상됨에 따라 스트립(11)의 표면에 묻은 이물질을 용이하게 제거할 수 있게 되며, 이에 따라 결함검출기(210)에서 스트립(11)의 결함이 발생하지 않으면 클리너(134)가 브러쉬롤(22)로부터 분리되게 된다. 즉, 작동실린더(131)의 작동이 해제되어 도 4에 도시된 바와 같이, 클리너(134) 및 지지프레임(133)이 원위치로 복귀하게 된다. 이러한 작동실린더(131)의 작동 및 작동 해제는 결함검출기(210)의 결함여부에 따라 작동될 수 있으며, 작동실린더(131)의 작동 시 일정시간 동안 클리너(134)가 브러쉬롤(22)과 접촉하도록 작동된 후 일정시간이 지나면 자동으로 복귀하도록 설정할 수도 있다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
11 : 스트립 20 : 탈지탱크
22 : 브러쉬롤 26 : 용액 공급배관
100 : 이물제거부 110 : 커버
120 : 분사장치 130 : 작동수단
131 : 작동실린더 133 : 지지프레임
134 : 클리너 136 : 체결부재
137 : 가이드케이스 138 : 가이드로드
140, 150 : 승강실린더 200 : 제어유닛
210 : 결함검출기 220 : 콘트롤러

Claims (11)

  1. 탈지탱크에 마련되어 스트립의 표면에 묻은 압연유를 제거하는 브러쉬롤과 일정간격 이격되게 배치되고, 작동수단이 구비된 이물제거부; 및
    상기 탈지탱크로부터 배출되는 스트립의 표면을 검사하여 결함이 발생된 경우 상기 브러쉬롤과 접촉하도록 상기 작동수단을 조작하여 이물제거부를 제어하는 제어유닛;을 포함하고,
    상기 이물제거부는,
    상기 스트립의 반대측으로 상기 브러쉬롤과 일정간격 이격되게 배치되어 상기 브러쉬롤을 감싸도록 마련되는 커버;
    상기 커버 내에 설치되어 상기 스트립을 향하여 탈지용액을 분사하는 분사장치; 및
    상기 커버에 설치되어 상기 제어유닛에 의해 작동되며 상기 브러쉬롤과 접촉되어 상기 브러쉬롤의 이물질을 제거하는 작동수단;을 구비하고,
    상기 작동수단은,
    상기 커버에 고정되는 작동실린더;
    상기 작동실린더의 작동에 따라 이동하는 지지프레임; 및
    상기 지지프레임에 체결부재에 의해 체결되며 상기 브러쉬롤과 접촉되어 상기 브러쉬롤의 이물질을 제거하는 클리너;를 구비하며,
    상기 커버는 반곡형 형태로 마련되어 상기 브러쉬롤의 회전에 따라 비산되는 탈지용액이 상기 커버에 의하여 상기 브러쉬롤로 재투입되도록 마련되는 브러쉬롤 이물질 제거장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 클리너는 상기 브러쉬롤과 접촉되는 일면에 요철부를 가지는 브러쉬롤 이물질 제거장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 지지프레임과 결합되어 상기 지지프레임과 함께 이동하는 가이드로드와, 상기 커버에 고정되어 상기 가이드로드를 이동가능하게 지지하는 가이드케이스를 더 구비하는 브러쉬롤 이물질 제거장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 분사장치는,
    상기 스트립이 이동되는 방향의 커버 내부 양측에 각각 설치되고, 중공의 내부를 가지며 그 내부로 탈지용액이 공급되는 분사헤더; 및
    상기 분사헤더에 형성되어 상기 분사헤더로 공급된 탈지용액을 스트립 측으로 분사하는 분사노즐;을 구비하는 브러쉬롤 이물질 제거장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 브러쉬롤의 축방향으로 양측에 각각 마련되어 상기 커버를 상하 방향으로 이동시키는 승강실린더를 더 구비하는 브러쉬롤 이물질 제거장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 승강실린더는 상기 브러쉬롤과 연결되어 상기 커버와 함께 상기 브러쉬롤을 승강시키는 브러쉬롤 이물질 제거장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 제어유닛은,
    상기 탈지탱크의 외측에 마련되어 상기 탈지탱크로부터 배출되는 스트립의 표면을 검사하는 결함검출기; 및
    상기 결함검출기를 통하여 감지된 신호를 제공받아 상기 이물제거부를 제어하는 콘트롤러;를 구비하는 브러쉬롤 이물질 제거장치.
  10. 탈지탱크에서 스트립의 표면에 묻은 압연유를 제거하는 브러쉬롤과 일정간격 이격되어 상기 브러쉬롤을 감싸도록 반곡형 형태의 커버를 마련하고,
    상기 커버에 마련된 분사장치를 통해 탈지용액을 상기 스트립을 향하여 분사하되, 상기 커버는 반곡형 형태로 마련되어 상기 브러쉬롤의 회전에 따라 비산되는 탈지용액이 상기 커버에 의하여 상기 브러쉬롤로 재투입되도록 마련되며,
    상기 탈지탱크로부터 배출되는 스트립의 표면을 검사하여 결함이 발생되는 경우 제어유닛을 통해 커버에 설치된 이물제거부의 작동수단을 작동시켜 브러쉬롤의 축방향 길이와 대응되는 길이를 갖는 클리너를 브러쉬롤과 접촉시켜 브러쉬롤에 부착된 이물질을 제거시키는 브러쉬롤 이물질 제거방법.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 작동수단은,
    상기 커버에 고정되는 작동실린더;
    상기 작동실린더의 작동에 따라 이동하며 상기 클리너와 함께 이동하도록 체결부재에 상기 클리너가 체결되는 지지프레임;
    상기 커버의 외측에 고정되는 가이드케이스; 및
    상기 가이드케이스에 슬라이딩 가능하게 지지되어 상기 지지프레임과 함께 이동하도록 상기 커버를 관통하여 상기 지지프레임과 결합되는 가이드로드;를 구비하고,
    상기 지지프레임 및 상기 지지프레임에 설치된 클리너는 가이드케이스에 지지된 가이드로드에 의하여 작동실린더의 작동에 따라 안정적으로 이동하는 브러쉬롤 이물질 제거방법.
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