JP2002348035A - インターフォルダ - Google Patents
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- JP2002348035A JP2002348035A JP2001159090A JP2001159090A JP2002348035A JP 2002348035 A JP2002348035 A JP 2002348035A JP 2001159090 A JP2001159090 A JP 2001159090A JP 2001159090 A JP2001159090 A JP 2001159090A JP 2002348035 A JP2002348035 A JP 2002348035A
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Abstract
にする。 【解決手段】複数並設された折板P,P…からなる折板
群21によって、複数の連続シートを折り畳みながら積
み重ねるように構成されたインターフォルダにおいて、
折板Pの近傍を移動しながら少なくとも折板Pへ向けて
エアーを噴射する可動型エアー噴射手段10を設ける。
Description
ペーパー等の製造にあたり、複数並設された折板からな
る折板群によって複数の連続シートを折り畳みながら積
み重ねるために使用されるインターフォルダに関する。
ルダでは、折板のエッジと連続シートとが擦れ合うため
紙粉が発生し易く、これが折板に堆積し易い。そして稀
に、この折板に堆積した紙粉が塊となって落下し製品に
混入してしまうことがあった。
射する噴射ノズルを複数固設し、折板に堆積する紙粉を
吹き飛ばし、除去するようにしていた。
うな従来の固定型エアー噴射手段は設置数および設置場
所に限度があるため、折板表面に噴射エアーの当りの弱
い部位や死角ができてしまい、紙粉を完全に除去するこ
とができなかった。
する紙粉を満遍なく除去できる設備を提供することにあ
る。
明は次記のとおりである。 <請求項1記載の発明>複数並設された折板からなる折
板群によって、複数の連続シートを折り畳みながら積み
重ねるように構成された、インターフォルダにおいて、
前記折板の近傍を移動しながら少なくとも前記折板へ向
けてエアーを噴射する、可動型エアー噴射手段を設け
た、ことを特徴とするインターフォルダ。
しながら折板へ向けてエアーを噴射すると、噴射エアー
を折板表面に満遍なく当てることができるため、折板に
堆積する紙粉を満遍なく除去できるようになる。
噴射手段とともに、前記折板に向けて所定の方向からエ
アーを噴射する固定型エアー噴射手段を設けた、請求項
1記載のインターフォルダ。
手段と可動型エアー噴射手段とを組み合わせて設ける
と、常時固定型エアー噴射手段による紙粉除去を行いな
がら、それでもなお残留する紙粉を可動型エアー噴射手
段による満遍のないエアー吹き付けによって除去するこ
とができる。よって、折板に堆積する紙粉を略完全に除
去できるようになる。
噴射手段は、前記折板の並設方向に沿って固定されたガ
イドレールと、このガイドレールにより案内されつつ往
復走行するベースユニットと、このベースユニットを往
復走行させる駆動装置と、前記ベースユニットに取り付
けられたファンと、このファンの送風口に接続されると
ともに、前記折板群の近傍を上下方向に沿って通る流通
部を有する送風パイプと、この送風パイプの流通部にお
ける少なくとも前記折板と対応する高さ範囲に上下方向
に沿って形成された送風スリットと、からなるものとさ
れた請求項1または2記載のインターフォルダ。
うスリットから折板に向けてエアーを吹き付けるように
すると、折板表面に満遍なくエアーを吹き付けることが
できる利点がある。
噴射手段が、前記折板の並設方向に沿って往復動しなが
ら、隣接する複数の折板にわたる範囲でエアー噴射を行
うように構成された、請求項1〜3のいずれか1項に記
載のインターフォルダ。
可動型エアー噴射手段とを組み合わせて用いる場合等、
折板における紙粉の堆積が少ない場合には、このように
一つの可動方エアー手段により複数の(好ましくは全て
の)折板に対するエアー噴射を順次行うように構成する
ことで、設備コスト・ランニングコストを最小限に抑え
ることができるようになる。
て詳説する。 (インターフォルダの例)図1は、本発明が対象とする
折板タイプのインターフォルダ1を示している。図中の
