KR102245970B1 - 전선을 구성하는 도체선 상의 이물질 제거장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 전선을 구성하는 도체선 상의 이물질 제거장치에 관한 것으로서, 연속적으로 연장된 도체선이 권취된 권취롤; 상기 권취롤로부터 풀린 상기 도체선이 거치는 상기 도체선장력유지부; 및 상기 도체선장력유지부에서 이동되는 상기 도체선에 고압에어를 분사하는 에어분사노즐을 포함하는 도체선 상의 이물질 제거장치에 관한 것이다.

Description

전선을 구성하는 도체선 상의 이물질 제거장치{A A device for removing foreign substances on conductor wires constituting electric wires}
본 발명은 전선을 제조하는 과정 중에 도체선 상에 부착된 이물질을 제거하는 장치에 관한 것으로서, 도체선에 절연체인 수지를 피복하여 전선을 제조하는 과정 중에 발생될 수 있는 불균일한 피복 상태인 피복불량을 최소화하고자, 도체선이 수지로 피복 전 도체선 상에 부착된 이물질 등을 고압에어로 제거하는 도체선 상의 이물질 제거장치에 관한 것이다.
단선으로 이루어진 전선이 제조되는 과정을 살펴보면, 도체선이 권취롤에 권취된 상태에서 풀어지면서 가열부를 거치면서 용융된 수지의 온도에 대응되는 온도로 가열된다.
가열된 도체선이 절연체인 수지가 용융된 상태로 위치된 피복장치를 거치면서 도체선의 외주면에 균일하게 수지가 피복되고, 수지가 피복된 상태의 도체선이 일정한 거리로 이동되면서 건조되어 도체선에 절연체인 수지가 피복된 상태의 전선이 제조된다.
이렇게 제조된 전선이 고압의 전류가 흐르는 품질점검부를 거치면서, 피복불량 여부가 판별된다. 즉, 도체선의 외주면에 피복된 수지가 균일한 일정한 두께로 피복된 상태로 제조되어야 하는데, 도체선의 외주면 어느 지점에서 다른 부분에 비해 수지가 얇게 피복된 경우, 전선의 절연기능이 현저히 악화되며, 전기안전사고의 발생 원인이 될 수 있다.
따라서, 이러한 피복불량을 점검하기 위하여 수지가 피복된 도체선이 고압의 전류가 흐르는 품질점검부를 거치게 되는데, 피복불량이 있는 지점에서 고압전류가 피복불량의 수지를 통과하여 도체선으로 흐르면서 그 지점의 피복된 수지에 파손이 발생되게 되는데, 이러한 피복의 파손으로 피복불량을 판별하게 된다.
수지가 피복된 도체선이 품질점검부를 거친 후 전선권취롤에 권취된다. 일반적으로 전선의 사용에 따라 단락없이 연속적으로 연장된 일정한 길이의 전선이 필요하다. 필요한 일정한 길이의 전선이 권취되는 과정 중 품질점검부에서 피복 파손이 발생되는 경우, 그 앞까지 권취된 전선은 필요한 길이에 맞추지 못한 전선이기에 폐기처분되거나 본 사용용도 이외의 용도로 처분되는 문제점이 발생된다.
피복불량의 주원인은 도체선 상의 이물질이다. 즉, 도체선 상에 이물질이 부착된 상태에서 수지가 피복되는 경우, 이물질이 부착된 곳에서 수지가 불균일하게 피복되거나, 피복된 부분이 부풀어오르거나 또는 다른 부분에 비하여 얇게 피복된다. 이러한 상태에서 품질점검부를 거치면서 수지가 피복된 도체선에서 피복이 파손되는 문제점이 발생된다.
이에 권취롤에서 풀려지는 도체선 상에 부착된 이물질을 용이하게 제거하는 기술이 절실히 필요한 실정이다.
