KR102132614B1 - 다층상 구조의 화장료 조성물 및 이의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
다층상 구조의 화장료 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 일 양상에 따른 다층상의 구조를 갖는 화장료 조성물은 재혼합 및 분리가 안정하게 잘 이루어지고 보습력이 우수하고 이물감이 없어서 사용감이 우수하다.
Description
다층상 구조의 화장료 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 서로 다른 액체를 혼합하면 섞이거나 분리가 일어난다. 예를 들면, 물과 기름을 혼합하면 비중이 상대적으로 높은 물이 아래로 가라앉아 하층부를 형성하고, 비중이 상대적으로 낮은 기름은 위로 뜨게 되어 상층부를 형성하게 된다. 이러한 혼합과 분리는 액체간의 상용성에 기인하는데, 서로 상용성이 높은 것끼리 혼합되면 서로 섞이고 상용성이 낮으면 분리가 일어난다.
기존 층상 구조의 화장료 조성물은 수상과 극성오일 사이의 2층상 구조의 화장료 조성물, 또는 수상과 파우더 사이의 비중차이를 이용한 2층상 구조가 대부분이었다. 이러한 2층상 구조의 경우, 기본적인 파우더를 포함하는 화장료 조성물이 가져야 하는 3요소인 파우더, 유상, 수상을 모두 가지고 있지 않기 때문에 사용감이나 효과적인 면에서 한계가 발생할 수 밖에 없다.
이에 최근에는 2층상 이상의 다층상에 대한 접근이 늘어 3층상의 화장료 조성물이 개발되었으나, 보통 사용 시 이물감을 유발하거나 보습감이 좋지 않고, 탁도가 증가하거나 케이킹 현상이 발생하는 문제점이 있었다. 일반적으로 용매에 적당량의 파우더를 넣으면 자유 침강을 하고 파우더의 비중이 물보다 높으면 가라앉게 된다. 반면 물보다 비중이 낮은 오일을 조합하면 수상층 위에 자연스럽게 떠오르게 된다. 이때 파우더층이 오일층에 어느정도 혼합되는 역할을 하게 되는데 이를 깨끗하게 수상층 아래로 침강되게끔 소수성을 낮추고 저점도 오일에서의 상용성을 고려하는 것과 침강된 파우더가 서로 뭉쳐지는 케이킹 현상이 일어나서 다음에 다시 혼합될 때 잘 혼합되어지지 않는 것을 방지하는 것이 문제이다.
따라서, 3층상 이상의 다층을 가지면서도 상기 문제점이 해결된, 파우더를 포함하는 화장료 조성물의 개발이 필요하다.
일 양상은 파우더층, 수상층, 유상층의 3층상을 모두 포함하면서도 각각의 층을 형성하고 다시 혼합하는 데 문제가 없으며 사용감과 비용 측면에서 우수한 화장료 조성물을 제공한다.
일 양상은 친수성 파우더를 포함하는 파우더층; 다가알코올 및 금속이온을 포함하는 수상층; 및 오일을 포함하는 유상층을 포함하는 다층상 화장료 조성물로, 상기 유상층은 상기 파우더층 및 수상층과 분리된 하나 이상인 것인 화장료 조성물을 제공한다.
일 양상에 따른 화장료 조성물은 파우더, 수상, 유상을 모두 포함하면서도 파우더의 침적 속도가 적당해서 각각의 층을 형성하는 층상 가능성이 있다. 또한, 친수성 파우더를 포함하기 때문에 분리된 층상을 재혼합하는 데 문제가 없고 침전 후 각 층의 투명도가 높으며 침전된 파우더에서 케이킹 현상이 저하된 특징을 갖는다. 또한, 개질되지 않은 오일을 포함하기 때문에 비용 절감 효과가 있고, 사용 시 이물감이 없고 보습감이 우수하다.
본 명세서에서 "다층상(multilayer)"은 단일상의 에멀젼이 아니라, 파우더층, 수상층, 및 유상층이 그들이 보관되는 패키지 내부에서 개별적이며 특유한 물리적 공간을 점유하지만 서로 직접적으로 접촉하는 상태로 존재하는 구조를 의미한다.
일 양상에 따른 다층상 화장료 조성물은 상층에 유상층, 중간층에 수상층, 하층에 파우더층으로 구성될 수 있으며, 상기 유상층이 2층 이상일 경우, 즉 유상층이 다층화될 경우 4층 이상의 구조를 가질 수도 있다. 유상층의 다층화는 유상층 내 포함되는 각 오일의 용해도 계수(solubility parameter) 차이를 조절하거나 유상층 내에 포함되는 각 오일의 비중을 다르게 설계함으로써 구현할 수 있다.
