KR102117191B1

KR102117191B1 - 교차 적층형 알루미늄 호일 제조장치

Info

Publication number: KR102117191B1
Application number: KR1020190046211A
Authority: KR
Inventors: 이현주
Original assignee: 이현주
Priority date: 2019-04-19
Filing date: 2019-04-19
Publication date: 2020-06-01

Abstract

본 발명은 교차 적층형 알루미늄 호일 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 알루미늄 호일 원단을 사용하기 적절한 크기로 절단한 다음, 절단된 알루미늄 호일이 교차되는 형태로 자동 정렬되도록 구성하여 완성된 알루미늄 호일을 티슈형태로 한 장씩 뽑아서 사용할 수 있도록 한 교차 적층형 알루미늄 호일 제조장치에 관한 것이다.
즉, 본 발명은 호일원단이 권취되고 상부에 배치되는 제1원단롤러와, 상기 제1원단롤러의 하부에 배치되고 또 다른 호일원단이 권취되어 있는 제2원단롤러와, 상기 제1원단롤러 및 제2원단롤러에서 제공된 호일원단을 길이방향으로 각각 절단하는 1차 컷팅부와, 상기 1차 컷팅부의 후단에는 제1원단롤러의 호일원단과 제2원단롤러의 호일원단을 각각 폭 방향으로 절단하되, 절단지점을 서로 다르게 한 다음 중앙에서 함께 포개어지는 형태로 공급하는 2차 컷팅부와, 상기 2차 컷팅부에서 제공된 한 쌍의 호일원단이 수직방향으로 세워진 형태로 배출컨베이어 위에 교차 적층하는 적층작업부;로 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

교차 적층형 알루미늄 호일 제조장치{Cross-laminated type aluminum foil manufacturing equipment}

본 발명은 교차 적층형 알루미늄 호일 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 알루미늄 호일 원단을 사용하기 적절한 크기로 절단한 다음, 절단된 알루미늄 호일이 교차되는 형태로 자동 정렬되도록 구성하여 완성된 알루미늄 호일을 티슈형태로 한 장씩 뽑아서 사용할 수 있도록 한 교차 적층형 알루미늄 호일 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 알루미늄 호일(Aluminum Foil)은 각종 음식물을 조리, 보관, 포장 등의 목적으로 사용되는 것으로서, 원통형으로 권취되어 있는 형태의 롤타입(Roll Type)으로 제조가 되어 사용크기에 따라 사용자가 직접 절단하여 사용하고 있다.

그러나 롤타입(Roll Type)의 알루미늄 호일은 자체적으로 제공된 톱날로 절단하게 되는데, 절단이 원활하지 않아 알루미늄 호일이 찢어지거나 톱날에 손이 베이는 등의 안전사고가 발생하는 문제점이 있다.

특히, 알루미늄 호일을 자주 사용하는 김밥, 치킨 등을 취급하는 음식점의 경우, 알루미늄 호일을 매번 일정길이로 절단하여 사용하기가 번거롭고 많은 시간이 소요되고, 절단된 호일의 크기가 맞지 않을 경우 버려야 하는 문제점이 있다.

관련 선행기술로서, 등록특허 제10-1538466호(알루미늄 호일커팅장치 및 이를 통해 제조된 커팅호일)에는 복수개의 받침대에 의해 받침지지되는 베이스판이 구비되고 베이스판의 상부에는 하나 또는 복수개의 안내롤러가 설치된 베이스본체부와, 상기 베이스본체부의 후방에 설치된 상태로 호일원단이 권취되는 원단공급롤러가 구비되고 원단공급롤러에는 브레이크장치가 연결되어 있어 원단공급롤러로부터 공급되는 호일원단의 텐션을 일정하게 유지시키는 원단텐션공급부와, 상기 베이스판의 전방 상부에 원단이송모터로부터 구동력을 전달받아 회동되는 구동롤러가 구비되고 구동롤러의 상부에는 밀착롤러가 맞닿은 상태로 회동되게 설치되며 상기 구동롤러와 밀착롤러의 전방에는 각각 수평가이드롤러가 원단가이드벨트 및 연동부재로 연결되어 함께 회동되면서 원단공급롤러로부터 안내롤러를 거쳐 구동롤러와 밀착롤러 사이로 공급되는 호일원단을 일정길이 단위로 전방수평방향으로 잡아당겨 이송시키는 원단이송부와, 하부 수평가이드롤러의 전방에 근접되게 고정설치되는 하부커터날이 구비되고 하부커터날의 전방 상부에는 상부커터날이 수직이동되게 설치되어 하강작동시 하부커터날의 전면부에 맞닿아 교차되면서 원단이송부로부터 이송된 호일원단을 절단하며 상부커터날의 전방 하부에는 하방으로 에어를 분사하여 상부커터날에 들러붙는 커팅호일을 하방으로 떨어뜨리는 에어토출관이 설치되어 있는 호일커팅부로 구성된 기술이 개시되어 있다.