(특허문헌 1) KR10-2012-0004910 A
(특허문헌 2) KR10-2011-0013171 A
상술한 종래기술에 따른 문제점을 해결하고자, 도체선이 가열되어 절연체인 용융된 수지로 피복되기 전, 도체선 상에 부착된 이물질을 제거할 수 있는 장치를 제안하고자 한다. 구체적으로, 도체선의 전기전도도에 영향을 미치지 않은 상태에서, 도체선 상에 부착된 이물질에 물리적인 외력을 가하여 도체선으로부터 이물질을 제거할 수 있는 도체선 상의 이물질 제거장치를 제안하고자 한다.
상술한 종래기술에 따른 문제점을 해결하고자 본 발명에 따른 도체선 상의 이물질 제거장치는, 연속적으로 연장된 도체선(S)이 권취된 권취롤(100); 상기 권취롤(100)로부터 풀린 상기 도체선(S)이 거치는 도체선장력유지부(200); 및 상기 도체선장력유지부(200)에서 이동되는 상기 도체선(S)에 고압에어를 분사하는 에어분사노즐(320)을 포함할 수 있다.
바람직하게는, 상기 도체선장력유지부(200)는, 상기 권취롤(100)로부터 풀린 상기 도체선(S)이 거치면서 상기 도체선(S)을 아래 방향으로 이동되도록 안내하는 상부가이드롤러(220); 및 상기 상부가이드롤러(220)의 아래에 위치되어 상기 상부가이드롤러(220)를 거친 상기 도체선(S)이 아래 방향으로 이동된 이후 다시 위 방향으로 이동되도록 안내하는 하부가이드롤러(240)를 포함하며,
상기 에어분사노즐(320)에서 분사된 고압에어가 상기 하부가이드롤러(240)에서 상기 상부가이드롤러(220)로 이동되는 과정 중의 상기 도체선(S)에 분사될 수 있다.
바람직하게는, 상기 에어분사노즐(320)에서 분사되는 고압에어는, 상기 도체선(S)이 이동되는 수직 방향을 기준으로 일정한 각도로 경사진 상태의 사선 방향으로 분사될 수 있다.
바람직하게는, 상기 에어분사노즐(320)과의 사이에 위 방향으로 이동되는 상기 도체선(S)를 두고 위치되는 일정한 면적의 에어반사대(340)를 더 포함하며,
상기 상부가이드롤러(220)에는 상기 도체선(S)이 이동되는 다수의 상부가이드홈(222)이 형성되어 있고, 상기 하부가이드롤러(240)에는 상기 도체선(S)이 이동되는 다수의 하부가이드홈(242)이 형성되어 있으며,
상기 다수의 상부가이드홈(222)에서 어느 한 상부가이드홈과 다른 상부가이드홈은 서로 일정한 간격을 두고 위치되고, 상기 다수의 하부가이드홈(242)에서 어느 한 하부가이드홈과 다른 하부가이드홈은 서로 일정한 간격을 두고 위치되며,
상기 도체선(S)이 이동되는 과정 중 상기 상부가이드롤러(220)와 상기 하부가이드롤러(240)를 2회 이상 거치도록 구성될 수 있다.