다층상 화장료 조성물의 장점은 다음과 같다: i) 사용 전 가볍게 흔들어 주는 것에 의해 파우더가 분산되고, 균일하게 분산된 상태가 일정시간 유지되며 사용 후 정치할 경우 다시 층상 구조로 분리될 수 있기 때문에, 즉 층상 가능성이 있기 때문에 편리하다. ii) 또한, 다층상 화장품 제형은 정적인 상태에서는 시각적으로 소비자에게 차별화된 제형이라는 점을 부각시킬 수 있고, iii) 유화 제품과 달리 유화제 양을 최소화 할 수 있어 피부에 안정하고 사용감 조정의 범위가 넓어지는 것이다.
상기 "파우더층"은 친수성 파우더를 포함한다.
본 명세서에서 "친수성 파우더"는 친수성으로 표면처리된 파우더 또는 친수성 성질이 강한 파우더를 의미할 수 있다. 상기 친수성 파우더는 탤크, 마이카, 합성운모, 세리사이트, 실리카, 이산화티탄, 보론 파우더, 카올린, 무기계 색소 안료, 및 진주 광택 안료로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상이거나 이들이 실리카, 또는 지방산으로 표면처리된 것일 수 있다. 바람직하게, 상기 친수성 파우더는 실리카이거나, 또는 상기 파우더가 실리카로 표면처리된 것일 수 있다.
상기 파우더는 친수성이기 때문에 상이 분리된 후 수상층과 재혼합을 용이할 수 있고, 재혼합 시 유상 성분과의 혼합에 의한 분리 저하 문제를 예방할 수 있다.
상기 친수성 파우더는 물보다 비중이 높고 소수성 성질이 약한 것일 수 있다.
상기 파우더층은 화장료 조성물 총 중량에 대해 약 0.01 내지 25 중량%, 약 1 내지 25 중량%, 약 5 내지 25 중량%, 약 10 내지 25 중량%, 또는 약 12 내지 25 중량% 포함될 수 있다.
상기 파우더층이 0.01 중량% 미만일 경우 육안상 층이 보이지 않을 수 있다. 상기 파우더층이 25 중량% 초과인 경우 파우더의 부피가 지나치게 커서 다른 층의 분리가 잘 보여지지 않거나 혼합 시 유동성에 문제가 있을 수 있다.
상기 "수상층"은 다가알코올 및 금속이온을 포함한다.
상기 수상층은 정제수, 계면활성제, 또는 기타 첨가제를 더 포함할 수 있다.
상기 수상층은 상기 파우더층 중량의 3.5배 이상의 중량일 수 있다. 예를 들어, 상기 파우더층과 수상층의 혼합 중량비는 약 1:3.5 내지 1:10일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니고 수상층이 파우더층에 포함된 파우더를 충분히 적실 수 있으면 충분하다. 상기 수상층이 파우더층 중량의 3.5배 이하의 중량일 경우 유동성이 커지고 파우더의 부피가 지나치게 커져서 층 분리 현상이 잘 나타나지 않을 수 있고, 재혼합시에도 다시 층 분리 현상이 나타나지 않을 수 있다.
본 명세서에서 "다가알코올(polyhydric alcohol)"은 "폴리올(polyol)"이라고도 하며, 2개 이상의 히드록시기를 갖는 알코올을 의미한다. 상기 다가알코올은 화장료 조성물에 사용되는 것이라면 그 종류를 제한하지 않고, 예를 들어, 글리세린, 만니톨, 자일리톨, 소르비톨, 글리콜류 알코올, 예를 들어 부틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 디에틸렌글리콜, 디프로필렌글리콜, 또는 폴리에틸렌글리콜을 포함할 수 있다.
상기 다가알코올은 화장료 조성물에 보습력, 수분 함유력 또는 수분 보유력을 부여할 수 있다. 즉, 상기 폴리올은 보습제로 사용될 수 있다. 용어 '보습력'은 수분이탈을 약화시키거나 수분을 공급하여 건조하지 않게 하는 성질을 의미하고, 용어 '수분 보유력'은 구조적 또는 성분상의 이유로 보유하고 있는 수분량을 일정한 시간 동안 얼마만큼 보유하는가를 나타내는 성질을 의미하고, 용어 '수분 함유력'은 구조적 또는 성분 상의 이유로 얼마만큼의 수분량을 일정한 시간 동안 함유할 수 있는가를 나타내는 성질을 의미할 수 있다.