상기 선행기술은 낱개로 알루미늄을 컷팅하여 적층하는 기술로 되어 있으나, 절단된 알루미늄이 일정한 형태로 적층되기 때문에, 최상단에 위치한 알루미늄만 빼내어 사용하기 어렵고, 한 장씩 집는 과정에 어려워 의도치 않게 2장 이상의 알루미늄 호일이 잡히는 등의 사용상의 불편함이 존재한다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 절단된 알루미늄 호일을 티슈 형태로 한 장씩 뽑아서 사용할 수 있도록 호일원단을 양쪽에서 공급하여 컷팅하고 서로 맞물린 형태로 교차 적층되는 공정이 자동으로 이루어질 수 있도록 한 교차 적층형 알루미늄 호일 제조장치를 제공함에 목적이 있다.

또한 본 발명은 알루미늄 호일 자체의 무게로 인해 제조과정에서 롤러에서 흘러내리지 않도록 장치를 구성하여, 절단 및 교차적층이 가능한 호일 제조장치를 제공함에 목적이 있다.

본 발명은 호일원단이 권취되고 상부에 배치되는 제1원단롤러와, 상기 제1원단롤러의 하부에 배치되고 또 다른 호일원단이 권취되어 있는 제2원단롤러와, 상기 제1원단롤러 및 제2원단롤러에서 제공된 호일원단을 길이방향으로 각각 절단하는 1차 컷팅부와, 상기 1차 컷팅부의 후단에는 제1원단롤러의 호일원단과 제2원단롤러의 호일원단을 각각 폭 방향으로 절단하되, 절단지점을 서로 다르게 한 다음 중앙에서 함께 포개어지는 형태로 공급하는 2차 컷팅부와, 상기 2차 컷팅부에서 제공된 한 쌍의 호일원단이 수직방향으로 세워진 형태로 배출컨베이어 위에 교차 적층하는 적층작업부;로 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 제1원단롤러 및 제2원단롤러와 1차 컷팅부 사이에 엠보성형부;를 더 설치되며, 상기 엠보성형부는 표면에 다수의 요철이 형성되어 있는 성형롤러와, 상기 성형롤러의 하부에 맞닿아 호일원단이 가압성형될 수 있도록 한 성형지지롤러;로 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 1차 컷팅부는; 일방향으로 회전하는 제1컷팅축의 원둘레를 따라 제1컷팅날이 돌출형성되고, 상기 제1컷팅날에 맞닿는 형태로 설치되는 컷팅지지롤러 사이를 호일원단이 지나면서 길이방향으로 절단되도록 한 것을 특징으로 한다.

또한 상기 2차 컷팅부는; 축방향으로 제2컷팅날이 형성되어 있는 제2컷팅축과, 상기 제2컷팅축의 일측에 설치되어 제공된 호일원단을 감은 상태로 회전하면서 축방향으로 형성된 컷팅안내홈에 삽입되는 제2컷팅날에 의해 호일원단을 낱장으로 절단하는 컷팅안내롤러와, 상기 컷팅안내롤러의 일측에 맞닿는 형태로 설치되어 절단된 호일원단을 제공받아 중앙으로 공급하는 공급안내롤러;로 구성되되, 상기 제2컷팅축, 컷팅안내롤러, 공급안내롤러는 상,하부 대칭구조로 각각 설치되어 한 쌍의 공급안내롤러 사이로 절단된 호일원단이 포개어지도록 하며, 상,하부에 각각 설치된 컷팅안내롤러는 서로 절단지점이 절반씩 교차되도록 한 것을 특징으로 한다.