바람직하게는, 상기 도체선장력유지부(200)는, 상기 상부가이드롤러(220)가 장착되는 가이드롤러지지대(250); 및 상기 가이드롤러지지대(250)에 장착되어 상기 하부가이드롤러(240)의 상하이동을 안내하는 한 쌍의 가이드봉(260)를 포함하며,
상기 상부가이드롤러(220)는 상기 가이드롤러지지대(250)에 고정결합되며,
상기 하부가이드롤러(240)가 상기 가이드봉(260)을 따라 상하이동되면서 상기 도체선(S)의 장력이 유지되며,
상기 에어분사노즐(320)에서 사선 방향으로 분사된 고압에어가 위 방향으로 이동 중인 상기 도체선(S)을 거치면서 상기 에어반사대(340)에 도달한 후, 상기 에어반사대(340)에서 반사되는 고압에어가 다시 위 방향으로 이동 중인 상기 도체선(S)을 향하여 유동되되, 상기 에어분사노즐(320)에서 분사된 고압에어의 분사 방향에 맞대응하지 않은 방향으로 유동되며,
상기 도체선(S)이 위 방향으로 이동되는 경로 중, 상기 에어반사대(340)에서 반사되어 유동되는 고압에어가 통과하는 지점은 상기 에어분사노즐(320)에서 분사되는 고압에어가 통과되는 지점으로부터 일정한 거리를 두고 위치되며,
상기 도체선(S)이 상기 상부가이드롤러(220)와 하부가이드롤러(240)를 따라 상하 방향으로 이동되는 과정 중 상기 상부가이드롤러(220)와 하부가이드롤러(240) 각각 2회 이상씩 거치면서 상기 도체선(S)의 둘레방향으로 일정한 각도만큼 회전되며,
상기 도체선(S)이 둘레방향으로 일정한 각도만큼 회전됨에 따라, 상기 상부가이드롤러(220)와 하부가이드롤러(240)를 1회 거치면서 위 방향으로 이동되는 상기 도체선(S) 중 특정지점에서 상기 에어분사노즐(320)에서 분사되는 고압에어가 접촉되는 면과, 상기 상부가이드롤러(220)와 하부가이드롤러(240)를 2회 거치면서 위 방향으로 이동되는 상기 도체선(S) 중 특정지점에서 상기 에어분사노즐(320)에서 분사되는 고압에어가 접촉되는 면이 서로 다를 수 있다.
상술한 과제해결수단으로 인하여, 도체선이 상부가이드롤러와 하부가이드롤러 사이에서 이동되는 과정 중 둘레방향으로 약간의 회전함에 따라, 고압에어가 사선 방향으로 도체선에 분사되는 바, 최대한 넓은 면적의 도체선에 그리고 최대한 여러 지점의 도체선에 고압에어가 접촉되며, 이에 따라 도체선 상에 위치된 이물질이 어느 부분에 위치되는지와 상관없이 쉽게 이물질을 제거할 수 있어 이물질 부착으로 인한 피복불량을 최소화할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따라 도체선에 절연체인 수지가 피복되는 과정을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 도체선장력유지부에서 도체선이 위 방향으로 이동되는 과정 중 부착된 이물질이 제거되는 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 에어반사대를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명에서 도체선의 둘레방향으로 회전에 따라 고압에어가 접촉되는 부분이 변경되는 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.
이하, 본 발명에 따른 방법의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의성을 위해 과장되게 도시될 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자 또는 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1 내지 도 4를 참조하여 설명한다.
도 1을 참조하여 본 발명에 따른 도체선 상의 이물질을 제거하는 장치를 포함하여 도체선(S)에 절연체인 수지가 피복되어 전선으로 제조되는 전체적인 과정을 설명한다.
본 발명에서 도체선(S) 상에 부착된 이물질이란 도체선(S)과 성질이 다른 물질뿐만 아니라, 도체선(S)과 성질이 동일하더라도 도체선(S)의 외주면에서 다른 균일한 외주면보다 일정 정도 더 돌출된 상태로 부착된 물질을 지칭한다.
연속적으로 연장된 도체선(S)이 권취롤(100)에 권취되어 있다. 이러한 권취롤(100)에 권취된 도체선(S)이 풀리면서 도체선장력유지부(200)로 이동되면서 도체선(S)에 일정한 장력이 유지된다.
도체선장력유지부(200)에서 벗어난 도체선(S)이 도체선장력유지부(200)에 의한 일정한 장력을 유지한 채 가열부(400)로 이동된다. 가열부(400)에서 용융된 수지의 온도에 상응하는 온도까지 가열된 도체선(S)이 피복장치(500)를 거치면서 도체선(S)의 외주면에 균일한 두께로 수지가 피복된다.
용융된 수지가 피복된 상태의 도체선(CS)이 건조된 이후 고압전류가 흐르는 품질점검부(600)로 이동되면서 피복불량여부가 점검되고, 품질점검부(600)에서 이상 없다고 판단되는 경우 수지가 피복된 도체선(CS)인 전선이 권취롤(700)에 권취된다.