상기 다가알코올은 수상층에 포함되지 않을 수도 있고, 포함되는 경우 수상층 총 중량에 대해 약 0.01 내지 20 중량% 포함될 수 있다. 상기 다가알코올이 0.01 중량% 미만일 경우 보습제 또는 베이스 원료로서의 역할을 하기 어렵다. 상기 다가알코올이 20 중량% 초과일 경우 수상층 자체의 점도가 높게 형성되어 수상층의 투명도가 감소하고 파우더층 분리를 방해할 수 있다. 또한 다가알코올은 양친매성 성질을 가지고 있기 때문에, 다량 함유되는 경우 재혼합 후 상이 잘 분리되지 않을 수 있다.
상기 "유상층"은 오일을 포함한다.
본 명세서에서 "오일"은 화장료 조성물에 사용되어 보습력이나 유동성을 부여할 수 있는 것이라면 제한되지 않고, 예를 들어 트리메치콘, 디메치콘, 페닐트리메치콘, 사이클로헥사실록산, 사이클로펜타실록산, 등의 실리콘계 오일, 유동파라핀, 스쿠알란, 미네랄오일, 트리글리세린 등의 탄화수소계 오일, 올리브유, 마카다미아 넛 오일, 썬플라워 오일 등 천연 오일, 디펜타에리스리틸헥사C5-C9애씨드에스 터, C12-15알킬옥타노에이트, 미리스틸락테이트, 세틸에칠헥사노에이트, 네오펜틸글리콜디카프레이트, 세틸옥타 노에이트, 이소프로필미리스테이트, 옥틸도데실미리스테이트, 헥실라우레이트, 디(C12-C13)알킬말레이트, 미리 스틸락테이트, 옥틸도데실스테아로일스테아레이트, 디이소테아릴말레이트, 펜타에리스틸테트라에틸헥사노에이트, 디글리세릴 트리이소테아레이트(diglyceryl triisostearate) 등의 에스터계 오일을 포함하는 다양한 오일류를 사용할 수 있다.
상기 유상층은 유용성 기타첨가제를 더 포함할 수 있다. 상기 유용성 기타첨가제는 구아줄렌, 비타민 유도체 등과 같이 유용성 성분이며, 포함되지 않아도 무방하다.
상기 유상층은 저점도일 수 있다. 예를 들어, 상기 유상층의 점도는 약 100CS 이하일 수 있고, 저점도이기만 하면 조성물 내 포함되는 함량은 제한되지 않는다. 상기 유상층의 점도가 약 100CS 초과일 경우 파우더층과 혼합 후 재분리가 잘 일어나지 않을 수 있다.
상기 유상층은 개질되지 않은 오일 자체를 포함하기 때문에 사용감이 촉촉하고 층상이 깨끗하면서 장기간 보관에도 문제가 없다. 또한, 제조 비용이 절감된다. 또한 개질되지 않았기 때문에, 개질되는 경우에 비해 전체 유상층 내에서의 함량이 증가하므로 화장료 조성물의 보습감을 향상시킬 수 있다.
상기 유상층은 다층상일 수 있다. 유상층에 포함된 오일의 용해도 계수(solubility parameter) 차이를 이용하거나, 디메치콘 등을 사용하는 경우 다른 비중 갖도록 설계함으로써 다층상으로 제조할 수 있다.
본 명세서에서 "금속이온"은 수용액 상태에서 금속이온을 갖게 하는 역할을 하는 원료로, 염화칼슘(Calcium Chloride), 염화마그네슘(Magnesium Chloride), 염화칼륨(Potassium Chloride), 또는 염화나트륨(Sodium Chloride)을 포함할 수 있다.
상기 금속이온을 수상층에 포함시킴으로써 파우더층 내 파우더 사이의 전기적 반발력을 발생시켜 파우더의 침적을 도움과 동시에 침전된 파우더의 케이킹을 억제할 수 있다. 상기 금속이온이 수상층에 포함되지 않는 경우 시간이 지날수록 케이킹 현상이 심각해지는 문제점이 발생할 수 있다.