또한 상기 컷팅안내롤러와 공급안내롤러의 둘레에는 호일원단이 밀착되도록 한 흡착구멍이 다수 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 적층작업부는; 축방향으로 끼움날과 끼움홈이 각각 형성되되, 롤러의 둘레방향을 따라 교번적으로 배치되는 협지롤러가 상,하부에 한 쌍으로 맞닿아 끼움날과 끼움홈이 서로 맞물리면서 호일원단을 상부와 하부방향으로 교번적으로 안내하고, 상기 협지롤러의 후단부에 적재핑거부가 설치되어 배출되는 호일원단을 상부와 하부에서 교번적으로 끌어당겨서 적층하는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 적재핑거부는 적재된 호일원단의 시작지점을 지지하는 지지핑거와, 협지롤러에 감겨서 배출되는 호일원단과 접촉하여 적재방향으로 당기는 이송핑거;로 구성되며, 상기 지지핑거와 이송핑거는 서로 교차작동되되, 상기 지지핑거와 이송핑거는 상,하부 대칭구조로 설치되어 상,하부의 적재동작이 번갈아가면서 순차적으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 협지롤러의 둘레에는 호일원단이 밀착되도록 한 흡착구멍이 끼움홈의 일측을 따라 다수 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 호일원단을 양쪽에서 공급하여 1차 컷팅 및 2차 컷팅을 거쳐서 서로 맞물린 형태로 교차 적층되는 공정까지 전부 자동으로 이루어질 수 있도록 구성하여, 티슈형 알루미늄 호일을 대량으로 생산할 수 있는 효과가 있다.

본 발명의 제조장치를 통해 생산된 티슈형 알루미늄 호일은 낱장의 알루미늄 호일이 절반씩 교차로 적층되도록 하여, 최상단의 알루미늄 호일을 들어올리면 그 하부에 위치한 알루미늄 호일도 함께 따라 올라오면서 한 장씩 간편하게 뽑아서 사용할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 본 발명의 제조장치를 통해 제조된 알루미늄 호일의 교차 적층 구조를 나타낸 일 실시예
도 2는 본 발명의 알루미늄 호일 제조장치의 전체 공정을 나타낸 도면
도 3은 본 발명의 알루미늄 호일 제조장치에서 주요 공정을 나타낸 확대도
도 4는 본 발명의 엠보성형부를 나타낸 사시도
도 5는 본 발명의 알루미늄 호일 제조장치에서 2차 컷팅부의 구성을 나타낸 도면
도 6은 본 발명의 알루미늄 호일 제조장치에서 2차 컷팅부의 각 구성을 나타낸 분해 사시도
도 7은 본 발명의 알루미늄 호일 제조장치에서 적층작업부의 구성을 나타낸 도면
도 8은 본 발명의 적층작업부를 구성하는 한 쌍의 협지롤러 사이에 끼움날과 끼움홈이 서로 맞물리는 부분을 나타낸 확대도
도 9는 본 발명의 협지롤러를 나타낸 사시도
도 10 내지 11은 본 발명의 적층작업부에서 적재핑거부의 작동과정을 나타낸 예시도

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

도 1은 본 발명의 제조장치를 통해 제조된 알루미늄 호일의 일 실시예를 나타낸 것으로서, 낱장의 알루미늄 호일이 절반씩 교차로 적층되도록 하여, 최상단의 알루미늄 호일을 들어올리면 그 하부에 위치한 알루미늄 호일도 함께 따라 올라오면서 한장씩 간편하게 뽑아서 사용할 수 있는 것이다.