본 발명에 따른 도체선(S) 상의 이물질 제거장치를 거친 도체선(S)의 경우, 도체선(S)에 부착된 이물질이 제거된 상태에서 가열부(400), 피복장치(500), 품질점검부(600)를 거치는 바, 피복불량에 따른 피복의 파손이 최소화된 상태에서 최종 권취롤에 권취될 수 있다.
본 발명에 따른 도체선(S) 상에 부착된 이물질을 제거하는 장치는 권취롤(100), 도체선장력유지부(300), 에어분사노즐(320) 및 에어반사대(340)를 포함할 수 있다.
권취롤(100)에는 연속적으로 연장된 도체선(S)이 권취되어 있다. 이러한 권취롤(100)에서 풀린 도체선(S)이 도체선장력유지부(200)를 거치면서, 도체선장력유지부(200)를 거친 후의 도체선(S)에도 일정한 장력이 유지되도록 한다. 즉, 도체선(S)이 일정한 장력을 유지한 채 가열부(400), 피복장치(500), 품질점검부(600)를 거친 후 최종적으로 전선권취롤(700)에 권취된다. 일정한 장력이 유지되지 않은 상태에서 피복장치(500)를 거치는 경우 도체선(S)에 피복되는 수지의 두께가 불균일하여 피복불량뿐만 아니라 불균일한 피복으로 불량제품으로 취급된다.
도체선장력유지부(300)는 권취롤(100)로부터 풀린 도체선(S)이 거치면서 이러한 도체선(S)이 아래 방향으로 이동되도록 안내하는 상부가이드롤러(220)와, 상부가이드롤러(220)의 아래에 위치되어 상부가이드롤러(220)를 거친 도체선(S)이 아래 방향으로 이동된 이후 다시 위 방향으로 이동되도록 안내하는 하부가이드롤러(240)를 포함할 수 있다.
나아가, 도체선장력유지부(300)는 상술한 상부가이드롤러(220)가 장착되어 고정결합되는 가이드롤러지지대(250)와, 가이드롤러지지대(250)에 고정된 상태로 장착되어 하부가이드롤러(240)의 상하이동을 안내하는 한 쌍의 가이드봉(260)을 포함할 수 있다.
상부가이드롤러(220)는 가이드롤러지지대(250)의 상부에 고정결합될 수 있으며, 하부가이드롤러(240)는 한 쌍의 가이드봉(260)을 따라 상하로 이동될 수 있다. 권취롤(100)에서 풀린 도체선(S)이 이러한 상부가이드롤러(220)와 하부가이드롤러(240)를 거치면서 도체선(S)의 장력이 유지되고, 도체선장력유지부(200)를 벗어난 도체선(S)에도 계속 장력이 유지되도록 한다.
권취롤(100)에서 풀린 도체선(S)이, 가이드롤러지지대(250)에서 상하이동없이 고정된 상태로 회전되는 상부가이드롤러(220)와, 상부가이드롤러(220)로부터 일정한 거리를 두고 아래에 위치된 상태에서 가이드봉(260)을 따라 상하이동 가능한 하부가이드롤러(240) 사이에 2회 내지 4회 이상 권취될 수 있다. 그 후, 도체선(S)이 상부가이드롤러(220)를 벗어나면서 가열부(400)로 이동될 수 있다.
수지가 피복된 도체선(CS)은 최종적으로 전선권취롤(700)에 권취되는 바, 전선권취롤(700)의 회전력으로 권취롤(100)에서부터 도체선(S)이 끌어당겨진다.
도체선(S)이 가열되고 피복된 이후 전선으로 권취될 때까지 일정한 장력이 유지되어야 하는 바, 도체선(S)이 끌어당겨지는 상태에서 아래 방향으로 이동되려는 하부가이드롤러(240)를 거치는 과정 중 하부가이드롤러(240) 등의 무게에 의해 도체선(S)에 아래 방향으로 외력이 가해짐에 따라 도체선(S)에 일정한 장력이 유지될 수 있다.