상기 금속이온은 수상층 총 중량에 대해 0.01 내지 5 중량% 포함될 수 있다. 상기 금속이온이 0.01 중량% 미만 포함될 경우 파우더층의 케이킹 현상을 막기 어렵고 저온 안정도가 저하될 수 있다. 상기 금속이온이 5 중량% 초과 포함될 경우 화장료 조성물을 실온에서 제조하는 경우 잘 녹지 않을 수 있고, 석출될 가능성도 있다.
상기 기타첨가제는 향, 방부제, 수용성 자외선 차단제, pH 조절제, 수용성 추출물, 에탄올, 수용성 색소 등을 포함할 수 있다.
당업자는 본 명세서에 따른 조성물의 유리한 특성이 예상된 첨가에 의해 악영향을 받지 않거나 실질적으로 받지 않도록, 임의의 추가 성분 및/또는 이의 양을 선택할 수 있다.
상기 화장료 조성물은 파운데이션, 비비, 섀도우, 로션, 토너, 톤업제품 등의 형태의 제품군에 적용 가능하며, 원하는 사용감이나 기능성 등에 따라 구성을 변경 할 수 있다.
다른 양상은 친수성 분체를 포함하는 파우더층; 다가알코올 및 금속이온을 포함하는 수상층; 및 오일을 포함하는 유상층을 혼합하는 단계를 포함하는 다층상 화장료 조성물의 제조방법을 제공한다.
일 구체예에서, 상기 층을 각각 계량하여 컨테이너에 직접 투입하는 공정에 의해 제조할 수 있다. 파우더층을 용기(컨테이너)에 충진한 후, 수상층을 충진한다. 이후 유상층을 충진하여 밀봉하는 공정에 의해 제조한다. 유상층 충진 전에 용기를 흔들어 파우더층과 수상층을 혼합하는 단계를 포함할 수 있다.
각 층을 계량하여 상기 순서대로 충진하지 않고 한번에 혼합하는 경우 파우더층이 유상층과 먼저 혼합되어 층상 분리가 이루어지지 않을 수 있다. 또한, 용기에 충진한 후 혼합하지 않고 혼합하여 충진하는 경우, 충진 중 상 분리가 일어날 수 있다. 일 구체예에 따른 방법에 의하여 제조하면 제조상 용이점이 있고 균일성이 높은 특징이 있다.
일 양상에 따른 다층상의 구조를 갖는 화장료 조성물은 재혼합 및 분리가 안정하게 잘 이루어지고 보습력이 우수하고 이물감이 없어서 사용감이 우수하다.
도 1은 실시예 1의 외관을 촬영한 사진이다.
이하 본 발명을 실시예를 통하여 보다 상세하게 설명한다. 그러나, 이들 실시예는 본 발명을 예시적으로 설명하기 위한 것으로 본 발명의 범위가 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.
실시예 1~2 및 비교예 1~6: 화장료 조성물의 제조
하기 표 1의 각 성분과 함량에 따라 각 원료를 파우더층, 수상층, 유상층을 각각 별도로 평량하여 스텐볼이 포함된 컨테이너에 순서대로 혼합하였다. 혼합 후, 캡을 닫고 가볍게 흔들어 줌으로서 분산, 용해하여 화장료 조성물을 제조하였다.
구분 | 성분 | 실시예 1 | 실시예 2 | 비교예 1 | 비교예 2 | 비교예 3 | 비교예 4 | 비교예 5 | 비교예 6 |
파우더층 | 친수성 파우더 | 12.00 | 12.00 | - | 12.00 | 12.00 | 12.00 | 25.00 | 17.00 |
소수성 파우더 | - | - | 12.00 | - | - | - | - | - | |
수상층 | 정제수 | 52.20 | 58.50 | 52.20 | 53.15 | 52.20 | 37.70 | 62.20 | 51.70 |
다가알코올 | 6.50 | - | 6.50 | 6.50 | 6.50 | 21.00 | 6.50 | 6.50 | |
금속염 | 0.95 | 0.95 | 0.95 | - | 0.95 | 0.95 | 0.95 | 0.95 | |
기타 첨가제 | 0.35 | 0.55 | 0.35 | 0.35 | 0.35 | 0.35 | 0.35 | 0.35 | |
유상층 | 오일 | 27.98 | 27.98 | 27.98 | 27.98 | - | 27.98 | 4.99 | 23.48 |
젤라틴캡슐 | - | - | - | - | 28.00 | - | - | - | |
유용성 기타첨가제 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | - | 0.02 | 0.01 | 0.02 |
상기 친수성 파우더는 실리카, 실리카로 표면처리된 이산화티탄, 탤크, 보론파우더, 및 카올린을 포함한다. 상기 소수성 파우더는 트리에톡시카프릴릴실란으로 표면처리된 이산화티탄, 및 메치콘으로 표면처리된 탤크, 폴리메칠메타크릴레이트를 포함한다.