符号2は、インターフォルダ1の原反ロール支持部2に
セットされた原反ロールRを示している。この原反ロー
ルRは、必要数が図示平面と直交する方向に横並びでセ
ットされるものであり、本例の場合予め図示しないプラ
イマシンによって製品ティッシュペーパーの幅にスリッ
トされ、製品ティッシュペーパーの複数倍幅、例えば2
倍幅で巻き取られた原反ロールRがセットされる。
(以下、単にシートという)3A,3Bは、ガイドロー
ラG1,G1等のガイド手段を介して折畳機構部20へ
送り込まれる。
ように、折板P,P…が必要数並設され折板群21が形
成されており、各折板P,P…に対して一対のシート3
A,3Bをそれぞれ案内するガイドローラG2,G2や
ガイド丸棒部材G3,G3がそれぞれ適所に配設され、
また折板P,P…の下側には折り畳まれ積み重ねられた
積層物30を受けて搬送するコンベア22が配設されて
いる。
構は例えば米国特許4,052,048号特許明細書等
によって公知のものであり、一般には折板タイプと呼ば
れており、図3に示すように、各シート3A,3B…を
Z字状に折り畳みながら、かつ隣接するシート3A,3
B…の側端部相互を掛け合わせながら積み重ねるもので
ある。
たものが図4〜図7である。簡単に説明すると、図4〜
図7に示すように、先ず各折板Pに対して一対のシート
3A,3Bが案内され、この際これらシート3A,3B
はガイド丸棒部材G3によって側端部相互が重なるよう
に位置をずらされながら案内される。ここに、この折板
に案内された時点で側端部が下側に重なっているシート
を第1のシート3Aとし、上側に重なっているシートを
第2のシート3Bとすると、これらシート3A,3B
は、図3及び図5に示すように第1のシート3Aにおけ
る第2のシートと重なっていない側端部e1が、折板の
側板P1によって第2のシート3Bの上側に折り返され
るとともに、図3および図6に示すように第2のシート
3Bにおける第1のシート3Aと重なっていない側端部
e2が、折板PのスリットP2から折板上に引き込まれ
るようにして下側に折り返され、この際、図3及び図7
に示すように、上流の折板Pにおいて折り畳まれ積み重
ねられたシート3Aの最上層の折り返し端部e3が、折
板PのスリットP2から第2のシート3Bの折り返し部
分間に案内される。かくして、各シート3A,3B…は
Z字状に折り畳まれるとともに隣接するシート3A,3
Bの側端部相互が掛け合わされ、製品使用時において、
最上位のティッシュを引き取ると次のティッシュが引き
出されるようになる。
した折り畳み積層物30は、後段設備において長手方向
に所定の間隔をおいて裁断され、箱詰め、包装等の処理
を経てティッシュペーパー製品となる。
ンターフォルダにおいて、折板の近傍を移動しながら少
なくとも折板へ向けてエアーを噴射する可動型エアー噴
射手段を設けたものである。
支持部2と折畳機構部20との間のスペースの上部から
折畳機構部20側にかけて、可動型エアー噴射手段10
を吊り下げ状態で設けることを推奨する。すなわち、折
板Pの並設方向に沿ってガイドレール11を固定し、こ
のガイドレール11に沿って往復走行するベースユニッ
ト12を設ける。ベースユニット12は、図8に示すよ
うにファン12Fと、レール11上を走行する駆動ロー
ラ12Rとを備えており、駆動ローラ12Rの駆動力が
図示しないギヤ等の動力伝達手段によりファン12Fに
伝達され、ファン12Fが駆動されるようになってい
る。そしてこれらの駆動源として、図9に示すように、
ガイドレール11の一端側に駆動モータ14を設け、他
方側にリターンプーリー15を設け、これら駆動モータ
14とリターンプーリー15とに無端駆動ベルト16を
巻きかけ、この無端駆動ベルト16をベースユニット1
2の駆動ローラ12Rにも巻きかけている。かかる構成
によって、駆動モータ14を正回転または逆回転させる
と、その回転力が無端駆動ベルト16を介して駆動ロー
ラ12Rに伝わり、ベースユニット12を折板Pの並設
方向に沿って往復動させることができ、また同時に駆動
ローラ12Rの回転力によってファン12Fを駆動させ
ることができる。
口には送風パイプ13が接続される。送風パイプ13は
このベースユニット12によって吊り支持される。送風
パイプ13の他端は、折板群の近傍を上下方向に沿って
通る流通部13Pを有するように形成されており、この
流通部13Pの折板P側面における上下方向略全体(少