가이드봉(260)에는 가이드봉(260)을 따라 상하이동 가능한 롤러결합대(270)가 장착될 수 있으며, 이러한 롤러결합대(270)에 하부가이드롤러(240)가 고정결합될 수 있다. 이러한 경우, 도체선(S)에 가해지는 아래 방향으로의 외력은 롤러결합대(270) 및 하부가이드롤러(240)의 무게의 합이 될 수 있다.
나아가, 갑작스러운 하부가이드롤러(240)의 상승 또는 하강으로 인한 상부가이드롤러(220)와의 충돌 또는 가이드롤러지지대(250)의 바닥면으로의 충돌을 예방하기 위하여, 가이드봉(260)에는 스프링(272)이 장착될 수 있음은 물론이다.
도체선(S)이 상부가이드롤러(220)와 하부가이드롤러(240)를 여러 횟수로 거치면서 권취된 이후에 가열부(400)로 이동되는데, 여러 횟수로 상부가이드롤러(220)와 하부가이드롤러(240)를 거치되 중첩되지 않은 상태에서 거치도록, 상부가이드롤러(220)에는 도체선(S)이 이동되는 다수의 상부가이드홈(222)이 형성되어 있고, 하부가이드롤러(240)에는 도체선(S)이 이동되는 다수의 하부가이드홈(242)이 형성되어 있을 수 있다.
나아가, 다수의 상부가이드홈(222)에서 어느 한 상부가이드홈과 다른 상부가이드홈은 서로 일정한 간격을 두고 위치되고, 다수의 하부가이드홈(242)에서 어느 한 하부가이드홈과 다른 하부가이드홈은 서로 일정한 간격을 두고 위치될 수 있다.
따라서, 도체선(S)이 이동되는 과정 중 다수의 상부가이드홈(222) 중 어느 한 상부가이드홈을 거치고 나서 다수의 하부가이드홈(242) 중 어느 한 하부가이드홈을 거치고, 다시 도체선(S)이 위 방향으로 이동되어 상술한 어느 한 상부가이드홈과 일정한 간격을 두고 위치된 다른 상부가이드홈을 거치며, 다시 아래 방향으로 이동되어 상술한 어느 한 하부가이드홈과 일정한 간격을 두고 위치된 다른 하부가이드홈을 거치는 방식으로, 상부가이드롤러(220)와 하부가이드롤러(240)를 2회 이상 거치되면서 권취되도록 구성될 수 있다.
에어분사노즐(320)은 도체선장력유지부(200)에서 하부가이드롤러(240)에서 상부가이드롤러(220)로 이동되는 도체선(S)에 고압에어를 분사하도록 설치될 수 있다. 이러한 에어분사노즐(320)이 가이드롤러지지대(250)에 설치될 수 있음은 물론이다.
즉, 에어분사노즐(320)에서 분사되는 고압에어가 아래에서 위 방향으로 이동되는 과정 중의 도체선(S)에 분사될 수 있다. 아래 방향으로 이동되는 도체선(S)에 부착된 이물질을 제거한 상태에서 도체선(S)이 아래 방향으로 이동되기에 제거되었던 이물질이 아래 방향으로 떨어지면서 다시 도체선(S)에 부착될 수 있다. 위 방향으로 이동되는 도체선(S)에서 제거된 이물질은 아래 방향으로 떨어지고 도체선(S)은 위 방향으로 이동되는 바, 제거된 이물질이 다시 도체선(S)에 부착되는 않는다.
위 방향으로 이동되는 도체선(S)과 아래 방향으로 이동되는 도체선(S) 사이에는 상부가이드롤러(220) 또는 하부가이드롤러(240)의 두께만큼의 간격이 형성되어 있어, 위 방향으로 이동되는 도체선(S)에서 제거된 이물질이 아래 방향으로 이동되는 도체선(S)에 다시 부착될 가능성이 낮다.
에어분사노즐(320)에서 분사되는 고압에어는, 도체선(S)이 이동되는 수직 방향을 기준으로 일정한 각도로 경사진 상태의 사선 방향으로 분사될 수 있다. 고압에어가 접촉되는 도체선(S)의 면적을 넓히기 위함이며, 후술할 에어반사대(340)에서 반사되어 유동되는 고압에어와의 맞대응되지 않도록 하기 위함이다.