비교예 1은 친수성 파우더 대신에 소수성 파우더를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하다. 비교예 2는 금속염을 사용하지 않은 것을 제외하고는 실시예1과 동일하다. 비교예 3은 오일 대신 오일캡슐(젤라틴 캡슐)을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하다. 비교예 4는 다가알코올의 함량을 증가시킨 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하다. 비교예 5, 6은 친수성 파우더의 함량을 증가시키고 오일의 함량을 감소시킨 것이다.
도 1은 실시예 1의 외관을 촬영한 사진이다. 도 1에 나타낸 바와 같이, 실시예 1의 화장료 조성물은 층이 분리된 이후 다층이 형성된 상태를 유지한다.
실험예 1: 사용감 평가
상기 실시예 1~2 및 비교예 1~6의 화장료 조성물에 대하여, 사용감을 평가하는 실험을 하였다.
구체적으로, 상기 실시예 1~2 및 비교예 1~6의 화장료 조성물에 대하여, 23세에서 42세 이의 15명의 패널을 대상으로 각 조성물 사용 시 사용감(이물감 및 보습감)을 평가하게 하였다. 평가 결과를 표 2에 나타내었다. 실시예 1~2, 비교예 1~6의 화장료 조성물 중 층상 분리가 일어나지 않은 화장료 조성물에 대해서는 평가불가로 표시하였다.
실시예 1 | 실시예 2 | 비교예 1 | 비교예 2 | 비교예 3 | 비교예 4 | 비교예 5 | 비교예 6 | |
이물감 | 없음 | 없음 | 평가불가 | 없음 | 있음 | 없음 | 평가불가 | 평가불가 |
보습감 | 매우우수 | 우수 | 평가불가 | 매우우수 | 보통 | 매우우수 | 평가불가 | 평가불가 |
상기 표 2에 나타낸 바와 같이, 실시예 1~2의 화장료 조성물은 이물감이 없고 보습감이 우수하였다. 비교예 1, 5, 6은 층상 분리가 일어나지 않아 평가할 수 없었다. 비교예 2, 3, 4는 층상 분리는 일어나지 않았으나 이물감이 있거나 보습감이 좋지 않았다.
특히 유상층에 오일이 아닌 오일 캡슐이 포함된 비교예 3의 경우, 유상층에 오일이 아닌 오일 캡슐을 포함하기 때문에, 유상층이 오일로 구성된 경우에 비해 오일 캡슐로 구성되었으므로, 유상층 내 오일의 비중이 감소하였기 때문에 보습감이 떨어지고 캡슐막이 사용 시 이물감을 유발하여 롤링감이 좋지 않아서 이물감이 있는 것을 확인하였다.
실험예 2: 상태 평가
상기 실시예 1~2 및 비교예 1~6의 화장료 조성물에 대하여, 상태 평가를 위한 실험을 하였다.
구체적으로, 상기 실시예 1~2 및 비교예 1~6의 화장료 조성물에 대하여, 23세에서 42세 사이의 15명의 패널을 대상으로 각 조성물 사용하게 하였다. 상태 평가는 육안 평가 및 기본 처방의 데이터를 기본으로 하였다. 육안 평가는 층상 가능성과 침적 속도, 케이킹, 침전 후 투명도, 재혼합 가능성, 가격(실시예 1 대비 가격에 대한 상대 평가)에 대하여 평가하였다.
층상 가능성은 혼합하여 사용하고 5분 이내에 층상 구분이 가능한지를 확인하였다. 침적속도는 재혼합 후 층분리의 속도의 적절성을 확인하였다. 케이킹은 일주일 침적 후 다시 동일한 세기로 15회 흔든 후 바닥면의 침적 수준을 비교하였다. 재혼합 가능성은 완전히 분리된 후 흔들었을 때 섞임이 가능한지를 판단하였다. 상태 평가 결과를 표 3에 나타내었다.