본 발명의 교차 적층형 알루미늄 호일 제조장치는 도 2에 도시한 바와 같이 호일원단이 권취되고 상부에 배치되는 제1원단롤러(100)와, 상기 제1원단롤러(100)의 하부에 배치되고 또 다른 호일원단이 권취되어 있는 제2원단롤러(200)와, 상기 제1원단롤러(100) 및 제2원단롤러(200)에서 제공된 호일원단을 길이방향으로 각각 절단하는 1차 컷팅부(300)와, 상기 1차 컷팅부(300)의 후단에는 제1원단롤러(100)의 호일원단과 제2원단롤러(200)의 호일원단을 각각 폭 방향으로 절단하되, 절단지점을 서로 다르게 한 다음 중앙에서 함께 포개어지는 형태로 공급하는 2차 컷팅부(400)와, 상기 2차 컷팅부(400)에서 제공된 한 쌍의 호일원단이 수직방향으로 세워진 형태로 배출컨베이어(600) 위에 교차 적층하는 적층작업부(500);로 구성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 제1원단롤러(100)와 제2원단롤러(200)에 호일원단이 각각 권취되어 있어서, 안내롤러를 따라 상,하부 양쪽으로 공급해주는 구성으로 되어 있다.

그리고 본 발명은 도 3 내지 4에 도시한 바와 같이 상기 제1원단롤러(100) 및 제2원단롤러(200)와 1차 컷팅부(300) 사이에 엠보성형부(700);를 더 설치될 수 있다. 상기 엠보성형부(700)의 구성은 표면에 다수의 요철이 형성되어 있는 성형롤러(710)와, 상기 성형롤러(710)의 하부에 맞닿아 호일원단이 가압성형될 수 있도록 한 성형지지롤러(720);로 이루어진다.

상기와 같이 엠보성형부(700)를 통해 호일원단에 엠보싱(embossing)을 성형하는 이유는, 호일원단의 강도를 높여 적층작업부(500)에서 세워진 상태로 적층될 때 세워진 상태를 유지하기 위함이다.

상기 엠보성형부(700)는 성형롤러(710)와 성형지지롤러(720)만으로 2겹의 호일원단을 동시에 성형할 수 있기 때문에, 제1원단롤러(100) 및 제2원단롤러(200)의 호일원단을 함께 제공받아 엠보싱 성형이 이루어지도록 한다.

상기 1차 컷팅부(300)는 호일원단의 중앙을 길이방향으로 절단하여 제조되는 알루미늄 호일의 폭을 조절하는 구성이다. 상기 1차 컷팅부(300)의 구성은 일방향으로 회전하는 제1컷팅축(310)의 원둘레를 따라 제1컷팅날(311)이 돌출형성되고, 상기 제1컷팅날(311)에 맞닿는 형태로 설치되는 컷팅지지롤러(320) 사이를 호일원단이 지나면서 길이방향으로 절단되도록 되어 있다. 상기 1차 컷팅부(300)는 상,하부에 각각 형성되어 호일원단을 독립적으로 절단한다.

본 발명의 2차 컷팅부(400)는 1차 컷팅부(300)의 후단에 설치되어 호일원단을 폭방향으로 절단하되, 제1원단롤러(100)의 호일원단과 제2원단롤러(200)의 호일원단의 절단지점을 서로 다르게 한 다음 중앙에서 함께 포개어지는 형태로 공급하는 구성이다.

상기 2차 컷팅부(400)의 구성은 도 5 내지 6에 도시한 바와 같이 축방향으로 제2컷팅날(411)이 형성되어 있는 제2컷팅축(410)과, 상기 제2컷팅축(410)의 일측에 설치되어 제공된 호일원단을 감은 상태로 회전하면서 축방향으로 형성된 컷팅안내홈(421)에 삽입되는 제2컷팅날(411)에 의해 호일원단을 낱장으로 절단하는 컷팅안내롤러(420)와, 상기 컷팅안내롤러(420)의 일측에 맞닿는 형태로 설치되어 절단된 호일원단을 제공받아 중앙으로 공급하는 공급안내롤러(430);로 구성되되, 상기 제2컷팅축(410), 컷팅안내롤러(420), 공급안내롤러(430)는 상,하부 대칭구조로 각각 설치되어 한 쌍의 공급안내롤러(430) 사이로 절단된 호일원단이 포개어지도록 하며, 상,하부에 각각 설치된 컷팅안내롤러(420)는 서로 절단지점이 절반씩 교차되도록 한 것을 특징으로 한다.