에어분사노즐(320)에서 사선 방향으로 분사되는 고압에어는 위 방향으로 이동되는 도체선(S) 모두에 접촉될 수 있다. 위 방향으로 이동되는 도체선(S)에는 1회 권취된 상태(상부가이드롤러(220)와 하부가이드롤러(240)를 1회씩 거친 상태)에서 위 방향으로 이동되는 도체선(S), 2회의 도체선(S), 3회 나아가 4회의 도체선(S) 모두의 도체선(S)에 접촉될 수 있다.
에어반사대(340)는 에어분사노즐(320)과의 사이에 위 방향으로 이동되는 도체선(S)을 두고 위치되며, 일정한 면적으로 형성될 수 있다.
즉, 위 방향으로 이동되는 도체선(S)을 중앙에 두고 에어분사노즐(320)과 에어반사대(340)가 서로 대면하는 상태로 위치될 수 있다. 에어분사노즐(320)에서 분사된 고압에어가 위 방향으로 이동되는 도체선(S)을 접촉한 후 에어반사대(340)로 이동되고, 이후 에어반사대(340)로 유입된 고압에어가 다시 반사되어 유동되어 위 방향으로 이동되는 도체선(S)에 접촉될 수 있다.
도 3을 참조하여 설명하면, 에어반사대(340)에는 입출구부(342), 라운드부(344) 및 방향조절부(346)이 형성될 수 있다.
입출구부(342)로 에어분사노즐(320)에서 분사된 고압에어가 유입되고 다시 반사되어 유출되며, 라운드부(344)에서는 에어반사대(340)의 내측으로 유입된 고압에어가 접촉됨과 동시에 양측으로 분산된다.
라운드부(344)에서 분산된 고압에어가 입출구부(342)로 유동되되, 라운드부(344)에서 어느 한 방향으로 분산된 고압에어와 다른 한 방향으로 분산된 고압에어의 유동 방향이 다른 상태로 유동되도록 방향조절부(346)가 형성될 수 있다. 이러한 방향조절부(346)는 라운드부(344)의 양측 일정한 지점에서 시작하여 직선으로 연장되어 입출구부(342)까지 연장된 상태로 형성될 수 있다. 이러한 방향조절부(346)에 의하여 반사되는 고압에어가 위 방향으로 이동되는 도체선(S)의 이동 경로 중 어느 한 지점으로 집중될 수 있다. 고압에어의 활용성을 증가시켜 도체선(S) 상의 이물질을 효과적으로 제거하기 위함이다.
에어반사대(340) 또한 가이드롤러지지대(250)에 의해 지지될 수 있다. 에어반사대(340)의 일단과 타단에 가이드롤러지지대(250)에 결합된 일정한 길이의 반사대지지대(350)가 결합될 수 있고, 이러한 반사대지지대(350)에 의해 에어반사대(340)가 지지될 수 있다.
에어분사노즐(320)에서 사선 방향으로 분사되는 고압에어가 위 방향으로 이동되는 도체선(S)을 거치면서 에어반사대(340)로 유동되고, 에어반사대(340)에 사선 방향으로 유동된 고압에어가 일정한 반사각으로 고압에어를 반사시키되, 유입되는 사선 방향의 각도와 비슷한 사선 방향으로 고압에어를 반사시킬 수 있다.
사선 방향으로 유입되고 일정한 반사각을 유지한 채 사선 방향으로 유출되는바, 에어분사노즐(320)에서 분사된 고압에어의 분사 방향과 에어반사대(340)에서 반사되는 고압에어의 반사 방향은 서로 맞대응하지 않는다. 따라서, 도체선(S)이 위 방향으로 이동되는 경로 중, 에어반사대(340)에서 반사되어 유동되는 고압에어가 통과하는 지점은 에어분사노즐(320)에서 분사되는 고압에어가 통과되는 지점으로부터 일정한 거리를 두고 위치될 수 있다. 에어반사대(340)로 인하여 위 방향으로 이동되는 도체선(S)에 분사되는 고압에어와 반사되는 고압에어가 이중으로 접촉되어 이물질 제거 효율이 높아진다.