실시예 1 | 실시예 2 | 비교예 1 | 비교예 2 | 비교예 3 | 비교예 4 | 비교예 5 | 비교예 6 | |
층상 가능성 | 가능 | 가능 | 불가 | 가능 | 가능 | 가능 | 불가 | 불가 |
침적 속도 | 양호 | 양호 | 침적안됨 | 양호 | 약간빠름 | 양호 | 평가불가 | 평가불가 |
케이킹 | 없음 | 없음 | 평가불가 | 심함 | 없음 | 없음 | 약간있음 | 없음 |
침전후 투명도 | 우수 | 매우우수 | 평가불가 | 우수 | 우수** | 나쁨 | 평가불가 | 평가불가 |
재혼합 가능성 | 가능 | 가능 | 평가불가 | 가능** | 가능 | 가능 | 불가 | 불가 |
가격 | - | 유사 | 다소비쌈 | 유사 | 많이비쌈 | 다소비쌈 | 많이비쌈 | 다소비쌈 |
** : 일정시간이 경과한 후 평가시 좋지 않은 결과를 보인 것에 대한 표식
상기 표 3에 나타낸 바와 같이, 실시예 1~2의 화장료 조성물은 모두 층상 형성이 가능했고, 침적 속도, 케이킹, 재혼합 가능성, 침전 후 투명도 등에서 문제가 없었다. 반면, 비교예 1(파우더 층에 소수성 파우더 사용)의 화장료 조성물의 경우, 소수성 파우더를 사용하였기 때문에 층상이 형성되지 않고 수상층과의 혼합이 불가하였을 뿐 아니라 반발성이 높고 유상층과의 구분이 잘 이루어 지지 않아 문제가 있었다. 비교예 2(수상층에 금속 염을 포함하지 않음)는 바로 가용할 경우에는 크게 문제가 없었으나, 케이킹이 심하고 시간이 지날수록 케이킹에 의한 재혼합이 어려운 문제가 있다. 비교예 3(오일 대신 오일 캡슐 적용)은 층상 가능성이나 재혼합 가능성에서는 문제가 없었지만, 오일을 캡슐화 해야 하기 때문에 번거롭고 제조시 높은 비용이 요구된다. 또한, 캡슐 표면이 물이기 때문에 수상층으로의 표면 스웰링이 발생되며 시간이 경과함에 따라 침전 후 수상층의 투명도가 좋지 않은 한계가 있었다. 비교예 4(다가 알코올을 다량 포함)는 다가 알코올의 양친매성 성질에 의해 침전 후 투명도가 감소되는 문제가 있었다. 비교예 5(절대적인 파우더층 함량이 높음) 및 비교예 6(수상층에 대한 상대적인 파우더층 함량이 높음)은, 두 경우 모두 파우더가 많아 섞이는 층이 불분명하여 층상 가능성이 좋지 않았고 혼합 시 유동성이 부족하여 재혼합이 불가능한 문제점이 었다.
Claims (8)
- 물보다 비중이 높은 친수성 파우더만을 포함하는 파우더층; 다가알코올 및 금속이온을 포함하는 수상층; 및 오일을 포함하고 오일 캡슐은 포함하지 않는 유상층을 포함하는 다층상 화장료 조성물로, 상기 유상층은 상기 파우더층 및 수상층과 분리된 하나 이상인 것인 화장료 조성물.
- 청구항 1에 있어서, 상기 파우더층은 화장료 조성물 총 중량에 대해 0.01 내지 25 중량% 포함되는 것인 화장료 조성물.
- 청구항 1에 있어서, 상기 파우더층과 수상층의 혼합 중량비는 1:3.5 내지 1:10인 것인 화장료 조성물.
- 청구항 1에 있어서, 상기 물보다 비중이 높은 친수성 파우더는 탤크, 마이카, 합성운모, 세리사이트, 실리카, 이산화티탄, 보론 파우더, 카올린, 무기계 색소 안료, 및 진주 광택 안료로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상이거나 이들이 실리카, 또는 지방산으로 표면처리된 것인 화장료 조성물.
- 청구항 1에 있어서, 상기 유상층의 점도가 100CS 이하인 것인 화장료 조성물.
- 청구항 1에 있어서, 상기 다가알코올은 수상층 총 중량에 대해 0.01 내지 20 중량% 포함되는 것인 화장료 조성물.
- 청구항 1에 있어서, 상기 금속이온은 수상층 총 중량에 대해 0.01 내지 5 중량% 포함되는 것인 화장료 조성물.
- 물보다 비중이 높은 친수성 파우더만을 포함하는 파우더층; 다가알코올 및 금속이온을 포함하는 수상층; 및 오일을 포함하고 오일캡슐은 포함하지 않는 유상층을 혼합하는 단계를 포함하는 다층상 화장료 조성물의 제조방법.
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