상기 2차 컷팅부(400)를 구성하는 제2컷팅축(410), 컷팅안내롤러(420), 공급안내롤러(430)는 한 쌍으로 이루어져 있으며, 수직으로 배치되어 서로 연동회전하는 형태로 설치되어 있다. 즉, 중앙에는 한 쌍의 공급안내롤러(430)가 배치되고, 공급안내롤러(430)의 외측에는 컷팅안내롤러(420)가 배치되고, 컷팅안내롤러(420)의 외측에는 제2컷팅측이 배치되는 구조이다.

상기 컷팅안내롤러(420)에는 컷팅안내홈(421)이 2군데에 형성되어 있어서, 제2컷팅축(410)이 1회전 할 때, 컷팅안내롤러(420)는 절반만큼 회전하면서 컷팅안내홈(421)에 제2컷팅날(411)이 삽입되어 호일원단이 절단되게 된다. 즉, 컷팅안내홈(421) 사이의 원호길이만큼 호일원단이 절단된다. 이때 상부와 하부에 각각 위치한 컷팅안내롤러(420)는 서로 컷팅안내홈(421) 및 제2컷팅날(411)의 절단위치가 절반만큼 어긋나게 되어 있다.

상기 공급안내롤러(430)는 양쪽으로 공급된 원단이 교차절단된 상태로 제공받아 포개어진 형태로 다음 공정으로 공급해주는 구성이다.

본 발명의 컷팅안내롤러(420)와 공급안내롤러(430)의 둘레에는 도 6에 도시한 바와 같이 호일원단이 밀착되도록 한 흡착구멍(800)이 다수 형성되어 있다. 절단된 호일원단은 강한 텐션을 주지 못하기 때문에 흡착구멍(800)을 통해 호일원단을 고정해주어야 한다. 만약, 흡착구멍(800)과 같은 구성이 존재하지 않는다면, 호일원단 자체 무게로 인해 그대로 흘러내리게 된다.

상기 흡착구멍(800)은 컷팅안내롤러(420)와 공급안내롤러(430)의 일측에 무회전 상태의 진공케이스(810)를 설치하고, 하나의 흡입호스(820)가 진공케이스(810)에 연결되어 다수의 흡착구멍(800)에서 공기를 흡입하도록 구성된다. 이때 공기의 흡입력은 호일 원단을 고정해줄 정도면 무방하기 때문에 지나치게 강한 압력으로 흡입할 필요는 없다.

본 발명의 적층작업부(500)는; 도 7에 도시한 바와 같이 축방향으로 끼움날(511)과 끼움홈(512)이 각각 형성되되, 롤러의 둘레방향을 따라 교번적으로 배치되는 협지롤러(510)가 상,하부에 한 쌍으로 맞닿아 끼움날(511)과 끼움홈(512)이 서로 맞물리면서 호일원단을 상부와 하부방향으로 교번적으로 안내하고, 상기 협지롤러(510)의 후단부에 적재핑거부(520)가 설치되어 배출되는 호일원단을 상부와 하부에서 교번적으로 끌어당겨서 적층하는 것을 특징으로 한다.

상기 협지롤러(510)에서 호일원단의 원활한 이송을 위해 끼움날(511)은 단단한 재질로 이루어지는 한편, 끼움홈(512)은 고무와 같은 탄성재질로 이루어지는 것이 바람직하다.

그리고 상기 적재핑거부(520)의 구성은 적재된 호일원단의 시작지점을 지지하는 지지핑거(521)와, 협지롤러(510)에 감겨서 배출되는 호일원단과 접촉하여 적재방향으로 당기는 이송핑거(522);로 구성된다. 이때 상기 지지핑거(521)와 이송핑거(522)는 서로 교차작동되되, 상기 지지핑거(521)와 이송핑거(522)는 상,하부 대칭구조로 설치되어 상,하부의 적재동작이 번갈아가면서 순차적으로 이루어진다.