なくとも折板と対応する高さ範囲)に上下方向に沿う送
風スリット13Sが形成されている。
態を示すように、可動型エアー噴射手段10を折板の並
設方向に沿って往復動させながら、送風スリット13S
から折板Pおよびその近傍に向けてエアーを噴射させ
て、折板Pに満遍なくエアーを吹き付け、折板に堆積す
る紙粉を満遍なく除去できるようになる。吹き飛ばされ
た紙粉は、インターフォルダ1の近傍に設置した図示し
ない紙粉集塵装置により回収される。
手段10とともに、図4に示すように各折板に対して所
定の方向からエアーを噴射する固定型エアー噴射手段
(図2中のノズル40がこれに相当する)をそれぞれ設
けるのが望ましい。この固定型エアー噴射手段40は、
紙粉が堆積しやすい部位や、可動型エアー噴射手段10
によってはカバーできない部位(例えば図4に示す折板
Pの支持部材23の周囲や隅角部位)に向けて設けるの
が望ましい。この場合、折板P毎に一つまたは複数の固
定型エアー噴射手段40を設けることができる。このよ
うに固定型エアー噴射手段40と可動型エアー噴射手段
10とを組み合わせて設けると、常時固定型エアー噴射
手段40による紙粉除去を行いながら、それでもなお残
留する紙粉を可動型エアー噴射手段10による満遍のな
いエアー吹き付けによって除去することができる。
型エアー噴射手段10とを組み合わせて用いる場合等、
折板Pにおける紙粉の堆積が少ない場合には、図2に示
すように一つの可動型エアー噴射手段10により一群2
1の全ての折板P,P…に対するエアー噴射を順次行う
ように構成することで、設備コスト・ランニングコスト
を最小限に抑えることができるようになる。しかしもち
ろん、本発明においては、折板群21を複数の範囲に分
けて、各範囲に対応させて複数の可動型エアー噴射手段
10をそれぞれ設けたり、各折板P,P…に対応させて
複数の可動型エアー噴射手段10をそれぞれ設けたりす
ることもできる(図示せず)。
板を用いるものであれば図示例のインターフォルダに限
られず適用できる。例えば、製品ティッシュと同幅の原
反ロールをセットするタイプのものや、製品ティッシュ
幅の2倍以上の幅を有し、これを折畳に先立ってインタ
ーフォルダに設けたスリッタにより製品ティッシュ幅の
連続シートに分割するタイプ等、公知のインターフォル
ダに対して本発明を適用することができる。
積する紙粉を満遍なく除去できるようになる。
る。
視図である。
反ロール、3A,3B…連続シート、10…可動型エア
ー噴射手段、20…折畳機構部、40,41,42…固
定型エアー噴射手段。
Claims (4)
- 【請求項1】複数並設された折板からなる折板群によっ
て、複数の連続シートを折り畳みながら積み重ねるよう
に構成されたインターフォルダにおいて、 前記折板の近傍を移動しながら少なくとも前記折板へ向
けてエアーを噴射する、可動型エアー噴射手段を設け
た、 ことを特徴とするインターフォルダ。 - 【請求項2】前記可動型エアー噴射手段とともに、前記
折板に向けて所定の方向からエアーを噴射する固定型エ
アー噴射手段を設けた、請求項1記載のインターフォル
ダ。 - 【請求項3】前記可動型エアー噴射手段は、前記折板の
並設方向に沿って固定されたガイドレールと、このガイ
ドレールにより案内されつつ往復走行するベースユニッ
トと、このベースユニットを往復走行させる駆動装置
と、前記ベースユニットに取り付けられたファンと、こ
のファンの送風口に接続されるとともに、前記折板群の
近傍を上下方向に沿って通る流通部を有する送風パイプ
と、この送風パイプの流通部における少なくとも前記折
板と対応する高さ範囲に上下方向に沿って形成された送
風スリットと、からなるものとされた請求項1または2
記載のインターフォルダ。 - 【請求項4】前記可動型エアー噴射手段が、前記折板の
並設方向に沿って往復動しながら、隣接する複数の折板
にわたる範囲でエアー噴射を行うように構成された、請
求項1〜3のいずれか1項に記載のインターフォルダ。
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2001
- 2001-05-28 JP JP2001159090A patent/JP3653481B2/ja not_active Expired - Fee Related
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