도체선(S)이 상부가이드롤러(220)와 하부가이드롤러(240)를 따라 상하 방향으로 이동되는 과정 중 상부가이드롤러(220)와 하부가이드롤러(240) 각각 2회 이상씩 거치면서 도체선(S)의 둘레방향으로 일정한 각도만큼 회전될 수 있다. 도체선(S)이 다수의 상부가이드홈(222)과 다수의 하부가이드홈(242)을 거치면서 둘레방향으로 조금씩 회전될 수 있다. 물론 회전이 한 방향으로만 이루어지지 않고, 어느 한 방향으로 어느 정도 회전된 상태에서 다시 반대방향으로 좀 더 작은 각도나 큰 각도로 회전될 수 있다. 선 형태의 도체선(S)이 상부가이드롤러(220)와 하부가이드롤러(240)를 거치면서 이러한 회전이 발생된다.
이에 도체선(S)이 둘레방향으로 일정한 각도만큼 회전됨에 따라, 상부가이드롤러(220)와 하부가이드롤러(240)를 1회 거치면서 위 방향으로 이동되는 도체선(S) 중 특정지점에서 에어분사노즐(320)에서 분사되는 고압에어가 접촉되는 면과, 상부가이드롤러(220)와 하부가이드롤러(240)를 2회 거치면서 위 방향으로 이동되는 특정지점에서 에어분사노즐(320)에서 분사되는 고압에어가 접촉되는 면이 서로 다를 수 있다.
구체적으로 도 5를 참조하여 설명한다. 1회 권취된 상태에서 위 방향으로 이동되는 도체선(S)의 특정지점에 고압에어가 접촉하는 면이 B라하면(도 5의 (a)), 다시 도체선(S)이 이동되어 2회 권취되고 다시 특정지점에 고압에어가 접촉하는 경우, 1회 이후 2회째에 도체선(S)이 회전됨에 따라, 특정지점에 고압에어가 접촉되는 대부분은 A 부분일 수 있고, B 부분은 작은 부분으로 접촉될 수 있다(도 5의 (b)). 마찬가지로 3회 권취된 상태의 도체선(S)의 특정지점에서 고압에어가 접촉되는 면은 도체선(S)이 3회째 권취되면서 회전됨에 따라 다시 B부분이 될 수 있다(도 5의 (c)).
따라서, 도체선(S)이 2회 또는 3회 이상 권취된 상태에서 위 방향으로 이동되는 경우에는 도체선(S) 둘레 전체에 고압에어가 접촉되는 바, 도체선(S) 둘레 어느 부분에 부착된 이물질이라도 고압에어에 의해 효과적으로 제거할 수 있다.
이상, 본 명세서에는 본 발명을 당업자가 용이하게 이해하고 재현할 수 있도록 도면에 도시한 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당업자라면 본 발명의 실시예로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.