아울러, 상기 협지롤러(510)의 둘레에는 앞서 설명한 컷팅안내롤러(420) 및 공급안내롤러(430)와 마찬가지로 호일원단이 밀착되도록 한 흡착구멍(800)이 형성된다. 이때 협지롤러(510)에 혀성되는 흡착구멍(800)은 끼움홈(512)에 끼워진 호일원단을 고정해주기 위해 끼움홈(512)의 일측에만 형성되어 있다.

또한 상기 협지롤러(510)의 둘레에는 이송핑거(522)가 설치되는 간격마다 핑거삽임홈(530)이 형성되어 있다. 즉, 이송핑거(522)가 핑거삽임홈(530) 내측에 위치하고 있다가 호일원단이 공급됨에 따라 적층방향으로 당겨서 이동시키기 위한 것이다.

상기 적재핑거부(520)는 일정각도만큼 왕복 회전운동으로 작동하는 것으로서, 교차 적제과정을 좀 더 구체적으로 설명하자면, 도 10과 같이 협지롤러(510)의 맞물림 순서에 따라 하부방향으로 공급되게 되면, 하부에 위치한 이송핑거(522)가 호일원단을 적층된 방향으로 당겨오게 된다. 이때 상부에 위치한 지지핑거(521)는 적층상태가 흐트러지지 않도록 잡아주고 있다.

그리고 도 11과 같이 반대로 협지롤러(510)의 맞물림 방향이 상부가 되면, 상부에 위치한 이송핑거(522)가 호일원단을 적층된 방향으로 당겨오게 된다. 이때 하부에 위치한 지지핑거(521)는 적재상태가 흐트러지지 않도록 잡아주게 된다.

이와 같이 도 10과 도 11의 동작이 반복적으로 이루어지면서 교차 적층이 가능한 것이다.

본 발명의 각 구성요소를 회전시키기 위한 구동모터 및 기어연동 부분은 본 발명의 기술사상을 이해함에 있어서, 중요하지 않을뿐더러 해당 부분은 얼마든지 변형실시가 가능하기 때문에, 구동계통과 관련된 상세한 설명은 생략하고자 한다.

이상에서 본 발명은 상기 실시예를 참고하여 설명하였지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형실시가 가능함은 물론이다.

A : 호일원단
100 : 제1원단롤러 200 : 제2원단롤러
300 : 1차 컷팅부 310 : 제1컷팅축
311 : 제1컷팅날 320 : 컷팅지지롤러
400 : 2차 컷팅부 410 : 제2컷팅축
411 : 제2컷팅날 420 : 컷팅안내롤러
421 : 컷팅안내홈 430 : 공급안내롤러
500 : 적층작업부 510 : 협지롤러
511 : 끼움날 512 : 끼움홈
520 : 적재핑거부 521 : 지지핑거
522 : 이송핑거 530 : 핑거삽입홈
600 : 배출컨베이어 700 : 엠보성형부
710 : 성형롤러 720 : 성형지지롤러
800 : 흡착구멍 810 : 진공케이스
820 : 흡입호스

Claims

호일원단이 권취되고 상부에 배치되는 제1원단롤러(100)와,
상기 제1원단롤러(100)의 하부에 배치되고 또 다른 호일원단이 권취되어 있는 제2원단롤러(200)와,
상기 제1원단롤러(100) 및 제2원단롤러(200)에서 제공된 호일원단을 길이방향으로 각각 절단하는 1차 컷팅부(300)와,
상기 1차 컷팅부(300)의 후단에는 제1원단롤러(100)의 호일원단과 제2원단롤러(200)의 호일원단을 각각 폭 방향으로 절단하되, 절단지점을 서로 다르게 한 다음 중앙에서 함께 포개어지는 형태로 공급하는 2차 컷팅부(400)와,
상기 2차 컷팅부(400)에서 제공된 한 쌍의 호일원단이 수직방향으로 세워진 형태로 배출컨베이어(600) 위에 교차 적층하는 적층작업부(500);로 구성되고,
상기 2차 컷팅부(400)는;
축방향으로 제2컷팅날(411)이 형성되어 있는 제2컷팅축(410)과,
상기 제2컷팅축(410)의 일측에 설치되어 제공된 호일원단을 감은 상태로 회전하면서 축방향으로 형성된 컷팅안내홈(421)에 삽입되는 제2컷팅날(411)에 의해 호일원단을 낱장으로 절단하는 컷팅안내롤러(420)와,
상기 컷팅안내롤러(420)의 일측에 맞닿는 형태로 설치되어 절단된 호일원단을 제공받아 중앙으로 공급하는 공급안내롤러(430);로 구성되되,
상기 제2컷팅축(410), 컷팅안내롤러(420), 공급안내롤러(430)는 상,하부 대칭구조로 각각 설치되어 한 쌍의 공급안내롤러(430) 사이로 절단된 호일원단이 포개어지도록 하며, 상,하부에 각각 설치된 컷팅안내롤러(420)는 서로 절단지점이 절반씩 교차되도록 한 것을 특징으로 하는 교차 적층형 알루미늄 호일 제조장치
제 1항에 있어서,
상기 제1원단롤러(100) 및 제2원단롤러(200)와 1차 컷팅부(300) 사이에 엠보성형부(700);를 더 설치되며, 상기 엠보성형부(700)는 표면에 다수의 요철이 형성되어 있는 성형롤러(710)와, 상기 성형롤러(710)의 하부에 맞닿아 호일원단이 가압성형될 수 있도록 한 성형지지롤러(720);로 구성되는 것을 특징으로 하는 교차 적층형 알루미늄 호일 제조장치
제 1항에 있어서,
상기 1차 컷팅부(300)는;
일방향으로 회전하는 제1컷팅축(310)의 원둘레를 따라 제1컷팅날(311)이 돌출형성되고, 상기 제1컷팅날(311)에 맞닿는 형태로 설치되는 컷팅지지롤러(320) 사이를 호일원단이 지나면서 길이방향으로 절단되도록 한 것을 특징으로 하는 교차 적층형 알루미늄 호일 제조장치
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제 1항에 있어서,
상기 컷팅안내롤러(420)와 공급안내롤러(430)의 둘레에는 호일원단이 밀착되도록 한 흡착구멍(800)이 다수 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 교차 적층형 알루미늄 호일 제조장치
제 1항에 있어서,
상기 적층작업부(500)는;
축방향으로 끼움날(511)과 끼움홈(512)이 각각 형성되되, 롤러의 둘레방향을 따라 교번적으로 배치되는 협지롤러(510)가 상,하부에 한 쌍으로 맞닿아 끼움날(511)과 끼움홈(512)이 서로 맞물리면서 호일원단을 상부와 하부방향으로 교번적으로 안내하고, 상기 협지롤러(510)의 후단부에 적재핑거부(520)가 설치되어 배출되는 호일원단을 상부와 하부에서 교번적으로 끌어당겨서 적층하는 것을 특징으로 하는 교차 적층형 알루미늄 호일 제조장치
제 6항에 있어서,
상기 적재핑거부(520)는
적재된 호일원단의 시작지점을 지지하는 지지핑거(521)와,
협지롤러(510)에 감겨서 배출되는 호일원단과 접촉하여 적재방향으로 당기는 이송핑거(522);로 구성되며,
상기 지지핑거(521)와 이송핑거(522)는 서로 교차작동되되, 상기 지지핑거(521)와 이송핑거(522)는 상,하부 대칭구조로 설치되어 상,하부의 적재동작이 번갈아가면서 순차적으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 교차 적층형 알루미늄 호일 제조장치
제 6항에 있어서,
상기 협지롤러(510)의 둘레에는 호일원단이 밀착되도록 한 흡착구멍(800)이 끼움홈(512)의 일측을 따라 다수 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 교차 적층형 알루미늄 호일 제조장치