100: 권취롤
200: 도체선장력유지부
220: 상부가이드롤러 222: 상부가이드홈
240: 하부가이드롤러 242: 하부가이드홈
250: 가이드롤러지지대 260: 가이드봉 262; 스프링
270: 롤러결합대
320: 에어분사노즐
340: 에어반사대
342: 입출구부 344: 라운드부 346: 방향조절부
350: 반사대지지대
400: 가열부 500: 피복장치 600: 품질점검부 700:전선권취롤

Claims (5)

  1. 연속적으로 연장된 도체선(S)이 권취된 권취롤(100);
    상기 권취롤(100)로부터 풀린 상기 도체선(S)이 거치는 도체선장력유지부(200); 및
    상기 도체선장력유지부(200)에서 이동되는 상기 도체선(S)에 고압에어를 분사하는 에어분사노즐(320)을 포함하며,
    상기 도체선장력유지부(200)는,
    상기 권취롤(100)로부터 풀린 상기 도체선(S)이 거치면서 상기 도체선(S)을 아래 방향으로 이동되도록 안내하는 상부가이드롤러(220);
    상기 상부가이드롤러(220)의 아래에 위치되어 상기 상부가이드롤러(220)를 거친 상기 도체선(S)이 아래 방향으로 이동된 이후 다시 위 방향으로 이동되도록 안내하는 하부가이드롤러(240);
    상기 상부가이드롤러(220)가 장착되는 가이드롤러지지대(250); 및
    상기 가이드롤러지지대(250)에 장착되어 상기 하부가이드롤러(240)의 상하이동을 안내하는 한 쌍의 가이드봉(260)를 포함하며,
    상기 에어분사노즐(320)에서 분사된 고압에어가 상기 하부가이드롤러(240)에서 상기 상부가이드롤러(220)로 이동되는 과정 중의 상기 도체선(S)에 분사되며,
    상기 에어분사노즐(320)에서 분사되는 고압에어는, 상기 도체선(S)이 이동되는 수직 방향을 기준으로 일정한 각도로 경사진 상태의 사선 방향으로 분사되며,
    상기 에어분사노즐(320)과의 사이에 위 방향으로 이동되는 상기 도체선(S)를 두고 위치되는 일정한 면적의 에어반사대(340)를 더 포함하며,
    상기 상부가이드롤러(220)는 상기 가이드롤러지지대(250)에 고정결합되며,
    상기 하부가이드롤러(240)가 상기 가이드봉(260)을 따라 상하이동되면서 상기 도체선(S)의 장력이 유지되며,
    상기 에어분사노즐(320)에서 사선 방향으로 분사된 고압에어가 위 방향으로 이동 중인 상기 도체선(S)를 거치면서 상기 에어반사대(340)에 도달한 후, 상기 에어반사대(340)에서 반사되는 고압에어가 다시 위 방향으로 이동 중인 상기 도체선(S)을 향하여 유동되되, 상기 에어분사노즐(320)에서 분사된 고압에어의 분사 방향에 맞대응하지 않은 방향으로 유동되며,
    상기 도체선(S)이 위 방향으로 이동되는 경로 중, 상기 에어반사대(340)에서 반사되어 유동되는 고압에어가 통과하는 지점은 상기 에어분사노즐(320)에서 분사되는 고압에어가 통과되는 지점으로부터 일정한 거리를 두고 위치되며,
    상기 도체선(S)이 상기 상부가이드롤러(220)와 하부가이드롤러(240)를 따라 상하 방향으로 이동되는 과정 중 상기 상부가이드롤러(220)와 하부가이드롤러(240) 각각 2회 이상씩 거치면서 상기 도체선(S)의 둘레방향으로 일정한 각도만큼 회전되며,
    상기 도체선(S)이 둘레방향으로 일정한 각도만큼 회전됨에 따라, 상기 상부가이드롤러(220)와 하부가이드롤러(240)를 1회 거치면서 위 방향으로 이동되는 상기 도체선(S) 중 특정지점에서 상기 에어분사노즐(320)에서 분사되는 고압에어가 접촉되는 면과, 상기 상부가이드롤러(220)와 하부가이드롤러(240)를 2회 거치면서 위 방향으로 이동되는 상기 도체선(S) 중 특정지점에서 상기 에어분사노즐(320)에서 분사되는 고압에어가 접촉되는 면이 서로 다른 도체선 상의 이물질 제거장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 상부가이드롤러(220)에는 상기 도체선(S)이 이동되는 다수의 상부가이드홈(222)이 형성되어 있고, 상기 하부가이드롤러(240)에는 상기 도체선(S)이 이동되는 다수의 하부가이드홈(242)이 형성되어 있으며,
    상기 다수의 상부가이드홈(222)에서 어느 한 상부가이드홈과 다른 상부가이드홈은 서로 일정한 간격을 두고 위치되고, 상기 다수의 하부가이드홈(242)에서 어느 한 하부가이드홈과 다른 하부가이드홈은 서로 일정한 간격을 두고 위치되는 도체선 상의 이물질 제거장치.
  5. 삭제
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2017162714A (ja) * 2016-03-10 2017-09-14 日立金属株式会社 絶縁電線の製造装置および製造方法

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